高氯废液资源化回用装置

964 编辑：中冶有色技术网来源：上海联润固得环境有限公司

2023-12-20 10:40:13

权利要求书： 1.一种高氯废液资源化回用装置，包括焚烧炉、风机、原料箱、液体泵、脱硝塔、急冷塔、布袋除尘器、酸洗塔、碱洗塔、酸溶反应釜、中和反应釜、压滤机和燃烧器、喷枪、点火器、翻板式阀门，其特征在于，所述燃烧器、喷枪、点火器分别安装在立式焚烧炉的内顶部，喷枪的进液管和液体泵的出液管连接，液体泵的进液管和原料箱的出液管连接，原料箱内装入有含高氯废液；所述燃烧器的进气管和天然气管连接，风机的排气管和焚烧炉的进气管连接，焚烧炉的下端具有灰渣出口，焚烧炉的排气管和脱硝塔的进气管连接，脱硝塔的排气管和急冷塔的进气管连接，急冷塔的排气管和布袋除尘器的进气管连接；所述翻板式阀门有多套，多套翻板式阀门的上端和脱硝塔及布袋式除尘器下端的排灰口分别连接；所述酸洗塔有多套，相邻两套酸洗塔之间，其中一套酸洗塔的排气管和另外一套酸洗塔的进气管连接，最后一套酸洗塔的排气管和碱洗塔的进气管连接，最前端一套酸洗塔的进气管和布袋除尘器的排气管连接，碱洗塔的排气管和烟囱的进气管连接；所述多套酸洗塔的下侧端分别具有出酸管，多套酸洗塔的出酸管和酸溶反应釜的进液管连接，酸溶反应釜的出液管和中和反应釜的进液管连接；所述反应釜的出液管和压滤机的进口连接。

2.根据权利要求1所述的一种高氯废液资源化回用装置，其特征在于，焚烧炉、脱硝塔、布袋除尘器的下端安装有灰渣收集箱。

3.根据权利要求1所述的一种高氯废液资源化回用装置，其特征在于，脱硝塔配套有氨水泵和氨水箱、喷淋管，喷淋管安装在脱硝塔内上端，氨水泵进液管和氨水箱的出液管连接，氨水泵的出液管和喷淋管的进液端连接。

4.根据权利要求1所述的一种高氯废液资源化回用装置，其特征在于，每套酸洗塔配套有循环泵和喷淋管A，喷淋管A安装在酸洗塔内上端，循环泵的进液端和酸洗塔的分管连接，循环泵的出液端和喷淋管A的进液端连接。

5.根据权利要求1所述的一种高氯废液资源化回用装置，其特征在于，每套酸洗塔具有补液管，补液管和自来水管连接。

6.根据权利要求1所述的一种高氯废液资源化回用装置，其特征在于，碱洗塔配套有循环泵A和喷淋管B，两只喷淋管B分别安装在碱洗塔内上端及内中部，循环泵B的进液端和碱洗塔的分管A连接，循环泵A的出液端和两只喷淋管B的进液端并联连接。

7.根据权利要求1所述的一种高氯废液资源化回用装置，其特征在于，碱洗塔还配套有石灰水箱，石灰水箱的出液管和碱洗塔的加液管连接，碱洗塔下端安装有放液阀门。

8.根据权利要求1所述的一种高氯废液资源化回用装置，其特征在于，急冷塔配套有安装在其内顶部的喷淋管，喷淋管外侧端和自来水管连接。

说明书：一种高氯废液资源化回用装置技术领域[0001] 本实用新型涉及含氯废液回收设备技术领域，特别是一种高氯废液资源化回用装置。背景技术[0002] 在农药生产厂家等中，为了减少含高氯的废液对环境的污染，一般采用焚烧方式处理废液。实际生产中，高氯废液在焚烧处理后会产生大量气态的HCl（氯化氢），现有技术中，主要的氯化氢去除工艺是以碱洗酸中和的方法进行处理，处理氯化氢后会产生大量的NaCl（氯化钙），但由于NaCl本身价值比较低，且整体处理回收工艺相对复杂，因此一直是高氯废液处置的一个难点，也不利于提高资源回收价值。[0003] 本申请人在国知局及专业专利检索网站，输入关键字“高氯废液回用”等，只检索到有高盐工业废水资源化回用装置等，并未检索到和本申请接近的专利技术方案。综上，提供一种能提高含氯废液利用价值的回用装置显得尤为必要。实用新型内容

[0004] 为了克服现有高氯废液回用装置因结构所限，存在如背景所述弊端，本实用新型提供了在相关结构共同作用下，对焚烧后高含氯废液，通过脱硝、急冷、除尘、多级酸洗、加氢氧化铝及铝灰等共同作用下，能在有效减少排出到空气中有害空气基础上，还能得到具有较高价值的聚合铝酸钙块，由此有效实现了资源高价值利用的一种高氯废液资源化回用装置。[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0006] 一种高氯废液资源化回用装置，包括焚烧炉、风机、原料箱、液体泵、脱硝塔、急冷塔、布袋除尘器、酸洗塔、碱洗塔、酸溶反应釜、中和反应釜、压滤机和燃烧器、喷枪、点火器、翻板式阀门，其特征在于，所述燃烧器、喷枪、点火器分别安装在立式焚烧炉的内顶部，喷枪的进液管和液体泵的出液管连接，液体泵的进液管和原料箱的出液管连接，原料箱内装入有含高氯废液；所述燃烧器的进气管和天然气管连接，风机的排气管和焚烧炉的进气管连接，焚烧炉的下端具有灰渣出口，焚烧炉的排气管和脱硝塔的进气管连接，脱硝塔的排气管和急冷塔的进气管连接，急冷塔的排气管和布袋除尘器的进气管连接；所述翻板式阀门有多套，多套翻板式阀门的上端和脱硝塔及布袋式除尘器下端的排灰口分别连接；所述酸洗塔有多套，相邻两套酸洗塔之间，其中一套酸洗塔的排气管和另外一套酸洗塔的进气管连接，最后一套酸洗塔的排气管和碱洗塔的进气管连接，最前端一套酸洗塔的进气管和布袋除尘器的排气管连接，碱洗塔的排气管和烟囱的进气管连接；所述多套酸洗塔的下侧端分别具有出酸管，多套酸洗塔的出酸管和酸溶反应釜的进液管连接，酸溶反应釜的出液管和中和反应釜的进液管连接；所述反应釜的出液管和压滤机的进口连接。[0007] 进一步地，所述焚烧炉、脱硝塔、布袋除尘器的下端安装有灰渣收集箱。[0008] 进一步地，所述脱硝塔配套有氨水泵和氨水箱、喷淋管，喷淋管安装在脱硝塔内上端，氨水泵进液管和氨水箱的出液管连接，氨水泵的出液管和喷淋管的进液端连接。[0009] 进一步地，所述每套酸洗塔配套有循环泵和喷淋管A，喷淋管A安装在酸洗塔内上端，循环泵的进液端和酸洗塔的分管连接，循环泵的出液端和喷淋管A的进液端连接。[0010] 进一步地，所述每套酸洗塔具有补液管，补液管和自来水管连接。[0011] 进一步地，所述碱洗塔配套有循环泵A和喷淋管B，两只喷淋管B分别安装在碱洗塔内上端及内中部，循环泵B的进液端和碱洗塔的分管A连接，循环泵A的出液端和两只喷淋管B的进液端并联连接。[0012] 进一步地，所述碱洗塔还配套有石灰水箱，石灰水箱的出液管和碱洗塔的加液管连接，碱洗塔下端安装有放液阀门。[0013] 进一步地，所述急冷塔配套有安装在其内顶部的喷淋管，喷淋管外侧端和自来水管连接。[0014] 本实用新型有益效果是：本新型使用时，高氯废液喷入焚烧炉内燃烧，燃烧后废气进入脱硝塔内，通过喷氨水反应、生成氮气和水蒸气，这样尽可能降低了排出到大气的氮氧化物，然后废气进入三级酸洗塔进行处理，废气中氯化氢生成盐酸后进入酸溶反应釜内、加入氢氧化铝生成氯化铝溶液进入中和反应釜内，中和反应釜内加入铝灰后生成铝酸钙，并压滤得到聚合铝酸钙块，这样，本新型能在有效减少排出到空气中有害空气基础上，还能得到具有较高价值聚合铝酸钙块，由此实现了资源高价值利用。基于上述，本实用新型具有好的应用前景。附图说明[0015] 以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。[0016] 图1是本实用新型整体结构示意图。具体实施方式[0017] 图1中所示，一种高氯废液资源化回用装置，包括依次安装在机架（图中未画出）上的立式焚烧炉1、风机2（现有成熟技术，本新型不再对其工作原理做赘述；为焚烧炉1内加入助燃空气）、原料箱（图中未画出）、液体泵（图中未画出，现有成熟技术，本新型不再对其工作原理做赘述）、脱硝塔3、急冷塔4、布袋除尘器5（现有成熟技术，本新型不再对其工作原理做赘述）、酸洗塔6、碱洗塔7、酸溶反应釜8（现有成熟技术，本新型不再对其工作原理做赘述）、中和反应釜9（现有成熟技术，本新型不再对其工作原理做赘述）、压滤机10（现有成熟技术，本新型不再对其工作原理做赘述）和燃烧器11（现有成熟技术，本新型不再对其工作原理做赘述）、喷枪12（现有成熟技术，本新型不再对其工作原理做赘述）、点火器13（现有成熟技术，本新型不再对其工作原理做赘述）、翻板式阀门14（现有成熟技术，本新型不再对其工作原理做赘述），所述燃烧器11、喷枪12、点火器13分别安装在立式焚烧炉1的内顶部，喷枪12位于焚烧炉1内顶部中间，燃烧器11、点火器13位于喷枪12右侧，喷枪12的进液管、燃烧器11的进气管分别位于焚烧炉1上端外，喷枪12的进液管和液体泵的出液管经管道连接，液体泵的进液管和原料箱下端的出液管经管道连接，原料箱内装入有含高氯废液；所述燃烧器11的进气管和天然气管经管道连接，风机2的排气管和焚烧炉1左中部的进气管经管道连接，焚烧炉1的下端具有灰渣出口，焚烧炉1的右侧端排气管和脱硝塔3下端的进气管31经管道连接，脱硝塔3上端右侧的排气管32和急冷塔4上端中部的进气管41经管道连接，急冷塔4右侧下端的排气管42和布袋除尘器5左端中部的进气管51经管道连接；所述翻板式阀门14有三套，第一套翻板式阀门14的上端和脱硝塔下端的排灰口33经管道连接，第二套及第三套翻板式阀门14的上端和布袋式除尘器5的下端两个排灰管分别经管道连接；所述酸洗塔6有三套，三套酸洗塔6之间，第一套酸洗塔6上端的排气管61和第二套酸洗塔6左端下部的进气管62经管道连接，第二套酸洗塔上端的排气管61和第三套酸洗塔的左端下部的进气管62经管道连接，第三套酸洗塔上端的排气管61和碱洗塔下端的进气管71经管道连接，碱洗塔上端的排气管72和生产区域的烟囱15下左部进气管经管道连接，第一套酸洗塔的左下部进气管62和布袋除尘器上端的排气管连接；所述三套酸洗塔6的左下侧端分别具有出酸管63，第一套及第二套酸洗塔的右下侧端分别具有回液管64，左端第一套酸洗塔的出酸管63和一只阀门16的一端连接，阀门16的另一端和酸溶反应釜8的左上端进液管经管道连接，酸溶反应釜8右下端的出液管和一只阀门A18的一端连接，阀门A18的另一端和中和反应釜9的左上端进液管经管道连接；所述中和反应釜9的右下端出液管和一只阀门B17一端连接，阀门B17另一端和压滤机10的进口经管道连接；所述第一套酸洗塔的回液管64和第二套酸洗塔的出酸管63经管道连接，第二套酸洗塔的回液管64和第三套酸洗塔的出酸管63经管道连接。[0018] 图1所示，焚烧炉1、脱硝塔3、布袋除尘器5的下端安装有灰渣收集箱（图中未画出）。脱硝塔配套有安装在机架后端上的氨水泵（图中未画出，现有成熟技术，本新型不再对其工作原理做赘述）和氨水箱（图中未画出，内装有氨水）、喷淋管34、阀门C（图中未画出），喷淋管34安装在脱硝塔3内上端中部（进液端位于脱硝塔3外侧端），氨水泵进液管和氨水箱的出液管经管道连接，氨水泵的出液管和阀门C一端经螺纹连接，阀门C另一端和喷淋管34的进液端经管道连接。每套酸洗塔配套有循环泵65和喷淋管A66，喷淋管A66横向安装在酸洗塔6内上端中部且其进液端位于酸洗塔6外侧端，循环泵65安装在酸洗塔6右侧端下，循环泵65的进液端和酸洗塔6右下端的分管67经管道连接，循环泵65的出液端和喷淋管A66的进液端经管道连接。每套酸洗塔的下端具有补液管68,三只补液管68的下端和一根进水管的三个接口并联连接，进水管另一端和阀门D69一端连接，阀门D69另一端和自来水管经管道连接。碱洗塔配套有循环泵A73和喷淋管B74，两只喷淋管B74横向安装在碱洗塔7内上端及内中部、且出液端位于碱洗塔7外侧端，循环泵A73安装在碱洗塔7右侧端下，循环泵B73的进液端和碱洗塔7右下端的分管A75经管道连接，循环泵A73的出液端和两只喷淋管B74的进液端经管道并联连接。碱洗塔还配套有安装在其后侧端、且高于其高度的石灰水箱（图中未画出），石灰水箱下端的出液管和碱洗塔下端的加液管76通过一只阀门E76串联经管道连接，碱洗塔下端还安装有放液阀门78。急冷塔配套有安装在其内顶部的喷淋管C43，喷淋管C43外侧端经一只阀门E44串联后和自来水管经管道连接。[0019] 图1所示，本新型使用时，高氯废液经液体泵、泵出后，然后通过喷枪12雾状喷出在焚烧炉1内燃烧（燃烧前先通过点火器13点燃燃烧器11喷出的天然气，天然气点燃高氯废液，点燃后关闭燃烧器11和点火器13）燃烧后废气（1100℃温度）进入脱硝塔3内（飞灰落入灰渣收集箱内）；废气进入脱硝塔3内后，氨水泵经氨水箱吸入的氨水通过喷淋管34雾状喷出和废气中的氮氧化物发生脱硝反应，反应形成的氮气和水蒸气（废气温度550℃左右）进入急冷塔4内。通过脱硝后的废气进入急冷塔内，急冷塔内雾状水雾对废气进行快速降温（温度150℃左右，飞灰翻板式阀门14落入灰渣收集箱内；具体的，自来水从喷淋管C43雾状喷出），降温后废气进入布袋除尘器5，布袋除尘器5对废气中的粉尘进行处理（粉尘翻板式阀门14落入灰渣收集箱内），处理后废气进入酸洗塔内。废气进入酸洗塔后，循环泵将酸洗塔6内下端的水循环抽出从喷淋管A66雾状喷出，将废气内的氯化氢转换为盐酸落入酸洗塔内下端（水和氯化氢生成盐酸）。通过三级酸洗塔6能充分将废气中的氯化氢转换为盐酸、实现资源回收，并减少了环境污染。三级酸洗塔6处理后废气进入碱水塔7内，循环泵A73将碱洗塔A内下端的碱液（石灰水）不断抽出经两只喷淋管B74雾状喷出作用于废气，这样，残余在废气里的氯化氢和石灰水反应形成盐水下落于碱洗塔内（碱洗塔两根喷淋管B74喷出的碱水水雾覆盖面积更大，能充分处理废气中含氯废气），后续，工作人员打开放液阀78就可将盐水另作他用（使用前，每次打开阀门E77，为碱洗箱内加入碱水）。碱洗塔处理后不含氮氧化物及氯化氢的废气经烟囱15排放。[0020] 图1所示，一段时间后（停止燃烧废液），工作人员打开阀门16，这样，三个酸洗塔内的酸水全部进入酸溶反应釜8内，工作人员往酸溶反应釜8内加入氢氧化铝，并经酸溶反应釜8的搅拌器搅拌，这样，生成氯化铝溶液。然后工作人员打开阀门A18,氯化铝溶液进入中和反应釜9内，工作人员往中和反应釜9内加入铝灰生成铝酸钙，并经中和反应釜9的搅拌器搅拌铝酸钙，后续工作人员打开阀门C17，中和反应釜9内的铝酸钙混合物进入压滤机10内，压滤机10压出铝酸钙混合物内的液体、就得到聚合铝酸钙。通过上述，本新型尽可能降低了排出到大气中的氮氧化物，然后废气进入三级酸洗塔进行处理，废气中氯化氢生成盐酸后续进入酸溶反应釜内、加入氢氧化铝生成氯化铝溶液进入中和反应釜内，中和反应釜内加入铝灰后生成铝酸钙、并压滤得到聚合铝酸钙块，这样，本新型能在有效减少排出到空气中有害空气基础上，还能得到具有较高价值聚合铝酸钙块，由此实现了资源高价值利用。[0021] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。