本发明公开了一种锂电池正负极材料烧结炉,其包括两个烧成炉腔,烧成炉腔中设置有移载匣钵的输送装置,第一烧成炉腔的出口端与第二烧成炉腔的入口端通过第一装卸区衔接连通,第二烧成炉腔的出口端与第一烧成炉腔的入口端通过第二装卸区衔接连通,从而形成第一烧成炉腔、第一装卸区、第二烧成炉腔、第二装卸区再回到第一烧成炉腔的循环产线,各个装卸区的内部设置有翻转匣钵的上下料装置。上述锂电池正负极材料烧结炉采用多腔构造,结构紧凑,极简占地,集成感强,且设计为炉内循环,无外循环线,生产效率高,另外相邻炉腔加热、冷却错位,热量再利用,节能降耗,使得成本降低,而产能增加。
本发明属于电池包装材料领域,公开一种新型锂电池包装材料,包括依次层叠设置的热塑性树脂层、粘结层、金属箔层、粘结涂层、有色涂层,所述有色涂层包括含氟树脂或聚丙烯树脂或丙烯酸树脂或环氧树脂中一种或多种,以及聚酯树脂、异氰酸酯、着色染料、填料,所述树脂中羟基与所述异氰酸酯中异氰酸基的摩尔比为1:3~10;所述粘结涂层包含含氟树脂或聚丙烯树脂或聚丙烯酸树脂或环氧树脂中一种或多种,以及聚酯树脂、异氰酸酯。本发明使用有色涂层来代替传统的保护层和着色层,使用粘结涂层代替传统的粘结层,并通过对有色涂层和粘结涂层组分的改进,提升锂电池包装材料的耐高温高湿、耐腐蚀、耐磨性能,而且简化了生产工艺。
本发明提供了一种锂离子电池的高温化成方法,所述高温化成方法包括:向电池中注入第一电解液,所述第一电解液中的添加剂为氟代碳酸乙烯酯,加热至第一预定温度,恒流充电至第一预定电压,所述第一预定电压=2.7+3.8*氟代碳酸乙烯酯占第一电解液的体积浓度‑0.4*(第一预定温度‑25)/100(V);在第一预定电压下恒压充电;所述第二预定电压=2.7+6.5*亚硫酸丙烯酯占第二电解液的体积浓度+5.2*溴代丁内酯占第二电解液的体积浓度‑0.4*(第二预定温度‑25)/100(V);在第二预定电压下恒压充电;得到所述锂离子电池,由本发明提供的化成方法,能够提高电池的高温循环能力。
本发明公开了一种自泄压式钮扣锂二次电池,包括壳体,壳体内设置电芯,壳体包括铆合连接的上壳体和下壳体,上壳体和下壳体均为单侧开口内部中空的金属壳体;上壳体的外侧壁上设有绝缘胶圈,绝缘胶圈位于所述上壳体与所述下壳体之间;下壳体的开口端上等距开设若干槽口,槽口贴附于绝缘胶圈上。槽口的设计能够使其在铆合后牢牢扣紧绝缘胶圈,达到紧密结合的作用,电池密封性好,同时,当扣式锂二次电池发生短路失效时,可透过本发明提出的高分子溃缩概念及搭配紧密的铆合方式、藉其槽口处进行泄压。本发明的电池不仅增益密封效果也兼具防爆作用,且结构简单无需增加其他部件,成本低。
本申请实施例提供一种多孔导电硅氧材料及其制备方法与锂离子电池,涉及电池材料领域。多孔导电硅氧材料中的SiOx颗粒具有相互交联贯通的孔道,孔道自内部延伸至表面并形成多个开口,碳包覆层包覆于SiOx颗粒表面。制备方法主要是采用十六烷基三甲基溴化铵作为造孔剂在SiOx体系中形成胶束,高温反应使SiOx体系成为SiOx颗粒,其中的胶束对应形成相互交联贯通的孔道;在SiOx颗粒表面进行碳包覆形成碳包覆层。该多孔导电硅氧材料用作锂离子电池负极活性材料可有效缓冲充放电过程中的体积变化,提升电池的倍率性能及循环寿命;该制备方法简单、环境友好,适合大规模生产。
本发明提出了化合物、电解液和锂离子电池。所述化合物具有下式所示的结构,其中,X为五元环或者六元环。含有本发明化合物的电解液在高电压和高温下的稳定性强,在负极表面有效成膜,可以明显改善高镍材料电芯的电化学性能,赋予电池优异的存储性能和循环性能,并且内阻没有明显上升。
用于圆柱型锂电池汇流片的电阻电焊机,涉及电焊机的技术领域,尤其涉及圆柱型锂电池汇流片电阻电焊机的技术领域。本申请包括铝型材罩壳、机架总装、焊接头X、Y伺服移动轴总装、模组上下料移动轴总装、汇流片压紧工装总装、点焊枪头总装、焊接电源、视频监测显示器,铝型材罩壳设置在机架总装上,焊接头X、Y伺服移动轴总装布置在铝型材罩壳上,位于机架总装上部的铝型材罩壳内部设置模组上下料移动轴总装、汇流片压紧工装总装,模组上下料移动轴总装、汇流片压紧工装总装上部的铝型材罩壳上设置点焊枪头总装、焊接电源,铝型材罩壳上设置视频监测显示器。本申请实现了生产效率高,保证焊接质量,产品一致性高的目的。
本申请公开了一种锂电池一致性评价测试方法,其通过对锂电池的静态参数电压、内阻、重量等以及动态的充放电过程中的压差,直流内阻、搁置中的压差及容量保持和恢复进行测试,以动静结合的测试方式进行测试,有效的保证的电池的一致性。运用到生产过程中,能提高产品的一致性配组,提高产品的性能,降低失效风险。
本发明涉及一种非水电解液,包括锂盐、有机溶剂和添加剂,所述的添加剂包括添加剂A,所述的添加剂A为选自如下结构通式所示物质中的一种或多种:上式中,R1为烷基、被取代或未被取代的苯基中的一种,其中,所述的取代为部分取代或全取代,取代基为选自烷基、羧基、氰基、烷硫基、氨基中的一种或多种;R2、R3独立地选自氢、酯基、羧基、氰基、烷硫基、氨基、硝基中的一种,且R2、R3中至少有一个不为氢。本发明通过研究发现具有结构通式所示结构的添加剂A能够提高电池的高温存储性能、低温放电性能以及安全性能。
本申请属于电池制造设备技术领域,尤其涉及一种锂电池制片设备,包括放卷机构、缺陷标识机构和成型机构。成型机构在缺陷标识机构未检测到电池极片的表面缺陷时,在电池极片上周期性间隔开设初始标记孔和终点标记孔,并在初始标记孔和终点标记孔之间制备极耳;在缺陷标识机构检测到电池极片的表面缺陷时,当表面缺陷到达成型机构前,完成上一个终点标记孔开设后,成型机构在电池极片通过一个单卷长度后再开设下一个初始标记孔;未完成上一个终点标记孔开设时,在表面缺陷位置通过成型机构后,再开设下一个初始标记孔。如此便避免了电池极片上出现缺陷时,对电池极片的整体报废,有效降低了锂离子电池的整体制造成本。
本发明公开了一种锂电池盖帽组件,依次包括孔板(1)、绝缘圈(2)、防爆片(3)、顶盖(4)及密封圈(5),所述防爆片(3)设有朝向孔板的一侧的第一凸台(31),所述孔板(1)设有与所述第一凸台(31)相贴合的第二凸台(11),所述第一凸台(31)和所述第二凸台(11)采用焊接连接。本发明的一种锂电池盖帽组件,为了达到防爆片和孔板能够直接紧密贴合,防爆片向上隆起一第一凸台,而孔板向下设置第二凸台,这样使二者接触,然后在激光焊接或超声波焊接下使盖帽组件的一侧焊接牵固。其不仅保证了内部不产生热压空气,同时焊接面较薄,无需要焊材,焊接效率高,温度低,减少了能源消耗等优点。
本发明提供了一种高低温锂离子电池的化成方法,所述锂离子电池的电解液中包含添加剂,所述添加剂包括甲基二磺酸亚甲酯(MMDS),碳酸乙烯亚乙酯(VEC)和苯砜(PS)三种添加剂的组合,其中甲基二磺酸亚甲酯(MMDS)的含量为2.2‑2.4体积%,碳酸乙烯亚乙酯(VEC)的含量为1.8‑2.0体积%;苯砜(PS)的含量为0.8‑1体积%;所述化成方法包括低温化成步骤和高温化成步骤,经过本发明的化成方法得到的电池,具有良好的高温循环性能以及低温循环性能。
本发明揭示了一种锂离子电池正极材料的制备方法,所述正极材料具有类似化学式为LiMnxFe(1-x)PO4/GN,其中x在0~1.0范围内,GN为石墨烯,含量在0.5~6%,该方法包括:在氧化石墨烯浆料中加入含有锰源、锂源、铁源化合物的混合物,研磨或搅拌混合、干燥后得到前驱体粉末,将所述前驱体粉末在还原性气体中、于500~800℃温度下保温2~6h后再降至室温,即可制得所述正极材料。本发明具有工艺时间短、能源耗费低、操作简单易控、且制备过程环保无污染,另外通过该方法制备出的产品导电性能好、比容量高。
本发明公开了一种锂电隔膜的制备方法,包括以下步骤:步骤1,将聚乙烯粉末与溶剂混合,得到含聚乙烯的混合物;步骤2,对步骤1中混合物进行加热,加热温度为100-200℃,形成聚乙烯熔融体,并将加热的聚乙烯熔融体流延至双向初步拉伸的尼龙改性膜表面;步骤3,对尼龙改性膜进行真空干燥;步骤4,在氧气环境下对尼龙改性膜进行等离子体电晕处理;步骤5,再次双向拉伸尼龙改性膜,得到成品。本发明工艺简单合理,成品率高,制备的隔膜具有破膜温度高、热收缩率小、闭孔温度低,吸液保液能力好,透过性和微孔均匀度好,安全性能好等特点。
本发明公开了一种制造简便比容量高的锂离子电池,包括正极片、负极片及置于正、负极片之间的隔膜与电解液,正极采用锰钴镍酸锂三元系材料,负极采用多孔石墨片材料。本发明克服了固相法难以使Li+与Co2+、Ni2+、Mn2+均匀混合的不足,且解决现有多孔碳材料生产成本高、反应所需设备复杂,放电比容量低的问题。
一种串联动力锂电池组充放电自动均衡方法,本发明将串联电池组中的单体电池视为一个个小心脏,只有每个小心脏都正常时,整体心脏组合才能有效地工作。基于这种理解,本发明针对串联电池组中每个单体电池均设置一个充放电均衡控制单元,采用一对一方式分别控制电池组中的每个单体电池。在充电运行中,采用并行充电方式对每个单体电池分别进行充电,并由相应的充放电均衡控制单元进行控制;在放电运行中,也通过充放电均衡控制单元来实施监控,当发现某个单体电池出现过放问题时,激活逆变电路,以电池组自身为能源,按能量大小需要进行补充充电,以此协调电池组在充放电过程中,各单体电池之间同步充电和同步放电工作,从而确保系统安全运行,有效延长电池组寿命,充分发挥其效能。
一种锂燃料电池及其发电方法,本发明将锂空气电池与碱性燃料电池结合起来,采用Li离子和OH离子两种电解质,完成电池的离子运动。
本发明公开了一种用于3D精密模压的,便于钢化的薄锂铝硅玻璃,特征在于钢化后玻璃的中心张力小于50MPa,玻璃的表面压应力为600-1200MPa,玻璃的抗弯强度可达500MPa。玻璃的转化点低于550℃。
本发明提供了一种锂电池及其制造方法,其包括一电芯、一保护电路板、一正极镍片、一负极镍片、数个固持件及一塑胶体。电芯具有一金属壳及设于金属壳一端的一正极端子及一负极端子。保护电路板设于电芯的一侧,该保护电路板上设有正极接点、负极接点及输出端子。正、负极镍片分别焊接于正、负极端子与正、负极接点之间。数个固持件固定于电芯上,该数个固持件分别具有一基部,基部固定焊接于金属壳上,基部向一侧弯折形成有固接部。塑胶体以一体低温注塑成型于正极镍片、负极镍片、固接部及保护电路板上,且粘附于电芯一侧。本发明锂电池凭借金属壳一侧固定设置的固持件,在注塑成型时塑胶体固定固持件,从而使保护电路板与电芯固定更为稳固。
本申请提供一种复合型电解质及其制备方法、锂离子电池,所述复合型电解质的组分包括:聚合物固态电解质、锂盐、离子液体、丁二腈以及陶瓷粉体,本申请提供的复合型电解质在制备过程中通过将离子液体并入到多孔膜中,使得制备得到的复合型电解质具有高的离子电导率和力学性能以及优异的电极/电解质界面湿润性,避免界面产生双电层,另一方面,本申请提供的复合型电解质在高温情况下,电解质自身的微孔变形放大,离子液体释放浸入正极材料间隙,进而钝化活性物颗粒表面,有效抑制了正极材料的高温晶格析氧现象,提高了电极的高温安全性。
本发明公开了一种锂电池检测用夹具,其技术方案是:包括箱体内部设有两个调节机构,所述调节机构延伸出箱体外部,所述调节机构包括摇把,所述摇把一侧固定设有固定杆,所述固定杆延伸入箱体内部,所述固定杆一端固定设有蜗杆,本发明的有益效果是:通过调节组件的设计可以使啮轮转动带动支撑杆转动,支撑杆转动带动第一连接杆移动,第一连接杆移动带动第二连接杆移动,第二连接杆移动带动第三连接杆移动,第三连接杆移动带动夹板移动,同时,夹板可以活动,并且,通过调节单元的设计可以对固定杆进行锁死和解除,以解决对不同规格的锂电池进行夹持和对固定杆回转以导致的夹持不牢固的问题。
本发明公开了基于邻甲基苯胺基锂进行硼氢化反应制备硼酸酯的方法;无水无氧环境下,惰性气体氛围中,在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷,然后加入催化剂邻甲基苯胺基锂,混合均匀,再加入醛,进行硼氢化反应,暴露于空气中终止反应,得到产物硼酸酯;所述醛选自脂肪醛。本发明公开的催化剂对于不同结构脂肪醛有着较好的普适性,为得到不同取代基结构的硼酸酯化合物提供更多的选择。
本发明公开了正丁基锂在催化醛与硼烷硼氢化反应中的应用,硼氢化反应的方法包括以下步骤:无水无氧环境下,惰性气体氛围下,在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷,然后加入催化剂正丁基锂,混合均匀,再加入醛,进行硼氢化反应。反应完成后暴露于空气中终止反应,得到产物。本发明公开的催化剂对于不同取代位置、不同电子效应的芳香醛以及对杂环醛,脂肪醛有着较好的普适性,为得到不同取代基结构的硼酸酯化合物提供更多的选择。
本发明提供了一种锂离子电池的制备方法,所述锂离子电池的电解液中包括硫酸亚乙酯以及六氟磷酸钠作为添加剂,其中,硫酸亚乙酯占电解液总体积的0.5‑3%,六氟磷酸钠在电解液中的浓度为0.001‑0.02mol/L,其中所述化成方法包括在高浓度二氧化碳的气氛下化成的第一步骤,以及在低浓度或0浓度二氧化碳的气氛下化成的第二步骤,通过本发明的方法,形成稳定的SEI膜,避免内阻升高,降低电池在循环后,尤其是高温环境下循环后的体积膨胀率。
本发明公开了一种锂电池夹具。本发明一种锂电池夹具,包括:第一夹具组件和第二夹具组件;所述第一夹具组件和第二夹具组件铰接在一起,所述第一夹具组件和第二夹具组件之间设有复位弹性件;所述第一夹具组件和第二夹具组件均包括塑胶主体、电压电流复合片、绝缘片和电流片。本发明的有益效果:通过设置电压电流复合片具有复合片电压部分和复合片电流部分,在注塑前或注塑后会将连料位切断,复合片电压部分接电压线,复合片电流部分通过连接舌头连接电流片,电流片连接复合片电流部分,这样的话,相比以前的设计,过电流能力大大提高。
本发明提供了一种动力锂离子电池的化成方法,所述动力锂离子电池的负极活性材料为天然石墨或人在石墨,所述石墨的的平均粒径D50为1.8‑2.2微米;其中所述化成方法包括,向组装好的电池中注入第一电解液,所述第一电解液占总电解液的体积百分比为Y;所述第一电解液中含有添加剂碳酸亚乙烯酯,所述碳酸亚乙烯酯在第一电解液中的体积浓度为X%,其中X=(b‑k*D50)/Y;进行预化成;然后注入第二电解液,所述第二电解液中含有添加剂氟代碳酸乙烯酯和γ‑戊内酯,所述氟代碳酸乙烯酯在第二电解液中的体积浓度为Z%,其中Z=n*X*Y/(1‑Y);所述γ‑戊内酯在第二电解液中的体积浓度为1.2*Z%,进行化成。经过本发明的化成方法得到的电池,高温循环性能稳定,容量保持率高。
本发明涉及一种聚合物锂离子电池应用双铝层型铝塑膜。该铝塑膜包括聚丙烯层、粘结层、铝箔层、粘结层、树脂膜层、粘结层、铝箔层、粘结层、树脂膜层,其由内到外依次为聚丙烯层、粘结层、铝箔层、粘结层、树脂膜层、粘结层、铝箔层、粘结层、树脂膜层。本发明采用在内层铝箔层的外层增加铝箔与树脂的复合膜层可有效提高内层铝箔的阻隔和耐磨性能,是一种高阻隔型铝塑膜,可应用于聚合物锂离子电池。
本发明公开了一种溴化锂闪蒸吸收式制冷机,包括蒸发器(1)、吸收器(2)、压缩机(3)、蒸发器泵(4)、吸收器回流泵(5),所述吸收器(2)外侧设置膜分离过滤器(6),所述膜分离过滤器有进液口、出液口、出水口,分别与吸收器(2)稀溶液出口、吸收器(2)浓溶液进口、蒸发器(1)进水口相连接;所述溴化锂吸收式制冷机还包括闪蒸器(10),所述闪蒸器(10)的进液管路伸入蒸发器(1)液面下,所述闪蒸器(10)出气管路通过四通(14)连入吸收器(2)液面下;其中四通(14)剩下两接口中其中之一与界面活性剂发生器(12)连通;另一与负压泵(13)连通。该装置日常运行费用减少,冷却水量减少,泵耗电能下降。
本发明公开了一种具有脱扣保护的锂电池组,具有用于与外部负载或充电设备电连接的电池包,电池包包括电池组及锂电池保护板,电池包与外部负载或充电设备之间连接有分励脱扣器,分励脱扣器由脱扣控制器控制连接,电池包与脱扣控制器信号连接。电池包超出安全预警时发出报警信号并传输至脱扣控制器,脱扣控制器根据接收到的报警信号控制分励脱扣器断开,切断电池包与外部负载或充电设备之间的回路。采用机械开关脱扣方式保护,抗冲击能力超强,且使用温度范围宽,使用寿命长,且即使发生误动作脱扣,也可以在查明原因以后恢复工作。
本发明公开了一种锂离子电池芯绝缘电阻测量方法,包括以下步骤:设置绝缘电阻测试仪测试参数;调节万用表上直流电压测试档位;调整光电传感器测试位置,以检测万用表电压值;使用绝缘电阻测试仪表笔与电池芯正、负极接触;万用表显示步骤4电池芯正、负极之间电压值;光电传感器感测到步骤5中万用表上显示的电压值后,发出信号;蜂鸣器接收到步骤6的信号后发出提示声音;使用此方法能够有效测量锂电芯的绝缘阻值,避免漏测或无效测量;使用数显仪表与光电感应相结合的设计,能自动运行,可操作性高;提高了测试效率和测试有效性。
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