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本发明涉及铝塑膜领域，具体涉及一种锂电池软包装用铝塑膜及制作方法，由保护层、第一胶黏剂层、单面光铝层、达克罗防腐涂层、第二胶黏剂层和热封阻隔层顺序堆叠而成，其制备方法为：1）对铝箔进行处理，即涂一层达克罗防腐涂层；2）将涂层铝箔与保护层、热封层通过胶黏剂复合在一起；3）复合完成后经过一定条件烘烤后制成新型软包装用铝塑膜。通过本方法制作的铝塑膜具有较高的耐电解液能力，铝箔上涂覆的一种特殊的防腐涂层，使铝塑膜在使用过程中能耐长时间的电解液腐蚀而不会与热封内层分层。其优异的耐电解液性能可以满足电芯的封装要求，可以增强软包锂电池的使用安全性，增加其使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子的电池参数与荷电状态估计方法，通过锂电池的输入输出状态估计其等效电路模型参数，在满足了特性的电流激励条件下通过算法自动辨识电池模型参数，包括电池开路电压、电池内阻、双层电容、电荷转移电阻，并通过提取可靠的开路电压评估电池荷电状态。
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本发明涉及一种多节串联锂电池均衡方法及其电路，包括电池包、电压检测电路、电压比较电路、控制电路和均衡电路；其特征在于：电压检测电路检测电池包中各节电池的两端的电压，检测到的电压通过电压比较电路进行比较，控制电路则通过比较结果控制均衡电路的通断，最后均衡电路对电池进行均衡。因此，本发明具有如下优点：1.采用随机控制开关，灵活性好。2.不包含有价格昂贵的锂电池电源管理芯片，电路成本低。
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一种锂电池盖板的半成品片板自动装配设备,包括设在机架上的片板传送机构及传动电机,在机架上还依次布置有铆钉振动进料机构、上铆钉机构、自动铆合机构、电极片输送机构,片板传送机构采用传送丝杆,该传送丝杆的丝牙和预设在半成品片板边缘的规则齿形缺口传送配合。本发明利用传送丝杆的丝牙和预设在半成品片板边缘的规则齿形缺口传送配合,片板传送时的位移非常准确,再使用机架上的各机构顺序自动工作,可以实现在已注塑好绝缘片的半成品片板上自动装铆钉和电极片并铆合的需要,设备整体的各机构设置合理,生产效率和装配精度大大提高,节约了人工,降低产品报废率,使成本明显下降,并且生产安全性更好。
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本发明公开了一种隔膜袋、电芯及锂离子电池，隔膜袋具有：N个第一容置槽，用于插设正极片，N为正整数；N+1个第二容置槽，用于插设负极片；其中，沿隔膜袋的厚度方向，第一容置槽和第二容置槽相间设置，且第一容置槽的边界沿厚度方向的投影,位于第二容置槽的边界内。本发明的隔膜袋能够有效控制正极片和负极片的相对位置，有效解决电芯析锂短路的问题。
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本发明公开了一种叠片式电芯、叠片式电芯的制作方法及叠片式锂电池，属于锂电池技术领域。多个正极极耳组成多组正极极耳组，不同组的正极极耳组间隔设置于电芯本体的周向；当正极极耳组包括两个以上的正极极耳时，正极极耳组中的所有正极极耳均位于电芯本体周向的同一位置处；多个负极极耳组成多组负极极耳组，不同组的负极极耳组间隔设置于电芯本体的周向；当负极极耳组包括两个以上的负极极耳时，负极极耳组中的所有负极极耳均位于电芯本体周向的同一位置处；正极极耳与负极极耳沿电芯本体的周向间隔分布，降低了虚焊的风险，避免电芯发生短路的现象，且提高了电芯内部空间的利用率。
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本发明公开了一种包覆型锂硫正极材料的制备方法，所述方法使用硫酸与硫代硫酸钠反应制备纳米硫，通过二氧化硅包覆纳米硫并制备微球，提高了锂硫电池的循环性能；本发明中选用含钨化合物为包覆物质，具有创新性，成本低、环境友好，包覆层不仅能有效抑制电解液和正极材料间的副反应，还可以抑制材料中过渡金属的溶解等，有效增强了材料的循环稳定性以及高倍率下的循环性能等。
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本发明公开了一种用于锂电池组的电气控制装置，包括机箱，机箱的正面设置有箱门，箱门的正面设置有箱门把手，箱门的一侧设置有转轴，机箱通过转轴连接有箱门，机箱的顶部设置有控制机箱，控制机箱的顶部设置有显示面板和控制面板，显示面板的顶部设置有显示屏和指示灯，控制面板的顶部设置有启动开关和控制开关，机箱的一侧设置有供电线，机箱的内部设置有中心处理器、蓄电池组和变频器，变频器的一侧设置有发电机导线，变频器的一侧设置有变频器输出导线，变频器输出导线的一端设置有蓄电池组，蓄电池组的一侧设置有蓄电池导线，实现了用于锂电池组的电气控制装置的自动均衡功能和提高了系统的可靠性的目的。
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本发明提供了一种锂离子电池的化成工艺，其中包括在化成的过程中对注液，气氛，压力，温度以及化成电流和电压的控制，促使所述锂离子电池的电极表面形成致密的SEI膜，提高电池的循环寿命和容量保持性。
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本发明公开了石墨烯‑银复合极耳及其制备方法和锂电池极片。该石墨烯‑银复合极耳包括：极耳基体、石墨烯层以及银层。所述石墨烯层形成在所述极耳基体的至少部分表面；所述银层形成在所述石墨烯层远离所述极耳基体的至少部分表面。该石墨烯‑银复合极耳通过采用石墨烯层和银层，可以显著提高极耳的导电性能和导热性能，将该极耳应用于锂电池极片，可以有效降低极片的内阻和温升。
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本发明公开了一种锂电材料专用混料装置，它包含机架、传动装置、主电机、锅座、锅体、锅盖；锅体内设有搅拌主轴；搅拌主轴的下端通过传动装置与主电机的输出轴传动连接；搅拌主轴与锅座之间设有主轴密封组件；搅拌主轴上设有桨叶；锅体的内壁上部设有导流板；锅体的一侧下方设有排料三通装置；锅体及锅座为一体式成型结构；锅体及锅座上均设有冷却夹层；冷却夹层内设有螺旋水道；搅拌主轴上设有上下贯通的冷却水通道；锅体的内壁、导流板、桨叶、排料三通装置均进行碳化钨处理；本发明能使高速混合的物料有效地相互渗入，排除高速混合物料中的残余气体，具有搅拌充分、混合均匀等特点，能够满足锂电池粉生产工艺要求。
本发明公开了基于2,6‑二异丙基苯胺基锂催化醛反应制备硼酸酯的方法；无水无氧环境下，惰性气体氛围中，在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷，然后加入催化剂2,6‑二异丙基苯胺基锂，混合均匀，再加入醛，进行硼氢化反应，暴露于空气中终止反应，得到产物硼酸酯；所述醛选自脂肪醛。本发明公开的催化剂对于不同结构脂肪醛有着较好的普适性，为得到不同取代基结构的硼酸酯化合物提供更多的选择。
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本发明公开了一种使用寿命长的锂电池制备方法包括下述步骤：1）制备浆料将原料准备称量备用，所述原料及其质量份数为：氧化锰25‑30份、钛15‑20份、钾5‑8份、镁10‑12份、粘结剂4‑7份、正负极活性物质32‑38份2）制作正负极片放入搅拌器中加速搅拌放入金属铜箔表面上，均匀涂覆后进行烘干取出正负极片3）干燥正负极片将正负极片放入干燥箱中干燥4）卷绕将正负极片用隔膜分开围着卷芯边缘方向从负极完全包裹正极，制成电池极芯5）注入电解液制备好的电池极芯上面依次注入电解液然后再次烘干取出6）装配制备完成后装入金属壳内形成电池。通过上述方式本发明制备方法简便容易实现能够大幅度延长锂电池的循环使用寿命。
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本发明公开了一种新能源锂电池散热垫片及其制备方法，包括以下步骤：将双乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷与甲基硅油在高速动力混合机真空搅拌10～25分钟，得到混合均匀的混合物料；分别加入不同粒径的导热粉体搅拌均匀；搅拌均匀后再分别加入含氢硅油，缓聚剂，铂金催化剂；混合均匀后通过特殊压延线加入已制作出的硅胶皮与耐高温绝缘PI膜基材；把装有混合物料的载体放入烤箱中，在90～120℃温度下固化8～15分钟在加成型的方法下制得散热垫片。该锂电池散热垫片具有优异的回弹性，保证了导热界面的空气完全挤出，抗撕裂性能强，最大限度的降低热阻，同时还起到绝缘、减震、密封、降噪等作用，能够满足设备小型化及超薄化的设计要求。
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本发明提供了一种锂离子电池存储前的化成稳定方法，所述锂离子电池经过本发明提供的稳定方法后进行长期存储，能够保持较高的存储寿命以及存储后的容量保持率，所述方法包括将电池恒流放电至第一放电截止电压，然后以小电流放电至低于第一放电截止电压的预定电压，在所述预定电压和第一放电截止电压下小电流恒流充放电循环，以第一电流在第一放电截止电压和第一充电截止电压间进行充放电循环，所述第一、第二、第三放电截止电压依次升高，所述第一、第二、第三充电截止电压依次降低，所述第一、第二、第三电流依次减小；调整电池电压至存储电压，在存储电压附近进行正负脉冲充放电，所述正负脉冲电流大小相等，作用时间相同。
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一种快速联接式锂电池盖板，包括下方连接有下绝缘垫的盖板主体，正、负极压板分别绝缘固定连接在盖板主体的上面，位于下绝缘垫下方的正、负极引片分别通过各自的铆钉连接正、负极压板，正、负极压板上都设有通孔，带有非圆底座的正、负极螺柱分别露出相应通孔并和正、负极压板止转配合固定，露出的正、负极螺柱形成电池间快速互联用结构。本发明的结构合理，正、负极螺柱可以在多电池串并联时更方便迅速的连接导线，检测更换其中的部分锂电池也更加容易。并且，分体设置正、负极压板和正、负极螺柱使加工简化，成本降低，装配也方便，还能够根据性能参数要求，灵活采用不同材质的金属材质制作各部件，使用性能更加优化提高。
本发明公开了一种以废旧锂离子电池为原料制备镍钴锰三元材料前躯体的方法，包括如下步骤：（1）将充分放电后的废旧锂离子电池进行物理拆解，取出正极片；（2）把分离的正极片放入超声波清洗机中进行超声清洗，使正极活性物质从集流体铝箔上面脱落。铝箔干燥后直接回收；（3）将步骤（2）中得到的正极活性物质溶于酸中，加入氢氧化钠除铁；（4）测定除铁后浸取液中金属离子的浓度，加入可溶性镍盐、钴盐和锰盐调节溶液中镍、钴和锰的摩尔比例为（1–3）：（0.5–1）：1；（5）加入碳酸钠沉淀剂，使镍、钴和锰三种金属元素同时沉淀，过滤干燥后，得到镍钴锰三元材料前驱体。本发明工艺简单、灵活、回收成本低、回收产品价值大。
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本发明公开了一种锂离子电池的电极复合材料及其制备方法。电极复合材料包括集流体、电极材料、碳化介质和多孔性聚合物胶，集流体采用多渗孔的金属泡沫，电极材料填充在集流体的多渗孔中，碳化介质位于集流体和电极材料之间，多孔性聚合物胶位于集流体的表面。制备方法是把粘合剂、电极材料和导电剂混合，填充到集流体的多渗孔中，干燥、压铸、煅烧，冷却后在集流体表面涂覆多孔性聚合物胶，干燥得到电极复合材料。通过上述方式，本发明提供的一种锂离子电池的电极复合材料及其制备方法，提高了循环稳定性，具有较好的机械性能和抗弯曲的性能，有效地减缓了电极材料的剥离现象，使电池性能和寿命都得到较大提高。
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本实用新型公开了一种用于软包锂电子电池侧面贴胶的贴胶装置，涉及自动化设备领域，包括：机架；翻转板，与机架转动连接；旋转气缸，旋转气缸的输出端与翻转板连接，旋转气缸能够带动翻转板运动；两个吸板机构，两个吸板机构分别设置于翻转板的两端，每个吸板机构通过一个伸缩机构与翻转板连接，吸板机构能够吸附胶纸输送机构上的胶带；采用吸板机构通过伸缩机构吸到胶纸，再通过旋转气缸带动翻转板进行翻转，将胶纸从该贴胶装置一侧的胶纸输送机构转移到另一侧，同样通过伸缩机构将吸板机构上的胶纸粘到软包锂电子电池，通过粘胶装置完成贴胶胶纸工序内容，提高了工作效率，同时通过该贴胶装置能够保证胶纸位置的准确。
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本实用新型公开了一种节能环保锂电池管理系统，属于锂电池相关技术领域，包括管理箱本体，管理箱本体内设置有放置腔和控制腔，控制腔与放置腔之间设置有透气孔，控制腔的内壁一侧设置有轨道槽，轨道槽内卡设有移动壳，移动壳内设置有安装腔，安装腔内通过螺栓安装有负离子风机，移动壳内设置有容放腔，容放腔的内壁上通过螺栓安装有电机，移动壳一侧设置有容放槽，容放槽内设置有制动齿轮，制动齿轮安装在电机的输出轴上，管理箱本体上设置有接线插头和开关组，接线插头通过电线与开关组连接，开关组通过电线与负离子风机和电机连接，轨道槽的内壁一侧设置有齿牙轨道，本实用新型具有节能环保，安全性好的特点。
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本实用新型涉及灌装装置技术领域，且公开了一种锂电池粘结剂自动称重灌装装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶面固定连接有暂存箱，所述暂存箱的底面固定连通有灌装管，底板的顶面固定套接有轴承，轴承的内表面固定套接有转轴，转轴的外表面活动套接有套环。该锂电池粘结剂自动称重灌装装置，通过在底板的顶面活动套接转轴，并使得转轴的外表面活动安装套环，利用套环一侧连接的五组载板分别安装称重板，利用电机带动转轴旋转，实现五组载板依次转动至灌装管的下方完成灌装，由于五组载板上均增设了称重板，使得使用过程中随着灌装的完成，粘接剂完成快速称重，提高了灌装效率，节省称重时间，使用效果好。
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本实用新型公开了一种提高锂电池注液效率的装置，包括第一驱动控制系统、第二驱动控制系统、极片，所述第一驱动控制系统的输出端固定连接有第一转杆、第二转杆，所述第一转杆的中部固定连接有若干第一沟槽碾辊，所述第二转杆的中部固定连接有若干第二沟槽碾辊，所述第一沟槽碾辊与第二沟槽碾辊均设置为齿轮状，所述第二驱动控制系统的输出端固定连接有第三转杆、第四转杆，所述第三转杆的中部固定连接有第一膜厚碾辊，所述第四转杆的中部固定连接有第二膜厚碾辊。本实用新型构思新颖，通过在极片分切过程中安装此装置，使极片的形态有所改变，从而更有利于液体的注入，进而大大提高锂电池注液效率。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池炉温测试仪保护盒，包括保护盒本体，保护盒本体顶端一侧的两端均固定连接有固定块，两个固定块之间设置有手扶机构，手扶机构由转轴、扶手和磁条组成，保护盒本体两侧底部的两端均固定安装有凹形块，四个凹形块的内部均设置有连接块和框架。该种汽车锂电池炉温测试仪保护盒，通过移动机构，使人们在携带保护盒本体时，可以通过转动螺纹杆，使四个螺纹杆可以带动四个万向轮移动，使四个万向轮可以伸出四个框架的内部，人们可以借助四个万向轮，使保护盒本体可以灵活的移动，便于人们携带保护盒本体，并且当人们无需使用万向轮时，万向轮可以缩入框架的内部，不影响保护盒本体底部的平整性。
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本实用新型公开了一种锂电池漏电检测装置，包括盒体，盒体内侧壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆外表面螺纹连接有螺母块，螺母块顶端固定连接有第二连接杆，在检测时，使用者转动转盘使螺纹杆转动推动螺母块移动，当两个感应器移动到需要检测的锂电池时，根据电池的宽度，使第一连接杆贴靠在电池一侧，再将第三连接杆向电池另一侧拉动使连接轴从固定杆内部向外拉伸，当到达电池另一侧时两个感应器开始检测，检测漏电的结果会在显示器上显示，显示器设置靠近手柄的一端方便使用者在检测的同时观察显示器上数据的变化，进而判断是电池那个部位漏电，避免了使用者手臂伸进设备内部进行检测，提高了检测效率，同时也提高了检测时的安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池极片表面除磁装置，包括在垂直方向上下分布且相互平行的上磁棒(1)与下磁棒(2)；上磁棒(1)与下磁棒(2)之间的间隙(100)，用于放置需要去除表面磁性异物的电池极片；上磁棒(1)与下磁棒(2)的左右两端端部，分别与垂直分布的固定板(3)固定连接；上磁棒(1)与下磁棒(2)的下方，分别具有至少一个设备集尘口(10)；每个设备集尘口(10)通过中空的连接管道，与吸尘器的吸尘进气口相连通。本实用新型公开的锂电池极片表面除磁装置，其可以吸附通过两磁棒间隙的极片表面的磁性物质，实现对极片表面的磁性异物有效吸附，进而保证电池的生产质量，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池充放电试验机，包括试验机主体，所述试验机主体内壁一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆一端活动贯穿有活动板，所述活动板一端固定连接有吊架，所述吊架顶部一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接有托盘，所述托盘顶部一侧固定连接有第一夹板。本实用新型不仅通过拉动第一把手带动门板，从而便捷定位、安装电池，托盘可以拉出，增大工作空间，电池放置的也更加稳固，便于后续对电池的充放电试验，还通过拉动活动杆带动第二夹片在第二滑槽内滑动，从而安全、便捷拿取电池，电池方便整体拿取，工作人员不用直接接触试验完毕的电池，提高设备的防护能力。
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本发明公开了负极浆料、负极片和锂离子电池。本申请的第一方面，提供负极浆料，包括负极活性物质和聚合物离子导体，聚合物离子导体为含氧单体形成的均聚物。根据本申请实施例的负极浆料，至少具有如下有益效果：在负极浆料中加入具有特定组成的聚合物离子导体后，其带来的粘性提升不仅可以抑制极片涂布烘烤过程中的褶皱开裂等现象，促进电极对电解液的浸润性以提高电池的倍率性能，而且还能够在很大程度上对电池的高温循环性能带来非常显著的提升，从而保证锂离子电池的使用寿命。
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本发明公开了锂电池生产设备技术领域的一种用于锂电池生产带有保护装置的自动化设备，包括基板，所述基板顶部的一侧设置有储气罐，所述基板顶部的另一侧连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有固定座，所述固定座的顶部固定连接有固定外环，所述固定外环的内腔设置有保护机构，所述保护机构的内腔设置有焊接枪，所述基板底部的四角处均设置有万向轮，该装置在焊接过程中，通过出气嘴将保护气体均匀吹至焊接位置四周，从而实现对焊接处四周进行保护，焊接效果更佳，同时，该装置还能够对焊接过程中产生的烟尘进行集中收集处理，除尘效率高，从而有避免因焊接烟尘而引起的表面凸起问题、气孔问题、炸火问题等，保障电池生产的安全性。
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本发明提供了一种动力锂离子电池的制备和分组方法。所述方法包括：提供待注液的锂离子电池，注入电解液，所述电解液中含有添加剂，所述添加剂为氯甲酸甲酯、甲基乙烯基砜和环己基苯，恒流充电至第一预定电压，静置，恒流充电至第二预定电压，静置，然后在第一预定电压和第二预定电压之间进行恒流充放电循环若干次，然后在充电截止电压和放电截止电压之间进行恒流充放电若干次，经过本发明的制备和分组方法，能够将电池容量和循环寿命接近的电池分为一组，有利于后期电池组的配组和制备，提高了电池组中单体电池的一致性。
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