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本发明公开一种复合金属氧化物表面修饰的锂金属电池负极集流体的制备方法与应用。本发明首先将复合金属氧化物分散在有机溶剂中，搅拌得到均匀浆液后，将其均匀地涂覆到负极集流体上，经蒸发溶剂后，在惰性气体保护下进行煅烧，即得到复合金属氧化物表面修饰的锂金属电池负极集流体。本发明中的金属氧化物经高温煅烧后会与负极集流体相互渗透螯合，形成较为稳定的复合层，该复合层不仅能在充放电过程中保证结构稳定，而且能够对锂离子的沉积起到疏导的作用，使锂离子均匀沉积在集流体一侧，从而有效抑制锂枝晶的生长，为锂金属电池的利用率、循环稳定性和安全性提供了保障。
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本发明提供了一种高性能锂离子电池厚极片及其制备方法，包括如下步骤：(1)将锂离子电池正/负极材料与导电剂、粘结剂、添加剂以及溶剂混合均匀制备浆料；(2)将所述浆料涂敷在集流体上，然后进行烘干与辊压；(3)对(2)中辊压后的极片构造孔道阵列，得到高性能锂离子电池厚极片；(4)将所述高性能锂离子电池厚极片组装电池。本发明制备的具有树状电解液通道的高性能锂离子电池厚极片，可以保证电解液对厚极片的充分浸润、实现锂离子在厚极片孔隙中较快的液相传输，且同步提高电解液浓度，从而提升厚极片的电化学性能。
本申请提供一种从含PVDF的磷酸铁锂正极材料中回收活性物质的方法，涉及锂离子电池领域。从含PVDF的磷酸铁锂正极材料中回收活性物质的方法，包括：将包括所述含PVDF的磷酸铁锂正极材料和水在内的原料进行混合，浆化后加入芬顿试剂进行第一反应得到第一混合物；将所述第一混合物、水和硫酸混合，然后第二反应得到第二混合物；将所述第二混合物和氨水混合进行第三反应，固液分离得到二水磷酸铁和含锂母液。本申请提供的从含PVDF的磷酸铁锂正极材料中回收活性物质的方法，可有效降解PVDF，使正极活性物质亲水性能提高且粘性降低，有利于提高后续酸浸时有价金属的浸出率。
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本发明提供了功能化碳点在锂电池电解液中的应用，包括将功能化碳点作为添加剂与锂盐电解质和电解液溶剂混合制成电解液的步骤；其中，所述功能化碳点为N、S、P、F、B、Cl元素中一种掺杂或两种以上共掺杂的碳点，所述功能化碳点在所述电解液中的质量浓度为0.1～5.0mg/mL。本发明通过将掺杂了N、S、P、F、B、Cl元素中至少一种元素的多功能碳点作为添加剂应用于锂电池电解液中，当电池在充电过程中，功能化碳点先锚定于负极表面，在集流体表面沉积，均匀集流体表面结构，进而均匀电极‑电解液界面处电场，规范锂离子在负极表面的沉积行为，起到抑制不规则锂枝晶生长的作用，提高锂电池安全性和稳定性。
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本发明公开了一种高铝磷酸铁锂废料的回收方法，包括以下步骤：将高铝磷酸铁锂废料在惰性气氛、真空或空气气氛下，升温预处理、冷却，将预处理得到的物料加入到氢氧化钠水溶液中反应、过滤，得到碱浸渣及碱浸液；碱浸液冷却、结晶、过滤、洗涤、干燥，得到十二水磷酸三钠，向结晶后的滤液中加入稀酸调节pH值得到氢氧化铝；碱浸渣在酸及氧化剂的作用下，得到酸性含锂液及浸出渣；酸性含锂液用氢氧化钠调节pH值得到铁红及含锂净化液；向含锂净化液加入纯碱得到碳酸锂产品。本发明的工艺简单、操作性强，可实现锂、铝、磷及铁资源的回收，其中锂的回收率≥98%，铝的回收率≥95%，铁的回收率≥99%。
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本发明公开了一种锂电池电解液回收处理的方法，包括以下步骤：配置六氟磷酸锂与六甲基二硅氮烷的混合溶液，其中六氟磷酸锂与六甲基二硅氮烷的摩尔比为1‑3∶3‑5；将分子筛投入所述六氟磷酸锂与六甲基二硅氮烷的混合溶液中得到硅烷化分子筛；将待回收的锂电池电解液注入容器中，将所述硅烷化分子筛投入所述待回收的锂电池电解液中，密闭处理8‑10小时；取出所述硅烷化分子筛后，得到处理后的锂电池电解液。本发明采用硅烷化分子筛对水分和酸度超标的锂离子电池电解液进行处理，除酸除水效率理想，处理时间短，处理效率高，硅烷化分子筛高效的时间长，工艺步骤简单，回收成本低，适合在锂电池行业大规模推广利用。
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本发明公开了一种从无机钛源制备球形钛酸锂的方法,用水将钛酸或者钛铁矿和工业钛液制备得到的钛的沉淀物打浆,按配位剂与钛的摩尔比为1.0∶1～20∶1往浆中加入配位剂,用碱调节pH=7～14后,在10～80℃的搅拌反应器中反应,反应5～720min,过滤得到钛的溶液。按锂与钛的摩尔比为4∶5往溶液中加入锂源,再将该混合溶液通过喷雾干燥得到钛酸锂前驱体。将该前驱体在550～900℃下惰性气氛中煅烧1～72h后得到锂离子电池负极材料钛酸锂。本发明具有原料范围广,工艺流程简单,能耗小,成本低,产品粒度形貌好、纯度高、电化学性能优异的特点。
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本发明涉及一种具有优良极压抗磨性能的有机锂皂复合脲基润滑脂及其制备方法，确切地说，是一种新型的含有带氨基的饱和含二氮杂环化合物的有机酸锂皂复合型脲基润滑脂及其制备方法。该产品由按重量百分比计的具体原料组成：基础油，含量为65～90%、有机锂皂，含量为5～20%；稠化剂，含量为3～12重%。该新型有机锂皂复合脲基润滑脂通过引入N‑氨乙基哌嗪和有机锂复合物，产品在保持脲基润滑脂原有的各项性能不变的基础上，提高了脂的极压抗磨性与机械安定性、从而延长润滑脂在承载条件下的使用寿命，可以满足轴承和设备在频繁剪切、重载条件下润滑的需求。
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本申请提供一种从废旧锂离子电池材料中提取有价金属的方法，涉及固体废弃物回收领域。从废旧锂离子电池材料中提取有价金属的方法，包括：将包括废旧锂离子电池材料和单质硫在内的原料混合得到混合物料，然后将所述混合物料在富氧环境下焙烧得到焙烧料；将所述焙烧料粉碎后用水进行第一浸出，然后进行第一固液分离，得到含锂溶液和滤渣；将所述滤渣、水和酸混合进行第二浸出，然后进行第二固液分离，得到有价金属溶液。本申请提供的从废旧锂离子电池材料中提取有价金属的方法，操作简单、对环境影响小、成本低。
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本发明公开了一种含磷酸铁锂的废旧物料的分离回收方法，包括以下步骤：(1)将含磷酸铁锂的废旧物料与含氯试剂进行焙烧，得到焙烧渣和焙烧烟气；(2)将所述焙烧烟气进行分步冷凝，分别得到氯化亚铁和氯化铝；用水或水溶液对所述焙烧渣进行浸出，得到富锂浸出液和含铜浸出渣。本发明采用氯化焙烧处理含磷酸铁锂的废旧物料，在焙烧过程中，铁、铝以气体的形式挥发，避免了其进入后续含锂、磷溶液中，降低了后续分离纯化难度。
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本实用新型属于锂金属电池技术领域，尤其涉及一种金属锂带表面处理装置，包括按金属锂带传送方向依次设置的放卷组件、第一刷辊对、第二刷辊对和收卷组件；第一刷辊对表面设有若干第一刷毛；第二刷辊对表面设有若干第二刷毛；收卷组件用于收卷金属锂带。本实用新型提供的装置，金属锂带依次经过第一刷辊对和第二刷辊对进行机械抛光，第一刷辊对用于去除金属锂带表面的钝化层，第二刷辊对用于进一步去除金属锂带表面的钝化层，并去除金属锂带的表面缺陷增加金属锂带表面的平整度，便于后续在金属锂带的表面附着均匀的保护膜，提高保护膜的保护效果，防止锂枝晶的产生，表面缺陷去除后能够形成优越的SEI膜，提高锂金属电池的循环性能。
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本发明公开了一种电解液及其制备方法、及包括该电解液的锂离子二次电池，该电解液包括非水有机溶剂、电解质锂盐，该非水有机溶剂含有通式为Rf-COO-CnH2n+1的含氟线性羧酸酯，其质量占电解液总质量的0.01~90%；其中Rf为碳原子数为1~10的氟代烷基，1≤n≤2。该制备方法包括以下步骤：将提纯后的非水有机溶剂按比例混合均匀后，再通过充满氩气的手套箱向上述溶剂加入添加剂，电解质锂盐，待电解质锂盐完全溶解后，置于密封的氟化瓶内保存待用。本发明中的非水溶剂的电化学稳定性高，可以拓宽电解液的电化学氧化窗口，改善锂离子电池电解液在高电压下的容量发挥及循环稳定特性。
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本发明一种制备纳米锂铝双金属复合箔材的深冷轧制方法，利用超低温塑性变形，金属锂与金属铝之间结合力相对较弱，从而难以形成金属间化合物；与此同时，利用超低温情况下，金属锂与金属铝均具有良好的塑性等特点，通过多道次深冷累积轧制，轧件形成层状结构的锂铝双金属复合箔材，该材料为层状复合材料，为铝/锂/铝……锂/铝多层复合材料，该材料中，锂与铝材料界面处不形成铝锂金属间化合物；与现有技术相比，本发明深冷叠轧技术目前适合纯铝与纯锂材料，利用该技术，成功地制备了锂铝双金属复合箔材，该复合箔材在电池材料等领域具有广阔前景。
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本发明公开了一种再生修复废旧锂离子电池正极材料的方法。首先，将拆解、除去表面有机质的废旧锂离子电池正极材料分级处理，去除废旧锂离子电池材料中粉化的细碎颗粒。然后，将分级得到的废料与适当比例的锂盐球磨混或浸渍于锂盐溶液中，得到均匀混锂的废料。最后，采用微波烧结的方法，将混锂废料置于空气或氧气气氛下进行热处理，再生制备锂离子电池材料。该方法采用微波焙烧，材料升温速率快，效率高，且在整个回收过程中，无需强酸、强碱，无废渣、酸碱性废水生成，不易产生二次污染。同时，该方法流程简单，微波加热时，材料内部温度更均匀，再生产品质量稳定，性能良好。
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本发明公开了一种用于磷酸锂铁钢带式还原炉的快冷方法,磷酸锂铁经进料段加入到钢带式还原炉的钢带上,然后经预烧段和烧结段进行烧结,磷酸锂铁经预烧段和烧结段烧结后进行快速冷却,冷却速率为:8.8-15.8℃/MIN,磷酸锂铁经快速冷却后再经出料段出料,完成整体烧结工序。本发明是一种产量大、便于工艺调节和质量控制的用于磷酸锂铁钢带式还原炉的快冷方法。
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本发明涉及一种高容量锂离子电池正极材料镍钴铝酸锂的制备方法。将含镍的化合物、含钴的化合物、含锂的化合物以及含铝的化合物均匀混合后加入耐高温的球磨罐体内，将罐装入可以加热转动的机器设备内，室温下球磨、混合5～20h；将球磨罐内的反应物在空气流或氧气流中分两段温度烧结，在烧结的过程中始终保持球磨状态。首先是在空气或氧气气流条件下升温至400～600℃，烧结2～10h；然后在空气或氧气气流条件下将温度升至700～900℃，再烧结5～30h；然后球磨状态下冷却至较低温度，出炉得到粉体正极材料镍钴铝酸锂。本方法工艺简单，采用高温球磨可以使反应原料充分混合，得到的镍钴铝酸锂正极材料，在3.0V～4.2V，0.2C下，首次放电比容量高于180mAh/g，循环性能优异。
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本发明提供了一种氢氟醚砜类化合物及其制备方法、锂离子电池电解液，该锂离子电池电解液包括锂盐、溶剂与式（I）所示的氢氟醚砜类化合物。与现有技术相比，本发明锂离子电池电解液添加式（I）所示的氢氟醚砜类化合物含有氢氟醚基团。首先，式（I）所示的氢氟醚砜类化合物保留了砜类化合物具有的耐高压性的优点，可以提高电解液的耐压性能；其次，氢氟醚基团有利于克服砜类化合物具有的熔点及粘度较高的缺点，并具有较高的导电率；再次，氢氟醚砜类化合物与电解液常用溶剂和锂盐具有较好的兼容性，容易形成均相溶液；最后，式（I）所示的氢氟醚砜类化合物兼具有氢氟醚类化合物的优点，有利于提高电解液的闪点，使电解液具有良好的阻燃性。
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本发明公开了一种改性锂硫电池专用隔膜的制备方法，包括以下步骤：将自制的低分子量磺化聚醇、水溶性活性单体、酸吸收剂配制成水相溶液，以多元酰氯配制有机相溶液，将锂硫电池商用隔膜在水相中润湿后，随即浸泡在有机相溶液中，在商用隔膜的表面界面聚合一层聚合物层；最终得到界面聚合改性的锂硫电池隔膜。与锂硫电池商业隔膜相比，本发明工艺制备的磺化聚醇通过界面反应聚合到聚合产物中，使得界面聚合层含有羟基和磺酸基官能团，有效增加了改性隔膜的表面亲水性，同时使膜的表面荷上负电荷；界面聚合在商业锂硫电池隔膜表面生成致密的聚合物层，使孔径缩小至2‑200nm，能用有效阻止了穿梭效应的发生。
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本发明公开了一种盐田沉积物中锂的回收工艺，包括以下步骤：盐田沉积物的收集；盐田沉积物采用饱和卤水浸泡后进行筛分分离，弃去废渣，再经脱水后制得含有镁锂的筛分物；用石灰水溶液溶解含有镁锂的筛分物，搅拌处理后进行离心分离，取上层清液A，弃去下层沉淀；向上层清液A中加入碳酸盐、碳酸氢盐、二氧化碳，搅拌处理后进行离心分离，取上层清液B，弃去下层沉淀，上层清液B作为生产锂盐的生产原料。本发明相对于盐田锂盐生产的其他工艺，极大地减少了能源的消耗，降低了生产成本，工艺流程简单，且环保无污染。
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本发明公开了一种锂离子电容器，包括隔膜、锂离子提供源、外壳，还包括负极片、正极片、含锂有机电解液，其中，负极片使用微膨石墨材料作为负极活性材料，将微膨石墨材料、石墨、聚四氟乙烯按照质量比90:9:15，在蒸馏水中均匀混合并配制成浆料涂布于铜箔集流体的正反两面，放入真空干燥箱中在60℃下干燥12h，干燥后取出并在双辊机上将电极片压制成厚度约为0.5mm，即可得到锂离子电容器的负极片。采用本发明微膨石墨材料作为负极活性材料的锂离子电容器的能量密度、功率密度、循环稳定性能均能得到较大的提升。
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本发明公开了一种三元锂电池材料及其制备方法，由以下成分组成：内核和包覆层，所述制备方法包括以下步骤：混合、压实、加剂和烧结，所述烧结是对注入催化剂后的混合物进行烧结，烧结温度为180‑700°，制得高镍三元锂电池正极材料。该三元锂电池材料及其制备方法，将混合物采用液压装置进行压实，使得电池正极材料更加的硬实，而且通过注入催化剂可以使得电池正极材料充分反应，进而提高了三元锂电池材料的能量，提高了三元锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种球形锂离子电池正极材料氟磷酸钒锂的制备方法，属于锂离子电池技术领域。其特征在于：采用液相高温高压法制备锂离子电池正极材料氟磷酸钒锂。具体包括以下步骤：将化学计量比为1∶1∶1的锂源、钒源、磷源，置于高压反应釜中，同时加入有机碳源作为还原剂，以去离子水做溶剂，调节PH=3，压强为4MPa，300℃加热15H，得到球形氟磷酸氧钒锂的前驱体。经研磨、压片，将非晶态前驱体置于管式烧结炉中，于非氧化气氛下650℃烧结2H，冷却到室温得到球形氟磷酸钒锂正极材料。本发明合成方法简单，易于控制，所得材料形貌特殊，表现出优异的电化学性能。
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本发明属于碳酸锂制备技术领域，尤其是一种高效分离精致碳酸锂装置及其方法，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有清洗箱与研磨箱，且研磨箱位于清洗箱的一侧，所述清洗箱内设有用于清理原料的清理组件，所述工作台的下方放置有浓硫酸反应箱和氢氧化钙反应箱，所述浓硫酸反应箱分别与研磨箱和氢氧化钙反应箱均通过软管连接，且浓硫酸反应箱与氢氧化钙反应箱之间的软管外壁固定安装有阀门，本发明结构简单，操作方便，能够对锂云母进行预清洗，从而避免锂云母表层灰尘影响到碳酸锂的制备纯度，而且在碳酸钠溶液反应箱中通过推板内的斜孔，可以快混合速率和反应速率，进而可以加速碳酸锂的制备，进而提高制备效率。
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本发明公开了一种四氧化三锰混合二氧化锰生产高性价比锰酸锂的方法，本发明使用四氧化三锰和二氧化锰原料混合生产高性价比的锰酸锂，通过控制两种原料混合比率，充分发挥两种原料生产锰酸锂质量优点，取长补短，有效提高改善锰酸锂产品电化学克容量、压实密度、倍率性能、循环性能。生产的锰酸锂产品质量稳定，使用18650锂电池测试，1C克容量可以大于120 mAh/g；压实密度可以大于3.1g/cm3；高倍率放电可达到15C；0.5C充放电循环性能1000次~2000次衰减20%。
本申请涉及一种锂电池异常预测的方法、装置、电子设备及可读存储介质，涉及锂电池检测技术领域。该方法包括：获取各个锂电池分别对应的当前充电电流数据和当前充电时间数据，并建立当前充电电流数据和当前充电时间数据的第一对应关系，然后将第一对应关系、当前充电时间数据和当前充电电流数据输入至预测模型，确定异常预测电池以及异常预测充电数据，通过获取异常预测电池的位置信息，控制显示位置信息和异常预测充电数据。本申请提供的锂电池异常预测的方法、装置、电子设备及可读存储介质可以提前发现锂电池的异常，以避免锂电池出现异常。
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本发明涉及锂电池回收技术领域，具体涉及一种锂电池回收用定量分解设备，包括锂电池回收分解机构，所述锂电池回收分解机构包括锂电池回收分解主体，所述锂电池回收分解主体的顶端开设有进料口。本发明通过设置有定量填充盒、第一连接杆、第二连接杆、空腔、密封板和电动伸缩杆，工作人员将第二连接杆向下拉动，从而使第二连接杆在空腔的内部向下滑动，使第一连接杆带动定量填充盒向上伸起，定量填充盒通过进料口伸出，然后工作人员将定量的锂电池加入其中，随后将第二连接杆向上移动使定量填充盒收缩进入锂电池回收分解主体的内部，接着电动伸缩杆收缩使密封板打开，然后定量锂电池掉落在分解刀片的顶端进行分解，增加了装置的实用性。
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本实用新型提供一种基于锂离子电池PACK的散热装置。所述基于锂离子电池PACK的散热装置，包括：外壳和盖板；多个锂离子电池，多个所述锂离子电池均设置于所述外壳的内表面；水箱，所述水箱固定于所述盖板的底部；冷却组件，所述冷却组件设置于所述外壳的内部，所述冷却组件包括多个蛇形冷却管。本实用新型提供的基于锂离子电池PACK的散热装置具有在锂离子电池工作时，冷却组件使水箱内的冷却水形成循环流通，从而对多个锂离子电池进行降温，冷水机对水箱内的水进行降温，通过温度传感器检测锂离子电池散发的热量并传输给控制器进行分析，根据控制器分析的温度调节水泵的流速，从而方便对锂离子电池进行有效降温。
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本发明所述三元锂离子二次电池技术领域，具体公开了三元锂离子电池电解液，其包含功能添加剂、溶剂以及无机导电锂盐；所述的功能添加剂。本发明还公开了所述的含功能添加的电解液的应用。本发明中，在所述的电解液中添加所述的功能添加剂，作为一种成膜添加剂，可在锂离子电池的正极表面形成一层均匀致密包覆膜，抑制电解液溶剂的氧化分解以及电解液和锂盐分解产物HF对电极材料的腐蚀，稳定正极材料结构，抑制过渡金属离子的溶出，提高高电压以及高温下锂离子电池的循环稳定性和倍率性能。
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本发明属于二次电池材料领域，具体公开了一种二次电池用复合锂负极，其包括平面集流体、复合在平面集流体表面的导电纤维骨架层、以及复合在导电纤维骨架层表面的无锂活性层；所述的导电纤维骨架层中填充和/或沉积有金属锂；所述导电纤维骨架层由若干导电纤维构成，所述的导电纤维为导电金属化合物纤维、金属纤维、碳系纤维中的至少一种；所述的无锂活性层的材料为可嵌、脱锂的材料。本发明还公开了所述负极的制备和应用。本发明中，位于集流体两面的导电纤维骨架层被集流体分隔，彼此不相互贯通；该结构负极的强度高，具有良好的抗拉伸变形或断裂性能，更利于工业规模化生产；此外，还有助于是锂离子均匀分布，有助于提升充放电性能。 1
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