有色金属技术理论与应用

防止铝合金自由锻件力学性能试样差错的方法 1158     

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本发明公开了一种防止铝合金自由锻件力学性能试样差错的方法，在欲切取力学性能试样的铝合金自由锻件上，按照技术要求确定有效试样所处部位，在欲截取试样的一端作出区分纵、横、高三个方向的标记，然后切取含盖所述纵、横、高三个方向试样的试样板两块，随零件制造流程与零件同炉进行热处理固溶、时效后，再截取纵、横、高三个方向的试样，按要求加工成力学性能试样，进行力学性能检测。本发明优点在于减少铝合金自由锻件制造零件过程中在三个方向力学性能试样（毛坯）的混淆，有效地避免试样的错误，避免产生巨大损失。

无金属粘结相钨钢硬质合金的制备工艺 890     

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本发明公开了无金属粘结相钨钢硬质合金的制备工艺，其施工流程有原料配比→干燥处理→压制处理→烧结处理→淬火处理→均匀化处理→性能检测→微观分析，其主要成分与质量含量为：C：0.5%、Cr：15%、Cu：1%、Mo：2%、Mi：0.3%、Ni：0.25%、W：0.25%、Fe：余量。本发明通过调整钨钢热处理工艺，通过淬火后回火的方式，以消除钨钢铸锭残余应力，改善加工性能，通过调整压制处理工艺，在压制的过程中不使用成形剂，因而在烧结的过程中不需要进行脱脂环节，简化了制备流程，且通过二次加压的可提高钨钢硬质合金的密度，并且钨钢硬质合金基本上不出现裂纹，提高了钨钢硬质合金的质量，保证了该配比方案的实用性与优良性。

一种调节高熵合金基底诱发褶皱形态的制备方法 1211     

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本发明公开了一种调节高熵合金基底诱发褶皱形态的制备方法，制备高熵合金基底；进行高熵合金基底的预处理；高熵合金基底生长石墨烯；根据高熵合金基底元素和合金中原子不同控制生长的石墨烯参数调整；性能检测。本发明利用合金中同时存在溶碳量高和低的金属元素，使得生长机制同时存在碳原子固溶‑析出机制和表面自限制机制，配合控制基底组元、碳源种类、气体流速、生长温度、生长时间调节石墨烯褶皱的形成，以满足新一代电子器件传输电荷要求，充分利用墨烯电子输运特性推动电子信息产业发展。

一种多功能储能电站巡检机器人及其巡检方法 1171     

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本发明提供了一种多功能储能电站巡检机器人及其巡检方法，包括驱动系统、检测设备、巡检机器人扩展板、电气控制系统、移动式云台；所述移动式云台安装于巡检机器人扩展板上部前端；所述检测设备由红外热成像仪、故障气体传感器和超声波无损检测模块组成；所述驱动系统包括驱动轮、电机固定架、驱动电机，为巡检机器人提供动力来源；所述电气控制系统安装于巡检机器人扩展板上。本发明首次提出在储能电站使用巡检机器人，其可以在站内按规划路径自由移动。在检测设备的辅助下，巡检机器人可以对储能电站进行电池箱体温度检测、站内故障气体浓度监测和储能电站电池组性能检测，从而达到对储能电站进行故障预警的目的。

一种车载空调测试系统 903     

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本发明提供一种车载空调测试系统，用于对车载空调系统进行测试，所述车载空调测试系统包括上位机以及通讯连接上位机的控制柜，所述上位机用于向控制柜发送多个不同的模拟测试信号；控制柜根据所述上位机发出的目标模拟测试信号，对所述车载控制系统进行相应的性能检测；其中，所述控制柜内设有通讯模块，所述通讯模块用于对所述车载空调系统发送所述目标模拟测试信号，并将所述车载空调系统根据所述目标模拟测试信号反馈的状态信息发送至所述上位机中，所述上位机利用已有脚本对状态信息进行分析，并得出相应的检测结果。解决了现有技术中，采用手动对车载空调进行测试，导致在测试过程中效率低、耗时多，且容易出错的技术问题。

一种入耳式耳机佩戴检测装置和方法 1081     

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本发明提供了一种入耳式耳机佩戴检测装置和方法，该入耳式耳机佩戴检测装置用于入耳式耳机的佩戴性能检测，包括检测器、检测治具以及控制器；检测器具有检测台；检测治具，安装在检测台上，检测治具整体由导电的POM材料制成，且检测治具上设有供入耳式耳机适配卡入的检测槽，检测槽的内壁面与入耳式耳机的外壳贴合；控制器内置于检测器的内部，并与检测治具以及入耳式耳机电连接。该入耳式耳机佩戴检测方法首先分别测试入耳式耳机未放入检测治时的第一测试值，和放入检测治具后测试的第二测试值，然后计算两者差值并判定是否在预设合格范围内。本发明的技术方案可提高测试结果的稳定性和测试效率。

一种臭氧处理有机废水综合分析系统及测量方法 956     

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本发明公开了一种臭氧处理有机废水综合分析系统及测量方法，包括，臭氧处理有机废水综合分析系统、制氧机、臭氧发生器、臭氧检测仪、泵、进水储槽、臭氧毁灭器、臭氧检测仪和出水储槽，臭氧处理有机废水综合分析系统的进气口连接臭氧检测仪，臭氧检测仪连接臭氧发生器，臭氧发生器连接制氧机，臭氧处理有机废水综合分析系统的进水口连接泵；解决了污染环境中臭氧催化氧化有机废水过程中臭氧催化剂性能检测的问题。

一种不锈钢复合板 1155     

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本发明实施例提供一种不锈钢复合板，所述不锈钢复合板板坯由从上至下的4层钢板组成，第一层和第四层均为75‑80mm厚度碳钢钢板，第二层和第三层均为12‑14mm厚度SUS304不锈钢钢板，经过轧制后成品厚度一般为6‑16mm；所述不锈钢复合板的轧制方法包括以下依次进行的工艺步骤：碳钢和不锈钢高温力学性能检测、化学成分修正和录入、选定控制模型、板坯加热、粗轧轧制、炉后除鳞、精轧轧制、精除鳞、精轧出口、层冷控制、卷取控制，通过本发明提供的技术手段，在传统热连轧机组上顺利实现连续、大批量生产，且钢带具有良好的板形和表面质量的不锈钢复合板。

一种用于FPC性能测试的智能测试针模设备 1182     

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本发明涉及FPC测试技术领域，公开了一种用于FPC性能测试的智能测试针模设备，包括检测台，检测台上设置有测试针模机构。通过测试组件对FPC软板进行性能检测，并将检测结果输入电脑进行判断，再通过复测组件对测试组件检测出异常的FPC软板进行复测，针对首次检测结果异常区域的复测结果为性能良好时，表明该FPC软板在测试组件检测时属于测试组件的接触异常；针对首次检测结果良好区域的复测结果为性能异常时，表明该FPC软板在复测组件检测时属于复测组件的接触异常，并对两种接触性异常采用统一标记方式；针对首次检测结果异常区域的复测结果为性能异常时，表明该FPC软板存在性能异常，对FPC软板进行性能异常的标记。

钛合金螺栓生产工艺 891     

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本发明公开了一种钛合金螺栓生产工艺，先制备坯料；然后将坯料加热到600‑700℃，在模具中镦制，使螺栓的杆部、头部和头下R角成型；再清洗去除表面污物；再在真空水淬炉中，600‑900℃保温1‑2小时后水冷；再将杆部磨削到标准杆径；再放入滚R机中进行圆角强化；再放入搓丝机中制螺纹；然后再次清洗去除表面油污；再在真空时效炉内，400‑600℃保温7‑12小时后空冷；然后进行内部探伤检测、表面喷涂润滑剂，进行尺寸和力学性能检测并包装。从而提供了一种钛合金螺栓生产工艺，以使钛合金螺栓达到国标12.9级钢制螺栓的标准要求，并具备良好的耐腐蚀性、耐高温性，且不导电、无磁、无氢。

一种低介电OCA光学胶 999     

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一种低介电OCA光学胶，所述低介电OCA光学胶包括如下重量份的原料：硬单体30‑40份、软单体40‑50份、功能性单体10‑15份、过氧化物引发剂0.06‑1.2份、非极性溶剂30‑40份、交联剂0.1‑2份、活性稀释剂0.1‑2份、光引发剂0.16‑0.8份、抗氧剂0.4‑1.2份，所述低介电OCA光学胶的制备方法包括如下步骤：步骤一：制备丙烯酸树酯共聚物；步骤二：加入非极性溶剂加热反应至所需粘度后出料备用；步骤三：涂布和固化；步骤四：性能检测，本发明通过分子设计的方法合成非极性基团的聚合物，其热性能优异、耐化学性强，介电常数低，从而提高信号传输速度，最终提高触摸屏灵敏度；同时，产品进行二次固化后，可以减少终端设备中出现的贴合气泡问题，进一步提高OCA光学胶膜良率。

一种NFC标签自动检测设备 1120     

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本发明公开了一种NFC标签自动检测设备，该检测设备包括机台、设置于该机台上的振动料盘、设置于该机台上并与该振动料盘的出料口相对应的传送装置、设置于该传送装置或机台上用于对NFC标签进行性能检测的读写机、设置于该机台上的废料收集槽、设置于该机台上并位于该传送装置端部的成品收集槽、以及设置于该传送装置或机台上用于将检测不合格的NFC标签推送至废料收集槽内的推送装置，该读写机、废料收集槽和成品收集槽沿传送装置的传送方向依次设置。使用本发明的NFC标签自动检测设备，可实现不合格品和合格品的自动检测和筛分。

一种10kV配电网一次设备智能运检技术试验平台 982     

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本发明公开了一种10kV配电网一次设备智能运检技术试验平台，包括变压器单元、中性点接地单元、集中参数柜、试验台、电容柜、电缆终端柜、故障综合模拟装置、主控台；通过试验平台实现对真实中压配电网各类故障的模拟复现，从而有效开展配网一次设备及中性点接地装置动作准确性、可靠性、耐受性试验，开展真实配网架空线路断线、PT谐振试验分析及处理措施验证，开展不同类型配电变压器对三相不平衡、谐波、过流等工况的耐受性能检测试验，接入带有设定缺陷的一次设备后，可开展状态检测及状态评价技术验证及技术培训，从而提高运维人员的状态检测技术水平及带电检测技能。

一种隔音硬质PVC地板的制备方法 1176     

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本发明公开了一种隔音硬质PVC地板的制备方法，针对现有PVC地板存在的隔音效果差以及现有隔音PVC板制备上存在的各种缺陷，在普通PVC地板背面粘附发泡材料进行制备，通过底片生产、连续贴合、表皮生产、热熔胶贴合、静置、冲切、开槽、包装、产品性能检测的工艺流程进行地板的制备，重点优化连续贴合、热熔胶贴合各过程工艺步骤以及工艺参数包括时间、温湿度、速度、压力等，制备出的硬质PVC地板质感佳、有效提高地板的尺寸稳定性，隔音效果好，平整度好，剥离强度和翘曲都符合国家或行业相关标准，此外本制备方法还有效降低了生产成本。

一种集成电路IO特性智能测试仪 731     

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本发明公开了一种集成电路IO特性智能测试仪，其特点是该测试仪由单片机、可调电源模块、LCD触摸显示模块、继电器模块和电流检测模块组成，将待检测芯片串接在继电器模块和电流检测模块之间，对芯片的ESD二极管进行性能检测，所述单片机与可调电源模块、LCD触摸显示模块、继电器模块和电流检测模块连接；所述电流检测模块与可调电源模块连接；所述继电器模块采用117路继电器连接八个4转16译码器。本发明与现有技术相比具有测试误差小，防止信号串扰，有效避免电源倒灌，测试方便，降低测试过程中误操作对芯片造成的危害。

一种盾尾密封油脂高仿真检测设备及检测方法 955     

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一种盾尾密封油脂高仿真检测设备及检测方法，设备包括筒体、支护环片、盾尾刷、间隙调整油缸和运动调整油缸，支护环片置于筒体中，间隙调整油缸的伸缩杆位于支护环片与筒体之间，运动调整油缸连接在支护环片或筒体上，盾尾刷纵向设在筒体与支护环片之间，相邻两道盾尾刷之间形成密封房，密封房包括盾尾油脂密封房和水或浆液密封房，支护环片或筒体上设有透明玻璃。检测方法包括油脂流动性及盾尾油脂压力检测、保压检测、渗漏检测、密封动态检测和掘进模拟检测。通过该设备及方法能够高仿真模拟在不同的工况下盾尾密封油脂的性能，检测结果更加真实可靠。

一种精铅材料的检测方法及其应用 784     

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本发明公开了一种精铅材料的检测方法及其应用，包括下列步骤a.原材料微量元素检测；b.铅粉制造，记录铅粉的氧化度、视密度、筛析率、Fe含量、吸酸值、吸水率；c.铅膏和制：采用精铅铅粉进行正负极用铅膏和制，记录铅膏视密度、针入度、含水量；d、电池装配及化成：采用拉网极板进行电池组装及化成，记录电池化成终点密度、大电流检测终止电压；e、电池性能检测：对比检测电池电导值、储备容量、低温启动性能、20小时率容量衰减率、40℃自放电性能、水损耗、国标循环耐久Ⅰ。本发明为精铅材料的检测和研究提供了一套有效的方法。

一种高韧性高弹性弹簧钢铸件及其生产工艺 1105     

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本发明公开了一种高韧性高弹性弹簧钢铸件及其生产工艺，包括以下重量百分比成份：C：0.520‑0.60％，Si：1.400‑2.000％，Mn：0.700‑1.000％，P：0.010‑0.025％，S：0.010‑0.025％，Cr：0.150‑0.350％，Ni：0.010‑0.10％，Cu：0.010‑0.25％，余量是Fe和不可避免的杂质。生产工艺包括以下工序：电炉冶炼‑LF精炼‑真空脱气‑连铸‑缓冷‑棒材轧制‑热处理‑精检‑性能检测‑包装入库。本发明的高韧性高弹性弹簧钢铸件具有脱碳倾向小、回火稳定性良好、热加工性能好、热处理后性能优良等优良特点，适合在工业生产中大规模使用。

一种卧螺离心机大小端轴颈的立式离心铸造生产工艺 995     

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本发明公开了一种卧螺离心机大小端轴颈的立式离心铸造生产工艺，具体步骤如下：采用不锈钢精料作为原材料；将原材料入炉精炼，精炼过程通过加石灰萤石造渣，以去气去夹杂，炉中取样做化学成分分析检测；采用立式离心浇铸设备进行立式离心浇铸；进行固溶处理，固溶的温度为1000-1100℃；按产品规格进行机加工后进行机械性能检测，检测合格后得到成品，所述不锈钢精料为304、321、316、316L、2304、2205、2507或904L。本发明生产的产品通过离心力高速挤压，一次浇铸成型，同时解决了现有静态铸造和锻造存在的短板问题，比锻件可直接降成本30％以上，大大缩短制造周期，同时机械性能和锻件一样，完全满足卧螺离心机的生产需求。

制定水-空交替控时淬火冷却工艺的方法 1019     

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本发明提供了一种制定水-空交替控时淬火冷却工艺的方法，包括：第一步、根据合金钢件性能检测部位和具体的性能要求，预测获得要求性能部位的组织构成；第二步、结合材料的过冷奥氏体等温冷却转变曲线或过冷奥氏体连续冷却转变曲线得到获得该组织的达到某一温度的最长冷却时间或最小冷却速率；第三步、将合金钢件沿截面从表面到中心划分为控制冷却速度区域和缓速降温区域；第四步、确定控制冷却速度区域水-空交替的次数和每次水冷时间与空冷时间；第五步、确定缓速降温区域水-空交替的次数和每次水冷时间与空冷时间。本发明的方法实现了合金钢件在避免开裂的前提下获得要求的性能或组织，适用于各种成分合金钢件的淬火冷却处理。

触摸屏用高透过率导电玻璃及其生产工艺 1149     

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本发明公开了一种触摸屏用高透过率导电玻璃及其生产工艺,触摸屏用高透过率导电玻璃包括玻璃基片,玻璃基片表面依次设置有二氧化硅镀膜层和氧化铟锡镀膜层,二氧化硅镀膜层位于内层,氧化铟锡镀膜层位于外层,在玻璃基片和二氧化硅镀膜层之间设置有五氧化二铌镀膜层;工艺流程为:选择合格的玻璃基片进行清洗,将清洗干净的玻璃基片送入镀膜机内,对玻璃基片表面进行镀膜加工,将镀好膜的成品从镀膜机取出,对成品进行性能检测,合格的包装入库。本发明利用五氧化二铌和二氧化硅良好的绝缘性和稳定的折射率,可使导电玻璃的可见光透过率提高到94%以上,合理的工艺过程有利于提高操作的可控性和产品质量的稳定性,可满足大批量生产的要求。

一种FPC与PCB邦定电性能的检测方法 821     

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本发明公开一种FPC与PCB邦定电性能的检测方法，该电性能检测方法包括以下步骤：建立FPC邦定PIN的工程图纸，根据玻璃规格设计对应PIN数的第一金手指；在第一金手指中设置若干个非显示功能的阻抗测试邦定PIN回路，PIN回路将相邻的两第一金手指电性连接；建立PCB邦定PIN工程图纸，其中PCB邦定PIN的第二金手指与FPC邦定PIN的第一金手指一一对应，第二金手指中对应每一阻抗测试邦定PIN回路的两端各设有一测试焊盘；将设计生产好的FPC与PCB邦定到一起；使用探针治具对每一阻抗测试邦定PIN回路一端的测试焊盘施加电压，测试另一端的测试焊盘的回路电流I；计算单个邦定PIN的阻值R＝V÷I÷2；根据计算结果判定单个邦定PIN是否合格。

一种电力电池板检测包装机 1114     

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本发明涉及一种电力电池板检测包装机，包括设备桌体，所述设备桌体靠上设置电池板存储推出机构、电池板输入机构、电力性能检测机构、电池板检测输送机构、依次设置在电池板检测输送机构前侧的废品输出带、长度检测机构、宽度检测机构、电池板输出次品收集机构，还设置有电池板包装输入机构、电池板包装机构、包装袋输入机构以及设置在电池板包装机构下部的成品输出带。本发明取代了电力电池板检测与包装人工流水线式生产方式，实现了电力电池板检测与包装机械自动一体化生产，不仅减少了人工投入，且提高了产品检测与包装效率，同时避免了人工操作时对电池板以及包装袋的人为损坏，保证了电池板检测质量，以及避免了原材料浪费。

单相电能表分拣流水线 1008     

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本发明提供的单相电能表分拣流水线，包括上料机构、第一传输机构、液晶检测装置、第一推表机构、第二传输机构、若干第二推表机构、若干单相性能检测装置、第三传输机构、若干第一拨表机构、贴标装置、第三推表机构、若干第四推表机构以及若干下料机构。本发明提供的单相电能表分拣流水线，通过第一传输机构、第二传输机构以及第三传输机构的闭环工作检测，最终流入下料机构，整个过程无需人工操作，提高了分拣效率。

游戏场景复现的方法、电子设备及系统 892     

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本申请公开了一种游戏场景复现的方法、电子设备及系统，涉及终端领域，该方法包括：当指定的性能测试工具在游戏应用运行的过程中，检测出设备参数出现异常时，电子设备可以截取出游戏应用界面，得到截图1。其中，该截图1可以包括小地图和目标对象。然后，当电子设备需要通过指定的性能检测工具作进一步分析时，电子设备可以基于截图1通过指定算法复现出截图1对应的游戏场景，并基于该复现出的游戏场景作进一步的设备性能分析。这样，可以减少游戏场景复现所需要耗费的时间，提高游戏场景复现的效率，同时也可以提升游戏场景复现的结果精确度。

表针的耐腐蚀性能的检测方法 808     

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一种表针的耐腐蚀性能的检测方法，包括：提供去离子水；以及用所述去离子水在一密闭空间内形成温度为30℃至60℃，相对湿度大于等于50RH％的气体环境，将所述表针置于所述气体环境中进行耐腐蚀性能检测。本发明提供的所述表针的耐腐蚀性能的检测方法，能够实现对手表表针及其表面的装饰涂镀层耐腐蚀性能的检测。该检测方法可检测出手表表针及其表面的装饰涂镀层在实际使用中真实的耐腐蚀性能，操作简便、结果可靠。

电动汽车自行走装配成品车方法 1086     

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本发明涉及一种电动汽车自行走装配成品车方法，包括：漆后车身输入总装车间后，完成驱动部件的安装；VCU程序输入；安装和标定拆卸式车载控制器；车载控制器控制电动汽车依次行进至各工位完成剩余零部件的装配；装配质量检测；拆除车载控制器；装配后车辆VCU程序输入；装配后车辆标定；进行后续的性能检测、淋雨检测、最终检测及路试。本发明通过对电动汽车预装配驱动部件，可驱动、控制电动汽车本身自行走，使装配过程大多数工位脱离了滑板线、板链线等输送设备的约束，大幅降低了电动汽车总装车间建设中的土建、生产设备方面的投资费用，实现了电动汽车总装车间多数工位的灵活布置，通过控制车辆行走实现电动汽车大规模定制化、智能化生产。

轮状病毒量子点免疫层析试纸条的制备方法 998     

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本发明公开了一种轮状病毒量子点免疫层析试纸条的制备方法，包括，制备量子点标记抗体、组装量子点免疫层析试纸条及试纸条性能检测等三个步骤。本发明一方面可与紫外线手电筒配合使用，从而可广泛适用于家庭自我检测及医疗机构专业检测的需要；另一方面可结合干式荧光免疫分析仪配套使用，实现对样品中的轮状病毒含量进行定量分析检测，从而极大的提高了本发明使用灵活、便捷性方便及通用性好。

一种一体成型电感全自动生产线 878     

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本发明具体公开了一体成型电感全自动生产线，包括按生产线顺序设置的线圈成型设备、线圈处理设备、热压设备、电感表面处理设备、引脚处理设备以及测试包装设备；线圈成型设备用于将磁粉成型成T‑core，并对成型后的T‑core进行绕线；线圈处理设备用于对绕完线T‑core中的线圈进行剥离，并将T‑core的引脚进行折弯处理，得到电感半成品；热压设备用于对电感半成品进行热压填粉成型，得到成型产品；电感表面处理设备用于对成型产品表面依次研磨和喷涂；引脚处理设备用于对成型产品进行电镀处理；测试包装设备用于对电镀处理后的成型产品进行外观检测、性能检测以及包装。本发明提供了一条布局合理的生产线，整个生产过程人工干涉较少，大大提高了电感的生产效率。

一种3D玻璃镀层防溢镀玻璃工艺 739     

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本发明涉及玻璃镀膜技术领域，具体涉及一种3D玻璃镀层防溢镀玻璃工艺，包括如下步骤：步骤S1，将玻璃来料进行清洗；步骤S2，完成清洗后将玻璃放置到滚筒仿形治具上排片；步骤S3，完成排片后将治具与玻璃一同进行二次清洗；步骤S4，完成二次清洗后对玻璃进行一次镀膜；步骤S5，完成一次镀膜后进行二次镀膜；步骤S6，完成二次镀膜后对玻璃的背面进行等离子处理；步骤S7，完成等离子处理后进行性能检测，完成镀膜。本发明能够有效避免AF薄膜材料溢镀到背面边缘位置，解决了由于溢镀所造成的后续工艺困难及贴合不良的问题。