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本发明涉及一种具有报警功能的锂电池组，该电池组包括箱体、设置在箱体内的多个电池单体、报警模块，电池单体为圆柱形电池，相邻两电池单体的正极、负极之间通过导电板连接，各电池单体相互间隔开，所述箱体本体内的左侧板、右侧板上均设有通风孔，左侧板、右侧板中的一个上设有散热风扇，箱体本体内设有两个以上的且分布在不同区域的温度传感器，温度传感器将检测到的温度值反馈给控制器，当温度值达到设定的第一温度阈值时，控制器控制散热风扇启动；当温度值超过设定第二阈值时控制器控制报警模块报警。本发明的电池组，可以对箱体内部温度进行实时检测，根据温度值做出不同响应，保证电池使用安全。
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本发明涉及一种负极材料，包括负极粘结剂，该负极粘结剂是由有机二胺类化合物与马来酰亚胺类单体通过聚合反应得到的聚合物，该马来酰亚胺类单体包括马来酰亚胺单体、双马来酰亚胺单体、多马来酰亚胺单体及马来酰亚胺类衍生物单体中的至少一种。本发明还涉及一种应用该负极材料的锂离子电池。
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本发明公开了一种带电阻的锂离子电池顶盖，包括顶盖片，所述顶盖片的中心处设置有防爆阀，所述顶盖片的两端分别安装有正极柱和负极柱，所述正极柱和负极柱与顶盖片的连接处均设置有密封圈，正极柱与顶盖片之间连接有正极电阻片，顶盖片上设置有翻转片，所述翻转片翻转后与所述负极柱形成导电连接。通过设置正极电阻片作为连接电阻，正极电阻片可采用陶瓷电阻片，耐温高，有效保证了电阻的使用寿命和效率，有利于电芯缓慢放电，使电芯的荷电状态降低，提高了电池安全性。
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一种磷酸铁锂溶剂热制备设备，包括产品制备单元以及废液处理循环单元，所述产品制备单元包括依次连接的进料装置、反应装置、过滤装置以及逆流洗涤装置，所述废液处理循环单元包括相互连接的闪蒸装置以及固液分离装置，所述过滤装置分离得到的滤料进入所述逆流洗涤装置，滤液进入闪蒸装置除水，所述闪蒸装置除水后的混合物进入固液分离装置进行固液分离，分别得到有机溶剂以及副产物，所述有机溶剂一部分返回所述进料装置进行重新配料，一部分与所述闪蒸装置分离出的水一起进入逆流洗涤装置对滤料进行逆流洗涤，逆流洗涤得到的洗涤液与滤液一起进入废液处理循环单元进行废液处理。
本发明涉及一种用于锂电池的室温固化环氧导热胶、导热壳体及其制备方法，以重量份计，导热胶包括如下原料组分：环氧树脂5‑10份、固化剂2‑6份、复配导热填料75‑88份、助剂0.08‑0.2份、溶剂80‑150份。复配导热填料为粒径1‑4μm的小粒径填料、粒径10‑20μm的中粒径填料和粒径为35‑50μm的大粒径填料复配而成，且为氧化铝和氮化硼中的至少一种；小粒径填料和中粒径填料分别经硅烷偶联剂改性处理，大粒径填料经有机改性处理，与环氧树脂具有较好的相容性和分散性；通过从大到小的顺序添加不同粒径的导热填料，有效提高填料比例。本发明的导热胶可在中低温度下实现连续喷涂固化在电芯铝壳内侧，固化后的涂层具有高导热性以及极强的耐电解液性能，具有很高的可靠性。
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本发明公开了一种高镍三元锂电池的制浆方法，所述正极材料包括高镍三元正极活性材料、导电剂SP、粘结剂PVDF以及溶剂NMP，包括以下步骤：(1)依次分批加入正极活性材料以及粘结剂PVDF，低速搅拌进行预混；(2)向步骤(1)中加入部分溶剂NMP，静置，低速搅拌，刮料，高速分散，刮料；(3)向步骤(2)中加入导电剂SP，再分批次加入剩余溶剂NMP，每次加入溶剂NMP后，静置一段时间，低速搅拌，高速分散，抽真空低速搅拌，测量粘度至其达到要求值，即可出料。本发明具有优化材料分散工艺、提高产品质量一致性的特点。
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本发明公开了一种带参比电极的电化学装置，包括正极极片，负极极片以及设置在所述正极极片和所述负极极片之间的隔膜，所述正极极片包括正极集流体和正极涂层，所述负极极片包括负极集流体和负极涂层，所述电化学装置还包括至少一个参比电极，所述参比电极设置在所述负极极片和所述隔膜之间，参比电极与负极涂层表面电连接。本发明还公开了一种使用上述带参比电极的电化学装置的防析锂应用方法；本发明的带参比电极的电化学装置相比传统的带参比电极的电化学装置结构和使用方式都更为简单和方便。
本发明涉及一种基于电压曲线拐点识别的锂电池SOH估计方法、介质及设备，所述方法包括以下步骤：采集BMS系统监测到的恒流充电过程第二个电压平台周围的充电数据，获取端电压与对应采样时间，构成电压‑时间曲线；通过逐点识别所述曲线在每点处的角度变化识别拐点，以识别到的拐点构建单个充电周期中的SOH健康因子；将充电过程的当前周期的SOH健康因子与平均温度组合成特征向量；将所述特征向量作为一离线训练获得的电芯最大剩余容量回归模型的输入，预测获得下一个循环周期的最大剩余容量预测值，完成SOH估计。与现有技术相比，本发明具有SOH估计精度高等优点。
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本发明公开了一种平板式高容量高性能锂电池盖板，其包括下绝缘垫、与下绝缘垫表面相贴设置的盖板、设置在盖板上表面的电极组件，盖板上对应于电极组件位置设置有支撑沉台、沿支撑沉台周边向上延伸设置的限位围挡部、由支撑沉台与限位围挡部围绕形成的用于装配所述电极组件的安装槽，限位围挡部的上部向内翻折形成有翻折压紧部，电极组件包括设置在支撑沉台上的密封圈、位于密封圈上的且位于安装槽内的电极压板、将电极压板与盖板之间绝缘隔离的绝缘垫，电极压板的圆周一圈形成有一与所述翻折压紧部配合的限位台阶。本发明能够牢固的实现电极组件与盖板的密封装配，且有效提高电池容量。
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本发明涉及到一种导电颗粒膜及制备防范以及导电锂离子电池，包括导电颗粒、聚苯胺、改性聚吡咯、成膜剂、增塑剂、聚乙烯单体、溶剂。可直接将具有良好导电性能的导电粒子混入至膜溶液中，之后将混有导电粒子的膜溶液制成导电薄膜；或先将膜溶液制备成薄膜，再将具有良好导电性的凝胶涂覆在薄膜表面，将导电粒子填埋在凝胶表面烘干后完成导电薄膜的制备；在成膜过程中均向在薄膜或凝胶两侧通电，由于薄膜、凝胶均为导电材料，因此通电之后产生电泳现象，再者因为导电粒子为纺锤状，因为在通电作用下后成同一种状态整齐排列，均匀分散在导电膜中；每一导电粒子均作为一节点，使所有的导电粒子呈网状覆盖在其表面，增强其导电效果。
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本发明提供了一种锂离子电池极片的低温干燥方法，其包括以下步骤：1)将电极浆料涂布在集流体上，形成电池极片半成品；2)将电池极片半成品进行冷冻；3)在电极浆料冷冻固化后，将电池极片半成品送入真空冷冻环境中保存；4)从真空冷冻环境取出电池极片半成品，完成干燥。本发明相较于现有技术可以有效的减少极片气泡缺陷、降低能耗、降低集流体氧化对电芯性能的干扰，提高极片质量和良品率。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的三元材料的制浆方法，所述三元材料为LiNi0.7Co0.15Mn0.15O2，其中将不同平均粒径的三元材料分别制浆得到浆料前体材料，分别存储，可有效提高存储时间，待准备涂布正极时再将浆料前体材料混合得到浆料，通过本方法，能够延长浆料的存储时间，降低了浆料的存储，运输方面的生产成本。
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本发明涉及一种防过热的锂电池组，包括箱体、多个电池单体，箱体包括箱体本体、下支撑板、上盖板，电池单体为圆柱形电池，电池单体具有正极、负极，各电池单体之间依次串联连接，相邻两电池单体的正极、负极之间通过导电板连接，导电板包括铜板段和铝层段，铜板段上设有正极连接孔；镀铝段上设有负极连接孔，供电池单体负极连接，下支撑板上设有与电池单体数量相同的支撑孔，支撑孔供电池单体的正极或负极穿出，上盖板上设有与支撑孔上下一一对应的穿孔，穿孔供电池单体的正极或负极穿过。其中的导电板有两种材料制成，分别对应电池单体的正负极材质，避免了导电板与正负极连接处发生电化学反应的问题。
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本发明涉及本一种硼酸化合物修饰锂离子电池硅负极，它通过向硅基纳米材料和导电剂的混合物中加入粘结剂和硼酸化合物进行混合制得；所述粘结剂为含羟基水溶性高分子，所述硼酸化合物为选自硼酸、硼砂和有机硼化物中的一种或多种组成的混合物，所述硼酸化合物中硼元素与所述粘结剂中羟基的摩尔比为0.02~0.2。通过选用具有特定化学结构和性能的硼酸化合物剂作为交联剂和表面成膜剂，与粘结剂体系混合使用，由于B元素的缺电子特性，硼酸化合物可以和羟基结合并脱水，形成比较牢固的化学配合物，在粘结剂分子链之间的交联和架桥，从而显著提高粘结剂的强度，改善粘结剂的粘结性能以及硅粉体表面和粘结剂的界面特性。
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本发明涉及一种功能型聚合物电解质，包括电解质基体和碳酸丙烯酯基电解液（PC基电解液），所述的电解质基体包括聚合物基体，所述的电解质基体还包括分散在所述的聚合物基体中的功能化陶瓷粉体，所述的功能化陶瓷粉体由陶瓷粉体的表面接枝有能够使石墨在碳酸丙烯酯基电解液中形成SEI膜的成膜添加剂功能团形成，所述的成膜添加剂功能团的结构通式为：；其中，X为含有不饱和键的官能团。本发明通过采用功能化陶瓷粉体，使得石墨在PC基电解液中形成SEI膜，并且PC是电解液溶剂中主要或唯一溶剂，使得电解液体系的熔点大幅度降低，因而，采用本发明的功能型聚合物电解质组装的锂离子电池具有较好的低温性能。
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本发明公开了一种电池活性材料快速检测方法,包括以下步骤:1)首先采用分散剂将电极材料粉调均;2)再采取喷涂的方法,将调匀的电极材料均匀喷涂到集流体上;3)最后通过压力机加压将电极材料在集流体上压实,形成电池极片。本发明不用添加电池粘结剂和导电炭黑等,采用特殊的加工工艺而达到或优于与用粘结剂和导电炭黑的同样效果,简化和优化检测工艺,降低电池检测成本,缩短了检测周期。
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本发明公开了一种锂电池PVC膜切割装置，包括底座，其特征在于：所述底座的前端设置有双压辊装置和切割机构，后部设置有PVC膜输送机构。进一步地说：所述切割机构包括切割刀，切割刀连接有切割动力装置。所述双压辊装置包括压辊，两个压辊上下排列并相互配合。所述PVC膜输送机构包括支撑架，支撑架传动连接有动力装置。所述底座上设置有控制器，控制器电连接切割动力装置和步进电机；所述底座上设置有感应装置，感应装置电连接控制器。本发明通过该自动化控制装置，可以高效的完成对PVC膜的切割作业。本发明采用全自动控制，实现了切割的全自动化控制，避免了PVC膜长短不一，保证了PVC膜长短如一，避免了浪费，节约了原材料。
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本发明公开了一种锂电池电池保护板万能检测装置，包括检测底座和检测底座上的安装架，所述检测底座上设有可拆卸的检测面板（1），检测面板（1）上设有探针；安装架上设有一个气动装置（4），所述气动装置（4）的下方连接有一个固定面板（5），固定面板（5）上设有固定栓（6）。本发明即使针对带有多样性的电池保护板检测装置，都能够具有通用性，且提高装置的实用性，同时采用气动装置，进一步提高员工的工作效率，降低工作强度。
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本发明属于电池技术领域。本发明提供了一种电解液以及锂离子电池。本发明提供了一种含不饱和官能团的膦酸酯基化合物电解液。本发明提供的膦酸酯基化合物中含有P‑C键和P‑O键，在受热条件下所产生的含磷自由基可以捕获氢和氧自由基，从而抑制电解液在高温下分解或燃烧时的链锁反应；另一方面，化合物分子结构中的不饱和官能团具有电化学活性，能够发生氧化还原聚合反应，参与正、负极表面固体/电解质相界面的形成，从而有效抑制电解液的副反应和电池内阻的增加。本发明提供的电解液能有效提高电池的放电容量和长期循环性能，并抑制电池的内阻增加，对锂离子电池的放电容量和循环性能有显著改善效果。
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本发明公开了一种用于锂电混合机排料口的密封装置，涉及锂电混合机技术领域。包括法兰套筒，法兰套筒内设置有橡胶堵头；橡胶堵头与混合机放料通道间隙配合；橡胶堵头内部设置有锥形空腔；锥形空腔内滑动设置有锥形滑块，锥形滑块尖端处铰接有螺杆；螺杆末端设置有摇柄；法兰套筒中心设置有与螺杆相适配的螺纹孔；摇柄设置于法兰套筒外部；橡胶堵头插设于混合机放料通道内，混合机放料通道端口插设于法兰套筒与橡胶堵头之间形成的环状空间内；法兰套筒的法兰面与混合机放料通道外侧的法兰盘通过螺栓连接。本发明通过旋转摇柄使锥形滑块挤压锥形空腔，进而使橡胶堵头外径增大变形，将间隙堵死，实现密封，效解决了原料泄漏的问题。
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本发明公开了一种用于圆柱全极耳锂离子电池的集流盘，该种用于圆柱全极耳锂离子电池的集流盘包括盘体和尾体，所述盘体呈左右对称结构，盘体上沿对称方向设有供注液的第一圆孔和第二圆孔，所述盘体上镜像对称设置有贯通式V型凹槽，左右两V型凹槽呈非连通的“X”形状，V型凹槽底面与电池极耳表面直接接触，V型凹槽表面为供激光焊接的焊点位置；所述尾体与盘体一体成型且能够弯折成任意角度，尾体上设置有两条与盘体对称方向一致的加强筋，尾体可拆卸连接或铆接到盖板上。通过上述方式，本发明设计简单，易于操作，能够有效缓解圆柱全极耳电池随半径增大造成焊点比例减少进而影响导流困难的难题，能够有效改善导流效果。
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本发明公开了一种锂电池充放电针床自动清刷装置，包括第一基座、第一滑轨、第二滑轨、第一气缸、第二气缸、清刷机构底座、滚筒支架、滚筒刷、挡板、吸尘管路、腰孔、第二基座。本发明一种锂电池充放电针床自动清刷装置，采用自动化清刷针床表面的同时保证每次清刷效果相同的状态。
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本发明公开了一种新能源用锂电池用铝外壳精切装置，包括平板、第一竖板、第二竖板、第一气缸、滑槽、滑块、车刀、圆盘、步进电机、转轴、第二气缸、插孔、导向杆、电动机、铝外壳、第三气缸、通孔、支撑杆、第四气缸、压板、吸尘管、吸尘罩、底罩、直管、顶壳、真空泵、弯管、连接轴、压条、弹簧、导向孔和步进电机驱动器。本发明结构合理，可对锂电池的铝外壳端部进行边沿处的切削，去除边沿处的余料以及毛刺，圆盘上的多个连接轴为铝外壳提供安装位置，通过步进电机带动圆盘转动，转到车刀顶部进行加工，在加工的同时，可进行加工后铝外壳的更换，进行上料，节约了加工时间。
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本发明公开了一种圆柱形锂离子电池模组双面夹具植入机，包括机架，所述机架上布置有：夹具处理转盘；夹具处理转盘驱动机构；弹簧片加压工位；弹簧片等离子清洗工位；CCD检测工位；电池处理转盘；电池处理转盘驱动机构；电池等离子清洗工位；电池电压检测工位；夹具置入机器人。本申请这种圆柱形锂离子电池模组双面夹具植入机工作效率高，并能够保证装配在一起的双面夹具和电池均具有可靠的质量。
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本发明公开了一种可快速充放电的高性能锂离子二次动力电池正极材料，其达到的性能为，10 C容量为121.6 mA h g‑1，20 C下容量为116.3 mA h g‑1，循环一千次后容量为110 mA h g‑1，保持率为94.5%；基于本发明材料制备的锂电池具有优良的高低温性能，在高至60度高温环境，低至零下50度的低温环境，电池的容量在室温容量的80%以上，并且循环2000次以上容量衰减在20%以内。
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本发明一种盐湖提锂过程中的有机相在线净化方法、装置及应用，有机相在线净化方法为在萃取段‑洗涤段‑反萃段‑洗酸段后引入有机相净化段以去除有机相中的降解产物，所述有机相净化段使用的净化液为碱溶液。本发明提供的盐湖提锂过程中的有机相在线净化方法、装置及应用，只需在常规萃取‑洗涤‑反萃‑洗酸工艺步骤后增加一个有机相净化段，有机相净化段包括净化段一和净化段二，净化段一为有机相降解产物去除段，净化段二为净化洗涤段，使用碱溶液对已经形成的磷酸二丁酯进行转相，再利用低浓度的碱性溶液进行进一步的洗涤，有效去除有机相中的降解产物，提高最终产品纯度，不需要将大量的有机相集中起来另外处理，处理方式简单，应用前景广阔。
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本发明涉及一种可应用于聚合物锂离子电池包装膜，包括改性聚丙烯层、胶粘剂层、铝箔层、改性热熔胶膜层、改性聚对苯二甲酸聚酯层，该膜具有层状结构，所述包装膜由内到外依次为改性聚丙烯层、胶粘剂层、铝箔层、改性热熔胶膜层、改性聚对苯二甲酸聚酯层。本发明采用改性热熔胶膜层代替传统热熔胶膜材料，使其具有更好的吸收和释放水蒸汽性能，为聚合物包装膜的阻隔性能提供了更高的保障。该包装膜采用多层复合流延技术生产，工艺技术简单，产品综合性能好，可适合应用于聚合物锂离子电池包装膜要求。
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一种锂电池极耳与极柱的连接结构，包括由多层箔片叠合在一起组成的多层箔片结构的极耳，极耳包括正电极极耳和负电极极耳；所述的极耳通过缓冲箔片机械压合包裹，包裹极耳的缓冲箔片的对接侧箔片重叠压合，极耳与缓冲箔片通过机械压合或者超声波焊接实现预连接；缓冲箔片的单层侧设有极柱，极柱与极耳和缓冲箔片焊接连接，所用焊接方式为填充式搅拌摩擦点焊。本发明的制作方法制作的一种锂电池极耳与极柱的连接结构具有良好的可靠性和导电性、可以提高电池一致性，并且具有外观美观、工艺适用性较强的优点。
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