一种研究解剖烧结过程的试验装置,属于黑色冶金烧结技术领域,包括烧结杯体,其特征是:圆柱型套筒内置于烧结杯体的内炉篦条上,该圆柱型套筒是两个半圆柱型套筒组合成的,两个半圆柱型套筒的对接棱上下部,分别设置两个套筒紧固夹,通过螺栓与螺母将其连接成整体的圆柱型套筒,圆柱型套筒的高度为放置于烧结杯体内炉篦条上后,与烧结杯平齐,圆柱型套筒中间设置长方型隔板,所述每个半圆柱型套筒的底部均对称的设置支耳,套筒炉篦条放置在支耳上。利用本实用新型装置可捕捉到烧结过程的各个带,可对其进行化学成分的分析、宏观观测,同时可用环氧树脂灌入套筒一侧形成半个完整的烧结饼,进行烧结各带的宏观解剖及显微镜观察分析。
本实用新型专利公开了一种纤维烧结式微热管。该微热管由基管,吸液芯和液体工质构成,其中吸液芯由金属纤维经固相烧结而成,所述基管两端封闭,基管内部抽真空。纤维烧结式微热管的制造方法主要可以分为基管的制备,金属纤维的加工,吸液芯的制造及其精密封装四个步骤。金属纤维经过烧结后,纤维间实现冶金结合,形成了大量的多尺度孔隙结构。本实用新型所制造的纤维烧结式微热管具有加工工艺简单,成本低廉,吸液芯孔隙率高且可控,渗透率高,液体回流阻力小,金属纤维烧结层比表面积大,毛细力大,纤维之间形成稳定的三维网状多孔结构,不易损坏等优点。
改进的2250mm热连轧污泥处理系统,属于冶金行业污水处理设施,它包括板框式压滤机、空气压缩机、气动控制阀组,板框式压滤机通过输泥管连接逆止阀,进泥阀设置在输泥管上,逆止阀通过输气管连接气动阀,气动阀通过输气管连接空气压缩机,气动控制阀组控制进泥阀和气动阀,其特征是气动阀与逆止阀之间的输气管上设有切断阀,气动控制阀组控制切断阀。本实用新型可以防止压滤机本体气动阀动作气路与泥饼吹风气路连通的现象发生,杜绝在生产运行过程中泥浆水从逆止阀倒流至气动阀动作气路,致使气动阀控制电磁阀及执行机构损坏的现象发生,从而延长了设备使用寿命,保证了污泥系统的正常运行。
本实用新型涉及一种冶金、化工行业用“硫磺-氧气燃烧”生产液体二氧化硫生产过程使用的设施,具体地说是一种控制氧气硫磺燃烧的装置。它包括外网氧气管,氧气缓冲罐,焚硫炉,输硫管路,焚硫炉的进氧管,其特征在于:焚硫炉的进氧管末段设两路分支氧气管线,每路进氧气管线设多个氧气喷嘴。它将原来生产工艺中使用的单管氧气喷枪实施分流,每路分支氧气管线上设置多个氧气喷嘴,氧气均匀进入焚硫炉,与炉内硫磺发生燃烧反应,使炉内温度稳步上升,并保持炉内压力为微正压,防止未燃烧完全的硫磺进入下道工序。有效控制了氧气流量,消除后续压缩系统因氧气过量发生爆炸的安全隐患,燃烧过程安全,适合大规模生产液体二氧化硫系统。
本实用新型涉及冶金加工设备技术领域,具体是涉及一种卧式转炉万向接头。包括顺序排布的第一接头(1)、第二接头(6)和第三接头(7);第二接头(6)的两端分别伸入第一接头(1)和第三接头(7)中;第二接头(6)与第一接头(1)和第三接头(7)的连接位置均设有衬瓦,第一接头(1)和第三接头(7)上与衬瓦对应位置设有螺塞;第二接头(6)的两端均通过螺栓分别与第一接头(1)和第三接头(7)连接,螺栓包括螺杆以及置于螺杆两端的螺帽,螺杆上设有压缩圆柱弹簧,压缩圆柱弹簧的两端分别抵在螺帽和第二接头(6)上。本实用新型结构设计及材质选择合理,使用寿命长,连接强度高,可满足卧式转炉的安装及加工需求。
本实用新型所述的一种卷取机主轴套涉及冶金设备领域,特别涉及一种设置于卷取机轴端的轴套。本实用新型所述的一种卷取机主轴套包括一个中空的套筒及多个扇形板,所述的多个扇形板的端面均呈同圆心的圆环状排列,所述的套筒活动地设置在扇形板上。本实用新型所述的一种卷取机卷取机主轴套,将其装配在主轴端部,支撑座支撑在主轴套上,无论主轴在主轴套中如何水平动作,均不会改变重心位置,可有效防止主轴端部出现磨损和折断的情况,有效的避免了生产事故的发生,本实用新型所述的卷取机主轴套结构简单,可工业化生产,实用性强。
本实用新型提供一种用于工业硅炉外精炼的感应加热抬包,属于冶金机械技术领域。包括抬包架、包体、感应加热系统、底吹吹气系统;所述包体包括精炼池、石棉板和耐火砖,包体外侧由抬包架支撑,包体内部是由耐火材料砌筑的精炼池,精炼池外部包覆石棉板,精炼池顶部两端由耐火砖与抬包架连接,感应加热系统包括感应加热线圈、感应加热电源和水冷电缆,感应加热线圈置于石棉板外侧,感应加热线圈通过水冷电缆与感应加热电源相连;底吹吹气系统包括吹气装置和底吹元件,底吹元件置于精炼池底部,并与吹气装置相连。本实用新型是一种加热效率高、精炼效果好、环境污染小、生产效率高的工业硅熔体精炼装置。
本实用新型涉及一种物料布料机。它包括圆形料仓,圆形料仓顶部中心有料斗,其特点是圆形料仓内侧上部有圆形导轨。圆形料仓中心有支柱。圆形导轨与支柱间有桁架,桁架里端铰接在支柱上端。桁架外端有第一电机,第一电机输出轴上有第一滚轮,第一滚轮至于圆形导轨上。桁架里段有固定支架,固定支架上有第一皮带机,第一皮带机的里端处于料斗之下。桁架上有横向导轨,横向导轨上方有活动支架。活动支架一侧有第二电机,第二电机的输出轴上有第二滚轮,第二滚轮置于横向导轨上。活动支架上有第二皮带机,第二皮带机的皮带运动方向与第一皮带机的皮带运动方向处于同一直线上。采用本实用新型,可提高料仓的利用率。适用于垃圾综合处理行业和冶金行业。
双环式减速传动装置,基本构件由高、低速轴、传动环板、轴承、箱体以及平衡配重组成。高速轴为含有两个非对称偏心轴段结构的曲轴,且在高速轴的两端均装有两个平衡配重,实现摆动力和摆动力矩的完全平衡。两根偏心高速曲轴上的两个偏心相对回转中心线非对称布置,两片传动环板2间的相位角为160°~180°。与三环减速器相比减少了一片环板,不采用偏心套而且高速轴上安装有平衡配重。与双曲柄双齿环少齿差行星减速器相比,省略了过桥齿轮机构。具有振动小、输入转速及承载能力高等优点。本实用新型的承载能力比冶金部标准YB/T079-1995中相同规格三环减速器的承载能力提高近60%或以上。
本实用新型涉及机电类产品,特别值得指出的是一种广泛应用于起重、运输、冶金、建筑及通用机械的外流式电力液压推动器。推杆(4)与油缸盖(14)、电机主轴(6)与活塞(12)采用油封作动密封件,利用O形密封圈作静封件取代了密封垫;在推杆(4)与油缸盖(14)连接处,电机主轴(6)与液流调节器(9)连接处装有滑动轴承成为电机长轴支撑座。电机主轴(6)直接与叶轮(8)连接;同缸内设有液流调节器(9)调整推杆上升下降速度,同时油缸的底座与泵壳(10)设计成一体,电机下端盖与油缸盖(14)设计为一体;积极效果是:新推动器可以直接取代国内外同类产品。
本实用新型提供一种液压万能试验机,属于大型试验仪器,它用于对金属或非金属材料进行拉力、压力等试验,应用领域广泛,如:科研院校、冶金钢铁、电力工程、路桥建设、建工质检、化工容器、机械制造、汽车船泊等。它由主机部分与测力指示部分对接构成,其特征是:主机部分的下夹头的上部具有下钳口,下部有上压垫,下夹头固定在支杠的上端,支杠的下端与机座固定;机座中心有工作油缸,工作油缸中套装工作活塞,工作活塞上端固定有试台;主机部分的上夹头的下部具有上钳口,上夹头固定在拉杠的上端,具有螺纹的拉杠的下端与套装的链轮螺母连接。本实用新型的优点是:结构简单、体积小、重量轻、制造成本低,符合国家有关液压万能试验机的技术条件和要求,在销售市场中有很强的竞争力。
本实用新型公开了一种烟气除尘水连续同步处理装置。它由料仓、电机、减速器、链轮、电控装置、水箱、进水截门和排污截门等组成,传动链轮与电机输出轮连接,传动链轮上装有输送器,输送器由端盖固定在料仓的外壁上,输送器的下方设有物料出口,物料出口的下方是水箱,水箱中设有1—5块隔板,隔板的高度由里到溶液出口逐渐降低。本实用新型结构简单,运行费用低,占地面积小,基建投资少,运行安全稳定等优点,可以广泛应用于电力、热力、化工、冶金等行业。
本实用新型公开了一种圆筒式液—液离心分离机,主要用于化学工业、湿法冶金、石油炼制、工业制药、工业废水处理等行业。它包括机架16,机架16上支撑有外壳10,在外壳10内有一个与轴17相接的转鼓11,轴17的外端头与电机9相接,外壳10上有两个排口分别与转鼓11内腔的中心部位和边缘部位连通,其特征在于:与转鼓11底口相连通的混合室14内的搅拌轮13与轴19相接,轴19的外端头接有电机15。具有应用广泛等优点。
本实用新型是一种气泡雾化喷嘴,属于气液喷射装置技术领域,它主要由喷头、气泡发生器、内外管、底座或快速接头组成,其特征是:燃油与雾化介质(压缩空气或蒸汽)进入气泡发生器后混合产生气泡状流态,使燃油雾化最佳、燃烧完全、保护环境,实现高效节油。快速接头可使油路、气路与喷嘴快速连接。本产品性能优越,它可用于石油、化工、陶瓷、玻璃、冶金、水煤浆、燃油发电等领域。
本实用新型公开了一种可进行电渣重熔和有衬电渣熔炼的中频感应炉,它主要是加装了一台中频变压器[3]和一个转换开关[2]对原中频感应炉(图中件1、6、7、9、10)和单相电渣炉(图中件4、5、8、11)进行嫁接组合,中频变压器[3]的原绕组经转换开关[2]接通中频电源装置[1]的输出端,副绕组联接软电缆[4]至自耗电极[5];联结中频电源装置[1]输出端的转换开关[2]可分别与中频变压器[3]和接通感应器[7]的水冷电缆[10]接合,构成一种具有感应熔炼、电渣重溶和有衬电渣熔炼的多功能电冶金设备。
探头端部为半球形的折叠笔式传感器,由锰锌铁氧体磁芯及密绕其外的线圈组成探头,再由探头、缆线及传感器外壳组成传感器,它的特点在于探头的端部为半球形。本实用新型的优点是,结构简单,易于制造,精确度高,使用携带方便,成本低。它广泛应用于国防、冶金、机械、化工诸领域。
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