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本发明公开了一种纤维增强复合材料轮毂盖的LFT‑G成型工艺，本发明综合复合材料成型技术特点，满足汽车产业快节奏生产要求，提高产品强度及刚度，实现产品有效减重。本发明把LFT技术与纤维毡增强复合材料成型技术有效结合起来，发挥LFT成型工艺高效、低成本、设计灵活的优势，同时提高产品的强度、刚度及抗冲击性能，大大减轻结构重量，形成轮毂盖结构成型技术创新。本发明采用热塑性树脂基体，绿色环保，可循环利用；采用纤维毡和LFT粒料复合成型，产品抗冲击和耐疲劳性优异，相比传统金属轮毂盖能够达到超过50％的减重效果；本发明所采用的原材料来源广泛，价格便宜，成型效率高，适于工业化批量生产。
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本发明提供一种核壳结构复合材料的制备及利用其构建组织工程微组织的方法。其具体是采购新鲜宰杀的大型哺乳动物的四肢骨依次进行脱钙、脱脂、脱蛋白后粉碎得到的骨颗粒再次进行脱脂、脱钙及脱蛋白处理得到脱钙骨DBM微颗粒；将明胶粉末添加到PBS缓冲液中配置成明胶溶液，然后明胶溶液涂抹到PDMS板上的微孔中，并在每个孔中加入2‑5粒DBM颗粒，再经过交联、冲洗和冻干后得到核壳结构复合材料；使用顶针将其顶出来，然后聚集成团并置于培养皿中，将配制的细胞悬液滴加到核壳结构复合材料上进行培养得到组织工程微组织。本发明制备的核壳结构材料既具有明胶的良好生物相容性，也具有脱钙骨基质的良好力学特性，在植入体内以后，有利于血管长入。
本发明提供一种利用改性硫酸钙晶须制备的天然橡胶复合材料，由以下原料制得：改性硫酸钙晶须、天然橡胶、促进剂CZ、氧化锌、硬脂酸和硫磺。本发明还提供一种利用改性硫酸钙晶须制备的天然橡胶复合材料的制备方法，步骤如下：将改性硫酸钙晶须加入天然橡胶中，然后不断加入醋酸溶液，边加入边搅拌，直至天然橡胶固化，得到固体橡胶；利用水冲洗固体橡胶直至冲洗后的溶液呈中性，然后将固体橡胶烘干；将促进剂CZ和烘干后的固体橡胶放置在开放式炼胶机上混炼，然后加入氧化锌、硬脂酸和硫磺硫化，即得到天然橡胶复合材料。本发明的制备方法有效提高了硫酸钙晶须与有机聚合物基体的亲和性。
本发明公开了一种氧化石墨烯/有机空心二氧化硅纳米复合材料的制备方法。它包括如下步骤，步骤一：制备氧化石墨烯；步骤二：制备有机空心二氧化硅；采用抗碱性较弱的有机硅烷和抗碱性较强的有机硅烷制备具有核壳结构的有机硅烷组合物，采用NaOH溶液刻蚀，得到有机空心二氧化硅；步骤三：制备氧化石墨烯/有机空心二氧化硅纳米复合材料；使有机空心二氧化硅带正电荷，再与带负电荷的氧化石墨烯结合，得到氧化石墨烯/有机空心二氧化硅纳米复合材料。本发明具有吸附性能优异的优点。
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本发明公开了一种复合材料电杆多因子加速老化实验装置，包括老化实验室，老化实验室顶面分别设有水喷头和酸碱盐喷雾器，老化实验室侧壁上分别设有臭氧发生器、紫外灯、高低温湿热器和拉力机，拉力机的动作端连有牵引杆，牵引杆上设有测力计，老化实验室内对应安装待测复合材料电杆的位置布置有重物、导线、纵向应变光栅、环向应变光栅以及分别与测力计、纵向应变光栅和环向应变光栅电连接的信号检测处理器。本发明通过水喷头、酸碱盐喷雾器、臭氧发生器、紫外灯、高低温湿热器、拉力机、重物和导线相互配合综合模拟各种自然环境，这样能更全面准确地测试出复合材料电杆的性能。适用于杆塔的测试。
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本发明涉及一种有序介孔二氧化锰/导电聚苯胺复合材料的制备方法，包括如下步骤：以介孔氧化硅为硬模板，采用水热法一步合成高度有序介孔氧化锰，然后将有序介孔氧化锰与苯胺单体在酸性溶液中混合，在氧化剂存在的条件下，使之发生反应，从而获得高度有序介孔二氧化锰/导电聚苯胺复合材料。本发明的制备方法简单易行，可以通过调节硬模板的合成方法，实现有序介孔二氧化锰/导电聚苯胺复合材料孔径和比表面积的调控。
本发明公开了一种石墨烯-碳纳米管-纳米二氧化锡三维复合材料的制备方法，包括：（a）以去离子水为溶剂，依次加入作为溶质的氧化石墨烯、二氯亚锡和多壁碳纳米管并执行混合搅拌；（b）将所获得的混合溶液在25℃～40℃温度和100W～300W的超声功率下执行超声反应1～2小时；（c）将执行超声反应后的溶液转移至水热釜中，在120℃～300℃的温度下执行水热处理6～72小时，然后缓慢冷却至室温，由此制得具备三维结构的石墨烯-碳纳米管-纳米二氧化锡复合材料产品。本发明还公开了相应制得的产品及其用途。通过本发明，能够以经济环保、便于操控的方式来制备具备三维结构的石墨烯复合材料，并具备高比表面积、多孔质轻、循环寿命长等特点。
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本发明公开了一种聚丙烯腈/二氧化硅多孔复合材料的制备方法及其应用，该制备方法包括步骤：将丙烯腈、乙烯基硅烷偶联剂、乳化剂、引发剂和二氧化硅纳米粒子混合后，在搅拌条件下加热得到乳液体系的油相混合溶液；逐滴加入溶有硫酸盐的水溶液至油相混合溶液中，继续搅拌得到油包水型丙烯腈高内相乳液；将丙烯腈高内相乳液密封后，继续恒温反应，得到固体块状产物；将固体块状产物通过抽提除去内相，并干燥后得到聚丙烯腈/二氧化硅多孔复合材料。该制备方法利用小分子乳化剂和二氧化硅纳米粒子的协调稳定作用，使丙烯腈单体形成了稳定的油包水型高内相乳液并聚合得到了力学性能佳、吸附性能好的聚丙烯腈多孔复合材料。
本发明公开了一种FeSe2包覆氮碳掺杂FeS核壳结构复合材料及其制备和应用，以合成的FeS2‑PVP纳米球为前驱体，通过煅烧使FeS2相变为FeS，得到氮碳掺杂FeS微球；在氮碳掺杂FeS微球上生长负载FeSe2纳米棒，得到FeSe2包覆氮碳掺杂FeS核壳结构复合材料。本发明的制备方法具有工艺简单、成本低和环保无毒等优点，制备的核壳结构复合材料用作钠离子电池负极材料具有超高的容量和优异的循环稳定性。
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本发明公开了一种镀钛金刚石铜复合材料及其制备方法。镀钛金刚石铜复合材料的配方包括：铜粉和镀钛金刚石粉，各组分的重量份数分别是：97.97‑98.8份的铜粉和1.2‑2.03份镀钛金刚石粉，本发明通过真空蒸发镀膜法在金刚石颗粒表面镀覆钛层并将铜粉和镀钛金刚石粉进行真空热压烧结制成镀钛金刚石铜合金，制备得到的镀钛金刚石铜合金块进行粉碎，粉碎得到的镀钛金刚石铜合金小粒进行球磨，烘干冷却后的镀钛金刚石铜合金粉末利用SLM工艺生产镀钛金刚石铜复合材料，利用微激光光斑融覆层层铺设的金属粉末成型，能实现高精度特征和高复杂近净成形。
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本发明涉及一种轻薄低频宽频吸声复合材料及其制备方法和应用，复合材料包括机织物和非织造布，其中机织物包含树皮绉机织物和蜂巢机织物，非织造布为木棉纤维/中空涤纶非织造布。制备方法，包括：将中空涤纶纱线经整经，穿经，织造，改变织物组织图和上机图，分别得树皮绉机织物和蜂巢机织物；按质量百分比，将50%木棉纤维和50%中空涤纶纤维，混合，开松，梳理，成网，将纤维网输入针刺机中进行针刺加固，圈绕、切断，得木棉/中空涤纶针刺非织造布；采用纱线缝合方法，将机织物和非织造布层合，上层为树皮绉机织物，中间为两层蜂巢机织物，下层为木棉纤维/中空涤纶非织造布。复合材料可用于汽车内饰、建筑、高铁等领域；该吸声材料轻薄，厚度为8.62mm，制备方法简单，经济效益好，适合于工业化生产。
本发明提供了一种磷酸铁锂电池的回收方法及获得的LiFePO4/RGO复合材料及应用，回收方法包括如下步骤：(1)将废旧磷酸铁锂电池放电、拆解、分选出正极片以及正极片预处理，干燥得到正极材料粉末；(2)向去离子水中加入所述LiFePO4正极材料粉末、LiOH、还原剂和表面活性剂，搅拌1‑3小时后，得到混合物；(3)将废石墨阳极再生氧化石墨烯加入所述混合物中，将所述混合物加热至120‑200摄氏度，加热5‑8小时，经过水热反应得到LiFePO4/RGO复合材料。本发明采用新的闭环再生工艺回收了LiFePO4，同时还原氧化石墨烯形成还原氧化石墨烯RGO，采用水热补锂，从而重新合成了高性能的LiFePO4/RGO复合材料。
本发明提供了一种高熵合金与多组元碳化物共晶型复合材料及其原位制备方法。采用真空电弧熔炼的方法，将Re、Mo、Nb、W纯金属粉体与TaC粉体进行高温熔炼，原位生成高熵合金相与多组元碳化物相形成共晶型复合材料。该复合材料由枝晶初生晶和细小规则的层片状共晶组织组成，相界面干净且结合强度高；表现出良好的室温强韧性综合性能，屈服强度高于1.1GPa，平均极限抗压强度高于1.8GPa，室温塑性应变高于5％，硬度高于5.8GPa，可用于核电技术、国防军工等领域。
本发明提供了一种原位合成TiB2‑TiC复相陶瓷增强铜基复合材料的方法，包括以下步骤：将钛单质与碳化硼进行球磨，得到TiB2‑TiC复相陶瓷前驱体；在所述TiB2‑TiC复相陶瓷前驱体的表面进行化学镀镍，得到镍润湿增强颗粒；将所述镍润湿增强颗粒与铜源混合球磨，得到球磨混合料；对所述球磨混合料进行冷压，得到压坯；将所述压坯在无氧气氛中进行烧结，得到烧结体；将所述烧结体进行锻压，得到原位合成TiB2‑TiC复相陶瓷增强铜基复合材料。本发明提供的制备方法能够制备得到硬度性能较高的原位合成TiB2‑TiC复相陶瓷增强铜基复合材料。
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本发明公开了一种含氮多级多孔碳/石墨烯复合材料及其制备方法和应用。本发明利用氧化石墨烯和壳聚糖与戊二醛的交联形成水凝胶，再通过冷冻干燥和化学活化制备获得经过高温活化的含氮多级多孔碳/石墨烯复合材料。该方法不仅利用原料易得的壳聚糖作为碳源，而且利用掺杂的石墨烯提高电导率，同时通过冻干法和化学活化法制的多级多孔结构。本发明所制备含氮多级多孔碳/石墨烯复合材料具有高的比表面积，多级多孔结构，杂原子的掺杂，优异的比电容性能和较高的功率密度，所制备的电极在6 mol/L KOH电解液中，在1 A/g的电流密度下，其比电容达到320F/g，在20 A/g的电流密度下，其比电容保持225 F/g，显示了很高倍率性能。
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本发明公开了一种棒状二氧化锰/聚苯胺复合材料及其制备方法。所述棒状二氧化锰/聚苯胺复合材料呈一维棒状结构，尺寸为300～700nm，平均直径在40～70nm之间，用作电极材料时其一维纳米结构在径向上具有的较短的离子传输距离，可以加速能量存储过程，棒状结构表面包覆的导电高分子聚苯胺能够减小充放电过程中体积膨胀带来的影响，起到稳定MnO2晶体结构的作用，同时可以增加MnO2的利用率，防止MnO2的溶解，尤其防止其在酸性电解液中的溶解，且使得复合材料具有较高的电导率，可极大地提高电池的循环稳定性和倍率性能；且本发明涉及的制备方法简单，安全环保，适合推广应用。
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本发明公开了一种基于纤维素海绵导电复合材料的制备方法及其应用，属于功能高分子材料领域。该制备方法以纤维素海绵为基体材料，采用物理浸润的方法使纤维素海绵能充分吸收氧化石墨烯或/和碳纳米管，待海绵干燥后将氧化石墨烯还原，能够得到均匀分散有石墨烯或/和碳纳米管的纤维素海绵导电复合材料。对本发明制备得到的导电复合材料进行压力传感性能测试，发现随着压力的变化，电阻也随着变化，且在较小压力条件下，变化的程度更明显，说明在较小压力条件下制备的柔性压力传感器，反应较敏感。相比于目前市场上的半导体的硅的金属氧化物传感器，柔性传感器在医疗检测等方面具有较好的应用。
本发明涉及一种SiC-ZrC-ZrB2纳米复相陶瓷改性C/C复合材料及其制备方法。其技术方案是：将1~5wt％的有机硼、5~10wt％的有机硅、10~20wt％的ZrC前驱体和65~84wt％的沥青甲苯可溶组份混合，加入溶剂使混合物溶解，得到的溶液在300~450°C反应1~4h，得到硼硅锆掺杂沥青；用硼硅锆掺杂沥青对炭纤维预制体进行浸渍，随后进行热解处理，得到SiC-ZrC-ZrB2纳米复相陶瓷改性C/C坯体；用硼硅锆掺杂沥青对C/C坯体重复进行浸渍和热解循环处理，直至密度达到1.9~2.5g/cm3，即得SiC-ZrC-ZrB2纳米复相陶瓷改性C/C复合材料。本发明制备的复合材料具有较好的机械性能、较宽温度范围的自愈合抗氧化能力和超高温抗烧蚀性能。
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本发明提供一种浮力补偿型混杂复合材料耐撞吸能夹芯板结构，包括表层混杂复合材料层合结构和夹芯层固体浮力芯材。表层混杂复合材料和夹芯层固体浮力材料尺寸基于结构力学性能和耐撞吸能效率进行优化设计，以优化的纤维树脂质量比、混杂铺层方案和铺层优化角度，并在常温条件下一次固化成型为混杂复合材料耐撞吸能夹芯板结构。本发明在满足水下防护结构耐撞吸能要求的同时，还能为结构平台提供一定的储备浮力，解决了水下结构耐撞防护性能要求和结构平台设计重量限制的矛盾问题。
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本发明提供了一种纳米金属‑过氧化物复合材料及其制备方法和应用，该复合材料的制备方法包括：将金属纳米粒子或离子与过氧化物的前驱体盐分散于溶剂中，然后加入沉淀剂、过氧化氢反应后即得复合材料。本发明的方法，将金属纳米粒子或离子和过氧化物复合，可代替过氧化氢用于芬顿氧化技术，克服过氧化氢不易存储和运输，pH适用范围窄等缺点，同时，金属纳米粒子的存在可以加速体系中的电子传输，加快氧化还原反应速率，从而减少铁催化剂的用量；金属纳米粒子或离子的引入也可以增强对可见光的吸收，加速光生电子‑空穴对的分离，该复合材料利用了金属和过氧化物的复合与协同作用，可用于抗菌消毒，亦可用于类芬顿或可见光催化降解有机污染物。
本发明公开一种八硫化九钴/硫化锰/氮碳复合材料及其制备方法和应用，属于钠离子电池电极材料技术领域。所述复合材料以棒状Co9S8为基体，所述Co9S8表面锚定有MnS纳米颗粒，所述MnS纳米颗粒被氮掺杂碳壳包覆。所述复合材料通过两步水热法和高温煅烧制备得到。通过在Co9S8表面锚定MnS纳米颗粒可以有效避免在充放电循环过程中的体积膨胀，从而提高复合材料的循环稳定性。用作钠离子电池负极材料，在0.1A/g的电流密度下循环100圈后保持了406mAh/g的高比容量，在2.0A/g的电流密度下循环1000圈后保持了高达316mAh/g的比容量，具有优异的倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种可生物降解聚合物复合材料及其制备方法，其中该复合材料包括可生物降解聚合物基体材料、以及氧化石墨烯包覆的碳化硅纳米棒，氧化石墨烯包覆的碳化硅纳米棒填充在可生物降解聚合物基体材料中；此外，可生物降解聚合物基体材料与氧化石墨烯包覆的碳化硅纳米棒两者的质量比为100：(0.1～10)，可生物降解聚合物基体材料为聚碳酸亚丙酯或PBAT。本发明通过对复合材料中关键的填料种类及配比，以及相应复合材料制备方法的整体工艺流程、各个步骤的反应条件等进行改进，与现有技术相比能够有效解决可生物降解聚合物(如，聚碳酸亚丙酯)玻璃化温度低、机械性能差的问题。
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本发明涉及一种柔性可陶瓷化硅橡胶绝热复合材料及其制备方法，该复合材料为硅橡胶/纤维布整体结构，其中硅橡胶为支撑结构，纤维布贯穿于硅橡胶中；所述复合材料由硅橡胶混炼得到的混炼胶片材与纤维布间隔堆叠、硫化得到，所述的混炼胶片材由以下质量份配比的原料制备而成：硅橡胶100份，气相二氧化硅20‑45份，陶瓷粉30‑160份，助熔剂0‑40份，短纤维6‑20份，结构控制剂1‑15份，硫化剂1‑4份。本发明提供的可陶瓷化硅橡胶复合材料柔性好，力学性能高，耐烧蚀性好，抗高速气流冲刷，能满足航空航天及特种防火工程领域对防火、隔热、耐烧蚀热防护性能的要求。
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本发明属于非晶合金复合材料、增材制造技术和热等静压烧结成形领域，具体涉及一种钨颗粒增强非晶基复合材料的制备方法，该方法包括如下步骤：(1)利用微喷射粘结3D打印技术将钨粉和非晶合金粉末制成预压坯；具体采用双鼓轮式送粉装置在微喷射粘结制坯中将两种粉末通过双喷头喷粉形成一层混合均匀的粉层，再利用粘结剂形成粘结层，重复喷粉和喷射粘结剂最终制得颗粒相分布均匀的预压坯；(2)将预压坯置于包套内，放到加热炉内，进行加热抽真空。(3)将包套置于热等静压烧结炉内进行热压成形，得到非晶合金复合材料；采用冷增材、和热等静压烧结复合成形方法，本发明能够制备大尺寸、颗粒相分布均匀的钨颗粒增强非晶基复合材料。
本发明属于材料加工技术领域，具体涉及一种用于低频吸声的丁腈橡胶‑聚氨酯泡沫夹层复合材料及其制备方法。所述方法包括：无机填料粉体的预处理；在密炼机或开炼机中依次加入丁腈橡胶、氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌、防老剂、促进剂、炭黑、无机填料粉体和硫磺，经混炼、硫化处理后，得到用于低频吸声的丁腈橡胶复合材料；按照两侧为丁腈橡胶复合材料、内侧夹层为聚氨酯泡沫的结构，利用粘合剂复合得到丁腈橡胶‑聚氨酯泡沫复合层状材料。本发明以无机填料为功能相、丁腈橡胶为基体相制备橡胶材料，再将其与聚氨酯泡沫结合，利用界面共振和界面反射提高声波在材料中的损耗，所述复合材料在质量较轻、厚度较小且生产成本较低的情况下具有优异的中高频和中低频吸声效果。
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本发明涉及热沉复合材料电镀处理方法及其制品。具体地，一种用于处理热沉复合材料基材以提高其电镀结合力的方法，包括提供带有金属氧化层的耐腐蚀金属基材；通过离子注入在所述耐腐蚀金属基材的表面上注入第一金属离子以形成离子注入过渡层；以及通过电镀在所述离子注入过渡层上镀覆第二金属离子以形成电镀层。此外，还提供了一种电镀结合力增强的热沉复合材料，以及埋有该热沉复合材料的高频PCB板。
本发明属于材料科学与生物医药领域，具体涉及一种BaGdF5与铕?多酚网状物的纳米复合材料及其制备方法和应用。该纳米复合材料的制备方法包括如下步骤：S1.BaGdF5纳米粒子的制备；S2.铕盐溶液的配制；S3.BaGdF5与铕?多酚网状物的纳米复合材料的制备，其中BaGdF5纳米粒子通过热溶剂一锅法制备，得到的纳米粒子的粒径均一，S3中Eu3+与多酚配位生成铕?多酚网状物并包覆所述BaGdF5纳米粒子。本发明提供的制备方法简单、合成条件温和可控；本发明提供的BaGdF5与铕?金属网状物的复合材料具有良好的水溶性、低毒性，具有很好的医学应用前景，其可用作CT/MRI/OI三重造影剂，有利于为医疗诊断提供更全面准确的信息。
本发明公开了一种纳米贵金属-碳纳米管-石墨烯复合材料的制备方法，包括：向去离子水中先后加入氧化石墨烯和多壁碳纳米管并执行混合搅拌，由此获得氧化石墨烯和多壁碳纳米管前驱体的混合溶液；将该混合溶液依次执行超声反应和水热处理，然后缓慢冷却至室温，由此得到石墨烯-碳纳米管的复合固体产物；将该复合固体产物加入去离子水中配成溶液，然后滴入贵金属氯酸盐溶液在0℃～20℃下充分搅拌后离心析出，由此获得所需的复合材料产品。本发明还公开了相应的复合材料产品及其用途。通过本发明，能够以利于环保、便于质量控制及高效率的方式来制得复合材料产品，且其中贵金属离子均匀致密分布在载体表面，并体现出优良的催化性能。
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一种聚乳酸与羟基磷灰石复合材料直接加热加压成型方法,该方法将复合材料置于模具中加热至聚乳酸玻璃态与热分解温度之间的100～130℃,然后加压到8～11MPa成型。采用本成型方法,材料不经过熔融态,材料分子量损失可减少到15%以下,可保持成型材料有足够的初始强度,以用于人体硬组织修复、置换及治疗。
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本发明涉及一种分解处理有机含酚废水的复合材料及其制备方法。光催化剂-酚醛树脂基活性炭复合材料,其特征是:它包括酚醛树脂、光催化剂和活性剂,各组成物的重量配比为:酚醛树脂40-100份;光催化剂10-50份;活性剂20-100份。其制备方法:(1)配料;(2)碳化:将粉状酚醛树脂与光催化剂粉末按比例混合,磨细用200目过筛,在氮气保护下,1-4小时炭化成粉末炭;(3)活化:将以上粉末炭,按重量比活化剂充分混合后,在氮气保护下,经过2-4小时的活化完毕后,将制品冷却充分水洗,除去碱性成分,干燥后得到产品。本发明在紫外线的作用下,高效率的分解有机酚有机、有毒物质等;生产工艺过程简单,生产成本较低。
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