湖南有色金属理论与应用

锂电池注液装置 598     

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本实用新型提供了一种锂电池注液装置。锂电池注液装置包括：多个定量杯，依次间隔设置，定量杯具有入液口、溢流口和出液口，出液口适于对与定量杯一一对应的锂电池充液；循环供液系统，与入液口和溢流口连接，使得循环供液系统通过至少一个入液口向多个定量杯供液，并通过至少一个溢流口回液。该锂电池注液装置通过循环供液系统向多个定量杯内过量注入电解液，可保证每个定量杯内的电解液是满的，每个定量杯内的电解液的量是一致的，也就是注入每个锂电池的电解液是一致的，且结构简单，易于实现。

双重修饰的锂离子电池负极材料及制备方法 647     

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本发明公开了一种双重修饰的锂离子电池负极材料及制备方法，该锂离子电池负极材料包括中间相碳微球，且中间相碳微球表面修饰有三聚氰胺分解物和氟化锂；其制备方法包括：将中间相碳微球、导电剂、三聚氰胺混合，在保护气氛下热处理，得到导电剂和三聚氰胺分解物共包覆的中间相碳微球；将导电剂和三聚氰胺分解物共包覆的中间相碳微球转移至含锂化合物的水溶液中，再向体系中加入含氟化合物的水溶液，得到前驱体粉末；在保护气氛下，将前驱体粉末热处理，即得产物。本发明将氟化锂和三聚氰胺分解物均匀地包覆在MCMB表面，稳定了固态电解质膜的结构，提升了MCMB的循环稳定性，克服了现有离子电池负极材料的电池循环稳定性差的问题。

改善磷酸铁锂电池循环性能的高温搁置方法 1055     

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本发明提供一种改善磷酸铁锂电池循环性能的高温搁置方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1)制备的磷酸铁锂电池经预化成、二次封装和分容后，选取电压合格的电池在干燥40～75℃环境中进行搁置4～48h；步骤2)经步骤1)处理的电池进行常温搁置48h，测试电池的电压V1、内阻R1；继续常温搁置72h，测试电池的电压V2、内阻R2，对电池进行循环测试。本发明针对特定的磷酸铁锂电池体系，建立一种匹配的改善磷酸铁锂电池循环性能的高温搁置工艺，有效减小电池内阻，加剧电池内部副反应速度，使电池快速处于平衡状态，高温缩短搁置时间，生成的SEI膜厚度变薄，有效提升磷酸铁锂电池的循环性能。

碳包覆制备磷酸铁锂的方法 853     

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一种碳包覆制备磷酸铁锂的方法，其特征是按照摩尔比Li:Fe:P为0.9～1.2:1:1分别选取锂源、铁源、磷源材料和按照每摩尔铁源材料选取10～250g的碳源材料混合，其中碳源材料选用苯氧基乙醇或苯氧基乙醇与其他碳源材料的混合物，将上述锂源、铁源、磷源、碳源材料的混合物加入无水乙醇湿磨1～5小时，取出蒸干得到前驱体，再将前驱体置于加热炉中加入氮氢混合气，升温至500℃～800℃，保温5～20小时后冷却至室温，制得碳包覆磷酸铁锂。碳包覆均匀，含苯环结构，石黑化即SP2∕SP3比值较高，制得的磷酸铁锂材料有较高的电子导电率，可大幅提高材料的大倍率放电性能，1C倍率放电比容量162mAh∕g、10C倍率放电比容量152mAh∕g，方法简单易行，成本低，适合规模化生产。

制备航空航天用低各向异性铝锂合金薄板的多向深冷轧制方法 1009     

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一种制备航空航天用低各向异性铝锂合金薄板的多向深冷轧制方法，对铝锂合金进行固溶处理，固溶结束后马上进行水淬，之后进行挤压处理，挤压至厚度为10.0～40.0mm的板材，将所得板材剪切加工成适合的尺寸，然后深冷处理，取出板材，选择与挤压方向成90°的方向进行深冷异步轧制，将深冷异步轧制制备的薄板再次深冷处理，取出薄板，与前一道次轧制方向旋转90°进行深冷异步轧制，重复直到铝锂合金薄板被轧制到5～8mm，之后再次深冷处理，取出薄板，与前一道次轧制方向旋转90°进行深冷轧制，此时上下轧辊辊速相同；重复直到铝锂合金薄板被轧制到0.5～6mm。本发明利用多向深冷轧制实现材料机械性能大幅提高且各向异性大幅降低的铝锂合金薄板，该薄板的厚度可低于0.5mm。

环保型带有太阳能电池板的锂电池组 712     

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本实用新型公开了一种环保型带有太阳能电池板的锂电池组，包括电池座、限位板、锂电池组、保护电路板、支撑组件和太阳能电池板，电池座底部的内壁上固定有两个限位板，两个限位板之间固定有锂电池组，锂电池组上固定有保护电路板，电池座的内部设置有承载板，承载板的上表面两端分别固定有两个顶杆和一个撑台，顶杆的顶部通过圆柱铰链固定有基板，承载板上开设有凹槽，且凹槽内设置有撑板，承载板上固定有充放电控制器，基板上固定有太阳能电池板，该种环保型带有太阳能电池板的锂电池组，整体结构简单，易拆装，具备节能环保的功能，应用到户外时，不需要专门铺设充电线路，大大降低经济投资，同时具备较强的户外防护能力和适应性。

锂二次电池用多元复合正极材料及其制备方法 808     

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一种锂二次电池用多元复合正极材料及其制备方法，该锂二次电池用多元复合正极材料的化学式为LiaNixCoyMn1-x-yMzO2(PO4)b，M是选自Mg、Al、Zr、Ba、Sr及B中的一种或二种以上的元素，0.8≤a≤1.2，0＜x＜1，0＜y＜1，x+y≤1，0.0005≤z≤0.02，0＜b≤0.02。其制备方法是：称取NixCoyMn1-x-y(OH)2、锂盐或氧化锂或氢氧化锂、含元素M的化合物，混合，在700-950℃烧结6-24h，冷却后破碎，筛分，得LiaNixCoyMn1-x-yMzO2表示的化合物A；测试化合物A残存的锂元素含量，加入含磷化合物，300-900℃热处理2-10h，冷却后破碎，筛分，即成。本发明之锂二次电池用多元复合正极材料，循环性能好且气胀低，用其制成的锂二次电池正极，工作性能好。

导电高分子包覆掺杂型锂离子电池正极材料及其合成方法 1010     

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本发明公开一种导电高分子包覆掺杂型锂离子电池正极材料及其合成方法，所述的锂离子电池正极材料的分子通式为a·ICP·(1‑a)Li_1‑xM_1‑yMe_xM＇_yO_2‑zT_z(0≤x≤0.05，0≤y≤0.05，0≤z≤0.05，0<a≤0.1)，其中ICP为聚吡咯、聚苯硫醚、聚苯胺、聚噻吩中的一种或多种，M为Mn、Ni、Co、Al、Cr、Mg、Ca、Zr、Ti、Zn、Fe的一种或多种，Me、M`为金属元素，优选Na、K、Ba、Zn、Mg中的一种，T为卤素元素，优选F、Cl、Br中的一种。步骤如下：先用含Me元素和T元素的添加剂、锂源、过渡金属前驱体进行湿磨，烘干，然后焙烧得到掺杂样品，再用导电高分子对掺杂样品进行包覆。经掺杂包覆得到的样品提高材料的导电率，抑制电解液对材料的侵蚀，倍率容量提高显著，适用于锂离子电池。

电瓶车锂电池用可调节尺寸的电池放置盒 986     

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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种电瓶车锂电池用可调节尺寸的电池放置盒，包括装置主体，所述装置主体包括放置盒主体，所述放置盒主体的内部放置有锂电池主体，所述放置盒主体的两侧皆安装有夹持组件，所述夹持组件包括第三安装块，所述第三安装块的一侧皆与放置盒主体的一侧固定连接，所述第三安装块的一侧皆螺纹安装有横向丝杆，所述横向丝杆的一端固定安装有夹持板。本发明通过设置有夹持组件，夹持板压紧锂电池主体的边侧而避免其侧向滑移，横向丝杆可实现夹持板对不同尺寸的锂电池主体进行夹持，提高了锂电池主体的稳定性，从而解决了现有的放置盒主体当盛放较小的锂电池主体时，锂电池主体在内部发生移动或碰撞的问题。

锂电池隔膜生产用的激光切割装置 1003     

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本实用新型公开了一种锂电池隔膜生产用的激光切割装置，包括第一传送床、第二传送床、活动连接在第一传送床和第二传送床上部之间的锂电池隔膜主体、对称安装在第一传送床一端两侧的激光头主体和固定设置在第一传送床和第二传送床底部之间的边料收取底座，边料收取底座的两侧对称安装有边料收卷组，中部安装设置有传动机构；激光头主体活动设置在锂电池隔膜主体两侧的上端，通过驱动传动机构使边料收卷组运动。本实用新型提供的锂电池隔膜生产用的激光切割装置，利用第一活动座和第二活动座可以控制激光头主体切割边料的大小和距离；通过传动机构运动带动边料收卷组运动达到收卷边料的目的，从而节约了人工。

锂电池组生产用填胶固定装置 1012     

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本实用新型公开了一种锂电池组生产用填胶固定装置，包括：立桌，所述立桌的下表面固定在地面之上，且立桌的上端内表面左右两侧均固定连接有第一弹簧，并且立桌的后侧转动连接有门板，连接块，所述连接块的下表面固定连接在滑动板的上表面，且连接块的上端卡合连接在活动板的内部，伸缩水管，所述伸缩水管的上端右侧固定连接有喷头，且喷头的中部连接有连接钉，支撑轮，所述支撑轮的上表面连接在活动板的下表面左右两侧，且支撑轮的下表面与滑动板的内部为滑动连接。该锂电池组生产用填胶固定装置，方便对锂电池单体之间溢出的胶进行清理，且方便对锂电池组进行存放搬运，并且可以对凝胶后的喷头进行处理，方便使用。

废旧锂离子电池用转运装置 824     

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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池用转运装置，用于将废旧锂离子电池从放置平台转运到传送带上，包括：底座，底座上设有升降机构；转盘，与升降机构连接，转盘能相对底座转动；夹持机构，沿转盘周向环绕排列有多个，包括夹持组件和用于安装夹持组件的安装盘，夹持组件沿安装盘周向环绕排列有多个，用于夹持废旧锂离子电池，安装盘与转盘可拆卸连接；其中，夹持机构随转盘转动的路径经过放置平台上方和传送带上方。本实用新型通过设置多个夹持机构，从而即便损坏一个，剩余的夹持机构继续工作，无需停机，工作效率更高；又通过在一个夹持机构内设置多个夹持组件，从而在一次夹持过程中，能夹持多个废旧锂离子电池，夹持效率高。

废旧锂离子电池用夹持机构 921     

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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池用夹持机构，包括：安装盘；夹持组件，沿安装盘周向环绕排列有多个，夹持组件包括第一夹持板、第二夹持板以及夹持筒，夹持筒内设有下端开口的夹持腔，第一夹持板和第二夹持板安装在夹持腔内；驱动组件，与第一夹持板传动连接，并能同时驱动多个第一夹持板朝向或背离对应的第二夹持板活动。本实用新型通过设置多个夹持组件，并设置第一夹持板和第二夹持板，又通过设置驱动组件并同时驱动多个第一夹持板朝向或背离对应的第二夹持板活动，从而能够同时地夹持多个废旧锂离子电池，相比于现有技术中一次夹持单个废旧锂离子电池，效率更高，又通过设置夹持筒，能将多个废旧锂离子电池隔开，避免发生碰撞。

锂电池生产用的夹持机构 966     

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本发明公开了一种锂电池生产用的夹持机构，包括安装支架，所述安装支架有两个，两个所述安装支架上均安装有一个固定结构，两个所述固定结构的内端均对称设置有四个固定卡块，两个所述固定结构的内端均设置有一个连接柱，两个所述连接柱上均设置有一个一号固定弹簧，两个所述安装支架的内侧在位于两个连接柱的内端均设置有一个固定安装板。本发明所述的一种锂电池生产用的夹持机构，属于夹持设备领域，通过设置可转动的固定安装板，可以使得固定在其上的锂电池能够进行姿态调整，从而满足不同的生产需求；通过设置可拆卸的电池固定板，可以使得夹持机构能够根据需要固定圆柱形或者方形的锂电池。

处理废旧锂电池铜铝料的方法和应用 641     

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本发明属于废旧锂离子电池回收技术领域，提供一种处理废旧锂电池铜铝料的方法和应用，该方法是将废旧锂电池铜铝料进行静电分选和磁选，得到不含非金属物料和钢壳的铜铝料，然后对铜铝料进行粉碎、筛分，得到铜铝渣和电池粉，最后将铜铝渣通过摇床分离出铜渣和铝渣。本发明全程利用物理方法处理铜铝料，有效回收了废旧锂电池铜铝料中的有价金属，回收的金属铜、金属铝、钢壳可以直接出售，回收的非金属物料、镍钴料可用于后续处理再次回收其有价金属，全程未加入任何化学试剂，无污染产生，无废气排放，满足现工业的环境友好，低成本，低能耗，资源高利用的工艺要求，适用工业生产。

隔膜、其制备方法以及锂金属电池 1045     

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本发明提供一种隔膜，包括隔膜基材，以及设置于所述隔膜基材表面的阳离子有机高分子层；所述阳离子有机高分子层由阳离子有机高分子材料制成，所述阳离子有机高分子材料包括聚乙烯亚胺，丙烯酰胺类阳离子聚合物，阳离子改性天然高分子，烷基烯丙基卤化铵类聚合物，聚环氧氯丙烷‑胺类中的至少一种。该隔膜能够促进金属锂的均匀沉积，抑制锂枝晶的生长，阻碍其穿刺隔膜造成短路，降低锂金属电池的安全风险，提升其循环稳定性。除此之外，本发明还提供该隔膜的制备方法以及包含该隔膜的锂金属电池，同样具有上述技术效果。

用脲醛树脂制备镍钴锰酸锂的方法 998     

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本发明公布了一种用脲醛树脂制备镍钴锰酸锂的方法，即称取定量摩尔比的镍盐、钴盐、锰盐及锂盐，配制溶液，将其溶解到固含量为30%～50%的脲醛树脂，充分搅拌溶解，后加入一定量的固化剂，对其水浴加热，使其固化后，取出凝胶果冻状固化物，在空气气氛下对其分两段烧结，后续破碎处理即为成品镍钴锰酸锂Li(NixCoyMnz)O2，粒度均匀，振实和压实高，是一种锂电池正极材料。

高倍率性能纳米磷酸铁锂/碳多孔正极材料制备方法 750     

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本发明公开了一种适合动力电池使用的具有优良高倍率性能的纳米磷酸铁锂/碳多孔正极材料及其制备方法。有别于水热合成法制备磷酸铁锂多孔材料的工艺，采用改进的固相合成法成功制备纳米磷酸铁锂/碳复合多孔材料。本发明工艺为：将有机高分子致孔剂与含铁化合物研磨分散得一均匀混合物，然后将含磷化合物、含锂化合物按依次加入上述混合体系中，球磨一定时间后，将所得的粘稠状中间产物移入密闭反应器中加热到80至140℃，恒温一定时间。最后，将反应产物干燥，并经过600至750℃烧结工艺制得本发明的产品。本发明制备方法简单，产品重现性好。具有电子导电性与离子导电性优，可逆循环容量高，高倍率性能好等优点。

球形锂离子电池负极材料硼酸钒的制备方法 978     

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一种球形锂离子电池负极极材料硼酸钒的制备方法，包括以下步骤：（1）将钒源、硼源、还原剂按照钒元素、硼元素和还原剂的摩尔比为1:1:2-4的比例溶于去离子水中，得混合液；（2）将所得混合液置于60-90℃恒温水浴锅中搅拌4-8h，形成溶液；（3）将所得溶液调节pH值至6-9；（4）通过喷雾干燥的方法进行造粒得到硼酸钒前驱体；（5）将所得硼酸钒前驱体置于管式烧结炉中，在非还原性气氛下于500-800℃烧结8-20h。本发明所制备的球形锂离子电池负极极材料硼酸钒，由于其独特的晶体结构和微观形貌具有较高的比容量，良好的倍率性能以及优异的循环性能。

锂电池盖帽压焊操作紧缩结构 832     

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本发明涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池盖帽压焊操作紧缩结构，包括装置主体，所述装置主体包括箱体，所述箱体的内部固定安装有单片机，所述箱体的底端放置安装有支撑板，所述支撑板的顶端通过轴承安装有连接柱本体，所述连接柱本体的顶端与箱体的底端固定连接，所述箱体的一侧固定安装有放置盒，所述箱体内部的底端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块。本发明通过设置有伺服电机本体、丝杆本体、套筒本体、第二固定板和固定块本体，利用伺服电机本体的特性，使第二固定板向下移动，即可对锂电池进行加工，方便了工作人员对多个锂电池进行加工，从而增加了结构的实用性，提升了工作人员的工作效率。

锂离子电池隔膜涂层及其应用 814     

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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池隔膜涂层及其应用。该锂离子电池隔膜涂层包括以下原料：改性陶瓷颗粒；所述改性陶瓷颗粒为表面接枝有氨基硅烷偶联剂的陶瓷颗粒。本发明通过氨基硅烷偶联剂，在陶瓷表面引入氨基基团，利用这些氨基基团，能够减小锂盐正负离子的结合能，促进其解离，因而能够赋予隔膜较高的离子电导率。

锂离子动力电池防刺穿绝缘垫 1060     

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本实用新型公开了一种锂离子动力电池防刺穿绝缘垫，包括电池本体，电池本体外侧的上方和下方均固定连接有绝缘垫圆环体，电池本体的外侧设置有橡胶套，橡胶套内侧的上方和下方分别与两个绝缘垫圆环体的外侧相连接，橡胶套的内腔固定连接有防刺垫，橡胶套的外侧等距离固定连接有铁环，电池本体外侧的中部等距离固定连接有橡胶条。该锂离子动力电池防刺穿绝缘垫，通过电池本体和绝缘垫圆环体，以及橡胶套、防刺垫、铁环、橡胶条和防护条的配合使用起到了，可以有效的提升防刺穿绝缘垫的防刺穿性能，使锂离子动力电池可以得到有效的保护，避免了锂离子动力电池被异物刺穿，保证了锂离子动力电池的正常使用。

双草酸硼酸锂的提纯方法 977     

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本发明提供了一种双草酸硼酸锂(LiB(C2O4)2)粗产品的提纯方法,属于锂离子电池技术领域,应用于锂离子二次电池。本发明将双草酸硼酸锂粗产品溶解于某种沸点较低的极性溶剂中,稍微加热,滤去不溶物。另将沸点相对较高的非极性或弱极性溶剂加入滤液,加热至极性溶剂的沸点,并予以回收,待晶体大量析出且溶剂蒸发接近完全时停止,抽滤得到的固体放入真空干燥箱中干燥2～11小时即得到纯化的LiB(C2O4)2。本发明所得产品经X射线衍射及红外光谱测试证实为高纯度LiB(C2O4)2。本发明过程简单,周期短,只需一次提纯即可得到纯度为99.4%的产品,且产率高,对设备无特殊要求,适合工业化生产,经济环保。

废旧锂电池回收行业高盐废水的处理方法 556     

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本发明公开了一种废旧锂电池回收行业高盐废水的处理方法,通过反渗透工艺得到净化水和浓水,所述净化水可回收再利用,所述浓水回收其中的盐分。利用本发明的处理方法实现了废旧锂电池回收行业中产生的高盐废水可以循环利用,真正实现废水零排放;同时本发明充分利用太阳能、风能等自然能回收废水中的盐分,显著降低能耗,节约成本,且回收的盐分具有较大的经济效益。

锂硫电池复合正极材料制备方法 980     

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本发明公开了一种锂硫电池复合正极材料制备方法。制备方法包括以下步骤:(1)用固体碱化学活化气相沉积碳纤维;(2)活化后的气相沉积碳纤维与硫混合均匀;(3)在惰性气氛中加热保温,使硫通过毛细管作用进入气相沉积碳纤维孔洞中,即可得硫-气相沉积碳纤维复合材料。本发明采用的气相沉积碳纤维具有优秀的导电性、良好的机械性能和大的长径比,有利于形成天然的三维导电网络,提高硫电极的导电性,改善锂硫电池的循环性能。

锂离子电池用坡缕石涂覆隔膜及其制备方法 558     

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一种锂离子电池用坡缕石涂覆隔膜及其制备方法，本发明之锂离子电池用坡缕石涂覆隔膜，在锂离子电池用基础隔膜表面均匀涂覆一层浆料，所述浆料由以下质量百分比的原料制成：坡缕石颗粒5.0％-30.0％，分散剂0.1％-1.0％，溶剂50.0％-80.0％，消泡剂5.0％-10.0％，表面活性剂1.0％-2.0％，增稠剂0.5％-1.0％，粘结剂2.0％-10.0％，各原料质量百分比之和为100％。本发明还包括制备方法。本发明之锂离子电池用坡缕石涂覆隔膜透气性、耐热性、阻燃性、耐剥离强度、耐穿刺好，涂覆隔膜对锂离子电池电解液的保液性和浸润性高，锂离子电池循环寿命长、安全性高。本发明之方法，可操作性强。

检测锂离子电池正极极片残碱变化的方法及应用 608     

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本发明公开一种检测锂离子电池正极极片残碱变化的方法及应用，具体是通过测试正极极片内阻的方法，反应出搁置在空气中的正极极片残碱的变化情况。锂离子电池正极极片残碱的变化主要是由于正极材料与空气中的水和二氧化碳发生反应生成氢氧化锂和碳酸锂，生成的氢氧化锂和碳酸锂会增加正极极片的内阻，影响电池安全性能和电化学性能。该方法是在恒定的外加压力下，测试正极极片的极片内阻，将测试结果与标样对比分析，从而反应搁置在空气中的正极极片残碱的变化情况，可以用于评估正极极片所搁置的环境，同时，当极片的内阻超过上限时，极片报废，防止劣质电芯产生。该方法操作简单，可行性强，能有效地筛选不良正极极片。

从高镍锂离子电池正极废料中回收有价金属的方法 619     

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本发明公开了一种从高镍锂离子电池正极废料中回收有价金属的方法。首先，利用溶剂萃取法从高镍浸出液中选择性提取出了锰和钴；然后，萃余液中镍和锂进一步采用溶剂萃取法分离；最后，将萃取分离得到的锰和钴采用选择性氧化沉淀法将锰离子沉淀，实现钴和锰的分离。与传统从浸出液中依次逐一分离元素的方法相比，本发明借钴和锰的共萃特性和氧化还原性差异，不仅一步将其与镍锂分离，而且高效分离钴和锰，并且萃余液中仅剩镍和锂两种元素，体系简单，分离效果大幅提高。本发明所用的药剂价格便宜，操作工艺步骤简单，可以克服过量镍组分给分离提取带来的不利影响，实现高镍锂离子电池废料中镍、钴、锰和锂资源的全组分高效回收。

锂质陶瓷的制备方法 923     

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本发明公开了一种锂质陶瓷的制备方法，包括以下质量分数配比的原料：普韶关洗泥35%、钾长石10%、锂辉石25%、石英10%、界牌泥20%，经过选料、粉碎淘洗、过滤、搅拌摔打、成型干燥、修补、雕刻花纹、施釉、烧窑、烧制完成后釉上彩等步骤制备得到锂质陶瓷。本发明锂质陶瓷的制备方法，采用普韶关洗泥35%、钾长石10%、锂辉石25%、石英10%、界牌泥20%经过粉碎筛选后，制成陶瓷坯体晾干后烧制成型，制得的锂质陶瓷，既能够保证陶瓷的特性的同时，其原料成分少，工艺过程简单，相比现有的制备工艺降低了生产成本。

用仲酰胺/烷烃复合溶剂从含镁卤水中分离镁提取锂的萃取体系、萃取方法和其应用 776     

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本发明公开了用仲酰胺/烷烃复合溶剂从含镁卤水中分离镁提取锂的萃取体系、萃取方法和其应用。萃取体系中含有仲酰胺和烷烃分别由其单一化合物或两种以上的混合物组成，分子中碳原子总数分别为12～18和9～18，萃取体系的凝固点小于0℃。在有机相与卤水相体积比1～10:1、卤水密度为1.25～1.38g/cm³和温度0～50℃下进行单级或多级逆流萃取，反萃取得到低镁锂比水相，经过浓缩、除杂与制备，分别得到氯化锂、碳酸锂和氢氧化锂产品。本发明的优异效果：仲酰胺萃取剂分子结构简单，容易生产，烷烃改进复合溶剂的粘度等物理性质；Li⁺多级萃取率高，锂镁分离系数大，用水反萃取，酸碱消耗大大减少；萃取分离工艺流程缩短，萃取体系溶损小，具有良好的工业应用价值。