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本实用新型公开了一种多串组合圆柱形锂离子电芯，包括锂离子电芯主体和放置盒，所述锂离子电芯主体一侧设置有放置盒，且放置盒具体设置有若干组，所述放置盒一侧设置有支撑架，所述支撑架内腔一侧设置有加强杆，且加强杆具体设置有若干组，所述放置盒内壁表面设置有橡胶圈，所述放置盒另一侧表面设置有第一固定架。本实用新型通过支撑架和加强杆，可有效的对放置盒提供支撑，既能使得放置盒牢固稳定，又能便于放置盒内的锂离子电芯主体进行散热，通过橡胶圈和减震垫，可有效的降低放置盒内的震动对防止锂离子电芯主体的影响，通过散热孔，可加快锂离子电芯主体在放置盒中的散热效率，适合被广泛推广和使用。
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本实用新型公开了一种锂电池的固定夹持装置，包括放置盒，所述放置盒的左右两侧内壁上均固定安装有固定板，所述放置盒的上端内壁内设有通孔，两个所述固定板和通孔上设有同一个限定机构，所述放置盒的左侧内壁内设有操作腔。本实用新型通过限定机构、防偏移机构、警告机构和热组件的设置，完成了对锂电池水平方向上的固定夹持处理，还可以利用锂电池自身运作时产生的热量作为驱动源，实现了对锂电池竖直方向上的再次固定处理，从而完成了多个角度的固定处理，避免了锂电池在使用的过程中会出现偏移晃动的情况，还可以对出现异常的锂电池进行及时的警告提醒，消除了安全隐患。
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本发明提供一种动力型纳米锰酸锂的制备方法，属于尖晶石型锰酸锂的制备技术领域。该方法是按一定摩尔比，混合电解制备的纳米二氧化锰和锂盐，于350～450℃下保温8h，冷却、研磨后，再于750～850℃下保温14h，制得尖晶石型纳米锰酸锂，粒子尺寸为50～150nm。相较于其它锰酸锂的制备方法，本发明制备的产品为尺寸均匀的尖晶石型纳米锰酸锂。该方法生产过程简单，后处理简便，不产生废水废气，生产中的粉末可回收利用，对环境友好。制得的尖晶石型纳米锰酸锂具有稳定的循环性能和快速充放电性能，可用作动力型锂离子电池正极材料，且能够进行大规模工业化生产，可明显降低企业成本。
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本发明公开了一种铝盐型纤维膜锂吸附剂及其制备方法与应用，包括以下步骤：S1、制备铝盐型锂离子吸附剂；S2、制备含有铝盐型锂离子吸附剂和聚合物的悬浮液：取聚合物溶于有机溶剂中制备成聚合物溶液，搅拌后，加入铝盐型锂离子吸附剂继续搅拌，得到含有铝盐型锂离子吸附剂和聚合物的悬浮液；S3、取上述操作制得的悬浮液进行静电纺丝得到所述铝盐型纳米纤维膜锂吸附剂。本发明方案通过静电纺丝技术将具有良好吸附效果的铝盐型锂离子吸附剂负载在纳米纤维膜上，可以暴露出更多的活性部位，纳米纤维交错排列，易于锂液的侵入，能够充分与吸附剂接触，渗透性好，有利于柱式操作，但又不限于柱式操作。
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本发明公开了一种微纳米球形磷酸铁锂复合正极材料的制备方法。制备方法如下：将可溶性的锂化合物、铁化合物和磷酸盐按锂、铁、磷的原子比为1:1:1混合溶于去离子水中形成溶液，将溶液加入到粘结剂的混合液中，搅拌得到均匀混合液。然后在油浴锅中加入适量的导热油，在油浴中放入一个装有高温导热油的烧杯，将均匀混合液以一定的速率滴入具有一定搅拌速度的高温导热油的烧杯中，反应完全并过滤得到磷酸铁锂前驱体，最后将洗涤后的前驱在惰性气氛中高温炭化和合成，形成一种具有高振实密度的微纳米球形磷酸铁锂复合正极材料。
本发明提供了一种以无机可延展碳材料为壳包覆的核壳结构锂离子电池阴极材料及其制备方法，采用含有C、H、O、N中两种或两种以上元素的一种或多种小分子有机物为碳源，且所述有机物本身具有一定的环状结构，在合适的催化剂及热力学条件下，在锂离子电池阴极材料的粉末表面裂解生成一层可延展的碳材料壳。本发明所得锂离子电池阴极材料在锂离子嵌入过程中，薄膜基本结构保持良好，在脱锂过程中，外壳只有轻微的回缩，极大地提升了循环性能。
本发明提供了一种离子导体和异质结构共同改性的锂离子电池正极材料及制备方法和应用，所述改性锂离子电池正极材料由离子导体包覆和异质结构共同作用；所述改性锂离子电池正极材料包括离子导体包覆层、异质结构层和材料本体，所述离子导体包覆层由聚阴离子化合物、掺杂元素盐和材料表面残锂反应而成，所述异质结构层的相为尖晶石相或/和岩盐相，位于包覆层和材料本体之间。其制备方法为：将锂离子电池正极材料粉末与聚阴离子盐、掺杂元素盐和弱酸等化合物在溶液中混合均匀，蒸干后经过烧结获得产品。本发明所得产品用于储能设备中。
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本发明属于高纯碳酸锂生产技术领域，尤其是一种连续化高纯碳酸锂生产设备，针对现有的碳酸锂生产设备存在操作复杂，反应效率低，过滤效果差和易造成原料浪费的问题，现提出如下方案，其包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有浓缩罐，所述安装板的顶部对称固定连接有两个固定板，本发明结构紧凑，操作简单，具有对碳酸钠进行搅拌和粉碎抛洒碳酸钠的功能，可以缓慢添加碳酸钠，从而加快化学反应的速率，在一定程度上提高了碳酸锂的生产效率，过滤时，采用活动过滤的方法，提高其过滤效果，具有回流的功能，将过滤液重新加入到沉淀箱加入卤水溶液中进行再次反应其中未反应的碳酸钠，从而降低了碳酸锂生产成本。
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本发明公开了一种用扩展卡尔曼滤波估算锂离子电池充电电量的方法，包括以下步骤：初始化，输入锂离子电池出厂信息；测量锂离子电池内阻，作为扩展卡尔曼滤波计算内阻值；测量锂离子电池的开路电压，计算充电启动前的SOC值，作为扩展卡尔曼滤波的初始SOC值；启动恒流恒压充电过程，并每隔一段时间监视电压、电流数据，利用电压、电流通过扩展卡尔曼滤波计算SOC值；充电完成后关闭流水灯，让显示的SOC值变为1；记录这次电池充电过程的数据，用于电池标准容量校正，提高下一次充电SOC估算精度。本发明SOC估计效果比安时积分更加精确，并且解决了安时积分积累误差问题，锂离子电池内阻模型简单，算法计算量小，能够实现普及化。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池电极材料回收装置，涉及锂电池领域，包括料筒、电机、隔板、第一加热棒和粉碎部，所述料筒内腔通过所述的隔板分为下料腔和上料腔，所述下料腔与上料腔通过隔板设置的通孔相连通，所述粉碎部位于上料腔，所述电机的输出轴与粉碎部键连接，所述第一加热棒分布于下料腔的侧壁，工作时，将废旧锂电池置于上料腔中，电机启动后，通过粉碎部将废旧锂电池粉碎，粉碎后的锂电池块通过通孔进入下料腔中，在第一加热棒的加热下，使锂电池块各组分分解，完成煅烧工作，该装置使废旧锂电池的破碎和煅烧合为一处，直接在一个装置中完成，节省了人工参与的运送过程，提高了工作效率，避免了有害物质与人体接触，降低了安全隐患。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，提供一种锂电池的封装结构。该锂电池的封装结构，包括壳体、盖板、两个导热端板及电芯。壳体具有贯穿于壳体的开口槽。盖板可焊接或胶接在壳体上，以封堵开口槽。在盖板上设置有正极柱和负极柱，正极柱通过正极集电片与电芯的正极铝箔连接，负极柱通过极集电片与负极铜箔连接。电芯，由多个薄的全极耳矩形卷芯叠加组成。两个导热端板分别可密封连接在开口槽的两端开口处，以封堵开口。该锂电池的封装结构能够将锂电池内部产生的热量均匀的扩散到壳体外部，提高了锂电池的安全性和循环使用寿命。采用此种封装结构的锂电池绝缘性能较好，组装方便，散热性能能好，生产成本低。
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本实用新型公开了一种防水锂离子电池，包括锂离子电池组和保护外壳，所述锂离子电池组包括锂电池主体、塑胶顶盖、弹簧垫圈、橡胶防水卷材、防水腔、活动卡扣、顶盖、密封胶条、电池组底座、电池组顶盖、电池槽和聚氨酯密封胶，所述保护外壳包括电池组外壳、散热壳、输出端套筒、螺纹顶盖、密封垫圈、进水管和排水管，所述锂电池主体顶部安装有塑胶顶盖，所述锂电池主体底部安装有弹簧垫圈。本实用新型设计合理新颖，安装简单，可以提高锂离子电池的防水防尘性能，具有一定的减震功能，扩大了锂离子电池的适用范围，且可以对锂离子电池进行降温散热处理，降低锂离子电池工作时产生的热量，较为实用，适合广泛推广和使用。
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一种用碳酸盐型卤水制备碳酸锂的工艺，包括以下步骤：（1）去除碳酸根离子；（2）浓缩、富集锂离子；（3）碳酸根离子的富集；（4）沉锂；（5）用水洗涤粗碳酸锂产品，得到碳酸锂产品。本发明的优点在于：（1）工艺简单、原料来源广、成本低。（2）Li+收率较高，一次沉锂率高。（3）生产效率高、生产周期短。（4）产品纯度较高。（5）所得碳酸锂产品符合GB/T11075‑2003工业品要求。
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氮掺杂介孔碳包覆的锂离子电池三元正极材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将三元正极材料超声分散于水中，再加入苯胺单体，超声分散，加入酸溶液，得前驱体溶液；（2）将过硫酸铵溶液加入前驱体溶液中，加热搅拌，离心分离后，洗涤沉淀≥2次，真空干燥，得聚苯胺包覆锂离子电池三元正极材料；（3）置于管式炉中，在惰性气氛下，煅烧，自然冷却至室温，即成。本发明方法所得氮掺杂介孔碳包覆的锂离子电池三元正极材料粒径为5～15μm，氮掺杂介孔碳包覆层均匀，厚度为3～20nm；将其组装成电池，具有较好的循环稳定性和大倍率放电性能；本发明方法成本低，工艺简单，适宜于大工业生产。
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一种锂离子电池用碳负极材料及其制备方法，所述碳负极材料的前驱体包括生物质材料、高分子材料、炭素制品和糖类中的一种或多种，所述碳负极材料表面的至少一部分被聚合物覆盖。本发明提供的一种锂离子电池用碳负极材料及其制备方法制备的碳负极材料具有高的比容量，首次可逆容量大于400mAh/g，首次库伦效率大于84％；聚合物包覆碳负极材料能减少碳负极材料与电解液的副反应，减少不可逆锂离子损失，有助于提供SEM的稳定性，同时提升循环性能；雾化干燥步骤使复合浆液中的粉料和液体进行分离，达到干燥的目的，另一方面，通过改变闭式喷雾干燥机的工艺参数，可以调整雾化后颗粒的粒径大小和颗粒形貌。
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一种废旧锂电池拆解后各组分的跳汰分离方法，涉及一种废旧锂电池的回收方法，采取如下工艺流程：制备混合物—第一次粉碎—筛分—分离—第二次粉碎—第一级跳汰—第二级跳汰—第三级跳汰—轻组分收集。本发明克服现有技术中的技术难题，能将废旧锂电池拆解后各组分彻底分离，提高了各组分的纯度，提升了各组分物质的价值。
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本发明公开了种高镍三元正极材料体系的动力锂离子电池电解液。所述电解液以重量份计，包括锂盐20‑25份、有机溶剂80‑85份、氟化链状羧酸酯1‑5份和电极稳定剂1‑5份。本发明的电解液通过功能添加剂与高镍三元正极材料中的过渡金属相互作用及在正负极表面分解形成稳定的界面膜，抑制金属离子催化活性、减少电池副反应发生，能有效提高高镍三元动力锂离子电池的循环寿命、安全性能及高温储存性能。
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一种热敏性放电粒子，包含导电导热材料、保护涂层和粘结剂；所述保护涂层包覆在导电导热材料材料表面，形成微米颗粒，所述粘结剂将微米颗粒相互粘结，形成热敏性放电粒子；所述保护涂层为正温度系数材料。本发明还包括一种使用热敏性放电粒子的废旧锂离子电池安全放电方法。本发明热敏性放电粒子具有过温阻断导电的自保护作用，避免了放电过程中电池过热带来的安全隐患；具有较好的导热能力，能快速地完成废旧锂离子电池的放电；本发明热敏性放电粒子易回收，可反复使用；原料来源广泛，成本低廉；使用本发明热敏性放电粒子的废旧锂离子电池安全放电方法工艺简单，操作方便，适配性好，可适用于不同材料体系的多种电池型号。
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本发明公开了一种锂离子电池漏孔检测方法，包括如下步骤：S1：将封装完成后的锂离子电池放置在真空环境中，向真空环境中充入酸性气体，使锂离子电池处于酸性气体环境中一段时间；S2：将锂离子电池从酸性气体环境中取出，并暴露在干燥空气或真空中一段时间；S3：将锂离子电池封装端与酸性检测机构接触，通过酸性检测机构来判断有无酸性气体释放出来，进而来判断锂离子电池是否存在漏孔。本发明可以保证存在漏孔的锂离子电池的检出率较高。
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本发明公开了一种锂离子电池Cu/LiF复合正极材料的制备方法。该方法包括如下步骤：先将可溶性铜盐和锂盐溶于蒸馏水中配制成溶液I、可溶性草酸盐和NH4F溶于蒸馏水中配制成溶液II；然后将溶液I加入到溶液II中进行沉淀反应，再对悬浮液进行分离得到固体分离物；最后将得到的固体分离物于惰性气氛炉中烧结，即得到Cu/LiF复合正极材料。与现有技术相比，本发明具有制备工艺简单、烧结温度低、过程易于控制、所得产品纯度高等优点，不仅解决了CuF2正极材料贫锂的缺陷、避免了强腐蚀性及剧毒的氢氟酸的使用，而且克服了高能球磨法和脉冲激光沉积法的设备复杂、能耗高等缺点。
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本发明公开了一种钛酸锂/石墨烯/碳复合材料的制备方法，属于锂离子电池负极材料制备技术领域。本发明利用硫酸氧钛水解和氧化石墨烯制备条件相似的特点，将偏钛酸和氧化石墨烯的制备有效的整合在一起，制备偏钛酸/氧化石墨烯前驱体，同时本发明利用钛酸锂/碳和石墨烯的烧结都是在惰性气氛或还原气氛下进行的，通过一定气氛的烧结，在生成钛酸锂晶体的同时，让石墨烯在其表面原位生成，使获得的钛酸锂/石墨烯/碳具有很好的均匀性，石墨烯和无定形碳形成的导电网络明显提高了钛酸锂材料的导电性。本发明工艺过程简单、易于控制，所得石墨烯改性钛酸锂/碳复合材料的比容量高、循环性能好、倍率性能优异，适合于动力电池应用领域。
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一种航天器锂离子电池循环寿命预测方法，首先收集锂离子电池的容量数据；计算锂离子电池的健康状态时间序列SOHBAT；应用经验模式分解模型分解锂离子电池的健康状态时间序列SOHBAT；基于ARIMA模型预测SOHBAT的全局退化趋势；基于GPR模型预测SOHBAT的局部再生和波动；融合ARIMA模型和GPR模型的预测结果，获得航天器锂离子电池循环寿命预测。利用经验模式分解方法有效地提取电池健康状态时间序列SOHBAT的全局退化趋势和局部“容量再生”及波动现象，分别用ARIMA模型和GPR模型模拟电池健康变化的全局趋势和局部波动现象，可有效解决电池性能退化时“容量再生”和波动预测问题，使融合模型能够捕捉锂电池真正的健康退化趋势，提升锂电池长期预测的准确性。
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一种多平台锂离子电池复合正极材料及其制备方法，该复合正极材料的结构式为xLiFePO4·yLi3V2(PO4)3·(1-x-y)LiVPO4F/C。其制备方法，包括以下步骤：(1)配料；(2)加入碳源还原剂，机械活化；然后在非氧化气氛或真空中于60～200℃下烘干2～48小时，得复合前躯体混合物；(3)在非氧化性气氛中，将步骤（2）所得复合前躯体混合物在500～900℃恒温煅烧3～48小时，得纳米级xLiFePO4·yLi3V2(PO4)3·(1-x-y)LiVPO4F/C复合正极材料。使用本发明之锂离子电池复合正极材料制得之锂离子电池，倍率性能好，放电比容量高，循环性能优良，荷电状态易控，特别适用于动力电池。
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本发明涉及一种锂离子电池负极集流体用超薄电子铜箔的制备方法，该制造方法，包括以下步骤：首先，以硫酸铜电解液电解法于一阴极表面析出形成一厚度为8~15μm的电解铜箔，然后从所述阴极表面上剥离所述电解铜箔，将阴极表面上剥离的电解铜箔进行轧制获得厚度为≦6μm的铜箔，在铜箔的表面上涂抹防黏剂，将涂抹防黏剂的铜箔进行退火，将退火处理后的铜箔进行表面处理和清洗，最后将清洗后的铜箔进行干燥，获取锂离子电池负极集流体用超薄电子铜箔。由此方法制成的铜箔可应用于锂离子电池领域，此超薄电子铜箔制备工艺具有工艺简单、投资少、品质高、产品成品率高，生产成本低等优点。
本发明涉及锂离子正极材料技术领域，公开了一种银耳状中空核壳结构五氧化二钒锂离子电池正极材料及其制备方法。本发明以正硅酸乙酯、间苯二酚、甲醛、偏钒酸铵等为原料，采用简单的水热法，制备得到的银耳状中空核壳结构五氧化二钒锂离子电池正极材料，这种特殊形貌的银耳状中空核壳结构C@V2O5极大提高了现有V2O5正极材料的导电性和稳定性，从而显著改善了其电化学性能。银耳状的形貌增大了比表面积，改善了电化学性能；空心碳球的存在提高了材料的导电性；中空结构极大的提高了材料的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池用铝塑膜封装装置，属于锂电池生产技术领域。一种锂电池用铝塑膜封装装置，包括基座和两组封装机，两组封装机均固定连接在基座上，转动设置在基座上的夹持座，两组封装机分别设置在夹持座的上下侧，夹持座上固定设置有气囊一，基座上设置有充气组件，气囊一与充气组件相配合，基座内设置有用于驱动夹持座转动的驱动部；两组输送带，两组输送带均转动设置在基座上，输送带上固定设置有放置座；本实用新型通过设置两组输送带与多组夹持座，可以实现自动上下料，有助于提高生产效率，通过在夹持块内设置气囊一，可以柔性的对锂电池进行夹取，在夹取时可以防止将夹伤或者划伤锂电池表面，有助于减少不良品的产生。
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本发明提供了一种金属锂单质及其制备方法与应用，制备方法包括：1)将净化后的含锂水相用萃取有机相进行萃取，分液得到含锂有机相；2)将步骤1)所得含锂有机相进行浓缩干燥处理；3)将干燥后的含锂有机相在真空下进行还原处理，冷凝后得到金属锂单质。本发明供的金属锂单质的制备方法制备流程简单，实现了资源的综合利用。本发明提供的金属锂负极可消除金属锂与电解液的副反应，稳定SEI膜，抑制锂枝晶生长，提高金属锂电池的库伦效率和循环稳定性。
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本发明属于废旧电池材料回收技术领域，公开了一种磷酸铁锂废料的回收方法及其应用，该方法包括以下步骤：将磷酸铁锂废料进行拆解、粉碎、过筛，得到磷酸铁锂粉料；将离子膜液碱进行稀释，加入磷酸铁锂粉料搅拌，氧化性氛围进行水浴反应，过滤，得到浸出液和磷酸锂渣；将磷酸锂渣烘干，加入氨水溶液进行反应，过滤，得到含磷酸锂的氨水溶液和滤渣；将含磷酸锂的氨水溶液进行蒸发，得到磷酸锂。经过本发明氧化性氛围下的碱浸除铝后，得到的磷酸铁锂渣中铝含量为0.08％，通过多次实验，并对液相进行测定，发现液相中基本不含铁，表明铁的损失率几乎为零；锂的损失率在2.8‑3.3％；磷的损失率在2.5‑3.0％。
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本发明公开了一种延长并联锂离子电池柜剩余循环使用寿命的方法，目的是在满足负载功率需求的前提下延长电池柜的剩余循环使用寿命。技术方案是先构建由N+1电流测量仪、N个直流-直流转换器、计算机、1个内阻测量仪组成的并联锂离子电池柜放电电流优化控制系统；每隔一段时间，并联锂离子电池柜放电电流优化控制系统检测负载电流需求Itotal，估算各模组SOH值的大小，在保证的前提下，以“性能较优模组以较大电流放电，性能较差模组以较小电流放电”为原则分配各模组的放电电流，以减缓性能较差模组的SOH衰减趋势。采用本发明可使所有模组几乎同时达到循环使用寿命预期结束点，充分发挥每个模组的性能，最大化锂离子电池柜的剩余循环使用寿命。
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2025年10月17日 ~ 19日 
