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本发明涉及一种高效钻井液用抗温抗盐降滤失剂的制备方法，包括步骤如下：(1)将废旧腈纶洗净、晾干后，溶解到硫氰酸钠水溶液中；(2)将溶解完全的废旧腈纶物料倒入到水中，固液分离，固体干燥，粉碎，得聚丙烯腈粉末；(3)搅拌条件下，将聚丙烯腈粉末加入到氢氧化钠溶液中，对聚丙烯腈进行部分水解；(4)喷雾干燥，即得。本发明方法制得的降滤失剂克服了传统生产工艺产品抗高温能力差的缺点，通过改变产品结构形态和水解程度，达到抗高温效果，同时产品还可配合其他降滤失剂类产品如褐煤类、淀粉类等复配使用，提高产品抗温效果。
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本发明公开了一种以造纸白泥为主要原料的石膏板，由以下重量份的原材料制成：造纸白泥40-50%；无水石膏15-20%；建筑石膏30-40%；抗水释水剂1-3%；造纸白泥为粒状结晶不良的CaCO3，其粒径为15-25μm，是一种疏松多孔的、颗粒细的固体废料，含水率在25-30%，残留10%的造纸纤维和1-5%的其它有机物；无水石膏分子式为CaSO4，为了防止急凝，选择200目以上的无水石膏；建筑石膏为半水石膏，分子式为CaSO4·0.5H2O；抗水释水剂为碳酸锆钾和三聚磷酸钠摩尔比为1 : 3，反应温度70-80℃，保温2-3小时得到；本发明还公开了该石膏板的制备方法。本发明制备的石膏板硬化能力增强，强度和防水能力提高，以造纸白泥为主要原料，达到了节能减排，废物利用的目的。
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“汞尾矿陶瓷骨料及其制造方法”涉及固体废物治理、长期安全性、骨料生产，按照汞尾矿:粘土﹦25—65:35—75重量比配料，将汞尾矿与粘土或已经被危险废物污染的粘土或陶瓷粘土及还原剂充分混合，用挤制造粒机造粒成为直径10—20毫米，长度10—30毫米的陶瓷骨料素坯；回转窑干燥、烧成为陶瓷骨料，将陶瓷骨料以自然冷却或风冷却或水冷却，得到汞尾矿陶瓷骨料产品，汞尾矿陶瓷骨料浸出液中汞＜0.01mg/L；用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料、路面渗水材料。
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本发明涉及一种高炉除尘灰提炼锌的工艺，属于冶金固体废物的综合利用技术领域。步骤为：球磨工艺、磁选工艺、浮选工艺、压滤工艺、废水回收工艺、片碱浸取工艺和电解。在片碱浸取工艺中，首先在尾矿渣中加入氢氧化钠，压滤后在滤液中加入硫化钠，再次进行压滤，在滤液中加入骨胶或者烷基二苯醚磺酸钾，然后进行电解。本发明通过片碱浸取工艺，可以有效将高炉除尘灰中的锌元素提取出来，本发明的整个工艺耗能低，且对环境友好，且锌的回收率高。
本发明涉及一种用流化床原理从花岗石加工的工业废料锯泥中加工分离近纳米级(平均粒径2.6μm)超细二氧化硅微粉的技术。花岗石加工过程产生大量锯泥，造成环境的严重污染。本发明变废为宝，加工分离过程完全采用物理方法，不耗水及任何酸碱化工原料，不产生任何污染。由于采用了流化床技术，固体微粉可以完全当做流体来处理，整个生产过程都在全封闭的管道及容器内进行，确保工人有个良好的工作环境，也便于实现整个生产装置的自动化。产品为价格相对低廉的超细二氧化硅微粉，可在多个领域如玻璃钢制品、防腐涂料、建筑物外墙涂料、防火涂料、PVC及PE塑料制品中作为填充剂得到广泛的应用。
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本发明公开了肝素钠粗品生产新工艺，该工艺采用溶剂浸提猪小肠中油脂选用植物性油脂的浸提溶剂。简单流程为：1.猪小肠清洗除杂、干燥、粉碎；2.采用抽提溶剂浸提；3.过滤得混合油溶剂层和猪小肠固体层；4.对混合油溶剂层采用蒸馏法将溶剂与油脂分离，得粗油脂及溶剂。本发明溶剂浸提猪小肠中油脂一不产生废水减少污染；二溶剂浸提，提取率达98%猪小肠中溶剂残留率小于1%，不影响后期酶解，方便后道工序，三从猪小肠中分离的粗油脂主要成分为硬脂酸等，可应用于轻化工工业，变废为宝。
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本发明公开了一种贵金属铑回收过程除铁的方法，包括如下步骤：将回收的三苯基膦乙酰丙酮羰基铑催化剂废弃溶液浓缩、焚烧，得混合物；将混合物氯化，得到氯化铑和氯化铁的混合物；向氯化铑和氯化铁的混合物中加入氯盐和盐酸溶液，反应后蒸干，制得氯铑酸盐和氯化铁的混合物；用极性有机溶剂对氯铑酸盐和氯化铁的混合物进行洗涤，除去氯化铁；将剩余的氯铑酸盐制成金属铑或氯化铑。三苯基膦乙酰丙酮羰基铑催化剂废弃溶液经浓缩焚烧后，得到固体铑和铁氧化混合物。
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本发明的有机物料气化炉，其特殊之处在于：包括炉体、安装在炉体顶部的顶部料仓、炉体底部对应设置的排料箱；炉体内下部设有若干个并排的上下方向的有机物料氧化、干馏、干燥室，每个有机物料氧化、干馏、干燥室下端设有自动排料装置，相邻两个有机物料氧化、干馏、干燥室之间设有助燃空气进气口。本发明的有益效果是，主要针对各种有机废弃物料的再生利用，减少对环境的污染，抑制这些废弃物由于燃烧和采取各种消融办法时所产生的气体、固体物质对大气、水土造成的污染和损害，同时起到消量、减容和减少占用大量土地的目的。
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本公开提供了一种再生粉体复合矿山胶结充填材料及制备方法，包括再生粉体、磷石膏、高炉矿渣、粉煤灰，所述再生粉体有水泥石粉体升温至450～750℃进行煅烧处理获得。解决了现有技术中充填材料成本高，资源利用率低的问题，能充分利用现有固体废弃物，具有节约能源、制备简单、充填效果稳定、可长距离泵送的优点，解决了废旧混凝土中最难利用的水泥石部分的循环再生问题。
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油炉法炭黑的采收是使炭黑和尾气分离，这项工作由袋滤器来完成。虽说袋滤器过滤效率较高，但仍有大量的炭黑粉尘超细颗粒随过滤后的尾气排放到大气中，对空气造成较大污染。为了改善炭黑废气排放质量，降低废气固体颗粒的排放浓度，本发明提出一个解决办法—聚凝器；聚凝器是炭黑烟气从油预热器到袋滤器的一个“门”形通道，由上升管，下降管，顶部通道，进气口和出气口组成；炭黑烟气在聚凝器中螺旋前进，离心力把重度较大的炭黑粒子甩向管壁，擦着管内壁运动，互相碰撞挤压，在范德华力的作用下炭黑颗粒体积胀大，能闯过袋滤器的超细颗粒大幅减少，等同于提高了袋滤器的过滤效率，大幅降低炭黑超细颗粒的排放浓度。
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本发明公开了一种氢化可的松胶体中活性成分回收方法，包括以下步骤：A1将胶体溶于溶剂后冷却结晶得到回收品；A2取干燥后的回收品采用重结晶的方法进行精制；A3将步骤A1离心后的上层液吸入浓缩罐，加热蒸发溶剂，溶剂回收利用；A4将步骤A3收集起来的残余品采用重结晶的方法回收。通过本发明的方法可以将胶体中的活性成分提取出来，第一可以减少氢化可的松的浪费，获得可观的经济效益，第二可以减少固体废弃物的排放，符合清洁生产的要求，第三可以减少废弃物处理费用。
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本发明涉及一种三水硼酸锌的制备方法，先加水，然后加入硼酸升温至40‑60℃，然后加入氧化锌，升温至75‑95℃，反应6‑10h后放料，加水漂洗15‑45分钟，经过精密过滤进入离心机，固体经烘干得到三水硼酸锌。本发明工艺简单，收率高、成本低、无三废产生，反应原料只需要硼酸、氧化锌和水，反应条件温和，无副产物和废水产生，母液能循环利用，不存在硼的流失。车间大生产成本低，产品品质高，在相关领域得到客户的一致好评。
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本发明公开了一种以粉煤灰为硅源和铁源的类芬顿催化剂及应用，制备方法包括如下步骤：(1)粉煤灰用盐酸进行酸化处理，盐酸滤液备用；(2)将酸化处理后的粉煤灰与氢氧化钠混合均匀，焙烧后加入去离子水中，搅拌后分离出上清液待用；(3)将模板剂与分散剂溶于去离子水中后与步骤(2)中上清液混合均匀，使用步骤(1)中留存的盐酸滤液调节pH为7；(4)上述溶液置于反应釜中晶化，经过滤、洗涤、干燥和焙烧后得到含铝MCM‑41分子筛负载铁催化剂。该制备方法可有效利用粉煤灰中硅、铝、铁等成分，制备的催化剂能快速有效地降解废水有机污染物，实现了固体废弃物粉煤灰的高值化利用。
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本发明公开了一种拜耳法赤泥路基专用固化剂、其制备方法及应用方法，属于道路工程领域。该固化剂由工业废渣磷石膏、调节剂和稳定剂按一定比例混合而成，利用固体废弃物之间互补的化学特性，通过对活性物质的激发实现对赤泥的固化，从而将赤泥用于公路路基填筑工程。具有无二次污染，成本低廉、制备方法简单及资源利用率高的特点。
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本发明涉及一种利用隔盐层防止盐碱地返盐的方法，包括以下步骤：翻耕50‑70cm厚的盐碱地土壤层，并将翻耕土壤移出；铺设5‑10cm厚度的铁尾矿层；铺设15‑20cm厚度的秸秆层；铺设4‑8cm厚度的生物炭层；盐碱土回填。本发明所述方法能够降低底层盐分在地表的聚集速度，起到抑制土壤返盐的效果；能够有效降低表层土壤的pH、含盐量，增加土壤中的有机质含量，有利于为植物生长提供适宜的土壤环境；利用两种固体废物及生物炭制备的隔盐层，既能达到抑制土壤返盐的效果，同时“变废为宝”，提高了经济、社会、环境效益；具有可操作性强、效果好、效益高、可大范围推广使用的特点。
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本发明提供一种闭环式环保秸秆生物机械法制浆工艺，通过对秸秆进行粗破碎、细破碎、水洗、蒸汽软化、浸渍搓丝、生物酶处理、高浓磨浆等处理后，并将固体废弃物和系统产生并浓缩的废液混合后进行压块造粒并用于燃烧发电，实现了秸秆制浆，并且是闭环无污染处理方式，环保，而且开创了秸秆制浆造纸的新方法。
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本发明涉及双氯磺酰亚胺生产技术领域，具体涉及一种双氯磺酰亚胺的生产工艺。所述的双氯磺酰亚胺的生产工艺，包括以下步骤：将氨基磺酸、氯化亚砜加入至反应釜至固体全部溶解，然后将三氧化硫匀速加入反应釜中，三氧化硫加完后，升温至90‑120℃继续反应5‑10h，恢复至常压，开启冷凝器的冷凝液接出阀，继续反应1‑3h，至无冷凝液从冷凝器中流出，进行减压精馏，得到目标产物双氯磺酰亚胺。本发明相较于原氯磺酸法工艺，减少氯化氢废气量1/3，并且本工艺二氧化硫尾气可回收套用至氯化亚砜生产装置，进一步减少了三废产量，属于符合绿色化工产业发展要求的创新型工艺。
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本发明公开了一种以花生粕为原料通过生物发酵法制备植物蛋白胨的方法法，本发明以花生油加工下脚料副产品——热榨花生粕为原料生产植物蛋白胨，该方法通过制备菌悬液、原料处理，固体发酵、加水酶解，灭酶，离心，冷冻干燥即得成品。本发明以花生粕为原料通过生物发酵法制备植物蛋白胨的方法，不仅解决了花生油加工下脚料副产品资源浪费问题，为我国植物蛋白胨生产原料的来源开辟了一条新的途径，而且解决了传统液态发酵法发酵液产品提取后产生大量废液，污染严重的难题，具有节水、节能的独特优势，且没有废液产生，属于清洁生产技术，同时本发明以微生物发酵产生的蛋白酶替代价格昂贵的商品蛋白酶，且以花生油加工下脚料副产品为原料，成本低廉，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明属于固体废料回收再生技术领域，具体涉及一种长碳链混合二元酸的生产方法。该方法是以十二烷二酸精制过程乙醇回收后剩余的重组分为原料，与过量的液碱在95~100℃反应生成长碳链二元酸钠盐和乙醇，采用酒精雾回收塔在反应过程中回收乙醇，待反应完成后，将得到的钠盐经后处理工艺得到长碳链混合二元酸。本发明以乙醇精制十二烷二元酸的重组分为原料与过量的液碱反应生成长碳链二元酸，不仅利用了废弃物，减少了环境污染，而且增加了效益。
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本发明公开了一种红豆加工预煮液的利用方法，本发明涉及废水利用和食品加工技术领域，本发明方法中，红豆加工预煮液经酶解后，灭酶，然后过滤除去固体杂质，滤液浓缩后喷雾干燥得富含多酚类物质、黄酮类物质、皂苷类物质、可溶性蛋白和矿物质的红豆精华素。通过本发明方法，对红豆加工过程中产生的大量废水（红豆加工预煮液）加以高值利用，工艺简单，得到的红豆精华素富含多酚类物质、黄酮类物质、皂苷类物质、可溶性蛋白质和矿物质；红豆精华素具有很好的生理活性，且得到的红豆精华素为粉末物质，可作为食品、保健品和化妆品的配料。
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本发明公开了一种用于清除有机气体在催化燃烧反应中污垢的系统及工艺，属于催化氧化装置的除垢技术领域。其包括引风机、换热器、电加热器、反应器及烟囱，引风机的进口端与待处理废气来源的主管连接，引风机的出口管线分为两路，换热器的壳程出口管线分为两路，分别与电加热器入口和烟囱入口管线连接，电加热器入口管线将气体输送至电加热器入口，电加热器出口管线与反应器底部入口连接，反应器出口管线分为两路，分别与换热器的壳程入口和管程入口管线连接，换热器的管程出口管线分为两路，分别与电加热器入口和烟囱入口管线连接。本发明可以避免装置的停工，聚苯乙烯固体发生逆反应转化为气态VOCs，且不产生聚苯乙烯的废弃物。
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本发明公开了一种处理酸性尾气生产铵盐的系统与方法，它解决了现有技术中对于含有氯化氢、氯气和二氧化硫等有害气体的尾气，尚缺乏有效的处理手段，同时根据目前的方法还无法将这类尾气变废为宝的问题，采用本发明的系统和方法，不但可以大大提高除酸效率，还不容易造成系统故障，本发明在处理酸性气体的同时，还制备得到了固体铵盐，变废为宝。系统中的反应器设备结构是分为三段，从下至上依次为微孔曝气段、气液反应段、逆流洗涤段，空气通过微孔爆气设备进入气液反应段，提高液相中的溶解氧从而提高亚硫酸盐转化为硫酸盐的转化率，气液反应段设有循环水泵，循环水泵提升液相通过逆流洗涤段对氨气进行吸收同时洗涤去除生成的颗粒铵盐。
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本发明公开了一种利用造纸污泥制造轻质砖的方法，它包括以下重量份的原料：质量分数分别为脱水污泥20％～30％、颗粒状建筑垃圾20％～30％、沙子15％～25％、粉煤灰5％～10％、水泥15％～25％。该方法通过利用建筑垃圾、污泥等固体废弃物资源，将其粉碎、去除杂物后，使废弃物变身为建筑材料，并制成免烧砖。本发明的产品具有无污染、成本低等特点，同时可大量消耗建筑垃圾，为清洁城市做出贡献。
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本发明涉及一种水泥行业的促凝剂技术，具体的说是锂渣作为促凝剂在低碱硫铝酸盐水泥中的应用，在低碱硫铝酸盐熟料中掺入1%-5%的锂渣作促凝剂，锂渣化学成分包含：SiO235～38%；CaO10～15%；Al2O330～35%；Fe2O30.4～0.6%；MgO0.2～0.4%；LiO20.15～0.25%。锂渣掺入量为3%时效果最佳。本发明用锂来完全取代价格昂贵的碳酸锂，以降低水泥成本、提高产品质量、节约矿业资源、消解工艺废料，为发展循环经济开辟了新途径。同时还达到了消解工业固体废料、保护环境的目的。
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本发明公开了一种利用蓄盐污泥颗粒制备的具有抗凝冰功能的沥青，其组分及含量以重量份计为：蓄盐污泥颗粒3～5份，市售SBS改性沥青94～96.5份，偶联剂0.5～1份。本发明还公开了一种用于制备具有抗凝冰功能沥青的蓄盐污泥颗粒，是由碱法工艺制备氯化稀土中产生的酸性、碱性废水经中和调节产生的固体废物，经过压饼过滤，干燥，磨细后获得。本发明的具有抗凝冰功能的沥青制备方法简单，能够大幅度降低传统撒盐除冰中氯化钠的使用量，同时实现了对污泥的资源化、高值化、减量化处理，促进了工业的可持续发展和循环经济发展。进一步的实验证实本发明的抗凝冰沥青在0℃至‑10℃温度范围对表面过冷水滴具有防凝冰效果，并且具有长期的抗凝冰效果。
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“汞渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及固体废物治理、长期安全性、骨料生产，按照汞渣:粘土﹦25—65:35—75重量比配料，将汞渣与粘土或已经被危险废物污染的粘土或陶瓷粘土及还原剂充分混合，用挤制造粒机造粒成为直径10—20毫米，长度10—30毫米的陶瓷骨料素坯；回转窑干燥、烧成为陶瓷骨料，将陶瓷骨料以自然冷却或风冷却或水冷却，得到汞渣陶瓷骨料产品，汞渣陶瓷骨料浸出液中汞＜0.01mg/L，砷＜0.02mg/L，铬＜1.3mg/L，镉＜0.04mg/L，镍＜0.2mg/L，铅＜0.2mg/L；用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料、路面渗水材料。
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土壤水溶性盐总量测定浸出液自动抽滤仪及工作方法。本产品其组成包括:总溶解固体TDS浸出液自动抽滤罐开有2#抽气孔、3#进水孔、6#气压平衡孔、顶部具有1#抽滤孔、底部具有5#排液孔，1#抽滤孔连接1#抽滤管、连接磁漏斗，磁漏斗塞上胶塞，5#排液孔连接5#排液管、连接5#电磁阀，5#电磁阀连接废液管、连接2#通道废液阀，5#电磁阀又连接5#浸出液管，连接1#通道浸出液阀，2#抽气孔连接2#抽气管、连接2#电磁阀，3#进水孔连接3#进水管、连接3#电磁阀，6#气压平衡孔连接6#气压平衡管、连接6#电磁阀，2#电磁阀、3#电磁阀、6#电磁阀均连接控制器，控制器带有触摸屏。本发明用于农业、林业、水利、环保和国土等领域和行业。
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针对现有技术中在红法夫酵母发酵生产虾青素以及木质纤维素酶解方面所存在的问题，本发明提供了通过木质纤维素类农林废弃物的高效糖化来生产虾青素的工艺，所述工艺包括预处理、糖化、红法夫酵母发酵和虾青素提取等步骤。本发明所述的工艺通过采用木质纤维素生物质为原料，一方面显著降低了糖化阶段的用酶成本和微生物发酵的生产成本，另一方面还解决了农林废弃物的综合利用问题。通过联合木质纤维素生物糖化与红法夫酵母高密度发酵阶段，使得糖化完成后的灰分可以进一步作为酵母发酵的固体基质，提高发酵密度。本发明所述的工艺中，虾青素占菌体干重比例可以达到2.6％，酵母菌体生物量可达65g/L。通过分子蒸馏等工艺，获得精制虾青素纯度大于90％。
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本发明公开了一种锂盐渣和工业副产石膏制硫酸联产水泥工艺，将锂盐渣、工业副产石膏、铁质矫正原料和焦炭送入回转窑进行石膏分解和水泥熟料的烧成，在回转窑内生产的含SO2的窑气经过电除尘、酸洗净化、干燥后，由鼓风机送入转化工序，在钒触媒的催化作用下，经过两次转化生成SO3，SO3被98％浓度的硫酸两次吸收后，制成H2SO4。本发明工艺即解决了生产碳酸锂副产工业废渣问题和替代粘土质原料减少土地浪费问题，又解决工业副产石膏固体废物处理和大量节约制硫酸所需的硫磺和硫铁矿资源，更是解决环境污染和资源可持续利用及经济发展模式转变的全局性战略发展问题。
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本发明提供了鱼蛋白液体肥制备工艺，包括以下步骤：S1、备料，尿素1‑5份、硫酸锌1‑5份、聚壳糖1‑5份、蛋白酶0.5‑1份，制备鱼浆100份；S2、酶解，鱼浆中加入蛋白酶，在50‑60℃下反应15‑20小时，升温到90‑95℃灭酶10‑20分钟；S3、混合，S2的产物中加入尿素份、硫酸锌份、聚壳糖份，混合均匀。工序简单，压榨后得到的液体和固体产物都能得到利用，原料利用率高。既能解决水产品加工废料的智力问题，又能实现资源优化，变废为宝，改良土壤，提高农作物的产量和品质，促进绿色生态农业的发展和生态保护。
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