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本实用新型涉及一种淬火试样取样装置，属于冶金物理试验设备技术领域。包括输送辊（1）、阻挡板（2）、顶板（3）、底板（4）、把手（5）、侧板（6）、轴承（7），所述阻挡板（2）、顶板（3）、底板（4）、两块侧板（6）围成一端开口的匣式钢板结构装置，开口端相对一侧为阻挡板（2），两侧为侧板（6），下部为底板（4），上部为顶板（3），所述顶板（3）的长度比底板（4）短，所述侧板（6）内侧底部两端设置有轴承（7），所述输送辊（1）两端与轴承（7）装配，所述侧板（6）外侧中部设置有把手（5）。本实用新型装置结构简单、使用方便，能够将重量大的试样安全、简便的从电阻炉取出进行淬火试验，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种潜水泵节流装置，属于冶金设备技术领域。技术方案是：节流圈（3）通过连接螺栓（5）设置在水泵出口管线法兰（7）和水泵出口外网管线法兰（8）之间，节流圈（3）与水泵出口管线法兰（7）之间设有密封垫圈一（2），节流圈（3）与水泵出口外网管线法兰（8）之间设有密封垫圈二（6）；水泵出口管线法兰（7）和水泵出口外网管线法兰（8）分别与水泵出口管线（1）和水泵出口外网管线（4）连接。本实用新型通过在潜水泵出口的法兰处安装节流圈，控制潜水泵以恒定流量输出，控制使用电流在额定电流内，避免潜水泵出现长期超流使用现象，延长使用寿命，减少设备损耗，加工简单，成本低，维护和操作简便，安全性高。
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本实用新型涉及一种小型金属薄板剪切碎屑装置，属于冶金行业金属碎屑试样制备设备技术领域。技术方案是：支架（9）为L形，支架（9）固定在底座（11）上，固定刀片组与底座（11）相固定，活动刀片组的一端与固定刀片组转动连接，活动刀片组的另一端与连杆机构连接；固定刀片组的下方设有碎屑收集槽（12）；所述连杆机构包含压杆（7）和活动连杆（8），压杆（7）和活动连杆（8）的一端通过销轴与支架（9）连接在一起，压杆（7）的另一端为手柄，活动连杆（8）的另一端与活动刀片组铰接。本实用新型的有益效果是：剪切灵活，剪切力强，不受环境场地限制；能防止碎屑飞溅，不污染环境。
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本实用新型涉及一种饱和蒸汽发电射水箱水温冷却装置，属于冶金行业饱和蒸汽发电设备技术领域。技术方案是：射水箱（6）的底部设有排污口（9）和补水口（10），射水箱（6）的上部设有溢流口（11），冷却水进水集箱（2）和冷却水回水集箱（3）分别固定在射水箱（6）内的下部和上部，冷却水进水集箱（2）和冷却水回水集箱（3）上分别设有冷却管束（5），冷却水进水管道（1）与冷却水进水集箱（2）连接，冷却水回水管道（4）与冷却水回水集箱（3）连接。本实用新型的有益效果是：能够降低射水箱水温，提高射水抽气器工作效率，同时提高了机组发电效率，避免出现恶性事故，保证了人员及设备安全。
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本实用新型涉及一种电弧炉子母罐碳粉喷吹装置，属于冶金行业电弧炉冶炼设备技术领域。技术方案是：母罐（1）下部的一个碳粉出口通过母罐出口阀A（7）和子罐A进口阀（8）与子罐A（2）的顶部相连接，母罐（1）下部的另一个碳粉出口通过母罐出口阀B（9）和子罐B进口阀（10）与子罐B（3）的顶部相连接，子罐A（2）下部的两个碳粉出口分别与碳粉枪三（M3）和碳粉枪四（M4）相连接，子罐B（3）下部的两个碳粉出口分别与碳粉枪一（M1）和碳粉枪二（M2）相连接；压缩空气罐（4）的六根加压管路分别通过各自的加压阀（6）与子罐和碳粉枪相连接。本实用新型的有益效果是：能够提高喷碳效率，缩短冶炼周期，提高电炉炉龄。
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本实用新型涉及一种电渣炉固渣起弧自动加渣装置，属于冶金行业电渣炉设备技术领域。技术方案是：加渣电机（14）和螺旋加渣管（16）分别固定在升降平台（10）上，螺旋叶片（15）设在螺旋加渣管（16）内，加渣电机（14）与螺旋叶片（15）驱动连接，固渣料仓（17）与螺旋加渣管（16）的加渣口连通，倒锥形中间仓（19）与旋加渣管（16）的出渣口连通，输送管（21）与倒锥形中间仓（19）连通，倒锥形中间仓（19）和输送管（21）内设有螺旋杆（20），输送电机（18）与螺旋杆（20）驱动连接。本实用新型的有益效果是：能够满足电渣炉固渣起弧过程固渣加入速度与引弧电流相匹配，实现电渣炉固渣起弧自动加渣、平稳起弧。
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本实用新型涉及一种冷轧机万向接轴托架，属于冶金行业冷轧机械设备技术领域。技术方案是：包含底座（1）、托架油缸（2）、销轴（4）、活动架（5）、支撑螺杆（6）和托瓦（7），托架油缸（2）的缸体固定在底座（1）上，托架油缸（2）的活塞杆通过销轴（4）与活动架（5）铰接，两根支撑螺杆（6）分别竖直固定在活动架（5）上，两根支撑螺杆（6）之间设有两个上下布置的托瓦（7），所述托瓦（7）为与万向接轴相匹配的上部开口半环形结构。本实用新型的有益效果是：在更换冷轧机轧辊时，将冷轧机万向接轴置于托瓦上，托瓦通过托架油缸提供支撑力，就可以方便快捷地更换轧辊，减少工人的劳动强度，缩短辅助时间，提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种轧钢试验过程中的坯料运输车，属于冶金行业轧钢试验设备技术领域。技术方案是：包含关节轴承（1）、操纵杆（2）、面板（4）、连杆一（5）、销轴（6）、连杆二（7）、车体（8）和滚轮，车体（8）的下方设有滚轮，车体（8）的上方设有面板（4），连杆一（5）的一端与面板（4）铰接，连杆一（5）的另一端与连杆二（7）的一端通过销轴（6）连接，连杆二（7）的另一端与车体（8）铰接，关节轴承（1）固定在车体（8）上，操纵杆（2）穿过关节轴承（1）与销轴（6）连接。本实用新型的有益效果是：可以快速调节坯料的高度，满足输送辊道与加热炉的高度差，提高了运输坯料的工作效率，保证轧制温度和试验结果。
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本实用新型涉及一种新型自动辊皮焊接机构，属于冶金行业机械制造技术领域。技术方案是：固定顶尖（4）通过螺栓固定在机架（3）的左上端，电机（9）和开关（10）固定在机架（3）左下端，电机（9）通过传动机构（13）与固定顶尖（4）相连接；机架（3）的上端面设有工字钢槽，滑动顶尖（6）和滑动座定位板（7）滑动设置在工字钢槽内，滑动座定位板位于滑动顶尖（6）的下方；焊枪支架（5）设置在机架（3）的上方，位于固定顶尖（4）和滑动顶尖（6）之间；二氧化碳保护焊机（2）的焊枪设置在机架上的焊枪支架（5）上。本实用新型使辊皮轴承杯同心度高，托辊转动灵活增加使用寿命；设备维修方便，操作简单，生产效率大幅提升。
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本实用新型涉及一种耐磨损的运输薄板输出辊道梁，属于冶金行业薄板生产设备技术领域。技术方案是：包含电机（1）、轴承底座（2）、辊子（3）、不锈钢层（4）和辊道梁本体（5），电机（1）与辊子（3）驱动连接，辊子（3）的两端设有轴承底座（2），所述轴承底座（2）固定在辊道梁本体（5）上，轴承底座（2）和辊道梁本体（5）之间设有不锈钢层（4），所述不锈钢层（4）点焊在辊道梁本体（5）上。本实用新型的有益效果是：在辊道梁本体与轴承底座接触面上点焊2‑3mm厚度的不锈钢，提高了设备稳定性，避免了由于辊子轴承底座磨损大，导致辊道不平衡，辊子的平均使用寿命增长60%，降低了维修和生产成本，提高了生产效率和效益。
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一种用于块状物料分料的三通分料器，属于冶金行业块状物料输送设备技术领域，用于块状物料向不同输送通道进行切换送料。其技术方案是：左侧电液推杆和右侧电液推杆分别固定在主溜槽两侧的平台上，三通分料管道的两个分料溜槽上分别安装左侧L形旋转闸板和右侧L形旋转闸板，两个电液推杆分别通过钢丝绳开启和关闭两个L形旋转闸板，达到切换两个分料溜槽进行分料的目的。本实用新型的两个电液推杆位于平台之上，设备检修维护方便；两个L形旋转闸板由钢丝绳拉起，依靠自身重力下落，不会卡料和损坏；两个L形旋转闸板可以切换供料，也可以同时抬起为两个流程方向供料。本实用新型结构简单、使用方便、设备故障率极低、维修容易，分料效果良好。
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本实用新型涉及一种复合坯真空电子束焊接室，属于冶金行业复合坯焊接技术领域。技术方案是：包含旋转工作台（1）、运输小车（2）、电子枪（3）、支架（4）、轨道（11）、电机（12）和焊接室门（13），焊接室设有一个焊接室门（13），焊接室内设有通向室外的轨道（11），轨道（11）上设有运输小车（2），旋转工作台（1）固定在运输小车（2）上，电机（12）与旋转工作台（1）驱动连接，焊接室内还设有与旋转工作台（1）相配合的电子枪（3）和固定电子枪（3）的支架（4），焊接室外侧设有与焊接室连通的抽真空系统。本实用新型的有益效果是：结构简单，抽真空效果好，能够满足板坯真空焊接的要求。
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本实用新型涉及一种转炉下料管堵料处理装置，属于冶金行业转炉炼钢设备技术领域。技术方案是：该装置对称设置在下料管（1）的径向两侧，导轨（4）与下料管（1）的中心轴平行布置，导轨（4）的两端固定在导轨支架（2）上；往复电机（8）固定在箱体（7）内，往复电机（8）与滑块（5）驱动连接，滑块（5）滑动连接在导轨（4）上；伸缩电机（10）固定在箱体（7）上，伸缩电机（10）通过联轴器（11）与振动锤（12）驱动连接，振动锤（12）靠近下料管（1）。本实用新型的有益效果是：利用振动锤敲击下料管，通过振动将堵在下料管里的原料振落下来，避免下料管堵料，本装置结构简单，易于安装，实用性强。
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本实用新型涉及一种皮带机溜槽口下料位置调节装置，属于冶金物料运输设备技术领域。包括吊挂轴（1）、轴座板（2）、活动板（4）、销轴（5）、固定耳座（6）、固定闸板（7）、槽口上沿（10）、溜槽壁（11），所述活动板（4）顶部焊接连接有吊挂轴（1），所述吊挂轴（1）转动装配在两块轴座板（2）的轴孔内，所述固定闸板（7）为长条形钢板，钢板一侧设置有齿状卡槽（12），通过销轴（5）转动装配在两块固定耳座（6）的轴孔内。本本实用新型装置结构简单，制作方便，拆卸灵活方便，可实现对料点调整，避免料点不正，防止皮带跑偏，从而杜绝跑料、冒料、堵料的发生，保证了生产效率，杜绝下游皮带跑偏所给生产带来的影响。
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本实用新型涉及一种冷轧带钢对中装置，属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：丝杆支座（3）和导杆支座（11）分别固定在对中横梁（2）的两端，齿轮盒（14）固定在对中横梁（2）的中间，带钢托板（8）通过支架（15）固定在齿轮盒（14）上；齿条一（12）的一端固定在滑座二（10）上，齿条二（13）的一端固定在滑座一（6）上，齿条一（12）和齿条二（13）分别与齿轮盒（14）内的齿轮相啮合；滑座一（6）滑动连接在丝杠一（5）上，滑座二（10）滑动连接在导杆（9）上。本实用新型的有益效果是：保证不同宽度的带钢在机组中心位置，避免带钢运行过程中出现偏移。
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本实用新型涉及一种冷轧分条线机组分切后带钢压紧装置，属于冶金行业冷轧分条线机组设备技术领域。技术方案是：在分切后的带钢（11）上方设置一个压辊（4），所述压辊（4）通过轴承（9）转动连接在压辊轴（12）上，压辊轴（12）的两端分别通过卡板二（7）和卡板二固定螺栓（8）固定在支座（5）上，所述支座（5）通过卡板一（6）和卡板一固定螺栓（13）固定在压紧台（3）上，升降缸（1）的缸体固定在牌坊（2）上，升降缸（1）的缸杆与压紧台（3）驱动连接。本实用新型的有益效果是：能够保证分切后的带钢卷型整齐，生产过程中不会造成带钢跑出隔离盘，降低机组辅料消耗，提升生产效率。
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本实用新型公开了一种退火炉密封水回收装置，属于管路冶金机械设备技术领域。所述退火炉密封水回收装置包括：三通管、输水管路与闸阀；所述三通管的进水口与密封水排水管路的出水口连通，所述三通管的第一出水口与所述输水管路的进水口之间通过所述闸阀连通；所述输水管路的出水口与循环水回水管路连通。本实用新型退火炉密封水回收装置可以回收密封水，避免浪费，节约水资源。
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本实用新型公开了应用于粉末冶金领域的一种高温密封风机，该风机的蜗壳前盖密封安装在风机蜗壳前端的安装孔上，叶轮安装在主轴的前端，设置在所述风机蜗壳空腔中。风机蜗壳背面焊封连接环，连接环密封连接转接法兰，转接法兰前面密封连接小油封，背面密封连接轴承座，在轴承座的后端，密封连接大油封，大油封与小油封与主轴转动密封。所述蜗壳前盖的环板密封风机蜗壳安装孔，焊接水冷前盖，水冷前盖上设计进水口和出水口，中心焊接喇叭进口。喇叭进口的内口伸入叶轮中心，外口焊接进口法兰。本实用新型通过密封连接，将风机内气体与空气完全隔离，水冷风机，便于输送高温气体。
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一种压边器,属于冶金板材生产设备技术领域,所要解决的技术问题是提供一种结构设计简单、使用方便、可以将各种原因引起的边浪原料涂上背面漆的压边器,其技术方案是:它由支架、伸缩杆套管、伸缩杆、压边轮架、旋转压边轮组成,上述部件都为2个,对称设置;伸缩杆套装在伸缩杆套管内,伸缩杆套管固定在套管架上,套管架与支架连接;伸缩杆的一端与压边轮架连接,旋转压边轮安装在压边轮架内;伸缩杆套管内有压簧,压簧套装在伸缩杆上。本实用新型安装在背面涂漆辊前,在生产过程中可以与涂漆辊形成一个有效的支撑面,解决了原料边浪漏涂的问题,提高了原料利用率,保证了产品质量。
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本实用新型涉及铁水、钢水测温工艺中一种移动式测温偶头存取装置，属于冶金生产设备技术领域。包括手拉移动小车（4）、偶头存取桶（5）、轴承（9）、偶头存取桶支架（12），所述偶头存取桶支架（12）对称安装于手拉移动小车（4）上两侧，两个轴承（9）分别对称安装于两个偶头存取桶支架（12）顶端，手拉移动小车（4）通过轴承（9）与偶头存取桶支架（12）连接。使用此装置方便测温操作人员装、取测温偶头，消除因现场环境因素而导致的测温偶头受潮、烫坏、破损等现象的发生，便于偶头支领、存放、使用、现场整洁、消耗统计，具有很好的推广使用价值。
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本实用新型涉及一种回收余热的连铸过跨钢梯，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：包含梯子（1）、集热器（2）和汽包（3）；梯子（1）的断面为等腰梯形；多根密排管（21）并排布置构成集热罩，集热罩固定在梯子（1）的过跨平台上，多根密排管（21）的两端分别与下联箱（22）和上联箱（23）连接；汽包本体（30）的上升管（32）的一端连接在汽包本体（30）上，上升管（32）的另一端与上联箱（23）的出水口（25）连接，下降管（33）与下联箱（22）的进水口（24）连接。本实用新型的有益效果是：在不影响连铸坯正常输送的情况下，既能保证人员的安全通行，又能回收连铸坯余热。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种冷轧单机可逆轧机工作辊，包括机体，机体包括辊体和两个机架，还包括支撑装置，辊体的左端和右端均连接有轴承位，两个机架上均开设有贯穿的安装口，并且安装口内安装有轴承外圈，支撑装置包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板分别滑动安装在两个机架上，并且第一支撑板和第二支撑板滑动连接，两个机架的底端分别安装有固定座和移动座，移动座的底端安装有多个带锁滚轮，并且固定座和移动座的顶端均安装有多个电动缸，其能克服目前轧辊尺寸设计缺陷，能减少轧辊轴承容易疲劳断裂和损坏的情况，使用可靠性较高，同时轧辊在安装时较为便捷，安装效率较高，实用性较高。
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本实用新型涉及一种高线风冷却吐丝机入口导管，属于冶金行业高线技术领域。技术方案是：入口导管本体（4）的圆周方向上设有多个均匀布置的冷却风道（5）和吹扫风道（5‑1），冷却风道（5）沿着入口导管本体（4）的轴向贯通于入口导管本体（4），吹扫风道（5‑1）沿着入口导管本体（4）的径向贯通于入口导管本体（4）；底座（7）上设有高压风入口（1）和导管安装孔（8），入口导管本体（4）螺纹连接在底座（7）上，高压风入口（1）分别与入口导管本体（4）圆周方向上的冷却风道（5）和吹扫风道（5‑1）连通。本实用新型的有益效果是：能够对入口导管进行降温冷却，而且还能够将轧件上的氧化铁皮或其它杂物清理掉，延长入口导管的使用寿命。
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本实用新型涉及一种自行式高炉出铁口防溅盖，属于冶金行业高炉冶炼生产设备技术领域。技术方案是：随动车轮上的支撑架上固定有随动轮耳板，驱动车轮的支撑架上固定有驱动轮耳板；防溅盖本体的外形一端为空心半圆台形，另一端为空心半圆柱形，防溅盖本体的直径与高炉出铁口和出铁沟的大小相匹配，防溅盖本体上设有两个随动侧防溅盖耳板和两个驱动侧防溅盖耳板，随动侧防溅盖耳板与随动轮耳板通过随动侧圆柱销相连接，驱动侧防溅盖耳板与驱动轮耳板通过驱动侧圆柱销相连接。本实用新型的有益效果是：能够方便防溅盖的移动，提高防溅盖更换效率。
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本实用新型涉及一种降低烧结CO排放量的烟气循环系统，属于冶金行业烧结减排技术领域。技术方案是：烧结机台车上方设置若干个上集气罩，每个上集气罩上均设有一个上阀门组（13），相邻两个上集气罩之间的上集气主管道（17）上分别设有上管道阀门组（15）；烧结机台车底部设置若干个下集气罩，每个下集气罩上均设有一个下阀门组（14），相邻两个下集气罩之间的下集气主管道（18）上分别设有下管道阀门组（16）；风机B（7）和脱硫装置（8）之间的烟气管道为大烟道，大烟道通过管道与上集气主管道（17）靠近烧结机机尾的一端相连接。本实用新型的有益效果是：能够大大降低烧结CO排放量，保证烧结效果，不影响烧结产量。
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本实用新型涉及一种板式换热器自动送豆机构，属于石油、化工、冶金、电力等行业使用的板式换热器片组生产加工设备技术领域。本实用新型的技术方案是：直线导轨副（1）的滑块滑动设置在滑板（3）上，升降气缸（4）的缸杆向上设置并与滑板（3）连接，豆钉导管（5）垂直设置在滑板（3）上，豆钉导管（5）底部设有水平设置的豆钉滑道（7），气缸安装架（8）通过螺栓与豆钉滑道连接，推料气缸（6）安装在气缸安装架上，推料杆与推料气缸的缸杆连接。本实用新型结构合理、动作简单、运行稳定，提高生产效率及产品的焊接质量，降低操作者技能要求和劳动强度，进而降低生产成本，对满足生产快速发展的需要提供了有力的支持，有推广使用的价值。
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本实用新型涉及一种高温拉伸薄板试样打孔用定位夹具，属于冶金物理试验设备技术领域。包括底板（1）、底座（2）、左钳口（3）、右钳口（4）、夹紧螺杆（5）、定位块（7）、安装台（8）、轴座（15），底座（2）与底板（1）固定连接，夹紧螺杆（5）穿过轴座（15）中间的轴运行通道，所述中心盘（10）置于轴运行通道中间位置，定位块（7）、安装台（8）固定连接。本实用新型方便采用固定式钻机进行试样的打孔，辅助精确定位，保证打孔位置，从而有利于保证高温拉伸试验结果的准确性；方便试样装卸，与手持试样打孔方式比较，提高了打孔效率与操作的安全性；适应多尺寸试样的打孔操作。
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本实用新型涉及一种电渣假电极专用吊具，属于冶金行业电渣炉冶炼设备技术领域。技术方案是：包含框架（1）、横梁（2）、紧定螺栓（3）、销轴（4）和肋板（7），框架（1）是由两块肋板（7）组合成的U型结构，框架（1）上设有吊环孔（6），两块肋板（7）上分别设有相对布置的耳轴，一个耳轴上设有与销轴（4）相匹配的光孔（8），另一个耳轴上设有与销轴（4）相匹配的螺纹孔（10）；横梁（2）的两端分别滑动连接在框架（1）的两块肋板（7）上，横梁（2）的两端与框架（1）的两块肋板（7）之间设有紧定螺栓（3）。本实用新型的有益效果是：能够安全、高效地吊装假电极，节省人力，提高电渣炉的生产效率，结构简单，操作方便。
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本实用新型涉及一种双支腿结构的干熄炉，属于冶金行业干熄焦节能环保技术领域。技术方案是：在环形气道（6）的底部沿干熄炉圆周方向设置多个支撑环形气道（6）的上部支腿（11），相邻两个上部支腿（11）之间形成循环气体斜道，所述上部支腿（11）的截面为直角梯形，上部支腿（11）的直角边与环形气道内墙（9）镶嵌在一起，上部支腿（11）的底边与环形气道外墙（10）之间设有膨胀缝（12）；在上部支腿（11）的下方设置下部支腿（14），所述上部支腿（11）与下部支腿（14）之间设有滑动层（13）。本实用新型的有益效果是：使干熄炉结构稳定性大幅提高，延长了干熄炉使用寿命，促进了干熄焦长周期、高效、稳定生产。
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