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本实用新型涉及一种柱销联轴器柱销拆卸工具，属于冶金行业机械设备技术领域。技术方案是：包含挡板（1）、滑块（2）、横梁（3）、调节螺杆（4）、螺栓（5）、螺母（6）、顶丝（7），挡板上设有U型槽，开口与柱销直径匹配，且开口向下，横梁固定在档板上，长度与联轴器厚度相匹配，横梁上设有滑块，滑块上设有顶丝，调节螺杆从滑块中穿过，下端固定螺母，螺栓与螺母匹配，且从螺母中穿过，其轴线与柱销一致。将横梁放在联轴器上，调节滑块且用顶丝将滑块固定，调整调节螺杆使螺栓及螺母与柱销同心，调整螺栓将柱销从联轴器中顶出。本实用新型的有益效果是：结构简单、操作方便、安全，大大节约更换柱销时间，降低工人劳动强度，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种用于快速打击高炉沉渣的专用工具，属于冶金行业高炉炉渣处理设备技术领域。技术方案是：包含手柄（1）、钻板（2）、钻杆（3）、弹簧（4）和钻头（6），所述钻杆（3）为管状，钻杆（3）的一端与手柄（1）固定连接，钻杆（3）的另一端设有钻头（6），钻杆（3）内设有弹簧（4），所述钻板（2）的上部为矩形，钻板（2）的下部为等腰三角形，钻板（2）固定在钻头（6）上。本实用新型的有益效果是：能够有效的对沉渣实施破碎，减少炉前工人清理渣沟粘结物的时间，减小高炉休风时间。
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本实用新型涉及一种除尘电机转速自动调节系统，属于冶金行业除尘电机设备技术领域。技术方案是：包含烟气排放监测仪（1）、控制器（2）、变频器（3）、电机（4）和风机（5），烟气排放监测仪（1）与控制器（2）通过通讯数据线连接，控制器（2）输出信号通过通讯数据线依次与变频器（3）、电机（4）和风机（5）连接，变频器（3）、电机（4）和风机（5）反馈信号通过通讯数据线分别与控制器（2）连接。本实用新型的有益效果是：能够根据大气污染物的含量自动控制除尘风机的电机的转速，最大限度节约电量，并满足要求，具有科学性、先进性、适用性和可推广性。
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本实用新型涉及一种锻造加热炉用手动翻料装置，属于冶金行业锻造设备技术领域。技术方案是：传动轴（4）的外侧设有套筒（6），套筒（6）的两端与传动轴（4）之间设有轴承（3），套筒（6）固定在支撑架（11）上，支撑架（11）的下方设有万向轮（12），套筒（6）上设有扶手（15），传动轴（4）的一端通过联轴器（2）与转动手轮（1）连接，传动轴（4）的另一端通过螺栓（13）与连接曲轴（7）的一端连接，连接曲轴（7）的另一端固定在铲料斗（9）上。本实用新型的有益效果是：操作灵活、实用性强，有效解决叉车叉子过短无法实现对炉膛深处坯料的翻转问题，保证锻坯四周均匀受热，提高了锻件质量，降低了废品率。
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本实用新型涉及冶金设备中的挡渣车部件，具体是一种挡渣车投放臂装置。包括夹紧装置、隔热帽、投放臂，投放臂设有外骨架，外骨架呈三角形设置，外骨架设置在投放臂的顶部。外骨架包括竖杆与斜杆，竖杆等距设置在投放臂的顶部。投放臂内设有内骨架，内骨架包括钢管、连接钢管与投放臂的钢板，钢板为３－６块，钢板沿钢管的外圆周等圆心角设置。投放臂钢管直径为150mm，管壁厚度为5mm。本实用新型通过设置外骨架、内骨架及改变原来的投放臂钢管的直径，及管壁的厚度，来避免使用过程中发生弯曲变形。本实用新型增加了投放臂的使用寿命，减少更换次数，降低了工人的劳动强度；转炉挡渣率由85%提升至93%，降低了合金消耗0.3Kg/t。
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本实用新型涉及一种带式输送机卸料漏斗堵料自动清理装置，属于冶金行业烧结矿皮带输送设备技术领域。技术方案是：包含给料皮带（1）、卸料漏斗（2）、堵料溢料口（3）、卸料漏斗挡板门（5）、配重块（7）、接料压板（8）和杠杆旋转轴（9），给料皮带（1）的下方设有卸料漏斗（2），在卸料漏斗（2）的两侧设有堵料溢料口（3）和卸料漏斗挡板门（5），堵料溢料口（3）内设有接料压板（8），接料压板（8）通过杠杆旋转轴（9）与卸料漏斗挡板门（5）转动连接，卸料漏斗挡板门（5）上设有配重块（7）。本实用新型的有益效果是：能够有效的解决卸料漏斗发生堵料的时候，通过释放卸料漏斗的容积，消除堵料，保持皮带运输机的连续运行。
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本实用新型涉及一种提高除尘设备使用寿命的疏水装置，属于冶金行业除尘设备技术领域。技术方案是：除尘管道（1）的一端与除尘器（6）相连接，除尘管道（1）的另一端与烟道出口（5）相连接；集水斗（2）上端固定设置在除尘管道（1）的下管壁上，除尘管道（1）与集水斗（2）相连通，除尘管道（1）与集水斗（2）连接处的管壁倾斜向下设置；集水斗（2）下端与疏水管道上端连接，疏水管道的下端伸入到回收池（7）内，疏水管道上设有阀门（4）。本实用新型的积极效果：有效排除除尘管道中的冷凝水，延长了除尘设备的使用寿命，且避免了水资源的浪费。
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本实用新型涉及一种用于吐丝管在线安装的专用装置，属于冶金行业高线吐丝机维修专用工具技术领域。技术方案是：包含丝杆（1）、旋转把手（2）、防脱螺母（3）、管夹（4）、销轴（5）、垫板（6）和固定螺钉（7），所述管夹（4）为U型结构，丝杆（1）的一端设有旋转把手（2），旋转把手（2）上设有防脱螺母（3），丝杆（1）的另一端螺纹连接在U型结构的管夹（4）的封闭端，销轴（5）通过垫板（6）和固定螺钉（7）固定在U型结构的管夹（4）的开口端。本实用新型的有益效果是：能够使吐丝管与吐丝盘完全贴合，满足吐丝的要求；能够实现吐丝管的快速安装和更换，不需要频繁试装或等待高温恢复到常温再进行更换操作，保证了生产节奏。
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一种用于冶金连铸设备的角部开槽的缓冷结晶器铜管,它包括有方坯结晶器铜管,在结晶器铜管的中部于四个内角两侧的管体内壁面上分别设置有轴向沟槽。本实用新型通过在普通方坯结晶器铜管近角部两侧的管体内壁面上开设适当宽度和深度的沟槽,适当减缓了结晶器铜管角部的冷却速度,使钢坯冷却均匀,避免钢坯在拉制的过程中出现角部表面凹陷、内部裂纹等缺陷,从而有效提高钢坯的质量。
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本实用新型涉及一种焦炭输送皮带溜槽结构，属于冶金行业焦炭输送设备技术领域。技术方案是：包含溜槽（1）、衬砖预制块（2）、固定钢板（4）和螺栓（5），所述溜槽（1）为由与焦炭接触的底面、两个侧面和一个顶面构成的矩形管状结构，衬砖预制块（2）固定在固定钢板（4）上，固定钢板（4）通过螺栓（5）固定在溜槽（1）的底面上。本实用新型的有益效果是：能够场外提前预制，有利于衬砖预制块内的胶泥凝固，延长使用寿命，采用螺栓固定安装方式，更换快速方便，更换时间由以往的5小时以上降低为30分钟以内，全年可减少对生产的影响500分钟，可间接提高干熄率1%，折算焦炭产量可提高9855吨/年，年可创效197万元/年。
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本实用新型涉及一种连铸机大包长水口机械手执行机构，属于冶金行业CSP连铸机生产设备技术领域。技术方案是：细长轴（1）设在支撑臂（11）的内部，细长轴止推板（12）通过固定螺钉（13）固定在支撑臂（11）的一端，支撑臂（11）的另一端通过销钉螺栓一（4）与止推法兰（3）固定连接，止推法兰（3）将旋转支撑套（2）固定在细长轴（1）上，细长轴（1）通过销钉螺栓二（6）与直通连接件（5）的一端连接，直通连接件（5）的另一端通过销钉螺栓三（7）与机械手叉架（8）连接。本实用新型的有益效果是：能够提高整体承载能力和高温下抗变形能力，满足连铸机大包保护浇铸工艺要求，避免连铸机生产中断，延长备件使用寿命。
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本实用新型涉及一种变压器中性点接地保护装置，包括接地的竖直柱体，在所述竖直柱体的上端设有接地的固定安装座，在所述固定安装座上设有变压器、避雷器、电流互感器、避雷器计数器和隔离开关，所述避雷器接入变压器的中性点，且所述避雷器与电流互感器的一端构成放电间隙，所述电流互感器的另一端接入固定安装座，在所述竖直柱体的底部设有操纵隔离开关的手动开关。本实用新型结构简单，设计合理，以实现中性点接地或不接地两种不同的运行方式而进行设计，能够避免主变压器中性点因受到雷电冲击和故障引起电压升高，而对变压器绝缘造成的损害，可广泛应用于电力、冶金、化工、煤炭行业。
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本实用新型公开了一种450/750V特种控制电缆，涉及电力电缆技术领域。本实用新型包括缆芯，其特征在于：所述缆芯内的空隙处设有填充层，所述缆芯外依次绕包成缆非磁性金属丝编织屏蔽层、内垫层以及硅橡胶护套，所述的缆芯由4根、5根、6根、7根、8根、10根、14根、19根或24根铜芯导体外包裹硅橡胶绝缘以多层共挤方式绞合成缆，所述铜芯导体的标称截面为1.5mm2、2.5mm2、4mm2或6mm2，所述非磁性金属丝编织屏蔽层采用标称直径为0.2mm的非磁性金属丝编织，其以编织密度不小于60％。本实用新型适用于交流额定电压450/750V及自动化控制系统作电器仪表的信号传输线使用，具有良好的耐高温、阻燃、乃辐射、耐老化、耐臭氧等特性，应用于石油、化工、发电、冶金、航空航天等场所。
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本实用新型涉及冶金设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种轧辊生产用环保中频炉，可对产生的烟尘进行处理；可减少中频炉的冷却时间；包括炉体和底座；还包括处理箱、横板、除尘布袋、左螺栓和右螺栓，处理箱左侧壁上半区域连通设置有连接管，横板顶端中央区域纵向设置有贯通孔，除尘布袋顶端设置有固定环，固定环顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，横板顶端左半区域和右半区域分别设置有左螺纹槽和右螺纹槽，处理箱右侧壁下半区域连通设置有排气管，排气管上设置有过滤网；还包括蓄水箱、螺旋管和抽水管，蓄水箱顶端中央区域纵向设置有固定孔，抽水管输出端设置有抽水泵，抽水泵输出端设置有支管。
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本实用新型涉及一种烧结机单齿辊，属于冶金行业烧结机设备技术领域。技术方案是：包含齿冠（1）、螺栓（2）、支撑骨架（4）、单齿辊本体（5）和后盖板（6），支撑骨架（4）固定在单齿辊本体（5）上，所述齿冠（1）为三面U型结构，三面U型结构形成环型，套在支撑骨架（4）上，齿冠（1）的两侧设有后盖板（6），齿冠（1）、支撑骨架（4）和后盖板（6）通过螺栓（2）固定在一起，三面U型结构的齿冠（1）的正面均匀铸造两个沉头螺栓孔。本实用新型的有益效果是：结构简单，可以对齿冠进行更换，检修方便，使用寿命长，降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种氮化钒推板窑石墨料罐清理装置，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：车体底板（9）的下方设有四个钢制车轮（8），车体底板（9）的上方设有三块平行布置的支撑板，三块支撑板的中间通过连接板（10）固定连接，三块支撑板的两端分别设有一个推杆，两个推杆平行布置，两个推杆的同一端分别设有一个钩子（4），所述三块平行布置的支撑板，中间的支撑板的两端分别设有与推杆相配合的定向固定环（6），两侧的支撑板的两端分别设有与推杆相配合的安装孔。本实用新型的有益效果是：在高温条件下可直接清理石墨料罐，处理时间短，无腐蚀推板窑耐材的副作用，可有效的提高推板窑使用寿命，操作简单方便，有利于工业推广。
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本实用新型涉及一种冷硬钢带卷捆带固定支撑结构，属于冶金行业冷硬钢带卷包装技术领域。技术方案是：钢带卷（1）的外圈上沿圆周方向设有多个相互平行布置的捆带紧固圈，所述捆带紧固圈包含外圈周向捆带（2）和外圈周向锁扣（3），外圈周向捆带（2）的两端通过外圈周向锁扣（3）固定连接，整体呈圆形，钢带卷（1）的内圈上沿圆周方向设有多个相互平行布置的捆带支撑圈，所述捆带支撑圈包含内圈周向捆带（4）和内圈周向锁扣（5），内圈周向捆带（4）的两端通过内圈周向锁扣（5）固定连接。本实用新型的有益效果是：冷硬钢带卷产品包装紧固，方便运输，确保钢带卷内圈不会出现松卷现象，降低生产成本。
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本实用新型涉及钢铁冶金烧结行业用烧结机,特别是一种烧结机用头尾部密封板,包括密封单元,若干密封单元紧密排列组合成一体,装于风箱侧板内,表面形成滚动弹性密封面。该密封单元由箱式壳体、弹性支撑体、密封辊组成,该箱式壳体内两端侧装有该弹性支撑体,两弹性支撑体上端装有固定轴,所述密封辊滚动安装于该固定轴上,并被箱式壳体顶板中部所开宽度小于其直径的豁口半卡在箱式壳体内。与现有技术相比,该密封板既达到了密封的效果,同时又解决了有效使用期短的问题;由于是组合安装,因此检修时检查更换损坏的部件即可,解决了密封板检修更换难度大的问题。这种组合嵌入式滚动弹性头密封方式将降低烧结机的漏风率5-8%。
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本实用新型涉及冶金行业带钢生产线,尤其涉及到带钢镀锌前油污、尘土等附着物的冲洗装置。技术方案是冲洗带钢防飞溅装置由碱洗箱(1)、挤干辊(2)、(3)、喷梁(5)组成,挤干辊(2)、(3)置于碱洗箱(1)内带钢(7)上下两侧,喷梁(5)置于碱洗箱(1)内带钢(7)上侧,挤干辊(3)和喷梁(5)之间设有挡板(4)。当带钢(7)从挤干辊(2)、(3)之间穿过时,喷梁(5)开始对准带钢喷射碱液,以清除带钢上油污、尘土等附着物,飞溅的碱液在挡板(4)的阻挡下流到碱洗箱(1)中,防止了碱液的飞溅外溢,节约了资源,减少了环境污染。本实用新型具有结构简单、投资少、安装方便之特点。
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本实用新型涉及一种提升水泵上水效率的新型密封装置，属于冶金行业水泵设备技术领域。技术方案是：阻水板（2）与底盘接触的位置设有密封圈（3）；密闭腔体（8）内的中心位置设有阀套（7），阀套（7）通过多个筋板（4）固定在密闭腔体（8）内壁上，阻水板（2）上面设有阀杆（6），阀杆（6）向上穿过阀套（7），阀杆（6）与阀套（7）之间设有石墨套（1），石墨套（1）的长度与阀套（7）长度相同，石墨套（1）镶嵌在阀套内。本实用新型加快了水泵上水速度，由原来的3分钟上水，提升至40秒上水，改善了水流分布，提高了轧制带钢质量和产量，提高生产效率，降低电耗；具有加工简单、成本低、维护和操作简便、安全性高等特点。
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本实用新型涉及一种快速破碎铁口泥套的装置，属于冶金行业高炉铁口泥套破碎设备技术领域。技术方案是：包含圆盘（1）、破碎齿（2）、钻杆（3）和钻头（4），钻杆（3）的一端设有钻头（4），钻头（4）与钻杆（3）成一体结构，钻杆（3）固定在圆盘（1）的圆心上，圆盘（1）与钻杆（3）垂直布置，所述破碎齿（2）为长条状，破碎齿（2）的长度与圆盘（1）的直径相同，多个破碎齿（2）均匀的焊接在圆盘（1）靠近钻头（4）的一侧，多个破碎齿（2）交叉在圆盘（1）的圆心上。本实用新型的有益效果是：能快速破碎铁口泥套，降低工人的劳动强度，无需炉前工人近距离接触铁口泥套，杜绝了铁口区域内的高温、粉尘、煤气等对工人的人身伤害。
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本实用新型涉及一种棒线水平二辊轧机导卫底座辅助横移装置，属于冶金行业棒线轧机设备技术领域。技术方案是：液压马达（1）、齿轮组（2）和蜗轮蜗杆机构设置在底座（4）上，液压马达（1）通过齿轮组（2）与蜗轮蜗杆机构传动连接，蜗轮输出轴（15）通过双向爪形离合器（8）与传动杆（7）的一端连接，传动杆（7）的另一端设有连接套筒（9）；所述双向爪形离合器（8）包含相互啮合的输入端爪形齿轮和输出端爪形齿轮，输入端爪形齿轮的轴上设有弹簧（11）。本实用新型的有益效果是：可代替人工手动操作，实现对导卫底座的横移。而且以前横移一个轧槽人工需要25分钟以上，现在只需要10分钟，提高了换槽效率。
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本实用新型涉及一种水渣粒化塔断水自动熔断保护装置，属于冶金行业高炉水渣设备技术领域。技术方案是：包含吹制箱（2）、粒化塔（4）和脱水转鼓（5），粒化塔（4）和脱水转鼓（5）之间通过吹制箱（2）连通，所述吹制箱（2）的断面为矩形结构，其特征在于：在吹制箱（2）的底面上割开一个方孔作为易熔孔（1），在易熔孔（1）上设置一块塑料方板（3），所述塑料方板（3）的四周通过螺栓固定在吹制箱（2）的底面上，在易熔孔（1）的下方设置一个沉渣坑（7）。本实用新型的有益效果是：既能满足环保水渣因巴系统的正常运行，又能在粒化塔断水后，避免火渣进入转鼓系统，造成脱水转鼓烧坏。
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本实用新型公开一种烧咀,是一种冶金行业应用于热风炉上的烧咀。由助燃气室和套装在助燃气室内部的可燃气室组成,在助燃气室的下部设置有助燃气咀,在可燃气室的下部设置有可燃气咀,可燃气咀套装在助燃气咀的内部,可燃气咀的出口与助燃气咀的出口平齐,在可燃气咀与助燃气咀之间设置有倒流板,在助燃气室上设置有带助燃气管连接法兰的助燃气进气管接口,在可燃气室上设置有带可燃气管连接法兰的可燃气进气管接口,在助燃气咀的外柱面上安装固定有与热风炉炉壳固定的连接法兰,在助燃气室的外部设置有冷却水套,在冷却水套的下部设置有冷却水进水管接口,在冷却水套的上部设置有冷却水出水口。它的使用寿命长比现有技术的烧咀长60倍。
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本实用新型提供了一种烧结烟道防堵塞卸灰装置，属于冶金行业烧结生产设备技术领域，包括降尘斗、杂物通道和卸灰通道，降尘斗顶部用于与烧结烟道连通；降尘斗的内部设有金属探测器；杂物通道一端与降尘斗连通；杂物通道的内部设有用于吸附金属的吸附件，吸附件与杂物通道滑动连接；卸灰通道顶部与降尘斗的底部连通；卸灰通道沿上下方向间隔设置有第一阀门和第二阀门。本实用新型提供的烧结烟道防堵塞卸灰装置，能够检测出落在降尘斗中的金属杂物，并控制吸附件吸附金属杂物，防止金属杂物堵塞杂物通道。在卸灰过程中，降尘斗与外界隔绝，不会发生倒吸现象。
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本实用新型涉及冶金专用技术领域，且公开了一种烧结机用防堵塞的控风风箱，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有风机，所述支撑板的正面且位于风机的底部固定连接有两个风箱。该烧结机用防堵塞的控风风箱，通过两个风箱均从中间隔断，风箱隔断处固定连接有接风管，两个风箱的底部均固定连接有集灰槽，便于将风和物分离，减轻了生产操作人员和设备维护人员的劳动强度，通过两个集灰槽相对的一侧均固定安装有震动电机，便于对仓壁进行震动，避免集灰槽和风箱的内部产生积料，通过两个集灰槽的底部均设置有双层卸灰阀和溜灰槽，便于定期对两个集灰槽的内部进行清理。
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本实用新型涉及一种组合式开口机前挡板，属于冶金高炉装备技术领域。包括前挡板（1）、连接滑槽板（2）、前端大臂（3）、滑板（14），所述滑板（14）装配在板槽（11）内，前端大臂（3）设置在滑槽板（2）的带缺口中，螺栓孔（13）内装配有紧固螺栓，将滑板（14）紧固在板槽（11）内，在销孔Ⅰ（7）与销孔Ⅱ（12）内装配销钉（3），将前挡板（1）、连接滑槽板（2）装配连接在一起。本实用新型装置结构合理，开口机前挡板由三部分组合而成，提高了使用寿命，降低更换成本。安装、拆卸操作快捷方便，提高了高炉铁口开口效率，避免了作业人员中暑的危险，作业环境得到了显著改善。
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本实用新型涉及一种罩式退火炉对流盘，属于冶金行业卷状金属及其合金的罩式退火炉退火技术领域。技术方案是：两个圆盘（1）上下平行布置，每个圆盘上分别设有多个均匀布置的圆形通气孔（4），两个圆盘（1）通过多个径向连接块（2）和多个周向连接块（5）连接在一起，所述多个周向连接块（5）沿着两个圆盘（1）的圆周方向均匀的固定在两个圆盘（1）的边缘上，多个径向连接块（2）分别从两个圆盘（1）的中心沿径向向外呈辐射状摆放；两个圆盘（1）的圆周方向固定由多个吊耳（3）。本实用新型的有益效果是：热循环效果好，各部位承重均衡，能够减小同一料卷的温差，防止料卷在高温下出现变形，保证料卷的退火质量。
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本实用新型涉及冶金行业中生产氧化球团的设备,尤其是一种长炉龄节能型氧化球团焙烧竖炉。该竖炉的导风墙坐落于由两道弦拱构成承载梁上,两弦拱分别有一个拱角作用于支撑墙上,该支撑墙坐落于一个180度的弦拱上,该弦拱位于冷却带的下部,冷却带由支撑墙均分为两部分;冷却风箱位于竖炉砌体的下方做为砌体的承载梁,二次冷却室上部和周围分别装有助燃风集气管和助燃风箱,助燃风集气管位于卸料齿辊的正下方,每个卸料齿辊对应一个助燃风集气管,助燃风集气管和助燃风降尘风箱连通。与现有矩形竖炉相比,本竖炉结构稳定、高温强度高、抗风蚀性好、不易变形倒塌,助燃风预热稳定高,节水和燃料,投资少,可使竖炉的大型化。
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