本发明公开了一种自动化测试屏蔽性能系统,包括服务器、推荐模块、云数据库、储存模块、AR体验模块、三维投影模块、传输模块信息查看模块和控制模块,服务器通过线缆、网络和无线分别连接推荐模块、云数据库、储存模块、三维投影模块、AR体验模块和传输模块,传输模块通过线缆和网络分别连接信息查看模块和控制模块,控制模块通过线缆分别连接屏蔽性能检测模块、表面扫描模块、材料检测模块、裂缝扫描模块、反射检测模块、波形影响模块和定时检测模块,推荐模块包括结构构件模块、材料推荐模块和物资分析模块;本发明一种自动化测试屏蔽性能系统具有AR查看问题、智能推荐、多种检测、主次级控制、三维展示数据的优点。
本发明涉及一种用于汽车一键启动按钮的检测以及组装设备,包括控制处理器、盘工作台、检测机构、组装机构、供料机构、喷码机构、限位控制系统,所述盘工作台包括旋转控制机构、模座、角度检测传感器,所述供料机构包括第一供料仓、第二供料仓、第一放置架、第二放置架,所述第一供料仓与所述第一放置架通过第一运输管道连接,所述第二供料仓与所述第二放置架通过第二运输管道连接,所述组装机构包括第一机械手、第二机械手、第三机械手并且与所述控制处理器连接,所述检测机构包括压力检测传感器、电性能检测装置、电感检测装置、检测台、立体臂、升降机构。通过本发明的使用能够实现汽车一键启动按钮的自动化组装与测试,提高生产效率。
本发明公开了一种检测无线通信设备的方法和装置,该方法为:在无线通信设备的工作过程中,通过对无线通信设备进行性能检测,定期上报检测到的第一类性能参数;管理平台接收上报的第一类性能参数,以及接收无线通信设备中的网管接口上报的第二类性能参数,并基于第一类性能参数和第二类性能参数下发重新对无线通信设备进行相应检测的指令。这样,不仅能随时检测无线通信设备运行的状态,而且减少了维护人员到现场操作的次数。
本发明公开了一种全自动LED分光机,包括总机架,所述总机架上安装有震动上料盘、送料转移机构、转盘式检测机构、排料机构、芯片下料机构及芯片储料机构,所述震动上料盘用于将用于将需要检测的LED芯片震动上料,所述送料转移机构用于将震动上料盘上送出的LED芯片转移到转盘式检测机构中,所述转盘式检测机构对LED芯片进行性能检测,完成检测的LED芯片通过排料机构排出转盘式检测机构并进入到芯片下料机构,芯片下料机构根据LED芯片的性能参数送入到芯片储料机构中进行分类储存。该种全自动LED分光机具有结构简单紧凑、占用空间小、自动化程度高等优点,在实际应用时具有工作效率高、实施成本低、人工成本低等现有技术所不具备的优点。
本发明涉及水处理设备技术领域,具体地说,涉及一种强磁钕铁硼除垢器的制造工艺,包括以下步骤:S1选材→S2球磨→S3混料→S4锻压→S5电镀→S6性能检测,制得磁体的磁性能和力学性能强的强磁钕铁硼除垢器。本发明中先通过球磨机进行研磨,使钕铁硼的晶粒细化,钕铁硼更加规则分布,微观结构得到优化,有效地提高了磁体的磁性能和力学性能,同时采用合适的二级回火温度,有效地优化了回火后磁体的微观结构,提高了钕铁硼之间的结合强度,从而提高了磁体的力学性能,磁性衰减度小。
本发明公开了一种电线电缆阻水耐低温性能试验检测系统,包括:待测物体,基于采样装置对待测物体,即电线电缆进行样品采集,使用裁剪装置对电线电缆进行定长裁断,作为待测物体进行性能检测;低温检测模块,基于低温检测箱提供电线电缆低温检测环境,并由输水泵向低温检测箱内输送水流,由制冷模组对输送进入低温检测箱内的水流进行降温。该电线电缆阻水耐低温性能试验检测系统,设置有质量检测模块和图像采集模块,利用质量检测模块可对电线电缆的传输质量进行检测,利用检测数据的变化分析,可了解低温水环境对电线电缆性能的影响,而图像采集模块可全面的对电线电缆的表面图像进行采集,了解低温水环境对电线电缆外部阻水性能的影响。
本发明涉及一种宽带电力载波模块检测的自动化接驳方法,包括上料流水线、拆垛机、电磁屏蔽箱、输送线、堆垛机、不满箱缓存输送线、六轴机械手以及不良品输送线,装有待检测的宽带电力载波模块的周转箱依次传送经过上料流水线、拆垛机、电磁屏蔽箱、输送线以及堆垛机,其特征在于:在电磁屏蔽箱内安装有检测模组,检测模组用于对宽带电力载波模块进行多项性能检测,检测模组的检测频段为2MHz~20MHz。能够实现宽带电力载波模块整垛模块出库自动拆分,合格产品自动堆垛并与入库系统接驳,减少模块拆堆垛过程的人力资源投入,降低劳动强度,适合批量模块检测,为提高整个模块检测系统效率提供保障。
本发明公开了一种灯管测试、贴膜设备,所述灯管包括灯管本体和设于灯管本体端部的引脚,其特征是,包括若干用于灯管输送的传送装置,以及设置在传送装置传送方向上的光学测试机构,贴膜机构,和耐压测试机构,所述光学测试机构设于贴膜机构的上游,用于灯管本体的光学性能测试;所述耐压测试机构用于灯管端部的引脚耐压性能检测;所述贴膜机构用于对所述灯管本体的至少一侧贴附待贴件。该设备,专为灯管设计,通过传送装置将光学测试机构,贴膜机构,和耐压测试机构串联,流水线完成灯管的光学、耐压测试和贴膜,免去了各项操作之间的转移过程,缩短了两个灯管操作之间的间隔,大大提高工作效率。
本发明公开了一种检测枝晶间距快速确定铝铸件性能的方法,包括以下步骤:步骤1)通过相同的生产工艺生产出取样件和验证件;步骤2)对取样件进行力学性能测试和金相观察,得到取样力学性能数据和取样二次枝晶间距数据;步骤3)系建立回归分析方程式;步骤4)对验证件进行金相观察,得到验证二次枝晶间距数据;步骤5)将验证二次枝晶间距数据通过回归分析方程式算得模拟力学性能数据;步骤6)将验证件进行力学性能检测,得到验证力学性能数据,然后与模拟力学性能数据进行比对;步骤7)抽取样品金相观察,代入方程式得到性能结果。本发明检测效果好、偏差小,并且成本小、测量时间短,提高生产效率,解决了报废件的产生。
本发明公开了一种光纤天平气动力测量系统及测量方法,包括:光纤天平气动力测量装置、信号解调仪和数据处理系统,测量方法为:对光纤天平本体各测量梁上的光纤F‑P应变计的输出信号进行组合来确定光纤气动力测量天平各分量的输出;对安装有光纤F‑P应变计的光纤天平本体进行静态性能检测,获得光纤天平各分量的静态性能;对光纤天平本体进行静态校准,获得光纤天平的使用公式;将光纤天平气动力测量装置安装于风洞试验段中,开展风洞模型测力试验,获得作用在风洞试验模型上的空气动力载荷。本发明将风洞天平测力技术与光纤传感技术相结合,有效提高了高温、强电磁、潮湿等恶劣环境下天平的测量精度,满足了航天飞行器的气动力精细测量要求。
本发明实施例公开了一种发声器件出音口的防堵方法、装置、设备和存储介质,所述方法包括:接收待测发声器件性能检测的触发操作;获取待测发声器件的待校验数据和对应的预设校验数据范围;当所述待校验数据在所述预设校验数据范围内时,触发所述待测发声器件的堵孔检测;获取所述待测发声器件的堵孔检测结果;根据所述堵孔检测结果确定对所述待测发声器件出音口进行防堵处理。本发明实施例提供的发声器件出音口的防堵方法实现了电子设备发声器件出音口的堵孔自动检测,当出音口堵孔时,电子设备能够自动进行清理,不仅使用户免于手动清理的操作,为用户提供了便利,同时也避免了用户将电子设备拿去售后维修,降低了厂商的售后成本。
本申请公开了一种换流变导体材料电致塑性变形测试方法和检测装置,涉及换流变导体材料电气条件下可靠性测试方法和系统,通过在恒定温度下和通电状况下进行力学性能检测。能够模拟测试导体在实际运行工况下力学性能和电导率变化,为换流变设计和评估提供技术支持,提高产品安全性能。
本发明公开了一种耐候螺栓生产工艺,其包括球化退火;酸洗磷化;材料改制;冷镦成型;辗制螺纹;热处理调质;性能检测;热处理调质包括以下步骤:将耐候螺栓放于淬火炉中;将淬火炉内的温度在15分钟内升到880℃,保温85分钟,淬火炉内通入淬火防护气体;将耐候螺栓从淬火炉中取出放于40℃的淬火液中,耐候螺栓15分钟冷却到40℃;将耐候螺栓放于回火炉中,回火炉内的温度在20分钟内升到480℃;耐候螺栓于回火炉内保温90分钟;耐候螺栓放于发黑液中进行发黑处理。本发明具有提高高强度耐候螺纹的生产效率的效果。
本发明公开了一种车用磷酸铁锂动力电池容量衰减检测系统,包括锂电池检测子系统、检测信息分析子系统与电池容量衰减自识别子系统;所述锂电池检测子系统包括层析图像获取模块、电化学性能检测模块以及充放电控制模块;所述的电池容量衰减自识别子系统包括结构形态学分析运算模块与智能检测模块。本发明实现对车用磷酸铁锂动力电池无损、准确、快速、在线的检测,且定量分析了电池容量衰减与电池结构形态变化之间的规律,从而为研究高性能车用锂离子电池提供了有效的研究方法。
本发明公开了一种用于车用温度传感器不合格品防拔错的方法和装置,所述方法是使用于对温度传感器进行性能检测的检测单元的检测结果传递给控制单元,控制单元根据检测结果获知不合格的温度传感器在工装板上的安装位置信息并点亮与该位置相对应的指示单元,同时感应单元对工装板上的温度传感器进行感应并将感应结果传递给控制单元,当拔错位置未将该位置的不合格的温度传感器拔掉时,指示单元保持点亮状态,当不合格的温度传感器被拔掉时,指示单元熄灭。本发明具有防拔错功能,可以自动指示不合格产品,操作人员根据指示拔出不合格产品,可有效避免产品拔错现象,有效避免不合格品混入合格品中。
本发明公开了一种适用3D打印的三维金属纤维‑水泥基复合材料及制备,包括三维金属纤维的金属粉末组成元素、增材制造关键工艺参数、纤维分类方式和几何形态特征,依据水泥基材料配合比确定三维金属纤维含量与几何特征参数的方法,三维金属纤维几何形态与力学性能检测标准与方法,以及纤维与基体材料拌和方法。本发明提出的空间三维金属纤维在被拔出水泥基体时,其破坏面将呈空间形态,拔出断裂能大幅度提高,其与水泥基组合而成的复合材料具有高韧性、抗拉强度高的特点,适用于3D打印混凝土技术,对3D打印技术的工程应用和发展具有重要作用。
本发明公开了一种金属材料海洋大气环境‑扭转疲劳耦合试验方法,其包括步骤有:将呈轴状结构的金属材料置于海洋户外环境下进行包含扭转疲劳试验、静态暴露试验的交替循环试验,以天作为试验基本单位,以设定周期进行抗扭强度性能检测,并绘制试验曲线,作为金属材料的海洋户外环境适应性评价指标。该发明从本质上反映了海洋大气中多环境因素腐蚀与扭转疲劳载荷耦合作用下对金属材料性能退化影响,可用于快速评估金属材料的海洋环境适应性。
本发明公开了一种汽车线束多参数性能测试方法与测试系统,包括将待测线束分成若干组,每组中包含多根待测线束,每组中包含一个支撑部件,各根待测线束的一端悬挂在支撑部件上,且另一端竖向下垂;支撑部件在悬挂预定数量的待测线束后,依次放入至高温测试箱内,当高温测试箱内放满后,开始对待测线束进行加热升温至预设温度,直至高温测试结束;高温测试结束后,打开高温测试箱箱门,通过取料机构对若干支撑部件以及待测线束进行取出,并进行空冷或风冷散热;随后对待测线束进行防水性能检测和低温耐性检测,能够提升汽车线束整体的检测效率。
本发明公开了一种金属板材耐湿热性能测试方法,包括步骤为:耐湿热性能检测工装的安装;金属板材的装夹:将三块以上的金属板材叠置,后放置在下压板和上压板之间,第一步中的升降杆下降,使上压板对金属板材的中部施加一个压紧力;金属板材的两端使用第一步中的固定夹进行夹紧;金属板材的压紧与拉伸:两块滑移板沿立板向两侧滑移,将金属板材在压紧的同时,进行拉伸;耐湿热实验;锈蚀检测等步骤。采用上述方法后,操作简单、自动化程度高、所测试耐湿热的试验数据能反应金属板材实际锈蚀程度。
本发明属于机械试验设备技术领域,涉及一种多物理场复合加载的电主轴可靠性试验装置,克服现有技术无法模拟加工过程中电主轴产生热弯曲变形、力弯曲变形、切削振动及切削扭矩情况,以及不能模拟电主轴任意空间布置方式问题;包括加载单元、电主轴位置调节装置和性能检测装置;加载单元包括电液伺服加载装置、轴承联轴器混合加载单元、轴承加载旋转单元和测功机调整机构;电主轴位置调节装置包括主支架和电主轴安装台;轴承联轴器混合加载单元和轴承加载旋转单元安装在电主轴安装台和测功机调整机构之间;整个装置可绕加载端在竖直面内旋转,模拟卧式、立式工况;切削力、切削扭矩、弯曲变形及热载荷同时施加到刀柄前端,模拟电主轴实际切削过程。
本发明公开了一种城市轨道交通综合实验平台,该平台包括实验城市轨道列车以及实验轨道,所述实验轨道包括环形轨道,所述实验城市轨道列车安装有列车性能检测设备,所述实验轨道还包括城市列车实验轨道,所述城市列车实验轨道上设置有轨道接触网检测设备。通过本申请提供的城市轨道交通综合实验平台,提供了多种形式的实验轨道,通过该平台可以规范我国城轨建设、运营等方面的管理,在国家配套政策支持下,将具有良好的经济效益和社会效益。该平台可以借助试验轨道和试验室的先进装备,可以在城市轨道交通应用基础领域进行重大综合课题的应用研究。提高城轨交通领域的技术水平,促进城轨轨道交通产品的研发,提升自主创新能力。
根据第一方面,呈现了一种用于动态选择用于传感器装置的学习模型的方法。学习模型被配置用于基于传感器确定输出数据。该方法包括以下步骤:基于传感器装置中当前加载的学习模型的性能,检测对用于传感器装置的新学习模型的需要;基于来自至少一个传感器(3a‑b)的传感器数据来确定至少一个特征候选,其中至少一个特征候选中的每一个特征候选与不同的传感器数据源关联;基于至少一个特征候选和候选学习模型中的每一个候选学习模型的输入特征,从候选学习模型的集合中选择新学习模型;以及触发新学习模型被加载到传感器装置上,替换当前加载的学习模型。
本发明公开了一种产品组装检测方法,包括如下内容:产品载具移动装置通过产品载具将产品搬运至组装平台;组装零件搬运装置将螺丝、螺母和垫圈通搬运至组装平台;组装工具在驱动装置的控制下进行产品组装;进行外观和性能检测自动生成检测报告文件;合格产品并搬运至达标平台;不合格产品并搬运至二次加工平台。本发明实现产品组装和检测操作的一体化作业,整个作业过程均为自动化操作,大大提高了工作效率,而且对检测对象发生错误和缺失的部分,生成对应的用于要求重新检测的错误反馈文件及缺失反馈文件,能够保证产品质量和加工的一致性,便于提高经济效益。
本发明涉及一种用于单相电能表窄带电力载波模块检测的自动化接驳系统,装有待检测的单相电能表窄带电力载波模块的周转箱依次传送经过上料流水线、拆垛机、电磁屏蔽箱、输送线以及堆垛机;电磁屏蔽箱内安装有检测模组,检测模组用于对单相电能表窄带电力载波模块进行多项性能检测,检测模组的检测频段为10kHz~500kHz。能够实现单相电能表窄带电力载波模块整垛模块出库自动拆分,合格产品自动堆垛并与入库系统接驳,减少模块拆堆垛过程的人力资源投入,降低劳动强度,适合批量模块检测,为提高整个模块检测系统效率提供保障。
本发明公开了一种高阻燃低释放绿色环保电缆的制造方法,该方法包括以下步骤:(1)、选料;(2)、拉丝;(3)、导体或导体绞合;(4)、挤包绝缘;(5)、辐照交联;(6)、成缆;(7)、挤包隔氧层;(8)、装铠;(9)、绕包;(10)、挤包外护套;(11)、产品性能检测;(12)、成品包装入库。本发明制造出来的电缆克服了含卤系列阻燃电线电缆的高发烟、高毒性的弊端,也解决了无卤系列阻燃电线电缆不能达到新版《民用建筑电气设计规范》的规定,可使得电缆的阻燃性达到A级,燃烧性能达到B1级,烟气毒性达到t0级,燃烧滴落物/微粒等级达到d0级,腐蚀性能等级也可达到a1级,可广泛在民用建筑中进行使用。
本发明公开了一种变压器绝缘性能自动测试装置,其包括输送线,所述输送线的外侧设置有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的驱动端设置有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的端部设置有第一移料叉,且所述输送线的出料端设置有转载通道,所述转载通道的外侧设置有第三伸缩气缸,所述第三伸缩气缸的端部设置有第四伸缩气缸,所述第四伸缩气缸的端部设置有第二移料叉,所述测试通道的上方设置有升降基板,所述升降基板连接有驱动其升降的升降气缸,且所述升降基板的底部设置有用于绝缘性能检测的探针。上述变压器绝缘性能自动测试装置不仅结构简单,设计巧妙;而且节省人力,提高了生产效率,运行稳定可靠。
本发明公开了一种铝合金双轴肩搅拌摩擦焊接缺陷修复方法,S1、预加工、清洗:首先将两块待焊铝合金板材的边缘接口预先加工成倾斜接口截面,然后经过清洗打磨后,对其表面进行去屑和烘干清理,放置备用;本发明涉及铝合金焊接技术领域。该铝合金双轴肩搅拌摩擦焊接缺陷修复方法,通过一次焊接双轴肩搅拌头对两块待焊铝合金板进行搅拌摩擦焊接,然后对其焊缝进行相控阵检测,如发现超标缺陷,再利用二次焊接双轴肩搅拌头对缺陷焊缝进行焊接,配合性能检测和资质认证,可以直观的确定双轴肩搅拌摩擦焊接缺陷修复的焊缝性能优于弧焊性能,并且同一部件焊接方式统一、焊接变形小,同时不存在弧光辐射,绿色环保。
本发明涉及一种静压造型铸造成型工艺生产高锰钢履带板的方法,解决了目前没有用静压造型铸造成型工艺生产高锰钢履带板的问题,包括以下步骤:原材料秤量——高密度湿型粘土砂制备——松砂——型砂性能检测——模型准备——气渗工艺疏导型砂充填砂箱——多触头补压——砂型成型——起模——扎气眼——下芯——合箱——浇注;本发明发挥了静压造型砂型铸造成型方式生产效率高、压实时间短、噪音小、砂型硬度均匀、铸件拔模斜度小,以及湿型粘土砂成本低、原材料来源广、旧砂回用率高、环境污染小的优势,从而达到砂型硬度内外一致的效果。
本发明公开了一种模拟工况下的数控刀架可靠性切削试验方法,该方法的步骤为:1、对目标刀架进行市场使用调研;2、设备安装和试验工件材料准备;3、确定试验工件下的刀架切削载荷谱;4、进行可靠性切削试验,并在切削试验过程中对待测刀架进行性能检测。本发明针对数控刀架可靠性提出的试验方案,可以有效模拟实际切削工况,并且试验信号易于准确采集、试验周期短、费用较低,可有效找出产品设计及制造的缺陷、缩短其上市周期,同时还可建立设计能力、产品可靠性的基础数据,作为日后研发的重要依据。
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