本发明涉及一种利用隔盐层防止盐碱地返盐的方法,包括以下步骤:翻耕50‑70cm厚的盐碱地土壤层,并将翻耕土壤移出;铺设5‑10cm厚度的铁尾矿层;铺设15‑20cm厚度的秸秆层;铺设4‑8cm厚度的生物炭层;盐碱土回填。本发明所述方法能够降低底层盐分在地表的聚集速度,起到抑制土壤返盐的效果;能够有效降低表层土壤的pH、含盐量,增加土壤中的有机质含量,有利于为植物生长提供适宜的土壤环境;利用两种固体废物及生物炭制备的隔盐层,既能达到抑制土壤返盐的效果,同时“变废为宝”,提高了经济、社会、环境效益;具有可操作性强、效果好、效益高、可大范围推广使用的特点。
本发明提供一种闭环式环保秸秆生物机械法制浆工艺,通过对秸秆进行粗破碎、细破碎、水洗、蒸汽软化、浸渍搓丝、生物酶处理、高浓磨浆等处理后,并将固体废弃物和系统产生并浓缩的废液混合后进行压块造粒并用于燃烧发电,实现了秸秆制浆,并且是闭环无污染处理方式,环保,而且开创了秸秆制浆造纸的新方法。
本发明涉及双氯磺酰亚胺生产技术领域,具体涉及一种双氯磺酰亚胺的生产工艺。所述的双氯磺酰亚胺的生产工艺,包括以下步骤:将氨基磺酸、氯化亚砜加入至反应釜至固体全部溶解,然后将三氧化硫匀速加入反应釜中,三氧化硫加完后,升温至90‑120℃继续反应5‑10h,恢复至常压,开启冷凝器的冷凝液接出阀,继续反应1‑3h,至无冷凝液从冷凝器中流出,进行减压精馏,得到目标产物双氯磺酰亚胺。本发明相较于原氯磺酸法工艺,减少氯化氢废气量1/3,并且本工艺二氧化硫尾气可回收套用至氯化亚砜生产装置,进一步减少了三废产量,属于符合绿色化工产业发展要求的创新型工艺。
本发明公开了一种以花生粕为原料通过生物发酵法制备植物蛋白胨的方法法,本发明以花生油加工下脚料副产品——热榨花生粕为原料生产植物蛋白胨,该方法通过制备菌悬液、原料处理,固体发酵、加水酶解,灭酶,离心,冷冻干燥即得成品。本发明以花生粕为原料通过生物发酵法制备植物蛋白胨的方法,不仅解决了花生油加工下脚料副产品资源浪费问题,为我国植物蛋白胨生产原料的来源开辟了一条新的途径,而且解决了传统液态发酵法发酵液产品提取后产生大量废液,污染严重的难题,具有节水、节能的独特优势,且没有废液产生,属于清洁生产技术,同时本发明以微生物发酵产生的蛋白酶替代价格昂贵的商品蛋白酶,且以花生油加工下脚料副产品为原料,成本低廉,具有显著的经济效益和社会效益。
本发明属于固体废料回收再生技术领域,具体涉及一种长碳链混合二元酸的生产方法。该方法是以十二烷二酸精制过程乙醇回收后剩余的重组分为原料,与过量的液碱在95~100℃反应生成长碳链二元酸钠盐和乙醇,采用酒精雾回收塔在反应过程中回收乙醇,待反应完成后,将得到的钠盐经后处理工艺得到长碳链混合二元酸。本发明以乙醇精制十二烷二元酸的重组分为原料与过量的液碱反应生成长碳链二元酸,不仅利用了废弃物,减少了环境污染,而且增加了效益。
本发明公开了一种红豆加工预煮液的利用方法,本发明涉及废水利用和食品加工技术领域,本发明方法中,红豆加工预煮液经酶解后,灭酶,然后过滤除去固体杂质,滤液浓缩后喷雾干燥得富含多酚类物质、黄酮类物质、皂苷类物质、可溶性蛋白和矿物质的红豆精华素。通过本发明方法,对红豆加工过程中产生的大量废水(红豆加工预煮液)加以高值利用,工艺简单,得到的红豆精华素富含多酚类物质、黄酮类物质、皂苷类物质、可溶性蛋白质和矿物质;红豆精华素具有很好的生理活性,且得到的红豆精华素为粉末物质,可作为食品、保健品和化妆品的配料。
本发明公开了一种用于清除有机气体在催化燃烧反应中污垢的系统及工艺,属于催化氧化装置的除垢技术领域。其包括引风机、换热器、电加热器、反应器及烟囱,引风机的进口端与待处理废气来源的主管连接,引风机的出口管线分为两路,换热器的壳程出口管线分为两路,分别与电加热器入口和烟囱入口管线连接,电加热器入口管线将气体输送至电加热器入口,电加热器出口管线与反应器底部入口连接,反应器出口管线分为两路,分别与换热器的壳程入口和管程入口管线连接,换热器的管程出口管线分为两路,分别与电加热器入口和烟囱入口管线连接。本发明可以避免装置的停工,聚苯乙烯固体发生逆反应转化为气态VOCs,且不产生聚苯乙烯的废弃物。
本发明公开了一种处理酸性尾气生产铵盐的系统与方法,它解决了现有技术中对于含有氯化氢、氯气和二氧化硫等有害气体的尾气,尚缺乏有效的处理手段,同时根据目前的方法还无法将这类尾气变废为宝的问题,采用本发明的系统和方法,不但可以大大提高除酸效率,还不容易造成系统故障,本发明在处理酸性气体的同时,还制备得到了固体铵盐,变废为宝。系统中的反应器设备结构是分为三段,从下至上依次为微孔曝气段、气液反应段、逆流洗涤段,空气通过微孔爆气设备进入气液反应段,提高液相中的溶解氧从而提高亚硫酸盐转化为硫酸盐的转化率,气液反应段设有循环水泵,循环水泵提升液相通过逆流洗涤段对氨气进行吸收同时洗涤去除生成的颗粒铵盐。
本发明公开了一种利用造纸污泥制造轻质砖的方法,它包括以下重量份的原料:质量分数分别为脱水污泥20%~30%、颗粒状建筑垃圾20%~30%、沙子15%~25%、粉煤灰5%~10%、水泥15%~25%。该方法通过利用建筑垃圾、污泥等固体废弃物资源,将其粉碎、去除杂物后,使废弃物变身为建筑材料,并制成免烧砖。本发明的产品具有无污染、成本低等特点,同时可大量消耗建筑垃圾,为清洁城市做出贡献。
本发明涉及一种水泥行业的促凝剂技术,具体的说是锂渣作为促凝剂在低碱硫铝酸盐水泥中的应用,在低碱硫铝酸盐熟料中掺入1%-5%的锂渣作促凝剂,锂渣化学成分包含:SiO235~38%;CaO10~15%;Al2O330~35%;Fe2O30.4~0.6%;MgO0.2~0.4%;LiO20.15~0.25%。锂渣掺入量为3%时效果最佳。本发明用锂来完全取代价格昂贵的碳酸锂,以降低水泥成本、提高产品质量、节约矿业资源、消解工艺废料,为发展循环经济开辟了新途径。同时还达到了消解工业固体废料、保护环境的目的。
本发明公开了一种利用蓄盐污泥颗粒制备的具有抗凝冰功能的沥青,其组分及含量以重量份计为:蓄盐污泥颗粒3~5份,市售SBS改性沥青94~96.5份,偶联剂0.5~1份。本发明还公开了一种用于制备具有抗凝冰功能沥青的蓄盐污泥颗粒,是由碱法工艺制备氯化稀土中产生的酸性、碱性废水经中和调节产生的固体废物,经过压饼过滤,干燥,磨细后获得。本发明的具有抗凝冰功能的沥青制备方法简单,能够大幅度降低传统撒盐除冰中氯化钠的使用量,同时实现了对污泥的资源化、高值化、减量化处理,促进了工业的可持续发展和循环经济发展。进一步的实验证实本发明的抗凝冰沥青在0℃至‑10℃温度范围对表面过冷水滴具有防凝冰效果,并且具有长期的抗凝冰效果。
“汞渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及固体废物治理、长期安全性、骨料生产,按照汞渣:粘土﹦25—65:35—75重量比配料,将汞渣与粘土或已经被危险废物污染的粘土或陶瓷粘土及还原剂充分混合,用挤制造粒机造粒成为直径10—20毫米,长度10—30毫米的陶瓷骨料素坯;回转窑干燥、烧成为陶瓷骨料,将陶瓷骨料以自然冷却或风冷却或水冷却,得到汞渣陶瓷骨料产品,汞渣陶瓷骨料浸出液中汞<0.01mg/L,砷<0.02mg/L,铬<1.3mg/L,镉<0.04mg/L,镍<0.2mg/L,铅<0.2mg/L;用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料、路面渗水材料。
土壤水溶性盐总量测定浸出液自动抽滤仪及工作方法。本产品其组成包括:总溶解固体TDS浸出液自动抽滤罐开有2#抽气孔、3#进水孔、6#气压平衡孔、顶部具有1#抽滤孔、底部具有5#排液孔,1#抽滤孔连接1#抽滤管、连接磁漏斗,磁漏斗塞上胶塞,5#排液孔连接5#排液管、连接5#电磁阀,5#电磁阀连接废液管、连接2#通道废液阀,5#电磁阀又连接5#浸出液管,连接1#通道浸出液阀,2#抽气孔连接2#抽气管、连接2#电磁阀,3#进水孔连接3#进水管、连接3#电磁阀,6#气压平衡孔连接6#气压平衡管、连接6#电磁阀,2#电磁阀、3#电磁阀、6#电磁阀均连接控制器,控制器带有触摸屏。本发明用于农业、林业、水利、环保和国土等领域和行业。
针对现有技术中在红法夫酵母发酵生产虾青素以及木质纤维素酶解方面所存在的问题,本发明提供了通过木质纤维素类农林废弃物的高效糖化来生产虾青素的工艺,所述工艺包括预处理、糖化、红法夫酵母发酵和虾青素提取等步骤。本发明所述的工艺通过采用木质纤维素生物质为原料,一方面显著降低了糖化阶段的用酶成本和微生物发酵的生产成本,另一方面还解决了农林废弃物的综合利用问题。通过联合木质纤维素生物糖化与红法夫酵母高密度发酵阶段,使得糖化完成后的灰分可以进一步作为酵母发酵的固体基质,提高发酵密度。本发明所述的工艺中,虾青素占菌体干重比例可以达到2.6%,酵母菌体生物量可达65g/L。通过分子蒸馏等工艺,获得精制虾青素纯度大于90%。
本发明公开了一种锂盐渣和工业副产石膏制硫酸联产水泥工艺,将锂盐渣、工业副产石膏、铁质矫正原料和焦炭送入回转窑进行石膏分解和水泥熟料的烧成,在回转窑内生产的含SO2的窑气经过电除尘、酸洗净化、干燥后,由鼓风机送入转化工序,在钒触媒的催化作用下,经过两次转化生成SO3,SO3被98%浓度的硫酸两次吸收后,制成H2SO4。本发明工艺即解决了生产碳酸锂副产工业废渣问题和替代粘土质原料减少土地浪费问题,又解决工业副产石膏固体废物处理和大量节约制硫酸所需的硫磺和硫铁矿资源,更是解决环境污染和资源可持续利用及经济发展模式转变的全局性战略发展问题。
本发明提供了鱼蛋白液体肥制备工艺,包括以下步骤:S1、备料,尿素1‑5份、硫酸锌1‑5份、聚壳糖1‑5份、蛋白酶0.5‑1份,制备鱼浆100份;S2、酶解,鱼浆中加入蛋白酶,在50‑60℃下反应15‑20小时,升温到90‑95℃灭酶10‑20分钟;S3、混合,S2的产物中加入尿素份、硫酸锌份、聚壳糖份,混合均匀。工序简单,压榨后得到的液体和固体产物都能得到利用,原料利用率高。既能解决水产品加工废料的智力问题,又能实现资源优化,变废为宝,改良土壤,提高农作物的产量和品质,促进绿色生态农业的发展和生态保护。
本发明属于固体废弃物循环利用技术领域,主要是针对废旧高分子化合物裂解过程中产生的裂解油领域,主体结构包括油水分离器、一号连接管路、重油分离模块、二号连接管路、柴油分离模块、三号连接管路、汽油分离模块、进水管、出水管、重油管、柴油管和汽油管,通过控制一号连接管路、重油分离模块、二号连接管路、柴油分离模块、三号连接管路和汽油分离模块的温度将裂解油气的自动划分为渣油、重油、柴油和汽油,排油支管与油桶底之间的垂直距离使渣油、重油、柴油和汽油进一步沉降,从而提高了裂解油品的质量,连接管和桶体的水电混合加热方式,具有温度均一性良好和温度控制精度高的优点,并且水只是用来冷却的,能够循环使用。
本发明公开了一种提纯植酸制备植酸钙的方法,包括以下步骤:将玉米浸泡水进行除杂处理;将除杂后的玉米浸泡水泵入到连续离交装置中进行连续吸附、气料顶水、顶洗、解脱、淋洗、料顶水处理,收集得到植酸清液;向上述收集的植酸清液内加入氢氧化钙溶液至溶液pH至6‑7,制得悬浮液,将悬浮液进行过滤,过滤后的固体进行烘干,制得目标产品植酸钙。该方法有效减少了氢氧化钙与盐酸的用量,降低了原料使用成本,且提纯植酸过程中清水的使用量大大减少,提纯过程的废液都得到有效回收利用,无三废产生,进一步提高了植酸钙的制备成本。
本发明为一种钢带连续镀铜在线回收的方法,该方法主要回收钢带连续镀铜中的酸碱清洗水,镀铜清洗水与镀铜液。利用集水箱、保安过滤机、精密过滤机、RO膜处理系统处理酸碱废水,使之变为纯水,储存在清水箱中,再利用泵,泵送至清洗槽,回收利用。利用雾化喷淋装置,将钢带带出槽的镀液冲洗下来,经过过滤后,储存在镀液集中槽内,再利用泵,泵送至镀槽内,回收利用。利用集水箱、保安过滤机、精密过滤机、超滤系统和RO膜处理系统处理镀铜清洗水,可得到浓水与纯水。纯水储存在清水箱中,再利用泵,泵送至清洗槽,回收利用;浓水经集中后,回用到镀槽内。对于上述过滤后的固体杂质经板压成型后交由专业公司处理。酸碱清洗水、镀铜清洗水与镀铜液得到回收利用,减少了废水的排放,节约了资源,减少了污染。
本发明属于PET废料回收利用技术领域,具体涉及一种用于降解聚酯的催化剂及其制备方法与应用。用于降解聚酯的催化剂其为包括纳米金属氧化物晶体颗粒、表面活性剂和液体溶剂的分散体,其中,纳米金属氧化物晶体颗粒分散度指数为1‑10。本发明利用用于降解聚酯的催化剂对废PET进行催化降解反应。采用本发明中的纳米氧化锌分散体作为醇解催化剂的醇解反应中催化剂用量显著降低,催化效率更高;由于催化剂是固体颗粒,不溶于溶剂,因此容易与产品分离;反应条件温和,保证了解聚产物的品质。
本发明公开了一种瑞来巴坦的简便制备方法,利用(S)‑N‑保护基‑5‑氧代‑2‑哌啶甲酸或其盐形式为起始原料,先制备得到关键中间体(2S,5R)‑5‑苄氧胺基哌啶‑2‑甲酸,然后与光气、固体光气或双光气经酰氯化、环脲化、与1‑保护基‑4‑氨基哌啶反应,得到(2S,5R)‑6‑苄氧基‑N‑(1‑保护基哌啶‑4‑基)‑7‑氧代‑1,6‑二氮杂双环[3.2.1]辛烷‑2‑甲酰胺,再经脱苄基、磺酰氧化、成铵盐、脱保护基制得瑞来巴坦。本发明原料价廉易得,成本低;工艺过程操作安全简便,废水、废盐产生量小,绿色环保;反应原子经济性高,各步反应选择性高、纯度和收率高,利于工业化生产。
本发明属于无机材料领域,尤其涉及一种精细无机陶瓷粉骨料及其制备方法。本发明的技术方案为:一种精细无机陶瓷粉骨料,包括增塑剂、内外润滑剂、交联改性剂、填充剂、阻燃剂、颜料,还包括陶瓷粉体料。本发明的技术方案,利用了无机陶瓷粉体与其他介质进行无机共聚、包覆的机理,制得一种、高填充的粉体骨料,有效解决了陶瓷废料这一固体废物的出路问题。
“铅锌烟尘渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及固体废物治理、长期安全性、骨料生产,按照铅锌烟尘渣:粘土﹦25—65:35—75重量比配料,将铅锌烟尘渣与粘土或已经被危险废物污染的粘土或陶瓷粘土及还原剂充分混合,用挤制造粒机造粒成为直径10—20毫米,长度10—30毫米的陶瓷骨料素坯;回转窑干燥、烧成为陶瓷骨料,将陶瓷骨料以自然冷却或风冷却或水冷却,得到铅锌烟尘渣陶瓷骨料产品,铅锌烟尘渣陶瓷骨料浸出液中硒<0.01mg/L,砷<0.1mg/L,镉<0.05mg/L,汞<0.01mg/L,铅<0.1mg/L,锌<1mg/L;用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料、路面渗水材料。
本发明公开了一种陶瓷透水砖的制备方法,包括如下步骤:(1)破碎,将建陶厂废弃固体地板砖用粉碎机粉碎至0?10mm;(2)筛分,筛分出步骤(1)粉碎颗粒中30目以上颗粒待用,30目?1mm作为面层,1?3mm作为主体部分;(3)混料, 将筛选出的原料加入如下质量百分比的密料配方:磷酸铝溶液10%?20%,硫酸铝溶液15%?25%,尿素4?10%,粘土15?25%,硅酸钠8?16%,粘合剂4?6%,硫酸钠4?6%;(4)搅拌,用搅拌机充分搅匀;(5)成型,将混合物浆料加入模具中,用压机压制成型;(6)高温烧结,出窑选装。本发明具有烧制时间短,工艺方法简单,生产成本较低,且产品透水透气性能好、强度高,表面粗糙,耐磨性强,防雪防滑,废物利用率高、保护环境、节约天然资源。
本发明公开了一种配合于旋挖机的卸料装置,包括漏斗状主体、振动机构、喷淋机构、警示机构、第一支架、第二支架和控制器,漏斗状主体的底侧与第一支架接触或连接,漏斗状主体在第一支架的支撑下悬于地面,第一支架的底侧安装垫脚;漏斗状主体具有进料口和出料口,进料口内侧安装第二支架,漏斗状主体外侧安装振动机构,以辅助漏斗内废弃物脱离漏斗状主体;喷淋机构安装于所述漏斗状主体的进料口;振动机构和警示机构电连接控制器。本发明能够方便地实现回收矿井内固体废弃物。
本发明属于硫膏再利用领域,尤其涉及一种利用硫膏制备二氧化硫的方法,包括以下步骤:a、晾晒;b、破碎;c、筛选;d、混合配料;e、焙烧。与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,本发明通过在硫膏中加入白沙或石英石,将其作为添加剂,有效的提高了硫膏的利用率,同时,白沙和石英石为生产过程中的废角料,减少固体废物污染环境。
本发明涉及环保技术领域,具体涉及一种氧化铁皮制备的用于工业合成氨的熔铁催化剂。该催化剂以铁的氧化物Fe3O4为主要成分,以氧化钾和氧化铝为促进剂,催化剂中二价铁与三价铁比值控制在0.47~0.57,该催化剂由熔融法制备。该发明以氧化铁皮为原料制备工业合成氨熔铁催化剂,开辟了氧化铁皮应用的新途径,最大限度地回收利用工业废弃物,提高了氧化铁皮的综合利用水平,有利于我国工业的可持续发展,对于我国实现固体废弃物“无害化,减量化,资源化”具有现实意义。
本发明涉及一种液体亚磷酸酯类抗氧剂的制备方法,该方法采用两步法合成,第一步先将苯酚和三氯化磷在催化剂存在下进行取代反应,生成中间体亚磷酸三苯酯,第二步采用生成的中间体亚磷酸三苯酯与异辛醇进行酯交换反应,蒸馏提纯得到最终产品液体亚磷酸一苯二异辛酯,其中,所述的催化剂为胺类或有位阻的脒类。本发明的优点是:反应条件温和,生产安全系数高、环保,反应周期短,产品收率高,无需溶剂,不产生废水和固体废弃物,反应过程易于控制,原料可循环利用,并且得到的亚磷酸一苯二异辛酯具有含量高,酸值低,外观清澈透明,流动性好等特点,特别适合工业化生产。
本发明涉及一种金属包覆多孔硅复合物电极材料及其制备方法,本发明采用的技术方案为:(1)将金属盐颗粒与无机酸或者酒精配成溶液,将硅合金粉末放入溶液中反应;(2)待反应完成后,对步骤1)中反应液进行过滤,对过滤得到的固体洗涤、真空干燥,即可得到金属包覆的多孔硅复合物电极材料。本发明对利用硅合金制备多孔硅过程中的氢废气进行了充分利用,制备的金属包覆多孔硅复合物电极材料具有颗粒小,分散均匀,比能量高、循环性好,反应过程简单等有优点,同时,对反应过程中产生的废气进行了有效利用,降低了生产工序和成本,生产效率高,能更好地满足工业化生产的需要,实现大规模生产,极具应用前景。
本发明公开了一种对羟基苯甘氨酸合成的后处理工艺,包括向对羟基苯甘氨酸合成液中加入氨基酸,然后进行浓缩得到浓缩液,将浓缩液升温并加碱调pH至溶液浑浊,然后降温析晶得到固体对羟基苯甘氨酸硫酸盐和母液;所述的对羟基苯甘氨酸合成液由苯酚、乙醛酸和氨基磺酸在水中反应得到。该后处理工艺操作简单,产物纯度高、折干高,废水量和废固量大大减少,适合工业化大生产。
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