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本实用新型提供一种冷轧优钢钢带罩式炉，涉及冶金设备领域。该冷轧优钢钢带罩式炉，包括退火炉，所述退火炉的顶部设置有炉罩，所述炉罩覆盖在退火炉的外表面，所述退火炉内壁的底部设置有退火装置，且退火炉的内腔从上往下依次堆积有上电热偶、中电热偶和底电热偶，所述上电热偶、中电热偶和底电热偶均堆积在退火装置的顶部，且上电热偶、中电热偶和底电热偶均呈中空的圆柱状，所述炉罩的一侧设置有燃气罐，所述炉罩的外表面固定安装有圆环形的金属管道。该冷轧优钢钢带罩式炉，温控点位置覆盖多，烧嘴根据设定好的程序有序开启或关闭，控温精细准确。这种温度控制方法，能够降低炉内退火温差，为生产的顺利进行提供了有力的保证。
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本实用新型涉及一种烧结烟气脱硫脱硝系统伴热蒸汽凝结水集中回收装置，属于冶金行业烧结烟气脱硫脱硝系统设备技术领域。技术方案是：回收罐（1）的顶部设有多个凝结水进口（2）、安全阀（4）和人孔（10），所述凝结水进口（2）设有切断阀（3），回收罐（1）的侧面设有水位监测仪（5），回收罐（1）的底部设有凝结水出口（6），所述凝结水出口（6）设有截止阀（7）和自动调节阀（8）。本实用新型的有益效果是：减少了大量的蒸汽疏水阀门，大大降低了工人的巡检工作量。同时还可以很容易的判断出各段塔体伴热蒸汽的运行情况，在保证伴热效果的前提下，完成了对凝结水的集中回收和再利用，避免了水资源的浪费。
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一种移动小车带式输送机系统，包括安装在移动小车上的皮带机系统和设置在皮带机系统上方的除尘管道系统，所述皮带机系统包括输送带、主动滚筒、从动滚筒、传动电机、传动减速机、底座及固定在移动小车上的皮带架，所述主动滚筒和从动滚筒通过轴承与皮带架转动连接，所述输送带绕在主动滚筒和从动滚筒上，所述底座固定在皮带架一侧，所述传动电机和传动减速机固定在底座上并通过传动减速机与主动滚筒构成驱动关系。本实用新型的皮带机系统中的滚筒采用外部驱动方式，所有传动部件均位于筒体外部，磨损后容易发现和检修，从而有效避免了由于传动机构严重磨损而导致的停机事故，降低了设备的故障率，保证了冶金生产的顺利进行。
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本实用新型涉及一种热镀锌气刀，属于冶金行业热镀锌设备技术领域。技术方案是：刀体（1）上设有进气口（2），多块孔板设在刀体内，将刀体内部分割成多个腔体，腔体之间通过孔板上的孔依次连通，上刀座（3）固定在刀体侧面，加强板（4）固定在刀体底部，所述刀唇包含上刀唇（15）和下刀唇（16），上刀唇设在上刀座（3）上，下刀唇与加强板通过加强板边沿上的长形槽活动连接，刀唇唇口部呈平直状结构，刀唇内部上刀唇呈斜面结构，下刀唇呈V型结构。本实用新型的有益效果是：增加了刀体落地强度和稳定性，实现了上刀唇和下刀唇双向调整，集中了刀唇喷出的气流，提高了刮锌效果。
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本实用新型涉及一种高炉渣沟滑动式盖板，属于冶金行业高炉炼铁生产设备技术领域。技术方案是：高炉渣沟主体（5）的中间设有高炉渣沟（2），高炉渣沟（2）的底部为浇筑层（3），浇筑层（3）的外部是永久层（4），高炉渣沟（2）的上方有滑动式盖板（1），所述滑动式盖板（1）包含上层面板（7）和下层面板（8），上层面板（7）和下层面板（8）之间设有隔热层（9），滑动式盖板（1）固定在车架（19）上，所述车架（19）的两侧分别设有轮子（16），车架（19）两侧的轮子（16）设在支撑轨道（15）。本实用新型的有益效果是：结构简单，强度可靠，重量较轻，移动方便，一个人即可将滑动式盖板向后拉开。
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本实用新型涉及一种高炉冷却壁补漏结构，属于冶金行业高炉炼铁设备技术领域。技术方案是：包含冷却壁（1）、金属软管（2）、冷却壁水管（3）、灌浆阀门（4）和灌浆孔（5），冷却壁水管（3）设在冷却壁（1）内，冷却壁水管（3）底部设有灌浆阀门（4）和灌浆孔（5），灌浆孔（5）通过灌浆阀门（4）与冷却壁水管（3）连通，金属软管（2）穿入冷却壁水管（3）内，冷却壁水管（3）两端与金属软管（2）呈封堵结构。本实用新型的有益效果是：使高炉冷却强度处于近似正常状态，减轻对高炉炉型及冶炼的影响，避免冷却强度大幅降低和破损冷却壁周围大量烧漏，有利于高炉长寿，满足高炉生产。
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本实用新型涉及一种在线检测型钢扭转度的装置，属于冶金行业型钢生产设备技术领域。技术方案是：包含检测托辊（1）、调节螺栓（2）、水平仪（3）、液压缸（4）、轴承座（7）、托板（8）和固定支架（9），托板（8）设在固定支架（9）上，托板（8）的两侧分别设有调节螺栓（2），托板（8）的上方设有检测托辊（1）和水平仪（3），所述检测托辊（1）的两端通过轴承座（7）固定在托板（8）上，托板（8）的下方设有液压缸（4）。本实用新型的有益效果是：能够实现在线准确的检测型钢的扭转度，避免出现批量性缺陷。
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本实用新型涉及一种轧辊生成氧化膜的冷却装置，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：包含主水管（1）、出水管（2）和喷嘴，出水管（2）与主水管（1）连通，出水管（2）末端连接喷嘴，所述喷嘴沿轧辊轴向呈抛物线分布，喷嘴呈上下两排布置，上下两排喷嘴之间的夹角α为15-35°，喷嘴与轧辊表面之间的距离为60-180mm。本实用新型的有益效果是：轧辊表面冷却均匀，能够形成良好的轧辊氧化膜，使轧辊表面光滑耐磨，减少轧辊磨损，延长轧辊使用寿命，保证产品质量。
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本实用新型一种铸坯硫印试样取样装置，用于解决现有技术中硫印试样取样安全系数低和取样困难的技术问题，技术方案为：它包括承接套、支撑板和连接杆，承接套为上端开口的方形框体，开口端与支撑板下表面固定连接；连接杆下端垂直贯穿支撑板且与支撑板螺纹连接，支撑板宽度大于铸坯运输辊道宽度。本实用新型克服了现有技术中在输送辊道以及冷床上取样的困难，可方便、快捷、安全、准确地完成硫印试样的取样，保证硫印检验工作的顺利进行；本实用新型具有成本低廉，操作简便等优点，适合在冶金企业推广应用。
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一种可用于数字控制的活塞式电液阀,属阀门技术领域,用于解决阀门密封及控制问题。构成中包括阀体、阀盖、活塞阀瓣、弹簧、电磁先导阀、沟通阀体进口与活塞上腔的平衡通路、沟通阀体出口与活塞上腔的泄荷通路,所述活塞阀瓣包括活塞体和Y形密封圈,所述Y形密封圈为两个,底部相对、开口向外安装设在活塞体上,活塞体两端面上设有压板,压板于活塞体螺钉连接。本实用新型利用介质压力自行密封,水锤冲击小,启闭密封可靠,使用寿命长,易于实现数字化调节控制。适宜在石化、冶金、食品等管道储运中的自控执行装置中使用。
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本实用新型涉及一种用于扫描电镜半圆柱截面试样的固定装置，属于冶金行业金属材料微观表面测试技术领域。技术方案是：左半部分（1）和右半部分（2）的底面和顶面均为平面，左半部分（1）和右半部分（2）相对应的一侧的上部分别设有一个1/4圆弧面，右半部分（2）上设有两个固定的螺杆（4），左半部分（1）上设有两个螺杆孔（6），右半部分（2）上的两个螺杆（4）分别穿过左半部分（1）上的螺杆孔（6）并通过两个螺母（5）固定，使左半部分（1）和右半部分（2）上的1/4圆弧面构成一个与试样相配合的半圆形。本实用新型的有益效果是：解决了半圆柱状截面试样表面不稳的问题，使得截面可以处在同一高度上，从而能够获取准确的表面信息。
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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种低热值点火爆发筒，包括：筒体、筒盖、推拉装置、点火装置及排气装置。筒体的一端设置有开口，筒盖与开口可拆卸连接；推拉装置的一端设置在筒体内侧，推拉装置的另一端设置在筒体的外侧，推拉装置沿筒体内壁做往复运动；点火装置与筒体连接，点火装置的点火端设置在筒体内部，点火端朝向开口；筒体的底部通过排气装置与外部连通。本实用新型提供的低热值点火爆发筒，可快速检验爆发筒内的气体是否置换合格。本实用新型提供的低热值点火爆发筒设置有点火装置，能够实现爆发筒的自动点火，排出了点燃时的安全隐患。
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本实用新型涉及冶金行业附属装置的技术领域，特别是涉及一种带有防断阀的制氧厂液体储槽排放管道；其可有效防止连通软管混乱，并能自动进行有效整理，能满足标准化作业需求并能有效防止因槽车失误而造成管道断裂事故发生；包括储液槽和进液管，进液管上设置有开关阀，还包括上放置板、下放置板、固定板、移动板、伸缩杆和第一连通软管，上放置板底端设置有两组第一滑轨，下放置板顶端设置有两组第二滑轨，第一连通软管均匀盘绕于伸缩杆上，固定板和移动板之间设置有四组拉簧，还包括第二连通软管、防断阀和第三连通软管，第一连通软管的输入端设置有第一连接法兰，第二连通软管的输出端设置有第二连接法兰。
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本实用新型涉及一种高炉炉前泥炮打泥指示针，属于冶金行业高炉炉前泥炮设备技术领域。技术方案是：套筒（3）的轴向设有豁口（10），豁口（10）上设有刻度（9），支撑板（6）为L型，支撑板（6）的一边固定在套筒（3）的一端，滑轮（7）通过销轴（11）转动连接在L型支撑板（6）的另一边上，指针（5）固定在吊锤（4）上，吊锤（4）设置在套筒（3）内，钢丝绳（13）的一端固定在吊锤（4）上，钢丝绳（13）的另一端穿过滑轮（7）连接在泥炮打泥活塞（14）上。本实用新型的有益效果是：结构简单，维修方便，能准确显示打泥量，杜绝了炮泥量不准确影响高炉后续生产。
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一种防断防脱活塞杆,属液压缸技术领域。用于解决现有活塞杆承载时容易由退刀槽除折断并滑出缸体之使用缺陷。改进后的活塞杆,连接活塞的螺纹端头与连接轴段等径,连接轴段尾部增设了大于活塞杆、小于活塞的挡环。本实用新型去除退刀槽后消除了应力集中部位,提高了活塞杆结构强度和承载力,尤其增强了其抗冲击载荷的能力,故可延长了活塞杆使用寿命;此外,可通过增设的挡环防止活塞杆断裂后滑出缸体,消除液压油大量泄漏引发的污染环境、影响检修之弊病;经在冶金酸洗镀锌设备的液压锁紧缸中试验应用,活塞杆寿命可由十几天延长至5～8个月,可取得良好的综合效益,适宜在单活塞杆结构的液压油缸中,尤其是工作于冲击载荷较大的液压缸中使用。
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本实用新型涉及一种高空更换皮带接头的导向装置，属于冶金行业皮带机维修技术领域。技术方案是：轴承座（1）安装在导向辊A（4）的两端，两块卡槽凸台（3）固定在导向辊A（4）上形成钢丝绳卡槽（2），三角夹板（7）的顶端设有吊耳孔（6），钢丝绳（5）位于钢丝绳卡槽（2）内并连接在三角夹板（7）顶端的吊耳孔（6）上，三角夹板（7）的下端设有垫板（9），所述垫板（9）和三角夹板（7）通过紧固螺栓（8）和紧固螺母（11）固定连接在一起。本实用新型的有益效果是：能够高效准确的完成高空提取皮带接头作业，避免起重设备钢丝绳在提取重物时发生位置偏移，防止新皮带在检修更换过程中出现刮蹭机架等损伤，缩短设备检修时间。
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本实用新型涉及一种双爪高温捞钢机冷却装置，属于冶金行业双爪高温捞钢机冷却设备技术领域。技术方案是：冷却水槽（4）固定在冷却水槽固定架（5）上，冷却水槽（4）的底部设有排污管，排污管上设有排污阀（6），汲水管（3）的一端设在冷却水槽（4）内，汲水管（3）的另一端通过循环泵（8）与热交换器（9）的入水口连接，回水管（2）的一端与热交换器（9）的出水口连接，回水管（2）的另一端伸进冷却水槽（4）内，所述热交换器（9）固定在捞钢机工作设备（10）上，回水管（2）和汲水管（3）固定在冷却水管支架（7）上。本实用新型的有益效果是：避免捞钢机工作设备温度过高，影响捞钢机工作设备的正常运行。
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本实用新型涉及一种连铸二冷蒸汽处理装置，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：主管道（9）的两端分别设有开口向下的接口（1），主管道（9）的中间与排出管道（4）垂直连接，位于排出管道（4）两侧的主管道（9）内均设有除雾器（2）和制冷机，所述制冷机包含凝结风管（3）、凝结排管（5）和蒸发器（7），凝结风管（3）固定在主管道（9）内，多根平行布置的凝结排管（5）均匀的设置在凝结风管内，凝结排管（5）的上端与蒸发器（7）连接，凝结排管（5）的下端和除雾器（2）的下方分别设有集水托盘（6）。本实用新型的有益效果是：解决了二冷蒸汽凝结问题，消除了厂房屋面安全隐患，回收了冷凝水，保护了周围环境。
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本实用新型涉及一种高线切头碎断剪切导向装置，属于冶金行业高速线材生产设备技术领域。技术方案是：导向管（1）是由一块底板（11）、两块侧板（12）和一块顶板（13）构成的方形管，底板（11）的一端转动连接在两块侧板（12）上，驱动气缸（5）的活塞杆与底板（11）驱动连接；箱体（21）的一侧设有碎断剪进口（26），箱体（21）的另一侧设有碎断剪出口（27），箱体（21）内设有上剪轴（22）和下剪轴（24），上剪轴（22）和下剪轴（24）上分别设有上剪刃（23）和下剪刃（25），上剪轴（22）和下剪轴（24）与电机减速机转动连接。本实用新型的有益效果是：解决了因切头过长导致的堆钢事故。
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本实用新型涉及一种冶金机械技术领域,特别是涉及在冷轧带钢生产中在线连续测量精密带材板形的检测装置。气动板形检测辊(1)由测辊支架(2)固定在板辊转臂(7)上,板辊转臂(7)通过铰链(8)、(3)分别与底座(10)上的板辊支架(9)、升降气缸(5)上的螺母微调机构(4)相连接,升降气缸(5)下部通过铰链(6)与底座(10)相连接;在空心固定芯轴(11)上周向等角度布置4-16个排气喷嘴和2-4个检测压差喷嘴;安装在空心固定芯轴(11)上的板辊(12)为1-25个。该发明检测精度高、设备自保护性能好,可用于生产过程中的板形记录、显示和板形控制信号的给出。
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本实用新型涉及一种轻轨定长推送装置，属于冶金行业轻轨加工生产设备技术领域。技术方案是：包含行走小车（1）、铆焊桁架（2）、升降电机（4）、导轨（5）、定长电机（6）、齿条（7）和推送挡板（8），导轨固定在铆焊桁架（2）上，行走小车（1）设在导轨（5）上，升降电机（4）和定长电机（6）固定在行走小车（1）上，升降电机（4）与推送挡板（8）驱动连接，定长电机（6）的输出轴上设有齿轮，定长电机（6）输出轴上的齿轮与齿条（7）啮合，所述齿条（7）固定在导轨（5）上。本实用新型的有益效果是：能够自动、准确的将待加工轻轨推送到加工工位，确保轻轨的加工长度符合标准公差要求，满足交货条件。 1
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一种中频炉炉径检测装置，属于冶金设备技术领域，用于各种规格中频炉炉衬厚度检测。装置包括芯轴（1）、垫片（2）、主测量臂（3），两条主测量臂（3）通过芯轴（1）、垫片（2）实现铰接，其特征在于副测量臂（4）通过弹珠（5）与主测量臂（3）连接，副测量臂（4）的末端设有测脚（6）。该装置结构简单，使用方便，即使在中频炉刚出钢完毕，内部处于高温的状态下，也能方便准确测量中频炉炉径，从而可以测算出炉衬厚度，保证中频炉使用安全，提高中频炉使用效率，降低使用成本，且该装置能用于各种炉况下的多中规格中频炉炉衬厚度的测量。 1
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本实用新型涉及冶金及矿业生产中的辊筛技术领域，尤其涉及一种筛辊。所述筛辊包括辊体，辊体的外径为80～95mm，辊体的壁厚为10～14mm，辊体外表面的粗糙度为Ra0.8μm～1.6μm。本实用新型采用了外径为80～95mm的辊体，单位面积排列数量大于粗径辊，因此过料量大于粗径辊，从而筛分效率较高；本实用新型的辊体壁厚为10～14mm，使辊体的刚性和韧性显著改善；本实用新型的辊体表面抛光后的粗糙度为Ra0.8μm～1.6μm，当发生夹料时，由于物料与辊体摩擦力小，所以辊体不会因为很大的外力而变形，可大幅提高辊体的耐磨性能，延长筛辊的使用寿命。
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本实用新型涉及一种型钢精轧机咬入装置，属于冶金行业型钢精轧机咬入设备技术领域。技术方案是：在精轧机入口的两侧分别设有一个侧导板（6），两个侧导板（6）之间呈八字形布置，在两个侧导板（6）上分别通过护勾（1）和护耳（2）固定一个副导板，所述副导板由引导板（4）和栏板（3）焊接而成，两个副导板中的引导板（4）靠近精轧机（5）入口，两个副导板中的引导板（4）平行布置，两个副导板中的栏板（3）远离精轧机（5）入口，两个副导板中的栏板（3）呈八字形布置。本实用新型的有益效果是：通过副导板的引导，轧件得到很好的疏导，提高了精轧机的咬入能力,减少了精轧机组的堆钢事故，进而保证生产的顺行，提升了产量。
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本实用新型涉及一种多级鼓风机钢制中间机壳，属于冶金行业鼓风机设备技术领域。技术方案是：风道隔板（5）为弧形板，多个风道隔板均按顺时针方向弯曲，弯曲弧度相同，并周向均匀布置在碟形隔板（2）与墙板（7）之间，风道隔板（5）的一端焊接在碟形隔板（2）上，风道隔板（5）的另一端焊接在墙板（7）上。本实用新型的有益效果是：提高了中间机壳制造精度，降低了制造成本；减小了压缩气体在中间机壳内部的阻力，提高了风机的效率，适合多级鼓风机系列化多品种生产。
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本实用新型涉及一种带密封环的轴承座轴套，尤其是防水、防尘辊道轴承座轴套，属于冶金行业机械密封设备技术领域。技术方案是：包含轴套本体（1）和迷宫密封环（2），轴套本体（1）一端安装在轴承座内，轴套本体（1）另一端外侧设有迷宫密封环（2），轴套本体（1）与迷宫密封环（2）构成一体结构，所述迷宫密封环（2）为两层结构，两层之间设有距离。在辊道运转过程中，迷宫密封环可有效阻隔辊道冷却水和灰尘，防止水、尘沿着轴套渗入轴承座，避免轴承座中的干油乳化，延长轴承使用寿命，从而创造更大的生产效益。结构简单，更换、安装方便。
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本实用新型涉及一种冶金炉渣粒化设备,特别是一种带有防断裂装置的粒化轮。它包括置于粒化轮中部的轮毂,设置在粒化轮外圆周的叶片和安装在粒化轮外部的壳体,所述叶片上装有防断裂装置,该防断裂装置包括上、下夹板和支撑板,所述上、下夹板置于叶片的上、下表面,并用连接件将其与叶片固定连接,所述支撑板的两端分别与下夹板和轮毂固接。与现有技术相比,本实用新型结构简单,叶片使用寿命长,一旦发生断裂或磨损,只需更换作为工作面的上夹板,缩短维修时间,节约维修费用;并且将粒化轮的外壳制作成边数与叶片个数相等的多边形结构,节省制作材料,节约成本。
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本实用新型涉及一种烧结机台车蓖条，属于冶金行业烧结机生产设备技术领域。技术方案是：包含蓖条本体，所述蓖条本体包含上半部分（1）和下半部分（2），上半部分（1）和下半部分（2）构成一体结构，整体呈π字形，所述上半部分（1）为长方体结构，所述下半部分（2）包含卡爪一（3）、卡爪二（4）和连接板（5），卡爪一（3）和卡爪二（4）分别固定在连接板（5）的两端，呈一体结构。本实用新型的有益效果是：结构合理，经久耐用，不易变形，能够保护烧结机台车和下栏板，降低烧结机台车的故障频率，减少设备的维修时间与维修费用，为生产的顺利进行提供了有力的保证。
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