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本实用新型涉及一种板式给矿机链节润滑装置，属于冶金行业烧结机设备润滑技术领域。技术方案是：包含补油孔（1）、支座（2）、油标尺（3）、油箱（4）、手动球阀（5）、电磁阀（6）、加油管（7）、泄压阀（8）和油箱盖（9），油箱（4）的两侧设有对称布置的支座（2），油箱（4）的正面设有油标尺（3），油箱（4）的顶部设有油箱盖（9），油箱（4）的底部连接加油管（7），所述油箱盖（9）上设有补油孔（1）和泄压阀（8），所述加油管（7）上设有手动球阀（5）和电磁阀（6）。本实用新型的有益效果是：能够保障板式给矿机链节的润滑效果，降低工人劳动强度。结构简单、实用、安装方便、成本低，能够满足设备润滑要求。
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本实用新型涉及一种可移动仓壁振动器，属于冶金行业烧结矿原料配料设备技术领域。技术方案是：包含轨道（1）、料仓（2）、游锤（3）、电葫芦（4）、猫头吊（5）、猫头吊卡子（6）和钢丝绳（7），游锤（3）设在料仓（2）的一侧，所述游锤（3）通过钢丝绳（7）吊挂在猫头吊（5）上，猫头吊（5）通过猫头吊卡子（6）连接在电葫芦（4）上，电葫芦（4）设在轨道（1）上。本实用新型的有益效果是：能够在料仓使用过程中根据需要及时撞击料仓壁，避免散装物料重复挂壁，造成仓容减少、仓内成管状通道、仓口闭塞等。而且还可以充分利用现有废旧材料制作，制作成本低。
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本实用新型涉及一种无基础断轨自动轨道衡,与传统的轨道衡相比,无需修建混凝土基础道床,并充分考虑无基础的特点,合理设计了机械称量台面的机械结构和渣石道床的施工方法,采用整体框架结构,机械称量台面整体发运、整体安装、方便、快捷、可靠。可广泛应用于电力、冶金、建材、石油化工、矿山、港口、铁路等领域。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种提高转炉底吹效果的方法。该方法将炉底的底吹砖分组并在不同的炉龄时期交替采用不同的供气量，能够降低底吹砖的侵蚀，使转炉底吹砖寿命得到提升，从而达到提高转炉底吹效果的目的，尤其改善了炉役中期结束至炉役结束的炉役后期的吹炼效果。
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本实用新型涉及一种短应力轧机轧辊冷却装置，属于冶金行业短应力轧机技术领域。技术方案是：包含上轧辊冷却部分和下轧辊冷却部分，所述上轧辊冷却部分（附图1）包含上轧辊冷却水管（1）、上轧辊冷却水管安装螺栓（2）和上轧辊冷却水管安装支架（3），上轧辊冷却水管（1）为与上轧辊相匹配的圆弧形，上轧辊冷却水管（1）的圆弧中心角α为80‑110度，上轧辊冷却水管（1）的圆周方向上设有多个均匀布置的上轧辊冷却水嘴（9），上轧辊冷却水管（1）与上轧辊同心布置，所述下轧辊冷却部分与上轧辊冷却部分结构基本相同本实用新型的有益效果是：冷却效果好，调整方便，而且能够减少轧辊裂纹和断辊等事故，为轧钢生产提供可靠保证。
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本实用新型涉及一种高线精轧机辊箱内外滑环结构，属于冶金行业高线精轧机安装技术领域。技术方案是：内滑环（1）和外滑环（5）靠近中心孔的部分均较厚，内滑环（1）和外滑环（5）远离中心孔的部分均较薄，内滑环（1）靠近中心孔较厚的部分上设有顶丝孔（1‑2）和定位槽（1‑5），外滑环（5）靠近中心孔较厚的部分上设有定位块（5‑2），内滑环（1）和外滑环（5）远离中心孔较薄的部分分别为与双唇密封（3）相匹配的内滑环双唇密封接触面（1‑3）和外滑环双唇密封接触面（5‑3）。本实用新型的有益效果是：能够避免外滑环和内滑环在轧制过程中发生相对转动，造成两滑环的接触面磨损，而且方便内滑环的更换。
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本实用新型涉及一种转炉对开挡火门防护装置，属于冶金设备技术领域。技术方案是：限位块（5）、第一定滑轮（6）、定位块（7）和第二定滑轮（8）与第二挡火门（10）固定连接；第一钢丝绳（4）一端与定位块（7）连接，另一端穿过第一定滑轮（6）和限位块（5）上的孔与挂钩（2）连接，挂钩（2）挂在挂环（1）上，夹子（3）设置第一钢丝绳（4）上。本实用新型通过在两个挡火门之间加装钢丝绳连接，挡火门打开或关闭时，两个挡火门之间的钢丝绳能够根据实际开度，调整钢丝绳长度，起到防护作用，操作简便，运行灵活。
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本实用新型涉及一种烧结点火器装置，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：扇形片（7）焊接在空气支管（2）与烧嘴（8）之间，烧嘴（8）前布置有预混室（10）；空气主管调节阀（15）安装在空气主管（1）上；空气支管调节阀（16）安装在空气支管（2）上；煤气主管调节阀（11）和煤气主管快切阀（12）安装在煤气主管（3）上；煤气调节球阀（13）、防爆阀（14）和煤气放散阀（19）安装有煤气支管（4）上。本实用新型的有益效果是：能够实现空气与煤气良好的预混效果，火焰燃烧稳定，煤气燃烧效率高，达到改善烧结矿质量和节能降耗的目的，操作简单、方便，工作可靠。
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本实用新型提供了一种四辊轧机用窜辊装置，属于钢铁冶金设备技术领域，包括工作辊和液压装置，液压装置包括液压缸、与液压缸连通的液压伺服系统及活塞杆，活塞杆的自由端上设置有移动块，移动块与设置在工作辊端部的轴承箱固定连接，液压装置上设置有位置检测装置，位置检测装置包括磁致伸缩式传感器和磁环，磁环通过固定件与移动块固定连接，磁致伸缩式传感器设置在液压缸上，且磁致伸缩式传感器和液压伺服系统分别与可编程控制器电连接，可编程控制器与计算机电连接。本实用新型提供的四辊轧机用窜辊装置，旨在解决目前四辊轧机用窜辊装置设置不合理，工作辊热凸和磨损度分布不均匀的技术问题。
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本实用新型涉及一种冷却窑内球料筛分装置，属于冶金行业五氧化二钒生产设备技术领域。技术方案是：包含冷却窑筒体（1）、筛网（2）、防护罩（3）、熟料出口（4）、球料出口（5）和闸板（6），冷却窑筒体（1）设有进料端和出料端，冷却窑筒体（1）的出料端设有筛网（2）和防护罩（3），筛网（2）的下方按照物料的运送方向依次设有熟料出口（4）和球料出口（5），所述球料出口（5）上设有闸板（6）。焙烧后的熟料经冷却窑冷却后到达出料端，经过筛网筛分，熟料由熟料出口排出，筛分出的球料通过球料出口排除。本实用新型的有益效果是：既能满足熟料与球料的分离，又能避免单独安装滚筒筛分机。减少设备空间占用，节约成本。
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本实用新型涉及一种用于冷轧镀锌钢卷内侧变形带头抚平装置，属于冶金行业冷轧厂镀锌钢卷包装工具技术领域。技术方案是：包含夹紧螺栓（1）、上夹板（2）、下夹板（3）、加力孔（4）、加力杆（5）和螺栓孔（6），上夹板（2）和下夹板（3）的两端分别设有加力孔（4）和螺栓孔（6），上夹板（2）和下夹板（3）的两端分别通过夹紧螺栓（1）连接在一起，其纵截面形成一个菱形结构，加力杆（5）插在上夹板（2）和下夹板（3）的加力孔（4）上。本实用新型的有益效果是：能够将冷轧镀锌钢卷最内侧变形的带头矫正抚平，避免影响冷轧镀锌钢卷的包装和钢卷的表面质量，操作简便，节约作业人员，提高作业人员的工作效率。
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本实用新型涉及一种用于棒线材短应力轧机快速更换立轧导卫的装置，属于冶金行业板棒线材短应力轧机设备技术领域。技术方案是：导卫底座固定块（5）固定在两个平行布置的支撑管（7）上，支撑轴一（2）和支撑轴三（4）的一端平行焊接在长方形铁板（1）的下表面，支撑轴二（3）的两端分别垂直焊在支撑轴一（2）和支撑轴三（4）上，支撑轴一（2）和支撑轴三（4）的另一端分别插入到导卫底座固定块（5）下方两个平行布置的支撑管（7）内。本实用新型的有益效果是：起到了可以快速更换短应力立轧轧机导卫的作用，缩短了轧机热停机时间，提高了机时产量，从而增加了轧制时间。结构简单，使用和维护方便，能够大大提高作业率。
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本实用新型涉及一种棒材短应力轧机辊箱装配密封保护结构，属于冶金行业棒材短应力轧机辊箱装配设备技术领域。技术方案是：包含机架（1）、拉杆（2）、辊箱（3）、O型密封圈（4）、防尘圈（5）和导套（6），所述导套（6）为空心圆柱形结构，导套（1）的一端沿圆周方向设有倒角，拉杆（2）竖直固定在机架（1）上，导套（6）套在拉杆（2）的上部，导套（6）设有倒角的一端在上，O型密封圈（4）和防尘圈（5）安装在辊箱（3）的内侧，辊箱（3）套在导套（6）上。本实用新型的有益效果是：在辊箱装配过程中，能够将O型密封圈和防尘圈保护起来，避免了因拉杆螺纹扣磕碰挤压造成密封损坏，延长轧机使用周期。
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一种生产钒铁用贫渣罐，属于冶金制造技术领域。罐体为铸钢浇铸的一体结构，罐体外侧对称设置吊环和耳轴，改进之处是罐体为倒多棱台结构，罐体的上沿及外侧中部分别设有环形的上沿加强筋及中部加强筋，在罐体内侧底部设有凸台，凸台与罐体内侧壁构成集铁沟。在渣罐底部设置凸台形成的集铁沟，凸台边缘及凸台与罐底交接处采用倒角或弧形面设计。集铁沟汇集生产钒铁出贫渣时不慎一同流入贫渣罐的钒铁水，从而可以方便快捷的回收贫渣中的钒铁，降低生产钒铁过程中的钢铁料消耗，改善生产中的经济指标。
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本实用新型涉及一种钢卷带头倾斜角度控制装置，属于冶金行业冷轧酸洗生产线自动打包机设备技术领域。技术方案是：托板（4）和底板（7）分别设置在鞍座（6）的同一侧，底板（7）呈水平状态固定在鞍座（6）上，托板（4）转动连接在鞍座（6）上，托板（4）位于底板（7）的上方，斜楔块（3）设置在托板（4）与底板（7）之间，固定螺母（2）固定在底板（7）上，螺杆（1）螺纹连接在固定螺母（2）上，螺杆（1）的一端与斜楔块（3）连接在一起，螺杆（1）的另一端设有手柄。本实用新型的有益效果是：能够根据不同规格和不同材质的钢卷调整钢卷带头的倾斜角度，避免钢卷带头与水平面之间的角度过小剐蹭打包机打包带滑道，影响连续打包作业。
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本实用新型提供了一种可快速拆装的支撑轮，属于冶金设备技术领域，包括固定座、支撑轴、支撑轮本体、弹性顶销和限位件。固定座与取钢臂固定连接；支撑轴与固定座插接配合；支撑轮本体转动安装在支撑轴上；弹性顶销沿支撑轴的径向安装在固定座上，支撑轴的外周面上设有与弹性顶销插接配合的插槽；限位件滑动设置在固定座上，限位件位于弹性顶销的外侧，用于驱动弹性顶销向插槽一侧移动，将弹性顶销压紧在插槽内；当驱动限位件与弹性顶销脱离后，弹性顶销借助自身弹性自动从插槽内滑出。本实用新型提供的一种可快速拆装的支撑轮，结构简单，操作方便，大大提高了拆装效率，缩短了支撑轮的更换周期。
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本发明涉及一种钒铁冶炼贫渣工艺及专用设备,特别是全系列钒铁冶炼的贫渣工艺及设备,属冶金钒铁生产技术领域。电铝热法冶炼钒铁过程中,当炉料冶炼反应完毕,熔渣与合金实现分离后,停止电极补热,随即将粉状铝粉用高压惰性气体射流喷入到熔渣中,同时旋转炉体,铝粉在喷吹气流冲击和炉体旋转搅拌双重作用下与熔渣充分混和,继续还原熔渣中尚未还原的钒氧化物和吸附悬浮在熔渣中的合金微粒,电极再插入渣层继续补热冶炼,让熔渣中残留的钒进一步还原生成钒铁。采用本发明后,贫渣效果显著提高,在电铝热法冶炼钒铁中实施以广谱氧化钒为原料生产多牌号钒铁的喷粉贫渣工艺及专用设备,使钒铁炉渣中全钒含量由3-4%降到1.2%左右,钒回收率提高到95%以上。
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本发明属于冶金高炉领域,涉及高炉煤气除尘。本发明高炉煤气一步法除尘装置只含单一的干法布袋除尘装置,不包含其它除尘装置,该装置包括若干个除尘单元,每个除尘单元布置若干个除尘布袋;荒煤气支管伸入箱体内,喷口朝下,而且处于灰斗上方;本发明除尘方法取消了重力除尘,采用单一干法布袋除尘,荒煤气经荒煤气总管和荒煤气支管直接进入干法布袋除尘装置的各个除尘单元中进行除尘;由于采用单一的干法布袋除尘,所以设备和项目投资大大降低,减小了占地面积,降低了对环境的污染。
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本实用新型涉及一种薄金属板金相试样的制样夹紧装置，属于冶金行业金相试样制备技术领域。技术方案是：压板A（1）包含水平压板和固定在水平压板上的垂直压板，所述压板B（2）与压板A（1）的结构相同，压板A（1）和压板B（2）中的水平压板分别压在金相试样（7）上，压板A（1）和压板B（2）中的垂直压板通过紧固螺栓B（6）固定连接，夹紧板A（3）和夹紧板B（4）通过紧固螺栓A（5）固定连接，压板A（1）和压板B（2）中的垂直压板夹紧在夹紧板A（3）和夹紧板B（4）之间。本实用新型的有益效果是：可快速完成金相试样的固定，方便金相试样的加工，有利于制样。而且制样过程中无酸液、水渍、树脂粉末残留，显像清晰。
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本实用新型提供了一种微波加热制备金属钒的装置，属于冶金工程技术领域，包括底座、真空反应器、微波加热装置以及真空系统。本实用新型提供的微波加热制备金属钒的装置，与现有技术相比，微波加热装置安装在真空反应器外部，真空系统通过抽真空管与真空反应器相连通。本装置采用微波加热方式，克服了反应过程中的温度控制偏差较大的问题，进而减少了反应得到的金属钒中杂质含量，改善了金属钒单质的纯度，且本装置工艺设备结构简单，一套装置即可实现熔盐脱水、热还原反应以及电解反应，不需更换设备，操作方便。微波加热能量利用率可达到90％以上，节省能源消耗，减少环境污染。
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本实用新型涉及一种悬空喷水去除连铸坯氧化铁皮装置，属于冶金炼钢设备技术领域。技术方案是：三叉式喷管（3）和铸坯切割返回气缸固定横梁（5）均设在方坯（6）的上方，三叉式喷管（3）通过升降机构（4）固定在铸坯切割返回气缸固定横梁（5）上，金属软管（1）的一端与供水管（31）连接，金属软管（1）的另一端连接在连铸机二冷水管道上，金属软管（1）上设有电磁阀（2），三个喷水管的一端分别垂直连接在供水管（31）上，三个喷水管的另一端均设有喷嘴，三个喷水管的喷水方向均朝向方坯（6）。本实用新型的有益效果是：去除方坯表面氧化铁皮效果显著,提高了氧化铁皮的回收率，避免对连铸坯输送辊道附近设备的损坏。
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本实用新型涉及一种轧钢滚动导卫导辊冷却装置，属于冶金行业轧钢导卫技术领域。技术方案是：水包（1）的一侧与对丝A（2）连接，水包（1）的另一侧分别与对丝B（3）和对丝C（4）连接，金属软管A（5）的一端与对丝B（3）连接，金属软管A（5）的另一端与冷却管A（7）螺纹连接，金属软管B（6）的一端与对丝C（4）连接，金属软管B（6）的另一端与冷却管B（8）螺纹连接，冷却管A（7）和冷却管B（8）的另一端呈封闭状，冷却管A（7）和冷却管B（8）的中心线与导辊（9）的轴线呈45°，冷却管A（7）和冷却管B（8）内设有出水孔（14）。本实用新型的有益效果是：增大了冷却水的流量，保证了导辊的冷却效果，结构简单。
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本实用新型公开了一种钒铬共提的反应装置，属于湿法冶金技术领域，为解决现有消泡技术对反应存在负面影响等问题而设计。本实用新型钒铬共提的反应装置包括反应釜，在反应釜的顶部设置有泡沫收集室、叶轮组件和排气口，在泡沫收集室的顶部且位于叶轮组件的外侧设置有导流内管和导流外管，在导流内管和导流外管中间形成捕集室，捕集室通过回流管连通至泡沫收集室；捕集室的顶部形成扩张室；在反应釜内设置有搅拌轴和筛板。本实用新型钒铬共提的反应装置无需在反应过程中添加消泡剂，避免对生产操作造成负面影响，筛板能将大气泡剪切成小气泡以增加与液体的接触表面积，反应更充分，提取率更高。
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本实用新型涉及一种连铸切割枪防冻装置，属于冶金行业连铸辅助设备技术领域。技术方案是：冷却水进水管（6）、冷却水出水管（7）和蒸汽气管（8）分别连接在冷却水管阀门A（3）和冷却水管阀门B（4）之间的冷却水管（1）上，冷却水进水管（6）和冷却水出水管（7）的另一端分别与切割枪（5）的枪体连通，冷却水进水管（6）和冷却水出水管（7）上分别设有进水管阀门（12）和出水管阀门（11），蒸汽气管（8）上设有蒸汽阀门（9）。本实用新型的有益效果是：冬季在连铸不生产时，将切割枪冷却水关掉，并通入蒸汽，从而保证枪体避免冻坏损伤。待生产时，将蒸汽关掉，通入冷却水，同时还可以利用蒸汽清理煤气管道，避免煤气管道阻塞。
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一种高炉主沟烘烤装置，属于冶金设备技术领域，用于解决传统烘烤装置加热不均匀和烘烤成本高的问题，其技术方案是，它包括圆柱状的分气包和多根烘烤管，所述分气包横置于待烘烤的高炉主沟一侧，其一端通过进气球阀与混合煤气管路连接，分气包与高炉主沟对应的一侧设有多个沿其轴向分布的分支接口，多根烘烤管摆放在高炉主沟的沟帮上，每根烘烤管的进气端通过胶管与分气包的一个分支接口连接，出气端伸直高炉主沟内。本实用新型利用多根通过胶管与分气包相连的烘烤管对高炉主沟进行烘烤，由于烘烤管可以随意摆放和弯折，因此很容易控制烘烤管的加热位置，提高主沟的受热均匀性和烘烤质量。此外，本装置还具有结构简单，成本低廉，工作可靠等优点。
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一种波形螺纹车床,与普通车床结构大同小异,包括主轴箱、卡盘、托板、光杠、丝杠、刀架等部分,其特征在于:所说的光杠设在主轴箱的上部,其动力来自于设在主轴箱内的光杠输出轴,其上设有偏心套,偏心套通过连接件和轴销与横向滑动托板相连接;所说的丝杠通过连接螺母与纵向进给托板相联接,横向滑动托板通过滑道连接座落在纵向进给托板上,进刀架和卡刀架通过螺栓连接座落在横向滑动托板上。它也可以利用普通车床经改造而成。它只需一把尖刀,一次装卡工件和刀具,一次对刀,一经开动机器便可一气加工成型。不仅结构简单,操作容易,而且劳动强度小,工作效率高。可用来加工冶金、矿山、机械等领域所需的各种内、外波形螺纹及过渡弧形的工件。
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本实用新型涉及一种气瓶搬运车，属于冶金行业气瓶搬运设备技术领域。技术方案是：包含扶手（1）、车架（3）、活动支架（5）、挡板（6）、转轴（7）、限位支架（8）和车轮（9），车架（3）的下方设有车轮（9），车架（3）的底面上设有与气瓶相配合的限位支架（8），车架（1）的上方设有与气瓶相配合的挡板（6），车架（3）的一侧设有扶手（1），车架（3）的另一侧通过转轴（7）与活动支架（5）转动连接，所述活动支架（5）为至少能够容纳一个气瓶的框架结构。本实用新型的有益效果是：结构简单，方便气瓶的装卸、搬运和固定，降低工人劳动强度，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种大包开浇缸上件装置，属于冶金行业炼钢连铸设备技术领域。技术方案是：包含旋转吊架转轴（2）、旋转吊架（3）、弹簧（4）和S形钩（5），所述旋转吊架（3）为直角三角形结构，旋转吊架（3）的竖直直角边上设有与大包回转臂（1）转动连接的旋转吊架转轴（2），弹簧（4）的一端连接在旋转吊架（3）的水平直角边上，弹簧（4）的另一端设有与大包开浇缸（6）相配合的S形钩（5）。本实用新型的有益效果是：能够使大包开浇缸水平方向和竖直方向移动更加灵活、安全、省力。降低工人劳动强度，提高上件效率，减少开浇缸中途掉落、职工上件困难耗时长、开浇缸出现故障更换困难等问题。
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本实用新型涉及一种带式输送机滚筒包胶装置，属于冶金行业带式输送机设备技术领域。技术方案是：包胶带（1）包覆在滚筒滚皮（13）的外圆周面上，包胶带（1）的两端沿着滚筒（3）的轴向分别设置一块相对布置的连接板（2），每个连接板（2）上均设置多个全螺纹丝杆（5）和螺纹连接在全螺纹丝杆（5）上的薄片螺母（6），所述薄片螺母（6）压紧在包胶带（1）上，薄片螺母（6）的外表面与包胶带（1）的外表面平齐；条状密封胶带（12）密封在包胶带（1）两端相对布置的连接板（2）之间。本实用新型的有益效果是：包胶效果好，表面平整，无凸起，能够避免输送带跑偏，而且采用现有的带式输送机的尼龙输送带，实现现场就地取材，制作成本低。
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