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本实用新型涉及一种酸洗脱脂刷辊挡水装置，属于冶金行业冷轧酸洗脱脂设备技术领域。技术方案是：包含挡板（1）、毛刷（2）、压板（3）和硅胶板（4），挡板（1）上设有与毛刷（2）相配合的矩形凹槽，毛刷（2）固定在挡板（1）的矩形凹槽内，毛刷（2）上设有多个平行布置的硅胶板（4），毛刷（2）的两侧分别设有一个压板（3），硅胶板（4）的两端分别通过压板（3）固定在挡板（1）上。使用时，将挡板插入工作槽槽体上的插槽内，利用挡板上的毛刷直接将上下刷辊的轴勃一起密封。毛刷和挡板作为第一道挡水，硅胶板作为第二道挡水，当上下刷辊升降时，也能很好的起到挡水效果。本实用新型的有益效果是：密封效果好，使用寿命长，更换方便。
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本实用新型涉及一种焦炉炭化室炉底热态维修工具，属于冶金行业焦炉炭化室维修设备技术领域。技术方案是：包含推杆（1）、后挡环（2）、支撑架（3）、前挡环（4）和料筒（5），所述支撑架（3）包含套管（31）、支腿（32）和滑板（33），支腿（32）垂直固定在滑板（33）上，套管（31）固定在支腿（32）上，推杆（1）的一端依次穿过后挡环（2）、支撑架（3）中的套管（31）和前挡环（4），并固定在料筒（5）上。本实用新型的有益效果是：解决了焦炉炭化室炉底传统冷态修补过程中升温和降温操作对焦炉炉体造成的破坏以及人工进入炭化室内进行修补存在的安全隐患问题，保证了焦炉炭化室炉底热态修复作业安全顺利实施。
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本实用新型涉及一种钢包车车体电缆敷设装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包含电缆滚筒（1）、电缆（2）、可旋转线管（3）、钢包车体（4）、钢包车电机（5）和弯头（6），电缆（2）的一端与电缆滚筒（1）连接，电缆（2）的另一端穿过可旋转线管（3）与钢包车电机（5）连接，所述钢包车电机（5）固定在钢包车体（4）上，可旋转线管（3）通过轴承和轴承座固定在钢包车体（4）上，可旋转线管（3）的一端设有弯头（6）。本实用新型的有益效果是：在钢包车移动过程中，能够使电缆与线管端口位置保持固定，避免电缆与线管端口发生摩擦而损坏电缆绝缘层，延长了电缆的使用寿命，降低了事故率。
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本实用新型涉及一种侧向压紧式开卷机，属于冶金行业开卷机设备技术领域。技术方案是：隔板（5）固定在开卷机机架（1）上，芯轴（2）、压辊（4）和压辊支架（11）设置在隔板（5）的一侧，压辊（4）转动连接在压辊支架（11）上，芯轴（2）和压辊（4）平行布置在同一个水平面上；压紧油缸（6）、调节油缸（7）和支撑台（8）设置在隔板（5）的另一侧，压紧油缸（6）通过滑座（9）滑动连接在支撑台（8）上，调节油缸（7）的活塞杆与滑座（9）驱动连接，压紧油缸（6）的活塞杆与压辊支架（11）驱动连接。本实用新型的有益效果是：方便钢卷的安装，降低了生产成本。在开卷过程中，如果钢卷发生断裂时，隔板能起到良好的阻挡作用。
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本实用新型公开了一种光电开关卡槽结构，属于冶金机械技术领域。所述光电开关卡槽结构包括：背板、第一侧板及第二侧板；背板的第一端与第一侧板连接，背板的第二端与第二侧板连接，背板的第一端与背板的第二端相对；背板、第一侧板及第二侧板构成U型槽，U型槽内设置壳体；第一侧板的中部设置有通孔，通孔与显示窗口的位置相匹配；第二侧板的顶部开设有凹槽，凹槽内设置接线插头；第一侧板的底部设置有第一卡角，第一卡角朝向所述第二侧板；第二侧板的底部设置有第二卡角，第二卡角朝向第一侧板。本实用新型光电开关卡槽结构可以快速更换光电开关，省时省力，提高作业效率。
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本实用新型涉及一种伸缩式电弧炉除尘罩，属于冶金行业电弧炉除尘设备技术领域。技术方案是：包含固定罩（1）、活动罩、封堵罩（4）、轨道（5）、轨道梁（7）、电弧炉工作平台（8）、轨道轮（9）和除尘管道（14），轨道梁（7）固定在电弧炉工作平台（8）上，轨道梁（7）上设有轨道（5），固定罩（1）固定在电弧炉工作平台（8）上，固定罩（1）上设有除尘管道（14），活动罩和封堵罩（4）上分别设有与轨道（5）相配合的轨道轮（9），封堵罩（4）、多节活动罩和固定罩（1）相互套接在一起构成与电弧炉相配合的罩壳。本实用新型的有益效果是：采用伸缩式除尘罩，方便电弧炉的换炉吊运和检修，而且除尘效果好，能够满足环保要求。
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本实用新型涉及一种用于棒材加热炉炉辊吊装的装置，属于冶金行业棒材加热炉设备技术领域。技术方案是：包含配重辊（1）、轴头（2）、锁紧螺母一（3）、锁紧螺母二（4）和固定杆（5），配重辊（1）的一端设有轴头（2），所述轴头（2）与配重辊（1）构成阶梯圆柱型结构，轴头（2）的直径小于配重辊（1）的直径，轴头（2）和配重辊（1）的中心线上设有一个通孔，固定杆（5）穿过轴头（2）和配重辊（1）中心线上的通孔，固定杆（5）的两端分别通过锁紧螺母一（3）和锁紧螺母二（4）与配重辊（1）和轴头（2）紧固在一起。本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，能够安全、快速的吊装加热炉炉辊。
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本实用新型涉及一种轧机联接轴平衡装置，属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是：上扁头（7）和下扁头（15）的两侧分别设有上扁头托耳（5）和下扁头托耳（10），在上扁头（7）和下扁头（15）两侧的上扁头托耳（5）和下扁头托耳（10）之间分别设有一个平衡杆（4），靠近上扁头托耳（5）的平衡杆（4）上设有上支撑弹簧（6）、上支撑弹簧外套筒（8）和上支撑弹簧内套筒（9），靠近下扁头托耳（10）的平衡杆（4）上设有下支撑弹簧（12）、下支撑弹簧外套筒（11）和下支撑弹簧内套筒（13）。本实用新型的有益效果是：上扁头和下扁头采用相同的结构，增加了互换性，而且承载能力强，平衡效果好，适应快速换辊的要求。
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本实用新型公开了一种钢包包嘴，涉及冶金设备技术领域。所述钢包包嘴包括底板、侧板、外板和耐火材料层，其中：所述底板的一侧连接钢包包壳、另一侧与所述外板的一侧连接；所述外板的另一侧与钢包包壳连接；所述侧板同时与钢包包壳、所述底板的两端及所述外板的两端相连接；所述耐火材料层打结在所述底板之上；所述钢包包壳顶部具有一缺口，所述缺口与所述底板及侧板形成的空间构成流钢通道，以供钢渣流出。如此，保证了钢包翻渣时钢渣顺利地通过钢包包嘴流出，缓解钢包包沿的产生，同时保证了钢包加盖操作的正常进行。
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本实用新型涉及一种降低浇余的钢包内衬结构，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：吊轴（2）固定在钢包（1）的外侧且靠近钢包（1）的包底，钢包（1）的包底通过浇注料浇注包底永久层（4），包底永久层（4）上砌筑平面耐火砖（3）和斜面耐火砖（6），钢包（1）的包底上设有水口（5），所述水口（5）位于吊轴（2）与钢包（1）的中心之间，平面耐火砖（3）砌筑在水口（5）靠近吊轴（2）的区域，斜面耐火砖（6）砌筑在水口远离吊轴（2）的区域。本实用新型的有益效果是：可有效降低钢水对包底冲击区的侵蚀，避免包底凹陷造成的剩钢；同时在钢水量相同的条件下，到达临界高度时，可减少钢水浇至临界高度下因卷渣而产生的剩钢。
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一种热轧带钢轧机除鳞水挡水帘,涉及一种薄板热轧带钢除鳞水装置,属钢铁冶金技术领域。构成中包括设置在除鳞水喷水集管前部的挡水装置,所述挡水装置包括对称设置于轧辊两侧的悬挂支架,所述悬挂支架之间设置圆钢支架,所述圆钢支架下端的圆钢上挂设铁链形成挡水帘。本实用新型在带钢辊道上方除鳞水集管前悬挂设置挡水链帘,可有效控制除鳞水均匀流动,带钢温降过快现象大大改善,大大减少板坯横裂等缺陷的发生;铁链通过钢丝成排穿在圆钢上,避免板坯撞击挡水链时,铁链甩动产生的剧烈摩擦造成铁链磨损过快,延长铁链的使用寿命。圆钢两端采用螺纹固定,便于铁链磨损后的正常更换。
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本实用新型涉及一种万能轧机水平辊表面粘钢清除装置，属于冶金行业钢轨轧制技术领域。技术方案是：刮板（2）的一端为刮板固定端（6），刮板（2）的另一端为刮板工作端（7），刮板固定端（6）通过顶面调整螺钉（3）和侧面调整螺钉（4）固定在调整座（1）上，调整座（1）通过螺栓（12）固定在万能轧机水平辊的导卫座（11）上，刮板工作端（7）设有与水平辊（14）的孔型相配合的U型刮槽（15），所述刮板工作端（7）的U型刮槽（15）与水平辊（14）的表面贴合。本实用新型的有益效果是：结构简单稳固，操作方便，能够在轧辊表面粘钢形成后的下一个转动周期内及时将粘钢清除，从而减少了粘钢造成的钢轨表面轧疤及凹坑缺陷废品。
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本实用新型涉及一种烧结矿槽的蒸汽管道脱水装置，属于冶金行业烧结机设备技术领域。技术方案是：包含直管（1）、阻水板（2）、孔板（3）、输水管（4）、排水管（5）和阀门（6），在直管（1）内设置两组结构相同的阻水板（2），按照蒸汽流动的方向，输水管（4）的两端分别连接在两组阻水板（2）后面的直管（1）上，输水管（4）的两端分别设有孔板（3），排水管（5）连接在输水管（4）的中部，排水管（5）上设有阀门（6）。本实用新型的有益效果是：能够脱去蒸汽内带来的部分水份，减少蒸汽打入矿槽物料中的水份，降低水份对烧结矿产量和强度的影响。结构简单、实用、安装方便、成本低，能满足一般脱水要求，经济实惠。
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本实用新型涉及一种高炉炉前渣沟沟头蒸汽治理装置，属于冶金行业高炉炉前除尘环保设备技术领域。技术方案是：包含高炉炉前渣沟沟头（1）、横管（2）、竖管（3）和出风孔（4），在高炉炉前渣沟沟头（1）的上方设有多根平行布置的横管（2），在高炉炉前渣沟沟头（1）两侧分别设有多根与横管（2）连通的竖管（3），所述竖管（3）与空压风管道（5）连接，高炉炉前渣沟沟头（1）两侧的竖管（3）和上方的横管（2）的内侧分别设有多个均匀布置的出风孔（4）。本实用新型的有益效果是：能够防止冲渣时产生的蒸汽回灌至炉前，有效的改善炉前出铁环境，结构简单、价格低廉、便于安装，符合现行阶段国家对环保的要求。
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本实用新型涉及一种烧结机卸灰装置，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：料仓（1）上设有料位检测仪（2）和电振（3），料仓（1）的下部为漏斗型，料仓（1）内靠近料仓（1）底部的下料口处设有插板阀（5）和星型给料机（4），料仓（1）底部下料口的下方设有皮带机（7），所述星型给料机（4）包含叶片（9）、隔板（10）、中心轴（11）、减速机（12）、电机（14）、轴承（16）和支撑座（17），电机（14）通过减速机（12）与中心轴（11）驱动连接，中心轴（11）上设有两组叶片（9），两组叶片（9）之间设有隔板（10）。本实用新型的有益效果是：能够实现烧结机熔剂稳定配加，下料均匀，消除跑灰现象。
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容器内散状颗粒料高度测量器,属于测量仪器技术领域,用于准确、方便地测量冶金实验室容器内散状颗粒料堆的高度,其技术方案是:它由连接块、水平标尺、垂直标尺组成,水平标尺和水平标尺基座为一体结构,垂直标尺固定在垂直标尺基座上,连接块与水平标尺基座连接固定,在连接块和水平标尺基座上有对应的尺杆穿孔,尺杆穿孔的轴线与水平标尺的尺杆轴线垂直,垂直标尺的尺杆从尺杆穿孔中穿过,垂直标尺的尺杆与尺杆穿孔为滑动配合。本实用新型的水平标尺与垂直标尺垂直相交,水平标尺可以沿着垂直标尺上下移动并固定,定尺和动尺可以根据现场情况进行滑动伸缩,适合不同的测量高度和宽度,具有结构简单、拆装方便、测量快速准确、测量范围较大的优点。
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本实用新型涉及一种钢水罐、铁水罐耳轴挡板,属于冶金设备技术领域。技术方案是包含耳轴座(6)、耳轴(5)、耳轴衬(7)、分体挡板(1),耳轴固定在耳轴座上,耳轴衬套装在耳轴上,分体挡板设置在耳轴的端部,分体挡板为两块相互匹配的钢板,中间为圆孔,两块板通过螺栓(2)、螺母(3)连接在一起,并设有垫圈(4)。本实用新型的有益效果是:简化了耳轴及轴衬结构,便于制作和加工,降低制作成本,更换方便。这种结构的耳轴挡板,能够降低设备故障频率,减少设备的维修时间与维修费用,为生产的顺利进行提供了有力的保证。?
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一种防粘堵回转锁风下料器,包括下料器的壳体、设置在壳体上下部的进料口和出料口、以及设置在下料器壳体内部的转子,设置在转子中心部位的转子轴的端部设有传动装置,壳体包括壳体本体和设置在壳体本体两侧的端盖;所述壳体本体上部的进入料口处设置有挡料防卡刮板;转子轴的中心设置有进气管,转子轴的中部设有与进气管连通的充气孔;所述转子轴的两端均设有端板,端板两侧分别固接有刮板和料斗格板,相邻料斗格板间固接有弧板,弧板与料斗格板之间形成充气腔。本装置结构简单,能够在高湿高粘物料的下料过程中实现不卡堵、不粘料,大幅度提高生产线的运转率,提高生产效率和生产量,广泛应用于建材、冶金、矿山、粮食、化工行业,适用面广。
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本实用新型涉及一种烧结脱硫烟气净化装置，属于冶金行业烧结脱硫烟气净化设备技术领域。技术方案是：塔体（14）的底部设有烟气入口和浆液出口，塔体（14）的顶部设有烟囱（6），塔体（14）内设有喷淋层（2）和除雾器（5），除雾器（5）靠近烟囱（6），在脱硫塔（14）内的喷淋层（2）和除雾器（5）之间设有支撑框架（3），气流分布板（8）设在支撑框架（3）上，气流分布板（8）上设有多层填充料球（13），填充料球（13）上设有盖板（7），喷淋反洗管（9）固定在支撑框架（3）的下方。本实用新型的有益效果是：能够对烧结脱硫烟气进行深度治理，净化效果好，能耗低，基建投资少，占地面积小。 1
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本实用新型公开了一种轧机传动轴齿轮接头用油包，属于冶金设备密封技术领域，包括筒状结构的柔性油包本体，油包本体包裹于轧机传动轴齿轮接头外部，油包本体两端翻边部外边缘均设有包边结构，包边结构一侧与法兰抵接、另一侧设有第一硬质垫片，翻边部及第一硬质垫片上设有与法兰相连的通孔；翻边部与法兰之间通过密封件来密封油包本体与法兰之间缝隙，并起到缓冲作用。通过翻边部外边缘的包边结构来防止外界液体进入油包本体的各层之间，避免油包本体发生分层现象；翻边部外侧的第一硬质垫片能够确保油包本体两端的平整度。采用本实用新型能够适应较为复杂的工况环境，不易老化破损，具有极好的抗屈挠性，可减少更换的频次，节省人力物力。
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本实用新型涉及一种工业加热炉小样试验装置，属于冶金行业工业试验设备技术领域。技术方案是：包含试样仓（1）、底板（2）、定位螺钉（3）、通孔（5）和定位孔，所述试样仓（1）是由四个矩形钢板头尾相接焊接而成，试样仓（1）的横截面为矩形，试样仓（1）的四个矩形钢板上均设有若干个均匀布置的通孔（5），试样仓（1）固定在底板（2）上，底板（2）上设有三组或三组以上的定位孔，每组定位孔包括两排，每排有若干个定位孔，定位螺钉（3）固定在其中一组的定位孔上。本实用新型的有益效果是：能够适应不同断面尺寸的钢坯，减少人力和材料的浪费，保证在工业加热炉中进行小样试验时样品不易掉落，样品出加热炉时可以快速简单的取下。
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本实用新型涉及一种提高钢渣筛分效率的大块钢渣筛分器装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：滑轮（1）有两组，分别固定在横梁（10）的两侧；斜支撑支柱（3）有两根，倾斜角度为35度，上端分别焊接在横梁的两侧；支撑立柱（6）有两根，上端分别焊接在横梁（10）的两侧；筛子（9）设置在支撑立柱与斜支撑支柱（3）之间；倾动钢丝绳（4）有两根，一端穿过滑轮（1），依次与钢丝绳滚筒（8）、倾动电机（7）互相连接，另一端通过筛子倾动挂钩（5）与筛子（9）互相连接。本实用新型筛分效果好，设备故障率大大降低，生产作业率高，避免了钢渣积压，降低了炼钢钢铁料消耗，电耗小，基础牢固不损坏，而且操作简便，安全可靠。
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本实用新型涉及一种主要用在污水排放地点进行实时采样与污水计量的污水计量采样仪。该机的控制器主板内置有自动计量显示电路和采样控制电路,该自动计量显示电路与传感器电连接,该采样控制电路的信号输出端分别与采样器的真空泵启动开关和电磁阀组的信号输入端电连接,该真空泵通过该电磁阀组与定量杯气路连通,该定量杯通过污水吸排管和污水分配管分别与污水源和采样瓶连通,该污水分配管路上装有电磁阀门。该机可广泛地应用在石油、化工、造纸、印染、建材、电力、冶金、市政等行业的工业废水的计量采样工作。
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本实用新型公开了一种滚筒清料装置，属于冶金工业生产设备技术领域，包括滚筒、设置有皮带的皮带架、滚筒清理机构和皮带清扫机构，滚筒清理机构包括滚筒刮板、滚筒刮板固定架和接料板，滚筒刮板一端活动放置于滚筒上，另一端通过螺栓Ⅰ固定在压板Ⅰ和滚筒刮板固定架之间，滚筒刮板固定架的另一端对称设有导料板，导料板位于接料板的上端，滚筒刮板固定架和接料板的两侧均分别设置在皮带架上，皮带清扫机构用于皮带上粉料的清扫，其两侧设置在皮带架上。本实用新型操作简单，能够连续及时有效的清理滚筒粘料，不需要人为定期清料，避免由于巡检不及时而引起的皮带跑偏事故，减少皮带发生跑偏的概率，避免皮带机设备的损坏。
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本实用新型涉及一种棒材落钢机缓冲装置，属于冶金行业小型棒材轧钢精整技术领域。技术方案是：在U型收集槽（26）内且位于U型收集槽（26）的上部设置一对保持指：左侧保持指（6）和右侧保持指（7），所述左侧保持指（6）和右侧保持指（7）为长条形，左侧保持指（6）和右侧保持指（7）的一端分别转动连接在U型收集槽（26）相对应的两个侧壁上，左侧保持指（6）和右侧保持指（7）的另一端分别与保持指驱动气缸（9）的活塞杆相连接。本实用新型的有益效果是：减小棒材落差，防止棒材在收集过程中由于棒材交叉、缠绕导致的弯曲度超差、磕碰伤等问题。
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本实用新型涉及一种角钢滚动导卫，属于冶金行业角钢生产设备技术领域。技术方案是：包含上滚动导轮（1）和下滚动导轮（2），所述上滚动导轮（1）的外表面为向内凹的曲面，上滚动导轮（1）中间的直径小于两端的直径；所述下滚动导轮（2）的外表面为向外凸起的曲面，下滚动导轮（2）中间的直径大于两端的直径；上滚动导轮（1）和下滚动导轮（2）上下布置，上滚动导轮（1）和下滚动导轮（2）之间形成的缝隙为与轧件相配合的角形。本实用新型的有益效果是：能够适用于一个角钢品种下的所有规格，减少了备件数量，且在单一品种轧制时不需要更换滚动导卫，提高了生产效率，杜绝成品孔轧制偏角和刮伤缺陷。
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本实用新型公开了一种控制连续退火炉内带钢表面缺陷的装置，属于冶金轧钢技术领域，通过接渣槽本体，所述接渣槽本体包括：底板和多个侧板，其中，所述底板和多个所述侧板围成一顶部敞口的槽体；多个通孔，多个所述通孔间隔设置在所述底板上；多个防护管，所述防护管端部具有一弯管，且，所述弯管的一端穿过所述通孔，以使所述防护管与所述底板固定连接，另一端位于所述接渣槽本体的外侧，从而解决了现有技术中杂质掉落在带钢和炉辊之间，会使带钢表面出现硌痕缺陷的技术问题，达到了避免杂质落入炉辊和带钢之间，降低了炉区硌痕导致的带出品量，保证了产线稳定连续运行，提高产线产能的技术效果。
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