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本实用新型涉及一种热轧带钢反喷集管保护架，属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：前支架（7）和后支架（8）按照输送辊道的输送方向分别固定在辊道侧导板（9）上，若干根横梁（2）均匀的固定在三根纵梁（1）上，所述三根纵梁（1）均由倾斜段和水平段构成，反喷水集管（5）和反喷气集管（6）固定在三根纵梁（1）的水平段上，三根纵梁（1）的倾斜段上最外侧的横梁两端通过轴承转动连接在前支架（7）上，三根纵梁（1）的水平段上最外侧的横梁两端搭在后支架（8）上。本实用新型的有益效果是：能够对反喷集管提供保护，避免带钢起套时与反喷水集管和反喷气集管接触，造成反喷集管变形，降低事故发生的几率。
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本实用新型涉及一种高炉水渣搅笼机水下轴头，属于冶金行业高炉水渣搅笼机设备技术领域。技术方案是：主轴（1）的一端设有法兰盘（9），另一端设有轴承（5）和轴承座（4），轴承（5）和轴承座（4）的两侧分别设有后端盖（3）和前端盖（6），前端盖（6）靠近法兰盘一端，后端盖（3）位于主轴（1）的端部，前端盖（6）和主轴（1）之间设有骨架油封（7）和铜套密封环（11），铜套密封环（11）靠近轴承（5）一侧，前端盖（6）和铜套密封环的径向分别设有润滑油道（14）；间隔套（8）和间隔套组件（10）设置在主轴（1）上并固定在前端盖（6）上。本实用新型的有益效果是：密封效果好，避免受热变形损坏，使用寿命长。
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一种轧钢机用飞轮,属飞轮零部件技术领域。所要解决的问题是提供一种应力分布均匀,使用安全可靠的轧钢机用飞轮。其改进在于,飞轮轮辐采用环状平面板结构,其厚度接近飞轮厚度。与现有飞轮结构相比,轮辐与轮毂连接处的厚度变化梯度小,故消除了连接处应力集中、易产生裂纹断裂的结构缺陷,在飞轮矩不变的情况下增加飞轮厚度,减小飞轮直径也有利于应力均匀分布,并提高承载能力,本实用新型承载交变负荷能力强、抗疲劳性能好、使用寿命长、结构简单,易于加工。本实用新型适于在冶金轧钢机传动装置上使用。
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本实用新型涉及冶金设备的技术领域，特别是涉及一种改进环冷机轴承防尘装置，其主动去除挡风板右端积累的灰尘，减少灰尘进入至轴承的情况的发生，减少轴承损坏的情况的发生，提高使用可靠性；包括轴承和挡风板，轴承的左端设置有环冷机车轮，轴承的右端设置有轴套，挡风板固定套装在轴套上，并且挡风板位于轴承的右侧；还包括基座、固定杆、转动杆、安装板、电机、减速机、传动杆和连接杆，基座底端的左侧与固定杆的顶端连接，固定杆的底端与转动杆的顶端可转动连接转动杆底端设置有导流板，安装板的顶端设置有连接装置，连接装置安装在基座底端的右侧，电机的顶端与安装板底端的右侧连接，减速机的顶端与安装板底端的右侧连接。
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本实用新型涉及一种液压提升滑动移钢装置，属于冶金行业炼钢厂连铸机械设备技术领域。技术方案是：卸坯辊道由多根平行布置的卸坯辊（1）组成，卸坯辊道的一侧设有钢坯缓存架（6），卸坯辊（1）之间设有多个与卸坯辊（1）平行布置的滑轨（2），所述滑轨（2）的一端固定在纵梁（3）上，液压缸（5）与纵梁（3）驱动连接，滑轨（2）的另一端固定在旋转轴（4）上，所述旋转轴（4）设置在卸坯辊道设有钢坯缓存架（6）的一侧，所述滑轨（2）的上表面低于卸坯辊（1）的上表面。本实用新型的有益效果是：能够将连铸机生产出来的钢坯顺利的移送至钢坯缓存架上，避免了钢坯在缷坯过程中对卸坯辊道和其它移钢设备造成损坏。
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本实用新型涉及一种组合式金相试样夹持装置，属于冶金行业金相试样夹持装置设备技术领域。技术方案是：顶板（3）和底板（5）通过左侧限位板（7）和右侧限位板（4）固定连接，顶板（3）上设有顶板压紧螺栓（1），底板（5）上设有底板压紧螺栓（6），在顶板（3）和底板（5）之间设有上下平行布置的单面压板二（10）和单面压板一（9），单面压板二（10）和单面压板一（9）之间设有双面压板（8），所述单面压板二（10）和单面压板一（9）相对应的面以及双面压板（8）的上下两面均设有V型卡槽。本实用新型的有益效果是：能够能对不同形状、不同数量的金相试样进行稳固夹持，提高了制备金相试样的工作效率。
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本实用新型公开了一种光纤传导液体罐群监控装置,涉及一种监控装置。一种光纤传导液体罐群监控装置,包括信号采集单元、数据处理控制单元及中央监控单元,所述信号采集单元采用光纤传导液位变送器,并通过光缆与数据处理控制单元连接,所述数据处理控制单元与中央监控计算机通过标准的RS232或RS422串行数据口连接,所述中央监控单元用于将智能数据处理器传送来的数据进行处理并对罐群状态参数进行监控,所述数据处理控制单元包括光电转换电路、放大整形电路、微处理器和输出电路,上述电路依次连接,光纤传导液位变送器送来的双路信号经光电转换电路转换成电信号,并通过放大整形电路输入所述微处理器进行判向计数。本实用新型可靠性高、应用灵活,可适用于油罐,化学、冶金等行业中各种易燃、易爆液体化工原料储罐群的液位、储量监测。
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本实用新型涉及一种炼钢转炉加料装置，属于冶金行业炼钢转炉加料设备技术领域。技术方案是：包含挡火门（1）、挡板（2）、推杆（3）、滚动辊（4）、挡渣球托圈（6）、滚动辊固定支架（7）和操作柄（8），推杆（3）穿过挡火门（1），推杆（3）的一端设有挡渣球托圈（6），推杆（3）的另一端设有操作柄（8），所述操作柄（8）与推杆（3）垂直布置，滚动辊固定支架（7）固定在推杆（3）下方的挡火门（1）上，滚动辊固定支架（7）上设有与推杆（3）相配合的滚动辊（4），挡板（2）固定在推杆（3）上方的挡火门（1）上。本实用新型的有益效果：能够方便、快速地加入挡渣球，消除安全隐患，提高工作效率，降低工人劳动强度。
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本实用新型涉及一种各级物料分级筛选设备,特别是用于矿山、冶金、水泥、耐火等行业的筛分装置。技术方案是组成包括筛体(1)和筛面(2),筛面(2)是由若干平行排列布置的钢丝绳构成,钢丝绳涨紧后设置在筛体(1)上。由于钢丝绳强度高、弹性好、价格低,通过涨紧、平行排列后成为具有一定间隙和弹性的筛面,利用钢丝绳本身的自激弹性就可以进行筛分;通过使用震动机构(4)和筛面角度调整机构(5)可以提高筛分装置的筛分能力和效率。本实用新型具有结构合理、设备投资少、维护方便、适用较大水分物料的筛分等特点,解决了普遍存在的技术难题,具有广阔前景。
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本实用新型公开了一种煤气管道磁力带压堵漏，涉及冶金设备技术领域。该煤气管道磁力带压堵漏，包括煤气管道本体，所述煤气管道本体底面的中心处设置有坑蚀漏点，所述坑蚀漏点的下方并位于煤气管道本体的底面粘贴有第一密封胶，所述第一密封胶的底面粘贴有橡胶板，所述橡胶板的底面设置有强力磁铁，所述第一密封胶的外部并位于煤气管道本体的底面粘合有第二密封胶。该煤气管道磁力带压堵漏，结构简单，便于处理，并且降低煤气管道漏点处理风险，进一步提高了煤气管道本体的使用寿命，能够降低煤气管道漏煤气处理时的危险性，减少煤气管道漏点的维护时间与维护费用，为彻底解决煤气管道因坑蚀造成漏煤气提供了有力的保证。
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本实用新型涉及一种拆卸轧辊轴承的装置，属于冶金轧辊技术领域。技术方案是：门框二（5）右侧设有轧辊定位台（16），轧辊定位台（16）上放置轧辊；固定板（10）上设有纵向条状的卡板孔（12），卡板（11）匹配在卡板孔（12）内，卡板（11）与液压缸输出轴（4）的轴线垂直，卡板（11）进入门框二（5）的端部设有半圆豁口（14），门框二（5）两侧的卡板半圆豁口（14）匹配在一起构成圆孔，该圆孔的圆心位于液压缸输出轴（4）的轴线延长线上，圆孔的内径大于轧辊轴（8）的外径并小于轴承（7）的外径。本实用新型的有益效果是：采用专用工具拆卸，减轻劳动强度，提高拆卸效率，操作方便，不损坏轴承。
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本实用新型涉及一种高炉矿槽移动布料车漏斗於料保护装置，属于冶金行业高炉带式输送机设备技术领域。技术方案是：包含行程开关（4）、行程开关触碰钢板（5）、物料触碰钢板（6）、横杆（7）、立钢板（9）和皮带架（10），在皮带架（10）的两侧分别固定一块立钢板（9），在两块立钢板（9）之间设置一个横杆（7），立杆（11）的上端固定在横杆（7）上，立杆（11）的下端与物料触碰钢板（6）固定连接，行程开关（4）固定立钢板（9）上，横杆（7）上设有一块与行程开关（4）相配合的行程开关触碰钢板（5）。本实用新型能够避免溜撒到输送带上的物料随输送带向前运动到传动滚筒下方淤积，而且便于清理溜撒到输送带上的物料。
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本实用新型公开了一种高炉煤气净化回收系统，涉及气体净化回收技术领域，高炉煤气净化回收系统包括高炉、料罐、重力除尘装置、均压煤气回收除尘装置和高炉煤气除尘单元，高炉的上端设置有料罐，高炉通过荒煤气管道与重力除尘装置相连，重力除尘装置通过输送管道与高炉煤气除尘单元相连；且料罐通过均压煤气回收管道连接至均压煤气回收除尘装置，均压煤气回收除尘装置连接至外网煤气用户；荒煤气管道上设置有休风送风煤气回收管道，休风送风煤气回收管道连接至均压煤气回收管道接近均压煤气回收除尘装置的一端。本实用新型能够解决现有高炉冶金工作中休风、送风操作时荒煤气的放散造成资源浪费和环境污染的问题，节能环保。
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一种转炉炼钢用新型氧枪，包括氧枪主管,氧枪主管的上部安装有控制氧枪主管水平旋转的旋转器，氧枪主管的下端对称连接两根氧枪枝管，两根氧枪枝管之间安装有用于调整两根氧枪枝管间夹角的调角器，两根氧枪枝管的下端分别安装有枪头形成双头氧枪，在转炉冶炼或溅渣护炉操作时，两根氧枪枝管下端安装的枪头产生两个冶金熔体熔池。由于采用两个枪头，致使熔池冲击搅拌区域增大。氧枪主管可以水平正负双向360度旋转，氧枪枝管的夹角可以调整，大大增强了熔池搅拌强度。克服了现有单头氧枪吹炼过程只能形成一个熔池，以及传统单头氧枪只能调节枪位高度的缺陷，尤其适用于现有钢铁厂炼钢设备的技术改进。
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本实用新型涉及一种烧结机台车游板在线清理装置，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：包含刮刀（1）、固定架（2）、筒体（3）、定位键槽（4）和转动手柄（7），筒体（3）的圆周方向上均匀设置三个刮刀（1），所述刮刀（1）通过固定架（2）固定在筒体（3）上，筒体（3）的圆周方向上还设有三个均匀布置的定位键槽（4），转动手柄（7）固定在筒体（3）的一端。烧结机转动过程中游板呈直线运动，通过和烧结机台车游板工作面垂直布置的刮刀可以有效的将游板工作面上的油污及杂质清除。本实用新型的有益效果是：能够实现烧结机台车游板工作面上的油污及颗粒的在线自动清理，延长烧结机台车游板使用寿命。
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本实用新型涉及一种卷取机张力结构，属于冶金行业带钢卷取机设备技术领域。技术方案是：在张力辊（1）和助卷辊（2）之间以及助卷辊（2）和卷取机（3）之间均设有带钢支撑装置，所述带钢支撑装置包含底座（4）、第一油缸（5）、第二油缸（6）、支撑板（7）、导辊（8）和转轴（10），第一油缸（5）和第二油缸（6）的缸体端分别固定在底座（4）上，第一油缸（5）的活塞缸通过转轴（10）与支撑板（7）转动连接，第二油缸（6）的活塞杆与支撑板（7）铰接，所述支撑板（7）上设有多个平行布置的导辊（8）。本实用新型的有益效果是：能够使带钢保持平直状态，消除因带钢自重下垂对建张的影响，保证钢卷的松紧度和整齐度能够满足标准要求。
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本实用新型涉及一种高炉料仓炉料烘干装置，属于冶金行业高炉料仓炉料烘干设备技术领域。技术方案是：包含冷风主管路（1）、冷风分支管路、吹风管和多个料仓，在冷风主管路（1）上引出与料仓一一对应的多个冷风分支管路，每个冷风分支管路分别与三根吹风管连接，三根吹风管插入到一个料仓内，每根吹风管上均设有多个吹风孔。本实用新型的有益效果是：利用热风炉的冷风对料仓内的炉料进行烘干，降低炉料含水量，提高物料在流嘴处流动性和振筛上的筛分效果，保证煤气除尘卸灰系统的正常运行，进而稳定高炉顶温，保证高炉产能的正常发挥和成本的降低。
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本实用新型涉及一种高炉开口机钻杆连接套，属于冶金行业高炉开口机设备技术领域。技术方案是：钎尾（8）、连接套本体（9）和钻杆（10）均为圆柱体，钎尾（8）、连接套本体（9）和钻杆（10）依次连接，钎尾（8）、连接套本体（9）和钻杆（10）的中心轴向分别设有相互连通的钎尾中心孔（1）、通气孔（3）和钻杆中心孔（2），连接套本体（9）上还设有封堵孔道（5），所述封堵孔道（5）的一端与通气孔（3）连通，封堵孔道（5）的另一端延伸至连接套本体（9）的外表面且设有封堵螺栓（7），封堵孔道（5）内设有封堵球（6）。本实用新型的有益效果是：有效地避免炉内渣铁倒灌进入凿岩机内部，延长了开口机的使用寿命。
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本实用新型涉及一种真空电子束焊接复合坯专用铣床，属于冶金行业复合坯加工技术领域。技术方案是：包含龙门架、主重切削铣头、侧重切削铣头、工作台（6）和导轨（7），龙门架的横梁（3）上设有一个主重切削铣头和两个侧重切削铣头，主重切削铣头设在两个侧重切削铣头之间，在横梁（3）的下方设有一个工作台（6），所述工作台（6）设在导轨（7）上，工作台（6）连接工作台驱动电机。本实用新型的有益效果是：龙门架固定在基础上，需要加工的板坯固定在可移动的工作台上，主重切削铣头和两个侧重切削铣头固定在龙门架的横梁上，铣削加工时振动小，稳定性能好，加工效率高,能够满足板坯的平面及其侧面的机加工要求。
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本实用新型涉及一种连铸扇形段滑道修复工装，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：包含支撑梁（1）、支撑梁固定支架（2）、液压油缸底座（3）、液压油缸（4）、导轨（5）、吊耳（6）、倒链（7）、吊篮（8）和吊篮固定支架（9），支撑梁（1）的两端分别设有支撑梁固定支架（2），液压油缸底座（3）固定在支撑梁（1）的一端，液压油缸（4）设在液压油缸底座（3）上，吊篮（8）的一侧通过吊耳（6）和倒链（7）悬挂在导轨（5）上，导轨（5）与支撑梁（1）垂直布置，吊篮（8）的另一侧设有吊篮固定支架（9）。本实用新型的有益效果是：能够方便连铸扇形段滑道的修复，缩短检修周期，结构简单，安全可靠。 1
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本实用新型涉及一种熔化炉下料装置，属于冶金行业熔化炉设备技术领域。技术方案是：螺旋输送机（3）设有入料口和出料口（10），煅烧窑下料料仓（1）位于螺旋输送机（3）入料口的正上方，料仓下料管（5）的上端与煅烧窑下料料仓（1）连接，下端连接在螺旋输送机（3）的入料口上，螺旋输送机下料管（6）的上端与螺旋输送机（3）的出料口（10）连接，下端连接在熔化炉（8）上，气动锁风阀（7）设在螺旋输送机下料管（6）的正下方，空压风管路（11）分别与隔热套筒（4）和气动锁风阀（7）连接。本实用新型的有益效果是：能够避免螺旋输送机受热膨胀导致变形，同时避免物料出现板结现象，影响下料。
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本实用新型涉及一种加热炉耐热滑块，属于冶金行业轧钢加热炉生产设备技术领域。技术方案是：包含耐热滑块主体（1）和水梁（2），水梁（2）为圆管结构，耐热滑块主体（1）包括上半部和下半部，耐热滑块主体（1）的上半部为矩形，耐热滑块主体（1）上半部一侧的顶角为倒角，耐热滑块主体（1）下半部为向内凹的圆弧形，耐热滑块主体（1）下半部圆弧形的弧度与水梁（2）的外表面弧度相匹配，耐热滑块主体（1）下半部的圆弧形的中心角α为75~85度，耐热滑块主体（1）焊接在水梁（2）上形成一个整体。本实用新型的有益效果是：降低了坯料与耐热滑块的冲击力，提高了耐热滑块的稳定性，降低了事故率，延长了耐热滑块主体的使用寿命。
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本实用新型涉及一种氩气快速接头保护装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包含无缝钢管（1）、快接公头（2）、套筒（3）、快接母头（4）、金属软管（5）和保温层（6），快接公头（2）连接一根无缝钢管（1）、快接母头（4）连接一根金属软管（5），快接公头（2）和快接母头（4）连接，快接公头（2）和快接母头（4）设在套筒（3）内，所述套筒（3）套在快接公头（2）的无缝钢管（1）上，套筒（3）的内壁上设有保温层（6）。本实用新型的有益效果是：能够对快速接头进行有效的保护，延长快速接头的使用寿命，保证钢水质量的同时降低氩气及接头损耗。
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本实用新型涉及一种连铸板坯切割辊道，属于冶金行业机械传动领域。技术方案是：包含辊子（1）、升降滑道（2）、升降油缸（3）、整体固定框架（4）、支座（5），若干组辊子两端分别设有升降滑道，且与升降油缸连接，升降滑道分别设在整体固定框架内，整体固定框架固定在支座上。在连铸板坯切割开始预压距离第一根辊子一定距离时，由控制程序发出指令，控制第一根辊子下降。当连铸板坯切割经过第一根辊子后，距离第二根辊子一定距离时，第一根辊子上升至连铸板坯下表面水平位置，第二根辊子下降，以此类推。本实用新型的有益效果是：实现连铸板坯切割的一次性完成，提高连铸板坯切割质量，提高生产效率。具有制作简单、操作方便等特点。
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一种金属软管用快捷接头结构,属管件技术领域,用于解决金属软管接头体积大、造价高的问题。所述结构由快捷接头和金属软管组合件组成,所述快捷接头包括第一接管、第二接管,连接套、开口卡套和锁紧螺母,第一接管与连接套一端螺纹连接,连接套另一端设有插接管;开口卡套上均布压缩卡齿,各压缩卡齿上设有锁紧锥台,锁紧螺母的内孔设有与锁紧锥台匹配的环形锥面;第二接管外径与插接管内径、开口卡套内径尺寸匹配,锁紧螺母与插接管螺纹连接。本实用新型结构简单、外形紧凑、造价低,现场使用具有连接牢固、承压能力高、耐用防脱、不松动、无渗漏、维修更换方便等特点。可以广泛应用于石化、冶金、供热等领域金属软管与工艺装备连接配管技术。
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本实用新型涉及一种高速线材用导卫，属于冶金行业高线精轧导卫技术领域。技术方案是：左支撑臂（2）和右支撑臂（4）上分别设有一个弹簧（5），所述弹簧（5）分别通过弹簧压板（6）压紧在左支撑臂（2）和右支撑臂（4）上，左支撑臂（2）和右支撑臂（4）的一端通过连接螺栓（8）固定连接，左支撑臂（2）和右支撑臂（4）的另一端分别设有一个竖直布置的导辊（3），鼻锥（7）为角状，角的两个边为向内侧凹的弧形，两个鼻锥（7）分别连接在左支撑臂（2）和右支撑臂（4）设有导辊（3）的一端。本实用新型的有益效果是：能够降低导辊接触料型的面积43％，减小料型对导辊的冲击，导辊寿命提高一倍以上，保证了生产的稳定顺行。
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本实用新型涉及一种高线精轧机轧辊轴齿轮润滑装置，属于冶金行业高线精轧机技术领域。技术方案是：在靠近两个相互啮合的轧辊轴齿轮（4）的辊箱（3）内壁上分别设有一个的底座（1），喷嘴（2）的一端设有U型槽（2‑5），U型槽（2‑5）的槽底设有喷油口（2‑2），喷嘴（2）的另一端为与喷嘴安装孔（1‑2）相匹配的具有螺纹扣的圆柱形，圆柱形的中心设有与喷油口（2‑2）相连通的喷嘴油道（2‑4），喷嘴（2）螺纹连接在底座（1）的喷嘴安装孔（1‑2）中；喷油口（2‑2）喷出的润滑油对准两个轧辊轴齿轮（4）相互啮合的部位。本实用新型的有益效果是：能够为轧辊轴齿轮提供充分的润滑，降低齿轮啮合位置的温度，减少啮合冲击。
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