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本实用新型公开了一种固体垃圾的压缩机构，包括升降装置，所述升降装置包括支撑座、升降杆和驱动机构，所述升降杆穿过所述支撑座，所述升降杆被配置为能够相对所述支撑座往复移动，所述驱动机构被配置为能够驱动所述升降杆沿长度方向往复移动；所述支撑座上包括有安装板，所述升降杆的一端连接有压板，所述压板被配置为压缩固体垃圾。本实用新型还公开了一种固体垃圾的压实装置。本实用新型结构简单，易于组装和实现，能够实现在垃圾桶内对固体垃圾进行压缩，便于垃圾的转运。
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本发明提出了一种低温废气处理回收系统及方法,该系统包括发生段，其连接于加热盘管，加热盘管连接于低温热泵系统的辅助散热器；提纯段，其连接于组合式冷凝器，组合式冷凝器连接于低温热泵系统的载冷剂循环管路泵；发生段产生的蒸汽作为提纯段的鼓泡蒸汽，经提纯段提纯的高纯度气体进入凝结段冷凝后进入储液箱。本发明能够在较低温度条件下利用载冷剂作为制冷媒介实现工业废气的冷凝液化，系统在负压下运行，适合于有毒、高浓度且不易燃烧、吸附的处理的工业废气，通过低温热泵系统驱动能量的输入，大大减少常规废气处理的能耗，同时实现废气提纯后生产原料的回收，节省生产成本与原料消耗。
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本发明公开了一种废旧干电池预处理回收工艺及回收处理装置，属于资源再生利用领域，一种废旧干电池预处理回收工艺及回收处理装置，本发明通过废旧电池回收工艺，将电解液与金属外壳先相互分离，使电解液流出，且废旧电池拆解后对金属外壳的回收和电解液冲洗流出并混合均匀，上述两个步骤能够同时进行，使废旧电池回收的步骤具有连贯性，相较于现有技术中存在部分电解液无法完全回收的现象，本发明能够通过高压水管充分将电解液冲出并集中混合，提高废电池的金属回收率，同时在上述工艺中使用到的装置，其在废旧电池回收过程中能够及时将瞬间产生的热量散出，提高了废旧电池预处理的安全性。
本发明公开了一种从废旧锌锰干电池正极材料中资源化回收锰的方法，包括如下步骤，首先采用硫酸钠溶液对废旧锌锰干电池进行放电处理，达到安全电压后手动拆解分离可得到含锰正极活性材料，而后采用酸+氧化剂体系对正极活性材料进行加压资源化浸出。本发明不仅可以有效地资源化废旧电池中的锰，同时，也将得到电池负极材料锌皮。本发明采用酸+氧化剂体系对锰系电池材料进行酸浸，取得很好的回收效果，实现锰、锌资源的回收利用，为电池绿色环保回收提供了一种新思路，具有回收效果好、运行成本低、对环境无污染等特点。本发明还公开了所述方法在从废旧锌锰干电池正极材料中资源化回收锰中的应用。
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本发明公开了一种用于废旧锂电池回收的催化剂、制备方法及应用，属于锂电池回收技术领域。所述催化剂的原料组成如下，按重量份数计包括锂添加剂：1~20份；所述锂添加剂为Li2O、LiOH、Li2CO3或Li2SO4；或者锂添加剂为LiOH、Li2CO3和Li2SO4中的一种与Li2O的混合；分子筛：1~20份；有机钙试剂：1~15份。其制备方法包括将锂添加剂、分子筛和有机钙试剂加入去离子水中并浸渍后在惰性气体气氛下恒温搅拌、真空干燥后焙烧。所述应用包括对废旧锂电池进行拆解、破碎，得到混合物料；将混合物料和催化剂混合均匀后恒温热解，得到热解气体和残渣。本发明能够实现将废旧锂电池中的有机物进行回收利用，避免对环境的潜在污染。
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本发明涉及一种从废旧燃料电池膜电极中回收质子交换膜和Pt的方法，包括以下步骤：(1)去除气体扩散层，保留边框和质子交换膜催化剂组合层；(2)将带边框的质子交换膜催化剂组合层浸入溶剂中，使质子交换膜催化剂组合层上的催化剂与质子交换膜上分离，得到带边框的质子交换膜和含有催化剂的溶液；(3)将带边框的质子交换膜从溶液中取出，使溶剂挥发完全，切除边框，即得到可回收的质子交换膜；(4)将溶液离心分离，收集从质子交换膜上脱落的催化剂，进行微波热熔，得到Pt，分离得到的溶剂进行回收利用。与现有技术相比，本发明环境污染小，可实现质子交换膜和Pt的同时回收，回收利用率高。
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本实用新型提供一种废旧锂离子电池三元正极片的分离回收装置，涉及废旧锂电池处理技术领域，包括回收箱、按压盖和承重框，粉碎装置顶部设有分离滤网，分离滤网底端四角设有滤网弹簧，按压盖底面栓接设有击打气缸，击打气缸的活动端设有连接弹簧，连接弹簧底端设有击打球，回收箱内部靠近按压盖位置两侧设有加热装置，粉碎装置底部设有第一过滤筛屉和第二过滤筛屉，加热装置对废旧锂电池正极片进行加热氧化，通过击打气缸带动击打球进行表面击打，使废旧锂电池正极片表面的氧化物脱落并沿分离滤网进入粉碎装置进行粉碎过滤，实现废旧锂电池正极片与表面氧化物的分离过滤，便于对废旧锂电池正极片进行二次回收利用。
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本发明提供了一种废弃金属催化剂和有机污泥共处理装置，包括：原料存储干燥单元；用于将有机污泥、废金属催化剂、原煤进行混合研磨并输送的原料混合研磨发送单元；用于将混合料气化生成可燃气，同时使废金属催化剂熔融形成玻璃渣的混合原料高温气化单元；用于焚烧可燃气的可燃气焚烧单元；用于利用焚烧产生的烟气余热的烟气余热回收单元。本发明还提供了一种废弃金属催化剂和有机污泥共处理方法，通过污泥的有机质与煤共气化，实现还原性气氛下的高温，使废金属催化剂得到熔融后形成玻璃渣，气化产生的可燃气燃烧再释放热量。该系统无二噁英排放和粉尘排放问题，完全实现了废弃金属催化剂和有机污泥的无害化共处理，应用前景十分广阔。
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本实用新型公开了一种具有自动上料功能的小型垃圾焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的上端固定连接有第一进料口，所述第一进料口的上端固定连接有上料箱，所述上料箱的上方固定连接有第二进料口，所述第二进料口的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的一端外壁上固定连接有电机，所述电机一侧的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁上固定连接有输送带，所述输送带的底端活动设于收集箱内，所述上料箱内设有上料机构，所述焚烧炉上方固定设有烘干箱。本实用新型既可对垃圾进行自动上料又能够对大的垃圾进行预破碎处理，同时可避免垃圾堆积在第一进料口，从而造成第一进料口堵塞，造成对垃圾的焚烧效率大大降低。
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本实用新型涉及一种用于处理化工设备清洗废气废液的可移动焚烧炉，包括可撬装托架，以及布置在可撬装托架上的焚烧炉体、废液缓存罐、废气管道和吸附塔，所述的焚烧炉体上还从高到低依次设有第一燃烧器和第二燃烧器，所述的焚烧炉体侧壁上还设有连通其内部空间并分别连接所述废气管道和废液缓存罐的废气分布器和废液喷头，所述废气分布器位于第二燃烧器下方，所述废液喷头的高度介于所述第一燃烧器和第二燃烧器之间，所述的焚烧炉体的顶部气体出口还连接所述吸附塔，所述焚烧炉体的底部液体出口还返回连接所述废液缓存罐。与现有技术相比，本实用新型可同时实现对废气和废液的联合处理，并可充分利用余热，提高能源利用率等。
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本实用新型涉及一种电子材料产生的废液废气焚烧系统。所述系统应用于高端电子材料产生的废液废气的焚烧系统，包括：焚烧炉、余热回收锅炉、急冷罐、吸收塔、洗涤塔、换热器、加热器、一级SCR催化炉、二级SCR催化炉、一级助燃风机、二级助燃风机、一级主风机、二级主风机和烟囱，所述焚烧炉的进口用于接入待焚烧废液以及废气，所述焚烧炉的出口与所述余热回收锅炉的进口相导通。本实用新型的高端电子材料产生的废液废气焚烧系统在处理高含氮有机物，以及卤素的废液废气时，可以做到高效、稳定、长期连续运行。
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本实用新型涉及一种VCM产生的高浓度含氯废液废气混合液中焚烧系统。所述系统应用于VCM产生的废液废气的焚烧系统，包括：焚烧炉、余热回收锅炉、急冷罐、吸收塔、洗涤塔、换热器、加热器、SCR催化炉、一级助燃风机、二级助燃风机、一级主风机、二级主风机和烟囱，所述焚烧炉的进口用于接入待焚烧废液以及废气，所述焚烧炉的出口与所述余热回收锅炉的进口相导通；所述余热回收锅炉的出口与急冷罐入口相导通。本实用新型的一种VCM产生的高浓度含氯废液废气混合液中焚烧系统在处理高浓度二氯乙烷、三氯乙烷等卤素的废液废气时，可以做到高效、稳定、长期连续运行。
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本实用新型公开了一种设置有降温回烟机构的废液焚烧炉，包括设置的炉体，且炉体的顶部安装有废液槽，并且废液槽的底部连接有雾化管，而且雾化管的顶部与废液槽底部之间安装有增压泵；还包括：所述炉体的左侧壁上贯穿安装有燃气管，且燃气管的下方设置有打火器，并且炉体的右侧顶部安装有排烟管；所述排烟管的中部上下对称安装有第一单向阀，且第一单向阀的外部连接有回烟管，并且回烟管的中部与预热腔相连接；所述排烟管的中部安装有滤网，且排烟管的右侧内部上铺设有换热管。该设置有降温回烟机构的废液焚烧炉，可对废液进行充分燃烧，且将产生的废气对废液槽进行预热，同时在排放废气时，进行过滤和降温处理。
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一种高氯废液资源化回用装置，包括安装在一起的焚烧炉、风机、原料箱、液体泵、脱硝塔、急冷塔、布袋除尘器、酸洗塔、碱洗塔、酸溶反应釜、中和反应釜、压滤机和燃烧器、喷枪、点火器、翻板式阀门。本新型工作时，高氯废液喷入焚烧炉内燃烧，燃烧后废气进入脱硝塔内，通过喷氨水反应、生成氮气和水蒸气，尽可能降低了排出到大气的氮氧化物，然后废气进入三级酸洗塔进行处理，废气中氯化氢生成盐酸后进入酸溶反应釜内、加入氢氧化铝生成氯化铝溶液进入中和反应釜内，中和反应釜内加入铝灰后生成铝酸钙，并压滤得到聚合铝酸钙块，这样，本新
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本实用新型提供了一种废液焚烧炉系统，属于废液处理设备技术领域，包括炉体，所述炉体内设有燃烧室，所述炉体上端贯通设有排烟管，所述排烟管内侧设有废液管，所述废液管延伸到所述燃烧室内，所述废液管的末端设有雾化喷头，所述雾化喷头一侧分别设置有空气管道和燃气管道，所述空气管道和燃气管道呈同心圆状由外至内套设，所述空气管道和燃气管道分别延伸到所述炉体外部，所述燃烧室内设有点火枪，所述炉体上端设有第二空气管道和第二燃气管道及第二点火枪。本实用新型装置将废液雾化后在燃烧室内充分混合燃烧，燃烧产生的废气从燃烧室上细孔中排出，在上升过程中再进行二次焚烧，废液能够彻底得到充分燃烧，燃烧效率高。
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本实用新型涉及一种焦化脱硫废液处理的液中焚烧系统。所述系统应用于焦化脱硫废液的焚烧系统，包括：焚烧炉、余热回收锅炉、急冷罐、冷却罐、吸收塔、洗涤塔、换热器、加热器、SCR催化炉、一级助燃风机、二级助燃风机、余热风机、急冷风机、主风机和烟囱，所述焚烧炉的进口用于接入待焚烧废液，所述焚烧炉的含两个出口，其中位于底部的出口与所述急冷罐的进口相导通，所述焚烧炉位于侧边的出口与所述余热回收锅炉的进口相导通；所述余热回收锅炉的出口与所述冷却罐入口相导通。本实用新型的一种焦化脱硫废液处理的液中焚烧系统在处理高浓度、含毒性的含硫废液时，可以做到高效、稳定、长期连续运行。
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本实用新型公开了一种等离子高温氯离子处理系统，涉及离子处理技术领域。本实用新型包括一等离子垃圾焚烧炉，等离子垃圾焚烧炉的气体出口处安装有一气体收集管道，气体收集管道内安装有一台或多台等离子炬，等离子炬后方设有一正负极电磁场；气体收集管道的尾端处设有一正离子出口、一负离子出口；正离子出口通过风机、管道与等离子垃圾焚烧炉的入口相连通；负离子出口通过一水冷降温套管与防腐蚀容器罐相连通；防腐蚀容器罐的出料口处安装有一循环过滤组件。本实用新型利用工业生产中产生的NaCl、SO2分子，提炼出由HCl和H2SO4合成的工业用强水，回收了工业生产产生的污染物，并产生工业用强水，产生了较大的经济效益。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型公开了一种用于污泥干化焚烧处理装置，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体内安装有等离子体发生器；所述焚烧炉主体的顶部设有排烟管道，所述焚烧炉主体的上端设有进料管道；所述焚烧炉主体的外侧设有冷却保护座，所述冷却保护座包括保护座主体，所述保护座主体上设有供焚烧炉主体装进的安装腔，所述密封环板与焚烧炉主体的外壁之间焊接，所述焚烧炉主体与保护座主体之间形成冷却腔。本实用新型利用冷却保护座与焚烧炉主体之间形成的冷却腔来对焚烧炉主体进行冷却保护，从而避免烫伤工作人员现象的发生，且不会工作环境中散发大量的
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本实用新型公开了一种具有搅碎功能的垃圾焚烧炉，包括脱水仓，所述脱水仓上方左侧固定连接有入料口，所述脱水仓下方固定连接有搅碎仓，所述搅碎仓内部转动连接有搅碎仓滚筒，所述搅碎仓下方固定连接有输送管，所述输送管右侧固定连接有焚烧仓，所述焚烧仓顶部固定连接有输烟管，所述输烟管右侧固定连接有净化烟管，所述净化烟管外部设置有净化仓所述净化仓顶部右侧固定连接有出烟口。本实用新型中，垃圾从入料口进入脱水仓进行脱水处理，脱水后的垃圾会被放入搅碎仓搅碎，而焚烧垃圾时所产生的废气将入净化仓净化后再被排出，本实用新型不仅使垃圾的焚烧更高效，也一定程度上解决了焚烧垃圾所产生的废气污染。
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本实用新型公开了一种用于处置危险废料回转窑焚烧炉的喂料器，包括料斗、进料室、推料筒、液压推料杆、推板和刮板装置；刮板装置包括一对框架、刮板和自适应机构；框架的内腔形状和尺寸与推料筒的内腔形状和尺寸适配；一对框架一前一后间隔地设置在进料室的后端与推料筒的前端之间；刮板为中空结构板，且内腔形状和尺寸与推板的外轮廓形状和尺寸适配，该刮板的厚度与一对框架的间距适配，使刮板可上下移动地设在一对框架之间；自适应机构包括两个一左一右地固定在一对框架的顶面上的弹簧支架和两根一一对应地连接在两个弹簧支架与刮板的顶面之间的弹簧。本实用新型通过增设的刮板装置能消除推料筒内的废料残渣，使推杆能在推料筒内顺畅地移动。
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本实用新型属于固废处理环保技术领域，涉及含钠盐有机废水焚烧炉炉灰的资源化利用系统，包括至少一溶解釜，用于炉灰溶解形成含若干重金属离子的碳酸钠溶液；沉淀处理单元，包括多级沉淀装置，任一级沉淀装置均包括浆液流动方向上依序管路连接的沉淀器和缓存罐，上一级沉淀装置的缓存罐与下一级沉淀装置的沉淀器连接，沉淀器用于利用各重金属离子的沉淀原理净化碳酸钠溶液；过滤单元，包括过滤器和与过滤器清液出口连通的碱液罐，碱液罐连通至各用碱装置。本申请根据各金属形成沉淀络合物的条件，采用絮凝沉淀和重金属捕捉沉淀的方式，脱除炉灰中的重金属，配置成可以中和酸性水或生化系统碱度调节的Na2CO3碱溶液，实现炉灰的资源化利用。
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本实用新型公开了一种带LEL可燃气体浓度监测装置的RTO蓄热式焚烧炉，包括缓冲稀释罐，所述缓冲稀释罐的顶部卡接有盖板，所述盖板的顶部固定安装有驱动电机；通过设计的搅拌架，将搅拌架安装在驱动电机的内部，之后将盖板和缓冲稀释罐的顶部相互卡接，当卡接完毕时在启动驱动电机，当驱动电机在启动的过程中，驱动电机会带动矩形旋转块进行旋转，而在旋转的过程中使得搅拌架也会转动，搅拌架在转动的过程中会带动缓冲稀释罐内部的气流进行旋转，在旋转的过程中使得废气和新风分别会从废气入管和新风管的内部输送进缓冲稀释罐的内部，随后搅拌架在旋转的过程中能将气体加速混合在一起，从而能便于提高工作效率。
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本实用新型公开了利用危险废物焚烧烟气产生助燃热空气的热能转换装置，具体涉及热能转换技术领域，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有转换器本体，所述转换器本体外壁固定连接有圆盘，所述圆盘内部开设有第一凹槽。本实用新型通过在第一凹槽一侧设置第二凹槽，第二凹槽内部设置第一摆杆，在第一摆杆一端设置第二摆杆，在第二摆杆底端设置第一滑块，在移动板外壁设置第一滑槽，在第一滑槽内部设置第二滑槽，使限位板可以回到初始位置，本实用新型中，该焚烧炉外部管道与热能转换装置之间不通过螺栓连接或者焊接，致使热能转换装置损坏时，热能转换装置更换方便。
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本实用新型的一种危险废物焚烧炉用进料小车，包括底板、储料箱主体和第二凹槽，所述底板底端的两端皆安装有滚轮，所述底板的顶端开设有第一凹槽，且第一凹槽的内部安装有储料箱主体，所述储料箱主体两侧的侧壁皆安装有安装板，所述底板的顶端开设有第二凹槽，所述储料箱主体两侧的侧壁皆安装有固定箱，且固定箱与第二凹槽相互配合，所述储料箱主体内部的底端开设有弧形槽。本实用新型的有益效果是通过连接板远离弹簧主体的一端抬起不在与安装板相卡合，从而便于操作人员对储料箱主体从第一凹槽的内壁拆卸，从而便于操作人员对储料箱进行卸下装料。
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本实用新型公开了急冷换热装置技术领域的一种废气焚烧炉的急冷换热装置、包括烟管，烟管内腔的中部设置有散热管，散热管外表面的两端从左至右分别第一粗出水管和第二细进水管，烟管外表面的一侧从左至右分别设置有冷凝器、水箱和增压泵，冷凝器外表面的一侧固定连接有风扇，烟管的内表面固定连接有绞龙板，烟管外表面的一侧从左至右分别固定连接有第一细出水管和第二粗进水管。过热的冷却液再通过第一细出水管和第一粗出水管流入到第一出水总管进入冷凝器内的管道中，此时风扇工作，将冷凝器散热片中的热量带走，对冷却液进行冷却，使冷却液恢复低温，再由第一回水管进入到水箱内，以此实现水的循环，从而节约水资源，更好的保护环境。
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本实用新型涉及物联网技术领域，具体为一种物联网用土壤检测采集装置，包括钻机，所述钻机的底部活动连接有连接机构，所述连接机构的底部螺纹连接有钻杆，所述钻杆的底部螺纹连接有采集机构，所述采集机构的一侧活动连接有侧盖，所述钻机包括本体、连接轴、限位板、弹簧、插块和橡胶环，所述本体的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的内部活动连接有限位板，所述限位板的一侧设置有弹簧，所述限位板的一侧固定连接有插块。本实用新型的优点在于：通过设置采样机构和侧盖，便于将土壤样品从采样管中取出，且能够保留土壤样品的完整性，通过设置连接机构，在对土壤采样前，需要对钻杆进行安装时，便于对钻杆进行安装或拆卸。
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本实用新型公开了高温烟气取热装置的废气焚烧炉的高温烟气取热系统，包括底座和支撑脚，底座的底部设有支撑脚，底座的顶部设有工作箱，工作箱和底座通过螺丝固定，工作箱的顶部设有进气管，工作箱的内部设有第一过滤板，第一过滤板和工作箱固定连接，第一过滤板的底部设有安装板，安装板的一侧设有滑槽，滑槽和安装板滑动连接，安装板的中部设有第一通孔，第一通孔嵌设在安装板的表面，第一通孔的内部设有排气扇，排气扇和第一通孔转动连接。通过设计的第一过滤板和第二过滤板，实现了烟气中有害物质的过滤，解决了现有的高温烟气取热装置大多不具备对烟气中污染物处理的功能，从而给人们带来各种身体不适，影响人们的身体健康的问题。
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本实用新型公开了一种焚烧炉渣资源回收用废水沉淀系统，第一沉淀罐、第二沉淀罐、第三沉淀罐以及第四沉淀罐之间通过连接机构依次串联有导管，所述导管呈倾斜设置，导管进水口的高度低于出水口；连接机构包括与第一沉淀罐、第二沉淀罐、第三沉淀罐以及第四沉淀罐连通的连通管、连通管末端外侧焊接的连接座、连接于连通管末端内部的连通孔内的橡胶管以及导管两端水平管上的对接座；本实用新型导管与连接机构的安装或者拆卸简单方便，连接牢固性稳定，不易松脱。导管进水口的高度低于出水口，这样的倾斜设置，可实现前一个沉淀罐中的漂浮垃圾或者沉淀物都不易通过导管流入至下一个沉淀罐中，尽可能的实现后面的沉淀罐的清洁。
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本实用新型公开了一种蓄热式焚烧炉蓄热体前置过滤及快速处理更换装置，包括：蓄热体，安装在焚烧炉的废气处理通道中；透气安装架，设置在所述废气处理通道中，且位于所述蓄热体的废气输入端，所述透气安装架上安装有至少一层陶瓷鞍环；滑动单元，设置在所述透气安装架的外侧，所述滑动单元能够驱动所述透气安装架沿水平方向左右滑动，使所述陶瓷鞍环滑出或滑入所述废气处理通道中。本实用新型减少了更换的时间及成本，大大延长了原有蓄热体的使用寿命。并且，通过滑动单元可以使陶瓷鞍环便捷地从废气处理通道中滑出或滑入，这样可以进一步提高更换效率，减少设备的停机时间。
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本实用新型公开了高度含氢气废气焚烧炉设备，属于废气处理领域，包括降尘炉和燃烧箱本体，所述燃烧箱本体的左侧面开设有第一进气口，所述降尘炉的内顶壁开设有进水口，通过设置的控制面板可以便于操作设备，本装置通过设置的降尘炉可以将混合在废气内部的粉尘颗粒进行降尘处理，可以使设备处理废气工作的效果更加的明显，不仅如此，本装置的结构十分的简单，这样设置的好处是可以使设备出现故障概率大大降低，即便是出现故障维修员也能快速的对设备进行排查检修，十分的方便，同时本装置在排气口还配备有空气质量检测仪，设置的空气质量检测仪可以实时监测排放经过处理后废气的空气质量，可以很好的避免出现废气处理不合格的情况出现。
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