山东临沂有色金属理论与应用

应用于机场道面的高强度水泥基复合材料 756     

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本发明公开了一种应用于机场道面的高强度水泥基复合材料，由按重量份计的以下组分制备得到：胶凝材料23‑48重量份；骨料18‑35重量份；碳酸钙晶须0.3‑1.2重量份；丙烯酸乳液1‑8重量份；聚乙烯醇纤维0.4‑1.8重量份；减水剂0.3‑1重量份；消泡剂0.2‑1.0重量份；水12‑36重量份。本发明提供的应用于机场道面的高强度水泥基复合材料具有优异的抗折、抗压和抗冲击性能，其高机械强度能够满足机场道面的应用需求；本发明中，通过采用多孔煤矸石粉作为载体负载氧化石墨烯，能够克服氧化石墨烯以团聚的缺陷，使氧化石墨烯能够均匀分散到水泥体系中，以充分发挥其提升水泥抗折、抗渗性和抗冲击性能的功能。

机制烟道复合材料和机制烟道及其制备方法 1112     

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本发明公开了一种机制烟道复合材料，由以下重量份数的原料组成：水泥25～35份；脱硫粉25～35份；硅灰1～2份；水渣6～9份；沙12～18份；抗裂纤维0.5～2份；萘系减水剂0.5～2份；早强剂0.5～2份；增强剂0.5～3份；消泡剂0.5～1份；增稠剂0.5～2份；水45～50份。由本发明机制烟道复合材料制备而成的烟道具有制造工艺简单，原料及制作成本低，具有防火功能强、机械强度高、使用寿命长等显著特点。该烟道除可应用于在生产生活中，还可应用于石油化工等领域防火性能要求高的排烟部位。

铝基复合材料轮毂及其制造方法 670     

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本发明涉及一种铝基复合材料轮毂及其制造方法。按照质量百分比，铝基复合材料轮毂的元素组成：Si：3.5‑4.8；Mg：2.4‑2.8；Cu：1.60‑2.10；Zn：0.50‑0.80；Mn：0.30‑0.50；Ni：0.25‑0.45；Zr：0.17‑0.25；Co：0.13‑0.18；Ti：0.14‑0.18；B：0.12‑0.15；Re：0.05‑0.1；余量为Al。本发明运用原位反应技术与基体合金化熔炼相结合方式，先形成铝合金基体溶液，形成较好的反应基液，再将形成的微合金化熔体投入到铝合金基体溶液中，进行合金化反应，使得合金元素顺利进入到基体合金化，从而提高轮毂的抗疲劳性能及力学性能。

玻璃纤维树脂复合材料的制备方法 771     

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本发明涉及玻璃纤维树脂复合材料制备技术领域，尤其是一种玻璃纤维树脂复合材料的制备方法。该制备方法包括如下步骤：配置浸润剂混合液、阳离子分散剂混合液和阴离子表面活性剂混合液，将上述混合液混合，将玻璃加热到拉丝粘度的温度1000‑1200℃，拉制成玻璃纤维，通过雾化器喷雾的方式在玻璃纤维的表面喷覆一层复合液，将树脂熔融，熔融后放置在树脂容置槽内，喷覆了复合液的玻璃纤维降温至180‑240℃后迅速通过树脂容置槽，在玻璃纤维表面形成树脂层。本发明将玻璃纤维生产线上熔融的玻璃纤维直接和熔融状态下的树脂混合，然后挤压塑形，生产的产品中70％玻纤，30％树脂，拉丝长度不受限制，节约了成本。

便于连接的木塑复合材料型材 942     

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本发明涉及木塑复合材料型材生产技术领域，尤其为一种便于连接的木塑复合材料型材，包括主体装置、第一连接装置和第二连接装置，所述主体装置的右端固定连接有第一连接装置，本发明中，通过设置的调节螺钉、限位框、转块和卡块等，通过调节螺钉可以带动转块的转动，便于对卡块的位置进行改变，从而实现对对限位框的安装与拆卸，便于工作人员的操作，通过设置的连接杆、第一调节块、限位块、第二调节块、限位筒和固定框等，通过固定框与限位框的作用，可以实现对调节头位置的改变，实现对限位块对固定框以及调节板的限位固定，操作简单，便于工作人员对不同木塑复合型材之间的相互固定，提高不同木塑复合型材之间的相互固定的效率。

玻璃纤维复合材料生产工艺 817     

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本发明公开了一种玻璃纤维复合材料生产工艺，包括以下步骤：原料筛选以及混合：对玻璃纤维原料进行筛选，选出优质原料，并将原料进行混合。该种玻璃纤维复合材料生产工艺通过调节机构，使人们可以通过转动转筒，使支撑方杆和螺纹杆在限位块的限制下随着转筒的转动而移动，调节支撑方杆伸出方槽内部的长度，进而调节伸出方槽内部凹槽的数量，配合圆杆，使人们可以根据使用需求，将多个圆杆分别固定在多个凹槽上，使玻璃纤维可以依次卷绕在多个圆杆上，使玻璃纤维卷绕在卷筒上的同时，玻璃纤维卷存在间隙，不易相互遮挡，使酸洗液可以通过缝隙对玻璃纤维卷进行全方位的酸洗，酸洗均匀。

木塑复合材料型材加工用切断装置 909     

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本发明涉及木塑复合材料型材加工技术领域，尤其为一种木塑复合材料型材加工用切断装置，包括固定座、切断装置、触发装置和收料装置，所述固定座顶端滑动连接有滑块，所述滑块底端面右侧通过转轴转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端通过转轴与固定座转动连接，所述滑块顶端面左侧固定连接有切断装置，所述固定座左端面固定连接有支架，所述支架顶端设有触发装置，本发明中，通过设置的螺纹轴，这种设置配合配合螺纹轴与固定架的螺旋连接、指针与刻度尺的滑动连接、弹簧对转动杆的弹力和固定架与支架的滑动连接，通过转动把手可以调节型材被切断的长度，从而实现了型材的定量切断，大大增加了装置的适用范围。

新型润滑剂及利用其的高强度软磁复合材料成形工艺 991     

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本发明涉及一种新型润滑剂及利用其的高强度软磁复合材料成形工艺，属于材料成型技术领域。上述新型润滑剂，由以下质量百分比组分组成：微粉蜡90‑95％，硬脂酸锌5‑10％。本发明特定的润滑剂复配，使得制备的软磁复合材料具有较高的强度和优良的磁性能。

高流动高抗冲高刚性阻燃ABS复合材料及其制备方法 749     

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本发明公开了高流动高抗冲高刚性阻燃ABS复合材料及其制备方法。本复合材料配方成份包含ABS(苯乙烯‑丁二烯‑丙烯腈共聚物)、氯化树脂、阻燃剂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂、热稳定剂及无机填料等。本发明制备的复合材料具有良好的阻燃性兼具高流动、高抗冲击强度、高刚性等特性，具有优异的加工稳定性，可以代替传统的阻燃ABS材料，应用于家用电器、矿用电器、电气控制系统、电工器材、电器外壳、消防安全、通讯等领域。

软磁复合材料及微电机用定子片的制备方法 925     

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本发明涉及一种软磁复合材料及微电机用定子片的制备方法，属于微电机制备技术领域。上述软磁复合材料由软磁粉末、电介质层和导电层组成，所述软磁粉末外表面包覆所述电介质层，所述电介质层外表面包覆所述导电层。本发明制备出饱和磁感应强度及磁导率高、损耗低的异质复合定子片，用于电机转速达12万转微电机定子。提高了微电机的可靠性，具有高频(转速每分钟超过12万转)的显著优势‑低损耗；软磁复合材料高的磁感应强度(2T)保证其具有更高的功率(约2倍)。

连续长纤维增强增韧型PPS复合材料及其制备方法 953     

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本发明公开了一种连续长纤维增强增韧型PPS复合材料，所述组分按重量份数配比：聚苯硫醚45?60份；弹性体2?10份；连续长纤维15?40份；加工助剂0.1?5份。本发明还公开了该连续长纤维增强增韧型PPS复合材料的制备方法，连续长纤维经牵引机的作用在挤出机第一个排气口加入。本发明的PPS复合材料制品表面质量高，生产工艺稳定，操作简单，机械性能和热性能改善明显。

无卤阻燃PC/ABS复合材料及其制备方法 665     

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本发明公开了一种无卤阻燃PC/ABS复合材料，包括以下原材料组分：PC聚碳酸酯，ABS树脂、磷酸酯类阻燃剂、协效阻燃剂、增韧剂、抗氧剂，防滴落剂；其制备方法为：将固态原材料按比例与一部分液态磷系阻燃剂经高速搅拌混合机高速混合均匀后，从主喂料口加入双螺杆挤出机中，另一部分液态磷系阻燃剂由液体高压注射泵从挤出机筒体上的加注口加入，所有物料经双螺杆挤出机熔融混合、挤出造粒。本发明与现有技术相比的优点在于：通过阻燃剂复配和改变阻燃剂的加入方式，降低阻燃剂的用量，提高阻燃效果，同时添加增韧剂，弥补阻燃剂对冲击强度的影响，制得阻燃性和抗冲击性平衡的性能优异的PC/ABS复合材料。

PVC发泡木塑复合材料及其制造方法 917     

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本发明公开了一种PVC发泡木塑复合材料，涉及复合材料技术领域。其由如下重量份的原料制成：PVC树脂粉20-70份、木粉0-55份、碳酸钙粉5-40份、碳酸氢钠0.1-0.5份、偶氮化合物或肼衍生物或氨基脲化合物或亚硝基化合物0.3-0.6份、发泡调节剂2-10份、复合稳定剂1.5-6份、润滑剂0.7-2.1份、大豆油0.5-1.2份、抗冲改性剂2.5-5.5份、加工助剂0.5-3份。本发明PVC木塑复合材料具有化学稳定性强、强度高、耐酸碱腐蚀、耐水浸泡、阻燃及成本低的优点。

铝基复合材料及其制备方法 863     

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本发明提供一种铝基复合材料及其制备方法，所述铝基复合材料包括铝基体以及分布在所述铝基体中的AlN和TiB2，其中，AlN呈网状构型，TiB2呈球壳状构型。根据本发明的铝基复合材料可包含构型可控的TiB2和AlN。

建筑施工用强耐候性新型复合材料及其制备方法 855     

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本发明涉及C04B建筑材料技术领域，更具体地，本发明提供了一种建筑施工用强耐候性复合材料及其制备方法。本发明以建筑废渣、改性二氧化硅、轻质碳酸钙、钠基膨润土等物质为原料，制备得到的复合材料具有优异的抗压强度、抗折强度、耐候性，有效避免了水泥基复合材料在使用过程中易开裂的问题，扩大了其在建筑施工领域中的应用范围。

高强度高磁导率高饱和磁通密度软磁复合材料的烧结方法 859     

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本发明公开了一种高强度高磁导率高饱和磁通密度软磁复合材料的烧结方法，属于软磁复合材料技术领域。上述方法包括：步骤1：制备核壳结构的软磁粉末；步骤2：将步骤1中软磁粉末与一定质量分数的润滑剂和粘结剂混合均匀；步骤3：将上述步骤2的混合物在一定温度压力下压制成型；步骤4：将成型材料放置在烧结炉中，升温至180‑200℃，抽真空，然后保温45‑90分钟，再升温至400‑450℃，抽真空，然后保温30‑60分钟，再升温至600‑750℃并通入蒸汽，然后保温10‑15分钟；步骤5：降温冷却至室温。本发明制备的软磁复合材料具有磁滞损耗和涡流损耗低，饱和磁通密度高，磁导率高，强度高等优点。

新型高效防水表面复合材料压花装置 876     

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本实用新型涉及一种新型高效防水表面复合材料压花装置，包括位于第一电动推杆下方的印花板，以及位于印花板下方且与印花板配合的支撑板，第一电动推杆伸出端连接有第一横板，所述第一横板的底面通过第一弹簧与印花板连接，所述印花板的两端还铰接有与第一横板滑接的支撑杆，所述支撑杆上还铰接有连接杆，所述连接杆远离支撑杆的一端铰接有按压板，所述按压板的上端铰接在第一横板的端面上且下端向远离第一横板的方向倾斜。本实用新型通过按压板、第一弹簧、支撑杆等的设置，在印花板压接复合材料时，首先对复合材料进形展平，保证压花的正常进行；通过计数器的设置，便于把控生产进度。

新能源汽车复合材料模块化车身结构件 1025     

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本发明涉及一种新能源汽车全身复合材料模块化车身结构件，属于汽车轻量化的技术领域。本发明的新能源汽车全身复合材料模块化车身结构件包括聚氨酯芯材，以及设置在聚氨酯芯材上下面的包含玻璃纤维的环氧树脂面层；车身结构件通过预先将包覆玻璃纤维的聚氨酯芯材预先设置在模具中，然后通过注入环氧树脂组合物并固化得到；包覆用的玻璃纤维为预浸渍处理的玻璃纤维网格布。本发明的新能源汽车全身复合材料模块化车身结构件为钢材结构重量的20％‑25％，约为铝合金结构的40％左右，可以有效的实现车的轻量化；而且所述车身结构件具有改进的抗弯以及抗冲击性能。

双模式成像功能复合材料的制备方法及其抗肿瘤活性 1045     

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本发明涉及一种对肿瘤能够实现双靶向、双模成像诊断、双重治疗的特异性诊疗功能纳米粒子。选用四甘醇为溶剂和还原剂，在260℃的条件下回流羧基化碳纳米管（CNTs）与FeCl2、H2PtCl6、NaOH的混合物，制备了高质量的FePt/CNTs。EDC/NHS化学将聚乙二醇（PEG）、叶酸（FA）、荧光素（FITC）偶联到复合材料表面，合成复合材料集靶向、双模成像诊断和双重治疗一体的“诊疗”功能。纳米复合材料在肿瘤细胞内诱导肿瘤细胞凋亡机制，并诱导形成活性氧（ROS）。本发明的新型载药材料具有双靶向、双模成像诊断、双重治疗的特异性，可以用于抗肿瘤研究，有着很好的实用价值。

石墨烯-金纳米花复合材料及其制备方法和应用 819     

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本发明提供了一种石墨烯‑金纳米花复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的石墨烯‑金纳米花复合材料的制备方法包括以下步骤：调节氯金酸溶液的pH值为10.5～11.5，得到碱性氯金酸溶液；将所述碱性氯金酸溶液与纳米金颗粒、盐酸羟胺溶液和氧化石墨烯进行还原反应，得到石墨烯‑金纳米花复合材料。本发明制备的石墨烯‑金纳米花复合材料中石墨烯独特的平面共轭结构可以使抗癌药物阿霉素很容易地以∏‑∏形式负载；而金纳米花上则可以修饰上可以靶向肿瘤细胞的核酸适体，直达肿瘤细胞，而不作用于正常细胞；同时，石墨烯跟金纳米花本身都具有光热转换的性能，可以通过热疗杀死肿瘤细胞。

纤维增强共挤发泡木塑复合材料及其生产工艺 1071     

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一种纤维增强共挤发泡木塑复合材料及其生产工艺，包括如下重量份数的原料：基体树脂75‑100份、纤维填料20‑90份、橡胶粉5‑25份、接枝聚烯烃型增容剂5‑20份、硫化剂0.1‑1.5份、复合发泡剂2‑6份；接枝聚烯烃型增容剂通过将接枝单体、聚烯烃以及助剂混合得到的混合物真空干燥后进行挤出造粒处理而成。本申请纤维增强共挤发泡木塑复合材料具有良好的分散性、流动性、力学性能等；本申请纤维增强共挤发泡木塑复合材料中加入橡胶粉和接枝聚烯烃型增容剂，形成动态硫化体系，提高材料的冲击强度，增强材料的韧性。

Ti-Al系梯度复合材料及其制备方法 712     

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本发明提供一种Ti‑Al系梯度复合材料及其制备方法。所述Ti‑Al系梯度复合材料包括内层和围绕所述内层的外层，所述内层为铝合金，所述外层包括TiAl3金属间化合物和分散在TiAl3金属间化合物中的多型TiC粒子，所述多型TiC粒子包括B原子占据TiC晶体中的C空位而形成的B掺杂型TiC粒子和没有掺杂B原子的TiC粒子。根据本发明的Ti‑Al系梯度复合材料具有改善的强度和韧性。

智能水表壳体用ABS复合材料及其制备方法 746     

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本发明公开了一种智能水表壳体用ABS复合材料，由如下重量份数的各组分组成：30‑70份ABS，0.1‑0.8份抗氧剂，0.1‑0.8份复合抗老化剂，0.1‑0.7份抗紫外线剂，5‑9份硼纤维，6‑10份碳化硅纤维，8‑12份聚氨酯弹性体；0.04‑0.09份扩散粉；本发明还公开了该ABS复合材料的制备方法；该智能水表壳体用ABS复合材料，具有轻质、抗压、抗拉、耐腐蚀、耐酸碱、耐冲击的特性。

Co0.85Se纳米颗粒@3D碳网络复合材料的制备方法及其在锂硫电池中的应用 726     

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本发明属于无机功能纳米材料合成领域，特别是涉及一种Co0.85Se纳米颗粒@3D碳网络复合材料的制备方法及其在锂硫电池中的应用。通过以下步骤实现：（1）高温煅烧法制备3D纳米碳骨架；（2）室温条件下，3D碳片表面负载小尺寸ZIF‑67；（3）结合高温热解和同步硒化处理，制备Co0.85Se纳米颗粒@3D碳网络复合材料。本申请提供的复合材料，具备原料易得，价格低廉，合成简单，易于大规模生产的特点。该材料3D交联的碳骨架结构，有利于硫的均匀分布和电荷的持续传输，且碳表面负载的Co0.85Se纳米小颗粒可提供丰富的活性位点，吸附并催化多硫离子，基于协同增效作用，有效提高多硫化锂的转化动力学。

聚烯烃木塑复合材料及其制造方法 948     

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一种聚烯烃木塑复合材料及其制造方法，该聚烯烃木塑复合材料包含聚烯烃树脂、偶联剂、相容剂、润滑剂、木粉和无机填料，所述聚烯烃树脂包括抗冲共聚聚丙烯和聚乙烯，所述聚乙烯为高密度聚乙烯，所述聚烯烃树脂在所述聚烯烃木塑复合材料中的含量为30～70wt％。其制造方法包括按设定比例制备或预置聚烯烃树脂、偶联剂、相容剂、润滑剂、木粉和无机填料；烘干木粉和无机填料；并与所述抗冲共聚聚丙烯和高密度聚乙烯、偶联剂、相容剂和所述润滑剂在高速混合机中混和后，加入挤出机中挤出造粒或制品成型。

赤泥改性PP复合材料及其用于制备双壁波纹管的方法 744     

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本发明公开了一种赤泥改性PP复合材料及其用于制备双壁波纹管的方法，该赤泥改性PP复合材料由以下重量份的组分组成：聚丙烯混合树脂100份、赤泥粉60～80份、抗冲剂10～20份、相容剂0～10份、消泡剂0～10份、其他助剂0～10份。将赤泥粉放入混料捏合机，控制转速1000转/分钟、温度100～110℃下保持2～5分钟；加入硬脂酸钙、固体填料取向剂P2010，搅拌5～10min；捏合温度降至48～52℃，加入聚丙烯混合树脂、相容剂、抗冲剂、消泡剂与芥酸酰胺搅拌均匀，然后将赤泥改性PP复合材料置于双主机锥双螺杆设备中挤出管材，经模块、真空、冷却成型、切割、包装制得双壁波纹管。本发明制得的双壁波纹管高刚度、强韧性，赤泥在PP材料中流动性好、易加工、成本低、环保。

PE木塑复合材料型材及其制造方法 1081     

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本发明公开了一种PE木塑复合材料型材，涉及复合材料技术领域。其由如下重量份的原料制成：木粉10-70份、聚乙烯20-50份、碳酸钙粉或滑石粉3-20份、硬脂酸或硬脂酸正丁酯0.1-1份、硬脂酸钙或硬脂酸铅或硬脂酸钡或硬脂酸镉或硬脂酸镧或硬脂酸锌其中的一种或一种以上的组合0.4-1.5份、PE蜡或氧化聚乙烯蜡OPE或石蜡0.1-1.5份、偶联剂0.5-3份、抗氧剂0.5-2份、紫外线吸收剂或光屏蔽剂或猝灭剂或自由基捕获剂0.05-2份，钛白粉3-12份。本发明PE木塑复合材料型材具有防水、防虫、不锈蚀、易加工、使用安全、可塑性强、节能环保、不含甲醛、苯等有毒物质的优点。

软磁复合材料的成型方法 954     

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本发明公开了一种具有核壳结构的软磁复合材料的成型方法，包括以下步骤：提供具有核壳结构的软磁复合材料粉；将软磁复合材料粉与聚乙烯醇溶液混合；在50～700MPa下压制成型以形成初坯；在200～500℃下首次烧结初坯除去上述聚乙烯醇溶液，再在600～1000℃下进行二次烧结。该成型方法步骤简单，成本低，绝缘层破损少，能有效降低涡流损耗。

改性再生聚丙烯复合材料及其制备工艺 719     

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本发明公开了一种改性再生聚丙烯复合材料，按质量百分比包括如下组分：聚丙烯破碎料50‑80％、基础原料0‑15％、抗冲改性剂0‑15％、相容剂0‑5％、抗氧剂0.2‑0.6％、改性母料0‑30％，其制备工艺，包括以下步骤：1)首先制得活化矿粉；2)活化矿粉和载体树脂及抗氧剂充分混合后，加入到单螺杆挤出机中进行挤出、料条经空气冷却、造粒，制得改性母粒；3)按重量配比单独计量称计量加入聚丙烯破碎料；4)其他原料按相对重量百分比混合均匀后预混物料由另一个计量称加入；5)两个计量称按配比同时从双螺杆挤出机主喂料口加入，制得改性再生聚丙烯复合材料。本发明与现有技术相比的优点在于：确保所有原料能够按配比均匀加入双螺杆挤出机挤出造粒，保证复合材料的质量稳定。

玻纤增强尼龙复合材料及其制备方法 975     

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本发明公开了一种玻纤增强尼龙复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。上述复合材料包括：尼龙66、改性玻璃纤维、阻燃剂、分散剂；所述改性玻璃纤维表面涂覆浸润剂，所述浸润剂由以下组分组成：硅烷偶联剂、不饱和聚酯树脂乳液、水性环氧树脂乳液、表面活性剂、pH调节剂、抗氧化剂、去离子水；所述硅烷偶联剂为苯胺甲基三乙氧基硅烷、二乙烯基三胺基丙基三乙氧基硅烷和γ‑(乙二胺基)丙基三甲氧基硅烷的混合物；所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚和蓖麻油酸乙二醇双酯硫酸钠的混合物。本发明将改性玻璃纤维添加到尼龙66中，使得制备的复合材料具有较高的机械性能和热变形温度。