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本实用新型涉及一种罩式退火炉对流盘，属于冶金行业卷状金属及其合金的罩式退火炉退火技术领域。技术方案是：两个圆盘（1）上下平行布置，每个圆盘上分别设有多个均匀布置的圆形通气孔（4），两个圆盘（1）通过多个径向连接块（2）和多个周向连接块（5）连接在一起，所述多个周向连接块（5）沿着两个圆盘（1）的圆周方向均匀的固定在两个圆盘（1）的边缘上，多个径向连接块（2）分别从两个圆盘（1）的中心沿径向向外呈辐射状摆放；两个圆盘（1）的圆周方向固定由多个吊耳（3）。本实用新型的有益效果是：热循环效果好，各部位承重均衡，能够减小同一料卷的温差，防止料卷在高温下出现变形，保证料卷的退火质量。
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本实用新型涉及冶金行业中生产氧化球团的设备,尤其是一种长炉龄节能型氧化球团焙烧竖炉。该竖炉的导风墙坐落于由两道弦拱构成承载梁上,两弦拱分别有一个拱角作用于支撑墙上,该支撑墙坐落于一个180度的弦拱上,该弦拱位于冷却带的下部,冷却带由支撑墙均分为两部分;冷却风箱位于竖炉砌体的下方做为砌体的承载梁,二次冷却室上部和周围分别装有助燃风集气管和助燃风箱,助燃风集气管位于卸料齿辊的正下方,每个卸料齿辊对应一个助燃风集气管,助燃风集气管和助燃风降尘风箱连通。与现有矩形竖炉相比,本竖炉结构稳定、高温强度高、抗风蚀性好、不易变形倒塌,助燃风预热稳定高,节水和燃料,投资少,可使竖炉的大型化。
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本实用新型涉及一种用于低压蒸汽管道漏点的处理装置，属于冶金行业低压蒸汽管道漏点处理技术领域。技术方案是：包含螺栓（1）、管压板（2）、螺母（3）、固定板（4）、橡胶垫（5）和管卡（6），所述管卡（6）为与低压蒸汽管道相匹配的半圆形，管卡（6）的两端沿径向设有外沿（7），橡胶垫（5）设置在管卡（6）的内侧面上，橡胶垫（5）的两端分别通过一块固定板（4）固定在管卡（6）两端的外沿（7）上，管压板（2）两端与管卡（6）两端的外沿（7）以及固定板（4）之间分别通过螺栓（1）和螺母（3）连接在一起。本实用新型的有益效果是：在不停汽情况下实现低压蒸汽管道漏点的带压处理，结构简单，安全可靠，可快速的实现漏点的处理。
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本实用新型涉及冶金机械技术领域,带有弯辊装置大型板带轧机的滚动轴承自适应均载装置。其要点是:在工作辊1轴向固定端的轴承座2和横移抽动架(或机架)4与挡板5之间用偏心轴7及其限位机构和耳轮3相连接,同时,轴承座2和弯辊缸柱塞之间放置凸球面垫8和凹球面滑块9。本实用新型将工作辊多列滚动轴承各列异常偏载系数由2.5～3降低到1.33以下,解决工作辊多列滚动轴承异常偏载引起的短寿和烧损问题。
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本实用新型涉及一种大中型铸造轧辊捣打铸型补热、补缩装置，属于冶金轧辊铸造技术领域。技术方案是：辊身铸型的纵向轴线、上辊颈铸型的纵向轴线和下辊颈铸型的纵向轴线重合，在同一条纵向直线上；所述上辊颈铸型与辊身铸型是分离的，上辊颈铸型为带有下大上小锥度的筒状，外面设有感应加热线圈，为多匝线圈，感应加热线圈带有与上辊颈铸型相同的锥度，上辊颈铸型的下端与上端的直径，与轧辊的上辊颈直径相匹配；所述上辊颈铸型由耐火材料捣打成型。本实用新型采用感应加热补热的方式完成补缩，补缩充分、减少缺陷；铸造时浇入的金属液体数量明显少于背景技术所需要的金属液体数量，降低熔炼费用，显著减少车削加工量和能源消耗。
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本实用新型涉及一种炼钢转炉铁路线上的非标型铁路交叉结构，属于冶金行业铁路运输领域。技术方案：包含非标型铁路交叉单组一（7）和非标型铁路交叉单组二（8），所述非标型铁路交叉单组一包含一条重型钢轨线路和两条相互平行的普通钢轨线路，两条相互平行的普通钢轨线路与重型钢轨线路交叉垂直布置，且分别固定在钢制预制垫板（4）上，所述非标型铁路交叉单组二与非标型铁路交叉单组一结构相同，非标型铁路交叉单组二中的普通钢轨二与非标型铁路交叉单组一中的普通钢轨一通过鱼尾螺栓和鱼尾板（6）连接。本实用新型通过重型钢轨和普通钢轨驳接穿插，实现多方铁路联通，有效提高火车机车运行效率，减少汽车倒运，降低工时和车辆运输费用。
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本实用新型涉及一种烧结机中部滑道，属于冶金设备技术领域。包括滑道油嘴（1）、滑道油槽（2）、滑道本体（6），其特征在于，还包括紧固螺栓孔（3）、滑道紧固凹槽（4）、滑道紧固凸台（5），所述两个紧固螺栓孔（3）对称设置于滑道本体（6）上滑道油嘴（1）的两侧，所述滑道紧固凹槽（4）、滑道紧固凸台（5）分别设置于滑道本体（6）的两端，滑道紧固凸台（5）的形状与滑道紧固凹槽（4）相匹配。本实用新型减轻台车系统对滑道螺栓的作用力，降低滑道螺栓松动的几率，有效避免滑道扭曲、变形的情况发生。装置结构简单，优化了设备运转状况，降低了设备故障率，减轻了检修人员的劳动强度，降低了设备综合维保费用。
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一种用于砌筑铁水包的搅拌机，属于冶金机械技术领域，其技术方案是，它包括搅拌筒、搅拌轴、搅拌叶片和搅拌轴驱动装置，所述搅拌筒的两侧设有轴孔，每个轴孔的外侧均固定有支撑透盖，所述支撑透盖通过套在其外部的环状支撑座与设备支架转动连接；所述搅拌轴穿过搅拌筒的两个支撑透盖，其两端通过轴承与设备支架连接，在搅拌轴与搅拌筒的两个轴孔之间均设有弹性密封装置；所述搅拌叶片位于搅拌筒内并通过搅拌臂与搅拌轴连接。本实用新型利用支撑透盖和支撑座支承搅拌筒和物料的重量，不仅大大减轻了搅拌轴及其两端轴承所承受的重力负荷，降低了轴承故障率和设备能耗，而且减小了搅拌轴的挠度，提高了密封装置的可靠性，保证了设备的正常运行。
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本实用新型涉及一种有机粘结剂造球专用立式混匀设备,属于冶金技术领域。技术方案是:包含筒体、搅拌轴、混料板、入料口、排料口,筒体上设置入料口、排料口,搅拌轴上设置若干混料板,位于筒体内,所说的混料板在搅拌轴上分层设置。本实用新型的有益效果:结构简单,维修方便,造价低,搅拌轴上的多层混料板高速旋转时的径向圆周运动与自由落体垂直运动的物料充分接触达到混匀效果;同时刮板防止铁精粉过湿时沾壁堵塞,变频调速可以实现对产量、物料停留时间、混匀效果进行调整以满足生产需要。
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一种烧结机台车与台车之间的磁性密封装置,属于冶金烧结设备技术领域,目的是提供一种结构简单、密封性能好、便于制作和安装、可有效解决台车与台车之间连接漏风问题的密封装置,其技术方案是:在台车与台车接触的端板上分别开有相对应凹槽,在凹槽中镶入高磁性耐高温磁铁块,磁铁块外面再焊接外挡板,外挡板嵌入端板相应的凹槽内,外挡板的表面与端板的平面齐平。本实用新型在两个台车之间接触时,在缝隙中产生磁场,吸附小颗粒及灰尘把台车形成一个密封的整体,有效阻止了台车之间的漏风问题,在原有烧结机的基础上进一步控制了漏风率问题,适宜在烧结机台车上采用。
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本实用新型涉及一种用于钢渣处理的进料口溜槽，属于冶金行业炼钢钢渣处理设备技术领域。技术方案是：溜渣体（1）的上部为上大下小的空心锥台形，溜渣体（1）的下部为空心柱形，溜渣体（1）的顶部为进渣口，溜渣体（1）的底部为出渣口，铸钢钢套（2）为与溜渣体（1）上部相匹配的空心锥台形，铸钢钢套（2）固定在溜渣体（1）上部的内壁上，铸钢钢套（2）的顶端设有两个对称布置的吊耳（6）；小衬板（3）和v型衬板（4）分别通过固定螺栓（5）固定在溜渣体（1）的下部。本实用新型的有益效果是：能够避免受高温钢渣冲击烧坏溜渣槽，导致钢渣外淤，降低操作人员的劳动强度和危险性。
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本实用新型涉及管道领域，特别涉及双液双金属管道，包括内层金属管道、外层金属管道以及两者之间的接触面相互渗透形成的融合带。本实用新型提供的双液双金属管道，两种材料经工艺控制，在外层金属管道和内层金属管道中间形成了一定厚度的融合带，该融合带为内层金属管道和外层金属管道化学成分相互渗透平滑的过渡带，产生了新的晶相结构，使两种不同金属材料之间达到冶金结合复合牢固，抗拉、抗冲击强度、承压能力较原两种金属材料有较大提高，导电、导音、导热没有明显界面，热胀冷缩一致，能更好的适应多种耐磨防腐工况的应用，延长设备的使用寿命；得到的双液双金属管道加工性能得到改善，管道开孔、切断、焊接工艺简单。
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本实用新型涉及一种喷吹罐底部流化室装置，属于冶金行业气流输送设备技术领域。技术方案是：锥形结构的硫化板（7）固定在金属外壳（3）内，硫化板（7）的内侧与金属外壳（3）之间形成硫化室（13），硫化板（7）外侧与金属外壳（3）之间形成气室（14）；硫化室（13）顶部的金属外壳（3）上设有物料入口（1），硫化室（13）底部的金属外壳（3）上设有物料出口（8），出料管（9）连接在物料出口（8）上；金属外壳（3）沿着硫化室（13）圆周方向上设有多个均匀布置的供气孔（5），供气管（11）连接在供气孔（5）上。本实用新型的有益效果是：在下料的过程中能够起到对物料进行均匀地流化作用，流化效果较好，而且下料速度稳定。
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本实用新型涉及一种叉车门架用热轧J型钢，属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是：包含腹板（1）、翼缘板一（2）、翼缘板二（3）、斜面一（4）、斜面二（8）和凸台（9），腹板（1）的一端与翼缘板二（3）的中部连接，横截面呈T型，腹板（1）的另一端与翼缘板一（2）连接，横截面呈L型，腹板（1）、翼缘板一（2）和翼缘板二（3）构成一体结构，整体横截面呈J型，腹板的内侧面上设有凸台（9），凸台的一侧与翼缘板二（3）构成一体，凸台的另一侧横截面为斜面二（8），腹板（1）的内侧面与翼缘板一的内侧面之间设有斜面一（4）。本实用新型的有益效果是：断面结构合理，减小滚轮与门架之间的摩擦力，延长滚轮使用寿命。
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本实用新型涉及一种镀锌线沉没辊轴承套安装工装，属于冶金行业轧钢生产辅助设备技术领域。技术方案是：包含液压缸（1）、压紧套（2）、支撑轮（5）、支撑钢架（6）、弧形凹坑（8）和弧形端盖（9），所述压紧套（2）为与沉没辊轴承套（3）相匹配且一端封闭的圆筒形，压紧套（2）封闭的一端设有弧形凹坑（8），支撑钢架（6）上设有两排支撑轮（5），两排支撑轮（5）之间的距离小于沉没辊（4）的直径，两排支撑轮（5）的两端分别设有一个相对布置的液压缸（1），所述液压缸（1）的缸杆与弧形端盖（9）相连接，弧形端盖（9）顶在压紧套（2）的弧形凹坑（8）上。本实用新型的有益效果是：能够快速安装沉没辊轴承套，省时省力，安全可靠。
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本申请涉及冶金废水处理领域，尤其涉及一种冷轧废水循环利用系统；所述系统包括：预处理单元，所述预处理单元的进水端连接所述冷轧产线的出水端；多级双膜处理单元，多级双膜处理单元的进水端连接预处理单元的出水端；浓水处理单元，浓水处理单元的进水端连接多级双膜处理单元的第一出水端；淡水管网，淡水管网的进水端分别连接多级双膜处理单元的第二出水端和浓水处理单元的第一出水端，淡水管网的出水端连接冷轧产线的第一进水端；除盐水管网，除盐水管网的进水端连接浓水处理单元的第二出水端，除盐水管网的出水端连接冷轧产线的第二进水端；经过多级双膜处理单元分离纯化后处理后，能够得到成品盐并且实现冷轧废水的循环利用。
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本实用新型涉及一种用于堆取料机电缆卷筒拖缆的可拆卸架空桥架，属于冶金行业堆取料机设备技术领域。技术方案是：基座（1）包含支撑槽钢（5）、挂耳（6）和基座底板（16），鞍座顶板（10）上垂直固定两块鞍座支撑板（11），基座（1）中的支撑槽钢（5）与鞍座（2）中的两块鞍座支撑板（11）通过销钉（14）相连接；桥架本体（4）的两端分别固定在两个鞍座（2）中的鞍座顶板（10）上，桥架本体（4）的两端分别设有与挂耳（6）相配合的挂钩（3）。本实用新型的有益效果是：能够将地面电缆托起，避免地面散落料及其它异物损伤、划伤电缆以及地面积水、淤泥等导致绝缘护套老化。
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本实用新型涉及一种1250六辊可逆轧机治理乳化液夹带装置，属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：1250六辊可逆轧机、板带上板面辊缝吹扫单元、挤干辊和板带上板面吹扫单元按照带钢的运行方向依次顺序布置，所述板带上板面辊缝吹扫单元包含喷嘴A（4）和上板面辊缝吹扫喷梁集管（5），上板面辊缝吹扫喷梁集管（5）沿带钢宽度方向均匀布置多个喷嘴A（4），所述喷嘴A（4）的喷吹方向朝向1250六辊可逆轧机的出口；上板面喷梁集管（13）沿带钢宽度方向均匀布置多个喷嘴B（12），所述喷嘴B（12）的喷吹方向朝向挤干辊的出口。本实用新型的有益效果是：能够避免因带钢表面夹带乳化液，造成板面出现黄黑斑质量缺陷。
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一种钢水预处理专用铁水包，属于炼钢冶金设备技术领域。它包括铁水包体和铁水包盖，其特征在于：在铁水包体侧壁设有一个筒状铁水流嘴，流嘴外壁和流嘴内壁之间为保温层。在铁水微合金化作业过程中，铁水流经锥形流嘴，始终充满流嘴内腔，铁流流动圆滑、连续且不散流，减小了兑铁过程温降，加快了合金化速度，缩短了兑铁时间，铁水合金化效果大大提高。
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本实用新型涉及一种高炉应急堵口的装置，属于冶金行业高炉生产设备技术领域。技术方案是：包含钻头（1）、堵口帽（2）、钻杆（3）、圆钢（4）和无水炮泥（5），所述堵口帽（2）为空心的圆锥台型结构，堵口帽（2）的空心内设有无水炮泥（5），堵口帽（2）外径较小的一端与钻头（1）固定连接，堵口帽（2）外径较大的一端与钻杆（3）的一端固定连接，钻杆（3）的另一端固定圆钢（4）。本实用新型的有益效果是：当遇到泥套破损严重或铁口平面凝渣铁等情况堵不上铁口时，利用本装置进行临时堵口操作，避免了跑泥现象的发生。另外，堵口时利用开口机作为动力装置，堵口位置可做调整，可以完成开口位置偏离铁口中心情况下的堵口操作。
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本实用新型涉及一种冷轧罩退加热罩起吊指示装置，属于冶金冷轧设备技术领域。包括指示板（4）、旋转盖板（5）、铁链（7）、配重块（8）、铁环（10）、面板（11）、钢管（12）、固定卡环（13）、旋转轴（14），所述旋转盖板（5）为四边形钢板，一端固定焊接有旋转轴（14），所述有铁链（7）一端固定连接在铁环（10），另一端与配重块（8）固定连接，所述指示板（4）包括面板（11）、钢管（12）。本实用新型结构简单，全部为机械元件构成，无能源消耗，便于安装、拆卸和维修。可防止作业人员确认不到位造成加热罩掉落事故，既保持了设备生产的连续性又增加了作业的安全性，降低了安全生产事故发生的概率。
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本实用新型涉及一种罩式退火炉内罩清洗装置，属于冶金行业冷轧薄板带卷罩式退火炉设备技术领域。技术方案是：包含集流管（2）、喷嘴（3）、固定座（4）、软管（5）、水泵（6）、回流管（8）、缓冲池（9）和收集槽（10），集流管（2）通过固定座（4）垂直固定在收集槽（10）内，所述集流管（2）通过软管（5）与水泵（6）连接，集流管（2）上均匀布置多个喷嘴（3），所述收集槽（1）内设有缓冲池（9），所述缓冲池（9）与回流管（8）连接。本实用新型的有益效果是：通过人工操作，定期清洗内罩内壁附着的积灰与碳粉，防止在后道工序平整机生产时，产生轧辊咯伤与亮线的缺陷，保证产品质量。
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本实用新型涉及冶炼加工技术领域，且公开了一种耐高温高压的多功能垫块，包括移动垫块，所述移动垫块的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的底部固定连接有保护箱，所述保护箱的内腔底部贯穿连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有固定垫块，所述固定垫块的顶部固定连接有螺纹杆，所述固定箱远离螺纹杆的一侧贯穿连接有转动杆。该耐高温高压的多功能垫块，通过移动垫块的移动带动固定箱移动，固定箱的移动带动保护箱移动，保护箱的移动使凹型橡胶圈在保护箱内腔中的相对高度升高，保护箱内腔中的压强持续增大，从而达到了对多功能垫块添加保护制动装置，防止其急速下落时破坏冶金钢板的效果。
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本实用新型提供一种冷轧优钢钢带罩式炉，涉及冶金设备领域。该冷轧优钢钢带罩式炉，包括退火炉，所述退火炉的顶部设置有炉罩，所述炉罩覆盖在退火炉的外表面，所述退火炉内壁的底部设置有退火装置，且退火炉的内腔从上往下依次堆积有上电热偶、中电热偶和底电热偶，所述上电热偶、中电热偶和底电热偶均堆积在退火装置的顶部，且上电热偶、中电热偶和底电热偶均呈中空的圆柱状，所述炉罩的一侧设置有燃气罐，所述炉罩的外表面固定安装有圆环形的金属管道。该冷轧优钢钢带罩式炉，温控点位置覆盖多，烧嘴根据设定好的程序有序开启或关闭，控温精细准确。这种温度控制方法，能够降低炉内退火温差，为生产的顺利进行提供了有力的保证。
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本实用新型涉及一种烧结烟气脱硫脱硝系统伴热蒸汽凝结水集中回收装置，属于冶金行业烧结烟气脱硫脱硝系统设备技术领域。技术方案是：回收罐（1）的顶部设有多个凝结水进口（2）、安全阀（4）和人孔（10），所述凝结水进口（2）设有切断阀（3），回收罐（1）的侧面设有水位监测仪（5），回收罐（1）的底部设有凝结水出口（6），所述凝结水出口（6）设有截止阀（7）和自动调节阀（8）。本实用新型的有益效果是：减少了大量的蒸汽疏水阀门，大大降低了工人的巡检工作量。同时还可以很容易的判断出各段塔体伴热蒸汽的运行情况，在保证伴热效果的前提下，完成了对凝结水的集中回收和再利用，避免了水资源的浪费。
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一种移动小车带式输送机系统，包括安装在移动小车上的皮带机系统和设置在皮带机系统上方的除尘管道系统，所述皮带机系统包括输送带、主动滚筒、从动滚筒、传动电机、传动减速机、底座及固定在移动小车上的皮带架，所述主动滚筒和从动滚筒通过轴承与皮带架转动连接，所述输送带绕在主动滚筒和从动滚筒上，所述底座固定在皮带架一侧，所述传动电机和传动减速机固定在底座上并通过传动减速机与主动滚筒构成驱动关系。本实用新型的皮带机系统中的滚筒采用外部驱动方式，所有传动部件均位于筒体外部，磨损后容易发现和检修，从而有效避免了由于传动机构严重磨损而导致的停机事故，降低了设备的故障率，保证了冶金生产的顺利进行。
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