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本发明公开了一种银‑硫共价键增强银线和巯基壳聚糖复合材料及其制备方法，将均匀分散在去离子水中的银线与巯基壳聚糖溶液通过震荡均匀混合，利用喷涂自组装构筑成自支撑银线‑巯基壳聚糖复合膜。本发明提供一种简单的成膜方法，复合膜利用共价键界面反应策略构筑一种高强度，高模量的复合膜，其拉伸应力和杨氏模量分别为248MPa和32GPa是纯的巯基壳聚糖膜3.9和11.7倍，同时其拉伸应力远远大于银线‑壳聚糖膜的165MPa，块状的金属银的170MPa，其他大部分纳米晶体增强壳聚糖和银线有机物复合膜。此外，银线‑巯基壳聚糖复合膜拥有良好的抗疲劳性。在将来，银‑硫共价键增强银线‑巯基壳聚糖复合膜可以帮助制造其他高性能的复合膜。
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本发明公开一种导电聚合物‑碳包覆氧化亚硅复合材料及其制备方法，其含有导电聚合物、硅烷偶联剂、碳和氧化亚硅，其中碳直接包覆在氧化亚硅粒子的表面，硅烷偶联剂吸附在碳表面，导电聚合物一方面内嵌在碳孔隙中，一方面通过硅烷偶联剂的桥链作用均匀地包覆在碳的表面。其制备方法包括氧化亚硅与碳源高混、高温烧结（固化及碳化）、聚合物包覆三步。制备的复合材料包覆结构非常均匀，具有较低的体积膨胀效应，电化学性能优异，首次充放电效率得到明显提升，尤其是改善了氧化亚硅负极材料循环性能较差的缺点。
本发明公开一种锂离子电池用氧化钇石墨烯修饰镍钴锰酸锂复合材料的制备方法，是基于现有的三元正极材料高温高电压电性能较差的技术问题提出的，本发明采用原位包覆工艺和高温后处理工艺，在镍钴锰酸锂三元正极材料内核上进行包覆形成表面改性层。本发明还提供上述制备方法制得的氧化钇石墨烯修饰镍钴锰酸锂复合材料。本发明采用含氧化石墨烯的醇溶液和含钇离子的水溶液与三元正极材料进行混合，再通过热处理的方式使得氧化石墨烯的醇溶液和钇水溶液包覆在三元正极材料表面，进而制备出氧化钇/石墨烯包覆镍钴锰酸锂形成的球形核壳结构颗粒，形成整体包覆层，改善了镍钴锰酸锂三元正极材料的高温高电压电性能，进而提高了安全性能。
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本发明公开了一种导热阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，包括以下组分及重量份数：聚对苯二甲酸乙二醇酯30-50，导热剂20-40，阻燃剂12-15，阻燃协效剂6-8，增韧剂5-10，偶联剂0.5-2，抗氧剂0.3-0.5，加工助剂0.5-1。通过本发明的方法制备得到的复合材料在具有优异的导热性能和阻燃性能的同时还具有良好的力学性能，可广泛用作对散热要求较高的电子、电器部件，拓宽了PET在电子电气、汽车、家用电器等领域的应用范围。
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本发明公开一种复合材料传动轴的制作方法及其复合材料传动轴，包括在缠绕芯轴上采用纤维缠绕的方式制作传动轴主体，在所述传动轴主体的端部预留纤维回纱段；将缠绕完成的所述传动轴主体利用树脂进行固化；切除所述预留纤维回纱段，并在切除后的所述传动轴主体端部加工出连接部；在所述连接部上粘接连接金属接头，在所述连接部和所述金属接头之间插入并粘接有金属内套；本发明设置有金属内套，且将金属内套分别插入并粘接在传动轴主体内径侧和金属接头内径侧，同时传动轴主体和金属接头粘接连接，从而利用金属内套作为中间结构实现传动轴主体和金属接头之间的有效连接，能够提高传动轴主体和金属接头二者之间的界面剪切强度承载能力。
一种Ag3PO4/α‑Fe2O3复合材料的制备方法及应用，涉及光催化材料制备技术领域。首先利用AgNO3和Na2HPO4制备Ag3PO4纳米颗粒，然后利用FeCl3·6H2O进行水热反应制备片状α‑Fe2O3，最后通过水热反应将Ag3PO4纳米颗粒均匀分散在片状α‑Fe2O3微晶的表面。在160℃，10h水热反应条件下，可使Ag3PO4颗粒与α‑Fe2O3片紧密结合，形成异质结结构，提高光生电子与空穴在两者之间的迁移，从而提高了催化剂的光催化活性。当Ag3PO4与α‑Fe2O3的摩尔比为1∶2时对罗丹明B溶液的催化降解能力最好，10min的催化降解效率可以达到95％。
本发明提供一种制备硅碳复合材料的方法，其特征在于，所述方法包括：将由四氯化硅气体与还原载气组成的混合气体通入其中放置有碳材料的反应室中，其中所述还原载气包含还原性气体；加热所述混合气体，使得所述还原性气体将所述四氯化硅气体还原为单质硅，并且形成其中所述单质硅沉积在所述碳材料上的硅碳复合材料。该方法原料廉价，工艺简单，产品性能优良。本发明还提供硅碳复合材料和包含其的用于锂离子电池的负极。
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本发明公开了一种采用复合材料外壳的机器人，包括车体和传动设置于所述车体底端的移动轮，所述车体包括底盘和固定于所述底盘顶端的外壳，所述外壳包括依次固定的电池腔防爆外壳、电池保护板放置腔防爆外壳、接线腔防爆外壳和主控外壳，所述电池腔防爆外壳、所述电池保护板放置腔防爆外壳、所述接线腔防爆外壳和所述底盘均由复合材料一体铺设成型。本发明采用上述结构的采用复合材料外壳的机器人，通过采用一体成型制成的机器人外壳，较传统的焊接钢结构外壳，具有一致性好，质量轻，强度高，可设计性好，而且耐热冲击，耐腐蚀，吸震性好等优点，从而适用于不同结构和形状产品的外壳制作。
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本发明涉及一种新型塑料基增强发泡复合材料，其由以下重量份的原料制成：热塑性树脂100份，连续纤维20~50份，填料5~10份，发泡剂2~8份，相容剂2~8份，加工助剂0.1~1份；本发明还公开了该新型塑料基增强发泡复合材料的制备方法及在制备台球杆、乒乓球拍中的用途。与现有技术相比较，本发明的新型塑料基增强发泡复合材料可直接注塑成型，所得产品具有较高的强度、模量，韧性好，耐磨性好，成型简单等优点。
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本发明公开了一种聚乳酸/Zn+耐热复合材料，包括聚乳酸和0.2％～1％Zn+，Zn+为氯化锌、硬脂酸锌或乙酸锌中的一种；聚乳酸/Zn+耐热复合材料的制备方法，包括以下步骤：将聚乳酸和Zn+原材料在真空干燥箱中40℃下干燥12h；将聚乳酸与Zn+熔融共混，在转矩流变仪中190℃下密炼10min；将密炼获得的混合物在真空压膜机中180℃下模压成型。本发明的有益之处在于：加入少量Zn+就能够同时提高聚乳酸的结晶度和维卡软化温度，提高了材料的使用温度，拓宽了聚乳酸材料的应用范围；Zn+作为聚乳酸改性剂，价格低廉，经济实用；材料加工工艺简单，在加工过程中不会产生有毒物质，原材料绿色可降解，制成的聚乳酸复合材料是生物基环保材料。
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本发明涉及一种用于锂离子电池负极的硅‑碳复合材料制备方法，其包括：将化学气相沉积设备抽真空后，将硅源气体和氩气通入化学气相沉积设备中制得硅颗粒；再通入碳源气体和氩气，在硅颗粒表面生成碳包覆层，制得硅碳复合颗粒；将石墨分散到分散剂中制得石墨分散液。向石墨分散液中加入硅碳复合颗粒，将硅碳复合颗粒与石墨混合均匀，分散剂蒸发后，制得硅‑碳复合材料。本发明制备的硅颗粒尺寸较小且颗粒较分散，硅碳复合颗粒分布较均匀，分散的硅颗粒有利于增大硅与碳包覆层的接触面积，提高硅的导电性。此外，利用复合材料中的碳包覆层和石墨缓解硅在充放电过程中的体积变化，提高硅碳复合材料的循环放电稳定性。
本发明提供了一种金钌纳米复合材料，所述金钌纳米复合材料以金纳米颗粒为核，表面复合有金属钌。本发明提供的金钌纳米复合材料，以金纳米颗粒为核，表面复合有金属钌，并且还能进一步的通过调节表面的形貌控制催化性能。本发明利用金属纳米材料的等离激元效应，其中金纳米颗粒作为吸光中心有效吸收可见光，并产生电磁近场增强和热电子效应来驱动化学反应；钌纳米结构作为活性位点起到吸附活化氮气分子的作用，进行实现了常压常温和全谱光照射下的太阳能向化学能高效转化，有效地提升反应效率，避免了传统工业过程中对能量的大量消耗。
本发明提供了一种MOF基非贵金属单原子复合材料及其制备方法。这是一种快速、简便且普适的微波辅助合成方法，利用MOFs金属簇单元上的多重‑O/OHx基团作为修饰位点，通过微波法快速引入高载量且呈单原子状态分散的非贵金属位点，从而得到了具有特定结构的MOF基非贵金属单原子复合材料。该复合材料具有较高的单原子载量，而且该微波辅助合成方法相对于传统溶剂热方法而言具有较高的效率，可以在三十分钟内实现单原子的修饰。而且获得的Ni1‑S/UiO‑66‑NH2对于光催化水分解制氢，表现出了优异的光催化活性，相对于目前已报道的MOF基非贵金属光催化剂有较高的光解水制氢活性，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种硬碳‑金属氧化物‑软碳复合材料及其制备方法和应用，首先碳氢化合物在反应釜中通过水热法制备硬碳前驱体，再将硬碳前驱体和钛盐进行预包覆，将沥青置于马弗炉中进行低温热解反应得到软碳前驱体；最后将预包覆硬碳前驱体和软碳前驱体充分混合，并在惰性气体保护下进行高温热解反应，得到产物为硬碳‑金属氧化物‑软碳复合材料，该材料可作为钠离子电池的负极活性材料。本发明使用的原料来源广泛，成本低廉；制备的硬碳‑金属氧化物‑软碳复合材料在钠离子电池中具有可逆容量大、首次充放电库伦效率高、循环性能好等优势。
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本发明公开了一种玻璃纤维缠绕复合材料锥形电杆，包括根部和稍部，所述根部的外径大于所述稍部的外径，所述根部的壁厚大于所述稍部的壁厚；还包括位于内侧的等厚度层和位于外侧的厚度渐变层，所述等厚度层为无碱玻璃纤维直接纱、无碱玻璃纤维轴向织物和无碱玻璃纤维多向织物中的一种缠绕而成，所述厚度渐变层为无碱玻璃纤维轴向织物或无碱玻璃纤维多向织物缠绕而成，且所述厚度渐变层的无碱玻璃纤维轴向织物或无碱玻璃纤维多向织物的铺层长度由所述稍部向所述根部逐层收缩。能够提高玻璃纤维力学性能的利用率和复合材料杆塔的生产效率，降低复合材料输电杆塔的制造成本。本发明还公开了上述玻璃纤维缠绕复合材料锥形电杆的制备方法。
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本发明提供了一种纳米花球状二硫化钴复合材料的制备方法，包括：S1)将有机酸钴盐、有机硫源与二醇类溶剂混合，水热反应后，得到中间产物；所述有机硫源含有氨基；S2)将所述中间产物与硫粉混合，并在保护气氛中退火处理，得到纳米花球状二硫化钴复合材料。与现有技术相比，本发明制备方法简单，周期短，效率高，且褶皱的二硫化钴纳米片层具有较大的比表面积，有利于钠离子与电子的交换与转移，也有利于电解液的浸润，增强复合材料的电化学性能，同时表面氮掺杂的碳层可增强二硫化钴的电导率，还可在二硫化钴发生电化学反应时提供一个保护层，缓冲了二硫化钴体积变化产生的内部应力，有利于其结构稳定，增强了复合材料的结构强度。
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本发明公开了一种用于碳化硅陶瓷及其复合材料的高温钎料制备方法及钎焊工艺，其中用于碳化硅陶瓷及其复合材料的高温钎焊钎料的原料及配比为：高纯钛20‑30wt％，高纯硅70‑80wt％，碳化硼或碳化硅添加质量为高纯钛和高纯硅总质量的0‑10wt％。本发明利用真空钎焊工艺(钎焊温度：1350～1430℃；保温时间：5～45min；钎缝厚度：10～200μm)制备碳化硅钎焊接头。在焊接温度为1380℃，保温时间为20min，钎缝厚度为30μm，B4C添加量为5wt％时，获得了最佳的钎焊接头，接头的最大室温剪切强度达到114MPa，具有较强的实用价值。
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本发明公开了一种LaB6?ZrB2共晶复合材料的制备方法，其特征在于：首先将ZrB2粉末和LaB6粉末混合并在放电等离子烧结炉中烧结，获得LaB6/ZrB2共晶预制体；然后通过光学区熔炉对预制体进行定向凝固，即得产品。本发明采用四个高功率氙灯聚焦加热，具有较高的温度梯度；制备过程高纯石英管通入氩气并通过气流带走杂质及挥发物保证了样品的纯度；样品自下而上实现良好的定向凝固，从而获得ZrB2纤维分布均匀的LaB6?ZrB2共晶复合材料，提高了材料的性能。
本发明公开了一种具有优异力学性能的Cu‑(WC‑Y2O3)复合材料制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(一)预制粉；(二)煅烧还原；(三)终制粉；(四)烧结。本发明通过球磨工艺和放电等离子烧结，将WC与Y2O3这两种高硬度颗粒添加到铜基体内得到WC‑Y2O3均匀分布的Cu‑(WC‑Y2O3)复合材料，通过WC‑Y2O3均匀分布产生的弥散强化作用，细化铜晶粒，提高铜合金的硬度，高达112～132HV，使其具有更加优异的力学性能。在各种使用条件下，可以提高铜合金的使用寿命，减少因铜合金硬度强度不足带来的风险。
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本发明公开了一种LaB6‑(Zr,V)B2共晶复合材料的制备方法，其是以ZrB2、LaB6及VB2粉末为原料，经球磨、预压烧结后，通过光学区熔获得。本发明采用光学区熔技术，通过工艺参数的精确控制，获得了组织均匀、力学与热发射性能良好的高性能LaB6‑(Zr,V)B2共晶复合材料，具有广阔的应用前景。
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本发明属于材料技术领域，具体涉及一种有机‑无机荧光复合材料的制备方法。本发明采用混合溶剂均匀共沉淀法一步合成有机‑无机荧光复合材料，工艺简单，过程容易控制，成本低，可大规模工业生产。由于有机‑无机荧光复合材料制备过程属于均相成核，材料粒径较小，性能较好。所得到的有机‑无机荧光复合材料有望用于固体发光器件领域，商业化前景可观。
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本发明公开了一种可降解聚丙烯复合材料及其制备方法和应用，其由聚丙烯20‑40％、改性聚乳酸20‑30％、聚烯烃弹性体5‑10％、相容剂5‑10％、滑石粉10‑30％、抗氧剂0.2‑0.6％、光稳定剂0.4‑1％、耐刮擦剂1‑4％、润滑剂0.2‑0.6％和色粉1‑3％按照重量百分比制备而成，其中，所述改性聚乳酸由聚乳酸和封端剂共混挤出制得。该聚丙烯复合材料具有良好的热稳定性和可降解性，且具有优异的注塑成型性能，注塑制件外观优异，没有虎皮纹和气痕等缺陷，可广泛用于汽车的内外饰制件中。
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磁性颗粒-凹凸棒石纳米复合材料的制备方法,其特征以凹凸棒石粘土和铁盐为原料,通过凹凸棒石粘土诱导的二价、或二价和三价铁离子在凹凸棒石表面成核和对晶核的稳定作用,使纳米磁性颗粒直接从溶液中结晶,并负载在凹凸棒石晶体表面,构成超顺磁性颗粒-凹凸棒石复合材料。这种具有超顺磁特性和强吸附特性的功能材料,可以在磁场作用下进行操纵,实现凹凸棒石吸附剂的磁絮凝、磁回收、磁过滤、靶向控制。这种材料可以广泛应用于工业原料的净化、空气净化深度过滤、纳米膜材料、给水处理深度处理、污水处理以及靶向药物控制释放等领域。
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本发明提供一种海绵-硅气凝胶复合材料的制备方法，将硅源与溶剂混合并加入去离子水进行搅拌后形成硅源溶液；在硅源溶液中先后加入酸性催化剂、碱性催化剂和干燥控制化学添加剂，搅拌得到pH=5-7的硅溶胶；再将其倒入盛有海绵的容器中，静置后形成凝胶；加入极性溶剂进行老化、交换，然后再加入非极性溶剂交换出凝胶中的极性溶剂；最后浸泡于硅烷偶联剂与非极性溶剂的混合液中对凝胶表面改性后于常压条件下进行分级干燥，得到疏水性强和吸附性强海绵-硅气凝胶复合材料，其疏水亲油，对正己烷、汽油、煤油、苯等有机溶剂吸附率高，吸附容量可达其本身体积的95%以上，在城市污水处理或海洋石油污染等方面具有很强的应用价值。
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本发明涉及一种阻燃高韧性PA6‑ACS复合材料及其制备方法，复合材料按重量份由以下组分组成：PA6为60份‑80份；ACS为20份‑30份；增韧剂为12份‑18份；相容剂为4份‑6份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份；增韧剂为纳米硅灰石和甲基丙烯酸甲酯‑丁二烯‑苯乙烯三元共聚物的协同增韧剂。本申请中SEBS‑g‑MAH可以改善PA6和ACS之间的相容性；纳米硅灰石在PA6‑ACS复合材料中，被MBS包覆，形成“核壳结构”，分散良好；当PA6‑ACS复合材料受到冲击时，“核壳结构”可以因变形而吸收能量，提高材料的抗冲击强度。
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本发明公开了一种阻燃聚烯烃复合材料，由80-100份聚烯烃、50-70份氢氧化镁、3-8份协同阻燃剂、2-10份马来酸酐接枝聚醋酸乙烯酯经混合、挤出、混炼制备而成。其中氢氧化镁是通过溴化镁与氢氧化钠通过置换反应所得的粒径为100-150nm，提高了氢氧化镁在反应体系中的分散性，从而提高聚烯烃复合材料的阻燃性和力学性能。
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本发明提供一种废纸再利用制备木塑复合材料的方法，包括：造粒，将废旧塑料和废纸放入造粒机中造粒，造粒机各区预先进行温度设置，前三个区的设置温度逐渐升高，第四个区的温度低于第三个区的温度且大于前两个区的温度，模头温度设置成小于第四个区的温度，造粒颗粒物长0.8‑1cm左右；混炼，将母粒和废旧塑料、含量1‑1.5％的PTFE树脂、1.2‑1.4％的钛白粉混合后置于混炼机上混炼，混炼温度在170‑200℃，得到混合物；挤出成型，将混合物置于注塑机中进行注塑成型得到复合材料；注塑机各区预先进行温度设置，注塑压力设置为12‑20MPa。本发明还提供一种上述方法制备的木塑复合材料。本发明的优点在于：摒弃了以往的复杂工艺；且能够提供混合物的自润滑性，提高复合材料的性能。
一种石墨烯/镍钴铝‑层状双氢氧化物复合材料及其制备方法，涉及纳米材料及其制备领域。复合材料，具有二维片层与一维纳米棒的拼装结构，由镍钴铝‑层状双氢氧化物纳米片层，以及分散在纳米片层中由石墨烯片层卷曲且相互包裹形成的碳纳米棒组成。首先将氧化石墨烯溶液加入到金属盐和尿素的混合水溶液中，然后通过水热法合成。本发明的石墨烯/镍钴铝‑层状双氢氧化物复合材料的结构中含有拼装形成的二维纳米片层/一维碳纳米棒结构，它具有良好的分散性。本发明的制备方法简单，不需要任何模板，通过一步反应实现石墨烯纳米片层向纳米棒的转变，为多尺度纳米复合材料的可控制备提供一种可借鉴的方法。
本发明公开了一种贵金属纳米颗粒-多孔石墨烯复合材料及其制备方法和用途。材料为孔直径为50nm～100μm的多孔石墨烯的孔壁上修饰有贵金属颗粒，贵金属颗粒的粒径为1～500nm，其为金、银、铂、钯中的一种或两种以上的混合物；方法为先按照贵金属颗粒：氧化石墨烯：去离子水的重量比为0.1～1:0.01～0.1：1000～70000的比例，将贵金属颗粒和氧化石墨烯均匀地分散于去离子水中，得到分散液，再将过量的硼氢化钠水溶液加入分散液中，其中，硼氢化钠和分散液中的氧化石墨烯的重量比为1～10:0.1～1，静置至少1h，制得贵金属纳米颗粒-多孔石墨烯复合材料。它可作为表面增强拉曼散射的活性基底，使用激光拉曼光谱仪测量其上附着的罗丹明6G或多氯联苯PCB-3或甲基对硫磷的含量。
本发明公开了一种同步原位还原氧化石墨制备石墨烯基纳米复合材料的方法，首先对旋转的金属靶材进行脉冲激光烧蚀后，获得高活性高反应性的亚稳胶体；然后将高活性的亚稳纳米材料胶体与用经典Hummers法制备的氧化石墨混合震荡后，暗处放置一周以上。制备的纳米复合材料如SnO2-rGO、ZnO-rGO等，操作简单、绿色高效、且普适性强。
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