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本实用新型公开了一种带水管的成粒干燥一体机，其属于化工及冶金等领域的一种成粒干燥装置。它主要包括滚筒，滚筒尾部向下倾斜，滚筒内顶部设有挡板，挡板的前端设有蒸汽管和水管，水管与挡板的距离为30—50cm，蒸汽管和水管上均设有小孔；所述挡板位于滚筒的1/6—1/4处；所述滚筒的倾斜度为1：(30—50)。本实用新型结构简单，使用方便，设备占地空间小，成粒及干燥效果好。本实用新型主要用于物料的造粒及干燥。
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本实用新型提供一种镍合金冶炼坯料装卸装置，属于冶金冶炼设备领域，其结构包括车架、钳杆和升调装置，升调装置设置在车架上，钳杆设置在升调装置上，所述钳杆从升降装置下端穿过，相对应的钳杆上设置有凸缘并与升降装置相配合，钳杆上分别设置有被动齿轮并相啮合，所述升降装置下端设置有电机，电机通过主动齿轮与其中一根钳杆上的被动齿轮相啮合。本实用新型和现有技术相比，具有设计合理、结构简单等特点，解决了现有管材坯料高温入炉、出炉采用人工操作，劳动强度大，效率低，不安全等问题。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种半自动加砂装置，包括移动小车，所述移动小车的上方固定连接有升降支撑柱，所述升降支撑柱的上方设有连接套筒，所述连接套筒的上方固定连接有砂筒，所述砂筒的内部设置有搅拌组件，所述砂筒的侧壁上开设有出料口，所述出料口设置有活动门组件，所述活动门组件的外侧设有承砂板，通过升降支撑柱调整砂筒的高度，将承砂板对齐，然后打开活动板，砂子会在重力作用下流出，顺着承砂板自动添加到砂箱内，从而大大提高了工作效率，降低了劳动强度，同时通过搅拌电机带动弧形叶片转动，可以将砂筒底部的砂子从出料口推出，从而可以有效防止砂子卡住出料口的情况，进一步提高了该装置的实用性。
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本实用新型涉及无机质材料冶金技术，具体地说是一种无机质材料的球状化设备包括设置在凹槽内的球化炉炉体，所述凹槽内设置有支撑块，所述球化炉炉体与支撑块固定连接；所述凹槽内设置有电机，所述支撑块上开设有螺孔，所述螺孔内螺纹配合有与电机转轴同步转动的丝杆，所述丝杆上端与地面持平，所述丝杆的下端与凹槽底面内壁垂直且转动连接在凹槽的底面内壁上；所述球化炉炉体的底面连通有出料管，所述出料管上设有出料阀门。本装置的使用，能实现球化炉炉体的快速出料，相比与工人掏料的方式，不仅节省工人消耗的时间和体力，同时提高效率，同时在损坏时，将球化炉炉体移出凹槽能实现快速降温，缩短工作人员等待球化炉炉体降温消耗的时间。
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本实用新型公开了冶金装置技术领域的一种镍铁冶炼用回转窑，包括回转窑本体，回转窑本体的上表面固定安装有进料管，进料管的一侧固定固定安装有第一导管，第一导管远离进料管的一端固定连接有加热箱，加热箱远离回转窑本体的一侧固定连接有第四导管，第四导管远离加热箱的一端固定连接有蓄热式空气换热器，蓄热式空气换热器的下端固定连接有第二导管，第二导管远离回转窑本体的一端固定安装有空气净化箱，空气净化箱远离蓄热式空气换热器的一侧表面固定安装有排气管，排气管上固定安装有第二控制阀门，此装置通过切割刀片将加工原料粉碎从而提高加工效率，通过蓄热式空气换热器将冶炼产生的烟气能源二次利用，减少燃烧过程中的能源浪费。
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本实用新型提供一种节能环保的镍合金煅烧窑炉，其结构包括炉体，炉体内置燃烧室、集灰室及排烟口，所述燃烧室、集灰室对应的炉体表面开设有炉门、排灰口，所述炉体顶部呈拱形双层结构，炉顶外层为一保温层、内层为陶瓷层，在炉体底部设置一双层拱形底部，炉底内层为一耐火层、外层为保温层。本实用新型的节能环保的冶金煅烧窑炉和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、使用方便等特点，制造成本低，燃烧充分。
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本实用新型的名称为一种废旧油桶快速压缩装置，包括箱体、压板、液压缸、油管和液压站、底座，液压缸安装在所述箱体的顶面，所述液压缸的缸头穿入所述箱体，压板固定在所述液压缸的缸头上，所述油管的一端连通液压站、另一端连通所述液压缸，箱体的一侧铰接有箱门；箱体安装在所述底座上，所述箱体的内底面设置有泄油孔，所述底座内设置有可抽出的集油盒，所述泄油孔连通所述集油盒。本实用新型，结构简单，操作方便，能将空油桶快速压缩，大幅度提高劳动效率，降低劳动强度，在冶金企业桶装工业润滑油的油桶处理方面，能广泛运用。
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本实用新型属于冶金应用设备领域，涉及高炉出铁，尤其涉及一种高炉出铁用铁口维护装置。包括加热箱体以及与加热箱体相配合设置的密封门，所述加热箱体内设置有若干个加热棒，所述加热箱体内还设置有用于放置炮泥的支撑板，所述支撑板抽拉设置在加热箱体内，所述加热箱体内还设置有喷雾喷头，所述喷雾喷头间隔设置在加热箱体内顶部和底部，所述加热箱体内还设置有用于将加热箱体内部抽真空的真空管。本实用新型利用设置在加热箱体内的喷雾喷头和真空管的有效配合，实现对炮泥水分的补充，进而解决现有单纯加热所导致的炮泥水分散失的技术问题，同时，本实用新型结构简单、加工方便且可以在现有的基础上进行改进，适合大规模推广使用。
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本实用新型公开了一种带助剂的成粒干燥一体机，其属于化工及冶金等领域的一种成粒干燥装置。它主要包括滚筒，滚筒尾部向下倾斜，滚筒内顶部设有挡板，挡板的前端设有蒸汽管和助剂管，蒸汽管和助剂管上均设有小孔；所述挡板位于滚筒的1/6—1/4处；所述滚筒的倾斜度为1：(30—50)。本实用新型结构简单，使用方便，设备占地空间小，成粒及干燥效果好。本实用新型主要用于物料的造粒及干燥。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体是230T鱼雷罐车大车架吊装装置，包括：底板，所述底板一侧中部设有竖板，竖板两侧对称倾斜设置有安装在底板上的支板，底板底部设有升降结构。本实用新型的有益效果是：在鱼雷罐车上开设有便于吊装的孔，通过设置执行气缸，执行气缸工作可以带动套筒在固定杆上滑动，进而使得插接限位柱可以插接入鱼雷罐车上开设的吊装孔内，便于鱼雷罐车的吊装，通过上述设置，既可以很好的对鱼雷罐车进行吊装，也可以在清理鱼雷罐车的心盘时很好的对该装置进行拆卸，同时也避免了吊装过程中使用钢丝绳导致鱼雷罐车大车架钢丝绳报废现象的发生，提高了该装置的实用性。
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本发明公开了一种新型防渗润滑油，按照质量百分比复配组成：矿物基础油80‑95%、粘度指数改进剂1‑5%、防渗剂1‑5%、极压复合添加剂1‑5%、降凝剂0‑3%、抗泡剂1‑100ppm、破乳剂0‑3%、分散剂0‑3%，该公开了新型防渗润滑油的制备方法。本发明的防渗润滑油特别适用于冶金行业喷射式润滑系统，外观黄色透明，不堵塞润滑系统喷射嘴，附着力强，保证油膜厚度，避免干摩擦，并且极压性能和防渗漏效果显著，可减少齿轮的磨损和油品渗漏，极大降低换油成本和环境污染。
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一种用于废旧三元电池中钴回收的特种吸附剂的制备方法，涉及湿法冶金的技术领域。包括如下步骤：S1、将壳聚糖或壳寡糖溶于乙酸溶液中，搅拌形成凝胶备用；S2、取适量硅胶微球进行活化，活化后浸入凝胶中，磁力搅拌；S3、采用硫酸钴、氯化钴或硝酸钴配置一定浓度的钴盐溶液作为模板剂，随后将步骤S2所得材料加入钴盐溶液中吸附钴离子，吸附一段时间后加入环氧氯丙烷或戊二醛，交联反应一段时间后用去离子水清洗去除残留试剂；S4、将步骤S3所得材料浸入无机酸溶液中，去除吸附的钴离子，待洗脱完全后用去离子水清洗，烘干即得钴印迹壳聚糖吸附剂。对钴具有高选择性和高吸附容量，机械强度高、耐磨耐酸性好，便于后续回收处理。
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一种减少球墨铸管表面缺陷的方法，包括Zn保护层喷涂工序，在Zn保护层喷涂工序之前，先在球墨铸管表面具有粗大孔眼的不光滑局部部位涂抹金属料浆填充粗大孔眼，并加热使金属料浆烧结在粗大孔眼内，然后对球墨铸管表面进行清理，使烧结金属料浆表面区域以及球墨铸管表面的其余区域均洁净平整，通过Zn保护层喷涂工序将Zn保护层喷涂在清理后的球墨铸管表面，利用烧结金属料浆对粗大孔眼的填充减少喷涂后的Zn保护层的起伏。本发明从承前启后的Zn层喷涂工序出发，通过在Zn保护层喷涂前对球墨铸管表面局部粗大孔眼进行冶金性填补，减少了铸件本身和后续漆层缺陷，充分利用现有工艺规范实施改进还可在提高填补效果的同时最大限度控制成本，减少操作难度。
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本实用新型公开了一种助剂式成粒干燥一体机，其属于化工及冶金等领域的一种成粒干燥装置。它主要包括滚筒，滚筒尾部向下倾斜，滚筒内顶部设有挡板，挡板的高度为滚筒直径的3/4，挡板的前端设有助剂管，助剂管上设有小孔；所述挡板位于滚筒的1/6—1/4处；所述滚筒的倾斜度为1：(30—50)。本实用新型结构简单，使用方便，设备占地空间小，成粒及干燥效果好。本实用新型主要用于物料的造粒及干燥。
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本实用新型公开了一种吸风喷水式除尘装置,包括引风机和螺旋分离器,引风机的排风管与螺旋分离器的上部连接,螺旋分离器的上端设有排气管,螺旋分离器的下端设有排尘管;排尘管的下面依次设有水池、沉淀池和清水池,螺旋分离器下端的排尘管与水池连通,水池的下部设有与沉淀池连通的管道,沉淀池的上部设有与清水池连通的管道;清水池的上面设有水泵,水泵的吸水管与清水池连通,水泵的喷水管与设置在螺旋分离器内上部的喷水嘴连接。本实用新型烟尘经反复脱硫喷淋除尘处理,使排出的气体清新,符合环保要求,解决了现有技术烟尘污染环境的技术问题,广泛应用于矿山、建材、冶金、化工、水泥、塑料、石灰等行业的烟尘处理。
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本发明是一种耐高压超高分子量聚乙烯复合弯头及其制造方法，其主要特点是通过对原料的改性、模具的设计、冷却工艺参数的设计，挤出成型与钢质冲压弯头形状相同，外径尺寸小于钢质冲压弯头1mm的超高分子量聚乙烯弯头，再通过间隙配合，将超高分子量聚乙烯内衬于钢质冲压弯头内壁，使钢质冲压弯头与超高分子量聚乙烯塑料弯头复合为一体。有益效果：超高分子量聚乙烯塑料弯头与钢质冲压弯头复合为一体，通过一定的间隙控制，给予了超高塑料弯头膨胀的空间，使该产品具有了高强度，同时大幅度地提高了内壁的任性，使其具有了弹性体特性，减少了介质对管道内壁的直接磨损，因而该产品在电力、煤炭、冶金化工、矿山等行业的固体输送中有独特的优势。
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本实用新型涉及冶金设备维护的技术领域，且公开了一种移动式油滤芯过滤小车，包括箱体，所述箱体分为上下两部分组成，上层为存放部，用来存放油滤芯，下层为储油部，用来存放油滤芯上滴落的机油，上下两层中间由滤油篦子分隔开，所述滤油篦子的外侧设置有固定用的辐条，所述辐条的上方设有放置架，放置架用来放置油滤芯，所述辐条的两侧和箱体的内壁之间设置有定位固定组件，所述定位固定组件用来固定辐条，通过放置架可以同时将多个油滤芯整齐的收集在箱体内，方便后期清理维护工序，且油滤芯上的机油会通过滤油篦子收集到箱体的储油部内，然后通过排油阀集中排出，避免了油滤芯上的机油随处滴落，污染环境。
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本实用新型提供了一种抗冲耐磨陶瓷管，包括外层钢管和内层陶瓷橡胶管，所述陶瓷橡胶管由橡胶和复合在所述橡胶内的耐磨陶瓷板和多个磁铁组成，所述耐磨陶瓷板和多个所述磁铁在所述橡胶内呈上下排列，所述耐磨陶瓷板在所述橡胶内外露的一面为耐磨工作面；所述耐磨陶瓷板内还垂直嵌设有V字形扒钉；所述钢管和所述陶瓷橡胶管之间设有填充层；所述钢管的两端设有法兰盘。本实用新型结构简单，设计合理，对接方便，能够大幅度提高输送管道的耐磨强度和耐冲蚀性能，不但可以减少检修频率，节约生产成本，减轻劳动强度，而且可以延长管道的使用寿命，提高劳动生产率，广泛适用于火电、冶金、煤炭、水泥、钢铁、化工等行业的管道输送系统。
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一种球化预制件，用于放置到铁水包，可为方形等形状，包括封装壳层和位于封装壳层内部的实体层，实体层由熔化缓冲层和球化剂材料层交替构成，并且，熔化缓冲层至少部分为凝固材料层，优选具有凝固材料层和未熔粘固层，球化剂材料层为颗粒堆积层或颗粒粘结层；熔化缓冲层的材料优选为和要处理的铁水相同的材料或者对要处理的铁水进行孕育处理的材料。球化预制件满足冶金中的包内球化需要，通过将含易烧损元素Mg的材料与熔化缓冲材料交替，利用熔化缓冲材料提供球化剂释放缓冲，将球化剂的释放变成了多个阶段，提高了缓冲效果并可减少镁的烧损，确保不同时间浇入铁水包的铁液都能够得到充分球化处理，整个结构特别适合采用增材技术实现快速制造。
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本实用新型涉及炼焦技术领域，具体为一种炼焦用风选粉碎节能装置，包括底座和框架，所述底座顶部通过螺栓固定有框架，所述底座左端通过螺栓固定有电机，所述电机右端连接有电机轴，所述电机轴水平贯穿框架，所述框架内部左侧固定有滤板，所述框架外壁两侧均焊接有干燥箱，所述干燥箱内部开凿有干燥腔，所述干燥箱顶端通过铰链连接有通风盖板。本实用新型当分选粉碎机工作时，粉碎料自身留存一定温度，温度通过热传导于框架，使得干燥箱内的干燥腔温度随之上升，使得干燥箱内部材料进行干燥，热气通过通风盖板上升并将水分带出，有利于冶金过程中需要对物体进行干燥，设置干燥腔，便于提高资源利用率，减少能耗。
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本实用新型公开了一种助剂喷雾式成粒干燥一体机，其属于化工及冶金等领域的一种成粒干燥装置。它主要包括滚筒，滚筒尾部向下倾斜，滚筒内顶部设有挡板，挡板的前端设有助剂管和热水管，助剂管尾部设有喷雾装置，热水管上设有小孔，热水管与挡板的距离为30—50cm；所述挡板位于滚筒的1/6—1/4处；所述滚筒的倾斜度为1：(30—50)。本实用新型结构简单，使用方便，设备占地空间小，成粒及干燥效果好。本实用新型主要用于物料的造粒及干燥。
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本实用新型涉及冶金中间包技术领域，具体公开了一种新型侵入式水口的托圈装置，包括托圈、转轴和“U”形板，托圈相对的两端固定有转轴，“U”形板的两个侧板上相对设有通孔，转轴转动连接再通孔内，用于托圈在“U”形板内转动，托圈内放置侵入式口水；本实用新型设计的新型侵入式水口的托圈装置使用灵活，更换侵入式水口操作可将托架挂钩上进行摘装，利用杠杆原理轻便不费力，压住托架不会造成翻钢，避免翻钢粘机构事故；托圈活动，侵入式水口能来回调整，侵入式水口与结晶器对中效果明显改善，提高钢坯内、外质量，避免因套管偏斜造成生产事故；侵入式水口对中操作，1人即可操作，节省人力。
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本实用新型涉及冶金烧结设备技术领域，具体公开了一种链篦机自动识别料层厚度的布料装置，包括链篦机和自动识别机构，链篦机的篦床上运送物料，篦床的上方安装自动识别机构，自动识别机构设有滚轮、转轴、感应杆、升速接近开关和降速接近开关，滚轮在物料上滚动，滚轮和感应杆连接处通过转轴转动连接，用于滚轮根据物料的料层厚度控制感应杆的摆动，感应杆的左右两侧分别设有升速接近开关和降速接近开关，升速接近开关和降速接近开关通过通讯线连接操控箱，用于碰触感应杆控制链篦机升速或者降速；本实用新型杜绝出现人为失误造成的波动，降低了设备损坏，保证了设备运行，降低了劳动强度，提高了生产效率，保证生产质量稳定。
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本实用新型涉及一种钻炮孔用钻机限位装置，属于冶金矿产开采设备的技术领域,其包括固定连接于机身上端面的支撑架，活动柱滑动连接于支撑架内,机身上端面沿活动柱轴向滑动连接有限位块，限位块位于支撑架与活动板之间，支撑架内设置有驱动限位块滑移的驱动机构，机身上端面转动连接有清扫机构，清扫机构位于支撑架靠近钻头一侧，限位块下端面固定连接有辅助杆，清扫机构与辅助杆铰接。本实用新型具有根据需求的炮孔深度对钻头进给量进行限制，从而有效降低操作难度，提高工作效率的效果。
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本实用新型涉及冶金行业中回转窑的燃烧设备，具体是一种回转窑用大型煤气燃烧器，包括连通于燃气管的中心管道，中心管道上套接有一次风管，一次风管的外面套接有二次风管，所述一次风管和二次风管之间为雾化风，一次风管和中心管之间为助燃风，所述燃烧器的一次风管、二次风管和中心管道在喷气端相互对齐；所述中心管道的喷器口中心设有分流的锥形挡块。本燃烧器能使回转窑内温度均匀，因此燃气燃烧所产生的热量能最高效地传给原料，达到了高产、优质、低消耗的目的，大大提升了回转窑的燃烧效率和热效率。
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本发明属于冶金技术领域，涉及一种处理高砷高硫金矿石的制剂，该制剂的活性成分包括伯克霍尔德氏菌25%，嗜酸氧化亚铁硫杆菌20%，硫磺矿硫化叶菌20%，枯草芽孢杆菌20%，铜绿假单胞菌15%。本发明还公开了一种处理高砷高硫金矿石的方法。该制剂中各微生物配伍合理，相互协同，能够达到较佳的脱硫脱砷效果，金的浸出率也大大提高，并且能够回收重复利用，环保无污染。
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