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本发明公开了一种复合哑光漆及其制备方法，其技术方案是：包括以下成分：丙烯酸2K树脂为60‑70份，颜料为8‑15份，分散剂为1‑8份，丁脂为5‑15份，PMA溶剂为5‑10份，流平剂为1‑6份，催干剂为1‑5份，复合粉为8‑20份，膨润土为3‑10份，具体步骤如下：S1、混合搅拌；S2、添加辅料；S3、研磨；S4、加入添加料；S5、油漆配比；S6、性能检测；本发明的有益效果是：漆膜细腻，哑光效果好，具有极佳的填充性，比普通哑光漆遮盖力提升更多，施工环境要求低，不受天气温度湿度影响，干燥速度提升更快，可满足客户对干燥速度的要求，对施工喷涂人员技能要求低，同时复合粉采用进口腊粉包裹滑石粉技术，生产复合粉，既保证了消光效果，同时也给漆膜足够的填充性。
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本发明提供了一种参数采集柜。该参数采集柜将测试逆变器的参数采集点以及采集设备等集成在柜体内，采集设备能精确分析并网逆变器与充电机的各项参数。该装置可实现不同功率容量光伏并网逆变器与充电机测试数据采集，解决了目前国内外并网逆变器和充电机性能检测系统通常在测试过程采用手动方式测试，系统安全性较差；现有技术中并没有专门的数据采集装置，繁琐的接线和拆线造成整个检测周期过长、效率低，并且无法保证试验数据的一致性，测试时非常不方便的问题。本发明参数采集柜可满足多种场合测试的需要，可完成并网逆变器与充电机测试等功能。
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本发明公开了一种多级压缩率可调静密封测试实验装置，包括：泄漏检测口、密封端盖、实验箱体、介质入口、介质出口、测试密封圈一、测试密封圈二、测试密封圈三、气体传感器、外密封。实验箱体固定在工作台上，密封端盖与实验箱体固定连接。密封端盖锥面处开有多个密封沟槽，以实现不同外圈直径、截面尺寸的单道密封圈及双道、多道O型圈等多级密封的密封性能测试。通过更换密封端盖与箱体间的垫圈调节两者间距离以实现不同预压缩率下的密封性能检测。
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本发明公开了一种印制电路板失效区域样品的制备方法，包括以下步骤：切片取样：经过电性能检测确定印制电路板样品取样区域并作好标记，裁切出所需切片尺寸的样品；将环氧树脂胶液、固化剂、催化剂均匀混合后倒入放置有切片样品的金相切片专用模内，静置固化，固化完成后，从模内取出待研磨抛光样品；研磨抛光：监测待测区域表面至研磨抛光样品表面的距离，该距离高度即为研磨的厚度，研磨至预设厚度时，停止研磨，抛光，即得印制电路板失效区域样品。本发明采用自动化程度高的切片取样机进行精准取样，提高了检测效率以及检测结果的准确性和可靠性。
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本发明涉及利用挤压余热对垂直挤压高压锅炉用无缝管正火的方法，属于钢铁冶金领域。本发明方法如下：1）高压锅炉用20G、20MnG钢零件采用垂直挤压机进行挤压，挤压开始温度为1100℃～1150℃，结束温度为890℃～930℃；2）对挤压后的无缝管零件进行空冷，空冷至室温；3）对空冷后的零件进行性能检测。本发明从控制高压锅炉用20G、20MnG钢零件垂直挤压开始温度着手，制定合理的垂直挤压开始温度，使垂直挤压的结束温度在890℃～930℃之间，直接空冷至室温，零件只经历一个空冷的热处理过程，热处理过程由48h缩短到4h，且高压锅炉用无缝管力学性能、高温拉伸性能、晶粒度、显微组织均符合技术条件要求。
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本发明公开了一种半导体制程中的设备监控方法，其中，包括如下步骤：步骤a、于半导体制程开始前制定一固定样本数量的抽样方案；步骤b、于工艺步骤开始前根据所述抽样方案确定哪些晶圆需要被抽样，哪些晶圆无需被抽样，将需要被抽样的晶圆平均的分配到每台工艺设备；步骤c、执行工艺步骤；步骤d、以所述抽样方案抽样，根据所述抽样的结果，对所述被抽样的晶圆进行在线检测；步骤e、重复步骤b至步骤d直至所有工艺步骤执行完毕；步骤f、对所有晶圆进行电气性能检测。本发明的有益效果是：通过抽样方案和动态风险标志配合，使半导体制程中的潜在风险最小化。
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本发明属于室内装饰板技术领域，涉及防潮性能检测，尤其涉及一种强化地板防潮性能的检测方法，包括：将三块随机抽取的强化地板制成试件按惯用要求进行拼接铺装，涂封四周截面和背部拼装缝，在地板表面拼接处选取密封区域；确定密封区域拼接缝处的三个测试点，测得平均厚度h1；注入蒸馏水，20±2℃条件保持水面高度1mm，平放静置24±0.5h后，除水，擦拭干净后测得平均厚度数据h2；按照公式T=(h2‑h1)/h1×100%计算吸水厚度膨胀率。本发明模拟地板在铺装使用过程中防潮性能的检测，可以直观准确地测试地板在使用过程中的锁扣拼接处（拼缝处）的吸水厚度膨胀率，为地板铺装使用过程中边缘起拱质量问题的解决提供依据，能更有效地控制产品质量，提升产品的优等品率。
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本发明公开了一种密封材料防粘性能的检测装置及检测方法。该密封材料防粘性能检测装置包括上法兰、下法兰、下法兰固定槽、固定销、螺栓、支架、连接环、钢丝绳、滑轮组，托盘以及砝码。该检测方法过程包括将密封材料冲压成同心环，放置于同等规格的法兰之间，使用扭矩扳手对连接螺栓施加预定的扭矩，之后放置于高温箱内进行处理，达到规定时间后取出，冷却至室温。最后卸掉连接螺栓，将螺栓垫片组合件安装于检测装置中，利用杠杆原理，通过加载一定质量的砝码将法兰与垫片分离开。该检测设备造价低廉，检测方法简单易行，试验结果评价直观，大大提高了实验效率。本发明适用于含橡胶类密封材料的防粘检测。
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本发明公开了一种航空四站保障综合检测箱组，包括底盘与箱体、气体检测系统、电源检测系统、肼燃料检测系统、电气控制系统与数据管理系统。底盘与箱体用于检测模块的装载、保护和运输；气体检测系统用于气体露点检测与气体泄漏检测；电源检测系统用于电路绝缘性能检测、接地电阻检测、电源车升压性转换能检测、电源品质检测和蓄电池充放电分析；肼燃料检测系统用于肼燃料泄漏检测；电气控制系统为箱组内设备提供供电电源；数据管理系统用于不同装备检测数据收集管理、装备信息管理、检测设备信息与维护管理、人机交互故障诊断、帮助和培训等。本发明具有体积小、集成度高、便于携带的优点，主要用于外场介质及装设备检测，方便野外条件下使用。
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本发明属于纤维素纤维染色领域，涉及一种茶多酚用于纤维素纤维染色的方法，其特征在于包括以下步骤：a.将茶叶中的茶叶色素提取出来；c.将步骤b中的带有茶叶色素的纤维的温度控制在常温，然后进行染色，染色时间控制在1‑3小时；d.将步骤c中染色后的纤维进行皂洗；皂洗时间持续20‑40分钟；e.将步骤d中杯皂洗之后的纤维进行水洗，水洗时间持续10‑15分钟；f.将步骤e中得到水洗后的纤维进行干燥；g.将步骤f中得到的纤维进行性能检测，若不合格则报废，若合格则打包装箱。
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本发明公开了一种渣土用的改良试验方法,该系统包括以下步骤，步骤一、泡沫剂种类选取：步骤二、试验性能检测：步骤三、得道改良后的渣土数据。本发明提供一种渣土用的改良试验方法，该方法主要考虑渣土改良过程中由于改良剂性能、比例不同等因素导致改良后渣土效果的差异性，实现为后续渣土改良现场施工提供可靠的数据支撑。
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本发明属锻件制作技术领域，具体涉及一种高性能风力发电机轴承保持架锻件的制作方法。本发明所提供的高性能风力发电机轴承保持架锻件的制作方法，其特征在于，首先策划工艺流程，选择满足技术要求的低合金高强度钢材料，然后通过下料、环轧成形、锻后退火、正火+调质处理、表面硬度及本体力学性能检测、半精车、精车、终检、包装的步骤来完成高性能风力发电机轴承保持架锻件的制作。采用本发明的方法制作的风力发电机轴承保持架锻件，具有高强度、高韧性的特点。
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本发明涉及EPS空载试验及传感器标定机，包括触摸屏控制器，电控箱，机架，实验单元，定位夹具以及锁死机构；机架包括实验平台架以及控制台架；电控箱与触摸屏控制器电连接；实验单元包括支撑座以及垂直设于支撑座上的性能检测实验仪；支撑座、定位夹具、锁死机一次设于实验平台架上；本发明的有益效果是：适于对EPS系统进行搭载及检测作业，检测项较为全面。通过锁死装置能实现对搭载EPS系统的自动锁固，而实验仪以及限位机构能对EPS系统的输入端及输出端进行自动固接，整体配接自动化程度高，提高了流水检测作业的效率，同时确保EPS系统的装载配接可靠性；各单元具备自由调节度，满足不同EPS系统的搭载及检测。
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本发明公开一种WLAN无线网络数据加密系统，包括捕包处理模块、数据分析模块、管理控制台模块，其中所述捕包处理模块包括捕包单元、数据预处理单元、响应单元，所述数据分析模块包括数据处理单元、网络性能检测单元、安全检测决策单元、入侵检测引擎单元、存储单元。本发明提供的WLAN无线网络数据加密系统，能有效的提升WLAN无线网络中数据的安全性。
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本发明涉及针对汽车电子水泵控制板的双工位式故障排查装置，包括安装架，安装架的后侧设有水箱、前侧设有两个检测工位；检测工位均包括活动板、与活动板相连的前推气缸、固定于活动板的仿形底座、位于仿形底座上方的导线引柱板、与导线引柱板相连的下推气缸、位移传感器、固定于安装架且斜指向仿形底座的离子风机、激光喷墨打标机、报警灯、与导线引柱板相连的转接泵；安装架上还设有工控机、电性能检测仪。本发明能够实现对控制板的自动化检测，并同时实现两个工位的检测，大大降低劳动强度，提高工作效率，整个过程操作简单，有效减少人工失误，具有自动化程度高、功能强度、使用方便的优点。
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本发明公开了一种电动自行车锂电池安全充电的系统解决方法，涉及电动自行车技术领域，包括S1、充电电源检测；S2、充电温度检测和S3、电池性能检测。该电动自行车锂电池安全充电的系统解决方法，锂电池上设置的检测器可在电池充电过程中，对电池内的电流电压电阻以及温度进行检测，若电池充电过程中单块电池测得的数据不稳定，并且在进行温度调节后无法得到有效控制，通过断路器可将单块电池从电池组上分离，并使其闲置，此外在断路器工作前，电池管理系统可对故障电池停止充电，并且过并联电路将其内部的电量传导至可正常工作的电池内部，避免故障电池内部存在电量产生安全隐患，同时也有效避免电量浪费。
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本发明涉及木材用粘合剂性能检测技术领域，尤其涉及一种粘合剂粘性检测装置及其检测方法，粘合剂粘性检测装置包括测试台，所述测试台上设有Z轴传动机构，所述Z轴传动机构包括移动横梁，所述移动横梁下方连接旋转机构，所述旋转机构下方连接第一测试机构，所述第一测试机构下方对应设有第二测试机构，所述Z轴传动机构、所述旋转机构、所述第一测试机构和所述第二测试机构连接PLC控制器，所述PLC控制器连接HMI。本发明提供的粘合剂粘性检测装置结构简单，通过第一测试机构和第二测试机构上的两个测试盘的相对旋转，可以检测不同温度条件下粘合剂的初粘力，适用于木材用粘合剂的粘性检测。
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本发明揭示一种基于3G/4G模组检测装置，包括：通信模组，其设有一信号读取接口及一信号输出接口，该通信模组的信号读取接口连接至3G/4G模组；SIM卡槽，其设于所述3G/4G模组之上，该SIM卡槽用于插入SIM卡；检测模组，其连接于所述3G/4G通信模组的信号输出接口，该检测模组为所述3G/4G通信模组提供性能检测；供电模组，其连接于所述3G/4G通信模组的一侧，该供电模组为所述3G/4G模组提供电源。利用本发明的基于3G/4G模组检测装置及其检测方法，可快速实现3G/4G模组的进料检测及通信信号进行检测，不仅结构简单，还有效地提高了检测效率。
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本发明涉及一种机械手的加工工艺，尤指一种持续性制造部件并装配部件的一种示教性机械手制造与组装一体化的成型工艺，主要包括：1）选模：选取示教性机械手的关节连接部的成型模具；2）浇铸成型：将熔融铝合金液通过高压高速浇注到模具中以成型关节连接部；3）传输成型件：将关节连接部成型件通过密封传输道传送到开放工作室；4）冲孔：分别对各成型件进行板层冲孔后传输或整体输送；5）抛光：采用铝合金磁力抛光设备对成型件抛光‑清洗‑脱脂‑除毛刺‑水洗并沥干；6）组装：装配关节连接部、动力装置与执行部件为一体；7）检测：对完成装配的机械手进行控制及性能检测；本发明通过逐步加工、处理、装配等工序以快速成型为示教性机械手。
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本发明公开了一种信号调理器及其检测方法和装置。其中，该信号调理器包括：脉冲发生器，用于生成信号调理器进行性能检测所需的样本脉冲信号；选通开关，一端与信号调理器输入端口和脉冲发生器相连接，另一端与信号调理器的信号处理单元相连接，用于选择接入信号调理器的输入信号或样本脉冲信号；以及控制器，分别与脉冲发生器和选通开关相连接，用于解析外部输入的控制指令，并根据控制指令控制脉冲发生器生成样本脉冲信号以及控制选通开关选择接入输入信号或样本脉冲信号。本发明解决了相关技术对局部放电特高频检测系统中信号调理器的性能进行离线检测导致检测过程繁琐的技术问题。
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汽车路试驻车制动性能的检测方法，已知所检汽车的整车质量M，在所检汽车上安装便携式路试行车制动仪或非接触式速度仪或五轮仪，当汽车在平直路面上行驶车速大于20km/h后，松油门挂空挡，拉驻车制动手柄或使驻车制动装置起作用，测量汽车充分发出的平均减速MFDD，计算驻车制动力F＝M×MFDD，如果已知所检汽车的空挡转运件当量惯量m，计算驻车制动力F＝(M+m)×MFDD，或者无需所检汽车的整车质量M，规定路试驻车制动性能检测的MFDD不小于Φ×g/(1+θ)，驻车制动性能合格，Φ为规定驻车坡道的坡度，θ为汽车空挡旋转件当量惯量换算系数，θ在0～0.15范围内选取，g为重力加速度。
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本发明公开了一种用于污水处理的二氧化硅粉体复合材料的制备方法，具体步骤如下：先将二价铜盐溶解于蒸馏水中并搅拌形成蓝色透明溶液，再将二氧化硅粉体加入蓝色透明溶液中得到粉蓝色悬浮液；将氢氧化钠溶液加入粉蓝色悬浮液中进行搅拌得到混合液；向混合液中逐渐加入水合肼并致使混合液中的蓝色沉淀全部转变为粉红色产物；最后将湿样放入烘箱中进行烘干，并将烘干后的产品进行光催化性能检测。本发明主要通过化学法将纳米半导体氧化亚铜负载于二氧化硅粉体表面，二氧化硅粉体为非纳米级材料，纳米半导体较均匀分散于二氧化硅表面时，减少了半导体颗粒的团聚现象，增大了半导体的受光面积，光催化效率明显提高。
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本申请涉及氮化硅陶瓷材料抗热震性能的检测方法及设备，检测方法包括步骤：制造氮化硅陶瓷材料产品且采用其中一个作为待测试样品；根据各待测试样品的外形轮廓，确定抗热震性能检测的样品数量作为一个测试批次；按测试批次，对各待测试样品进行抗热震性能测试，抗热震性能测试包括循环进行的控温、冷却及施压。一方面直接采用氮化硅陶瓷材料产品作为待测试样品，使得检测结果真实可靠，有利于反映氮化硅陶瓷材料产品的真正应用状况；另一方面则在外形轮廓允许的前提下批量测试，每一批次的数量及位置可以存在相异情况，突破了传统技术对于试样的模式化测试以及仅为测试而测试，从而有利于在呈现产品真正检测指标的前提下，提升了检测效率。
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本发明涉及机械自动化装配技术领域，公开了一种水阀的自动化装配设备，包括箱式机架，所述箱式机架上设置有回转输送台，所述回转输送台上设有电子水阀本体的定位治具，沿着所述回转输送台依次布设有第一密封圈装配工位，侧皮圈装配工位，阀芯装配工位，圆盖焊接工位,第二密封圈装配工位，堵头装配工位，PCB板装配工位，激光打码工位，电机装配工位，齿轮装配工位，底盖焊接工位和综合性能检测工位；所述回转输送台驱动定位治具移动将电子水阀输送到各个工位进行装配。本发明的装配设备结构紧凑，占地面积小，装配效率和装配良率均有显著提高。
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本申请实施例提供一种二次消谐装置检测用物理仿真平台及检测方法，平台包括：380V系统和10kV系统；380V系统包括：故障发生器、380V母线和模拟线路，模拟线路包括依次连接的10kV系统接入点、用于模拟对应的模拟线路对地电容的参数单元和用于模拟用户负载的负载单元，模拟线路上还设有用于连接故障发生器的故障接入点；10kV系统包括用于连接二次消谐装置的高压馈线单元，该高压馈线单元与10kV系统接入点连接，高压馈线单元上设有录波器。本申请结构可靠且复用性高，能够针对不同厂家或型号的二次消谐装置进行性能检测，保证二次消谐装置的应用可靠性，有效提高二次消谐装置检测的便捷性、效率及可靠性，降低检测成本。
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本发明属于离型力检测技术领域，具体涉及一种氟素离型膜的检测方法，包括以下步骤：将硅胶胶水涂覆于氟素离型膜的离型面，得到涂胶氟素离型膜；对所述涂胶氟素离型膜进行干燥；将基材膜贴合于干燥后的涂胶氟素离型膜的涂胶面，得到检测胶带；将所述检测胶带分别放置在室温条件下20‑30h、室温条件下5‑10天和60‑80℃条件下5‑10天后，进行性能检测。本发明检测方法是基于经过比实际应用条件更为严格的模拟试验后进行的测试，能够有效评估生产过程中硅胶交联反应程度及小分子残留对于氟素离型膜的影响，及时发现氟素离型膜是否符合生产需要，从而避免涂布出来的产品离型力变重或是不能离型的问题。
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本发明公开了一种准确可靠的焦炭热态性能的检测试验方法。所述检测试验方法包括制样、取样及检测工序，首先按照GB/T4000-2008标准中规定的方法制备焦炭试样。接着称取制备好的焦炭试样200±0.5g，并控制焦炭试样的颗粒数为26~37颗。对于同一批次的焦炭试样，其两次或多次热态性能检测试验中所述的焦炭试样的颗粒数差异应控制在±2颗。最后按照GB/T4000-2008标准中规定的方法对焦炭试样进行反应性及反应后强度的检测。与GB/T4000-2008标准中规定的焦炭反应性的重复性CRI：r≤2.4%，反应后强度的重复性CRS：r≤3.2%相比，采用本发明所述的检测试验方法进行分析，焦炭反应性的重复性可控制为≤1.0%，反应后强度的重复性可控制为≤1.5%，较现行的检测试验方法误差更小，检测结果更加准确可靠。
本发明公开了一种基于陶瓷材料磨削加工数据库平台的陶瓷材料多尺度磨削加工工艺参数的选择方法，在陶瓷材料制备完成后首先要完成材料基本性能检测，包括宏观及微观性能/质量检测；和当前已有陶瓷材料磨削加工数据库，寻找与已有陶瓷材料存在的性能相似性，以此初步划分该陶瓷所属的属性集及该属性集的加工性评价方法；根据已掌握的该陶瓷材料性能修改当前磨削加工数据库中已有的加工参数作为该陶瓷材料的磨削工艺参数，对该陶瓷材料进行磨削加工和质量检测与评价，做出相应的修正，同时要回归该陶瓷材料与当前磨削加工数据库比对过程中材料的相似性划分及加工性评价的再次审核确认，避免分类导致的一系列错误判断；直至质量检测与评价复合预测磨合加工质量。
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本发明公开了一种应用于管道回填的新型渣土填料的制备方法，制备方法包括：S1、将工程渣土除杂、破碎、晾晒、碾压破碎；S2、以四分法对取样渣土缩分均化，装袋备用；S3、砂质土：黏质土=1:1，向其中添加10%的固化剂，采用专用混合设备将原料混合成均匀粉料；S4、专用混合设备对混合料进行混合，并加入13%水搅拌成半干混合料；S5、使用对压式液压成模设备压制，压制成50*50 mm的样块；S6、样块在20℃下养护28d，得渣土回填填料；S7、对渣土回填填料进行性能检测。本发明的制备方法简单，过程容易控制，极大降低了渣土回填填料的生产成本，使得制备所得的产品品质高，具有较好的抗压强度。本发明适用于渣土回填填料制备再利用的技术领域。
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