浙江有色金属湿法冶金技术理论与应用

新型砂处理设备 873     

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本实用新型公开了一种新型砂处理设备，包括落砂机、旧砂斗、存砂仓和砂仓，所述落砂机连接有出砂斗，出砂斗连接有振动输送机，所述振动输送机连接有磁选皮带机，所述落砂机通过悬挂杆连接有悬挂磁选机，所述磁选皮带机连接有斗式提升机，所述斗式提升机的出口设置有旧砂斗，所述旧砂斗设有振动给料机，所述振动给料机连接有破碎机，所述破碎机通过气力输送装置连接有运输管道，所述运输管道另一端连接有撞击再生机，所述撞击再生机出砂口设置有存砂仓，所述存砂仓底端连接有离心再生机，所述离心再生机连接有连接管，所述连接管另一端连接有输送装置，所述输送装置一侧设置有风选机和砂温调节器，该装置生产效率高，使用寿命长，实用方便。

循环利用导电夹的锰电解沉积阴极板结构 748     

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本实用新型公开了一种循环利用导电夹的锰电解沉积阴极板结构,包括从旧阴极板主板上侧裁切下的带有铜导电夹的部分和新主板,所述新主板上预留有避开铜导电夹的L型缺口,含有铜导电夹旧主板部分与新主板之间仍采用螺栓连接,旧主板下边缘与新主板在搭接处焊接连接,缺口的边缘与新主板搭接处焊连接,形成L型搭接焊缝。本实用新型尽可能的利用了原有的铜导电夹,该结构工艺简单可靠,施工周期短,既保证了良好的导电性,翻新改造后可完全代替旧板,降低了企业更换电解阴板板的成本。

电动工具粉末冶金行星齿架组件 866     

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本实用新型公开了一种电动工具粉末冶金行星齿架组件，包括行星齿架本体以及支架轴本体，所述支架轴本体外周面顶部连接有固定圈，所述固定圈底部固定设置有插块，所述行星齿架本体底部贯穿设置有插口，所述支架轴本体外周面底部活动套设有套管，所述套管与行星齿架本体之间连接有连接板，所述支架轴本体底部两侧均贯穿设置有梯形块，两个梯形块顶部均连接有固定块。本实用新型通过将行星齿架本体与支架轴本体设置为分离式，当其中一个零件损坏时，只需将行星齿架本体或者支架轴本体更换即可，节约资源，同时行星齿架本体与支架轴本体拆装便捷，从而便于行星齿架本体或者支架轴本体更换。

阴极锌板负压预剥离装置 1107     

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本实用新型公开了一种阴极锌板负压预剥离装置，主要包括机架，机架上固定连接有导向杆和前后伸缩气缸，导向杆上滑动连接有真空吸盘固定座，真空吸盘固定座上设有一组真空吸盘，真空吸盘用于吸附在阴极板的表面上；前后伸缩气缸与真空吸盘固定座相连接，用于驱动真空吸盘固定座沿导向杆前后移动。通过电气系统控制真空吸盘和前后伸缩气缸的前后移动，真空吸盘吸附在阴极板的表面上，通过真空吸盘的吸附力和前后伸缩气缸的回缩力将吸盘区域的锌沉积物从阴极板的板面分离。本实用新型的有益效果为：利于实现锌剥片机组自动化进程，结构简单可靠，剥片效率高，保护阴极板表面破损并减少生产现场噪声，环保。

可调节冶金用夹持装置 1007     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种可调节冶金用夹持装置，包括底座，底座顶部的一侧固定连接有支撑板，支撑板的一侧开设有滑槽，滑槽的上下两端均固定连接有限位块，滑槽的内部滑动连接有滑轮，滑轮的表面一侧固定连接有支杆，支杆远离滑轮的一侧固定连接有滑动板，支撑板的顶部固定连接有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定连接有第一液压杆，第一液压杆的顶部固定连接有固定板。该可调节冶金用夹持装置，通过设置第二液压缸和弧形夹板，通过第二液压缸带动固定块左右运动，进而调节第二连接杆上的弧形夹板进行张开或者收缩，可以对不同大小型号的工件进行夹持，使该可调节冶金用夹持装置能够夹持多种型号的工件。

电解池上的废气排放回收装置 793     

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本实用新型公开了一种电解池上的废气排放回收装置，包括电解池体、吸气口、废气收集层、输送管、集中回收管、除水箱、吸气泵、废气储蓄罐，所述的电解池体内壁两侧上端开有若干呈腰形的吸气口，对应吸气口的电解池体内部为废气收集层，在电解池体侧面连通废气收集层设有过渡件，过渡件上连接输送管，输送管连接至集中回收管上，集中回收管连接至除水箱，除水箱连接废气储蓄罐，除水箱与废气储蓄罐间设置有吸气泵。所述的除水箱下端设有带有开关的放水管。所述的输送管与集中回收管置于电解池体的一侧。本实用新型的有益条件在于：电解池体可根据需求随意增减，电积处理量大，废气回收方便有效，整体结构节省空间。

塔式连续流反应器 1069     

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本申请公开了一种塔式连续流反应器，本发明的反应器顶部设有电机，电机连接有搅拌轴；反应器内由隔板将其分成多个反应室；隔板上设有多个升液孔和一个轴孔，搅拌轴通过轴孔延伸至反应器底部，液体通过隔板上的升液孔，从下到上依次经过反应器的每个反应室进行反应。在反应器中，每个反应室内均设有一层搅拌叶片，所有搅拌叶片连接到同一根搅拌轴上，电机带动搅拌轴转动，进而由搅拌轴带动搅拌叶片旋转；每个反应室内均安装有盘管换热器，可对每个反应室内的反应温度进行独立控制。本申请的装置占地面积小、成本较低、调控方便，可以应用在多种反应的连续生产场合。

微粉生产中智能洗涤压滤机 745     

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本实用新型公开了一种微粉生产中智能洗涤压滤机，属于微粉生产中智能洗涤压滤机安装设备领域。一种微粉生产中智能洗涤压滤机，包括压滤机主体及安装于压滤机主体滤框内的压滤机构，压滤机构包括远离压滤机主体油缸一端的止推板及与压滤机主体油缸活塞杆端部连接固定的压紧板，压紧板与止推板之间呈线性等间距设有多个滤板组件，滤板组件由进料板和盲板组成。本实用新型采用单室进料压滤，机密闭效果好，且洗涤、过滤无短路一体化，产能大，滤饼洗涤率高，安装过程可靠可控。

常温常压氨浸铜装置 648     

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本实用新型公开了一种常温常压氨浸铜装置。目前的设备适合高温高压浸出工艺,对操作的要求相当高,稍有不慎就会存在安全隐患,且只能进行间歇作业,不能实现连续生产。本实用新型的特征在于它由回转筒、过滤装置、储槽、输送泵、氧化反应罐和水力喷射装置组成,所述的过滤装置、储槽、输送泵和氧化反应罐通过管道依次串联而成,氧化反应罐的上部安装所述的水力喷射装置;一循环泵通过一管道与水力喷射装置和氧化反应罐连接,通过另一管道与一高价铜氨络离子高位槽连接。本实用新型能常温常压下进行操作,铜的浸出速度快,浸出率高,且能实现铜的连续浸出。

钨钼分离工艺碱解罐的搅拌装置 1022     

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本实用新型公开了一种钨钼分离工艺碱解罐的搅拌装置，包括碱解罐本体；所述碱解罐本体顶端外壁固定连接有驱动电机；驱动电机的输出轴底端外壁固定连接有旋转圆盘；旋转圆盘一侧外壁加工有均匀分布的弧形孔；旋转圆盘一侧内壁固定连接有支撑圆盘；支撑圆盘四周外壁加工有内置槽；内置槽一侧内壁固定连接有伸缩弹簧。本实用新型设计中驱动电机驱动旋转圆盘转动时，支撑圆盘上内置槽中的伸缩弹簧受到离心力，使得伸缩连杆、支撑连板、伸缩弹簧向外移动，使得支撑连板两侧的调节连板在限位连杆的限制下进行转动，进而导致遮挡块从弧形孔中滑出，使得旋转圆盘上的弧形孔空出，方便后续添加的溶液可以通过弧形孔进入到碱解罐本体内部。

阴极支撑装置 645     

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本实用新型公开了一种阴极支撑装置，主要包括限位机构、防反弹机构、壳体、耳轴支座、侧导向限位、驱动装置，壳体内安装防反弹机构，壳体和防反弹机构前部安装限位机构，壳体底部前端安装侧导向限位，壳体两块侧板外侧安装耳轴支座，耳轴支座固定防反弹机构的中间转轴。本实用新型对转运过来的阴极具有支撑作用，并在转运过程中自动前后、左右、上下定位，在使用时两个一组，对阴极两端起到支撑作用；本装置可以对阴极进行限位，并防止弹出；本装置具有结构简单，剥片效率高，实用性好，易于控制等优点。

用于钨钼分离工艺的过滤洗涤装置 1055     

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本实用新型公开了一种用于钨钼分离工艺的过滤洗涤装置，包括过滤洗涤箱体；所述过滤洗涤箱体一侧外壁固定连接有驱动电机；驱动电机的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有旋转连杆；旋转连杆一侧外壁固定连接有过滤承载机构；过滤承载机构包括过滤承载球、支撑连环；过滤承载球四周外壁加工有均匀分布的过滤圆孔；支撑连环底端外壁固定连接于过滤承载球顶端外壁。本实用新型设计将钨钼分离后的混合液通过进料口倒入过滤承载球内部，液体通过过滤圆孔流出，固定则停留在过滤承载球中，然后通过封闭机构配合支撑连环将过滤承载球封闭，此时运转驱动电机，使得旋转连杆带着过滤承载机构旋转，对固定表面残留的液体进行甩干，提高过滤效果。

阳树脂生产转型釜 680     

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本实用新型属于阳树脂生产技术领域，且公开了一种阳树脂生产转型釜，包括电机、釜体、第一漏液板、第二漏液板、第三漏液板、搅拌装置和搅拌轴，釜体上端开设有第一进料口和第二进料口，第二进料口位于第一进料口的左侧，釜体下端中心处开设有出料口，电机固定连接在釜体上端，第一漏液板、第二漏液板和第三漏液板固定连接在釜体内部；搅拌轴与电机的输出端可拆卸连接，搅拌装置可拆卸连接在搅拌轴的下部，且搅拌装置位于第三漏液板下侧；第一漏液板、第二漏液板和第三漏液板的设置，让混合液进入到腔体之前就进行一定程度的混合，搅拌装置的设置，使混合液更加均匀化的效率会更高，使混合液充分反应。

阴极剥离装置 837     

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本实用新型公开了一种阴极剥离装置，包括支架，支架上设有用于容纳阴极的空间，所述支架上设有阴极支撑组件、分离组件、下限位组件和剥片组件，所述阴极支撑组件设置在阴极顶部，所述分离组件沿阴极法向移动设置在阴极两侧，所述下限位组件沿阴极法向移动设置在阴极两侧，所述剥片组件包括转动设置在阴极板上方用于剥离金属层的凿刀，所述凿刀转动轴与阴极横向延伸方向平行。本实用新型结构简单，故障率低；降低操作复杂度；金属层不易残留在阴极板上；避免阴极板表面质量下降；保证效率和金属表面质量。

带压缩体积结构的扁平床 1024     

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本实用新型一种带压缩体积结构的扁平床，该扁平床用于处理水或溶液，所述扁平床由上至下依次包括上盖板、上法兰、圆形筒体、下档板，所述上盖板与下档板均设置进口/出口，所述上法兰与上盖板通过法兰螺栓连接，所述圆形筒体另一端与下挡板通焊接成型，形成密封，所述上法兰与上盖板、设置密封垫，所述上盖板与圆形筒体之间依次设置布水底板，布水格栅、上布水环、水挡板、滤网；下挡板与圆形筒体之间设置布水格栅、水挡板、下布水环、滤网，所述圆形筒体内填充有离子交换树脂，所述水或溶液由上盖板的进口进入，先后经过布水格栅、滤网、离子交换树脂、滤网、布水格栅、下挡板的出口。本实用新型方法制造的扁平床采用逆流再生或顺流再生，由于床体杜绝了死角区域的形成，且再生剂容易冲洗干净不残留，这样使得再生剂用量和冲洗剂用量大大降低，运行成本也相应降低。

基于电渗析技术的脱硫石膏洗涤废水零排放系统 784     

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本实用新型涉及一种基于电渗析技术的脱硫石膏洗涤废水零排放系统，属于环境工程废水处理领域。本实用新型包括石膏水洗池、真空皮带机、过滤单元、中间水箱、电渗析单元、脱盐液箱、浓缩液箱、结晶器和淡水箱，所述石膏水洗池与真空皮带机连接，所述真空皮带机与过滤单元连接，所述过滤单元与中间水箱连接，所述中间水箱与电渗析单元连接，所述电渗析单元分别与脱盐液箱和浓缩液箱连接，所述浓缩液箱与结晶器连接，所述结晶器与淡水箱连接，所述过滤单元、脱盐液箱和淡水箱均与石膏水洗池连接；所述电渗析单元包括电渗析模块、阴极液水室和阳极液水室，所述阴极液水室和阳极液水室分别设置在电渗析模块的两侧。

氯化母液回收利用系统 688     

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本实用新型提供一种氯化母液回收利用系统，包括反应釜、分层罐、取样箱、气相缓冲罐、氯甲醚储罐和下层液储罐；反应釜上部设有供废甲醛、氯化氢和初馏液进入的进口，反应釜出液口与分层罐进液口通过管路连接；分层罐出液口分别通过设有A阀门的管路连接氯甲醚储罐和设有B阀门的管路连接下层液储罐，分层罐取样口通过取样管道连接取样箱进口，分层罐废气出口通过废气管道连接尾气回收系统；取样箱出口连接气相缓冲罐；气相缓冲罐底部排液口通过排液管道到连接至下层液储罐，相对的上部废气口通过废气回收管道连接至尾气回收系统。本实用新型的氯化母液回收利用系统，大大降低了有机废液的排放，提高了经济效益，也有效解决了对环境污染的问题。

冶金制造用冷却装置 628     

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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金制造用冷却装置，包括蒸汽收集罩，蒸汽收集罩的上表面一端与主管道的一端固定连接，主管道的另一端与热能回收装置一端的一侧固定连接，主管道曲面的一侧与支管道的一端连通，支管道的另一端与蒸汽收集罩上表面的另一端固定连接，蒸汽收集罩下表面的一侧与支撑板的一端固定连接。该冶金制造用冷却装置，通过设置在金属管两侧的喷头，可以同时对金属管的四周进行冷却，使金属管的冷却更加均匀，由两个限位滚轮对金属管进行定位，可以避免金属管发生偏移，达到了使冷却液均匀喷洒在金属管四周、提高金属管冷却率的效果，解决了传统喷洒冷却液不均匀导致冷却效率低的问题。

气浮-活性炭吸附-臭氧气浮的除油除COD装置 762     

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本实用新型公开了一种气浮‑活性炭吸附‑臭氧气浮的除油除COD装置。本实用新型采用的技术方案为：本实用新型包括废水储槽、气浮装置、气浮池、活性炭吸附柱、臭氧气浮装置、臭氧发生器和处理后液槽；废水储槽的出水口连接气浮装置的进水口，气浮装置的出水口连接气浮池的进水口，气浮池的出水口连接活性炭吸附柱的进水口；活性炭吸附柱的出水口连接臭氧气浮装置的进水口，臭氧气浮装置出水口连接处理后液槽，进气口连接臭氧发生器。本实用新型采用多重除油除COD手段，可用于工业废水深度除油除COD，使工业废水油和COD含量达到国家排放标准。

铅合金粉碎分级装置 757     

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本实用新型公开了一种铅合金粉碎分级装置，包括破碎机和顶壳，所述破碎机的顶端固接有顶壳，所述顶壳的外壁安装有筛分机构，所述进料壳的外壁与顶壳相连通，所述进料壳的内部固接有横杆，所述横杆的外壁间隙配合有圆筒，所述进料壳的底端连通有出料筒。该铅合金粉碎分级装置，通过进料壳、横杆、圆筒和出料筒等的配合使用，当原料流经圆筒时，较小的原料通过圆筒之间的缝隙落入到出料筒中，原料通过出料筒进入到导料槽中，防止小物料进入到破碎机中破碎，减少灰尘量，通过外壳、网板、连接板、导杆和横板等的配合使用，经过破碎机的原料通过布袋进入到外壳中，网板对原料进行分选，有利于物料的分选。

高COD高盐高油废水处理系统 997     

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本实用新型涉及一种高COD高盐高油废水处理系统，包括通过管道依次连接的气浮反应池、超声波反应器、第一过滤器、双铁电极交流脉冲电絮凝‑Fenton反应装置、第二过滤器、反渗透装置和活性炭吸附柱。本实用新型的处理系统采用物理气浮法与超声波法，采用双铁电极交流脉冲电絮凝‑Fenton法可以有效处理废水中的油滴与溶于水的有机物，反渗透法有效处理水中的大量氯离子，硫酸根离子，钠离子等，活性炭吸附柱对废水再次吸附水中残留的有机物。使用计算机与PLC控制器对废水的处理全过程进行实时监控，掌握废水的实时COD与pH、油度、电导率，从而对处理高COD高盐高油废水的装置系统达到智能化的目的。

阴极锌板的剥离装置 1073     

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本实用新型涉及一种阴极锌板的剥离装置，由底架运输机、预剥离装置、剥离装置组成，所述的预剥离装置、剥离装置分别固定在底架运输机的上方，且剥离装置位于预剥离装置之后；所述的底架运输机由底架、移载机构、定位机构、第一输送气缸、第二输送气缸及移载支撑座组成，移载机构分别位于底架内的两侧，该移载机构由移载固定块和移载活动块组成；所述的预剥离装置由第一升降油缸、四把预剥离小刀、第一框架组成；所述的剥离装置由第二框架、夹紧油缸、四把剥离刀组成；本实用新型的有益效果为：利于实现锌剥片机组自动化进程，结构简单可靠，剥片效率高，保护阴极板表面破损并减少生产现场噪声，环保。

废旧电池回收环保垃圾桶 722     

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本实用新型公开了一种废旧电池回收环保垃圾桶，包括箱体、限位机构、分类机构和收集机构，所述箱体分别与限位机构、分类机构和收集机构连接，所述箱体内固定设置有固定板，所述分类机构包括第一收集筒、第二收集筒、第三收集筒和放置板，所述固定板顶端依次设置有第一收集筒、第二收集筒和第三收集筒，所述固定板的顶端固定设置有若干固定块，所述第一收集筒、第二收集筒和第三收集筒的底端均开设有滑槽，所述固定块活动设置于滑槽内，所述箱体内部在第一收集筒、第二收集筒和第三收集筒的上方固定设置有放置板。本实用新型结构简单，将回收的废旧电池进行一个简单的分类处理，减少工作人员的劳动量，防止电池堆积在一起，降低污染。

铁粉分级精选装置 794     

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本实用新型公开了一种铁粉分级精选装置，包括投料管、粉碎机、筛选箱、振动筛网、导板、回流管、固体传输泵、强力电磁轮、刮板、隔板、风机、杂质出口端、一级铁粉出口端、二级铁粉出口端和三级铁粉出口端，所述的筛选箱顶端与投料管连通，投料管上安装粉碎机，筛选箱顶端内部倾斜设有振动筛网，振动筛网最低端与回流管连接，振动筛网下方倾斜设有导板，导板最低端下方设有强力电磁轮，强力电磁轮一侧下方设有隔板，强力电磁轮另一侧刮板，隔板外侧设有风机，筛选箱底端设有一级铁粉出口端、二级铁粉出口端、三级出口端。本实用新型方便筛选的进行，提高工作效率，分级分选出不同颗粒的铁粉从不同出口端分级落下，使用方便，利于推广。

硫酸铵废水除油处理系统 781     

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本实用新型属于水处理技术领域，尤其是涉及一种硫酸铵废水除油处理系统。通过陶瓷膜装置内设置的孔径为0.02‑0.04μm的陶瓷膜能够降低废水中油类物质，提高由蒸发装置所得到的硫酸铵盐结晶的品质；通过除油膜装置和耐油膜装置的联合处理，能够降低蒸发装置中需要蒸发的水量，能够降低整个处理系统的能耗，此外，与其他蒸发器，MVR蒸发器由于二次蒸汽不断被压缩循环作为加热热源，使单位吨耗降低，节能效果明显；通过缓冲均质池进行混合均质处理，能够缓冲由除油膜装置来的水量与水质。

电解池上导电铜棒卡条机构 984     

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本实用新型公开了一种电解池上导电铜棒卡条机构，包括电积机构、电解池体、安放板、左卡条、右卡条、深卡槽、浅卡槽、铜棒，所述的电积机构由若干个电解池体拼装而成，两两电解池体间设置安放板，电解池体两端的安放板上均放有铜棒，两铜棒通阴阳两极电流，电解池体的两端安放板上分别设置有左卡条与右卡条，左卡条与右卡条相互平行且其上均设有若干相连设置的深卡槽与浅卡槽，在左卡条与右卡条上呈深卡槽与浅卡槽或浅卡槽与深卡槽相互对应，浅卡槽底部至安放板的距离与铜棒相对于安放板最高位置的距离相同，电解板安放于左卡条与右卡条上，安放时铜棒、深卡槽、浅卡槽三者的位置呈深卡槽均在其它两者之间。本实用新型的优点有：安全，排列有序。

阴极挠曲分离装置 1054     

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本实用新型公开了一种阴极挠曲分离装置，主要包括阴极支撑组件、框架、挠曲剥离组件、剥离刀组件和驱动装置，框架上设置有剥离斧驱动油缸、剥离斧头，框架两侧对称安装挠曲剥离组件，挠曲剥离组件上安装剥离刀组件，框架中间顶部对称安装阴极支撑组件。驱动装置驱动挠曲剥离组件开合、挠曲体旋转、剥离刀旋转和进退来完成挠曲剥离作业。本实用新型对机器人运送过来的阴极进行挠曲松动后，经剥离小刀或剥离斧进行分离，完成整个剥离过程，有利于实现铜剥片机组自动化进程，结构简单可靠，剥片效率高，保护阴极板表面破损并减少生产现场噪声，环保。

冶金用的新型无钟炉顶设备 755     

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本实用新型公开了一种冶金用的新型无钟炉顶设备，包括上部旋转料罐和下部称量料罐，所述上部旋转料罐和下部称量料罐连接在一起，上部旋转料罐顶端设置有进料管，且上部旋转料罐顶端连接有上料皮带，所述上部旋转料罐内部安装有第一挡料板，上部旋转料罐出口处安装有上部密封阀，所述下部称量料罐连接有氮气管，所述氮气管表面安装有控制阀，所述下部称量料罐内部设置有第二挡料板，下部称量料罐底端安装有中心喉管，所述中心喉管内部设置有波纹补偿器，且中心喉管贯穿有冷却水管，所述中心喉管连接有下部密封阀，所述中心喉管连接有出料斗，所述出料斗连接有旋转布料溜槽，该装置使用寿命长，且检修方便，成本低，且方便提供氮气。

阴极锌板预剥离装置 964     

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本实用新型涉及一种阴极锌板预剥离装置，包括机架、上下滑动四柱架、小刀摆臂机构和剥刀架，所述的上下滑动四柱架通过四根导柱与机架内的四根导向套相连接，并通过四柱架驱动油缸与动板上所设置的铰接点铰接相连；所述的剥刀架通过剥离滑动架与上下滑动四柱架内的水平导柱相连接，并通过剥刀架驱动油缸铰接相连，该剥刀架驱动油缸固定在动板上；所述的小刀摆臂机构内的左摆臂、右摆臂分别套于第一轴销上，该第一轴销固定于两片剥离滑动架内，该左摆臂上设置有支耳，右摆臂上设置有叉座，该叉座与支耳间通过夹紧油缸相连接。本实用新型的有益效果为：利于实践锌剥片机组自动化进程，具有结构简单可靠，减少生产现场噪声，环保的优点。

阴极锌板的预剥离小刀装置 949     

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本实用新型涉及一种阴极锌板的预剥离小刀装置，包括夹紧气缸、刀架、同步齿轮、预剥离小刀、上转轴座、下转轴座、拉杆和转轴组成，所述的预剥离小刀通过上转轴座、下转轴座与转轴相连接，该转轴设有两根，该两根转轴呈上下对称分布并连接在刀架上，在该刀架的外侧通过转轴连接有同步齿轮，该同步齿轮间呈啮合状；转轴与拉杆的一端相固定，拉杆的另一端固定在夹紧气缸上，位于上方转轴上的拉杆与位于下方转轴上的拉杆呈对称分布，并分别固定在夹紧气缸的上下端；本实用新型的有益效果为：合理的小刀设计能减少对阴极锌板的表面损伤，并能提高预剥离成功率；具有结构简单，实用性好，易于控制的优点。