用于圆柱型锂电池汇流片的电阻电焊机,涉及电焊机的技术领域,尤其涉及圆柱型锂电池汇流片电阻电焊机的技术领域。本申请包括铝型材罩壳、机架总装、焊接头X、Y伺服移动轴总装、模组上下料移动轴总装、汇流片压紧工装总装、点焊枪头总装、焊接电源、视频监测显示器,铝型材罩壳设置在机架总装上,焊接头X、Y伺服移动轴总装布置在铝型材罩壳上,位于机架总装上部的铝型材罩壳内部设置模组上下料移动轴总装、汇流片压紧工装总装,模组上下料移动轴总装、汇流片压紧工装总装上部的铝型材罩壳上设置点焊枪头总装、焊接电源,铝型材罩壳上设置视频监测显示器。本申请实现了生产效率高,保证焊接质量,产品一致性高的目的。
本申请公开了一种锂电池一致性评价测试方法,其通过对锂电池的静态参数电压、内阻、重量等以及动态的充放电过程中的压差,直流内阻、搁置中的压差及容量保持和恢复进行测试,以动静结合的测试方式进行测试,有效的保证的电池的一致性。运用到生产过程中,能提高产品的一致性配组,提高产品的性能,降低失效风险。
本发明涉及一种非水电解液,包括锂盐、有机溶剂和添加剂,所述的添加剂包括添加剂A,所述的添加剂A为选自如下结构通式所示物质中的一种或多种:上式中,R1为烷基、被取代或未被取代的苯基中的一种,其中,所述的取代为部分取代或全取代,取代基为选自烷基、羧基、氰基、烷硫基、氨基中的一种或多种;R2、R3独立地选自氢、酯基、羧基、氰基、烷硫基、氨基、硝基中的一种,且R2、R3中至少有一个不为氢。本发明通过研究发现具有结构通式所示结构的添加剂A能够提高电池的高温存储性能、低温放电性能以及安全性能。
本申请属于电池制造设备技术领域,尤其涉及一种锂电池制片设备,包括放卷机构、缺陷标识机构和成型机构。成型机构在缺陷标识机构未检测到电池极片的表面缺陷时,在电池极片上周期性间隔开设初始标记孔和终点标记孔,并在初始标记孔和终点标记孔之间制备极耳;在缺陷标识机构检测到电池极片的表面缺陷时,当表面缺陷到达成型机构前,完成上一个终点标记孔开设后,成型机构在电池极片通过一个单卷长度后再开设下一个初始标记孔;未完成上一个终点标记孔开设时,在表面缺陷位置通过成型机构后,再开设下一个初始标记孔。如此便避免了电池极片上出现缺陷时,对电池极片的整体报废,有效降低了锂离子电池的整体制造成本。
本发明公开了一种锂电池盖帽组件,依次包括孔板(1)、绝缘圈(2)、防爆片(3)、顶盖(4)及密封圈(5),所述防爆片(3)设有朝向孔板的一侧的第一凸台(31),所述孔板(1)设有与所述第一凸台(31)相贴合的第二凸台(11),所述第一凸台(31)和所述第二凸台(11)采用焊接连接。本发明的一种锂电池盖帽组件,为了达到防爆片和孔板能够直接紧密贴合,防爆片向上隆起一第一凸台,而孔板向下设置第二凸台,这样使二者接触,然后在激光焊接或超声波焊接下使盖帽组件的一侧焊接牵固。其不仅保证了内部不产生热压空气,同时焊接面较薄,无需要焊材,焊接效率高,温度低,减少了能源消耗等优点。
本发明提供了一种高低温锂离子电池的化成方法,所述锂离子电池的电解液中包含添加剂,所述添加剂包括甲基二磺酸亚甲酯(MMDS),碳酸乙烯亚乙酯(VEC)和苯砜(PS)三种添加剂的组合,其中甲基二磺酸亚甲酯(MMDS)的含量为2.2‑2.4体积%,碳酸乙烯亚乙酯(VEC)的含量为1.8‑2.0体积%;苯砜(PS)的含量为0.8‑1体积%;所述化成方法包括低温化成步骤和高温化成步骤,经过本发明的化成方法得到的电池,具有良好的高温循环性能以及低温循环性能。
本发明揭示了一种锂离子电池正极材料的制备方法,所述正极材料具有类似化学式为LiMnxFe(1-x)PO4/GN,其中x在0~1.0范围内,GN为石墨烯,含量在0.5~6%,该方法包括:在氧化石墨烯浆料中加入含有锰源、锂源、铁源化合物的混合物,研磨或搅拌混合、干燥后得到前驱体粉末,将所述前驱体粉末在还原性气体中、于500~800℃温度下保温2~6h后再降至室温,即可制得所述正极材料。本发明具有工艺时间短、能源耗费低、操作简单易控、且制备过程环保无污染,另外通过该方法制备出的产品导电性能好、比容量高。
本发明公开了一种锂电隔膜的制备方法,包括以下步骤:步骤1,将聚乙烯粉末与溶剂混合,得到含聚乙烯的混合物;步骤2,对步骤1中混合物进行加热,加热温度为100-200℃,形成聚乙烯熔融体,并将加热的聚乙烯熔融体流延至双向初步拉伸的尼龙改性膜表面;步骤3,对尼龙改性膜进行真空干燥;步骤4,在氧气环境下对尼龙改性膜进行等离子体电晕处理;步骤5,再次双向拉伸尼龙改性膜,得到成品。本发明工艺简单合理,成品率高,制备的隔膜具有破膜温度高、热收缩率小、闭孔温度低,吸液保液能力好,透过性和微孔均匀度好,安全性能好等特点。
本发明公开了一种制造简便比容量高的锂离子电池,包括正极片、负极片及置于正、负极片之间的隔膜与电解液,正极采用锰钴镍酸锂三元系材料,负极采用多孔石墨片材料。本发明克服了固相法难以使Li+与Co2+、Ni2+、Mn2+均匀混合的不足,且解决现有多孔碳材料生产成本高、反应所需设备复杂,放电比容量低的问题。
一种串联动力锂电池组充放电自动均衡方法,本发明将串联电池组中的单体电池视为一个个小心脏,只有每个小心脏都正常时,整体心脏组合才能有效地工作。基于这种理解,本发明针对串联电池组中每个单体电池均设置一个充放电均衡控制单元,采用一对一方式分别控制电池组中的每个单体电池。在充电运行中,采用并行充电方式对每个单体电池分别进行充电,并由相应的充放电均衡控制单元进行控制;在放电运行中,也通过充放电均衡控制单元来实施监控,当发现某个单体电池出现过放问题时,激活逆变电路,以电池组自身为能源,按能量大小需要进行补充充电,以此协调电池组在充放电过程中,各单体电池之间同步充电和同步放电工作,从而确保系统安全运行,有效延长电池组寿命,充分发挥其效能。
一种锂燃料电池及其发电方法,本发明将锂空气电池与碱性燃料电池结合起来,采用Li离子和OH离子两种电解质,完成电池的离子运动。
本发明公开了一种用于3D精密模压的,便于钢化的薄锂铝硅玻璃,特征在于钢化后玻璃的中心张力小于50MPa,玻璃的表面压应力为600-1200MPa,玻璃的抗弯强度可达500MPa。玻璃的转化点低于550℃。
本发明提供了一种锂电池及其制造方法,其包括一电芯、一保护电路板、一正极镍片、一负极镍片、数个固持件及一塑胶体。电芯具有一金属壳及设于金属壳一端的一正极端子及一负极端子。保护电路板设于电芯的一侧,该保护电路板上设有正极接点、负极接点及输出端子。正、负极镍片分别焊接于正、负极端子与正、负极接点之间。数个固持件固定于电芯上,该数个固持件分别具有一基部,基部固定焊接于金属壳上,基部向一侧弯折形成有固接部。塑胶体以一体低温注塑成型于正极镍片、负极镍片、固接部及保护电路板上,且粘附于电芯一侧。本发明锂电池凭借金属壳一侧固定设置的固持件,在注塑成型时塑胶体固定固持件,从而使保护电路板与电芯固定更为稳固。
本申请提供一种复合型电解质及其制备方法、锂离子电池,所述复合型电解质的组分包括:聚合物固态电解质、锂盐、离子液体、丁二腈以及陶瓷粉体,本申请提供的复合型电解质在制备过程中通过将离子液体并入到多孔膜中,使得制备得到的复合型电解质具有高的离子电导率和力学性能以及优异的电极/电解质界面湿润性,避免界面产生双电层,另一方面,本申请提供的复合型电解质在高温情况下,电解质自身的微孔变形放大,离子液体释放浸入正极材料间隙,进而钝化活性物颗粒表面,有效抑制了正极材料的高温晶格析氧现象,提高了电极的高温安全性。
本发明公开了一种锂电池检测用夹具,其技术方案是:包括箱体内部设有两个调节机构,所述调节机构延伸出箱体外部,所述调节机构包括摇把,所述摇把一侧固定设有固定杆,所述固定杆延伸入箱体内部,所述固定杆一端固定设有蜗杆,本发明的有益效果是:通过调节组件的设计可以使啮轮转动带动支撑杆转动,支撑杆转动带动第一连接杆移动,第一连接杆移动带动第二连接杆移动,第二连接杆移动带动第三连接杆移动,第三连接杆移动带动夹板移动,同时,夹板可以活动,并且,通过调节单元的设计可以对固定杆进行锁死和解除,以解决对不同规格的锂电池进行夹持和对固定杆回转以导致的夹持不牢固的问题。
本发明公开了基于邻甲基苯胺基锂进行硼氢化反应制备硼酸酯的方法;无水无氧环境下,惰性气体氛围中,在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷,然后加入催化剂邻甲基苯胺基锂,混合均匀,再加入醛,进行硼氢化反应,暴露于空气中终止反应,得到产物硼酸酯;所述醛选自脂肪醛。本发明公开的催化剂对于不同结构脂肪醛有着较好的普适性,为得到不同取代基结构的硼酸酯化合物提供更多的选择。
本发明公开了正丁基锂在催化醛与硼烷硼氢化反应中的应用,硼氢化反应的方法包括以下步骤:无水无氧环境下,惰性气体氛围下,在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷,然后加入催化剂正丁基锂,混合均匀,再加入醛,进行硼氢化反应。反应完成后暴露于空气中终止反应,得到产物。本发明公开的催化剂对于不同取代位置、不同电子效应的芳香醛以及对杂环醛,脂肪醛有着较好的普适性,为得到不同取代基结构的硼酸酯化合物提供更多的选择。
本发明提供了一种锂离子电池的制备方法,所述锂离子电池的电解液中包括硫酸亚乙酯以及六氟磷酸钠作为添加剂,其中,硫酸亚乙酯占电解液总体积的0.5‑3%,六氟磷酸钠在电解液中的浓度为0.001‑0.02mol/L,其中所述化成方法包括在高浓度二氧化碳的气氛下化成的第一步骤,以及在低浓度或0浓度二氧化碳的气氛下化成的第二步骤,通过本发明的方法,形成稳定的SEI膜,避免内阻升高,降低电池在循环后,尤其是高温环境下循环后的体积膨胀率。
本发明公开了一种锂电池夹具。本发明一种锂电池夹具,包括:第一夹具组件和第二夹具组件;所述第一夹具组件和第二夹具组件铰接在一起,所述第一夹具组件和第二夹具组件之间设有复位弹性件;所述第一夹具组件和第二夹具组件均包括塑胶主体、电压电流复合片、绝缘片和电流片。本发明的有益效果:通过设置电压电流复合片具有复合片电压部分和复合片电流部分,在注塑前或注塑后会将连料位切断,复合片电压部分接电压线,复合片电流部分通过连接舌头连接电流片,电流片连接复合片电流部分,这样的话,相比以前的设计,过电流能力大大提高。
本发明提供了一种动力锂离子电池的化成方法,所述动力锂离子电池的负极活性材料为天然石墨或人在石墨,所述石墨的的平均粒径D50为1.8‑2.2微米;其中所述化成方法包括,向组装好的电池中注入第一电解液,所述第一电解液占总电解液的体积百分比为Y;所述第一电解液中含有添加剂碳酸亚乙烯酯,所述碳酸亚乙烯酯在第一电解液中的体积浓度为X%,其中X=(b‑k*D50)/Y;进行预化成;然后注入第二电解液,所述第二电解液中含有添加剂氟代碳酸乙烯酯和γ‑戊内酯,所述氟代碳酸乙烯酯在第二电解液中的体积浓度为Z%,其中Z=n*X*Y/(1‑Y);所述γ‑戊内酯在第二电解液中的体积浓度为1.2*Z%,进行化成。经过本发明的化成方法得到的电池,高温循环性能稳定,容量保持率高。
本发明涉及一种聚合物锂离子电池应用双铝层型铝塑膜。该铝塑膜包括聚丙烯层、粘结层、铝箔层、粘结层、树脂膜层、粘结层、铝箔层、粘结层、树脂膜层,其由内到外依次为聚丙烯层、粘结层、铝箔层、粘结层、树脂膜层、粘结层、铝箔层、粘结层、树脂膜层。本发明采用在内层铝箔层的外层增加铝箔与树脂的复合膜层可有效提高内层铝箔的阻隔和耐磨性能,是一种高阻隔型铝塑膜,可应用于聚合物锂离子电池。
本发明公开了一种溴化锂闪蒸吸收式制冷机,包括蒸发器(1)、吸收器(2)、压缩机(3)、蒸发器泵(4)、吸收器回流泵(5),所述吸收器(2)外侧设置膜分离过滤器(6),所述膜分离过滤器有进液口、出液口、出水口,分别与吸收器(2)稀溶液出口、吸收器(2)浓溶液进口、蒸发器(1)进水口相连接;所述溴化锂吸收式制冷机还包括闪蒸器(10),所述闪蒸器(10)的进液管路伸入蒸发器(1)液面下,所述闪蒸器(10)出气管路通过四通(14)连入吸收器(2)液面下;其中四通(14)剩下两接口中其中之一与界面活性剂发生器(12)连通;另一与负压泵(13)连通。该装置日常运行费用减少,冷却水量减少,泵耗电能下降。
本发明公开了一种具有脱扣保护的锂电池组,具有用于与外部负载或充电设备电连接的电池包,电池包包括电池组及锂电池保护板,电池包与外部负载或充电设备之间连接有分励脱扣器,分励脱扣器由脱扣控制器控制连接,电池包与脱扣控制器信号连接。电池包超出安全预警时发出报警信号并传输至脱扣控制器,脱扣控制器根据接收到的报警信号控制分励脱扣器断开,切断电池包与外部负载或充电设备之间的回路。采用机械开关脱扣方式保护,抗冲击能力超强,且使用温度范围宽,使用寿命长,且即使发生误动作脱扣,也可以在查明原因以后恢复工作。
本发明公开了一种锂离子电池芯绝缘电阻测量方法,包括以下步骤:设置绝缘电阻测试仪测试参数;调节万用表上直流电压测试档位;调整光电传感器测试位置,以检测万用表电压值;使用绝缘电阻测试仪表笔与电池芯正、负极接触;万用表显示步骤4电池芯正、负极之间电压值;光电传感器感测到步骤5中万用表上显示的电压值后,发出信号;蜂鸣器接收到步骤6的信号后发出提示声音;使用此方法能够有效测量锂电芯的绝缘阻值,避免漏测或无效测量;使用数显仪表与光电感应相结合的设计,能自动运行,可操作性高;提高了测试效率和测试有效性。
本实用新型公开了一种可均匀加温的锂电材料平顶烧成炉,涉及平顶烧成炉领域,针对现有的平顶烧成炉在对锂电材料进行烧制时温度不够均匀,导致其成品质量低的问题,现提出如下方案,其包括炉体和放置盒,所述炉体的两侧内壁之间转动安装有多个呈线性阵列分布的输送辊,且所述输送辊的一端转轴延伸至炉体的外部固定连接有链轮,且多个所述链轮之间通过链条连接,所述炉体的顶端内壁固定安装有气缸,且所述气缸的活塞杆端部竖直朝下固定安装有呈匚型的活动架。本实用新型结构新颖,且该装置能够对进入到炉体内部的放置盒进行翻转,使得位于放置盒内部的原材料实现翻面,从而能够使其均匀加热烧制,提高产品质量。
本实用新型公开了一种快速组装的锂电池防爆盖板,包括:盖板、正极螺柱、负极螺柱、正极绝缘密封件、负极绝缘密封件、正极柱包胶件和负极柱包胶件,所述正极螺柱和负极螺柱分别设置在盖板的两端,所述正极螺柱与盖板之间通过正极柱包胶件固定连接,所述负极螺柱与盖板之间通过负极柱包胶件固定连接,所述正极绝缘密封件设置在正极螺柱和盖板之间,所述负极绝缘密封件设置在负极螺柱和盖板之间。通过上述方式,本实用新型提供的快速组装的锂电池防爆盖板,将组装好的盖板、正极螺柱和负极螺柱放入模具中,再对模具进行注塑,注塑形成的正极柱包胶件和负极柱包胶件直接将正极螺柱和负极螺柱与盖板连接固定,组装快速便捷,大大提高生产效率。
本实用新型公开了一种用于锂电池正负极材料装料装置的主动伞齿轮,包括空心转轴,所述空心转轴的上端固定有锥型块且所述锥型块的上端安装有若干组卡齿,若干组所述卡齿均与锥型块插接,所述锥型块的上端呈对称设有两组容纳腔且两组所述容纳腔内均安装有卡接组件,所述锥型块的上端通过两组容纳腔插接有密封组件。本实用新型所述的一种用于锂电池正负极材料装料装置的主动伞齿轮,通过设将卡齿与锥型块插接且设有密封组件、卡接组件,可通过卡接组件的第一卡块对密封组件的第二卡块形成阻挡,从而使得环形板与锥型块固定,并利用环形板密封T型插槽的上端,从而实现对卡齿的运动阻挡,使得其与与锥型块插接固定,便于对损坏卡齿的安装与更换。
本实用新型涉及一种锂电池测试探针的绝缘座安装结构,包括探针主体和绝缘座,所述探针主体尾部开设有轴孔,所述轴孔端面周向均布有多个缺口,轴孔内同轴开设有沟槽,所述绝缘座一端设置有与轴孔配合的插轴,所述插轴上均布多个与缺口对应且匹配的凸台,所述探针主体与绝缘座之间通过从缺口插入沟槽并旋转一定角度后的凸台进行固定。该锂电池测试探针的绝缘座安装结构设计合理,不仅满足探针主体与绝缘座快速组装的需求,且减少了配套的零部件,进而降低生产成本。
本实用新型涉及抛光机构技术领域,且公开了一种新能源锂电池外壳用抛光机构总成,包括固定板,固定板下表面的中间部位固定连接有第一伺服电机,第一伺服电机输出端穿过固定板下表面并且伸入工作腔内部固定连接有转动轴,转动轴顶端固定连接有转动板。该新能源锂电池外壳用抛光机构总成,通过第一伺服电机、转动板、连接板、连接块和限位块的配合作用,可以对电池外壳进行更稳定的夹紧固定,第一伺服电机带动转动板进行转动,通过连接板的连接作用,可以使连接块在限位孔内部进行移动,进而使夹块沿着限位孔进行移动,限位块在限位槽内部进行移动,可以辅助连接块稳定的在限位孔内部进行移动。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种圆柱锂电池防爆组合盖帽外涂胶机,包括第一桌板,第一桌板的顶端中间固定设有平行滑槽,平行滑槽的内壁滑动连接有多个盖帽,第一桌板顶端的中间位置处与转轴柱外壁的中间转动连接,本实用新型通过第一桌板上固定连接的滑台升降气缸,滑台升降气缸控制涂胶针头的升降,精密计量泵控制密封胶的出胶量,将盖帽在联动夹料气缸下进行涂胶,同时两侧的夹紧装置联动盖帽旋转,使盖帽涂胶均匀,在盖帽涂胶均匀后,滑动连接的推料气缸控制两端的盖帽同时滑出并推动下一组盖帽进行涂胶,解决了盖帽外涂胶工艺中对盖帽的外涂胶量不够稳定,分布不均匀的问题。
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