本发明公开了一种锂电池生产用的夹持机构,包括安装支架,所述安装支架有两个,两个所述安装支架上均安装有一个固定结构,两个所述固定结构的内端均对称设置有四个固定卡块,两个所述固定结构的内端均设置有一个连接柱,两个所述连接柱上均设置有一个一号固定弹簧,两个所述安装支架的内侧在位于两个连接柱的内端均设置有一个固定安装板。本发明所述的一种锂电池生产用的夹持机构,属于夹持设备领域,通过设置可转动的固定安装板,可以使得固定在其上的锂电池能够进行姿态调整,从而满足不同的生产需求;通过设置可拆卸的电池固定板,可以使得夹持机构能够根据需要固定圆柱形或者方形的锂电池。
本发明属于废旧锂离子电池回收技术领域,提供一种处理废旧锂电池铜铝料的方法和应用,该方法是将废旧锂电池铜铝料进行静电分选和磁选,得到不含非金属物料和钢壳的铜铝料,然后对铜铝料进行粉碎、筛分,得到铜铝渣和电池粉,最后将铜铝渣通过摇床分离出铜渣和铝渣。本发明全程利用物理方法处理铜铝料,有效回收了废旧锂电池铜铝料中的有价金属,回收的金属铜、金属铝、钢壳可以直接出售,回收的非金属物料、镍钴料可用于后续处理再次回收其有价金属,全程未加入任何化学试剂,无污染产生,无废气排放,满足现工业的环境友好,低成本,低能耗,资源高利用的工艺要求,适用工业生产。
本发明提供一种隔膜,包括隔膜基材,以及设置于所述隔膜基材表面的阳离子有机高分子层;所述阳离子有机高分子层由阳离子有机高分子材料制成,所述阳离子有机高分子材料包括聚乙烯亚胺,丙烯酰胺类阳离子聚合物,阳离子改性天然高分子,烷基烯丙基卤化铵类聚合物,聚环氧氯丙烷‑胺类中的至少一种。该隔膜能够促进金属锂的均匀沉积,抑制锂枝晶的生长,阻碍其穿刺隔膜造成短路,降低锂金属电池的安全风险,提升其循环稳定性。除此之外,本发明还提供该隔膜的制备方法以及包含该隔膜的锂金属电池,同样具有上述技术效果。
本发明公布了一种用脲醛树脂制备镍钴锰酸锂的方法,即称取定量摩尔比的镍盐、钴盐、锰盐及锂盐,配制溶液,将其溶解到固含量为30%~50%的脲醛树脂,充分搅拌溶解,后加入一定量的固化剂,对其水浴加热,使其固化后,取出凝胶果冻状固化物,在空气气氛下对其分两段烧结,后续破碎处理即为成品镍钴锰酸锂Li(NixCoyMnz)O2,粒度均匀,振实和压实高,是一种锂电池正极材料。
本发明公开了一种适合动力电池使用的具有优良高倍率性能的纳米磷酸铁锂/碳多孔正极材料及其制备方法。有别于水热合成法制备磷酸铁锂多孔材料的工艺,采用改进的固相合成法成功制备纳米磷酸铁锂/碳复合多孔材料。本发明工艺为:将有机高分子致孔剂与含铁化合物研磨分散得一均匀混合物,然后将含磷化合物、含锂化合物按依次加入上述混合体系中,球磨一定时间后,将所得的粘稠状中间产物移入密闭反应器中加热到80至140℃,恒温一定时间。最后,将反应产物干燥,并经过600至750℃烧结工艺制得本发明的产品。本发明制备方法简单,产品重现性好。具有电子导电性与离子导电性优,可逆循环容量高,高倍率性能好等优点。
一种球形锂离子电池负极极材料硼酸钒的制备方法,包括以下步骤:(1)将钒源、硼源、还原剂按照钒元素、硼元素和还原剂的摩尔比为1:1:2-4的比例溶于去离子水中,得混合液;(2)将所得混合液置于60-90℃恒温水浴锅中搅拌4-8h,形成溶液;(3)将所得溶液调节pH值至6-9;(4)通过喷雾干燥的方法进行造粒得到硼酸钒前驱体;(5)将所得硼酸钒前驱体置于管式烧结炉中,在非还原性气氛下于500-800℃烧结8-20h。本发明所制备的球形锂离子电池负极极材料硼酸钒,由于其独特的晶体结构和微观形貌具有较高的比容量,良好的倍率性能以及优异的循环性能。
本发明涉及锂电池加工技术领域,具体为一种锂电池盖帽压焊操作紧缩结构,包括装置主体,所述装置主体包括箱体,所述箱体的内部固定安装有单片机,所述箱体的底端放置安装有支撑板,所述支撑板的顶端通过轴承安装有连接柱本体,所述连接柱本体的顶端与箱体的底端固定连接,所述箱体的一侧固定安装有放置盒,所述箱体内部的底端开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块。本发明通过设置有伺服电机本体、丝杆本体、套筒本体、第二固定板和固定块本体,利用伺服电机本体的特性,使第二固定板向下移动,即可对锂电池进行加工,方便了工作人员对多个锂电池进行加工,从而增加了结构的实用性,提升了工作人员的工作效率。
本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种锂离子电池隔膜涂层及其应用。该锂离子电池隔膜涂层包括以下原料:改性陶瓷颗粒;所述改性陶瓷颗粒为表面接枝有氨基硅烷偶联剂的陶瓷颗粒。本发明通过氨基硅烷偶联剂,在陶瓷表面引入氨基基团,利用这些氨基基团,能够减小锂盐正负离子的结合能,促进其解离,因而能够赋予隔膜较高的离子电导率。
本实用新型公开了一种锂离子动力电池防刺穿绝缘垫,包括电池本体,电池本体外侧的上方和下方均固定连接有绝缘垫圆环体,电池本体的外侧设置有橡胶套,橡胶套内侧的上方和下方分别与两个绝缘垫圆环体的外侧相连接,橡胶套的内腔固定连接有防刺垫,橡胶套的外侧等距离固定连接有铁环,电池本体外侧的中部等距离固定连接有橡胶条。该锂离子动力电池防刺穿绝缘垫,通过电池本体和绝缘垫圆环体,以及橡胶套、防刺垫、铁环、橡胶条和防护条的配合使用起到了,可以有效的提升防刺穿绝缘垫的防刺穿性能,使锂离子动力电池可以得到有效的保护,避免了锂离子动力电池被异物刺穿,保证了锂离子动力电池的正常使用。
本发明提供了一种双草酸硼酸锂(LiB(C2O4)2)粗产品的提纯方法,属于锂离子电池技术领域,应用于锂离子二次电池。本发明将双草酸硼酸锂粗产品溶解于某种沸点较低的极性溶剂中,稍微加热,滤去不溶物。另将沸点相对较高的非极性或弱极性溶剂加入滤液,加热至极性溶剂的沸点,并予以回收,待晶体大量析出且溶剂蒸发接近完全时停止,抽滤得到的固体放入真空干燥箱中干燥2~11小时即得到纯化的LiB(C2O4)2。本发明所得产品经X射线衍射及红外光谱测试证实为高纯度LiB(C2O4)2。本发明过程简单,周期短,只需一次提纯即可得到纯度为99.4%的产品,且产率高,对设备无特殊要求,适合工业化生产,经济环保。
本发明公开了一种废旧锂电池回收行业高盐废水的处理方法,通过反渗透工艺得到净化水和浓水,所述净化水可回收再利用,所述浓水回收其中的盐分。利用本发明的处理方法实现了废旧锂电池回收行业中产生的高盐废水可以循环利用,真正实现废水零排放;同时本发明充分利用太阳能、风能等自然能回收废水中的盐分,显著降低能耗,节约成本,且回收的盐分具有较大的经济效益。
本发明公开了一种锂硫电池复合正极材料制备方法。制备方法包括以下步骤:(1)用固体碱化学活化气相沉积碳纤维;(2)活化后的气相沉积碳纤维与硫混合均匀;(3)在惰性气氛中加热保温,使硫通过毛细管作用进入气相沉积碳纤维孔洞中,即可得硫-气相沉积碳纤维复合材料。本发明采用的气相沉积碳纤维具有优秀的导电性、良好的机械性能和大的长径比,有利于形成天然的三维导电网络,提高硫电极的导电性,改善锂硫电池的循环性能。
一种锂离子电池用坡缕石涂覆隔膜及其制备方法,本发明之锂离子电池用坡缕石涂覆隔膜,在锂离子电池用基础隔膜表面均匀涂覆一层浆料,所述浆料由以下质量百分比的原料制成:坡缕石颗粒5.0%-30.0%,分散剂0.1%-1.0%,溶剂50.0%-80.0%,消泡剂5.0%-10.0%,表面活性剂1.0%-2.0%,增稠剂0.5%-1.0%,粘结剂2.0%-10.0%,各原料质量百分比之和为100%。本发明还包括制备方法。本发明之锂离子电池用坡缕石涂覆隔膜透气性、耐热性、阻燃性、耐剥离强度、耐穿刺好,涂覆隔膜对锂离子电池电解液的保液性和浸润性高,锂离子电池循环寿命长、安全性高。本发明之方法,可操作性强。
本发明公开一种检测锂离子电池正极极片残碱变化的方法及应用,具体是通过测试正极极片内阻的方法,反应出搁置在空气中的正极极片残碱的变化情况。锂离子电池正极极片残碱的变化主要是由于正极材料与空气中的水和二氧化碳发生反应生成氢氧化锂和碳酸锂,生成的氢氧化锂和碳酸锂会增加正极极片的内阻,影响电池安全性能和电化学性能。该方法是在恒定的外加压力下,测试正极极片的极片内阻,将测试结果与标样对比分析,从而反应搁置在空气中的正极极片残碱的变化情况,可以用于评估正极极片所搁置的环境,同时,当极片的内阻超过上限时,极片报废,防止劣质电芯产生。该方法操作简单,可行性强,能有效地筛选不良正极极片。
本发明公开了一种从高镍锂离子电池正极废料中回收有价金属的方法。首先,利用溶剂萃取法从高镍浸出液中选择性提取出了锰和钴;然后,萃余液中镍和锂进一步采用溶剂萃取法分离;最后,将萃取分离得到的锰和钴采用选择性氧化沉淀法将锰离子沉淀,实现钴和锰的分离。与传统从浸出液中依次逐一分离元素的方法相比,本发明借钴和锰的共萃特性和氧化还原性差异,不仅一步将其与镍锂分离,而且高效分离钴和锰,并且萃余液中仅剩镍和锂两种元素,体系简单,分离效果大幅提高。本发明所用的药剂价格便宜,操作工艺步骤简单,可以克服过量镍组分给分离提取带来的不利影响,实现高镍锂离子电池废料中镍、钴、锰和锂资源的全组分高效回收。
本发明公开了一种锂质陶瓷的制备方法,包括以下质量分数配比的原料:普韶关洗泥35%、钾长石10%、锂辉石25%、石英10%、界牌泥20%,经过选料、粉碎淘洗、过滤、搅拌摔打、成型干燥、修补、雕刻花纹、施釉、烧窑、烧制完成后釉上彩等步骤制备得到锂质陶瓷。本发明锂质陶瓷的制备方法,采用普韶关洗泥35%、钾长石10%、锂辉石25%、石英10%、界牌泥20%经过粉碎筛选后,制成陶瓷坯体晾干后烧制成型,制得的锂质陶瓷,既能够保证陶瓷的特性的同时,其原料成分少,工艺过程简单,相比现有的制备工艺降低了生产成本。
本发明公开了用仲酰胺/烷烃复合溶剂从含镁卤水中分离镁提取锂的萃取体系、萃取方法和其应用。萃取体系中含有仲酰胺和烷烃分别由其单一化合物或两种以上的混合物组成,分子中碳原子总数分别为12~18和9~18,萃取体系的凝固点小于0℃。在有机相与卤水相体积比1~10:1、卤水密度为1.25~1.38g/cm3和温度0~50℃下进行单级或多级逆流萃取,反萃取得到低镁锂比水相,经过浓缩、除杂与制备,分别得到氯化锂、碳酸锂和氢氧化锂产品。本发明的优异效果:仲酰胺萃取剂分子结构简单,容易生产,烷烃改进复合溶剂的粘度等物理性质;Li+多级萃取率高,锂镁分离系数大,用水反萃取,酸碱消耗大大减少;萃取分离工艺流程缩短,萃取体系溶损小,具有良好的工业应用价值。
本发明公开一种复合金属氧化物表面修饰的锂金属电池负极集流体的制备方法与应用。本发明首先将复合金属氧化物分散在有机溶剂中,搅拌得到均匀浆液后,将其均匀地涂覆到负极集流体上,经蒸发溶剂后,在惰性气体保护下进行煅烧,即得到复合金属氧化物表面修饰的锂金属电池负极集流体。本发明中的金属氧化物经高温煅烧后会与负极集流体相互渗透螯合,形成较为稳定的复合层,该复合层不仅能在充放电过程中保证结构稳定,而且能够对锂离子的沉积起到疏导的作用,使锂离子均匀沉积在集流体一侧,从而有效抑制锂枝晶的生长,为锂金属电池的利用率、循环稳定性和安全性提供了保障。
本发明提供了一种高性能锂离子电池厚极片及其制备方法,包括如下步骤:(1)将锂离子电池正/负极材料与导电剂、粘结剂、添加剂以及溶剂混合均匀制备浆料;(2)将所述浆料涂敷在集流体上,然后进行烘干与辊压;(3)对(2)中辊压后的极片构造孔道阵列,得到高性能锂离子电池厚极片;(4)将所述高性能锂离子电池厚极片组装电池。本发明制备的具有树状电解液通道的高性能锂离子电池厚极片,可以保证电解液对厚极片的充分浸润、实现锂离子在厚极片孔隙中较快的液相传输,且同步提高电解液浓度,从而提升厚极片的电化学性能。
本申请提供一种从含PVDF的磷酸铁锂正极材料中回收活性物质的方法,涉及锂离子电池领域。从含PVDF的磷酸铁锂正极材料中回收活性物质的方法,包括:将包括所述含PVDF的磷酸铁锂正极材料和水在内的原料进行混合,浆化后加入芬顿试剂进行第一反应得到第一混合物;将所述第一混合物、水和硫酸混合,然后第二反应得到第二混合物;将所述第二混合物和氨水混合进行第三反应,固液分离得到二水磷酸铁和含锂母液。本申请提供的从含PVDF的磷酸铁锂正极材料中回收活性物质的方法,可有效降解PVDF,使正极活性物质亲水性能提高且粘性降低,有利于提高后续酸浸时有价金属的浸出率。
本发明提供了功能化碳点在锂电池电解液中的应用,包括将功能化碳点作为添加剂与锂盐电解质和电解液溶剂混合制成电解液的步骤;其中,所述功能化碳点为N、S、P、F、B、Cl元素中一种掺杂或两种以上共掺杂的碳点,所述功能化碳点在所述电解液中的质量浓度为0.1~5.0mg/mL。本发明通过将掺杂了N、S、P、F、B、Cl元素中至少一种元素的多功能碳点作为添加剂应用于锂电池电解液中,当电池在充电过程中,功能化碳点先锚定于负极表面,在集流体表面沉积,均匀集流体表面结构,进而均匀电极‑电解液界面处电场,规范锂离子在负极表面的沉积行为,起到抑制不规则锂枝晶生长的作用,提高锂电池安全性和稳定性。
本发明公开了一种高铝磷酸铁锂废料的回收方法,包括以下步骤:将高铝磷酸铁锂废料在惰性气氛、真空或空气气氛下,升温预处理、冷却,将预处理得到的物料加入到氢氧化钠水溶液中反应、过滤,得到碱浸渣及碱浸液;碱浸液冷却、结晶、过滤、洗涤、干燥,得到十二水磷酸三钠,向结晶后的滤液中加入稀酸调节pH值得到氢氧化铝;碱浸渣在酸及氧化剂的作用下,得到酸性含锂液及浸出渣;酸性含锂液用氢氧化钠调节pH值得到铁红及含锂净化液;向含锂净化液加入纯碱得到碳酸锂产品。本发明的工艺简单、操作性强,可实现锂、铝、磷及铁资源的回收,其中锂的回收率≥98%,铝的回收率≥95%,铁的回收率≥99%。
本发明公开了一种锂电池电解液回收处理的方法,包括以下步骤:配置六氟磷酸锂与六甲基二硅氮烷的混合溶液,其中六氟磷酸锂与六甲基二硅氮烷的摩尔比为1‑3∶3‑5;将分子筛投入所述六氟磷酸锂与六甲基二硅氮烷的混合溶液中得到硅烷化分子筛;将待回收的锂电池电解液注入容器中,将所述硅烷化分子筛投入所述待回收的锂电池电解液中,密闭处理8‑10小时;取出所述硅烷化分子筛后,得到处理后的锂电池电解液。本发明采用硅烷化分子筛对水分和酸度超标的锂离子电池电解液进行处理,除酸除水效率理想,处理时间短,处理效率高,硅烷化分子筛高效的时间长,工艺步骤简单,回收成本低,适合在锂电池行业大规模推广利用。
本发明公开了一种从无机钛源制备球形钛酸锂的方法,用水将钛酸或者钛铁矿和工业钛液制备得到的钛的沉淀物打浆,按配位剂与钛的摩尔比为1.0∶1~20∶1往浆中加入配位剂,用碱调节pH=7~14后,在10~80℃的搅拌反应器中反应,反应5~720min,过滤得到钛的溶液。按锂与钛的摩尔比为4∶5往溶液中加入锂源,再将该混合溶液通过喷雾干燥得到钛酸锂前驱体。将该前驱体在550~900℃下惰性气氛中煅烧1~72h后得到锂离子电池负极材料钛酸锂。本发明具有原料范围广,工艺流程简单,能耗小,成本低,产品粒度形貌好、纯度高、电化学性能优异的特点。
本发明涉及一种具有优良极压抗磨性能的有机锂皂复合脲基润滑脂及其制备方法,确切地说,是一种新型的含有带氨基的饱和含二氮杂环化合物的有机酸锂皂复合型脲基润滑脂及其制备方法。该产品由按重量百分比计的具体原料组成:基础油,含量为65~90%、有机锂皂,含量为5~20%;稠化剂,含量为3~12重%。该新型有机锂皂复合脲基润滑脂通过引入N‑氨乙基哌嗪和有机锂复合物,产品在保持脲基润滑脂原有的各项性能不变的基础上,提高了脂的极压抗磨性与机械安定性、从而延长润滑脂在承载条件下的使用寿命,可以满足轴承和设备在频繁剪切、重载条件下润滑的需求。
本申请提供一种从废旧锂离子电池材料中提取有价金属的方法,涉及固体废弃物回收领域。从废旧锂离子电池材料中提取有价金属的方法,包括:将包括废旧锂离子电池材料和单质硫在内的原料混合得到混合物料,然后将所述混合物料在富氧环境下焙烧得到焙烧料;将所述焙烧料粉碎后用水进行第一浸出,然后进行第一固液分离,得到含锂溶液和滤渣;将所述滤渣、水和酸混合进行第二浸出,然后进行第二固液分离,得到有价金属溶液。本申请提供的从废旧锂离子电池材料中提取有价金属的方法,操作简单、对环境影响小、成本低。
本发明公开了一种含磷酸铁锂的废旧物料的分离回收方法,包括以下步骤:(1)将含磷酸铁锂的废旧物料与含氯试剂进行焙烧,得到焙烧渣和焙烧烟气;(2)将所述焙烧烟气进行分步冷凝,分别得到氯化亚铁和氯化铝;用水或水溶液对所述焙烧渣进行浸出,得到富锂浸出液和含铜浸出渣。本发明采用氯化焙烧处理含磷酸铁锂的废旧物料,在焙烧过程中,铁、铝以气体的形式挥发,避免了其进入后续含锂、磷溶液中,降低了后续分离纯化难度。
本实用新型属于锂金属电池技术领域,尤其涉及一种金属锂带表面处理装置,包括按金属锂带传送方向依次设置的放卷组件、第一刷辊对、第二刷辊对和收卷组件;第一刷辊对表面设有若干第一刷毛;第二刷辊对表面设有若干第二刷毛;收卷组件用于收卷金属锂带。本实用新型提供的装置,金属锂带依次经过第一刷辊对和第二刷辊对进行机械抛光,第一刷辊对用于去除金属锂带表面的钝化层,第二刷辊对用于进一步去除金属锂带表面的钝化层,并去除金属锂带的表面缺陷增加金属锂带表面的平整度,便于后续在金属锂带的表面附着均匀的保护膜,提高保护膜的保护效果,防止锂枝晶的产生,表面缺陷去除后能够形成优越的SEI膜,提高锂金属电池的循环性能。
本发明公开了一种电解液及其制备方法、及包括该电解液的锂离子二次电池,该电解液包括非水有机溶剂、电解质锂盐,该非水有机溶剂含有通式为Rf-COO-CnH2n+1的含氟线性羧酸酯,其质量占电解液总质量的0.01~90%;其中Rf为碳原子数为1~10的氟代烷基,1≤n≤2。该制备方法包括以下步骤:将提纯后的非水有机溶剂按比例混合均匀后,再通过充满氩气的手套箱向上述溶剂加入添加剂,电解质锂盐,待电解质锂盐完全溶解后,置于密封的氟化瓶内保存待用。本发明中的非水溶剂的电化学稳定性高,可以拓宽电解液的电化学氧化窗口,改善锂离子电池电解液在高电压下的容量发挥及循环稳定特性。
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