具有自动上料功能的小型垃圾焚烧装置

409 编辑：中冶有色技术网来源：上海域德环保工程有限公司

2023-12-20 11:36:38

权利要求书： 1.一种具有自动上料功能的小型垃圾焚烧装置，包括焚烧炉(1)，其特征在于：所述焚烧炉(1)的上端固定连接有第一进料口(2)，所述第一进料口(2)的上端固定连接有上料箱(3)，所述上料箱(3)的上方固定连接有第二进料口(4)，所述第二进料口(4)的上端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一端外壁上固定连接有电机(6)，所述电机(6)一侧的输出轴固定连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外壁上固定连接有输送带(8)，所述输送带(8)的底端活动设于收集箱(9)内，所述上料箱(3)内设有上料机构，所述焚烧炉(1)上方固定设有烘干箱(10)，所述烘干箱(10)内设有烘干机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的小型垃圾焚烧装置，其特征在于：所述烘干机构包括与烘干箱(10)一端固定连接的多个等距离分布的烘干管(11)，多个所述烘干管(11)的一端固定设于上料箱(3)内，所述烘干箱(10)的下端固定设有集热管(12)，所述集热管(12)的下端固定设于焚烧炉(1)内，所述烘干箱(10)的内壁上固定连接有风扇(13)，所述烘干箱(10)内壁上滑动连接有过滤板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的小型垃圾焚烧装置，其特征在于：所述上料机构包括多个与上料箱(3)内壁转动连接的第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的外壁上固定连接有破碎辊(16)，所述上料箱(3)的内壁上滑动连接有振动板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动上料功能的小型垃圾焚烧装置，其特征在于：所述振动板(17)的下端固定连接有两个对称分布的第一凸块，所述上料箱(3)的内壁上固定连接有两个对称分布的隔板(18)，所述上料箱(3)的一端壁体上转动连接有两个对称分布的第三转轴(19)，所述第三转轴(19)的外壁上固定连接有连接块。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动上料功能的小型垃圾焚烧装置，其特征在于：所述连接块的外壁上固定连接有多个等距离分布的第二凸块(20)，两个所述第三转轴(19)的一端转动设于上料箱(3)外，所述振动板(17)的上端固定连接有伸缩板，所述伸缩板的上端固定连接有引料板(21)。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动上料功能的小型垃圾焚烧装置，其特征在于：所述振动板(17)与引料板(21)之间固定连接有弹簧，所述电机(6)远离第一转轴(7)一端的输出轴固定连接有第四转轴(22)，所述第四转轴(22)、第三转轴(19)和其中一个转动设于上料箱(3)外的第二转轴(15)的外壁上均固定连接有链轮，多个所述链轮通过链条(23)传动连接。

说明书：一种具有自动上料功能的小型垃圾焚烧装置技术领域[0001] 本实用新型涉及小型垃圾焚烧技术领域，具体为一种具有自动上料功能的小型垃圾焚烧装置。背景技术[0002] 随着科技的进步技术的发展，人们生活质量的逐渐提高，使生活垃圾逐渐增多，令周围环境质量降低，为了解决这些生活垃圾，工作人员往往把这些生活垃圾运输到垃圾焚烧厂，通过焚烧炉的自动上料结构投放入焚烧炉内部后，进行燃烧以及后续一系列的工作，对垃圾进行净化，传统的垃圾处理方式主要有填埋、焚烧等。传统的生活垃圾处理方法具有一定的方便性，但也存在诸多缺陷，填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境(大气、地下水等)，因而这种简单处理方式已基本不再采用。与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式。通过焚烧，不仅体积大大减小，还可利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的。所以焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。[0003] 但是在现有技术中对垃圾进行焚烧时，对于处理量大的垃圾焚烧炉其上料口位置较高，需要人员不断攀爬投料，投料不便，而且投料时由于一次垃圾投入过多极有可能导致炉口堵塞，垃圾堆积在炉口，造成焚烧效率低下，不利于对垃圾的处理。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料功能的小型垃圾焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的小型垃圾焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的上端固定连接有第一进料口，所述第一进料口的上端固定连接有上料箱，所述上料箱的上方固定连接有第二进料口，所述第二进料口的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的一端外壁上固定连接有电机，所述电机一侧的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁上固定连接有输送带，所述输送带的底端活动设于收集箱内，所述上料箱内设有上料机构，所述焚烧炉上方固定设有烘干箱，所述烘干箱内设有烘干机构。[0006] 在一个优选的实施方式中：所述烘干机构包括与烘干箱一端固定连接的多个等距离分布的烘干管，多个所述烘干管的一端固定设于上料箱内，所述烘干箱的下端固定设有集热管，所述集热管的下端固定设于焚烧炉内，所述烘干箱的内壁上固定连接有风扇，所述烘干箱内壁上滑动连接有过滤板。[0007] 在一个优选的实施方式中：所述上料机构包括多个与上料箱内壁转动连接的第二转轴，所述第二转轴的外壁上固定连接有破碎辊，所述上料箱的内壁上滑动连接有振动板，通过破碎辊的设置，可对垃圾进行破碎处理。[0008] 在一个优选的实施方式中：所述振动板的下端固定连接有两个对称分布的第一凸块，所述上料箱的内壁上固定连接有两个对称分布的隔板，所述上料箱的一端壁体上转动连接有两个对称分布的第三转轴，所述第三转轴的外壁上固定连接有连接块，通过第一凸块的设置，方便了带动振动板向上滑动。[0009] 在一个优选的实施方式中：所述连接块的外壁上固定连接有多个等距离分布的第二凸块，两个所述第三转轴的一端转动设于上料箱外，所述振动板的上端固定连接有伸缩板，所述伸缩板的上端固定连接有引料板，通过引料板与伸缩板的设置，可避免垃圾落入振动板上端的死角处。[0010] 在一个优选的实施方式中：所述振动板与引料板之间固定连接有弹簧，所述电机远离第一转轴一端的输出轴固定连接有第四转轴，所述第四转轴、第三转轴和其中一个转动设于上料箱外的第二转轴的外壁上均固定连接有链轮，多个所述链轮通过链条传动连接，通过弹簧的设置，方便了带动振动板的向下振动。[0011] 与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：[0012] 1、本实用新型通过焚烧炉、第一进料口、上料箱、电机、第一转轴、输送带、收集箱、第二转轴、破碎辊、振动板、第三转轴、第二凸块、第四转轴和链条的设置，既可对垃圾进行自动上料又能够对大的垃圾进行预破碎处理，同时可避免垃圾堆积在第一进料口，从而造成第一进料口堵塞，造成对垃圾的焚烧效率大大降低，又通过支撑板的设置，增加了电机与输送带的稳固性。[0013] 2、本实用新型通过烘干箱、烘干管、集热管和风扇的设置，可对垃圾上存在的污水进行烘干，避免污水进入焚烧炉造成炉内焚烧效率大大降低，又通过第二进料口、引料板和隔板的设置，可避免上料箱内部的垃圾落入死角，从而增加了对垃圾的处理效率。附图说明[0014] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：[0015] 图1是本实用新型的整体结构示意图；[0016] 图2是本实用新型图1的A处放大结构示意图；[0017] 图3是本实用新型的整体剖视结构示意图；[0018] 图4是本实用新型图3的B处放大结构示意图；[0019] 图5是本实用新型的烘干箱内部左视剖视结构示意图；[0020] 图中：1、焚烧炉；2、第一进料口；3、上料箱；4、第二进料口；5、支撑板；6、电机；7、第一转轴；8、输送带；9、收集箱；10、烘干箱；11、烘干管；12、集热管；13、风扇；14、过滤板；15、第二转轴；16、破碎辊；17、振动板；18、隔板；19、第三转轴；20、第二凸块；21、引料板；22、第四转轴；23、链条。具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 请参阅图1?图4，本实用新型提供技术方案：一种具有自动上料功能的小型垃圾焚烧装置，包括焚烧炉1，所述焚烧炉1的上端固定连接有第一进料口2，所述第一进料口2的上端固定连接有上料箱3，所述上料箱3的上方固定连接有第二进料口4，所述第二进料口4的上端固定连接有支撑板5，所述支撑板5的一端外壁上固定连接有电机6，所述电机6一侧的输出轴固定连接有第一转轴7，所述第一转轴7的外壁上固定连接有输送带8，所述输送带8的底端活动设于收集箱9内，所述上料箱3内设有上料机构，所述焚烧炉1上方固定设有烘干箱10，所述上料机构包括多个与上料箱3内壁转动连接的第二转轴15，所述第二转轴15的外壁上固定连接有破碎辊16，所述上料箱3的内壁上滑动连接有振动板17，随着其中一个第二转轴15的转动，进而可带动其中一个破碎辊16转动，从而可带动其余几个破碎辊16进行同步转动，进而可垃圾进行破碎，所述振动板17的下端固定连接有两个对称分布的第一凸块，所述上料箱3的内壁上固定连接有两个对称分布的隔板18，所述上料箱3的一端壁体上转动连接有两个对称分布的第三转轴19，所述第三转轴19的外壁上固定连接有连接块，随着第三转轴19的转动，进而可带动连接块转动，从而可带动多个第二凸块20进行转动，进而可通过第一凸块带动振动板17向上滑动，所述连接块的外壁上固定连接有多个等距离分布的第二凸块20，两个所述第三转轴19的一端转动设于上料箱3外，所述振动板17的上端固定连接有伸缩板，所述伸缩板的上端固定连接有引料板21，通过伸缩板的设置，可避免垃圾落入振动板17上端的死角处，所述振动板17与引料板21之间固定连接有弹簧，所述电机6远离第一转轴7一端的输出轴固定连接有第四转轴22，所述第四转轴22、第三转轴19和其中一个转动设于上料箱3外的第二转轴15的外壁上均固定连接有链轮，多个所述链轮通过链条23传动连接，通过弹簧的设置，方便了带动振动板17的向下振动。[0023] 本实用新型的工作原理：使用时，将垃圾倒入收集箱9内部，然后启动电机6，电机6启动带动第一转轴7转动，进而带动输送带8转动，然后输送带8对收集箱9内部的垃圾进行运输，运输后的垃圾通过第二进料口4落入上料箱3内部，同时随着电机6的启动带动第四转轴22转动，第四转轴22转动通过链条23与第四转轴22外壁上的链轮带动其他几个链轮开始转动，进而第二转轴15与第三转轴19开始转动，第二转轴15的转动进而可带动多个破碎辊16进行转动，进而可将大的垃圾挤压破碎，破碎后的垃圾堆积在振动板17上，此时随着第三转轴19的转动带动连接块转动，连接块的转动带动多个第二凸块20开始转动，进而通过第二凸块20挤压第一凸块可带动振动板17在弹簧的作用下上下震动，进而将垃圾分批次的通过第一进料口2落入焚烧炉1内进行焚烧。

[0024] 请参阅图3和图5，本实用新型提供技术方案：一种具有自动上料功能的小型垃圾焚烧装置，所述烘干箱10内设有烘干机构，所述烘干机构包括与烘干箱10一端固定连接的多个等距离分布的烘干管11，多个所述烘干管11的一端固定设于上料箱3内，所述烘干箱10的下端固定设有集热管12，所述集热管12的下端固定设于焚烧炉1内，所述烘干箱10的内壁上固定连接有风扇13，所述烘干箱10内壁上滑动连接有过滤板14。[0025] 本实用新型的工作原理：使用时，随着焚烧炉1的使用，启动集热管12外壁上设有的抽泵，进而将焚烧炉1内的热量抽出至烘干箱10内部，随着热风的不断注入，此时启动风扇13，风扇13将热气通过多个烘干管11吹至上料箱3内，从而可对上料箱3内部垃圾上的污水进行烘干，同时通过烘干箱10内壁上过滤板14的设置，可避免焚烧炉1内部的灰尘被吸入烘干箱10上端，从而造成风扇13的损坏，当过滤板14使用一定时长后，可将与烘干箱10滑动连接的过滤板14抽出烘干箱10进行定期清理或更换。[0026] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0027] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。