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本实用新型公开了一种软包锂电池装夹机构，包括夹具箱，在夹具箱内左右并排设置有两个夹持部，夹持部包括前后间隔设置的四个夹持单元，每个夹持单元对应夹持一组电池；所述夹持单元包括竖直相对设置的固定板和夹紧板，电池置于所述固定板和夹紧板之间，固定板固设在所述夹具箱上，夹紧板可相对于固定板前后移动以松开或夹紧所述电池；所述夹持部四个夹持单元的四块夹紧板通过两根水平轴连接，水平轴可带动四块夹紧板同步前后移动以松开或夹紧电池。该软包锂电池装夹机构，其夹持部上的各夹持单元之间实现了联动，各夹持单元的夹持动作同步，且可同时进行八组电池的装夹操作，提高了软包锂电池装夹机构的装夹效率。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种双层充电防爆式锂电池，包括电池体，所述电池体的一端固定有正极端子，所述电池体的另一端固定有负极端子，所述电池体的外侧设置有壳体，所述壳体包括外壳和内壳，所述外壳和所述内壳之间具有容腔，所述外壳与所述内壳的中间位置处填充有防爆层，所述内壳与所述外壳的内侧壁粘接有防爆膜；该种双层充电防爆式锂电池，通过将电池壳体设置为内壳和外壳组合式的双层结构，同时在内壳和外壳之间的防爆层加装防爆粉剂，在内壳和外壳的内侧壁粘接防爆膜，在电池因断路或温度过高和其他现象出现穿刺爆炸时，防爆膜可以抑制一部分爆炸压力，减少电池体爆炸现象的出现。
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本实用新型提供一种锂电池封装工装结构。所述锂电池封装工装结构包括固位底座；两个衔接滑板，两个所述衔接滑板均滑动安装在所述固位底座的顶部；两个固定卡座，两个所述固定卡座分别固定安装在两个所述衔接滑板的顶部；两个第一气缸，两个所述第一气缸均设置在所述固位底座的上方，两个所述第一气缸的输出轴分别与两个所述固定卡座相互远离的一侧固定连接；两个承接固板，两个所述承接固板分别固定安装在两个所述固定卡座相互远离的一侧；多个弧形卡槽，多个所述弧形卡槽均开设在两个所述固定卡座相互靠近的一侧。本实用新型提供的锂电池封装工装结构具有操作方便、适用范围广、相应的降低生产成本的优点。
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本实用新型揭示了一种三元锂电池电焊机，其包括：三元锂电池组，包括若干电池模块，若干电池模块的一端分别连接至正极焊钳和负极焊钳的其中之一；若干引弧开关，分别串接在若干电池模块的另一端与正极焊钳和负极焊钳的其中另一之间；若干恒流模块，分别包括第一恒流开关、第二恒流开关、以及储能器件，第一恒流开关和第二恒流开关的一端分别通过储能器件连接至正极焊钳和负极焊钳的其中另一上，第一恒流开关的另一端连接至对应的电池模块，第二恒流开关的另一端连接至正极焊钳和负极焊钳的其中之一上；控制器，其用于控制若干引弧开关、第一恒流开关、以及第二恒流开关的开断。本实用新型的三元锂电池电焊机安全性能高，且成本低。
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本实用新型涉及一种软包装聚合物锂离子电池专膜用铝箔，包括第一涂碳层、第一硅化层、铝箔合金层、第二硅化层、第二涂碳层，该铝箔具有层状结构，所述软包装聚合物锂离子电池专膜用铝箔由内到外依次为第一涂碳层、第一硅化层、铝箔合金层、第二硅化层、第二涂碳层。本实用新型中铝箔采用合金铝具有更好的延展性，合金铝箔表面进行硅化处理可提高铝箔的阻隔性能和防腐性能，同时在铝箔的最外层附加一层含碳涂层，它提供了极佳的静态导电性能，收集活性物质的微电流，从而可以大幅度降低正/负极材料和集流之间的接触电阻，并能提高两者之间的附着能力，可减少粘结剂的使用量，进而使电池的整体性能产生显著的提升，该铝箔满足聚合物锂离子电池软包装膜材料中对铝箔延展性、阻隔性及强粘结性的要求，该实用新型铝箔材料可应用作为软包装膜制备的原材料。
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本实用新型涉及一种石墨毡锂溴离子液体电容电池，包括正极和负极，正极和负极均采用石墨毡复合极板分别做电池正、负电极；正极和负极之间采用聚乙烯(PE)作为隔膜，两片石墨纸紧紧地将正极石墨毡复合极板和负极石墨毡复合极板夹住，即从一侧到另一侧依次是石墨纸，正极石墨毡复合极板，聚乙烯(PE)隔膜，负极石墨毡复合极板，石墨纸；该5部分构成一组；并以塑料筐作为电池外壳，注入锂溴离子液体，即构成一组单石墨毡锂溴离子液体电容电池；该电池除了接线端子使用金属外，其它部分没有金属，极大地降低了电池的成本，减少了电池重量，提高了电池的比能量。
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本实用新型公开了一种用于锂充电电池电压采样的开关矩阵电路,包括与待采样的串联锂充电电池个数对应的采样开关,每一采样开关两端分别连接对应的电池电极和电压测量电路,采样开关上设有控制导通与断开的控制端,其特征在于:所述每一采样开关包括一对对称设置的开关管以及一驱动开关管,所述对称设置的开关管的源极和栅极分别互相连通,源极和栅极间连接有电阻,栅极连接至驱动开关管的漏极,驱动开关管的源极接地,栅极构成采样开关的控制端。本实用新型解决了各路开关对应的电极与地之间的电压差不同的问题,实现了多节串联连接的锂充电电池的电压采样;且使得后续电压测量电路得以简化。
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本实用新型公开了锂电池装载保护盒，包括可拆卸连接的盒体和盖板，盒体包括用于承载锂电池的底板，底板相对的两侧边上分别垂直设有两侧板，底板的前后两侧垂直设有端板，端板的两侧分别与侧板的两侧边固定，底板的上表面设有多个柔性减震环，侧板上设有多组相对设置并保持间距的限位块，限位块内设有沿竖向延伸的卡槽，两限位块之间设有两端嵌入于卡槽内的弧形减震片，弧形减震片的弧形部凸出于限位块的外端面，端板上设有带微孔结构的海绵状橡胶垫。通过设置柔性减震环、弧形减震片以及海绵状橡胶垫，对保护盒内电池的四周进行防护，起到缓冲减震的作用，能减轻电池因碰撞和膨胀变形造成的安全隐患，相应提高锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池组充电器的电压失控多重保护电路，包括包括充电器V、可调电阻RS、二极管D、熔断器A、继电器J和充电电池组C；所述充电器V的负极输出回路连接可调电阻RS，所述充电器V的正极输出回路连接继电器J与熔断器A，所述可调电阻RS串接二极管D后，连接继电器J。本锂电池组充电器的电压失控多重保护电，能将充电器在非正常状态电压输出之后，直接断开充电器的总正极或者总负极输出，并且强制再次断开正极或者负极使得绝对安全；具有产品造价低、制造过程简单、使用性强的优点，有效提高了锂电池组在充电过程中避免了充电器电压失控导致的起火事件。
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本实用新型公开了一种锂电池正负极凹垫自动点胶组装设备，该种锂电池正负极凹垫自动点胶组装设备包括固定于机架上的盖板供料输送装置、四工位移料机械手、盖板定位装置、凹垫安装装置、点胶装置和卸料装置，所述四工位移料机械手将盖板供料输送装置处盖板输送至盖板定位装置处定位，四工位移料机械手将定位后盖板输送至凹垫安装装置安装凹垫，组装凹垫的盖板输送至点胶装置处涂胶，涂胶后产品输送至卸料装置处。通过上述方式，本实用新型结构紧凑，运行平稳，能够对对锂电池盖板进行供料定位、凹垫组装、绝缘胶内控涂抹和风干卸料处理，集多功能于一体，组装效率高，成本低。
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本实用新型提供了一种磷酸铁锂电池组用的拆分回收检测装置，包括：分离传输带，位于机体内部，所述分离传输带左端通过固定架与机体表面相固定；碾压滚筒，位于机体内部，所述碾压滚筒右侧设置有承接槽块；拆分挤压辊轴，位于承接槽块上端，所述拆分挤压辊轴固定在进料口内部；烘干风口，位于分离传输带上端，所述烘干风口通过斜面块与机体内壁相固定；沉淀室，位于碾压滚筒下端，所述沉淀室下端安装有分离传输带，所述沉淀室上端处安装有进液管。本实用新型解决了磷酸铁锂电池组回收时需要人工进行拆分，拆分效率较低，电池内部的电解质容易流出到外部环境中，难以进行清理，且影响正负极板检测结果，缺乏磷酸铁锂专用的拆分回收检测装置的问题。
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本实用新型提供一种锂电池隔膜的分切装置及分切系统。一种锂电池隔膜的分切装置，包括刀座杆及设于所述刀座杆上的切刀，所述切刀至少具有用于和锂电池隔膜接触以对其进行切割的第一切割位置及第二切割位置，所述分切装置具有工作状态，当所述分切装置在工作状态时，所述切刀位于其第一切割位置或第二切割位置或二者之间；所述分切装置还包括能够绕自身轴心线转动的转轴及用于在所述工作状态时驱动所述转轴转动的驱动机构，所述刀座杆可随所述转轴转动地连接于所述转轴以使所述切刀在所述第一切割位置和第二切割位置之间移动。本实用新型在使用过程中切刀处于微动状态，能够改善隔膜边部的翘边现象并延长切刀寿命。
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本实用新型揭示了一种应用于纯电动车动力锂电池的箱体，由底盒与上盖密封接合且内部安装有锂电池组，其中该底盒的底面设为双层钢板且双层钢板之间设有交错的防撞梁，该底盒的侧壁相隔一段距离设有防撞筋；该上盖与底盒接合处夹设有丁腈橡胶片并螺接锁固。应用本实用新型的箱体结构，通过底面双层钢板配合防撞梁、防撞筋，能有效抵御箱体自底部及侧翼的外力冲击及对锂电池组的进一步破坏，并且结合密封设计，极大地提高了箱体的结构强度及防水、防漏液性能。
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本发明公开了一种可以串联可以并联的标准机箱的锂电池储能装置，包括上盖钣金和框架钣金，所述上盖钣金与框架钣金相固定，所述上盖钣金和所述框架钣金的内部设置有电池模组，且所述上盖钣金和所述框架钣金的前部设置有BMS控制板，所述BMS控制板的内部设置有继电器。该可以串联可以并联的标准机箱的锂电池储能装置，可以串联可以并联，并且可以通过拨码开关进行主从机切换，该储能装置bms控制系统采用继电器吸合的方案，使得产品性能稳定。
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本发明公开了一种分体式锂电池测试电流探针，包括头部和杆部，其特征在于：所述头部设有轴孔，所述杆部轴向一端穿设于所述轴孔内；所述杆部的轴向端部设有孔，所述头部上一一对应所述的孔设有紧固件，所述头部和杆部通过所述紧固件和所述的孔配合固定。本发明的分体式锂电池测试电流探针，由紧固件和孔配合装配针部和杆部，在此结构创新下，针部可以在与杆部装配之前加工针刺，即可以做到一步加工制备针部和针刺；在此结构创新下，针部和杆部在装配之前电镀，进而解决因为装配间隙存留电镀液造成变色的问题。本发明基于结构的创新能够缩减制备工序，降低制备成本。
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一种针对动力锂离子电池组的热失控监控装置及其方法，包括依次顺序连接的第一单元、第二单元和第三单元；所述第一单元用于采集电池组的电压信号、温度信号和电流信号，并将采集到的电池组的电压信号、温度信号和电流信号传送给第二单元；所述第二单元用于根据第一单元采集的电池组的温度信号，电压信号和电流信号，通过设定的算法，实时监测电池组热失控的状况或风险；所述第二单元还用于周期性的将电池组的电压信号、温度信号和电流信号通过通讯总线发送给所述第三单元。结合其它结构或方法有效避免了现有技术中动力锂电池管理系统缺少对电池热失控的提前预测和预警的方法和功能的缺陷。
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本发明公开了硅碳负极材料及制备方法、锂离子电池。该硅碳负极材料包括：内核以及外壳，所述外壳包覆所述内核，所述内核为膨胀石墨和多孔硅的复合材料，且所述多孔硅的粒径为纳米级别，所述膨胀石墨的粒径为微米级别，所述外壳为无定形碳层。由此，该硅碳负极材料具有较小的体积膨胀率、较高的循环效率以及良好的倍率性能，使得应用该硅碳负极材料的锂离子电池具有良好的使用性能。
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本发明公开了一种具有防锈功能的圆型锂离子电池，包括横截面为圆形的热缩套(1)，所述热缩套(1)的内部包裹有电池电芯(8)，所述电池电芯(8)的顶部设置有电池盖(2)；所述电池盖(2)的顶部具有顶盖(6)，所述顶盖(6)的四周外围设置有一个外垫片(7)；所述热缩套(1)和外垫片(7)均包含质量百分比为0.5％～3％的气相腐蚀抑制剂VCI和质量百分比为97％～99.5％的预设绝缘材料。本发明可以对圆型锂离子电池顶盖以及电池电芯的外壳进行防锈保护，避免出现生锈的问题，从而避免电池内部的电解液泄露，有效保证电池的安全和使用性能，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
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本发明揭示了一种工业化应用锂电池的箱体，包括活动装接或成型密封的上壳体和下壳体，该箱体的壁面特征结构为由自外向内的刚性结构件、保温芯材层一体复合成型。其制法包括步骤：S1、将刚性结构件预制成为上壳体、下壳体的外壳模；S2、以外壳模为基础，在内表面铺设保温芯材层，而后将调配固化剂的树脂混合液涂抹并充分浸润保温芯材层；S3、将铺设有保温芯材层的外壳膜移入真空袋，并对应树脂体系在预设温度和压强下固化一体成型。应用本发明的上述方案，该一体化成型的箱体可实现兼具保温、高承载能力及稳定性、减重效果明显等特点；而且体现了锂电池箱体的材料选取、成型工艺、产品性能及市场化应用上均极具前瞻性。
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本发明提供了用于聚合物锂离子电池的封装装置及其应用。该封装装置包括：工作台，工作台上具有用于放置待封装样品的样品空间；封装头，封装头靠近工作台设置，封装头可产生交变磁场，且封装头的位置被配置为可令交变磁场作用于样品空间中的待封装样品；以及驱动单元，驱动单元与工作台或者封装头相连，被配置为可令工作台和封装头之间发生相对移动。由此，不仅可延长封装头的使用寿命，进而降低成本，而且可以提高封装装置的封装精度，而且还可以提高操作安全系数；封装头产生的交变磁场直接作用于铝塑膜的铝层，无需通过铝塑膜的尼龙层进行热量传递，所以可以避免因尼龙层厚度不均匀而导致热量传递不均匀的后果，进而提高对聚合物锂离子电池的封装效果，而且还可以提高热量的利用率，缩短加工时间。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的石墨烯粉末的制备方法，包括以下步骤：（1）将氧化石墨进行分散处理，进行超声震动处理形成氧化石墨烯纳米层混合液；（2）在混合液中加入还原剂和催化剂，加热，然后进行回流处理；（3）将回流后的混合液进行过滤，然后清洗形成滤饼；（4）对滤饼在烘干炉中干燥，形成石墨烯粉末粗品；（5）将石墨烯粉末粗品在惰性气体氛围下灼烧3-4小时，即形成石墨烯粉末。相较于现有技术，本发明的制备方法所获得的石墨烯粉末提升了锂离子电池的电极导电性能。
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本发明公开了一种氨基芳氧基稀土金属－锂胺化物作为催化剂催化醛和胺的酰胺化反应制备酰胺或双酰胺的应用，所述氨基芳氧基稀土金属－锂胺化物的通式为：[NO]2Ln[N(TMS)2][Li(THF)]2，式中，[NO]代表胺基芳氧基配体，X选自：氢、C1～C4的饱和烷基或卤素中的一种，R2和R3分别选自：甲基或叔丁基中的一种；Ln表示中心离子，选自镨、钕、钐、镱或钇中的一种，TMS为四甲基硅烷。该配合物作为催化醛和胺合成酰胺的催化剂，催化剂用量少，反应条件温和，反应时间短。
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本发明公开了一种锂离子电池电芯免切割叠片式制备方法,其特征在于包括下述步骤:1)以聚合物隔膜作为基底,在基底的单面或者双面交替涂布正极活性材料和负极活性材料,分别形成正极极片区域和负极极片区域,而在相邻的正极极片区域和负极极片区域之间留有一定间隙作为隔膜区域;2)直接将基底沿正极极片区域与隔膜区域之间的分隔线以及负极极片区域与隔膜区域之间的分隔线交替折叠,形成以正极极片、隔膜、负极极片、隔膜为单元叠放顺序的电芯。本发明方法在制备锂离子电池电芯过程中无需对电极极片进行切割,能够大大简化生产工序,降低生产成本,有效提高生产效率。
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本实用新型公开了能够实现单折边或双折边的锂电池点胶封装设备，包括第一边封装输送线和第二边封装输送线，第一边封装输送线和第二边封装输送线的两端均通过移栽机构连接，第一边封装输送线上输送的载具能够通过移栽机构移动输送至第二边封装输送线上输送，第一边封装输送线和第二边封装输送线从进料端至出料端依次设有精定位机构、切边机构、折角机构、压边机构、CCD折角检查机构、180度折边机构、热压边机构、点热熔胶机构、CCD热熔胶检查机构、90度折边机构、热压机构和冷压机构；本实用新型能够实现两种封装方式，单折边点胶封装和双折边点胶封装，可以根据锂电池的封装需要选择不同的封装方式，不需要更换封装流水线，只需要屏蔽掉部分不使用的机构即可。
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本实用新型公开了一种适用于锂电池的UPS电源设备，属于UPS电源技术领域，该装置包括包括箱体，所述箱体的侧壁上活动安装有散热板，所述散热板上贯穿设有散热孔，所述箱体的侧壁贯穿设有通风孔，所述通风孔可以与散热孔相连通，所述散热板远离箱体的一侧固定安装有散热盒，所述散热盒与所述散热孔相连通，所述散热盒远离散热板的一侧壁安装有风扇，所述风扇与散热板之间设有电热丝，安装有所述风扇的侧壁还贯穿设有进风孔，通过将散热盒装配在箱体的外侧，有效的提高了箱体内的容积利用率，加快了箱体内的空气流通速率，有利于提升该装置的散热效果，进而能够确保箱体内的锂电池能够高效稳定的运行。
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本实用新型公开了一种锂离子电池安全阀，包括第一端盖以及固定连接在第一端盖上端的第二端盖，所述第一端盖远离第二端盖的一端固定连接有电池外壳；导电柱，所述导电柱固定连接在第一端盖内壁。本实用新型，通过阀簧以及阀芯的设置，批量生产的安全阀可以做百分百检验，大大减少安全隐患，当电池内部压力过大时，压力顶开阀芯从第一排压孔、第二排压孔进入承压气囊进行泄压，当承压气囊挤满气囊存放腔仍不满足泄压时，承压气囊会从第三排压孔挤出形成气球的形状，避免了电池内化学物质与外界空气接触，同时泄压后鼓起的气球方便对大批量电池进行目视化检查，丁基橡胶耐电解液腐蚀，即使锂电池中电解液喷出也不会泄露。
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本实用新型公开了一种锂动力电池盖板安全罩，包括主体和第二安装螺丝，所述主体的右侧安装有固定机构，且固定机构的左侧设置有保护机构，所述保护机构的左侧安置有密封机构，且密封机构靠近主体中轴线的一侧安装有输出端子，所述保护机构的顶端左侧固定有压力监测器，所述第二安装螺丝设置于压力监测器的底端，所述压力监测器的底端内侧设置有灭火剂，且灭火剂的外壁设置有卡套。该锂动力电池盖板安全罩通过螺栓的设置是为了方便贴膜辅助器进行拿取，使得其在使用的过程中可以更加的方便，贴膜辅助器可以帮助防爆膜进行更换，方便其进行更换，同时第一安装螺丝的设计是为了方便拆卸和安装固定框，避免其干扰主体的使用。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯用转盘定位装置，该种锂电池电芯用转盘定位装置包括凸轮分割器、转盘、电芯载具、定位组件、开合组件、压紧组件和固定板，所述凸轮分割器的输出端安装有转盘，凸轮分割器顶端安装有固定板，转盘上阵列设置有六组电芯载具，电芯载具下方的设置有与之对应的定位组件，固定板安装有两组开合组件和一组压紧组件。通过上述方式，本实用新型能够提供多个安装工位，电芯载具和开合组件配合设置，能够张开和闭合，用于夹紧固定产品，电芯载具和定位组件二次定位，保证安装精度。
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本实用新型公开了一种高能量密度三元锂电池模组，涉及电池模组技术领域，本实用新型包括支撑装置、滑动装置、转化装置、外壳装置以及组合装置，支撑装置包括滑杆，滑动装置包括滑块，滑块侧表面设有通孔，通孔与滑杆滑动配合，转化装置包括下固定片以及上固定片，下固定片与滑块焊接，外壳装置包括外壳板以及支架，支架与外壳板焊接，上固定片与外壳板焊接，组合装置包括承载板，承载板与支架焊接。本实用新型一种高能量密度三元锂电池模组，电池模组受到上下方向的震动，由于转化杆限位作用，上下方向的震动转化为滑块的左右移动，弹簧减小滑块的左右移动幅度，支架、承载板以及顶板均为ABS塑料板，使装置结构牢固，承载板留有空隙方便散热。
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