本实用新型属环保设备领域,尤其涉及一种适于矿山、冶金等行业的可逆皮带除尘装置,它包括:配于皮带中部的皮带防护罩(1)、配于皮带端部的机头防护罩(2)、与所述机头防护罩(2)相通的第二下料通道(3)及与所述皮带防护罩(1)相通的第一下料通道(4);所述机头防护罩(2)的上部固定设有除尘器(5);所述机头防护罩(2)的入口固定设有第一吸尘软帘(6);所述除尘器(5)采用布袋吸尘器;在所述皮带防护罩(1)的端部设有第二吸尘软帘(7)。本实用新型还设有气泵(8);所述气泵(8)的出气口与布袋吸尘器的腔体相通。本实用新型结构简单,设备噪音小,维护成本低廉,操作灵活,故障率低,除尘效果理想。
本实用新型涉及一种冶金行业使用的吊车钩头安装可调整装置,由悬吊在旋转吊钩上截面上的钢板及位于该钢板两侧的调节顶丝构成,该钢板通过连接装置与吊钩钩头连接。该装置从根本上解决科夹钳偏斜的缺陷,实现吊钩精确调整的目的,保证了设备和人身的安全,提高安全系数。
本实用新型涉及冶金炼焦领域一种焦炉,其特征在于,空气分段供入燃烧室立火道,贫煤气、富煤气或者混合煤气从燃烧室底部供入;煤气和空气混合分段燃烧产生的废气上升至立火道顶部,经跨越孔转向进入下降气流立火道,经立火道底部的下降气流经斜道进入相邻的蓄热室,双联火道两立火道隔墙的根部设有废气循环孔,通过废气循环孔将下降气流立火道中的废气抽吸至上升气流立火道中,与上升的燃烧气流混合,达到稀释燃烧混合气、降低燃烧剧烈程度、拉长火焰、提高炭化室高向加热均匀性的目的。本实用新型的有益效果是:可有效改善焦炉高向加热均匀性,实现焦炉向大型化发展,减少热损失。
本实用新型涉及一种自动渣料加入机,包括,架体,架体的下部设有驱动装置,驱动装置的末端设有行走轮,行走轮与架体固定,架体的后部设有驱动手杆,架体的上部设有自动加料装置,自动加料装置还包括立柱、料斗、称重传感器、送料器、送料管和控制器,架体的前部设有龙门梯,龙门梯上设有平台。本实用新型采用控制器对加料时间及速度进行确定,控制送料器在设定的时间内进行匀速送料,有效的保证了稳定的冶炼质量;另外,整体设备可移动,加料引管可挠性弯曲直接对准填料的位置,使设备的通用性增强,可以给不同的冶炼品种和不同规格的冶金设备添加中等粒度的渣料。
本实用新型属于粉末冶金技术领域,尤其为一种炼钢用磨削料粉末冷等静压成型装置,包括塑形箱体,所述塑形箱体的外表面开设有螺纹孔,所述塑形箱体内部的两侧均设置有长模板,所述长模板的内部开设有滑槽,所述滑槽内部的两侧均设置有宽模板,所述螺纹孔的内部螺纹连接有旋转螺杆,所述旋转螺杆的数量为四个,其中两个所述旋转螺杆贯穿螺纹孔的内部并与长模板活动连接。该炼钢用磨削料粉末冷等静压成型装置,通过旋转螺杆、长模板和宽模板的配合使用,可使其形成矩形框架,使用人员可根据板状压坯的尺寸对其进行调节,极大的提高了使用率,避免需要根据烧结板坯的指定尺寸对整体进行更换,降低了使用成本。
本实用新型提出的是ISP烟化炉外置喷淋冷却装置。在烟化炉的顶部设有冷料口,正面设有进料口,进料口下部设有放渣口;烟化炉侧面上部设有三次风口,下部设有一次风口和二次风口;在烟化炉进料口的下部设置环炉外置冷却腔,环炉外置冷却腔上部设有环炉壳喷嘴将循环冷却水喷射在烟化炉外壳的表面,烟化炉底部设有环绕的集水槽收集滴落的循环冷却水,并输送至收集水池经晒水塔降温循环使用。本实用新型将烟化炉采用环炉外置冷却腔并通过环炉壳喷嘴将循环冷却水喷射在烟化炉外壳,炉壳温度可通过外部喷淋水量大小进行调整;贫化效果好,弃渣含有价金属低,冶炼回收率提高。适宜作为有色冶炼火法冶金炉炉壳冷却降温使用。
本实用新型涉及一种冶金设备部件,具体涉及一种精炼炉的炉盖加料装置。本实用新型的技术方案如下:一种精炼炉的炉盖加料装置,包括自动上料加料管、漏斗、下料管、水冷套和氮封装置,所述下料管安装在所述漏斗的下部,所述水冷套设置在所述下料管的前端,所述自动上料加料管工作时插入所述漏斗中,所述氮封装置设置在所述自动上料加料管的前端;所述氮封装置包括进气管路和拉瓦尔喷嘴。本实用新型提供的精炼炉的炉盖加料装置,结构简单,维护方便、成本低,延长了设备的使用周期。
本实用新型属于冶金设备领域,特别涉及钢管、管坯切断用圆盘锯的消隙齿轮箱。消隙齿轮箱包括箱体、轴系一、轴系二、轴系三、轴系四、法兰、锯片、驱动销、夹盘、定心轴;在箱体内至上而下依次安装轴系一、轴系二、轴系三、轴系四;轴系二上的齿轮一与轴系一中的齿轮轴一的齿部啮合;轴系三上的齿轮二与轴系二中的齿轮轴二的齿部啮合;轴系三的齿轮轴三中部的齿部与轴系四的齿轮轴四中部的齿部相啮合;在轴系四中齿轮轴四伸出端安装法兰,法兰前端安装夹盘和定心轴,定心轴从夹盘中心穿过,在法兰上均布安装四个驱动销,在法兰和夹盘之间安装锯片,驱动销穿过锯片和夹盘的安装孔并通过螺母将锯片和夹盘紧固住。
本实用新型属冶金脱硫设备领域,尤其涉及一种铁水精炼用吹氩枪,包括耐火防护层(6)、中心喷管(1)及护管(2);在中心喷管(1)的下端口固定设有四通式分配器(4);四通式分配器(4)下部两侧端口处固定设有石墨喷嘴(5);耐火防护层(6)固定设于护管(2)的外部;在耐火防护层(6)内,横向固定设有圆盘网格状金属骨架(7);在耐火防护层(6)内纵向固定设有条形筋(8);圆盘网格状金属骨架(7)与条形筋(8)固定相接;所述圆盘网格状金属骨架(7)的外周与耐火防护层(6)的距离为7~9mm;在护管(2)的外壁纵向固定设有四个外防护管(9)。本实用新型构简单,使用寿命长,维修方便。
本实用新型属于矿山冶金用矿浆分配器的技术领域,尤其涉及一种防止气缸摆动的矿浆分配器。包括圆形矿浆槽,给矿槽,矿浆溢流槽,一组排矿口,一组排矿阀体,气缸。在一组排矿阀体外周围分别设有一组防波套,此一组防波套的外表面分别通过连接件与圆形矿浆槽的内壁和矿浆溢流槽的外壁固定连接。本实用新型在排矿阀体外周围增加了防波套,为排矿阀体端局部空间内营造相对平稳的矿浆流,减小涌动矿浆流对排矿阀体的瞬间冲击,改善了气缸的工作环境,延长气缸的使用寿命,而且结构简单、改造费用低。
本实用新型属于粉末状固体密封排料的卸料装置技术领域,特别是涉及一种双层气密插板阀装置。包括两个单层气密插板阀和电控装置,两个气密插板阀分别与一个物料缓存筒相连接,气密插板阀由盒式阀座、上阀体、下阀体、端部密封盖组件、阀板、Y形接头Ⅰ、推拉杆、驱动连接组件、驱动装置和插板行程检测装置组成,推拉杆与端部密封盖组件滑动连接,驱动装置及插板行程检测装置均与电控装置相连接,盒式阀座与物料缓存筒之间设有倾斜密闭排料槽。本实用新型结构紧凑,传动顺畅,无卡滞,密封、环保性能好,可广泛应用于冶金、矿山、建材、电力、化工等行业的。
本实用新型涉及一种冶金烧结设备,特别是一种烧结机风路阻漏风伸缩装置。它是由上法兰、下法兰、阻风箱、上伸缩管、下伸缩管所构成,上伸缩管与下伸缩管为间隙错位组合。阻风箱是由密封伸缩金属曲面板焊接在上法兰的大法兰盘上和下法兰的大法兰盘上,外面充填耐热石棉或玻璃丝棉,以构成可阻风可伸缩的密封伸缩装置,以达到风路阻漏风的目的。本实用新型烧结机风路伸缩器结构设计合理,在烧结生产中,克服了伸缩器出风伸缩装置的箱板和进风伸缩装置的箱板间隙错位组合带来的漏风问题,同时保证伸缩器的伸缩功能,提高烧结生产鼓风机的利用率,连续生产不漏风。
一种单电磁铁多臂振网筛,属于振动筛分机械领域。解决了振网筛的振动臂工作位置准确和部件弹性连接的问题。振网筛的筛箱安装在机架上,电磁铁安装在筛箱上。电磁铁通过连接螺母组、连接螺杆、弹性连接与多个连接臂和振动臂连接;弹性连接是在连接臂端部的两侧设置有弹簧,弹簧通过连接螺杆和压板定位;相邻两个弹性连接之间,通过连接螺杆和连接螺母连接固定。调整好各个振动臂的工作位置及连接螺杆之间的间隙后,通过连接螺母将连接螺杆连接到一起,并通过螺母固定。具有安装调整方便,运行的精度高和筛分效率高的特点,可应用于冶金、矿山、煤炭和化工等行业对物料的筛分作业。
本实用新型是钢铁冶金工业用立式金属化球 团生产装置。该装置由还原室、燃烧室、给风排烟系统和装料排料系统组成。还原室位于燃烧室正中的双膛结构,燃料室中有两层环状炉箅子,双层结构。其优点是炉料填充率高,生产率高,投资少,见效快,便于管理,适合中小钢铁厂使用。
本实用新型涉及一种耐火衬里材料固定装置,特别是一种双层支模圆环锚固钉,包括螺杆、圆形挡环、密封套,其特征在于:所述的螺杆前端有加长螺纹,内螺母与螺杆后端螺纹进行螺纹连接,在内螺母前部有罩杯,内螺母与罩杯之间有密封垫,外螺母固定在所述的圆形挡环外侧,并与所述的螺杆前端螺纹进行螺纹连接。所述的罩杯底部朝向螺杆螺纹的后端,开口朝向螺杆螺纹的前端,罩杯底部与螺杆的螺纹进行螺纹连接,罩杯开口处套上所述的密封套。其优点是:由于本实用新型在螺杆前端设有罩杯,施工进度快、成本低、操作简便、质量好,可以大大延长耐火衬里材料的使用寿命。广泛适用于石化、冶金、电力、有色金属等行业的耐火衬里材料的双层锚固工程。
本实用新型属于冶金行业炼钢企业连铸机生产作业中的专用设备,特别涉及一种箱型梁整体框架式中包盖。其特征在于:整体箱型框架采用耐高温的低合金结构钢板焊接成箱型,在整体箱型框架内布置拉筋和拉板,并设置锚固爪固定耐火打结料。本实用新型箱型梁整体框架式中包盖,具有耐高温、使用寿命长的特点,高温下变形量小,其直线变形小于1.5mm/m,累计使用时间可达250小时,而且结构重量轻、整体构造保证密封性良好,方便吊装作业。
一种用于冶金机械行业中的烧结机台车栏板密 封装置,它由压板、密封块、螺钉I、弹簧、栏板I、密 封板、密封件、螺钉II、栏板II组成。同一台车上缝隙 密封是在栏板I和栏板II外侧加一密封板,内部放置 一个密封件,靠设备运行中负压进行密封,两块台车 之间栏板I密封是采用在其中一块栏板I端部凹槽 内放置弹簧和密封块,盖上压板实现密封。其特点是 它的密封装置的结构和原理。
一种用于余热回收装置中换热器上的换热管,它在金属管内插入一根弹簧式螺旋金属钢丝,从而构成一个人工简易间接制造换热管内壁粗糙表面,当在管状换热器中使用,可在靠近管壁的螺旋金属丝附近形成涡流,从而使主流阻力大大减小,又降低了层流附面层的热阻,充分提高了气流与管壁的热交换效率,使热回收效率充分提高,该换热管结构简单,制做方便,可在石油、化工、动力、冶金等工业中Re数大的情况下的换热器上广泛使用。
本实用新型涉及冶金矿山、水泥建材、发电等行 业磨机粉碎作业时使用的一种新型磨矿介质——铸段的浇注 生产用环岛型水冷铸段模具。包括框架、侧板、端板、本模、 放气阀, 侧板、端板连接在框架上, 形成密封的腔体, 本模放在侧 板上的孔内, 与侧板密封连接在一起, 端板上设有放气阀, 进水管 连接在一侧端板中心, 出水管连接在另一侧端板的中心。本实用 新型的好处是 : 铸段模具内腔能够全部充水, 浇注时除上面浇注 面外全部被水冷包围, 冷却效果显著改善, 铸段的表面硬度提高 原来模具本模底部经常被铁水烫坏的现象解决, 本模使用寿命 延长; 单体重量轻比原来铸铁模具减轻3~4倍, 加工和应用都比 较方便; 侧板、端板均有互换性, 可以拆卸更换。
本实用新型公开了一种高炉冷却壁漏水检测装置,属冶金炉窑检测技术,适用于高炉软水密闭循环冷却系统的巡检查漏。由集气罐与逆止阀通过弯管连接构成,将本装置串连在回水连箱与冷却壁支管末端之间,捕集冷却水中的气体,用煤气识别元件鉴别煤气,并将信号传输到监控中心,实现冷却壁支管在线快速巡检查漏。具有强化高炉生产和延长炉体寿命的积极效果。与现有技术比较有投资少、造价低、效果好、作业安全的优点。
本实用新型属于高磁场强度水处理设备领域,特别是一种自动过滤永磁除垢器,包括磁系、过滤柱、反冲洗装置、压差检测控制器、圆筒形容器、带有蝶阀的进水管、出水管、磁化室内的并行排列的磁性材料,扭矩控制装置与反冲洗装置相连接,并行排列的磁性材料为单磁化多磁极的磁系,过滤柱采用梯形断面不锈钢丝缠绕在多棱骨架上制成,在过滤中心线方向形成“V”形成滤槽。各个过滤柱具有在0.15-1.00MM范围内不同的旋距。扭矩控制装置由设在密封吸环、斜管或中心管上的扭矩检测器,扭矩设定值控制器所组成,本实用新型适用于各种冶金冷水却水循环系统,锅炉、发电、化工等行业的供水系统滤除杂质和消除水垢,达到除垢、防垢、防腐、杀菌、灭藻等目的。
本实用新型涉及铜包铝芯电线电缆,它包括铜包铝芯导电线芯,所述的铜包铝芯导电线芯是在铝杆线芯的外表面同心包覆高品质的铜带,铜带与铝杆线芯之间形成原子间冶金结合的复合层。还包括硅橡胶绝缘层和丁晴护套层。铜包铝芯作为新型导体材料,充分结合了铜和铝的各自特点,有效地弥补了铜、铝导体在电线电缆工程上应用的缺陷,既具有铜导体的良好导电性,高抗拉性,并且易焊接、密度小、重量轻。同时还具有比铜更柔韧的特性,由于其重量轻,也大大减轻了现场施工人员的劳动强度,提高了工作效率。并且其绝缘设计更先进、可靠,工艺更科学合理。其优良的性价比,广泛的适用性和耐用性,使其市场前景极其看好。
本实用新型公开了一种渗锌和柔性工程漆酚酞防腐涂层,涉及冷换设备领域。所述渗锌和柔性工程漆酚酞防腐涂层是在冷换设备管束的内表面或外表面设有渗锌层,在冷换设备管束渗锌层外覆盖有防腐涂层,所述渗锌层包括冶金化混合铁锌合金层和锌铁合金层。本实用新型所述渗锌和柔性工程漆酚酞防腐涂层是在冷换设备管束内外表面的整体高温渗锌,外加柔性工程耐温的漆酚钛涂层进行封闭。渗锌涂层一个显著的特点就是表面形成的Zn5(CO3)2(OH)6,Zn5(OH)8Cl2H2O及NaZnCl(OH)6SO46H2O具有防腐功能。同时渗锌层具有阴极保护作用,可以减少设备发生氢脆、氢鼓泡、氢致开裂的发生率,延长设备的使用寿命。
本实用新型涉及冶金罩式退火炉领域,尤其涉及一种罩式退火炉中间对流板,包括扇形板和连接板,其特征在于,在扇形板底面上设有厚10~15mm的扇环形垫板,扇环形垫板与所在扇形板的角度一致,扇环形垫板的内径=板卷内径+(100~150mm), 扇环形垫板的外径=板卷外径-(100~150mm)。?所述扇形板的面积占整个所在圆面积的75~80%。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)减少了罩式炉退火硌伤缺陷;2)解决了罩式退火炉出炉时,板卷与板卷之间粘连无法出炉问题。
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