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本实用新型涉及一种冷轧带钢对中装置，属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：丝杆支座（3）和导杆支座（11）分别固定在对中横梁（2）的两端，齿轮盒（14）固定在对中横梁（2）的中间，带钢托板（8）通过支架（15）固定在齿轮盒（14）上；齿条一（12）的一端固定在滑座二（10）上，齿条二（13）的一端固定在滑座一（6）上，齿条一（12）和齿条二（13）分别与齿轮盒（14）内的齿轮相啮合；滑座一（6）滑动连接在丝杠一（5）上，滑座二（10）滑动连接在导杆（9）上。本实用新型的有益效果是：保证不同宽度的带钢在机组中心位置，避免带钢运行过程中出现偏移。
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本实用新型涉及一种冷轧分条线机组分切后带钢压紧装置，属于冶金行业冷轧分条线机组设备技术领域。技术方案是：在分切后的带钢（11）上方设置一个压辊（4），所述压辊（4）通过轴承（9）转动连接在压辊轴（12）上，压辊轴（12）的两端分别通过卡板二（7）和卡板二固定螺栓（8）固定在支座（5）上，所述支座（5）通过卡板一（6）和卡板一固定螺栓（13）固定在压紧台（3）上，升降缸（1）的缸体固定在牌坊（2）上，升降缸（1）的缸杆与压紧台（3）驱动连接。本实用新型的有益效果是：能够保证分切后的带钢卷型整齐，生产过程中不会造成带钢跑出隔离盘，降低机组辅料消耗，提升生产效率。
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本实用新型公开了一种退火炉密封水回收装置，属于管路冶金机械设备技术领域。所述退火炉密封水回收装置包括：三通管、输水管路与闸阀；所述三通管的进水口与密封水排水管路的出水口连通，所述三通管的第一出水口与所述输水管路的进水口之间通过所述闸阀连通；所述输水管路的出水口与循环水回水管路连通。本实用新型退火炉密封水回收装置可以回收密封水，避免浪费，节约水资源。
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本实用新型公开了应用于粉末冶金领域的一种高温密封风机，该风机的蜗壳前盖密封安装在风机蜗壳前端的安装孔上，叶轮安装在主轴的前端，设置在所述风机蜗壳空腔中。风机蜗壳背面焊封连接环，连接环密封连接转接法兰，转接法兰前面密封连接小油封，背面密封连接轴承座，在轴承座的后端，密封连接大油封，大油封与小油封与主轴转动密封。所述蜗壳前盖的环板密封风机蜗壳安装孔，焊接水冷前盖，水冷前盖上设计进水口和出水口，中心焊接喇叭进口。喇叭进口的内口伸入叶轮中心，外口焊接进口法兰。本实用新型通过密封连接，将风机内气体与空气完全隔离，水冷风机，便于输送高温气体。
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一种压边器,属于冶金板材生产设备技术领域,所要解决的技术问题是提供一种结构设计简单、使用方便、可以将各种原因引起的边浪原料涂上背面漆的压边器,其技术方案是:它由支架、伸缩杆套管、伸缩杆、压边轮架、旋转压边轮组成,上述部件都为2个,对称设置;伸缩杆套装在伸缩杆套管内,伸缩杆套管固定在套管架上,套管架与支架连接;伸缩杆的一端与压边轮架连接,旋转压边轮安装在压边轮架内;伸缩杆套管内有压簧,压簧套装在伸缩杆上。本实用新型安装在背面涂漆辊前,在生产过程中可以与涂漆辊形成一个有效的支撑面,解决了原料边浪漏涂的问题,提高了原料利用率,保证了产品质量。
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本实用新型涉及铁水、钢水测温工艺中一种移动式测温偶头存取装置，属于冶金生产设备技术领域。包括手拉移动小车（4）、偶头存取桶（5）、轴承（9）、偶头存取桶支架（12），所述偶头存取桶支架（12）对称安装于手拉移动小车（4）上两侧，两个轴承（9）分别对称安装于两个偶头存取桶支架（12）顶端，手拉移动小车（4）通过轴承（9）与偶头存取桶支架（12）连接。使用此装置方便测温操作人员装、取测温偶头，消除因现场环境因素而导致的测温偶头受潮、烫坏、破损等现象的发生，便于偶头支领、存放、使用、现场整洁、消耗统计，具有很好的推广使用价值。
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本实用新型涉及一种回收余热的连铸过跨钢梯，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：包含梯子（1）、集热器（2）和汽包（3）；梯子（1）的断面为等腰梯形；多根密排管（21）并排布置构成集热罩，集热罩固定在梯子（1）的过跨平台上，多根密排管（21）的两端分别与下联箱（22）和上联箱（23）连接；汽包本体（30）的上升管（32）的一端连接在汽包本体（30）上，上升管（32）的另一端与上联箱（23）的出水口（25）连接，下降管（33）与下联箱（22）的进水口（24）连接。本实用新型的有益效果是：在不影响连铸坯正常输送的情况下，既能保证人员的安全通行，又能回收连铸坯余热。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种冷轧单机可逆轧机工作辊，包括机体，机体包括辊体和两个机架，还包括支撑装置，辊体的左端和右端均连接有轴承位，两个机架上均开设有贯穿的安装口，并且安装口内安装有轴承外圈，支撑装置包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板分别滑动安装在两个机架上，并且第一支撑板和第二支撑板滑动连接，两个机架的底端分别安装有固定座和移动座，移动座的底端安装有多个带锁滚轮，并且固定座和移动座的顶端均安装有多个电动缸，其能克服目前轧辊尺寸设计缺陷，能减少轧辊轴承容易疲劳断裂和损坏的情况，使用可靠性较高，同时轧辊在安装时较为便捷，安装效率较高，实用性较高。
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本实用新型涉及一种高线风冷却吐丝机入口导管，属于冶金行业高线技术领域。技术方案是：入口导管本体（4）的圆周方向上设有多个均匀布置的冷却风道（5）和吹扫风道（5‑1），冷却风道（5）沿着入口导管本体（4）的轴向贯通于入口导管本体（4），吹扫风道（5‑1）沿着入口导管本体（4）的径向贯通于入口导管本体（4）；底座（7）上设有高压风入口（1）和导管安装孔（8），入口导管本体（4）螺纹连接在底座（7）上，高压风入口（1）分别与入口导管本体（4）圆周方向上的冷却风道（5）和吹扫风道（5‑1）连通。本实用新型的有益效果是：能够对入口导管进行降温冷却，而且还能够将轧件上的氧化铁皮或其它杂物清理掉，延长入口导管的使用寿命。
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本实用新型涉及一种自行式高炉出铁口防溅盖，属于冶金行业高炉冶炼生产设备技术领域。技术方案是：随动车轮上的支撑架上固定有随动轮耳板，驱动车轮的支撑架上固定有驱动轮耳板；防溅盖本体的外形一端为空心半圆台形，另一端为空心半圆柱形，防溅盖本体的直径与高炉出铁口和出铁沟的大小相匹配，防溅盖本体上设有两个随动侧防溅盖耳板和两个驱动侧防溅盖耳板，随动侧防溅盖耳板与随动轮耳板通过随动侧圆柱销相连接，驱动侧防溅盖耳板与驱动轮耳板通过驱动侧圆柱销相连接。本实用新型的有益效果是：能够方便防溅盖的移动，提高防溅盖更换效率。
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本实用新型涉及一种降低烧结CO排放量的烟气循环系统，属于冶金行业烧结减排技术领域。技术方案是：烧结机台车上方设置若干个上集气罩，每个上集气罩上均设有一个上阀门组（13），相邻两个上集气罩之间的上集气主管道（17）上分别设有上管道阀门组（15）；烧结机台车底部设置若干个下集气罩，每个下集气罩上均设有一个下阀门组（14），相邻两个下集气罩之间的下集气主管道（18）上分别设有下管道阀门组（16）；风机B（7）和脱硫装置（8）之间的烟气管道为大烟道，大烟道通过管道与上集气主管道（17）靠近烧结机机尾的一端相连接。本实用新型的有益效果是：能够大大降低烧结CO排放量，保证烧结效果，不影响烧结产量。
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本实用新型涉及一种板式换热器自动送豆机构，属于石油、化工、冶金、电力等行业使用的板式换热器片组生产加工设备技术领域。本实用新型的技术方案是：直线导轨副（1）的滑块滑动设置在滑板（3）上，升降气缸（4）的缸杆向上设置并与滑板（3）连接，豆钉导管（5）垂直设置在滑板（3）上，豆钉导管（5）底部设有水平设置的豆钉滑道（7），气缸安装架（8）通过螺栓与豆钉滑道连接，推料气缸（6）安装在气缸安装架上，推料杆与推料气缸的缸杆连接。本实用新型结构合理、动作简单、运行稳定，提高生产效率及产品的焊接质量，降低操作者技能要求和劳动强度，进而降低生产成本，对满足生产快速发展的需要提供了有力的支持，有推广使用的价值。
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本实用新型涉及一种高温拉伸薄板试样打孔用定位夹具，属于冶金物理试验设备技术领域。包括底板（1）、底座（2）、左钳口（3）、右钳口（4）、夹紧螺杆（5）、定位块（7）、安装台（8）、轴座（15），底座（2）与底板（1）固定连接，夹紧螺杆（5）穿过轴座（15）中间的轴运行通道，所述中心盘（10）置于轴运行通道中间位置，定位块（7）、安装台（8）固定连接。本实用新型方便采用固定式钻机进行试样的打孔，辅助精确定位，保证打孔位置，从而有利于保证高温拉伸试验结果的准确性；方便试样装卸，与手持试样打孔方式比较，提高了打孔效率与操作的安全性；适应多尺寸试样的打孔操作。
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本实用新型涉及一种电渣假电极专用吊具，属于冶金行业电渣炉冶炼设备技术领域。技术方案是：包含框架（1）、横梁（2）、紧定螺栓（3）、销轴（4）和肋板（7），框架（1）是由两块肋板（7）组合成的U型结构，框架（1）上设有吊环孔（6），两块肋板（7）上分别设有相对布置的耳轴，一个耳轴上设有与销轴（4）相匹配的光孔（8），另一个耳轴上设有与销轴（4）相匹配的螺纹孔（10）；横梁（2）的两端分别滑动连接在框架（1）的两块肋板（7）上，横梁（2）的两端与框架（1）的两块肋板（7）之间设有紧定螺栓（3）。本实用新型的有益效果是：能够安全、高效地吊装假电极，节省人力，提高电渣炉的生产效率，结构简单，操作方便。
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本实用新型涉及一种双支腿结构的干熄炉，属于冶金行业干熄焦节能环保技术领域。技术方案是：在环形气道（6）的底部沿干熄炉圆周方向设置多个支撑环形气道（6）的上部支腿（11），相邻两个上部支腿（11）之间形成循环气体斜道，所述上部支腿（11）的截面为直角梯形，上部支腿（11）的直角边与环形气道内墙（9）镶嵌在一起，上部支腿（11）的底边与环形气道外墙（10）之间设有膨胀缝（12）；在上部支腿（11）的下方设置下部支腿（14），所述上部支腿（11）与下部支腿（14）之间设有滑动层（13）。本实用新型的有益效果是：使干熄炉结构稳定性大幅提高，延长了干熄炉使用寿命，促进了干熄焦长周期、高效、稳定生产。
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本实用新型提供了一种薄片工件防倾倒检测装置，属于冶金设备检测工装技术领域，包括底座和若干分隔支架，底座两侧设有用于防止立放的薄片工装滚动的挡条；若干分隔支架，分别并列设置在底座上，且相互平行，相邻的分隔支架之间具有用于容纳立放的薄片工装的空间。本实用新型在使用时将薄片工装放在相邻的分隔支架之间的空间中，对薄片工装进行检测，由于底座和分隔支架能够对薄片工装进行支撑，因此能够在保证薄片工装能够转动检测的同时，避免薄片工装倾倒，提升检测过程的安全性。
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本实用新型涉及一种冷轧用钢带收卷运输装置，属于冶金行业钢带收卷技术领域。技术方案是：运输底座（1）的下方设有驱动轮（2），收卷座（5）固定在运输底座（1）上，安装架（6）和U型架（7）分别固定在收卷座（5）上，收卷电机（9）与收卷辊（10）驱动连接，收卷辊（10）的两端分别转动连接在安装架（6）上；张力调节辊（17）与收卷辊（10）平行布置，张力调节上辊和张力调节下辊的两端分别通过张力调节架（15）滑动连接在U型架（7）上，张力调节架（15）与U型架（7）之间设有弹簧（18）。本实用新型的有益效果是：可以将收卷的钢带张力进行平衡调节，从而确保钢带收卷的稳定性，避免收卷好的钢带散开。
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本实用新型涉及一种用于薄带铸轧生产线的超快速冷却装置，属于冶金行业双辊薄带连铸技术领域。技术方案是：包含下集管（7）、上集管（9）、轨道（11）、液压油缸（12）、滚轮（13）和支架（14），下集管（7）位于带钢的下方，上集管（9）位于带钢的上方，下集管（7）通过滚轮（13）设置在轨道（11）上，上集管（9）固定在支架（14）上，液压油缸（12）的缸杆与支架（14）转动连接，上集管（9）和下集管（7）均设有朝向带钢的喷嘴。本实用新型的有益效果是：能够快速将带钢温度冷却至工艺要求范围内；可有效打破汽膜，实现高效率、高均匀性的冷却；可控制上集管和下集管移动，方便设备维修、维护，减少工人劳动强度。
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本实用新型涉及一种洗涤塔环缝开度测量装置，属于冶金行业煤气除尘设备技术领域。技术方案是：液压缸活塞杆（2）与环缝拉杆（8）的下端通过固定销（6）相连接，环缝拉杆（8）的上端与设置在煤气导流筒（10）内的环缝锥（9）相连接，环缝拉杆（8）的外侧设有环缝保护套（7），指针（5）固定在液压缸活塞杆（2）与环缝拉杆（8）相连接的固定销（6）上，导向杆（3）的上端固定在环缝保护套（7）上，导向杆（3）上设有与指针（5）相对应的百分标尺（4）。本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便、测量准确，能够及时有效地监测到洗涤塔环缝锥的开度，避免环缝出现故障，影响高炉顶压调节，造成高炉休风的情况发生。
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本实用新型涉及一种冷轧平整机防皱辊调节装置，属于冶金行业冷轧设备技术领域。技术方案是：包含防皱辊（1）、防皱辊驱动液压缸（2）、防皱辊固定梁（3）、接近开关A（4）、接近开关B（5）、接近开关C（6）、挡铁（7）和防皱辊位置控制开关（9），防皱辊通过防皱辊固定梁固定在平整机机架内，防皱辊驱动液压缸位于防皱辊的下部，接近开关A、接近开关B和接近开关C固定在机架内侧面，且分别与防皱辊位置控制开关连接，挡铁固定在防皱辊的侧面。当平整机穿带完成，准备启车时，入口开卷工根据来料的厚度，操作防皱辊位置控制开关将防皱辊升起至设定高度。结构简单，操作方便，保证了产品的质量。
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本实用新型涉及一种永磁筒式磁选机精矿冲洗卸矿装置，属于冶金行业磁铁矿选矿设备技术领域。技术方案是：给水主管（1）铺设在缓冲水箱（3）的正上方，给水主管（1）一端密闭，另一端通过阀门与主水源连接，给水主管（1）通过多个分水管（2）与缓冲水箱（3）相连通；溢流箱（6）与缓冲水箱（3）的高度相同，溢流箱（6）与缓冲水箱（3）之间设有竖直布置的缓冲挡板（5），溢流箱（6）与缓冲水箱（3）的底部相连通；溢流箱（6）的上部设有溢流口（7），溢流口（7）处设有倾斜布置的溢流导流板（8）。本实用新型的有益效果是：水流稳定，避免了因卸矿水中杂质较多而堵塞，能够将磁选机滚筒表面的精矿冲洗干净。
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本实用新型涉及一种电机主轴平衡二次节流系统稳定改善装置，属于冶金行业粗轧液压设备技术领域。技术方案是：高压站内操作侧节流阀（1）安装在操作侧高压供油管路（5）的末端，高压站内传动侧节流阀（2）安装在传动侧高压供油管路（6）的末端；电机操作侧高压供油管路MK型管式节流阀（3）安装在操作侧高压供油管路（5）的轴瓦管路处，电机传动侧高压供油管路MK型管式节流阀（4）安装在传动侧高压供油管路（6）的轴瓦管路处。本实用新型的有益效果是：消除了电机设备隐患，避免了供油压力及流量变化造成的报警，保证设备的长期稳定运行。
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本实用新型一种管道植入型自动增压泵，包括增压泵本体，还包括植入管道，所述增压泵本体设置在所述植入管道内，所述植入管道两端设有分别设有入水连接法兰与出水连接法兰，所述增压泵本体连接控制单元以为所述增压泵实时控制。本实用新型提出的一种管道植入型自动增压泵，植入管道的设计，具有较好的实用性，安装方便、无噪音、无污染，操控方便等优点，广泛应用于城市给水、农村饮用水、矿山冶金给水、边远地区给水、工业洗涤给水等领域，是一种新型的自动化程度很高的增压装置。
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一种大口径手动眼镜阀,用于解决眼镜阀夹紧力作用点过于集中的缺陷,属阀门技术领域。构成中包括左、右阀体、阀板、密封圈、螺旋副、辅助夹紧螺栓,其改进为,螺旋副由一个上螺旋副和两个下螺旋副组成,三个螺旋副组成一顶角小于底角的等腰三角形,此种螺旋副布局增加了夹紧力作用点,在驱动阀座横向位移时可使阀座与阀板保持较好的平行状态,使阀板两侧的松开间隙趋于均匀和一致,有利于阀板的旋转和密封;此外,左、右阀体可通过固定杆形成一个刚性整体,可大大提高阀门的抗变形能力,防止管道热胀冷缩对阀门产生的挤压、拉伸和扭曲等多种不良影响,适宜在冶金、化工、市政煤气等管线中安装使用,特别适宜在大口径眼镜阀上采用。
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本实用新型涉及矿井、隧道开凿、冶金、水泥、化工、橡胶等行业用的除尘保温空调用通风设备,特别是一种通风除尘节能保温空调隔音强力导风筒,它包括软性布筒、端圈,该软性布筒外部覆设有保温层,该保温层外部覆设有外保护层,所述保温层、外保护层与软性布筒之间通过粘接、缝合组合成一体。与现有导风筒产品相比,本导风筒由于中间保温层置于软性布筒外,并有外保护层,因此使其中间保温层起到较好隔温保温效果,保证远距离送、排风温度达到所要求的工作温度;由于软性布筒与外保护层之间具有一定空间并在其中填充了专用的保温材料,使其隔音性能提高,达到了送排、风途中降低噪音污染的目的。
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本实用新型涉及冶金行业中铁粉烧结机,特别是一种高密封烧结机台车,包括上栏板、下栏板、防磨板、密封装置、台车本体,所述密封装置的游板其周边开有凹槽,凹槽内镶嵌有弹性密封条;所述防磨板其外表面上开有燕尾槽,燕尾槽内镶嵌有弹性密封条;所述上栏板、下栏板两侧端面上开有燕尾槽,燕尾槽内镶嵌有弹性密封条。与现有烧结机台车相比,由于在每台车体的两侧、台车与滑轨之间密封装置中的游板周边、栏板的两侧均通过开槽而镶嵌弹性密封条,使其之间的接触有弹性而使间隙得到补偿而消除;又由于槽的形状及密封条本身的弹性、自润滑性和耐温性等优点而使它们之间的相对滑动非常缓慢且微小,因此寿命长;按本方案对现有台车进行结构改进投入低。
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一种结晶器窄边调宽伺服液压缸,由液压缸本体和液压阀块装置组成,液压缸本体上有活塞杆、防尘罩、前压盖、导向套、有杆腔进油管、法兰、缸筒、非导磁垫片、磁环、活塞、锁紧螺母和空气管,液压阀块装置上有阀块、保护罩、伺服阀、液控单向阀、溢流阀和位移传感器,其中液控单向阀和溢流阀为两件,液压缸本体的后端是外螺纹,液压阀块装置的前端是内螺纹,液压缸本体与液压阀块装置通过内外螺纹连接在一起,并用锁紧螺母锁紧。该液压缸适用于冶金行业板坯连铸机结晶器窄边的在线调宽。其优点为,结构合理、可靠性高,能够对板坯连铸机结晶器窄边进行在线调宽,提高了生产效率,降低了劳动强度,是一种理想的结晶器窄边调宽伺服液压缸。
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本实用新型涉及一种酸性氧化球团焙烧竖炉,属于冶金行业焙烧含铁球团的竖炉。包括给料装置、干燥装置、焙烧室、燃烧室、冷却排料装置和废气粉粒排出装置,冷却排料装置位于炉体外侧的下部,其上部设置焙烧室,焙烧室正上方为干燥装置和给料装置,燃烧室位于焙烧室一侧,并通过火道与焙烧室连通;废气粉粒排出装置的中心灰斗和中心灰管位于干燥装置正下方,中心灰斗与炉中心废气管道相连,炉顶灰槽和炉顶废气管道位于炉顶的外侧。该炉火焰穿透能力强,不易结瘤,产品质量均匀,投资少,易大型化。
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