本实用新型涉及一种高炉风口小套快速拆除装置,属于冶金行业高炉设备技术领域。技术方案是:钩臂(1)的一端设有与风口小套相配合的钩头(5),钩臂(1)的另一端与拉杆(2)的一端固定连接,拉杆(2)的另一端与吊环(9)固定连接,滑锤(3)滑动连接在拉杆(2)上,滑锤(3)上设有两个相对布置的手柄(6),碰撞挡板(4)和固定挡板(7)分别固定在拉杆(2)靠近吊环(9)的一端,碰撞挡板(4)和固定挡板(7)之间通过两个筋板(8)固定连接。本实用新型的有益效果是:能够快速拆除风口小套,减少休风时间,将更换风口小套对高炉的影响降到最低。
本实用新型涉及一种高炉炉顶氮气均压装置,属于冶金行业高炉炉顶均压技术领域。技术方案是:四个氮气罐(4)的进出口各设置一个DN150截止阀一(2)和DN150止回阀一(3),氮气总管上设置两个DN450自力式减压阀(8),DN450自力式减压阀(8)前后各设置一个DN450截止阀(7),在DN450自力式减压阀(8)后安装DN450气动快切阀(9),从DN150截止阀二(11)后接出一根DN150旁通氮气管道并安装DN150补气阀(12),DN150旁通氮气管道分别供气至两个炉顶料罐一次均压阀(17)后的料罐连接管道。本实用新型的有益效果是:在高炉均压过程中使用氮气进行冲压,减少了环境污染又回收了氮气。
一种脱硫除尘装置用全密封式环保节能型插板阀门,属于阀门技术领域,解决现有的插板阀门结构设计不合理,密封性差,使用不便的问题。它加设了插板副箱内的插板密封组件和插板座架内的插板导轮、插板导向定位板、插板密封板组件,插板副箱内腔底部装连有插板密封组件,插板密封组件密封夹连着插板阀芯的插板体,并在插板座架内装设有3‑8个插板导轮、插板导向定位板和插板密封板组件,3‑8个插板导轮配合连接于插板阀芯的插板体的一侧面,插板定位板和插板密封板组件分别配合连接于插板阀芯的插板体另一侧面。其结构简单实用,密封性能好,适用于冶金、建材、煤炭、矿山、化工、轻工、制药等行业的脱硫除尘、通风除尘、风力输送及排风系统。
本实用新型涉及一种提高烧结机圆辊布料器寿命的装置,属于冶金行业烧结机设备技术领域。技术方案是:圆辊布料器(1)的圆辊布料器辊皮(4)外面设有陶瓷衬板(3);所述烧结台车(6)上设有支撑架(8),挡板轴(9)穿过支撑架(8)并通过螺栓(10)固定,支撑架(8)内的挡板轴(9)上设有挡板(7),挡板(7)的位置与九辊布料器(5)下料位置相匹配;所述挡板(7)上设有振动电机(11)。所述陶瓷衬板由多个陶瓷衬板块构成,圆辊布料器辊皮(4)上布满用陶瓷胶固定的陶瓷衬板块,陶瓷衬板块的弧度为8.45°。本实用新型延长圆辊布料器使用寿命,减少表面粘料,稳定下料量;同时延长烧结台车使用寿命,布料均匀,提高烧结矿品质。
本实用新型涉及一种板带轧机无负荷随动空过装置,属于冶金行业热轧板带生产设备技术领域。技术方案是:空过上辊道(5)和空过下辊道(11)的两端分别通过轴承座转动连接在模拟轧辊箱体(1)上,空过上辊道(5)和空过下辊道(11)两端的轴承座分别设有支撑底板,所述支撑底板与模拟轧辊箱体(1)之间分别设有加强筋板;在空过上辊道(5)和空过下辊道(11)的入口和出口处分别设有上辊道模拟护板(6)和下辊道模拟护板(12),所述上辊道模拟护板(6)和下辊道模拟护板(12)靠近空过上辊道(5)和空过下辊道(11)的位置分别设有圆弧倒角。本实用新型的有益效果是:能够将突发异常或故障的单架轧机进行空过,保证生产线的正常生产。
本实用新型涉及一种乙炔瓶直立防倾倒装置,属于冶金行业乙炔瓶辅助设备工具技术领域。技术方案是:底座(1)上设有多个矩形孔(7),三根支撑立柱(6)分别垂直固定在底座(1)上,三根支撑立柱(6)之间的连接线构成等腰三角形,半圆形板A(2)固定在三根支撑立柱(6)上,半圆形板B(3)的一侧通过销轴(4)与半圆形板A(2)转动连接,半圆形板B(3)的另一侧通过连接螺栓(5)与半圆形板A(2)固定连接。本实用新型的有益效果是:能够防止乙炔瓶在直立使用过程中受到外力后造成其倾倒,避免乙炔表损坏或出现安全事故,结构简单,方便携带。
一种氧气顶吹转炉基于氧枪振动的炉渣状态检测装置,属冶金技术领域,用于解决准确测量炉渣熔化状态的问题。其技术方案是:它由测力传感器、称重仪表、PLC以及显示器XS组成,所述测力传感器安装于氧枪升降传动机构与氧枪之间,其信号输出端接称重仪表的信号输入端,所述称重仪表的信号输出端接PLC的一个信号输入端,所述显示器XS接PLC的信号输出接口。本实用新型工作可靠,测量精度高,大大提高了转炉生产过程监测的准确性,提高了生产效率,降低了炼钢成本。
本实用新型涉及一种曲柄式飞剪防止剪切弯头及堆钢的装置,属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是:包含飞剪上剪柄(1)、飞剪下剪柄(3)、剪刃和飞剪剪体(4),飞剪剪体(4)上设有上下布置的飞剪上剪柄(1)和飞剪下剪柄(3),飞剪上剪柄(1)和飞剪下剪柄(3)上设有相互配合的剪刃,在飞剪下剪柄(3)上固定一个管状偏心轮(2),所述管状偏心轮(2)支撑在轧件上,管状偏心轮(2)上设有支撑筋板(8)。本实用新型的有益效果是:解决了螺纹钢的弯头现象,提高了产品的质量,同时偏心轮的支撑和引导作用,杜绝了飞剪剪切时堆钢事故的发生,为生产的正常进行提供了有效地保证。
本实用新型提供了一种煤气爆发筒,属于冶金铸造技术领域,包括筒体、活塞、拉杆、封堵件、第一进气管、第二出气管以及火花塞,筒体一端开口,另一端封闭;封闭端设有第一出气管,第一出气管上设有第一阀门;活塞设置于筒体的内部;拉杆一端与活塞杆连接,另一端贯穿筒体的封闭端;封堵件可拆卸设置于筒体的开口端;第一进气管一端连接煤气管道的取样口,另一端贯穿封堵件,第一进气管上设有第二阀门;第二出气管一端连接集气件,另一端贯穿封堵件,第二出气管上设有第三阀门;火花塞设置于筒体的靠近开口端的侧壁。本实用新型提供的煤气爆发筒,通过抽取的方式进行取样,减少了煤气的外泄,抽取的煤气较为纯净,不影响煤气爆发试验。
本实用新型公开了一种标识装置以及包括该标识装置的标识读取组件,属于高温物体识别技术领域,为解决现有识别技术识别率低等问题而设计。本实用新型标识装置包括壳体、隔热层、铝反射板、连接层和射频识别金属标签,隔热层设置在壳体中,铝反射板、连接层和射频识别金属标签设置在隔热层中,连接层将铝反射板和射频识别金属标签粘合在一起。本实用新型标识装置以及包括该标识装置的标识读取组件能用于识别200℃‑400℃之间的高温物体,短时耐温可以达到1000℃,识别率高,解决了现有高温载体识别效率低等问题,适用于高温的工作环境,尤其适用于冶金行业中,能对移动的高温物体进行定位,提高生产线的自动化程度。
本实用新型涉及一种高线精轧机带密封圈的外滑环,属于冶金行业高线精轧机密封技术领域。技术方案是:外滑环本体(7)具有内圆和外圆,外滑环本体(7)靠近内圆部分较厚,外滑环本体(7)靠近外圆部分较薄;外滑环本体(7)内圆的圆周方向上设有O型密封圈安装槽(1),外滑环本体(7)外圆的圆周方向上设有橡胶密封圈卡槽(2);橡胶密封圈(3)上设有与橡胶密封圈卡槽(2)相匹配的卡圈(8),所述卡圈(8)与橡胶密封圈(3)成一体结构,橡胶密封圈(3)通过卡圈(8)固定在外滑环本体(7)外圆圆周方向的橡胶密封圈卡槽(2)上。本实用新型的有益效果是:能够为外滑环与支撑板之间间隙增加密封,避免了精轧机进水造成的损坏。
本实用新型涉及一种法兰分体式转炉炉体,属于冶金行业转炉炼钢设备技术领域。技术方案是:包含炉帽冷却环管(3)、炉帽(4)、筋板(6)、炉身(8)、法兰和密封圈,炉帽(4)和炉身(8)上分别焊接相互配合的法兰,炉帽(4)上的法兰和炉身(8)上的法兰通过多个连接螺栓固定连接,炉帽(4)上的法兰和炉身(8)上的法兰之间设有密封圈,炉帽(4)和炉身(8)上的法兰的圆周方向上均匀设置多个筋板(6),所述筋板(6)的两端分别焊接在炉帽(4)和炉身(8)上,炉帽(4)上设有炉帽冷却环管(3),所述炉帽冷却环管(3)均匀的缠绕在炉帽(4)上。本实用新型的有益效果是:转炉炉体采用分体式,方便转炉的检修,缩短大修工期。
本实用新型涉及冶金轧钢的技术领域,特别是涉及一种传动结构简单的冷床设备,其能够使工件翻转更加便捷,减轻劳动强度,提高工作效率,避免造成安全事故,降低使用局限性;包括输送架、输送电机、输送减速机、主动滚筒、多组从动滚筒、翻转电机、翻转减速机、翻转轴、多组翻转板、冷床板和多组位移调节板,输送架的底端设置有多组支腿,输送电机和输送减速机均固定安装在输送架前端的右侧,并且输送电机的输出端与输送减速机的输入端连接,主动滚筒通过与输送减速机输出端的连接转动安装在输送架上,安装在输送架上,冷床板的顶端固定等距的设置有多组定支板,多组位移调节板通过与多组定支板的配合可前后移动的固定安装在冷床板的顶端。
本实用新型涉及一种带钢拉伸试样样片辅助制样工具,属于冶金行业带钢产品取样技术领域。技术方案是:定位条(5)固定在画板(1)上,画板(1)上设有0°矩形通孔(2)、90°矩形通孔(3)、45°矩形通孔(4)和便携孔(6),所述0°矩形通孔(2)长度方向上的中心线与定位条(5)的中心线平行,90°矩形通孔(3)长度方向上的中心线与定位条(5)的中心线垂直,45°矩形通孔(4)长度方向上的中心线与定位条(5)的中心线之间的夹角为45°。本实用新型的有益效果是:能够准确地从钢板上沿着轧制方向0°、45°和90°制取标准样片,确保拉伸试样的准确性,提高拉伸实验测得数据的精度,为产品的评级提供可靠的实验数据。
本实用新型涉及一种重卷机组圆盘剪辅助裁边装置,属于冶金行业冷轧带钢设备技术领域。技术方案是:包含底座1、调整丝杠2、调整螺母3、支架4、尼龙导板5、固定螺丝6和圆盘剪箱体7上,底座1固定在圆盘剪箱体7上,支架4通过调整丝杠2和调整螺母3固定在底座1上,尼龙导板5通过固定螺丝6固定在支架4上。本实用新型的有益效果是:通过尼龙导板对带钢起到支撑作用,避免由于带钢板型差造成带钢在圆盘剪处起皱、折边,能够使带钢相对平直的进入圆盘剪,提高裁剪效率及裁剪质量,降低了设备的运行成本。具有结构简单、使用方便、效果显著的优点。
本实用新型公开了一种冷却液分配型废钢配料口,属于冶金设备领域,筒体壁包括由内向外依次设置的耐温层、耐冲击层、低温冷却层和冷却循环层。本实用新型通过设置循环冷却通道对配料口筒体进行降温,减小筒体的热应力,通过多层设置的结构降低热传导性,增强筒体的使用寿命,并且材料简单易得,成本低廉,提高了生产效率,适用于所有硬质物料的加入。
本实用新型涉及一种连铸机扇形段传感器防护装置,属于冶金行业连铸机扇形段设备技术领域。技术方案是:包含端盖(1)、筒体(2)、底座(3)、进气管(5)、螺塞孔(6)、电缆槽(8)和螺塞(9),筒体(2)呈圆筒状,筒体(2)的一端设有端盖(1),筒体(2)的另一端设有底座(3),所述端盖(1)上设有与螺塞(9)相配合的螺塞孔(6)和电缆槽(8),筒体(2)上设有与筒体(2)连通的进气管(5),筒体(2)与底座(3)之间设有O型密封圈。本实用新型的有益效果是:避免传感器在高温、水和蒸汽等恶劣环境下出现损坏,延长传感器使用寿命。
本实用新型涉及一种煤粉过滤器布袋除尘装置,属于冶金行业高炉煤粉过滤器布袋除尘设备技术领域。技术方案是:布袋除尘箱体(10)设有残渣入口和排气孔(7),金属软管(4)与布袋除尘箱体(10)的残渣入口连接,布袋除尘箱体(10)内设有多个圆筒布袋(8),所述圆筒布袋(8)通过布袋支撑板(5)固定在布袋除尘箱体(10)内,布袋除尘箱体(10)的顶部设有盖板(6),布袋除尘箱体(10)的底部设有煤粉清灰装置(9)。本实用新型的有益效果是:在清理喷吹管道煤粉过滤器时,可有效卸除煤粉过滤器内的残余压力,不仅能够对煤粉进行过滤,防止煤粉从过滤器压盖外溢,改善操作现场的环境状况,还能回收煤粉再次利用。
本实用新型涉及一种冷却水管的疏通,特别是冶金高炉炉底冷却水管的疏通装置。技术方案是:包含固定销(1)、螺杆(2)、支撑架(3)、螺母(4)、铰链(5)、连接板(6)、钻杆(7)、钻头(8),上下两个对称布置的螺杆的一端通过支撑架连接,另一端分别通过固定销固定在铰链上,支撑架外侧螺杆上设有螺母,支撑架中间开有与钻杆相匹配的孔,钻杆从该孔中穿过,支撑架内侧钻杆上固定连接板,端部设有钻头。通堵时,手摇钻头把冷水管内水垢及杂质钻下,再利用高压水向前冲刷。本实用新型的有益效果是:疏通后,消除了由于炉底温度高对高炉产量、冶炼强度以及炉底衬砖的寿命的影响,同时消除了潜在的安全隐患。具有结构简单、使用方便、安全可靠之特点。
一种反冲洗式自清洗加药罐供药装置,属于冶金行业水处理设备技术领域。技术方案是:加药管道(11)的一端与加药罐(9)连接,加药管道(11)的另一端与加药泵(6)的入口连接,反冲洗管道(4)的一端与加药泵(6)的出口连接,反冲洗管道(4)的另一端与加药罐(9)连接,反冲洗管道(4)上设有反冲洗阀门(3),供药管道(1)连接在反冲洗管道(4)上,供药管道(1)上设有供药管道阀门(2),排污管道(8)连接在加药管道(11)上,排污管道(8)设有排污阀门(7),加药泵电机(5)与加药泵驱动连接。本实用新型的有益效果是:能够避免药液长时间存储药液沉淀,解决了加药泵由于药液杂质堵塞无法供药的问题。
本实用新型涉及一种鱼雷罐机车轨道可移动的装置,属于冶金行业鱼雷罐设备技术领域。技术方案是:鱼雷罐运输轨道(1‑1)和鱼雷罐清渣场地轨道(1‑2)通过连接卡板(2)连接在一起,鱼雷罐清渣场地轨道(1‑2)固定在移动横梁(4)上,在鱼雷罐清渣场地轨道(1‑2)的一侧且与鱼雷罐清渣场地轨道(1‑2)垂直的方向上铺设两条移动梁轨道(8),移动横梁(4)上设有与移动梁轨道(8)相配合的移动梁车轮组(5),移动横梁(4)上的移动梁车轮组(5)设置在移动梁轨道(8)上;移动横梁(4)上设有手拉葫芦(11)。本实用新型的有益效果是:能够避免雷罐在倾倒内部残渣、残铁时砸伤轨道梁和轨道,安装过程方便简洁,提高工作效率。
本实用新型属于冶金设备技术领域,具体为一种高炉炉基循环水管防护装置,包括铁水主沟和位于铁水主沟下方的循环水管,防护装置设置于铁水主沟和循环水管之间,防护装置包括沿铁水主沟中铁水的流动方向设置的若干个立柱行,每个立柱行至少包括两个位于铁水主沟两侧的立柱,所有立柱均固定于循环水管的间隙内;若干个立柱行的高度沿远离高炉的方向依次降低,若干个立柱行上固定有钢板,钢板沿铁水的流动方向向下倾斜设置,钢板上铺设有耐火砖。本实用新型解决了渣铁泄露至炉基烧坏循环水管的问题,整体结构简单、经济实用、成本低,便于现场实施,能够有效防止铁水主沟出现异常(烧穿)时,渣铁漏至炉基烧坏水管的事故发生。
本实用新型涉及一种输送辊道轴承座,属于冶金行业板带轧机辅助设备技术领域。技术方案是:轴承座主体和辊面调节装置;轴承座主体中的轴承座箱体(4)的底部为一个斜面;辊面调节装置中的楔形底板(12)的上面为与轴承座箱体(4)底部相配合的斜面,楔形底板(12)设置在轴承座箱体(4)的下方,压板(14)通过螺钉B(13)固定在楔形底板(12)端面上,调节丝杆(1)固定在压板(14)上,螺母C(2)螺纹连接在调节丝杆(1)上,轴承座箱体(4)与螺母C(2)通过螺钉A(3)固定连接。本实用新型的有益效果是:可通过降低轴承座中心高度降低辊道辊面高度,实现对“死辊”故障的快速临时处理,消除对钢材表面质量的影响。
本实用新型公开了实用新型提供一种超高分子量聚乙烯托辊,它包括托辊筒体和托辊轴,在托辊轴的一端由内及外依次套设有卡簧、轴承、轴承座、外密封旋转组件、外密封件、外密封挡盘、钢质阻挡件和橡胶密封件。在轴承和托辊筒体的内壁之间设置有密封支撑轴承座,在托辊轴和轴承座之间设置有外密封旋转组件和外密封件,外密封旋转组件与密封支撑轴承座的内壁设置在一起,外密封件与托辊轴的壁设置在一起。该托辊具有密封性好、耐磨损、使用寿命长的特点,应用于矿山冶金、化工食品等行业。
本实用新型公开了一种粗轧机设置的前后导卫,属于冶金轧钢设备技术领域。一种粗轧机设置的前后导卫,包括底座和设置在底座上的骨架,骨架主体为数根平行排布的纵梁,纵梁下设置有数根托扶固定用的横梁,骨架主体的两侧平行设置有等高的挡板;还包括在粗轧机入口及出口相互铰接设置骨架前沿的粗轧引板Ⅰ及粗轧引板Ⅱ;粗轧引板Ⅰ与骨架连接处的两侧对称设置有通过螺栓铰接固定在一起的第一导卫块和第二导卫块。本实用新型提供的一种粗轧机设置的前后导卫,解决粗轧在轧制过程中中间坯轧出辊面宽度,板型不稳定的问题,有效的纠正粗轧镰刀弯、S弯,提高了粗轧板形质量,提高了作业效率。
一种打磨热轧助卷辊和夹送辊的装置,属于冶金轧钢机械设备技术领域,用于对轧助卷辊和夹送辊的辊面进行安全、高效地打磨,其技术方案是:它由滚珠丝杠、夹具、油石、连杆、底板、永磁吸盘底座组成,连杆、底板和永磁吸盘底座均为两个,滚珠丝杠的两端安装在底板上,夹具与滚珠丝杠的丝母相连接,油石被加持在夹具上,两个连杆分别平行于滚珠丝杠的两侧,它们的两端与安装滚珠丝杠的底板相连接,两个底板分别固定在两个永磁吸盘底座上。本实用新型可以对热轧助卷辊和夹送辊进行精确打磨,极大地改善了辊面质量,延长了夹送辊、助卷辊的更换周期,大大减少了因辊面质量不好而造成的产品质量问题,同时还降低了操作人员的劳动强度、消除了安全隐患。
一种用于焦炉高炉煤气主管道的煤气掺混器,属于冶金焦化设备技术领域,用于使焦炉煤气顺利掺入到高炉煤气中,提高JNX70-2型焦炉的加热效率,其技术方案是:它由壳体和布气管组成,壳体为圆筒体,布气管为一端封闭的圆管,布气管安装在壳体中部,布气管与壳体同轴,壳体的进气端和出气端安装在高炉煤气主管道上,布气管的开口端穿过壳体的进气端与焦炉煤气主管道相连接,布气管在壳体内的管段圆周上均匀开有掺气孔。本实用新型取消了原有的填料混匀装置,采用布气管混匀方式,煤气中杂质不会在煤气掺混器中发生粘结、堵塞现象,气流通畅、混合均匀、阻力明显减小。本实用新型结构简单、制作容易、使用方便、效果良好、有显著的经济效益。
本实用新型涉及一种螺纹钢错辊缺陷判定测量装置,属于冶金行业螺纹钢错辊缺陷判定测量技术领域。技术方案是:包含两个结构相同的上半部(1)和下半部(2),所述上半部(1)和下半部(2)分别包含以螺纹钢两侧纵肋为分隔面的两个半圆形弧面(3),在半圆形弧面(3)两端沿着半圆形弧面(3)的径向向外侧延伸一个平面(4),在半圆形弧面(3)上设有至少三个凸起横肋(5);所述半圆形弧面(3)的半径为螺纹钢筋标准内径控制要求的最大值。本实用新型的有益效果是:该装置不仅能够快速判定出螺纹钢轧制过程中或库存成品钢材是否存在错辊缺陷,还可直观准确的判断错辊程度,避免成品钢材误判带来的直接经济损失。
本实用新型涉及冶金行业炼铁厂设备技术领域,公开了一种高炉重力除尘卸灰的中间仓装置,包括重力除尘仓与中间仓体,所述重力除尘仓的底端安装有电动卸灰球阀,所述电动卸灰球阀的底端通过连接管固定有中间仓体,所述中间仓体的底端安装有气动卸灰球阀,所述气动卸灰球阀的底端安装有电动叶轮给料机,延长卸灰球阀及叶轮给料机使用寿命,改善了因设备故障造成煤气泄露的风险,具有加工简单,成本低,维护和操作简便,安全性高等特点。
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