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本实用新型公开了电动车锂电池安装用可调电芯支架，包括第一连接支架，所述第一连接支架的侧端位置卡接有第二连接支架，所述第一连接支架、第二连接支架的中心位置均限位连接有电芯，所述第一连接支架包括适配槽架、第一稳固架、纵杆、第二稳固架和第三稳固架，所述第三稳固架的上端通过纵杆与第二稳固架相固定连接，所述第二稳固架的上端通过纵杆与第一稳固架相固定连接，所述第一稳固架、第二稳固架、第三稳固架的一侧位置固定连接有适配槽架。本实用新型为电动车锂电池安装用可调电芯支架，通过连接支架的设置，实现调节连接的目的。
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本实用新型公开了一种耐高温的新能源锂离子电池，包括耐磨层，所述耐磨层的背面固定连接有耐高温层，所述耐高温层的背面固定连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的内腔固定连接有基层，所述耐高温层的厚度为0.55mm，所述基层的背面固定连接有本体。本实用新型通过耐磨层内含的高纯度纳米二硫化钼，可以有效地增加本体表面的极压性，且耐磨性能好，有效地延长了本体的使用寿命，通过耐高温层内由改性有机硅树脂、耐热体质颜料、助剂和溶剂组成的自干型有机硅涂料，对高温具有很强的抵抗力，有效地保护了基层和本体，防止基层和本体受到高温而损坏，同时解决了市场上常见的新能源锂离子电池普遍存在耐高温效果不好的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用贴标装置，包括底座，底座上设置有输送装置，输送装置上设置有第一电机，底座上靠近输送装置设置有固定台，固定台上设置有料盘，料盘包括电动转杆、红外线发射装置、红外线接收装置，底座上靠近固定台设置有第一安装板，第一安装板一侧设置有第二电机，第一安装板另一侧设置有转辊，第一安装板上靠近转辊设置有贴标板。本实用新型为一种锂电池加工用贴标装置，当料盘上的贴标卷用完之后，设备会自动停止运行，然后更换新的贴标卷即可，防止产品没有贴标就被输送装置运走，当产品由输送装置运至压板下时，通过气缸带动压板对产品上的标签进加压，使贴标更加牢固，不易脱落。
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本实用新型涉及绝缘片技术领域，且公开了一种应用于锂电子电池的组合式绝缘片，包括绝缘片本体，所述绝缘片本体依次由第一阻燃层、绝缘层、成型层和第二阻燃层组成，所述第一阻燃层下表面通过胶水粘合连接有绝缘层，所述绝缘层下表面通过胶水粘合连接有成型层。该种应用于锂电子电池的组合式绝缘片，其绝缘片本体依次设置有第一阻燃层、绝缘层、成型层和第二阻燃层，通过第一阻燃层和第二阻燃层对绝缘片两侧将阻燃，而绝缘层采用聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯，其起到良好的绝缘效果，配合成型层的成型经线和成型纬线，易于对绝缘片进行折叠和切割，提升绝缘片使用效果，多层的设置提升绝缘片的抗穿透能力。
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本实用新型提供了一种取片装置及锂电池生产设备，涉及锂电池生产的技术领域，包括叠料平台、升降机构、抖动机构和吸盘机构、极片层数检测传感器；叠料平台用于堆放极片；抖动机构的一端与升降机构连接，抖动机构的另一端与吸盘机构连接；吸盘机构能够吸附叠料平台上的极片，升降机构能够驱动抖动机构和吸盘机构移动；极片层数检测传感器设置在叠料平台上方，用于检测吸盘机构吸附的极片的层数，吸盘机构将叠料平台上的极片吸附，升降机构带动吸盘机构和极片移动一定距离，抖动机构快速抖动，使与吸附极片粘连在一起的极片抖落下去，并利用极片层数检测传感器检测极片的层数，达到每次仅取一张极片，取片稳定性好，工作效率高。
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本实用新型公开了锂电池盖板的耐腐性检具，涉及锂电池检测装置技术领域，针对现有的不能很好的进行检验的问题，现提出如下方案，其包括工作箱，所述工作箱的一侧固定连接有收集箱和处理箱，所述收集箱上侧固定连接有多个压力传感器，所述压力传感器的上侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的龙一端固定连接有安装板，所述安装板的上侧螺纹套接有检测盒，所述检测盒的下侧固定连接有导流管，且导流管的另一端滑动套接有与安装板固定连接的连接管，所述连接管的底端连接有第一软管，本实用新型结构简单，使用方便，可以自动进行液体腐蚀和气体腐蚀，然后进行烘干称重，得到部分的腐蚀数据，以减少实验人员的工作强度，方便工作的进行。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂电池极组短路测试辅助装置，包括水平横向分布的连接板(1)；连接板(1)的底部左右两端，分别固定设置有一个伸缩气缸(2)；每个伸缩气缸(2)在相反的一侧具有的输出轴，分别通过一个卡盘安装板连接件(3)与卡盘安装板(4)的上端相连接；两个卡盘安装板(4)的下端在相对的一侧，分别铰接一个夹爪气缸5的一侧；两个夹爪气缸(5)在相对一侧具有的多个输出端，分别与多片夹爪(6)相连接；需要进行短路测试的圆柱型电池极组(100)位于两个夹爪气缸(5)所连接的夹爪(6)之间的位置。本实用新型能够方便地辅助短路测试仪对圆柱型锂电池极组进行短路测试，避免撞弯电池极组的极耳，工作效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽组件，依次包括孔板（1）、绝缘圈（2）、防爆片（3）、顶盖（4）及密封圈（5），所述防爆片（3）设有朝向孔板的一侧的第一凸台（31），所述孔板（1）设有与所述第一凸台（31）相贴合的第二凸台（11），所述第一凸台（31）和所述第二凸台（11）采用焊接连接。本实用新型的一种锂电池盖帽组件，为了达到防爆片和孔板能够直接紧密贴合，防爆片向上隆起一第一凸台，而孔板向下设置第二凸台，这样使二者接触，然后在激光焊接或超声波焊接下使盖帽组件的一侧焊接牵固。其不仅保证了内部不产生热压空气，同时焊接面较薄，无需要焊材，焊接效率高，温度低，减少了能源消耗等优点。
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本实用新型公开一种锂电池极卷密封转运车，包括主箱体、箱门、铰链、万向轮、扣具、密封胶条、间距调节轨道、转运架、辊轴，所述主箱体呈无缝密封的立方体结构，所述箱门通过铰链安装在所述主箱体的一侧面，所述主箱体底部四角设置有万向轮，所述箱门边缘设置有扣具，所述扣具与主箱体拴紧连接，所述箱门的四条边均设置有密封胶条，所述主箱体内部中空，所述主箱体的一侧内壁从上到下水平设置有若干间距调节轨道，所述转运架上设置有与所述间距调节轨道相匹配的滑槽。通过上述方式，本实用新型提供一种锂电池极卷密封转运车，采用全密封转运箱，配合可调节转运架，实现对电池极卷的高效快速安全转运。
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本实用新型公开了一种用于锂电池检测的高效稳压模块，稳压电路包括分压电阻R1、稳压二极管U1、三极管Q1，数位控制电路输出端一端连接稳压电路输入端正极，数位控制电路输出端另一端通过电阻R1连接稳压电路输入端负极，电阻R1与数位控制电路连接处还连接到稳压二极管U1负极，稳压二极管U1负极还连接三极管Q1基极、电阻R2一端，电阻R2另一端与三极管Q1射极均连接稳压电路输入端正极，稳压二极管U1正极、三极管Q1集电极均连接稳压电路输入端负极，三极管Q1射极还通过电阻RL1连接稳压电路输出端。本实用新型有效避免了工厂在生产检测锂离子电池保护板时，主控IC因耐压问题的损坏，大大提高了可靠性与生产测试效率。
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本实用新型公开了一种提高锂电池展示安全性的展示架，包括货架本体，所述货架本体具有多个储存仓位，所述货架本体上活动设置有用以包裹多个储存仓位的防护罩，所述防护罩采用透明材质，所述货架本体上设置有机械式温控器、吸尘器，所述机械式温控器上设置有设定温度的旋钮，所述吸尘器上设置有用以调节吸尘风力的档位旋钮，至少其中一个所述储存仓位内安置有干燥剂包，所述货架本体的相对两侧设置有通孔，每个通孔内均设置有排风扇，所述排风上设置有强度档位的调节旋钮，所述防护罩与货架本体的外壁与内壁上均涂覆有防火层。本实用新型从温度、通风、干燥、清洁整体上提高了锂电池展示的安全性能。
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本实用新型公开了一种表面粉料颗粒分布均匀的锂离子电池极片，其特征在于，包括电池极片主体(1)，所述电池极片主体(1)的上下两面分别设置有粉料颗粒分布均匀的粉料颗粒层(2)。实用新型公开的一种表面粉料颗粒分布均匀的锂离子电池极片，其表面粉料颗粒分布均匀，可以保证粉料颗粒分布的均匀一致性，提高最终制备的电池的整体性能，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型涉及一种锂离子电池反转连接片，它包括柱形本体、一体设置于所述本体周面上且与其任一端面相平齐的外延部以及一体设置于所述外延部自由端的环体；所述外延部的轴心线与所述本体的轴心线相重合；所述外延部与所述本体周面之间形成的夹角为锐角，且其厚度在所述本体向所述环体的方向上逐渐减小；所述环体与所述本体的轴心线相垂直。这样既能提高连接强度，又能提高确保在短路时能够及时熔断，提高了锂离子电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种稳固的应用于锂电池的片式温度传感器，属于锂电池技术技术领域，包括传感器以及连接在电池上的巴片，所述传感器的输入端连接有传导片，且传导片与巴片连接，所述传感器末端连接有数据线，所述传导片的前半段设置成平板状结构，同时在传导片的平板部前端开设有多个贴合槽，所述传导片的下表面开设有定位槽，所述巴片的上表面开设有连接槽，且连接槽的结构与传导片的平板部结构相同。为了使得传导片与巴片的连接进一步更加稳固，在巴片上开设连接槽，将传导片置于连接槽内，此时连接槽对传导片的左右位置进行约束，防止由于外力或者震荡导致传导片从巴片的左右方向脱离，通过压盖又能对传导片进行加压增加稳定。
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本实用新型公开了一种锂电池防爆盖板，包括：盖板、正极极柱、负极极柱、正极密封圈、负极密封圈以及包胶绝缘架，所述正极极柱和负极极柱分别设置在盖板的左右两端，所述正极密封圈设置在正极极柱与盖板之间，所述负极密封圈设置在负极极柱和盖板之间，所述正极极柱和负极极柱上端均套设有包胶绝缘架，所述包胶绝缘架的下端与盖板接触，所述盖板上形成有凸台且所述凸台设置在包胶绝缘架的下端与盖板接触位置的一侧。通过上述方式，本实用新型提供的锂电池防爆盖板，结构简单，实用方便，且节约成本。
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本实用新型公开了一种具有防水效果的安全型电动自行车用锂电池安装箱，包括，箱体气管与连接管，气管固定穿设在箱体两侧，连接管位于气管一端，气管靠近连接管一端固定穿设有第一连接环，连接管靠近气管一端固定穿设有第二加强环，第一连接环与第二加强环连接处外侧套设有连接套，连接套通过螺纹与第一连接环固定连接，气管与连接管之间用于提升其连接密封性能第二密封垫；通过第一连接环与第二加强环连接处外侧套设连接套，在连接管与气管之间放置第二密封垫，第一连接环通过密封环以及第一密封垫与第二加强环密封连接，完成对气管与连接管的连接，方便安装人员将气管与连接管对接效率，提升了锂电池安装箱的安装效率。
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一种锂电池盖板安全防爆装置，包括金属制的薄片主体，薄片主体中间区域的正面受压沉陷成沉孔部、反面相应凸出成凸台部，沉孔部的底边缘和凸台部的根边缘之间通过纤弱过渡部连接，形成受压爆裂位置。本实用新型的结构合理，金属制的薄片主体可以利用冲压半剪工艺形成沉孔部、凸台部和纤弱过渡部，加工工艺的精确度较高，容易把控，纤弱过渡部的安全爆裂阈值能够稳定控制调整，使锂电池的安全设计参数也可以明确稳定，改善了电池的可靠性。并且，采用本实用新型结构的薄片主体不仅可用铝材，也能够使用不锈钢等金属材料，选择范围广，适应更多的电池设计要求。
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本实用新型涉及了一种适用于动力锂电池的焊接装置，其包括夹持机构和焊接部。其中，锂电池顶靠与极组装配为预焊组件。上述夹持机构仅具有一个自由度，即沿Z方向进行上下移动。上述焊接部亦仅具有一个自由度，即沿X方向进行前后移动。夹持机构夹持上述预焊组件进行移动，直至使得该预焊组件相对于焊接部具有正确的焊接高度，随后焊接部进行移动，直至其相对于预焊组件具有正确的焊接位置。这样一来，相较于传统，夹持机构仅具有一个方向上的自由度即可，从而大大地简化了其动力装置以及控制系统的设计结构，进而降低了焊接装置的生产制造成本。
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本实用新型公开了一种锂电池正负极片安装装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面上方设置有观察窗，所述装置主体的外表面一侧设置有连接槽，且所述连接槽的外表面通过铰链连接有活动门，所述活动门的外表面固定有把手，所述装置主体的一侧设置有第二机箱，所述装置主体的另一侧设置有第一机箱，且所述第一机箱的外表面设置有操作台，装置主体的内部上方设置有探头，且探头为“可转向探头”，在工作时可以更加全面的对装置主体内部的情况进行观察，并将数据反馈至操作台，使用者可以根据操作台所反馈的数据去更好的调整锂电池的角度，解决了操作繁杂，使用者对于正负极片的定位有着很大的缺陷的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池用的防护结构，包括箱体，所述箱体顶部的靠中心位置开设有空腔，所述箱体的内部固定安装有放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有防护垫，所述放置槽的内部设置有两个弧形夹板。该锂电池用的防护结构，通过弧形夹板、挤压垫、缓冲弹簧、阻尼垫、海绵球和防护垫的设计，能够在使用者将电池放入放置槽内部时，对电池进行限位，同时对电池起到良好的保护效果，有效的避免了在运输的过程中电池受到损坏的情况发生，盖板、活动板、滑槽、复位弹簧、海绵填充体和卡槽的设计，可以对电池的顶部起到保护的效果，同时，避免电池的上下移动，对电池进行限位，提高了对电池的防护性。
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本实用新型公开了一种基于均衡触发式锂电池物理保护器，包括受温度控制的断路保护开关和电池检测模块，电池检测模块包括一电压采集单元，电压采集单元分别与MOS管的栅极、第一、第二三极管的基极连接，MOS管的漏极和连接电压采集单元正极，MOS管的源极通过发热单元连接电压采集单元负极，发热单元贴合在断路保护开关的一侧，第一、第二三极管的发射极相互连接，第一、第二三极管的集电极之间串联由第一、第二电阻，第一、第二三极管的集电极与控制器或充电器连接。本实用新型将电池均衡技术和保护触发技术合二为一，形成简单可靠，均衡效果突出，安全保护周全的锂电池保护器，可以有效控制温度异常，大幅提升电池的使用寿命，保证电池的容量。
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本实用新型公开了一种锂电池激光焊接机的旋转下压机构，包括：气缸固定板和设置在气缸固定板上的旋转下压气缸，旋转下压气缸上设有销钉安装块，销钉安装块中部设有通孔；所述旋转下压气缸上连接有旋转推杆，且旋转推杆伸出于销钉安装块的通孔；所述旋转推杆上固定有旋转压头固定块，旋转压头固定块下通过螺栓固定有压条固定块，旋转压头固定块与压条固定块之间的螺栓上套有弹簧；所述压条固定块下固定有压条。通过上述方式，本实用新型能够自动完成锂电池前端的压平整形，工作可靠，效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池冷却板，包括六根平行设置的槽管，六根所述槽管的一端通过连接管相连通，中间两根所述槽管的另一端为进水端，外侧四根所述槽管的另一端为出水端，每根所述槽管内水槽高度为水槽宽度的三分之二，所述槽管的厚度为水槽宽度的十分之一，水槽内两侧分别交错设置有若干挡板，所述挡板与所述槽管倾斜设置，所述挡板与所述槽管之间的角度为45度，所述挡板的宽度为水槽宽度的五分之三；所述挡板上设有若干尖锐凸出部，所述挡板还在每个尖锐凸出部周围周向均布若干通孔，所述通孔孔径为0.5～0.7mm。本实用新型锂电池冷却板，其能提高散热效果。
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本实用新型提供一种用于锂电池焊接的超声波焊接机，换能器机架固定在焊接机支撑架上，焊头的下方设有一工作台，工作台与一升降机构连接，升降机构可带动工作台上下移动，升降机构与一水平滑台连接，水平滑台可带动升降机构在水平方向来回滑动，工作台上设有两个工位。采用这种方式，虽然只是简单的更换了移动的部件，但这样换能器机架就可以固定不动，因此只要调试时调节好后，就不会出现共振、啸叫等故障。同时该超声波焊接机在工作台上设置了两个工位，且工作台本身可来回移动，这样当一个工位在进行焊接时，另一个工位就可通过铝片摆片机进行摆片，这样也可有效调高锂电池的焊接效率。
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本实用新型涉及一种可应用于聚合物锂离子电池包装膜，包括改性聚丙烯层、胶粘剂层、铝箔层、改性热熔胶膜层、改性聚对苯二甲酸聚酯层，该膜具有层状结构，所述包装膜由内到外依次为改性聚丙烯层、胶粘剂层、铝箔层、改性热熔胶膜层、改性聚对苯二甲酸聚酯层。本实用新型采用改性热熔胶膜层代替传统热熔胶膜材料，使其具有更好的吸收和释放水蒸汽性能，为聚合物包装膜的阻隔性能提供了更高的保障。该包装膜采用多层复合流延技术生产，工艺技术简单，产品综合性能好，可适合应用于聚合物锂离子电池包装膜要求。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池连接片用自动张紧装置，包括支撑板、转动盘、转轴以及弹片夹紧机构，所述支撑板的顶部板体上设有供转轴穿过的轴孔，转动盘的盘体中部设有供转轴穿过的通孔，转轴垂直的穿过轴孔以及通孔并由驱动机构带动转动盘在支撑板上自由转动，弹片夹紧机构包括多个具有两个支撑片且呈三角状设置的支撑弹片，支撑弹片的下部两个支撑片下端部垂直的夹紧于转轴的轴体上，所述支撑弹片的两个支撑片的中部片体的内侧设有相对设置的电磁铁，所述支撑弹片通过支撑架固定于外部固定机构上。所述新能源锂电池连接片用自动张紧装置有效实现了连接片在生产过程中的自动张紧，而且张紧效果好，自动化程度高，因而实用性高。
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