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本发明属于高纯碳酸锂生产技术领域，尤其是一种连续化高纯碳酸锂生产设备，针对现有的碳酸锂生产设备存在操作复杂，反应效率低，过滤效果差和易造成原料浪费的问题，现提出如下方案，其包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有浓缩罐，所述安装板的顶部对称固定连接有两个固定板，本发明结构紧凑，操作简单，具有对碳酸钠进行搅拌和粉碎抛洒碳酸钠的功能，可以缓慢添加碳酸钠，从而加快化学反应的速率，在一定程度上提高了碳酸锂的生产效率，过滤时，采用活动过滤的方法，提高其过滤效果，具有回流的功能，将过滤液重新加入到沉淀箱加入卤水溶液中进行再次反应其中未反应的碳酸钠，从而降低了碳酸锂生产成本。
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本发明公开了一种用扩展卡尔曼滤波估算锂离子电池充电电量的方法，包括以下步骤：初始化，输入锂离子电池出厂信息；测量锂离子电池内阻，作为扩展卡尔曼滤波计算内阻值；测量锂离子电池的开路电压，计算充电启动前的SOC值，作为扩展卡尔曼滤波的初始SOC值；启动恒流恒压充电过程，并每隔一段时间监视电压、电流数据，利用电压、电流通过扩展卡尔曼滤波计算SOC值；充电完成后关闭流水灯，让显示的SOC值变为1；记录这次电池充电过程的数据，用于电池标准容量校正，提高下一次充电SOC估算精度。本发明SOC估计效果比安时积分更加精确，并且解决了安时积分积累误差问题，锂离子电池内阻模型简单，算法计算量小，能够实现普及化。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池电极材料回收装置，涉及锂电池领域，包括料筒、电机、隔板、第一加热棒和粉碎部，所述料筒内腔通过所述的隔板分为下料腔和上料腔，所述下料腔与上料腔通过隔板设置的通孔相连通，所述粉碎部位于上料腔，所述电机的输出轴与粉碎部键连接，所述第一加热棒分布于下料腔的侧壁，工作时，将废旧锂电池置于上料腔中，电机启动后，通过粉碎部将废旧锂电池粉碎，粉碎后的锂电池块通过通孔进入下料腔中，在第一加热棒的加热下，使锂电池块各组分分解，完成煅烧工作，该装置使废旧锂电池的破碎和煅烧合为一处，直接在一个装置中完成，节省了人工参与的运送过程，提高了工作效率，避免了有害物质与人体接触，降低了安全隐患。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，提供一种锂电池的封装结构。该锂电池的封装结构，包括壳体、盖板、两个导热端板及电芯。壳体具有贯穿于壳体的开口槽。盖板可焊接或胶接在壳体上，以封堵开口槽。在盖板上设置有正极柱和负极柱，正极柱通过正极集电片与电芯的正极铝箔连接，负极柱通过极集电片与负极铜箔连接。电芯，由多个薄的全极耳矩形卷芯叠加组成。两个导热端板分别可密封连接在开口槽的两端开口处，以封堵开口。该锂电池的封装结构能够将锂电池内部产生的热量均匀的扩散到壳体外部，提高了锂电池的安全性和循环使用寿命。采用此种封装结构的锂电池绝缘性能较好，组装方便，散热性能能好，生产成本低。
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本实用新型公开了一种防水锂离子电池，包括锂离子电池组和保护外壳，所述锂离子电池组包括锂电池主体、塑胶顶盖、弹簧垫圈、橡胶防水卷材、防水腔、活动卡扣、顶盖、密封胶条、电池组底座、电池组顶盖、电池槽和聚氨酯密封胶，所述保护外壳包括电池组外壳、散热壳、输出端套筒、螺纹顶盖、密封垫圈、进水管和排水管，所述锂电池主体顶部安装有塑胶顶盖，所述锂电池主体底部安装有弹簧垫圈。本实用新型设计合理新颖，安装简单，可以提高锂离子电池的防水防尘性能，具有一定的减震功能，扩大了锂离子电池的适用范围，且可以对锂离子电池进行降温散热处理，降低锂离子电池工作时产生的热量，较为实用，适合广泛推广和使用。
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一种用碳酸盐型卤水制备碳酸锂的工艺，包括以下步骤：（1）去除碳酸根离子；（2）浓缩、富集锂离子；（3）碳酸根离子的富集；（4）沉锂；（5）用水洗涤粗碳酸锂产品，得到碳酸锂产品。本发明的优点在于：（1）工艺简单、原料来源广、成本低。（2）Li+收率较高，一次沉锂率高。（3）生产效率高、生产周期短。（4）产品纯度较高。（5）所得碳酸锂产品符合GB/T11075‑2003工业品要求。
氮掺杂介孔碳包覆的锂离子电池三元正极材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将三元正极材料超声分散于水中，再加入苯胺单体，超声分散，加入酸溶液，得前驱体溶液；（2）将过硫酸铵溶液加入前驱体溶液中，加热搅拌，离心分离后，洗涤沉淀≥2次，真空干燥，得聚苯胺包覆锂离子电池三元正极材料；（3）置于管式炉中，在惰性气氛下，煅烧，自然冷却至室温，即成。本发明方法所得氮掺杂介孔碳包覆的锂离子电池三元正极材料粒径为5～15μm，氮掺杂介孔碳包覆层均匀，厚度为3～20nm；将其组装成电池，具有较好的循环稳定性和大倍率放电性能；本发明方法成本低，工艺简单，适宜于大工业生产。
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一种锂离子电池用碳负极材料及其制备方法，所述碳负极材料的前驱体包括生物质材料、高分子材料、炭素制品和糖类中的一种或多种，所述碳负极材料表面的至少一部分被聚合物覆盖。本发明提供的一种锂离子电池用碳负极材料及其制备方法制备的碳负极材料具有高的比容量，首次可逆容量大于400mAh/g，首次库伦效率大于84％；聚合物包覆碳负极材料能减少碳负极材料与电解液的副反应，减少不可逆锂离子损失，有助于提供SEM的稳定性，同时提升循环性能；雾化干燥步骤使复合浆液中的粉料和液体进行分离，达到干燥的目的，另一方面，通过改变闭式喷雾干燥机的工艺参数，可以调整雾化后颗粒的粒径大小和颗粒形貌。
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一种废旧锂电池拆解后各组分的跳汰分离方法，涉及一种废旧锂电池的回收方法，采取如下工艺流程：制备混合物—第一次粉碎—筛分—分离—第二次粉碎—第一级跳汰—第二级跳汰—第三级跳汰—轻组分收集。本发明克服现有技术中的技术难题，能将废旧锂电池拆解后各组分彻底分离，提高了各组分的纯度，提升了各组分物质的价值。
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本发明公开了种高镍三元正极材料体系的动力锂离子电池电解液。所述电解液以重量份计，包括锂盐20‑25份、有机溶剂80‑85份、氟化链状羧酸酯1‑5份和电极稳定剂1‑5份。本发明的电解液通过功能添加剂与高镍三元正极材料中的过渡金属相互作用及在正负极表面分解形成稳定的界面膜，抑制金属离子催化活性、减少电池副反应发生，能有效提高高镍三元动力锂离子电池的循环寿命、安全性能及高温储存性能。
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一种热敏性放电粒子，包含导电导热材料、保护涂层和粘结剂；所述保护涂层包覆在导电导热材料材料表面，形成微米颗粒，所述粘结剂将微米颗粒相互粘结，形成热敏性放电粒子；所述保护涂层为正温度系数材料。本发明还包括一种使用热敏性放电粒子的废旧锂离子电池安全放电方法。本发明热敏性放电粒子具有过温阻断导电的自保护作用，避免了放电过程中电池过热带来的安全隐患；具有较好的导热能力，能快速地完成废旧锂离子电池的放电；本发明热敏性放电粒子易回收，可反复使用；原料来源广泛，成本低廉；使用本发明热敏性放电粒子的废旧锂离子电池安全放电方法工艺简单，操作方便，适配性好，可适用于不同材料体系的多种电池型号。
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本发明公开了一种锂离子电池漏孔检测方法，包括如下步骤：S1：将封装完成后的锂离子电池放置在真空环境中，向真空环境中充入酸性气体，使锂离子电池处于酸性气体环境中一段时间；S2：将锂离子电池从酸性气体环境中取出，并暴露在干燥空气或真空中一段时间；S3：将锂离子电池封装端与酸性检测机构接触，通过酸性检测机构来判断有无酸性气体释放出来，进而来判断锂离子电池是否存在漏孔。本发明可以保证存在漏孔的锂离子电池的检出率较高。
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本发明公开了一种锂离子电池Cu/LiF复合正极材料的制备方法。该方法包括如下步骤：先将可溶性铜盐和锂盐溶于蒸馏水中配制成溶液I、可溶性草酸盐和NH4F溶于蒸馏水中配制成溶液II；然后将溶液I加入到溶液II中进行沉淀反应，再对悬浮液进行分离得到固体分离物；最后将得到的固体分离物于惰性气氛炉中烧结，即得到Cu/LiF复合正极材料。与现有技术相比，本发明具有制备工艺简单、烧结温度低、过程易于控制、所得产品纯度高等优点，不仅解决了CuF2正极材料贫锂的缺陷、避免了强腐蚀性及剧毒的氢氟酸的使用，而且克服了高能球磨法和脉冲激光沉积法的设备复杂、能耗高等缺点。
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本发明公开了一种钛酸锂/石墨烯/碳复合材料的制备方法，属于锂离子电池负极材料制备技术领域。本发明利用硫酸氧钛水解和氧化石墨烯制备条件相似的特点，将偏钛酸和氧化石墨烯的制备有效的整合在一起，制备偏钛酸/氧化石墨烯前驱体，同时本发明利用钛酸锂/碳和石墨烯的烧结都是在惰性气氛或还原气氛下进行的，通过一定气氛的烧结，在生成钛酸锂晶体的同时，让石墨烯在其表面原位生成，使获得的钛酸锂/石墨烯/碳具有很好的均匀性，石墨烯和无定形碳形成的导电网络明显提高了钛酸锂材料的导电性。本发明工艺过程简单、易于控制，所得石墨烯改性钛酸锂/碳复合材料的比容量高、循环性能好、倍率性能优异，适合于动力电池应用领域。
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一种航天器锂离子电池循环寿命预测方法，首先收集锂离子电池的容量数据；计算锂离子电池的健康状态时间序列SOHBAT；应用经验模式分解模型分解锂离子电池的健康状态时间序列SOHBAT；基于ARIMA模型预测SOHBAT的全局退化趋势；基于GPR模型预测SOHBAT的局部再生和波动；融合ARIMA模型和GPR模型的预测结果，获得航天器锂离子电池循环寿命预测。利用经验模式分解方法有效地提取电池健康状态时间序列SOHBAT的全局退化趋势和局部“容量再生”及波动现象，分别用ARIMA模型和GPR模型模拟电池健康变化的全局趋势和局部波动现象，可有效解决电池性能退化时“容量再生”和波动预测问题，使融合模型能够捕捉锂电池真正的健康退化趋势，提升锂电池长期预测的准确性。
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一种多平台锂离子电池复合正极材料及其制备方法，该复合正极材料的结构式为xLiFePO4·yLi3V2(PO4)3·(1-x-y)LiVPO4F/C。其制备方法，包括以下步骤：(1)配料；(2)加入碳源还原剂，机械活化；然后在非氧化气氛或真空中于60～200℃下烘干2～48小时，得复合前躯体混合物；(3)在非氧化性气氛中，将步骤（2）所得复合前躯体混合物在500～900℃恒温煅烧3～48小时，得纳米级xLiFePO4·yLi3V2(PO4)3·(1-x-y)LiVPO4F/C复合正极材料。使用本发明之锂离子电池复合正极材料制得之锂离子电池，倍率性能好，放电比容量高，循环性能优良，荷电状态易控，特别适用于动力电池。
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本发明涉及一种锂离子电池负极集流体用超薄电子铜箔的制备方法，该制造方法，包括以下步骤：首先，以硫酸铜电解液电解法于一阴极表面析出形成一厚度为8~15μm的电解铜箔，然后从所述阴极表面上剥离所述电解铜箔，将阴极表面上剥离的电解铜箔进行轧制获得厚度为≦6μm的铜箔，在铜箔的表面上涂抹防黏剂，将涂抹防黏剂的铜箔进行退火，将退火处理后的铜箔进行表面处理和清洗，最后将清洗后的铜箔进行干燥，获取锂离子电池负极集流体用超薄电子铜箔。由此方法制成的铜箔可应用于锂离子电池领域，此超薄电子铜箔制备工艺具有工艺简单、投资少、品质高、产品成品率高，生产成本低等优点。
本发明涉及锂离子正极材料技术领域，公开了一种银耳状中空核壳结构五氧化二钒锂离子电池正极材料及其制备方法。本发明以正硅酸乙酯、间苯二酚、甲醛、偏钒酸铵等为原料，采用简单的水热法，制备得到的银耳状中空核壳结构五氧化二钒锂离子电池正极材料，这种特殊形貌的银耳状中空核壳结构C@V2O5极大提高了现有V2O5正极材料的导电性和稳定性，从而显著改善了其电化学性能。银耳状的形貌增大了比表面积，改善了电化学性能；空心碳球的存在提高了材料的导电性；中空结构极大的提高了材料的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池用铝塑膜封装装置，属于锂电池生产技术领域。一种锂电池用铝塑膜封装装置，包括基座和两组封装机，两组封装机均固定连接在基座上，转动设置在基座上的夹持座，两组封装机分别设置在夹持座的上下侧，夹持座上固定设置有气囊一，基座上设置有充气组件，气囊一与充气组件相配合，基座内设置有用于驱动夹持座转动的驱动部；两组输送带，两组输送带均转动设置在基座上，输送带上固定设置有放置座；本实用新型通过设置两组输送带与多组夹持座，可以实现自动上下料，有助于提高生产效率，通过在夹持块内设置气囊一，可以柔性的对锂电池进行夹取，在夹取时可以防止将夹伤或者划伤锂电池表面，有助于减少不良品的产生。
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本发明提供了一种金属锂单质及其制备方法与应用，制备方法包括：1)将净化后的含锂水相用萃取有机相进行萃取，分液得到含锂有机相；2)将步骤1)所得含锂有机相进行浓缩干燥处理；3)将干燥后的含锂有机相在真空下进行还原处理，冷凝后得到金属锂单质。本发明供的金属锂单质的制备方法制备流程简单，实现了资源的综合利用。本发明提供的金属锂负极可消除金属锂与电解液的副反应，稳定SEI膜，抑制锂枝晶生长，提高金属锂电池的库伦效率和循环稳定性。
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本发明属于废旧电池材料回收技术领域，公开了一种磷酸铁锂废料的回收方法及其应用，该方法包括以下步骤：将磷酸铁锂废料进行拆解、粉碎、过筛，得到磷酸铁锂粉料；将离子膜液碱进行稀释，加入磷酸铁锂粉料搅拌，氧化性氛围进行水浴反应，过滤，得到浸出液和磷酸锂渣；将磷酸锂渣烘干，加入氨水溶液进行反应，过滤，得到含磷酸锂的氨水溶液和滤渣；将含磷酸锂的氨水溶液进行蒸发，得到磷酸锂。经过本发明氧化性氛围下的碱浸除铝后，得到的磷酸铁锂渣中铝含量为0.08％，通过多次实验，并对液相进行测定，发现液相中基本不含铁，表明铁的损失率几乎为零；锂的损失率在2.8‑3.3％；磷的损失率在2.5‑3.0％。
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本发明公开了一种延长并联锂离子电池柜剩余循环使用寿命的方法，目的是在满足负载功率需求的前提下延长电池柜的剩余循环使用寿命。技术方案是先构建由N+1电流测量仪、N个直流-直流转换器、计算机、1个内阻测量仪组成的并联锂离子电池柜放电电流优化控制系统；每隔一段时间，并联锂离子电池柜放电电流优化控制系统检测负载电流需求Itotal，估算各模组SOH值的大小，在保证的前提下，以“性能较优模组以较大电流放电，性能较差模组以较小电流放电”为原则分配各模组的放电电流，以减缓性能较差模组的SOH衰减趋势。采用本发明可使所有模组几乎同时达到循环使用寿命预期结束点，充分发挥每个模组的性能，最大化锂离子电池柜的剩余循环使用寿命。
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一种废旧锂电池的预处理及拆解回收方法，涉及废旧锂电池回收利用预处理技术。包括废旧锂电池梯级利用、废旧锂电池放电、废旧锂电池切割、破碎分选、热分解等步骤，不仅实现了废旧锂电池的梯级利用，而且能对废旧锂电池实现高效、安全、环保、全自动化拆解回收处理，达到了钢壳体、铜、铝集流体和电极的合理富集，变废为宝，减少了环境污染，有利于废旧锂电池有色金属物料的综合回收利用。
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本发明提供一种锂离子电池温度管理系统，包括：电池管理系统、温度控制模块、信息采集模块；所述信息采集模块采集电池模组以及模组中每个锂电池的温度，并将锂电池模组以及模组中每个锂电池的温度数据反馈至所述电池管理系统；所述电池管理系统根据所述信息采集模块反馈的温度数据判断每个温度是否高于35℃，若所述温度高于35℃，则控制所述冷却系统对对应的锂电池进行降温处理；所述电池管理系统根据所述信息采集模块反馈的温度数据判断每个温度是否低于5℃，若所述温度低于5℃，则控制所述加热装置对对应的锂电池进行加热处理。本发明的系统可以将锂离子电池的工作温度保持在一致的范围内，从而提高锂电池运行过程中的安全性。
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本实用新型涉及新能源电池技术领域，公开了一种用于均衡锂电池组的装置，以减少锂电池组的焊接工艺和焊接时间，提升组装效率；本实用新型的用于均衡锂电池组的装置，包括待均衡的锂电池组，还包括：与所述锂电池组连接的采集均衡模块、保护板和用于连接采集均衡模块和保护板的连接模块。
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本实用新型公开了一种电动车用锂电池盒，包括电池装盒，所述电池装盒的两侧均连接有定位安装板与隐藏安装板，所述定位安装板位于电池装盒的上端两侧，所述隐藏安装板位于电池装盒的下端两侧，所述电池装盒的上端外表面安装有电池盒盖，所述电池盒盖的中部连接有电池隔离架，所述电池装盒的下端内部安装有缓冲隔离垫，所述电池装盒的两端外表面均安装有通风筒。本实用新型所述的一种电动车用锂电池盒，可以提高锂电池的散热效果，可以保证锂电池的性能与使用寿命，还可以起到一定的缓冲减震效果，减少噪音的产生，方便人们的使用，还可以提高电池装盒安装结构的隐秘性，减少锂电池被盗的可能，带来更好的使用前景。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种具有升降功能的锂电池生产加工用工作台，包括两个相互平行的底座；该具有升降功能的锂电池生产加工用工作台通过设有的升降机构，即手轮带动主锥齿轮和副锥齿轮同步转动，在皮带轮和皮带的作用下，两个螺纹杆同步转动，在螺纹孔的作用下，连杆沿通孔滑动，在连杆的运动下，工作台的高度即得到调节，从而满足了实际使用的需求；该具有升降功能的锂电池生产加工用工作台通过设有的收集机构，即在风机的作用下，工作台表面的灰尘和碎屑等被收集至滤尘袋内，从而改变了人工频繁清理的方式，保证了桌面的清洁，便于进行锂电池加工。
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本发明公开了一种三维有序大孔(3DOM)锰氧“锂离子筛”的制备方法。该方法通过合成聚甲基丙烯酸甲酯或聚苯乙烯胶体晶体模板、用锂盐和锰盐的前驱物溶液填充胶体晶体模板、经两段恒温焙烧制得3DOM锂锰氧化物,再用酸或过二硫酸盐对3DOM锂锰氧化物进行酸浸脱锂,得到3DOM锰氧“锂离子筛”。本发明具有如下的有益效果,一是锰氧“锂离子筛”为低密度的物质,为小块状材料,不需要加粘结剂,吸附量高;二是采用过二硫酸铵作为脱锂剂,减少了锰离子的溶损,提高了吸附性能;三是锰氧“锂离子筛”呈三维有序大孔骨架结构,显着改进了离子筛内部的传质驱动力和微孔吸附位的内外表面积,是一种兼具大孔和微孔的双孔道材料。
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本发明提供了一种锂电池包加热电路，包括若干个参数均相同的加热片和电池管理系统，若干个加热片均布在锂电池包内且加热片紧贴锂电池包内的电池，若干个加热片相互串联在一起，相互串联在一起的若干个加热片与充电机共同形成加热回路，充电机与锂电池包共同形成充电回路，电池管理系统的电源由充电机或锂电池包提供，电池管理系统控制充电继电器、加热继电器的断开与闭合，电池管理系统用于获取锂电池包的电压及温度数据并根据获取得到的锂电池包温度数据通过CAN通讯信号控制充电机给加热片供电与否。同时还提供使用本发明电路对锂电池包进行加热的方法。本发明电路可在低温环境下快速给锂电池包内电池进行加热升温，本发明加热方法简单可控。
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