设置有降温回烟机构的废液焚烧炉

435 编辑：中冶有色技术网来源：上海沛森环境科技有限公司

2023-12-20 10:43:25

权利要求书： 1.一种设置有降温回烟机构的废液焚烧炉，包括设置的炉体(1)，且炉体(1)的顶部安装有废液槽(2)，并且废液槽(2)的底部连接有雾化管(3)，而且雾化管(3)的顶部与废液槽(2)底部之间安装有增压泵(4)；

其特征在于：还包括：

所述炉体(1)的左侧壁上贯穿安装有燃气管(5)，且燃气管(5)的下方设置有打火器(6)，用于引燃燃气，并且炉体(1)的右侧顶部安装有排烟管(8)，而且炉体(1)的内侧底部设置有废渣屉(7)；

所述排烟管(8)的中部上下对称安装有第一单向阀(11)，且第一单向阀(11)的外部连接有回烟管(9)，并且回烟管(9)的中部与预热腔(10)相连接，而且预热腔(10)开设于废液槽(2)的内壁中；

所述排烟管(8)的中部安装有滤网(12)，用于对废气中的杂质进行拦截，且排烟管(8)的右侧内部上铺设有换热管(13)，并且换热管(13)的表面安装有导热片(14)。

2.根据权利要求1所述的一种设置有降温回烟机构的废液焚烧炉，其特征在于：所述排烟管(8)上的两个第一单向阀(11)流向相反，且排烟管(8)、回烟管(9)和预热腔(10)相互连通，并且废液槽(2)通过排烟管(8)和回烟管(9)构成预热结构。

3.根据权利要求1所述的一种设置有降温回烟机构的废液焚烧炉，其特征在于：所述排烟管(8)的顶部安装有电机(16)，且电机(16)的输出端连接有往复丝杆(17)，并且往复丝杆(17)贯穿连接于排烟管(8)下方，而且往复丝杆(17)的顶部通过锥齿连接件与横杆(22)相连接，同时横杆(22)轴承连接于排烟管(8)的内侧中部。

4.根据权利要求3所述的一种设置有降温回烟机构的废液焚烧炉，其特征在于：所述横杆(22)的右侧端部固定有清洁杆(23)，且清洁杆(23)与滤网(12)相贴合，并且清洁杆(23)的端部通过弹簧(25)贯穿连接有活动块(24)，而且活动块(24)与磁块(26)间歇性重合，同时磁块(26)等间距安装于排烟管(8)内壁上，所述活动块(24)与磁块(26)具有相同的磁极。

5.根据权利要求4所述的一种设置有降温回烟机构的废液焚烧炉，其特征在于：所述往复丝杆(17)的底部螺纹连接有活塞(18)，且活塞(18)贯穿连接于水箱(19)的内部，并且水箱(19)安装于炉体(1)的右侧外部，而且水箱(19)的底部对称安装有两个流向相反的第二单向阀(20)，同时两个第二单向阀(20)的外部分别通过连接管与换热管(13)首尾部相连接，所述水箱(19)上安装有半导体制冷片(21)。

6.根据权利要求1所述的一种设置有降温回烟机构的废液焚烧炉，其特征在于：所述换热管(13)和导热片(14)构成降温结构，且相邻的换热管(13)之间设置有导流片(15)，并且导流片(15)安装于排烟管(8)的内壁上，而且导流片(15)设置为倾斜的螺旋状结构。

说明书：一种设置有降温回烟机构的废液焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体为一种设置有降温回烟机构的废液焚烧炉。背景技术[0002] 在化工、印染、医药、农药、石油等行业生产过程中都会产生含一定浓度可燃性有机有毒化合物的废液，通常使用焚烧炉将废液进行高温焚烧，废液焚烧炉在使用的时候还存在以下问题：[0003] 在公开号为CN205332234U公开的一种新型废液焚烧炉，通过燃烧头对高压喷料嘴喷出的液体进行焚烧，然后通过焚烧箱内设有的燃烧催化板对废气进行进一步氧化处理，进而使得废液燃烧充分，当装置工作时，高温废气从出气口中排入隔热腔中，进而在隔热腔中形成了一层保温空气层，这样就提高了焚烧箱中的焚烧温度，进而提高了装置的焚烧效率，保温外壳左上侧设有排气管，排气管穿过换热箱上下两侧面，并且与换热箱内的上换热盘、下换热盘连接，上下换热盘分别位于换热箱上下两侧内壁，上换热盘和下换热盘之间设有若干根直径为10mm的换热管，当高温废气进入换热管时，会通过换热管管壁对进气管中的空气进行加热，进而起到预热的作用；[0004] 但是，上述方案在使用时，设置了换热盘可以对进气管中的空气进行加热，而后再将废气直接排出，排出的废气温度还是较高，且废气中还存在燃烧后的颗粒物杂质，直接排放会对空气造成污染。[0005] 所以我们提出了一种设置有降温回烟机构的废液焚烧炉，以便于解决上述中提出的问题。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于提供一种设置有降温回烟机构的废液焚烧炉，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的废液焚烧炉，通过设置换热盘可以对进气管中的空气进行加热，而后再将废气直接排出，排出的废气温度还是较高，且废气中还存在燃烧后的颗粒物杂质，直接排放会对空气造成污染的问题。[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设置有降温回烟机构的废液焚烧炉，包括设置的炉体，且炉体的顶部安装有废液槽，并且废液槽的底部连接有雾化管，而且雾化管的顶部与废液槽底部之间安装有增压泵；[0008] 还包括：[0009] 所述炉体的左侧壁上贯穿安装有燃气管，且燃气管的下方设置有打火器，用于引燃燃气，并且炉体的右侧顶部安装有排烟管，而且炉体的内侧底部设置有废渣屉；[0010] 所述排烟管的中部上下对称安装有第一单向阀，且第一单向阀的外部连接有回烟管，并且回烟管的中部与预热腔相连接，而且预热腔开设于废液槽的内壁中；[0011] 所述排烟管的中部安装有滤网，用于对废气中的杂质进行拦截，且排烟管的右侧内部上铺设有换热管，并且换热管的表面安装有导热片。[0012] 优选的，所述排烟管上的两个第一单向阀流向相反，且排烟管、回烟管和预热腔相互连通，并且废液槽通过排烟管和回烟管构成预热结构，使得第一单向阀使得排烟管和回烟管构成一个闭环，使用后的烟气还是会从排烟管集中排出。[0013] 优选的，所述排烟管的顶部安装有电机，且电机的输出端连接有往复丝杆，并且往复丝杆贯穿连接于排烟管下方，而且往复丝杆的顶部通过锥齿连接件与横杆相连接，同时横杆轴承连接于排烟管的内侧中部，使得电机带动往复丝杆转动后，往复丝杆就会通过锥齿连接件带动横杆转动。[0014] 优选的，所述横杆的右侧端部固定有清洁杆，且清洁杆与滤网相贴合，并且清洁杆的端部通过弹簧贯穿连接有活动块，而且活动块与磁块间歇性重合，同时磁块等间距安装于排烟管内壁上，所述活动块与磁块具有相同的磁极，使得横杆带动清洁杆转动后，就会对滤网进行清理，活动块就会间歇性的与磁块重合，进而对弹簧进行压缩。[0015] 优选的，所述往复丝杆的底部螺纹连接有活塞，且活塞贯穿连接于水箱的内部，并且水箱安装于炉体的右侧外部，而且水箱的底部对称安装有两个流向相反的第二单向阀，同时两个第二单向阀的外部分别通过连接管与换热管首尾部相连接，所述水箱上安装有半导体制冷片，使得往复丝杆转动后就会带动活塞在水箱中移动，水箱通过第二单向阀和连接管，使换热管中的水循环流动起来，半导体制冷片可以对循环中的水进行降温处理。[0016] 优选的，所述换热管和导热片构成降温结构，且相邻的换热管之间设置有导流片，并且导流片安装于排烟管的内壁上，而且导流片设置为倾斜的螺旋状结构，使得导流片可以增加废气与换热管接触的时间，进而使得换热的更加彻底。[0017] 与现有技术相比，本实用新型设置有降温回烟机构的废液焚烧炉的有益效果是：在使用时，雾化的废液可以进行充分的燃烧，燃烧后产生的废气就会进行排气管中，排气管与回烟管相连通，高温废气就会进入至回烟管中，回烟管与预热腔相连通，进而就会对预热腔加热，从而对废液进行预热，并且排烟管中的换热管可以对废气进行降温处理，进而使得排出的烟气温度较低，避免造成污染，具体内容如下：

[0018] 1、通过设置的雾化喷头可以将废液喷洒在炉体的内部，燃气管和打火器的配合，可以对堆废液进行燃烧，燃烧后的废气就会进入至排气管中，排气管上的第一单向阀将废气排入至回烟管中，回烟管中的高温烟气就会进入预热腔中，进而对废液槽中的废液进行预热，从而减轻后期燃料的消耗量，使用后的烟气又会回到排气管中，在经过换热管和导热片时，对废气进行降温，而后再排出，导流片可以增加废气与换热管的接触时间，进而提高换热的效果；[0019] 2、通过设置的滤网可以对废气中的杂质颗粒进行拦截，且电机带动往复丝杆转动后，往复丝杆就会通过锥齿连接件带动横杆转动，横杆就会带动清洁杆对滤网清理，并且清洁杆转动时，活动块会间歇性的与磁块重合，进而对弹簧进行压缩，进而对滤网进行敲击，从而使滤网产生振动，提高清洁效率；[0020] 3、往复丝杆转动后会带动活塞在水箱中进行上下往复移动，水箱会通过安装的第二单向阀和半导体制冷片，使换热管中的水循环流动起来，进而使得换热管可以保持换热的效果，在水箱中进行冷却后的水又会输送至换热管中使用。附图说明[0021] 图1为本实用新型整体正剖结构示意图；[0022] 图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；[0023] 图3为本实用新型磁块分布侧视结构示意图；[0024] 图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；[0025] 图5为本实用新型水箱正剖结构示意图。[0026] 图中：1、炉体；2、废液槽；3、雾化管；4、增压泵；5、燃气管；6、打火器；7、废渣屉；8、排烟管；9、回烟管；10、预热腔；11、第一单向阀；12、滤网；13、换热管；14、导热片；15、导流片；16、电机；17、往复丝杆；18、活塞；19、水箱；20、第二单向阀；21、半导体制冷片；22、横杆；23、清洁杆；24、活动块；25、弹簧；26、磁块。

具体实施方式[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0028] 请参阅图1?5，本实用新型提供一种技术方案：一种设置有降温回烟机构的废液焚烧炉，包括设置的炉体1，且炉体1的顶部安装有废液槽2，并且废液槽2的底部连接有雾化管3，而且雾化管3的顶部与废液槽2底部之间安装有增压泵4；还包括：炉体1的左侧壁上贯穿安装有燃气管5，且燃气管5的下方设置有打火器6，用于引燃燃气，并且炉体1的右侧顶部安装有排烟管8，而且炉体1的内侧底部设置有废渣屉7，如图1所示，首先，对装置主要部件进行介绍，将需要处理的废液置于炉体1顶部的废液槽2中，而后，启动增压泵4，增压泵4就会将废液槽2中的废液进行雾化，而后再从顶部的雾化管3中喷出，燃气管5在使用时，需要使用打火器6进行引燃，而后燃料产生的火焰就会对雾化的废气进行燃烧，燃烧后的废气就会进入至排烟管8中，废渣就会落入至废渣屉7中进行收集；

[0029] 排烟管8的中部上下对称安装有第一单向阀11，且第一单向阀11的外部连接有回烟管9，并且回烟管9的中部与预热腔10相连接，而且预热腔10开设于废液槽2的内壁中，排烟管8上的两个第一单向阀11流向相反，且排烟管8、回烟管9和预热腔10相互连通，并且废液槽2通过排烟管8和回烟管9构成预热结构，如图1所示，废气进入排烟管8中后，就会经过滤网12进行过滤，而后高温废气就会通过上方的第一单向阀11进入至回烟管9中，回烟管9与预热腔10相连通，进而使预热腔10温度升高，从而可以对废液槽2中的废液进行预热，进而可以减小燃烧时的燃气使用量，并且使用后的烟气又会通过底部的第一单向阀11回收至排烟管8中，而后再集中排出；[0030] 排烟管8的中部安装有滤网12，用于对废气中的杂质进行拦截，排烟管8的顶部安装有电机16，且电机16的输出端连接有往复丝杆17，并且往复丝杆17贯穿连接于排烟管8下方，而且往复丝杆17的顶部通过锥齿连接件与横杆22相连接，同时横杆22轴承连接于排烟管8的内侧中部，横杆22的右侧端部固定有清洁杆23，且清洁杆23与滤网12相贴合，并且清洁杆23的端部通过弹簧25贯穿连接有活动块24，而且活动块24与磁块26间歇性重合，同时磁块26等间距安装于排烟管8内壁上，活动块24与磁块26具有相同的磁极，如图1?3所示，启动排烟管8顶部的电机16，电机16启动后就会带动往复丝杆17进行转动，往复丝杆17转动后就会通过锥齿连接件带动横杆22进行转动，横杆22转动后就会带动清洁杆23进行同步转动，清洁杆23转动后就会对滤网12上的杂质清理下来，且在清洁杆23转动的过程中，活动块24会间歇性的与磁块26进行重合，进而使得弹簧25被压缩，当磁块26与活动块24错位后，弹簧25又会带动活动块24复位，活动块24复位后就会对滤网12进行撞击，进而使得滤网12产生振动，从而提高滤网12防堵的效率；

[0031] 排烟管8的右侧内部上铺设有换热管13，且换热管13的表面安装有导热片14，往复丝杆17的底部螺纹连接有活塞18，且活塞18贯穿连接于水箱19的内部，并且水箱19安装于炉体1的右侧外部，而且水箱19的底部对称安装有两个流向相反的第二单向阀20，同时两个第二单向阀20的外部分别通过连接管与换热管13首尾部相连接，水箱19上安装有半导体制冷片21，换热管13和导热片14构成降温结构，且相邻的换热管13之间设置有导流片15，并且导流片15安装于排烟管8的内壁上，而且导流片15设置为倾斜的螺旋状结构，如图1和图4?5所示，往复丝杆17转动后就会带动活塞18在水箱19中进行上下移动，活塞18移动后，水箱19就会通过底部的第二单向阀20将水输送至换热管13中，换热管13就会通过导热片14对废气中的热量进行吸收，进而降低废气排出时的温度，且导流片15可以增加废气与换热管13接触的时间，从而提高换热的效率，带有温度的水又会收回至水箱19中，水箱19上的半导体制冷片21就会对水进行冷却处理，而后再将降温后的水输送至换热管13中进行使用，以此往复，进而使得排出的废气温度较低。[0032] 工作原理：在使用该设置有降温回烟机构的废液焚烧炉时，如图1?5所示，首先，启动增压泵4，将废液槽2中的废液雾化，再从雾化管3中喷出，燃气管5使用时通过打火器6引燃，火焰会对雾化的废气进行燃烧，燃烧后的废气进入至排烟管8中，废渣落入至废渣屉7中收集，废气进入排烟管8中后，经过滤网12过滤，而后高温废气通过上方的第一单向阀11进入至回烟管9中，回烟管9与预热腔10相连通，进而使预热腔10温度升高，从而对废液槽2中的废液预热，进而减小燃烧时燃气使用量，使用后的烟气又会通过底部的第一单向阀11回收至排烟管8中再集中排出，启动电机16，往复丝杆17转动，往复丝杆17通过锥齿连接件带动横杆22转动，横杆22带动清洁杆23转动，清洁杆23对滤网12清理，且在清洁杆23转动的过程中，活动块24间歇性与磁块26重合，在弹簧25配合下，活动块24会对滤网12撞击，使得滤网12产生振动，从而提高滤网12防堵的效率；[0033] 往复丝杆17转动后会带动活塞18在水箱19中移动，水箱19通过第二单向阀20将水输送至换热管13中，换热管13通过导热片14对废气中的热量吸收，进而降低废气排出时的温度，且导流片15可以增加废气与换热管13接触的时间，从而提高换热的效率，带有温度的水又会收回至水箱19中，水箱19上的半导体制冷片21就会对水进行冷却处理，而后再将降温后的水输送至换热管13中进行使用，以此往复，进而使得排出的废气温度较低，从而完成一系列工作。[0034] 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。[0035] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。