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本发明公开一种去除底泥中重金属的序批式生物自淋滤工艺。针对具有特定性质的底泥，通过添加硫基质、改变Eh等条件来激活其中的土著菌，该生物淋滤工艺无需外加淋滤功能菌剂，且可使用含硫单质的各类土壤改良剂作为硫基质。本发明较为有效地解决了传统方法中微生物接种驯化时间长、底泥营养流失严重等问题，并简化了工艺步骤，降低了操作难度，提高了处理量，节省了基建投资，进一步推动了底泥生物淋滤技术的工程应用。
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本发明公开了一种铅冰铜综合回收处理方法。该铅冰铜经过破粹磨粉得到精制矿粉；矿浆用电积后液浆化后加压浸出，硫酸体系浸出条件下，铅冰铜中的铅银不被浸出，浸出后富集在渣中，用于进一步回收，同时铅冰铜中的铁在高压浸出条件下，也被抑制在渣中，得到较纯净的高含铜浸出后液，后液精滤后在旋流电积槽中进行三段循环电积，前两段电积得到1#电积铜；三段在高电流密度下，得到黑铜粉，脱除料液中的砷，电解后液返回主系统，进行循环使用。本发明将铅冰铜中的各种有价金属采用不同的工艺进行回收，同时这些工艺之间进行有机结合，使整个体系基本不产生废渣、废水、废气等，工艺先进，金属回收率高，处理成本低廉，而且环保意义明显。
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本发明提供了一种基于臭氧和离子液体的金属浸出方法，所述浸金方法包括：将含有贵金属的样品投入离子液体中，通入臭氧气体并在太阳光照射条件或者白炽灯照射条件下升温至50‑200℃，保温搅拌一定时间使贵金属浸出；所述离子液体的阳离子为1‑乙基‑3‑甲基咪唑、1‑丙基‑3‑甲基咪唑、1‑丁基‑3‑甲基咪唑、1‑己基‑3‑甲基咪唑、N‑己基吡啶、三丁基一甲基铵和四丁基鏻中的一种或几种，阴离子为六氟磷酸根离子。本发明方法贵金属浸出率较高，工艺简单，环境友好，成本低。
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一种纳米SiO2吸附材料,由纳米SiO2、氨丙基硅烷基和-CO-C6H4-CH2P+(C6H5)3Br-基经化学反应共价连接而成,制备方法简单、条件温和,能用于对环境中痕量Cr2O72-分离/富集。本发明纳米SiO2吸附材料有吸附效率好、易于操作和不产生二次污染等优点。
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本发明公开了一种利用微通道反应器连续制备过一硫酸的方法，以双氧水和硫酸为原料，同时连续输送至微通道反应器中，双氧水与硫酸反应摩尔比为1:1.1～5，反应温度为‑15℃～65℃，反应停留时间为2s～10min。本发明采用微通道反应器制备过一硫酸，微通道反应器的传质、传热效率非常高，且为连续式反应，能够有效缩短工序耗时，提高生产效率。而且，反应物能够充分接触，提高了产品过一硫酸的收率，同时，可以更快速地移除反应热，及时地对反应体系温度进行调控，实现反应温度的精确控制，减少发生安全和质量事故的可能性，实现安全高效生产。
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本发明提供了一种退役锂离子电池正极材料的回收处理方法。与现有技术相比，本发明引入CO2作为浸出剂和沉淀剂，可循环利用，无需加入额外的沉淀剂，可减少酸碱试剂的消耗且不引入阴阳离子杂质，从而提高锂产品纯度；并且本发明先提取锂元素可实现一步分离锂元素与和铁磷元素，达到选择性提锂的目的；同时仅需要浸出和热分解过程，流程短，工艺简单，无需在微波加热等苛刻条件下进行，整个浸出过程可以在弱碱性环境中进行，腐蚀少，对生产设备材质要求低，适合规模化生产且成本较低。
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本发明公开了一种含硫聚酰亚胺树脂作为银吸附剂的应用，所述含硫聚酰亚胺树脂为无规型含硫聚酰亚胺树脂或嵌段型含硫聚酰亚胺树脂，所述无规型含硫聚酰亚胺树脂的结构式如式I所示，所述嵌段型含硫聚酰亚胺树脂的结构式如式II所示。所述含硫聚酰亚胺树脂颗粒还可以制成薄膜型吸附剂，方便使用。本发明中，银的吸附过程简单，操作方便，吸附剂对于银元素有特异性的吸附，同时该吸附过程不受钾、钠、钙、镁、铁、锌、铜、镉等常见元素的干扰。本发明提供的吸附剂可在强酸、高温高压环境中正常使用，并且可以通过简单的脱附过程将树脂材料再生，经济环保。
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本发明公开了一种生物炭负载复合酸洗沉降一体化生物淋滤设备及其方法，由反应器与储蓄池构成。反应器内安装隔板、兜网、旋流曝气头。储蓄池与反应器之间由斜板相连，并在其中安装活动隔板。本发明可应用于底泥中重金属的生物淋滤，淋滤运行阶段可利用旋流曝气头曝气时所产生的旋流形成液相体系的循环流动，且在兜网内包有生物质炭颗粒或其他微生物附着物以实现微生物的附着生长。淋滤结束所产生的淋滤酸液流至储蓄池内用于下一轮淋滤底泥的酸洗预处理。本发明复合微生物负载、旋流曝气及预酸化处理手段，大幅减短淋滤所需时间，解决淋滤酸液pH过低需要二次处理问题，且整体装置构建简单，运行稳定，是一种投入成本低，运行效率高的生物淋滤反应器。
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本发明公开了一种一步脱除镍阳极泥中硫、镍和铜的方法；涉及从镍阳极泥中脱除硫、镍和铜的工艺过程；其步骤包括：物料的破碎：将镍阳极泥进行破碎，得到破碎后的镍阳极泥；加料：向反应釜中加入破碎后的镍阳极泥和脱硫剂，然后加入乳化剂；乳化：将步骤中反应釜中的物料在搅拌条件下进行乳化；脱硫脱镍铜：向上述反应釜中加入铜镍脱除剂，继续搅拌反应，静置；分离与回收：将静置后的物质进行分离，回收镍铜、单质硫和脱硫剂。本发明是一种一步法完成镍阳极泥的脱硫和脱镍铜工艺，其工艺时间减少，溶剂损失率降低，工艺过程少，设备要求低，脱硫脱镍铜效率高，使用同时能够得到含量较高的贵金属。
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本发明公开了一种冶金工业用铸锭冷却一体化装置，包括铸锭腔、连接杆、保护腔和竖杆，所述铸锭腔的上端固定有隔板，且隔板的上端设置有进料口，所述进料口的下端两侧均安装有挤压块，所述连接杆安装在挤压块之间，所述铸锭腔的内部底端安装有承重板，且承重板的上端放置有模具箱，所述竖杆的末端通过滑块与承重板连接，且承重板的内部开设有滑槽，所述铸锭腔的右侧安装有集气水箱，且集气水箱的输入端连接有集气管。该冶金工业用铸锭冷却一体化装置中在依次落入的过程中可有效的对融化后的金属原料适当的散热，并且在落入的过程中可避免其原料出现迸溅的情况，使得其原料各方位以及各角度的落入模具箱中，使得模具箱中的溶剂厚薄均匀。
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本发明公开了一种阴极支撑装置，主要包括限位机构、防反弹机构、壳体、耳轴支座、侧导向限位、驱动装置，壳体内安装防反弹机构，壳体和防反弹机构前部安装限位机构，壳体底部前端安装侧导向限位，壳体两块侧板外侧安装耳轴支座，耳轴支座固定防反弹机构的中间转轴。本发明对转运过来的阴极具有支撑作用，并在转运过程中自动前后、左右、上下定位，在使用时两个一组，对阴极两端起到支撑作用；本装置可以对阴极进行限位，并防止弹出；本装置具有结构简单，剥片效率高，实用性好，易于控制等优点。
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一种硫酸镍溶液氧化除钴的方法，在pH为4～7的硫酸镍溶液中引入无定型的金属氢氧化物及胶状的氟化镁或/和氟化钙作Co(OH)3晶核形成的诱导剂，搅拌加入双氧水等氧化剂，使其中的钴在室温下氧化沉淀析出，过滤得除钴渣和除钴后液，所得除钴渣进一步综合回收钴。本发明具有操作简单，除钴效果好，反应速度快，生产成本低等优点，适合粗硫酸镍溶液净化除钴的工业生产应用。
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本发明提供了一种废旧三元锂电池正极材料回收循环利用工艺。本发明使用的正极片处理液，在材料成分上毒性极小，分离过程中能够有效的溶解粘结剂，使活性物质脱离出来，效率极高，溶解液易降解，对环境十分友好。另外，后续回收过程中，目前使用较多的是用有机萃取剂对有价金属进行萃取回收，使用的萃取剂对环境的污染严重，同时其萃取过程也十分复杂，本发明用的共沉淀法，避免了萃取剂的使用，直接合成前驱体也简化了回收的步骤，做到了节能环保。
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本发明公布了一种冶金金属线材用环保除尘收卷装置，包括工作台，所述工作台的底部四角连接有立柱，所述工作台的右端开设有装配口，所述装配口内设有卷料架，所述工作台的顶部开设有纵向槽，所述纵向槽内转动连接有丝杆，所述丝杆的后端连接有驱动电机，所述驱动电机固接工作台外壁，所述丝杆的外壁螺接有螺母座，所述螺母座伸出纵向槽的上端连接有过线盒；本发明结构设计合理，避免卷料架出现一端堆积的问题，有利于保护工作环境的整洁，达到了良好的环保效果，便于在断电后进行尘杂的收集处理，有利于保障金属线材收卷的工作效率。
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本发明涉及一种阴极铜铆接装置，包括由铆接主体、铆接上模、铆接下模、润滑系统、铆接支撑架组成的两个铆接机，其中铆接主体上设有铆接驱动装置，铆接上模和铆接下模分别设于铆接主体的上下方且位置互相对应，铆接主体上还设有连接喷油壶的润滑系统，铆接主体底部设有铆接支撑架，两个铆接机之间设有一个铆接导向杆，铆接导向杆侧面设有一个用于固定喷油壶的喷油壶框架。发明有益的效果是：本发明通过阴极自动剥片机组剥离后的阴极铜经链条输送至铆接装置进行铆接作业，铆接后将阴极铜AB两面铆接在一起，方便后序工位的转移和储存期间AB两面阴极铜相连而不分离，不进灰尘从而提高阴极铜的品质，利于实现剥片机组自动化进程。
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本发明公开了一种阴极板的夹取装置，主要包括框架、外爪、外固定爪、内爪机构，框架上设置安装法兰板，安装法兰板固定在两块平行设置的前后侧板上，前后侧板两侧均固定连接有外侧板，外固定爪固定在外侧板的下端，内侧板固定在前后侧板之间，两个驱动单元安装座对称设置在安装法兰板左右两侧的前后侧板和外侧板上，用于固定安装驱动单元A，外爪固定在框架上，内爪机构安装在框架内。本发明提供一种结构简单、实用性好、易于控制的阴极板夹取装置，通过内爪和外爪的同时抓放来实现自动抓取，合理的机械爪设计能减少对阴极板的表面损伤，并能提高抓取效率，利于生产线的自动化，装置的结构可靠性好，有效防止阴极板表面破损。
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本发明公开了一种废旧电池的粉碎筛选回收装置，包括固定箱，所述固定箱内壁的两侧之间固定连接有固定板，并且固定板上设置有漏料口，所述固定板顶部的两侧均固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一皮带轮，并且第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的背面固定连接有粉碎轮，本发明涉及环保技术领域。该废旧电池的粉碎筛选回收装置，解决了现在的废旧电池粉碎回收装置不能够快速的进行处理，降低了废旧电池的工作效率的问题，能够充分的对粉碎后的电池进行筛选，提高了筛选的质量，避免了过多的重复的步骤。
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本发明提供了一种中毒碳分子筛的再生方法，其包括如下步骤：S100：酸洗：将中毒碳分子筛置于盐酸溶液中充分浸泡；S200：水洗：将酸洗后的中毒碳分子筛用清水漂洗2~3遍；S300：溶剂清洗：将水洗后中毒碳分子筛置于有机溶剂中充分浸泡；S400：调孔：将中毒碳分子筛置于氮气环境中在600~750℃下进行调孔。本发明得到的碳分子筛性能和质量均较高，实现了碳分子筛的重复利用，减少了资源浪费，保护了环境，避免了环境污染。
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本发明公开了一种采用溶剂置换结晶法从水溶液中结晶硫酸镍的方法，包括以下步骤：(a)将硫酸镍混合溶液加入到结晶器中，在硫酸镍溶液中缓慢的加入低沸点的有机溶剂，边搅拌边滴加；(b)停止搅拌后，固液分离硫酸镍晶体和有机滤液；(c)洗涤硫酸镍晶体；(d)通过低温或真空蒸馏分离有机滤液，回收有机滤液中的有机溶剂；(e)步骤(d)中蒸馏的有机溶剂返回结晶器循环使用。本发明采用上述结构的一种采用溶剂置换结晶法从水溶液中结晶硫酸镍的方法，能够解决传统蒸发结晶高能耗、对设备腐蚀性要求高的问题，而且得到的结晶产物纯度高、酸夹带量少，整个工艺流程操作简单、分离效率高、设备投资低、运行成本低、环保无污染。
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本发明公开了一种氢氧化钴盐高效洗杂方法。本发明采用的技术方案为：1)配氢氧化钴盐浆化液；2)在常温常压下，往氢氧化钴盐浆化液通入二氧化碳，进行搅拌反应，持续加入氢氧化钠，控制浆化液pH稳定在8～14；3)向反应液中加入碳酸钠进行搅拌反应；4)对反应液进行液固分离，得到一次滤渣和一次滤液；5)对一次滤液进行加热，得到含碳酸钙和碳酸镁沉淀的反应液；6)对反应液进行液固分离得到二次滤渣和二次滤液；7)所得的二次滤液返回生产系统进行调浆使用。本发明工艺简单，容易操作、所得产品质量成分稳定且纯度高、产品钴损耗低、脱镁率及脱钙率均能达到60％以上、大大减少生产用水、极大降低后续处理工艺消耗的成本。
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本发明公开了一种钴铜废水萃取法处理装置，包括罐体、支脚、挡板、内桶和超声波振荡器，所述罐体底端的边缘位置处均匀设置有支脚，且罐体的一端的中间位置处安装有控制面板，所述罐体一侧的底端安装有出料管，且出料管上方的罐体上设置有出水口，所述罐体另一侧的底端设置有进水口，且进水口上方的罐体上设置有进水口，所述罐体底端的中间位置处固定有出液口，且罐体的顶端安装有置物腔。本发明通过安装有搅拌轴和搅拌扇叶，使用时将各种试剂由加料皿加入内桶中，搅拌扇叶对污水进行搅拌，让污水与试剂充分反应萃取效果更好。
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本发明具体涉及一种皂化P204有机的方法。本发明的一种低成本高效皂化P204有机的方法，用含有与粗制金属氢氧化物相同金属元素的溶液和该粗制金属氢氧化物进行浆化处理，然后采用浆化后的粗制氢氧化物直接与P204有机皂化；反应完毕后进行过滤，分离得到皂化余液与皂化渣，将皂化余液静置分层得到负载待提取金属的有机相和金属混合溶液。本发明方法成本低、环境污染小，同时过滤速度快、分相时间短、渣率低、有效皂化率高。
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本发明公开了一种锂离子电池正极下脚料中正极材料的回收方法，其包括以下步骤：将正极下脚料置于溶剂中，超声振动至正极材料从基材上剥离，收集所述的正极材料、干燥即可。本发明的回收方法操作简便，回收率高，成本低。本发明还公开了一种锂离子电池正极极片及其制备方法，该制备方法工艺简单，大大节约了资源和能源。
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本发明涉及一种黄铜熔炼炉。黄铜熔炼炉，包括密闭炉体及其上的进料管和螺杆，进料管及螺杆的主体部分处于密闭炉体内，密闭炉体外的进料管上设置进料口，螺杆处于进料管内，螺杆内设置用于冲氮气的中空氮气通道，中空氮气通道的进气口处于密闭炉体外，中空氮气通道的出气口处于螺杆底部的非受力面上；密闭炉体的顶部设置锌气出口，密闭炉体的底部设置铜液出口，密闭炉体侧壁上设有调压观察口，调压观察口的下方设置密闭排渣口。该黄铜熔炼炉的优点是结构新颖，使用能耗低，可以高效的从黄铜中提取纯铜和纯锌。
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本发明公开了一种从波峰焊产生锡渣中高效回收锡的方法，包括：将波峰焊产生的锡渣与碳质还原剂置于反应器中，在大气条件下加热反应，加热温度为850‑1050℃，保温时间为10‑30min，得到金属锡液；所述波峰焊产生的锡渣包括：金属锡和二氧化锡；二氧化锡包裹在金属锡的外层。所述方法简便、环保、可操作性强，锡的回收率高，得到的回收锡能够满足回用生产波峰焊锡基钎焊材料的要求。
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本发明涉及一种分段除铁制备高纯硫酸钴和回收锗的方法，包括如下步骤：步骤1：钴合金原料常规浸出；将白合金粉料加入硫酸进行一段浸出；步骤2：氧化浸出；将一段浸出渣浆化后加入硫酸后鼓入氧气浸出；步骤3：一段除铁；将步骤1中得到的一段浸出后液升温后鼓入空气或加入双氧水除铁；步骤4：二段除铁：将步骤3得到的一次除铁后液再加入双氧水和纯碱二次除铁；步骤5：将步骤4得到的压滤液进行萃杂萃钴后得到硫酸钴液；步骤6：将步骤2得到的压滤液调pH后萃铜，再加纯碱沉锗。本发明可以得到电池级硫酸钴，同时回收了锗，俩段除铁的过程中，减少碱耗量，减少铁渣的处理量，同时实现了生产的延续性，降低生产成本，实现了钴、锗、铜的回收。
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本发明提供一种从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺。所述从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺，包括以下操作步骤：S1、先将石煤矿破碎制粉，制粉过程中加入添加剂，并对矿粉进行筛分，制得石煤矿粉。本发明提供一种从石煤钒矿提取高纯五氧化二钒的工艺，通过运用浓硫酸与水的发热作用，使矿石中的钒得到浸出，代替传统的回转窑方式，在该过程中未使用煤炭作为能源动力，进而减少了碳排放和能源消耗，具备节能环保效果，同时离子交换中采用二级吸附，使得吸附率高达98％，大大提高了吸附率，另外整个工艺过程没有固废产生，所有矿渣全部用于制做加气混凝土砌块，大大提升了废料的回收率。
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本申请公开了一种塔式连续流反应器及其应用，本发明的反应器顶部设有电机，电机连接有搅拌轴；反应器内由隔板将其分成多个反应室；隔板上设有多个升液孔和一个轴孔，搅拌轴通过轴孔延伸至反应器底部，液体通过隔板上的升液孔，从下到上依次经过反应器的每个反应室进行反应。在反应器中，每个反应室内均设有一层搅拌叶片，所有搅拌叶片连接到同一根搅拌轴上，电机带动搅拌轴转动，进而由搅拌轴带动搅拌叶片旋转；每个反应室内均安装有盘管换热器，可对每个反应室内的反应温度进行独立控制。本申请的装置占地面积小、成本较低、调控方便，可以应用在多种反应的连续生产场合。
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本发明公开了一种钴中间品的处理方法S1酸溶浸出:将钴中间品加入水，配制成矿浆，搅拌中加入硫酸浸出，其中钴中间品成分如下：含钴26.90%，含铜1.58%，含锰3.99%，含钙1.62%，含锰4.09%，含铁5.09%；S2还原浸出：加入双氧水作为还原剂进一步浸出，后进行过滤，得到浸出液和浸出渣；S3除铁：向浸出液中加入碳酸盐调节矿浆，然后进行固液分离，得到除铁渣和除铁后液。本发明工艺简单，通过酸溶浸出、还原浸出、除铁三步骤实现。该工艺使用双氧水对浸出过程中难以浸出的Co3+进行还原，能快速有效的实现钴的浸出和铁的去除，无任何环境污染，属于清洁生产。双氧水的试剂成本相较于其他常用还原剂，价格较低，减小了生产成本。
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本发明公开了一种自清洁废酸结晶分离装置，包括第一筒体、转轴、第二筒体、伸缩毛刷、滤袋、出液管、进液管和清洁管,所述第一筒体的一端设有第一筒盖，所述转轴穿过第一筒体的另一端固定在第二筒体的底板上，转轴由电机和齿轮驱动转动从而带动第二筒体在第一筒体内旋转，所述第二筒体还包括筒壁和第二筒盖，所述伸缩毛刷的刷毛抵住筒壁的底端，所述进液管穿过第一筒盖和第二筒盖与第二筒体内部相连通，所述出液管位于进液管之上且与第一筒体内部相连通，所述清洁管位于第一筒体的底端，所述清洗管上设有阀门，所述清洗管的侧壁设有若干个钩子，所述滤袋挂在钩子上，清洁和维修方便，可以快速有效收集体积不一的结晶，结晶收集率高。
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