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本发明提供了一种钛酸锂负极电极片的制备方法，该方法通过将钛酸锂活性粉末与其他物质分离开来，将导电剂、溶剂、粘结剂、聚丙烯纤维、活性炭单独制成浆料，采用湿法喷涂方式将其喷涂于集流体上，然后再采用干法喷涂方式将钛酸锂粉转移至喷浆后的集流体表面，解决了钛酸锂粉制浆容易导致不均匀的问题；而且在浆料中加入聚丙烯纤维，可以增强钛酸锂混合粉的附着力，同样可解决容易掉粉的问题，加入活性炭粉，可以起到一定的吸附气体的作用；因此，采用本发明提供的负极电极制备方法，可以显著改善钛酸锂负极电极片的性能，提高钛酸锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种锂负极，包括锂负极基体，锂负极基体的表面原位聚合有聚1,3‑二氧五环层，聚1,3‑二氧五环层中均匀分布有石墨相氮化碳纳米片。其制备方法为：将石墨相氮化碳纳米片粉末加入1,3‑二氧五环中进行分散，制备成石墨相氮化碳纳米片分散液；向石墨相氮化碳纳米片分散液中加入引发剂，滴涂在锂负极基体表面，使1,3‑二氧五环在锂负极表面原位聚合，得到具有复合界面层的锂负极。本发明以原位聚合形式将1,3‑二氧五环原位聚合在锂负极基体表面，原位聚合的聚1,3‑二氧五环在基体表面形成界面缓冲层，能够有效抑制枝晶生长。
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本发明涉及锂离子电池隔膜技术领域，具体为一种新能源汽车锂电池用陶瓷基隔膜及其制备方法，包括PE基膜，所述PE基膜表面有陶瓷浆料涂布形成的陶瓷涂层，所述陶瓷涂层表面接枝有类聚多巴胺层；以重量份数计，所述陶瓷浆料包括以下组成：纳米陶瓷气凝胶40‑60份、聚乙烯‑乙烯醇磺酸锂5‑10份、聚偏氟乙烯10‑15份、聚(4‑苯乙烯磺酸)锂盐5‑10份、聚合物粘结剂3‑8份、溶剂35‑45份，本发明所制备的陶瓷基隔膜的电解液湿润性能良好，可以吸收并保留相当多的电解液，离子电导率高，锂离子很容易被分离且锂离子能够快速的通过隔膜，优化了电池的电化学性能，热收缩率≤2％，可以有效提高锂电池的安全性。
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本发明公开了一种高容量型钴酸锂正极材料的制备方法：将Li源、Co源A和MgO按照摩尔比为(1.05～1.20)：(1.00‑x)：x的量在高速球磨机中充分混合均匀，然后经高温固相法烧结，过筛，得到一烧产物，其中x＝0.002～0.005；将一烧产物经气流粉碎成中值粒度为7.0～18.0μm颗粒后，与Co源B在高速球磨机中充分混合均匀，然后再经高温固相法烧结反应完全，过筛，即得到高容量型钴酸锂正极材料。本发明的制备方法，加入钴的化合物与一烧产物过量的锂进行二次反应，使二次烧结产物含极少量的残留钴和锂，最大程度地减少钴和锂除钴酸锂以外的形式存在，提高钴酸锂的生成率，提高脱锂量，进一步提升容量。
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本发明公开了一种高倍率、高压实、高电压的钴酸锂正极材料的制备方法，该正极材料粒径D50为6.0～11.0μm，压实密度为3.7～3.95g/cm3，制备方法包括：（1）将钴源、锂源、掺杂元素M、M’的化合物，配料混合得一次混合料；（2）将一次混合料烧结得到钴酸锂的一次烧结料，并进行粉碎和分级得一烧分级料；（3）将一烧分级料与包覆物配料及高速混合得二次混合料；（4）将二次混合料进行烧结，并进行粉碎、分级、除磁和过筛，得到高倍率、高压实、高电压的钴酸锂正极材料。该工艺简单易控、生产成本低、绿色环保、生产效率高、且能制备出产品成分均匀、粒径分布窄、结晶度高、物化性能及电化学性能均优良的正极材料。
从P507萃余液中提取制备电池级碳酸锂的方法及装置，有色金属湿化冶金技术领域，特别是涉及一种锂离子萃取提纯和浓缩晶析技术。包括调杂、萃取、纯化、反萃取、碱化、结晶、分离、烘干等步骤，所述调杂：先将P507萃余液用氢氧化锂或碱调节PH值到8.5‑10.5,过滤，留滤液备用；所述碱化：取锂溶液升温至85‑95℃，加入氢氧化锂或碱调节PH值至9.0‑13.0，保温85‑95℃静置2‑8小时后过滤，滤液备用;所述结晶：碱化后滤液通入压缩空气，压缩空气压力0.2‑0.8MPa，压缩空气气流量8‑30m3/h，同时进行蒸发浓缩，当浓缩液中有微细结晶，放料冷却。经萃取后的萃余液中锂含量小于1mg/L，降低了废水处理难度；经过调杂、萃取、纯化、反萃取等过程，锂溶液得到深度的净化；经过碱化、结晶、分离、烘干后所得到的碳酸锂收率99%以上，产品纯度完全符合电池级要求。
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本发明公开了一种热包覆法制备膜结构锂离子电池石墨负极材料由基体材料石墨(1)、包覆材料沥青微粉(2)、液体添加剂重质烃(3)、搅拌釜(4)组成,按A、B、C、D、E、F、J等7个步骤制作形成;以沥青作为包覆材料,先以固态混合,并附加添加剂以降低沥青的软化点,后通过加热使沥青成为流体,并包覆在石墨基体材料上,形成一层完善而又稳定的包覆膜,再通过热处理使其成型、碳化、石墨化得到膜结构锂离子电池石墨负极材料,热包覆法制备膜结构锂离子电池石墨负极材料的优点是原料价格便宜,容易获得;制备工艺简单易于操作控制,设备简易,制备成本低廉,适于大规模采用和推广;产品球形化程度高、性能良好。
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本发明提供了一种锂离子电池健康状态的检测方法，包括：检测不同健康状态下锂离子电池的室温磁性能，建立健康状态与磁化率的对应关系库；检测不同温度下磁化率的变化，得到相应的锂离子电池健康状态的温度补偿系数；采用磁性传感器和温度传感器采集锂离子电池工作状态下的磁性能数据和工作环境温度数据；将所述磁性能数据与所述健康状态与磁化率的对应关系库中的数据进行智能匹配，得到相应的锂离子电池健康状态；通过温度传感器采集到的温度数据得到锂离子电池健康状态的温度补偿系数，计算得到锂离子电池最终的健康状态。本发明可以通过在线测量锂离子电池在不同温度下的磁性能，从而简单有效的判断锂离子电池的健康状态，实现在线计算。
本发明属于二次金属锂电池负极材料领域，具体公开了一种人造SEI材料，其通过含卤聚合物和含锂氧化剂在150℃‑300℃下进行氧化锂化得到。本发明还涉及人造SEI膜、复合有所述SEI膜的金属锂负极以及金属锂电池。本发明研究发现，将含卤聚合物和含锂氧化剂在所述的温度下预先进行氧化锂化反应(本发明也简称反应)，如此有助于改善组装的锂金属电池的性能，特别是有助于改善制得的锂金属电池在比较苛刻的条件下的容量、倍率以及循环稳定性。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种外置散热型锂离子电池，包括锂电池，所述锂电池的两侧均安装有对称分布的固定板，两个所述固定板之间设置有散热风扇，所述锂电池的正面和背面均安装有呈四角分布的固定块，四个所述固定块之间设置有导热板且通过螺栓紧固，所述导热板的一侧与锂电池相紧贴，所述导热板的另一侧安装有均匀分布的散热片。本实用新型通过在锂电池的两侧安装散热风扇，能够加快锂电池壳体内部的空气流速，从而实现风冷散热；通过在锂电池的正面和背面安装导热板，锂电池的热量由导热板和散热片发散至空气中，提高了锂电池的散热效果，从而提高其使用性能，避免热量堆积而引发短路和爆炸，提高了使用安全性。
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本发明提供了一种硫酸锂溶液净化除杂的方法，该硫酸锂溶液中含有F‑，且含有Fe2+、Ni2+、Co2+、Mn2+中的至少一种杂质离子，该包括以下步骤：向硫酸锂溶液中加入过氧化钙，搅拌进行反应，反应完成后过滤得到滤渣和滤液；向滤液中加入pH调节剂分段调节滤液的pH值，搅拌进行反应，反应完成后过滤，得到滤渣和硫酸锂净化液。本发明的方法可以同步实现Ni2+、Co2+、Mn2+、Fe2+等杂质离子氟络合物的解络与氧化，有效降低溶液中杂质元素Co、Mn、Fe、F的含量，并减少溶液中氟对净化除杂的影响。本发明的方法还可以防止净化过程中形成胶体性物质，可以避免除杂过程形成的胶体物质对锂的无选择性吸附。
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本发明提供了一种高能量密度铝壳锂离子电池的制造方法，包括以下步骤：S1：制备正极片和负极片，并进行铝壳电池组装，铝壳与电池正极片、负极片之间保持绝缘，然后向铝壳电池中注入预锂化电解液；S2：将铝壳连接外电源正极，负极片连接外电源负极，以小电流充电进行预锂化；S3：去除预锂化电解液，注入功能电解液，然后进行活化、封口，得到高能量密度铝壳锂离子电池。本发明实现了对锂离子电池负极的可精准控制的原位预嵌锂，以补偿首次充电过程中负极成膜等过程锂消耗，提高正极材料在实际锂离子电池中的克容量发挥，并且由于该预嵌锂过程不需增加额外的辅助电极或电极材料，操作简单、方便，有利于提升锂离子电池的容量与能量密度。
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本发明公开了一种耐高温硼掺杂的尖晶石锰酸锂的制备方法，其步骤是：配制锂、锰、硼混合液；将得到的混合液络合；将络合后的溶液加入浓氨水制备湿凝胶；将湿凝胶真空干燥后得到干凝胶；将干凝胶研磨成粉末，放入马弗炉中进行有机物分解得到前驱体；将前驱体研磨成粉末，再放入马弗炉中先保温，再进行高温煅烧，将得到的产物自然冷却至室温后研磨成粉末。本发明方法简单、原料易得、效率高，且提供了一种产品组成明显不同于现有锰酸锂产品的硼掺杂的锰酸锂；由于硼的加入，非常有效地抑制了容量的衰减，使得改性后的锰酸锂具有更好的循环性能和高温性能。
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本发明公开了一种用压力反应釜制备高纯硫化锂的方法：以高纯金属锂及高纯硫单质为原料，以醚类、环醚类、烷烃、环烷烃、芳香烃、杂原子取代芳烃及二硫化碳中的一种或几种混合作为溶剂，在高压反应釜内进行反应制备得到硫化锂。上述所有操作均在惰性气氛的手套箱中进行。本发明直接利用锂单质与硫单质在压力反应釜内的高温高压条件下一步化合得到可用于合成固态硫化物电解质原料的硫化锂。本发明制备工艺可靠，设备流程简单，无有害气体产生，且有效利用了高温高压密闭反应的优势，避免有害溶剂泄漏污染，大大缩短了制备流程。
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本发明公开了一种钨氧化物β‑WO2.9包覆锂离子电池富锂锰基层状正极材料及其制备方法，其中钨氧化物包括除β‑WO2.9外，还有少量WO3、WO2.72以及WO2氧化物。以富锂锰基正极材料Li[LixNiyCo1‑x‑y‑zMnz]O2为原料；混合并包覆β‑WO2.9。本发明利用钨氧化物β‑WO2.9独特的结构特性，对锂离子电池正极材料的首次库伦效率有很大的提升，同时改善了其电化学稳定性结构稳定性，显著提高了锂离子电池正极材料的循环稳定性，制作工艺简单、成本低。
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本发明公开了一种锂辉石矿选矿分选工艺，属于多金属选矿技术领域，包括：(1)采用SAB破碎流程，将原矿进行磨矿；(2)利用CCF浮选柱，对磨矿产品进行预先浮选，得到预先浮选粗矿；(3)将预先浮选粗矿进行浮选作业，采用一粗三精三扫流程，粗选作业采用氧化石蜡皂、磺化皂和环烷酸皂为混合捕收剂；(4)将浮选尾矿进行固液分离；(5)对浮选后的锂辉石进行除杂，采用格渣筛+磁选+酸性除杂的工艺，得到锂精矿。本发明通过SAB碎磨流程+CCF浮选柱预先浮选+锂辉石浮选+精矿除杂工艺，在原矿入选品位为1.0％～1.5％时，可以实现锂辉石精矿回收率为80％～85％，品位为5.5％～6.0％，精矿中三氧化二铁含量低于0.3％，该工艺可以为类似矿山的生产提供指导作用。
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本发明公开了一种钛酸锂/硫化铜纳米复合物的制备方法，方法为：将Li4Ti5O12与CuS充分混合，得到混合物a；将混合物a加入至N‑甲基吡咯烷酮溶液中，搅拌速度为50‑300r/min，搅拌3‑8h，得到混合物b；将混合物b进行抽滤，得到粉末c；将粉末c在30‑60℃温度下，干燥1‑3h，得到Li4Ti5O12/CuS纳米复合物。制得的纳米复合物作为锂电池负极材料，钛酸锂/硫化铜纳米复合物具有大量晶界和结构缺陷，一方面可以提升钛酸锂材料的本征电导率，而且可以依靠晶界来提高比容量；另一方面纳米复合物内部的晶界还可以为电子和Li+传输提供通道，提升锂离子扩散系数。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料高效回收与再生的方法，包括以下步骤：对回收的废旧锂离子电池完全放电、拆解、剥离、煅烧和研磨获得LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2活性材料；将该活性材料用浸出剂浸出，得到富含锂的浸出液和含有镍钴锰的沉淀；将所得沉淀分散于水中，加入碱液，调节pH值得到氢氧化镍钴锰沉淀；将氢氧化镍钴锰沉淀过滤得到三元前驱体，按三元前驱体物质的量计与过量锂源配比锂化，经研末混合、煅烧，得到正极活性材料；将过滤后所得滤液加入无机酸，生成新的有机酸，实现有机酸的循环使用；使用本发明的方法，可实现三元正极材料循环利用，而且工艺简单，能有效降低加工成本，并且可实现有机酸的循环使用。
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本发明公开了一种高能量密度、快充磷酸铁锂电池，正极片由正极集流体和正极浆料组成，所述正极集流体采用微孔铝箔，所述正极浆料采用纳米级磷酸铁锂/导电剂复合料，所述导电剂包覆在纳米级磷酸铁锂表面，所述正极浆料包括97‑98.5％的纳米磷酸铁锂、0.5％‑1.5％的导电剂、0.5‑1％的聚偏氟乙烯、0.5‑1％的粘结剂；负极浆料采用取向度为0.5～3的人造石墨；电解液采用羧酸脂类小分子有机溶剂与分环状碳酸酯和链状碳酸酯的混合溶液。本发明磷酸铁锂快充电池具有高的能量密度，可以达到140‑150Wh/kg,在6C倍率充电条件下，10min充电96％，15min充满。
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本实用新型公开了一种水下设备用锂电池供电单元。包括单个或多个串联或并联的锂电池、封装锂电池的容器、在容器内固定锂电池的固定件或填充物,一个或多个安装于容器上用于充电和向外输出电能的水下电缆插座,连接各锂电池和水下电缆插座的导线,其特征在于封装锂电池的容器是非耐压密封容器,在容器内充满绝缘性液体介质,在容器内部或外部设有内、外压力平衡装置,容器壁上有一个或多个用于向容器内灌装或排出绝缘液体及通气用的孔道。本实用新型重量轻体积小、使用安全可靠、成本仅为耐压容器封装的电池供电单元的40%左右。
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本发明公开了一种从低温含钙卤水中分离钙提取锂的萃取方法和其应用。采用仲酰胺溶剂或含仲酰胺溶剂作为有机相，由氯化钠、氯化钾或其混合物组成的盐水相作为反萃取剂，且有机相的凝固点低于萃取进行时的温度，盐水在液体状态下使用。在有机相与含钙卤水体积比1～10:1、卤水密度0℃时为1.30～1.56g/cm3、卤水pH值为1～7和萃取温度–20～＜0℃下进行单级萃取或多级逆流萃取；在盐水相和负载有机相体积比1:1～20和反萃取温度–20～＜0℃下进行单级反萃取或多级逆流反萃取，两相分离后得到低钙锂比含锂盐水相。将其转移到盐水池中，日晒浓缩、固液分离和进一步浓缩后，加入沉淀剂除去其中Ca2+和硫酸根等杂质，再进行沉淀与转化反应，分别制得碳酸锂、氢氧化锂、磷酸锂和磷酸二氢锂产品。
本发明公开了一种兼具高电子/离子传输特性的固态复合金属锂负极及其制备方法和应用，该固态复合金属锂负极由金属锂、亲锂三维碳骨架材料和凝胶聚合物电解质复合而成。其制备方法是采用熔融灌锂或电化学沉积的方式将各原料复合在一起。本发明固态复合金属锂负极中，将亲锂三维碳骨架材料、凝胶聚合物电解质与金属锂复合在一起，使得固态复合金属锂负极在兼具高电子/离子传输特性的前提下能够有效抑制循环过程中锂枝晶的产生以及电极体积变化，由其构建的固态电池具有较高的比容量和循环稳定性，且安全性更高，使用价值高，应用前景好。本发明固态复合金属锂负极的制备方法具有工艺简单、可连续生产等优点，适合于大规模制备，便于工业化应用。
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本发明公开了一种废弃磷酸铁锂正极材料修复再生方法。它包括以下步骤：A、将磷酸铁锂正极极片及边角料中产生的正极材料废料粉碎，得到粗制磷酸铁锂正极材料；B、将粗制磷酸铁锂正极材料在惰性气氛中高温焙烧，在高温条件下高压喷入水，在烧结过程中修复磷酸铁锂正极材料，得到再生磷酸铁锂正极材料；C、将烧结后的再生磷酸铁锂正极材料进行粉碎得到修复的磷酸铁锂正极材料产品。优点是：得到再生磷酸铁锂正极材料，可有效修复废旧磷酸铁锂正极材料的晶体结构缺陷，不但具有稳定的理化特性和优越的电化学性能，能够达到商用磷酸铁锂正极材料的性能要求，具有较好的应用前景，而且操作简单、工艺流程短、效率高、成本较低且生产过程无污染。
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本发明公开了一种综合利用钛铁矿制备磷酸铁锂前驱体的方法,将钛铁矿用酸浸出,过滤,在滤液中溶解一定量的其它铁源,使得混合溶液中FE的浓度为0.01-3MOL/L,TI与FE的摩尔比为0.0005-0.3;向溶液中加入氧化剂和沉淀剂,其中氧化剂和沉淀剂的浓度为0.01-3MOL/L,用0.01-6MOL/L的碱水溶液控制体系的PH=1.5-6.0,在20-90℃的搅拌反应器中反应5MIN-24H,将所得沉淀洗涤、过滤,在50-200℃下烘干即得锂离子电池正极材料磷酸铁锂的前驱体—磷酸铁和掺杂磷酸盐的混合物。本发明具有原料来源广、工艺流程简单、产品质量好且稳定、成本低等特点,特别适合于为锂离子电池正极材料磷酸铁锂的大规模生产提供优质的铁源,同时也使钛铁矿资源得到了综合利用。
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本发明属于废旧锂离子电池回收技术领域，具体涉及一种废旧磷酸铁锂电池的处理方法。该方法将分离废旧电池得到的磷酸铁锂粉末放入水中，并向水中加入超声波进行强化反应，即可得到锂离子溶液以及磷酸铁沉淀。锂离子溶液中添加碳酸盐使其生成碳酸锂沉淀，将碳酸锂和磷酸铁混合焙烧，再生为磷酸铁锂正极材料。本发明提供的方法，不仅有效地防止了废旧磷酸铁锂电池所产生的环境污染，还可以将其中的废旧材料完全回收，且高效再生成为磷酸铁锂正极材料，投入使用。
本发明属于锂电池材料技术领域，具体公开了一种固体电解质界面材料，其化学式为Mo(SxSe1‑x)2，其中x的取值为0＜x＜1。本发明还提供了一种复合有所述的固体电解质界面材料的负极前驱体材料、由该负极前驱体材料填充锂制得的负极、以及装载有该负极的锂金属电池。本发明首次涉及并提出使用硒硫化钼作为人造固体电解质界面膜，并采用反应溅射后硒化的方法，得到的薄膜致密度高，平整性好，可有效抑制锂枝晶，提升锂电池的循环性能和安全性能，且该方法对设备的要求不高，易于实现产业化，在生产中可以大规模推广。
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本发明公开了一种锂电池标准箱检测方法及装置，该锂电池标准箱检测装置包括：数据处理单元和信息采集单元；所述信息采集单元用于采集锂电池标准箱的数量和所有锂电池标准箱构成的总压；所述数据处理单元用于根据所述标准箱数量信号生成标准箱数量数据，根据所述总压信号生成总压数据；获取每个锂电池标准箱的平均电压数据，并根据所述平均电压数据、所述标准箱数量数据和所述总压数据确定并联锂电池标准箱数量。本发明实施例通过数据处理单元根据锂电池标准箱的数量以及所有锂电池标准箱构成的总压计算得到并联锂电池标准箱数量，从而可以实现检测组合后的所有锂电池标准箱中锂电池标准箱的并联情况。
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本发明公开了一种镍钴锰酸铷锂材料及其制备方法和应用，所述铷元素掺杂高镍三元正极材料的化学式为Li1‑xRbxNiyCozMn1‑y‑zO2，其中y≥0.6，0＜x≤0.1，0＜z＜0.4，所述的铷元素掺杂高镍三元正极材料的制备方法，包括如下步骤：将镍钴锰三元材料前驱体、Li源、Rb源混合获得混合物，研磨后先于氧气气氛下进行预烧结，然后进行高温烧结，即得镍钴锰酸铷锂材料。本发明所述的铷镍钴锰酸铷锂材料颗粒均一、具有微纳尺寸、阳离子混排程度低，用于锂离子电池，所得锂离子电池放电比容量高，倍率性能高，循环性能好，使用寿命长。
本发明公开了一种使用改性膨润土吸附剂去除锂云母矿中性浸出液中氟的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将钙基膨润土、硫酸和改性剂聚二十二烷基三甲基氯化铵混合均匀后，于50‑55℃反应1‑1.5h；反应结束后，经洗涤至中性后过滤，所得滤饼于110‑130℃干燥活化制得改性膨润土吸附剂；(2)调节锂云母矿中性浸出液的pH值至7.5‑9，加入改性膨润土吸附剂，使其浓度不低于30g/L，经固液分离即可得负载氟的改性膨润土吸附剂固体和脱氟锂云母浸出液。该方法制备的除氟剂可以有效的将锂云母矿浸出液中的氟含量降至达标，直接提升了碳酸锂产品的质量，并且成本低廉，具有可观的社会经济价值。
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本发明公开了一种石墨烯复合的钴酸锂正极材料及制备方法，所述石墨烯复合的钴酸锂正极材料，包括以下原料：钴酸锂、水性丙烯酸聚氨酯、铜、石墨烯、氟基烷基聚醚、氯化聚乙烯、科琴黑、氯乙烯醋酸乙烯共聚物、亚乙基双硬脂酰胺、丙烯酸酯类调节剂、银粉、分散剂POLYRON。所述石墨烯复合的钴酸锂正极材料是经过石墨烯改性、磨粉、制备溶液、煅烧、研磨等步骤制得的。本发明的石墨烯复合的钴酸锂正极材料可显著提高电池容量、降低电池内阻、提升电池导电能力。
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