本发明公开了一种锂离子软包电池四电极体系及其制备方法,锂离子软包电池四电极体系包括正极片、隔膜、负极片和两个镀锂铜丝参比电极,所述正极片通过铝箔集流体焊接有铝金属极耳,所述负极片通过铜箔集流体焊接有铜镀镍金属极耳,所述镀锂铜丝参比电极通过隔膜包裹,镀锂一端置于最外层负极片与隔膜之间的位置,外端伸出铝塑膜外。本发明制备的四电极软包电池在研究高低温、长期循环后电解液对于软包锂离子电池的影响方面存在重要价值,同时在提高锂离子电池的详细内阻解析方面上提供技术支持和应用前景。
一种碱性加压氧化制备焦锑酸锂的方法,锑白在氢氧化锂高温水溶液中通入氧气加压氧化,使锑以焦锑酸锂形式沉淀,沉淀物经过洗涤和干燥得到焦锑酸锂产品。本发明的实质是利用焦锑酸锂溶解度小的原理,在氢氧化锂溶液中用氧气将Sb(Ⅲ)氧化为Sb(Ⅴ),制备出焦锑酸锂产品。本发明具有工艺过程短、产品质量好和成本低的优点。
本实用新型涉及一种制冷机的过滤装置,具体是指一种溴化锂制冷机的过滤集污器,它由流通室(34)、过滤器(35)、集污室(28)组成,过滤器(35)置于流通室(34)中,集污室(28)与流通室(34)相通,只需在换季时一次性清理,因此它能在机器运行时,避免喷嘴的堵塞,确保制冷量不下降,不会损坏泵,能使泵正常工作,使溴化锂溶液经过滤、净化,更为纯清,达到溴化锂溶液再生的目的。
本发明提供了一种基于低价多电子转移氧化还原活性金属元素的锂离子电池正极活性材料,其特征在于,所述锂离子电池正极活性材料的结构通式为:Lix(M1M2)2‑xO2,其中,M1为低价态的具有多电子氧化还原活性的金属元素;M2为高价态的氧化还原惰性的金属元素,0<x<2,所述锂离子电池正极活性材料的晶体结构为盐岩结构,空间点群为Fm‑3m,所述锂离子电池正极活性材料的阴阳离子电荷总数平衡。该锂离子电池正极活性材料具有高的比容量和能量密度,同时具备优异的循环性能,可用于3C产品和电动汽车等领域,具有良好的应用前景。
本申请属于锂电池领域,具体涉及锂离子电池隔膜、其制备方法及卷绕电芯。锂离子电池隔膜包括基膜与陶瓷涂层,以100重量份计,陶瓷涂层包括如下组分的原料:陶瓷粉20~50份、去离子水35~60份、粘结剂3~15份、CMC溶液3~25份、分散剂0.05~0.5份、润湿剂0.01~0.15份;陶瓷涂层满足:E/A=α;F/A=β,E为陶瓷涂层表面任意5cm*5cm范围内粒径为30~50μm的陶瓷颗粒超过1颗的概率,F为粒径为10‑30μm的陶瓷颗粒超过2颗的概率;A为陶瓷涂层的厚度;0≤α≤0.1,0≤β≤0.06。本申请提供的电池隔膜中陶瓷颗粒的团聚现象得到了很好改善,适用于锂离子电池的卷绕电芯。
一种生产锂离子电池正极材料锂锰氧及其 掺杂化合物的方法, 特别适用于尖晶石结构锂锰氧(LiMn2O4)及其掺杂化合物和层状结构锂锰氧(LiMnO2)及其掺杂化合物的生产, 本方法工艺路线简单, 焙烧温度低、时间短, 产品晶型优良, 粒度分布可控, 充放电性能好。
本发明涉及一种锂离子电池复合正极材料LiMn1-xFexPO4/C的合成方法。将锰源、铁源、磷源与有机碳源均匀混合,在高能球磨下处理。将混合物在惰性气氛保护下500-700℃热处理后制得(Mn1-xFex)2P2O7/C。然后再将焦磷酸盐/碳与锂源及碳源混合,在惰性气氛保护下600-750℃热处理获得具有复合导电网络的磷酸锰铁锂/碳正极材料。本发明适合大规模工业化生产,所制备材料由非晶碳包覆的一次纳米晶所构成的二次颗粒组成,分布均匀,在磷酸盐颗粒表面原位形成均匀导电网络。获得的复合正极材料具有高倍率性能,高振实密度,在高能量密度锂离子电池方面具有良好的应用前景。
一种高电压正极材料镍锰酸锂的制备方法,是以草酸盐和碳酸盐同时作为沉淀剂,通过共沉淀法制得草酸/碳酸镍锰复合前躯体,预烧后分散于氢氧化锂的水溶液中进行喷雾干燥,高温煅烧制得高电压正极材料镍锰酸锂。相比于传统的氢氧化物为沉淀剂,本发明无需要惰性气体保护,无需强碱,对设备要求低,降低了生产成本;与使用单一草酸盐或碳酸盐为沉淀剂制备的镍锰酸锂相比,本发明采用草酸盐和碳酸盐作为双沉淀剂使得材料振实密度得到有效的提高。本发明制备的材料形貌成球形,具有高电压、高振实、高容量,倍率性能优良,材料成本低等优点。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料回收利用方法,包括:将锂离子电池拆解,分离出负极材料;将所述负极材料剪成碎片,将所述碎片放入管式炉中进行两次加热,得到粉末;将所述粉末与去离子水中混合后进行超声波振动处理,并将振动处理后的溶液进行过滤烘干,得到剩余粉末;将所述剩余的粉末通过不同网目筛网筛分,得到铜粒和高纯石墨,后续可对高纯石墨再细筛,得到具有更好电化学性能的石墨。本发明提供了一种操作简单、成本低廉、回收率高且可用于工业生产的锂离子电池负极材料回收利用方法,通过对废锂离子电池负极进行两步热处理、超声波振动、过滤和筛分来实现负极中铜与高纯石墨的回收。
本发明公开了一种含结构锂电池的一体化航天器舱板,包括依次相连的舱板上蒙皮、舱板蜂窝芯子和舱板下蒙皮,所述舱板上蒙皮和舱板蜂窝芯子中嵌设有结构锂电池,所述结构锂电池包括呈夹心结构的上盖板、格栅式框架和下盖板,且所述格栅式框架中设有栅格式电池舱,所述栅格式电池舱中安装有多块单体电池,所述格栅式框架和下盖板两者嵌入安装在舱板蜂窝芯子的安装槽中,所述上盖板安装在舱板上蒙皮上且位于舱板上蒙皮的电池开孔外侧。本发明通过一体化设计达到将航天器舱板和结构锂电池结构有机融合,且能够实现稳固连接,并且使融合后的整体结构刚度和强度得到有效提升。
本发明属于锂硫电池材料技术领域,具体涉及一种锂硫电池功能隔膜,其包括第一膜层和第二膜层,其中,第一膜层和第二膜层存在膜间隙;所述的第二膜层中包含聚合物基质以及分布在基质中的锂盐和添加剂,所述的添加剂为Li7‑x‑3yLa3Zr2‑x‑zAyBxCzO12。本发明还提供了所述的材料的制备、应用和制得的锂硫电池及其电芯。本发明研究发现,在第二膜层中以PVDF‑HFP为基质,并分散有锂盐和所述的添加剂,再和第一膜层联合,进一步配合二者间隙配合的结构特征,能够产生协同,能够有效的改善多硫化物的穿梭问题,不仅如此,还能够缓解体积膨胀效应和增强结构稳定性。
一种磷酸钛锗铝锂修饰的高镍正极材料及其制备方法。本发明正极材料的化学式为Li[NixCoyMnzAla]O2·nLirAlpGeqTiw(PO4),其中,x、y、z、a、n、r、p、q、w、为摩尔数,0.8≤x<1,0<y≤0.1,0<z≤0.1,0<a≤0.1,x+y+z=1,3.2≤r+p+q+w≤3.8,1.2≤r≤1.8,0.2≤p≤0.8,1.2≤q≤1.4,0.2≤w≤1.4,0<n≤0.05,正极材料表面有磷酸钛锗铝锂形成的均匀包覆层,厚度为2.5~5.5nm。本发明方法包括以下步骤:通过共沉淀的方法形成前驱体;将前驱体与锂源和铝源混合,并经高温烧结,得到正极材料;将磷酸钛锗铝锂包覆于正极材料表面,得到包覆改性的正极材料。本发明得到的锂离子电池,循环稳定性优越,倍率性能优异;本发明制备方法步骤简单,成本低,环境污染少,适用于工业化生产。
本发明公开了一种锂电池回收用具有筛分功能的智能收料系统,涉及锂电池回收技术领域。本发明包括智能收料系统,智能收料系统由废旧锂电池存放处、红外感应装置、控制装置、尺寸筛分装置、智能回收系统组成,废旧锂电池存放处内部设置有红外感应装置、尺寸筛分装置,红外感应装置的输出端电路连接控制装置输入端,控制装置的输出端电路连接有尺寸筛分装置,尺寸筛分装置的输出端连接智能回收系统。本发明通过设置尺寸筛分装置,可以自动提前将不同尺寸的锂电池进行筛分,可以提高工作速度,减少人力浪费,本发明通过设置金属材料筛分装置,可以提高金属材料的筛分速度,可以提高装置对金属材料筛分能力,可以保持装置卫生,减低污染。
本发明涉及锂电池回收技术领域,具体为一种锂电池回收用分类结构的收集处理设备,包括设备主体,所述设备主体包括设备底座,所述设备底座的顶端固定安装有设备壳体,所述设备壳体的一侧通过安装支架固定安装有控制面板,所述设备壳体的正面通过铰接轴铰接连接有设备舱门,所述设备壳体的内部设置有破碎机构。本发明通过设置有设备主体、破碎机构、筛分机构和收集机构,结构新颖、设计合理、制作成本低,避免废旧锂电池对环境造成污染,提高废旧锂电池回收效率,使得二次污染残留得到改善,从而有效的解决了现有的锂电池回收用收集处理设备不具有分类结构,导致铁与其它矿物质混合于一处,给工作人员的回收工作带来不便的问题。
本发明公开了一种盐湖卤水中锂镁分步回收的方法,该方法首先将磷酸铵盐类沉淀剂加入到盐湖卤水中,高速搅拌后固液分离得到液相和固相产品。液相产品加入氢氧化钠并过滤除去残余的少量镁杂质,得到的清液加入碳酸钠反应、过滤、洗涤、干燥后可得碳酸锂产品。本发明通过获得磷酸铵镁产品和碳酸锂产品实现了盐湖中锂、镁的分步回收,大大降低沉淀法处理高镁锂比盐湖卤水时副产品的产生,同时磷酸铵镁沉淀的自然沉降性能好,有助于后续沉淀与液体的固液分离,大大提升了固液分离效率,简化了工艺过程,缩短了工艺时间,且工艺过程产生的废水继续回用,减小对环境产生的不利影响。
本发明提供了一种磷酸铁锂/碳纳米管复合正极材料的制备方法,包括:(1)化学气相沉积法制备铁基催化剂/碳纳米管复合材料;(2)混合催化剂/碳纳米管复合材料与酸性溶液,加入一定量的磷源、铁源及双氧水,得到混合溶液,搅拌反应一定时间后,用碱性溶液调节pH值得到沉淀,经过多次过滤、洗涤,烘干后得到前驱体/碳纳米管复合材料;(3)将前驱体/碳纳米管复合材料、锂源按照一定比例混合;(4)将混合材料高温烧结得到磷酸铁锂/碳纳米管复合正极材料。本发明制备得到的磷酸铁锂/碳纳米管复合正极材料中碳纳米管形成了良好的导电网络,解决了磷酸铁锂材料正极材料导电性差的问题,提升了材料的电化学性能。
本发明涉及一种空气稳定且无枝晶高效金属锂负极的构筑方法与应用,其包括金属锂负极,以金属锂负极为基体,在基体的表面包覆一层低聚物构筑成低聚物涂层,实现金属锂负极的空气稳定性,低聚物分散在有机溶剂中,且低聚物分子量为1000~10000,有机溶剂是指锂二次电池电解液用有机溶剂中的一种或多种的组合,将包覆低聚物涂层的金属锂负极应用到锂金属二次电池中,在充放电过程中,低聚物涂层可溶于电解液中并在锂离子的诱导下阴离子原位电聚合,在金属锂负极表面构筑均匀稳定的固态电解质界面膜,从而本发明可以抑制枝晶生长并提高库伦效率,使电极化学性能得到明显改善,提高电池的循环稳定性。
本发明公开了一种锂电池梯次利用管理系统,属于锂电池技术领域,包括锂电池回收检测单元、锂电池评价单元、新能源用电器具调查单元、锂电池安装单元、再次回收利用单元;本发明所提供的锂电池梯次利用管理系统通过回收锂电池,且对回收后的锂电池进行剩余寿命的评价,并且对市场上的锂电池设备进行调查,根据设备的性能和使用锂电池的标准,进行锂电池的二次利用以及多次利用,最大化的实现锂电池的功能。
本发明提供一种回收废旧锂离子电池正极材料有价金属预处理的方法,包括:1)在真空热解条件下处理锂离子电池正极片;2)分离;3)将脱落的钴酸锂渣在硫酸与过氧化氢体系中加热浸出;4)分离得到的铝箔在浸出液中浸泡。本发明简单可行,成本低廉,环境友好,有价金属钴、锂的回收率均在99%以上,适合进行废旧锂离子电池的大规模回收预处理。
本发明提供了一种纳米碳包覆的磷酸铁锂的制备方法,向磷酸根离子溶液中,加入有机化合物单体,再向溶液中加入三价铁盐溶液,于0~25℃,反应4~12h,将所得沉淀物经过滤—洗涤—干燥,得到前驱体粉末;再将前驱体、锂源、还原剂混合,经球磨—真空干燥—热处理—研磨,得到纳米碳包覆的磷酸铁锂粉末材料。本发明的方法使得单体在磷酸铁前驱体表面均匀聚合,从而实现了热解碳在磷酸铁锂表面的均匀包覆,用较少量的碳实现了最大程度的均匀包覆,减少了热解碳的用量,显著提高了磷酸铁锂的导电率。本发明方法简单、容易操作控制。
一种急冷法制备正极材料氟磷酸钒锂的方法。包括将锂源化合物、钒源化合物、磷源化合物、氟化物按锂、钒、磷、氟元素摩尔比为(1-1.05):1:1:1配料,同时加入碳源,碳源与钒源化合物的摩尔比为1:1-10:1,然后进行高能球磨均匀混合,接着将前躯体混合物烘干,然后将干燥后的前躯体混合物置于非氧化性气氛中加热到500~1000℃,并恒温煅烧0.5~48小时,最后将高温粉末迅速转移至-209℃~40℃的低温介质中急速冷却1min~1h,制得氟磷酸钒锂粉末。本发明采用急冷法制备出的氟磷酸钒锂粉末,具有纳米尺寸,粒度分布均匀,且具有优良的大倍率充放电性能。
一种镍钴锰酸锂复合正极材料及其制备方法,该镍钴锰酸锂复合正极材料化学式为Li(NixCoyMn1-x-y)O2。其制备方法为:将可溶性镍盐、钴盐、锰盐与络合剂混合均匀后,加氢氧化钠沉淀剂于带有超声装置的搅拌反应器中反应,得到镍钴锰的复合氢氧化物,然后将该复合氢氧化物、水溶性高分子化合物与锂源化合物置于带有超声装置的搅拌反应器中,在超声强化搅拌混合过程中进行喷雾干燥,得到镍钴锰酸锂的前躯体,在一定气氛保护下,前躯体经过一次烧结,得到镍钴锰酸锂产品。采用本发明,制得的产品颗粒均匀,形貌规则,比表面积小,振实密度高,电化学性能优良,加工性能好,成本低,环境友好,对环境无污染。
本发明公开了一种用于锂离子动力电池的复合隔膜及制备方法,在本发明方法制备的复合隔膜的双面分别形成了具有不同大小孔径、并且分布均匀的微孔复合结构,且微孔沿厚度方向呈现由大到小的梯度层级分布。微孔呈现梯度层次分布可以有效控制锂离子电池化学极化过程,对于隔膜承受较大电压冲击和耐高温性能方面起到良好效果。双面具有不同微孔孔径的复合隔膜,增强了材料的比表面积,在锂离子动力电池充电放过程中,控制锂离子脱嵌的浓差极化,从而提升了锂离子动力电池的安全性能及使用寿命。
本发明涉及一种用于预测锂电池生命周期的方法。该方法先对某种型号规格的锂动力电池,进行指定次数的循环后,进行电性能检测;然后拆解,获得电池的正极材料、负极材料、隔膜和电解液中的一种或多种,并进行材料学检测和/或分析化学检测,建立关于锂动力电池电性能指标、材料学参数和/或分析化学参数与循环次数之间对应关系的标准数据库;再取待测锂动力电池同样进行拆解并进行相关检测,进行比对,预估电池的剩余的循环次数。本发明能够为废旧动力电池的剩余循环次数提供准确的判断依据,为废旧锂动力电池梯次利用的产品定位提供评判方法,避免了单纯使用电性能参数与循环次数/寿命的对应关系来预测电池寿命带来的误差。
本发明公开的是一种尖晶石锰酸锂的制备方法及其应用,包括以下步骤:称取锂源和锰源,溶于易挥发溶剂中,搅拌球磨,烘干,放入等离子体管式炉中,通氧气,然后进行抽真空,匀速升温,加热,进行等离子体处理,然后匀速降温至室温,即得到尖晶石锰酸锂。本发明采用低温固相等离子体辅助法合成尖晶石锰酸锂,克服了传统工业高温固相合成方法中,高温造成的高能耗、对设备的高要求以及合成时间较长等缺点,并且该制备方法具有制造方法简单、操作方便、成本低廉、利于工业化生产等特点,经过电化学性能测试发现,此方法合成的尖晶石锰酸锂具有高的首次比容量和循环性能好的优点。
本实用新型涉及灯具技术领域,公开了一种锂电池矿灯,包括装有锂电池的锂电池盒,通过线缆与锂电池连接的灯座,安装于灯座上的盖体及安装于灯座内的LED灯,还包括设置在LED灯的光线输出端的分光装置,所述分光装置包括设置于LED灯的光线输出端的第一反射镜,设置于第一反射镜的反射光路上的至少一个分光镜,及设置于分光镜的透射光路上的第二反射镜,并且所述盖体上还设有与分光镜的反射光路、第二反射镜的反射光路相对应的分光筒。本实用新型通过分光装置将LED灯发出的光分割为多束光线,再分别通过单独的分光筒将光线射出,可使单个矿灯能发出多束光线,增加了照明的范围。
本发明涉及一种用于锂硫电池的电解液,其主要由电解质盐和有机溶剂组成。有机溶剂包含醚类有机溶剂和硫化物增溶剂。本发明公开了一种硫化物在有机溶剂中溶解度的测定方法。本发明还公开了一种硫化物增溶剂的复配方法。本发明提供了一种包含前述电解液的锂硫电池,其负极活性材料为金属锂或含锂合金,正极由正极活性材料、导电剂和粘合剂按比例共混球磨而成,正极活性材料为硫单质或含硫化合物。本发明产品具有原料易得、工艺简单,能够提高锂硫电池倍率性能等优点。
一种氢氧化钾体系制备焦锑酸锂的方法,首先锑白在氢氧化钾高温水溶液中通入氧气加压氧化溶解,使锑以焦锑酸钾形式溶解进入溶液,然后向焦锑酸钾溶液中通入硫化氢净化除杂,使重金属杂质生成硫化物沉淀,最后向净化后液加入氢氧化锂发生复分解反应,使锑以焦锑酸钾形式沉淀,沉淀物经过洗涤和干燥得到焦锑酸锂产品。本发明的实质是首先利用焦锑酸钾溶解度大的原理,使锑白氧化溶解进入溶液,然后利用重金属硫化物溶解度小的原理,除去少量的重金属杂质,最后利用焦锑酸锂溶解度小的原理,在氢氧化钾体系制备出焦锑酸锂产品。本发明具有工艺过程短、产品质量好和成本低的优点。
本实用新型公开了一种锂电池生产用批量夹持装置,涉及锂电池生产技术领域。本实用新型包括横向夹持机构,横向夹持机构上固定有纵向夹持机构,横向夹持机构包括第一U形板、第一把手、第一夹持组件和第二夹持组件,第一把手一表面固定有第一螺纹丝杆,第一螺纹丝杆另一端贯穿第一U形板一表面且延伸至第一U形板内部,第一U形板一内壁固定有第一滑杆,第一螺纹丝杆与第一U形板结合处通过轴承转动连接。本实用新型通过横向夹持机构中的第一夹持组件与第二夹持组件相互配合,可以同步对多个锂电池进行横向的夹持,再配合纵向夹持机构完成多个锂电池的纵向夹持,使得锂电池在平面夹持过程中稳定性更高、夹持效果更好。
本实用新型公开了一种锂电池动力电池补液装置,涉及动力电池领域,该锂电池动力电池补液装置包括:储液模块,用于存储电解液;位置调节模块,用于调节储液模块的位置;管道口模块,用于引入电解液管、压缩气管、真空管;电解液注射模块,用于将储液模块的电解液输出给锂电池;储液模块连接位置调节模块、管道口模块、电解液注射模块,位置调节模块连接电解液注射模块,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用通过管道口模块注入电解液进入储液模块,同时观测储液模块信息,经由储液模块、电解液注射模块为锂离子电池注入电解液,避免锂离子电池电解液不足,通过位置调节模块调节储液模块、电解液注射模块的位置,方便注射电解液。
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