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本发明公开了一种超疏水超亲油锂空气电池复合隔膜的制备方法，包括以下步骤：以羟基碘苯甲酸甲酯为原料制备得到烷基链修饰的线性二羧酸配体；以N,N‑二甲基甲酰胺为溶剂，以三氟乙酸为调节剂，金属离子团簇及其配体在高温下反应，合成超疏水超亲油的金属有机框架MOFs颗粒；将合成的MOFs颗粒、粘结剂、溶剂、添加剂制成浆料，将浆料涂覆于基膜上，得到超疏水超亲油的锂空气电池复合隔膜。与目前研究中常用的玻璃纤维膜相比，本发明工艺制备的复合隔膜不仅可有效防止空气中的水分扩散到锂金属负极，还可以减少负极锂枝晶的形成，同时复合隔膜还对电解液具有良好的浸润性。
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本发明公开了一种矿用架线电机车改锂电池电机车，包括电机车以及设在电机车上的蓄电池装置，蓄电池装置包括电池箱、放电插头、报警装置、灭火装置以及蓄电池；电池箱包括底座、空心箱体、盖板，放电插头包括插头座、支撑杆、插头以及插头架，放电插头上设有高压互锁检测装置以及绝缘电阻预警装置；空心箱体上设有凹槽，报警装置设在凹槽上，报警装置包括故障报警灯以及低电量报警器；空心箱体内设有容纳腔，灭火装置设于容纳腔内；蓄电池为磷酸铁锂电池且设于容纳腔内。本发明采用磷酸铁锂蓄电池作为供电装置为电机车提供电能，减少了触电事故发生的几率，磷酸铁锂电池体积小、重量轻、功率密度大，安全性高、循环寿命长。
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本发明提供一种磷酸铁锂正极材料的制备方法及正极材料与电池，其中制备方法是一种通过综合利用高炉灰制备得到具有纳米氧化锌、石墨烯包覆层的磷酸铁锂正极材料的方法，具体如下：高炉灰浮选得精矿和尾矿；精矿活性处理得活性碳粉；尾矿处理得锌金属蒸汽和含铁原料；制备碳掺杂的磷酸铁锂；高温下通入热空气和锌金属蒸汽进行氧化锌气相沉积包覆；氧化锌为衬底，高温下活性碳粉裂解成碳原子吸附于氧化锌表面形成石墨烯包覆层。本发明能对高炉灰含有的锌、碳和铁进行再利用制得磷酸铁锂正极材料，相比以分析纯为原料的传统制备方法，能极大降低生产成本，同时制得的材料具有氧化锌和石墨烯双包覆层，包覆更加均匀，电化学性能更加优异。
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本发明提供了一种锂电池复合隔膜及其制备方法和应用。本发明的锂电池复合隔膜，包含聚合物基膜、陶瓷层及多孔凝胶层，其中，多孔凝胶层包括无机陶瓷颗粒、PVDF系树脂以及丙烯酸酯类粘合剂，锂电池复合隔膜中任意两界面间的剥离力不小于60N/m；与现有技术相比，本发明通过设置以PVDF系树脂为主体的多孔凝胶层，并在多孔凝胶层中加入无机陶瓷颗粒和丙烯酸酯类粘合剂，既能提高复合隔膜的正极粘结性能、热稳定性及离子传导性，降低复合隔膜的热收缩率，又能有效提高复合隔膜层间的剥离强度，降低复合隔膜的材料成本，复合隔膜具有优异的综合性能表现，进而可提升锂电池的使用性能。
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一种锂硫二次电池体系用凝胶型聚合物电解质,由聚合物支撑体、离子液体、有机溶剂、混合锂盐以及二氧化硅粒子组成;其制备方法是将咪唑类离子液体、二氧化硅与复合锂盐在溶有高分子聚合物的碳酸酯类溶液中制成凝胶液,然后涂布,干燥,得到凝胶型聚合物电解质膜。本发明所制备凝胶型聚合物电解质可有效防止锂硫电池体系中硫化物在液态电解液中的溶解,离子导电率高,且不易燃、不泄露;聚合物电解质制备工艺简单,原料来源广泛,适于工业化生产。
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一种制备橄榄石结构磷酸铁锂的方法，将二价铁 源化合物、磷源化合物和氧化剂按 LiFePO4的化学计量比混合，控 制pH＝1－8，反应后过滤、洗涤、烘干得到100nm左右的 FePO4前驱体，然后将 FePO4前驱体跟锂源化合物及还 原剂混合放在炉中，在非氧化性气氛中于恒温煅烧，制得 LiFePO4。本发明与现有方法相 比，解决了亚铁离子容易氧化问题，直接用三价的铁作为前驱 体来制备LiFePO4，解决了原料 难以混合均匀的问题；本发明制备的前驱体 FePO4粒度小，有利于材料的合 成及性能的提高；多余的还原碳直接包覆在 LiFePO4的颗粒上，故不须进行 后期的包覆处理；制备过程时间短且易于控制，烧成温度低， 能耗低。
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本发明提供了一种锂硫电池正极材料及其制备方法、正极片及锂硫电池，该正极材料包含脱掺杂聚苯胺。该正极材料的制备方法为（1）制备脱掺杂聚苯胺；（2）制备脱掺杂聚苯胺溶液；（3）制备正极材料。该正极片包括集流体和与集流体表面结合的活性层，所述活性层含有上述的正极材料。该锂硫电池包括上述的正极片。该正极材料在充放电过程中产生了新的电化学动力学行为，能抑制飞梭效应且结构稳定。包含该正极材料的正极片具有活性物质克容量较高、活性物质溶失少且结构稳定等优点，包含该正极片的锂硫电池的比容量和循环寿命相应得到了很大的提高。
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本发明公开了一种用于电压24V左右的锂电池与电压12V左右的铅酸电池的双向互充系统，特别是当载有12V左右的铅酸电池的传统小型汽车与24V左右锂电池电动助力车形成“伴侣”关系时，通过点烟器口使用车载12V电压给24V电动车锂电池进行充电，反过来也可以通过点烟器口使用24V电动车锂电池给车载12V铅酸电池进行充电。
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电池废料制备硫酸镍、锰、锂、钴及四氧化三钴的方法,涉及电池废料的综合利用，特别是综合利用电池废料生产电池级硫酸镍、电池级硫酸锰、电池级硫酸锂、电池级硫酸钴、电池级四氧化三钴的方法。其特殊之处在于采取如下工艺流程：电池废料酸溶，除铁除铝，除钙镁铜，萃取分离，蒸发结晶制备硫酸镍、硫酸锰、硫酸锂、硫酸钴或/和四氧化三钴。能同时从电池废料中回收镍、锰、锂、钴等多种金属元素，回收产品纯度高，均可达到电池级，还可直接生产电池级四氧化三钴，工艺简单，能耗低，无废气污染，废水实现零排放。
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一种纳米棒状锂离子电池负极材料钒酸铁的制备方法，包括以下步骤：（1）将表面活性剂和有机溶剂加入到助溶剂中，搅拌，得均匀的乳化体系；（2）在均匀的乳化体系中，先加入草酸亚铁溶液，搅拌，再滴加钒盐溶液，水浴搅拌，得稳定均一的微乳液体系；（3）离心，洗涤沉淀，过滤，烘干，得前驱体FeV(C2O4)4粉末；（4）在有氧气氛下热处理，得纳米棒状锂离子电池负极材料钒酸铁。按照本发明方法所得钒酸铁材料0.1C首次放电比容量可高达1377.1?mAh/g，1C首次放电比容量可高达816.1?mAh/g，材料可逆性较好；容量衰减平缓，0.1C循环50次后容量仍可高达1076.9?mAh/g，电化学性能优异。
一种纳米镶嵌复合包覆改性的核壳包覆型锂离子电池正极材料，其是以正极活性物质基体作为内核，基体外镶嵌有非连续的纳米氟化物颗粒层，且基体表面的部分金属-氧键被金属-氟键取代；纳米氟化物颗粒层外包裹有连续均匀的锂-钛复合氧化物层，纳米氟化物颗粒层中未被纳米氟化物颗粒覆盖的间隔区域形成有锂离子向外迁移的路径通道；其制备方法包括：先将正极活性物质基体与纳米氟化物进行混合，然后进行高温热处理形成中间粉体；然后配制锂-钛复合氧化物的包覆溶液，向其中缓慢加入中间粉体得到溶胶；将溶胶干燥、研磨后进行高温烧结，即得到产品。本发明产品的电化学性能、高温存储性能以及安全性能俱佳。
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本发明涉及一种电子设备处理领域，具体是一种电子设备废旧锂电池回收处理设备，包括旋转筒，连接筒左右两侧焊接有连接环，连接框左侧焊接有连接板，连接板上侧安装有加热腔，加热腔内部设置有加热杆，加热杆上侧设置有抽风管，旋转筒中部设置有旋转管，旋转管右侧设置有旋转轴，旋转轴右侧通过联轴器连接有第二电机，第二电机通过安装件安装在连接框的右侧，旋转管上间隔设置有通风网口，连接筒内部中端设置有隔板，位于右端的环形限位槽内部的连接框上设置有循环管，循环管左端下侧与加热腔进行连接，循环管上安装有循环泵，本发明可以有效地对破碎处理的锂电池进行烘干处理，这样方便了废电池的回收再利用。
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本发明公开了一种锰酸锂正极材料的合成方法，包括以下步骤：（1）锰酸锂前驱体制备；（2）混合镍源；（3）预烧结；（4）高温烧结；（5）铝包覆。本发明合成的锰酸锂正极材料能提高锂电池的理论容量和循环使用性能。
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本发明公开了一种固态电解质及其制备方法和锂离子电池，该制备方法包括：将含氮杂环和氢卤酸按叔铵氮和卤素的原子摩尔比1:1进行反应，得到含氮杂环离子盐；将所述含氮杂环离子盐和三聚氰胺单体聚合得到聚离子盐；将所述聚离子盐与电解质分散液混合并干燥处理，得到固态电解质。由于聚离子盐的阴离子会脱离，脱离的阴离子和锂离子结合在负极形成含有卤化锂的SEI层，卤化锂可以稳定SEI层，促进锂金属的均匀沉积，同时提高了离子迁移数，减少死锂沉积，这样可提升锂离子电池的循环寿命。
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一种锂离子电池正极材料钴酸锂三次烧结合成方法,采用的三次烧结合成工艺为:一次烧结为快速升温反应阶段,将锂、钴混合物料快速升温,高温处理一段时间后,降至室温,破碎粉碎;二次烧结为充分反应阶段,将一次烧结处理好的半成品慢速升温,高温处理一段时间后,降至室温,粉碎分级;三次烧结为低温热处理阶段,中速升温,低温处理一段时间后,过筛,即得。本发明生产的钴酸锂材料三大电化学指标全面提高,产品品质和技术性能优良。
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本发明属于锂金属电池领域，具体一种添加有不溶性固体颗粒的锂金属电池电解液，包括基础电解液和不溶性固体颗粒；所述的基础电解液包括有机溶剂和导电锂盐；所述的不溶性固体颗粒为M金属的氮化物和/或氟化物；所述的M金属为Li或者能被Li金属还原置换的金属中的至少一种。本发明还提供了一种所述的电解液的应用以及其制得的负极和锂金属电池。本发明中，电解液中的不同颗粒共沉积到集流体上的金属锂，与纳米颗粒发生化学反应，生成稳定的SEI膜以及相应的沉锂位点。本发明技术方案，可有效避免锂枝晶的生长，从而提高金属锂负极的充放电库伦效率，增加循环寿命。
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本发明提供了一种锂离子筛膜的制备方法，包括以下步骤：将硝酸锂、硝酸锰、络合剂柠檬酸按化学计量比溶解在去离子水中，恒温磁力搅拌至粘稠。将粘稠的胶状物放入真空干燥箱，真空干燥至发泡老化。将发泡老化物研磨后放入坩埚，转移到马弗炉中煅烧，待冷却至室温取出，得到尖晶石结构的锂锰氧化物LixMnyO4。将LixMnyO4用盐酸反复洗涤以洗脱Li+，直至Li+被完全洗脱，之后干燥得到锂离子筛LixMnyO4。将锂离子筛粉末与有机成膜黏结剂聚偏氟乙烯粉末、有机溶剂N,N’‑二甲基乙酰胺共混，恒温搅拌后倒在平板刮膜机上，设置好刮膜厚度，利用相转化技术形成锂离子筛膜，放入去离子水中保存。形成了质地紧密、韧性好的锂离子筛膜，为后续高效选择性提锂提供了前提基础。
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本发明提出一种锂片模切用刀模、模切机及模切方法。所述刀模包括由不与金属锂发生粘接的树脂材料制成的成型模具和模切刀具。所述模切机包括刀模和机架；成型模具固定连接在机架上；模切刀具滑动连接在机架上。所述模切方法包括：S1：使锂带设置于成型模具上，在成型模具和模切刀具上涂抹不与金属锂粘接的离子液体润滑剂；S2：使模切刀具滑动至成型槽内实现锂片模切。本发明中的成型模具和模切刀具均采用树脂材料制成，从根本上解决了模切机的刀模与金属锂发生粘连的问题，并在成型模具和模切刀具上涂抹离子液体润滑剂以进一步保证刀模不与金属锂发生粘连，进而提高了锂片的成型质量，并且还降低了生产损耗及生产成本。
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本发明公开了一种三维有序大孔(3DOM)钛氧“锂离子筛”的制备方法。该方法通过合成聚甲基丙烯酸甲酯胶体晶体模板,用锂盐和钛盐的前驱物溶液填充胶体晶体模板,经过抽滤、干燥、两段恒温焙烧、酸浸和再干燥后得到3DOM钛氧“锂离子筛”。本发明具有如下的有益效果,一是通过材料的3DOM结构控制明显提高了离子筛材料中的活性吸附相比例,强化了离子传递中的内部扩散能力,是一种同时具有大孔和微孔的双孔道功能材料;二是锂离子吸附量高,溶液PH=8时最高吸附量达到40MG/G以上,大于钛氧“锂离子筛”的现有文献吸附值;三是钛氧“锂离子筛”结构稳定,无三价钛离子存在吸脱附过程不发生溶损,优于锰氧“锂离子筛”;四是把胶体晶体模板法与溶胶-凝胶法结合起来,是制备钛氧“锂离子筛”材料的新方法。
本发明公开了一种K离子掺杂和高电压尖晶石/碳双层包覆的富锂正极材料及其制备方法。该富锂正极材料包括K离子掺杂改性的核体以及包覆于核体表面的高电压尖晶石/碳双包覆层；核体为：Li1.2?xKxMn0.6?yNi0.2?yCo2yO2，其中x=0.00?0.1，y=0.00?0.05；高电压尖晶石/碳双包覆层中高电压尖晶石层的组分为Li1?xKxMn1.5?yNi0.5?yCo2yO4, 其中x=0.0?0.2，y=0.0?0.1；碳包覆层为多巴胺聚合体热解碳和还原氧化石墨烯的复合结构。其制备方法包括通过喷雾干燥技术制备出K离子掺杂改性的核体，在其表面包覆多巴胺聚合体，在此基础上进行氧化石墨烯的包覆，通过后续烧结，从而制备出K离子掺杂和高电压尖晶石/碳双层包覆的富锂正极材料。本发明具有改性步骤易控，能显著提高富锂正极材料电化学性能。
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本发明提供一种固态锂离子蓄电池负极，所述固态锂离子蓄电池负极由以下成分按照重量百分比组成：碳化锂71％‑86％；石墨10％‑20％；石墨烯1％‑3％；聚偏二氟乙烯1.5％‑3％；N‑甲基吡咯烷酮1.5％‑3％；本发明还提供一种固态锂离子蓄电池负极的制备方法。本发明采用碳化锂作为固态锂离子电池负极，制造为电池，在充电过程中，让锂离子得到电子还原成为锂金属和碳，成为锂金属负极，确保了锂金属的稳定性；能有效的提升蓄电池容量、延长蓄电池寿命、增强蓄电池的稳定性。
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本实用新型公开了一种金属锂电池、及其集流体和负极。所述的金属锂负极包括平面金属集流体，所述的平面金属集流体带有第一表面和第二表面；所述的平面金属集流体上设置有多个贯穿第一表面和第二表面且彼此独立的孔道，孔道的横截面呈矩形；平面金属集流体第一表面和/或第二表面的金属上复合有绝缘层A，孔道中的任意相对的两个表面的金属上复合有绝缘层B。覆盖在矩形微米孔道长面的绝缘层有利于金属锂在微米孔道的宽面沉积，有利于保证在金属锂沉积和溶解过程中SEI膜在宽面上下浮动，从而避免在锂沉积溶解过程中发生SEI膜的挤压和破裂。如此设计的金属锂负极可以实现超稳定和超长时间的循环。
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本实用新型公开了一种锂电池激光焊接用夹具，具体涉及锂电池焊接技术领域，包括底座和时间继电器，所述底座顶部通过螺栓固定安装有时间继电器。本实用新型的第一电动伸缩杆伸长后可通过圆弧橡胶块将锂电池挤压在夹孔内，从而便于使用者调整第一电动伸缩杆伸缩长度来对不同规格与大小的锂电池进行固定，适用于多种锂电池的激光焊接，第二电动伸缩杆伸长后还可通过固定橡胶块对极片进行固定，从而将极片与锂电池牢牢的固定在夹具上，防止在激光焊接时极片与锂电池发生移动，时间继电器可隔断时间对电机进行开启，使旋转后的夹具体能将锂电池逐个停留在激光焊接机底部，便于激光焊接机对锂电池与极片进行逐个焊接，提高了夹具的实用性。
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本实用新型公开了一种新型减震锂电池用保护箱，其结构包括箱体、箱盖、提手、连接板、卡环、转动板、提环、通孔、固定件、夹紧装置和减震装置，本实用新型公开了一种新型减震锂电池用保护箱，本设计提出夹紧装置设计，解决了锂电池放入箱中留有空隙，易碰撞，导致锂电池损坏的问题，顺时针转动螺杆，使得螺杆旋进螺套内，在螺杆的带动下夹块通过凸起块沿着滑道进行移动，不断的靠近锂电池的左下角，将锂电池的左下角包裹住进行固定，达到将锂电池固定住，避免锂电池随意移动有益效果。
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本实用新型公开了一种锂电池极板称重设备，具体涉及锂电池极板生产设备领域，包括T形支架，所述T形支架顶部固定安装有转动座，所述转动座上转动安装有秤杆，所述秤杆两端固定安装有支架，两个所述支架上均转动安装有滚轮，所述T形支架两端固定安装有固定块。本实用新型通过设有秤杆和转动座，使得秤杆两端处于水平状态，通过置物盘内放置锂电池极板，秤盘中放置标准砝码，通过观察秤杆的倾斜角度，便可直观的了解锂电池的重量是否与砝码重量保持一致，从而判断锂电池极板是否符合重量标准，从而迅速及时的对锂电池极板进行重量分拣筛选，进而将不合格的锂电池极板迅速挑出，降低锂电池极板的不合格率，减少后续工人的劳动量。
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本发明公开了一种锂云母高效浮选捕收剂及其应用。所述的锂云母捕收剂按照质量份数，包括以下组份：烃基磺酸盐30~48份、油酸钠10~17份、烷基多胺醚10~15份、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯8~12份、单宁12~16份。所述的锂云母浮选的方法包括一次粗选、一~二次扫选和二次精选，以所述组合捕收剂浮选锂云母，不需要预先脱泥，不需要加pH调整剂、分散剂、抑制剂，本发明具有工艺流程和药剂制度简单、药剂成本低、浮选效率高、浮选泡沫量少且清爽、对矿泥适应性好等优点，实现了中性浮选矿浆体系下锂云母的高效浮选回收，获得锂云母精矿富集比5以上，Li2O回收率大于88%，能显著提高锂云母资源利用率。
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本发明涉及一种铝锂合金领域，尤其涉及一种改善铝锂合金焊缝成形试样制备装置。本发明要解决的技术问题是：提供一种改善铝锂合金焊缝成形试样制备装置。本发明的技术方案为：一种改善铝锂合金焊缝成形试样制备装置，包括有底架、上料单元、平角翻转单元和转移单元；底架与上料单元相连接；底架与平角翻转单元相连接；底架与转移单元相连接；上料单元与平角翻转单元相连接。本发明可实现将铝锂合金试样板的待焊区进行沿着同一方向的打磨清理之后，将铝锂合金试样板两两相对放置，其中相对的面为经过清理的待焊面，铝锂合金试样板的长度方向为焊接方向，改善了铝锂合金焊缝成型且提高了接头质量。
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本发明提供了一种磷酸铁锂前驱体/碳纳米管复合材料，其特征在于，磷酸铁锂前驱体为金属磷酸盐A或金属氧化物B，具有亚微米或微米结构；前驱体材料均匀分布在碳纳米管构成的导电网络中，其中碳纳米管的含量为0.1～20wt％，前驱体的含量为80～99.9wt％；该复合前驱体材料只需和一定量的锂盐均匀混合，经过简单的高温固相反应后得到磷酸铁锂/碳纳米管复合正极材料。本发明利用铁基催化剂制备碳纳米管，铁基催化剂又作为磷酸铁锂前驱体中金属元素的全部或部分来源，降低了制备成本，提高了磷酸铁锂材料的本征电导率和锂离子扩散系数，结合碳纳米管构筑的导电网络来改善材料的导电性，显著提升磷酸铁锂材料的综合电化学性能。
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