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本发明涉及一种隔膜的制备方法以及包括上述隔膜的制备方法制备得到的隔膜的锂离子电池。上述隔膜的制备方法，包括如下步骤：将陶瓷材料通过物理气相沉积技术涂布于有机基材的两个表面，得到隔膜，隔膜为陶瓷材料涂布的有机隔膜，物理气相沉积技术为磁控溅射、离子束溅射、脉冲激光沉积、原子层沉积和电子束蒸镀中的至少一种。物理气相沉积技术的技术工艺过程简单，对环境改善，无污染，耗材少，成膜均匀致密，而且使陶瓷材料与有机基体的结合力强，制备得到的隔膜中陶瓷材料层与基材的机械粘接性较强，有利于应用。此外，还设计一种锂离子电池，包括上述隔膜的制备方法制备得到的隔膜。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料及其制备方法，包括下列步骤：(1)将锗盐溶于有机溶剂中，并向溶液中加入水解抑制剂，在反应容器中水解；(2)向步骤(1)的水解中的溶液中加入基体；(3)密封反应容器，在120℃～350℃温度下进行溶剂热反应一定时间；(4)冷却至室温，洗涤、干燥后在氨气气氛中保温2～6h，获得所需的氮化锗纳米棒负极材料。本发明的方法操作方便，制备过程易于实施，获得的负极材料充放电稳定性好，倍率性能优异，是一种很有应用前景的锂离子电池负极材料。
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一种聚烯烃复合隔膜的制备方法，包括：将甲基丙烯酸甲酯和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷按比例聚合形成共聚物，所述共聚物的分子式为：，其中，m、n为整数；将所述共聚物溶解于第一溶剂中形成一共聚物溶液；将所述共聚物溶液刮涂在聚烯烃多孔隔膜的表面并干燥，从而在所述聚烯烃多孔隔膜的表面及内部孔壁形成凝胶聚合物电解质预制层；以及将含有凝胶聚合物电解质预制层的聚烯烃多孔隔膜在盐酸的气氛中熏蒸。本发明还涉及一种聚烯烃复合隔膜及一种锂离子电池。
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本发明涉及一种复合隔膜，包括无纺布-有机聚合物复合隔膜基材及与该无纺布-有机聚合物复合隔膜基材复合的复合凝胶，该复合凝胶包括凝胶聚合物及分散于该凝胶聚合物中的表面修饰有羧酸锂基团的纳米硫酸钡，该无纺布-有机聚合物复合隔膜基材包括无纺布及可溶性耐高温聚合物。本发明还涉及一种复合隔膜的制备方法及一种锂离子电池。
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本发明涉及一种高功率锂离子电池负极粘结剂及其制造方法。其组成为：SBR(丁苯橡胶)10.0％～25.0％，SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯热塑性共聚物)10.0％～25.0％，分散剂1.0％～5.0％，去离子水50.0％～70.0％。组合物PH值为4.0～8.0。组合物粘度为5.0-50.0mPa·s。本发明运用独特的配方科学配制粘结剂，成功实现了粘结剂在负极活性物质中有较好的分散性、提高负极活性物质与粘结剂混合制成的浆料与铜箔的粘附性和均匀性，粘结剂在负极活性物质中的添加量大幅降低。从而，显著增加了电池的使用寿命。降低了生产成本。
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本实用新型提供一种基于机器视觉的锂电池外观缺陷检测系统，其包括：传送带，其用于将电池传送至指定位置；第一机械手，其用于抓取位于指定位置的电池，并将其放置于第一转盘的电池检测载具上；第一转盘通过旋转以使电池依次移载至第一转盘周侧的多个检测工位；第二转盘设置有电池检测载具，第二转盘通过对接第一转盘，以将承载于第一转盘的电池检测载具上的电池转载至第二转盘的电池检测载具上；第二转盘通过旋转以使电池依次移载至第二转盘周侧的多个检测工位；多个外观图像采集装置，其分布于第一转盘和第二转盘周侧的多个工位处，以对移载至该工位处的电池进行图像采集。与现有技术相比，其可以并行对待检测锂电池的多个面外观进行检测。
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本实用新型涉及锂电池软包装技术领域，尤其涉及一种冲壳后低翘曲的锂电池软包装用铝塑膜。这种铝塑膜依次包括基材层、铝箔层以及热封层，所述铝箔层和热封层之间设有聚酰亚胺层。本申请中，在铝箔层和热封层之间设置聚酰亚胺层，刚性大的聚酰亚胺可有效抵消冲壳过程中基材层对壳体的拉伸，从而得到冲壳平整的膜。另外，聚酰亚胺的吸水性低，化学稳定性大，可保证铝塑膜依然具有良好的密封性能。
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本申请公开了一种锂电池过充过放保护装置，包括锂电池B1、电源管理器BMS，采样点V1和采样点V2，采样点V1的第一端分别与放电正极、充电正极连接，采样点V1第二端与电阻R的第一端连接，电阻R的第二端分别与稳压二极管VD1的阴极、稳压二极管VD2的阴极连接，稳压二极管VD1的阳极连接一继电器K1的第一端、稳压二极管VD2的阳极连接一继电器K2的第一端，继电器K1的第二端与采样点V2的第一端连接，继电器K2的第二端与采样点V2的第一端连接，采样点V2的第二端连接总负极，采样点V1的第一端与放电正极之间还设有常开开关K1，采样点V1的第一端与充电正极之间还设有常闭开关K2，本申请能确保电池不会出现过充过放的情况，同时能够防止电池的刚性碰撞。
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本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池极板加工装置，包括固定座、工作台、固定框以及操作板，所述固定座设置为矩形板状结构，所述固定座上方设置有与固定座相对平行的工作台，所述工作台顶板螺栓固定有U形结构的固定框，所述工作台与固定框之间设置有矩形板状结构的操作板和以及圆形结构的打磨辊；所述固定座顶端开设的两组移动槽内均通过两组滑块滑动连接有两组移动块，两两一组所述移动块之间螺纹套设有双向丝杠，所述双向丝杠左端固定焊接有限位块，所述双向丝杠右端螺栓固定带有转杆的转动盘，所述移动块顶端铰接有连接杆。该新能源汽车锂电池极板加工装置，结构简单，便于调节。
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本实用新型公开了一种锂离子电池外壳与电池盖焊接结构，具体涉及电池外壳与电池盖焊接领域，包括电池外壳，所述电池外壳顶部设置有电池盖，所述电池盖顶端设置有多个焊接孔，所述电池外壳上表面开设有多个固定槽，所述固定槽内部设置有固定机构，所述固定机构包括固定管，所述固定管一端与电池盖固定连接，所述固定管两侧均设置有紧固板。本实用新型包括电池外壳，使电池外壳与电池盖牢牢的焊接在一起，焊接固定性更高，从而避免在使用过程中发生电池与电池盖分离问题，避免发生意外安全事故，避免造成因电池而引发的意外起火事件的发生，大幅度提高锂离子电池使用安全性，实用性更好。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其为一种锂电池自动贴膜装置，包括台板，所述台板顶端的中部固定安装有龙门架，所述龙门架上固定安装有X轴移载机构，所述X轴移载机构通过气缸活动嵌合连接有顶面吸盘，所述台板顶面的一侧固定安装有Y轴模组，所述Y轴模组上活动连接有升降支撑板，所述升降支撑板的两端垂直转动连接有升降丝杆，两根所述升降丝杆的两侧并列固定有导向杆，所述台板位于Y轴模组的两侧对称开设有条形槽。本实用新型通过Y轴模组和Z轴模组构成移载机构，带动按照设定工序与顶面压膜轮进行对接，直至膜出完停止，然后通过X轴移载机构将电池夹取至出料平台，实现自动下料，大幅提升贴膜的精准度和效率。
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本实用新型提供一种用于锂离子电池隔膜的收卷卷芯，其缓解因隔膜内应力导致的膜面外观变形现象的同时，缓解隔膜应力释放过程中底层隔膜与缓冲层接触挤压所造成的底层褶皱现象。一种用于锂离子电池隔膜的收卷卷芯，包括芯管及连接于所述芯管外表面上的缓冲层，所述收卷卷芯还包括包裹在所述缓冲层上的包裹层，所述缓冲层包括多个缓冲条，所述多个缓冲条沿所述芯管的圆周方向间隔地连接于所述芯管的外表面上，所述包裹层至少环绕所述缓冲层一圈。
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本实用新型提供一种用于锂电池隔膜收卷辊的胶条贴附装置，其便于精准、高效地贴附胶条。一种用于锂电池隔膜收卷辊的胶条贴附装置，包括中空且两端开放的用于套设在收卷辊上的套筒，所述套筒上贯通开设有多个沿其中心线延伸的长槽，多个所述长槽沿所述套筒的圆周方向间隔分布。所述长槽的宽度等于或大于胶条的宽度。
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本实用新型公开了一种高能量密度的锂电池模块成组和连接方式，包括多个电池单体同极排列组成的电池组，1个顶盖板，2个L型电连接键以及对L电连接键进行限位的Z形凸起，Z形凸起位于顶盖板的中部；顶盖板有与电池单体的极耳相适应的缝隙，将电池单体的极耳穿过顶盖板的缝隙并折弯与顶盖板平行，L型电连接键位于电池组的同极极耳上将电池组的同极极耳电连接。通过本实用新型的L电连接键及Z形凸起的结构设置，能够有效减少锂电池系统的体积、有效降低成本、应用范围广泛，适用于新能源汽车、大型光伏基站、通信仪器后备电源等领域。
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本实用新型涉及一种锂电池隔膜收卷装置的夹头机构，它包括分别设置在卷芯左右两端上的左气缸及右气缸、一用于发出光信号的光电开关、一用于检测光信号的反光板，光电开关及反光板固定设置在机架的邻近卷芯的左或右端处且分别设置在卷芯左或右端相对的两侧上，光信号从光电开关到反光板的传播路径与所述卷芯的左或右端的端面相平行且贴合，当左气缸及右气缸的活塞杆释放卷芯时，所述光信号经过卷芯的左或右端的端面到达所述反光板；当左气缸及右气缸的活塞杆夹紧卷芯时，所述光信号被左或右气缸的活塞杆遮挡，所述反光板接收不到光信号。本实用新型的目的是提供一种锂电池隔膜收卷装置的夹头机构，其可实现远距离检测气缸是否夹紧卷芯。
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本实用新型涉及一种基于氯化锂湿敏电阻的露点测量电路，采用湿度测量范围为0.4%RH～7%RH的氯化锂湿敏电阻传感器为测量元件，采用桥式振荡电路进行交流供电，经放大后用电桥进行信号的测量，经过放大电路，整流电路，滤波显示电路，实现对信号的精确测量。本实用新型精度高，灵敏度好，可以实时监控当前的湿度信号，对湿度变化比较明显的情况，及时做出处理，避免因为湿度太大，而造成的仪器设备的损害。
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本实用新型涉及锂电池配件技术领域，一种锂电池的电连接组件，包括安装箱，安装箱的内壁连接有风扇，安装箱外壁的一侧设置有第一连接电缆线，安装箱外壁另一侧设置有第二连接电缆线，安装箱的外壁设置有密封圈，第一连接电缆线的一端设置有绝缘螺栓件，第一连接电缆线的一端设置有电池垫片，电池垫片的外壁设置有第二销钉，安装箱的内壁设置有铰链，铰链外壁设置有连接板，连接板的外壁设置有把手，安装箱外壁的一侧设置有合页，这种装置可以使电池在连接时位置不会发生改变，同时还可以对电池连接的地方进行降温处理。
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本实用新型公开了一种无汞锂锰干电池，其结构包括正极体和存放装置，正极体下端与电池体左端上侧插接，并且正极体后端与第二连接线前端插接，电池体外部包裹有外壳，并且电池体右端上侧与负极体下端插接，负极体后端与第一连接线前端插接，存放装置位于外壳外部，旋钮前端面与推板后端中部贴合固定，本实用新型的一种无汞锂锰干电池，通过外壳外部设置了存放装置，由外壳与底座壳插接，接着旋钮推动推板，推板通过圆柱推动推柱夹紧外壳，然后固定装置的插槽与第一连接线和第二连接线插接，并且用卡块固定住，从而是实现存放，防止杂乱的功能。
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本实用新型涉及锂离子单体电池垂直取料机构。锂离子单体电池垂直取料机构包括：水平传送带，位于水平传送带一侧的电池盒垂直升降台，位于水平传送带另一侧的电池吸取装置，位于水平传送带电池吸取装置侧的第一电池侧部挡板，位于水平传送带电池盒垂直升降台侧的第二电池侧部挡板；本实用新型解决了从电池盘中向水平传送带倒入电池的过程，结构简单，易于控制。
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本实用新型属于锂电池技术领域，公开了一种锂电池模组，包括多个电芯、绝缘限位件、绝缘固定装置以及汇流片。绝缘限位件上设置有阶梯孔，绝缘固定装置上设置有多个与电芯一一对应的限位孔以及设于限位孔末端的第一连接孔，通过将电芯的两端分别嵌入绝缘限位件上的阶梯孔的大孔径部分以及绝缘固定装置上的限位孔，使电芯的电极间隔得到保障，不会出现电极相碰导致短路。汇流片上设置有多个凸起，凸起伸入阶梯孔内与电芯第一端的电极电连接，和/或伸入第一连接孔内与电芯第二端的电极电连接，通过阶梯孔以及限位孔的限位作用，使凸起与电芯电极的中心位置相接触。
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一种基于锂电池系统的短路检测装置，属于锂电池短路测试技术领域。包括电池箱以及容纳在电池箱内的待测电池，电池箱的正连接端子和负连接端子通过电缆连接，还包括推杆机构、示波器、控制盒以及隔离墙，所述的电池箱及电缆设置在隔离墙的一侧，电缆上串联有断路器和控制开关，所述的推杆机构设置在电池箱内，推杆机构包括推杆和手柄，所述的推杆在对应正连接端子和负连接端子的位置处分别设置铜柱，待测电池的正、负极、分别通过线束与该对铜柱连接，所述的手柄与推杆联动连接，所述的示波器和远程控制盒设置在隔离墙的另一侧且共同连接至后台远程控制端。优点：可安全便捷地进行电池系统安全测试，测试成本较低，且操作可靠、安全。
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本实用新型提供一种锂电池隔膜不停机双工位收卷卸料装置，水平地面上设置有平行布置的导轨，两根导轨上设置有卸料装置，卸料装置包括主体结构，主体结构包括前后平行布置的主立板；两件主立板的底部设置有底板；两件主立板左右两端的顶部均设置有支撑底板，支撑底板的四个角上均设置有立柱，长方形板的中心设置有电驱动缸，电驱动缸的驱动杆向上布置且驱动杆的顶部设置有支撑顶板；支撑顶板与支撑底板的外形尺寸相同，支撑顶板的四个角上均设置有圆形滑块，圆形滑块能沿着对应的立柱上下移动；支撑顶板的顶部均中心设置有V型支撑块。本实用新型结构合理，卸料工位的锂电池隔膜卷筒能被自动卸料，提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池浆料挤出机的新型螺杆安装装置，包括水平纵向前后放置的两个子螺杆支撑装置；每个所述子螺杆支撑装置包括一个可调节高度的托架(1)，所述托架(1)用于放置需要安装的两根挤出机螺杆(10)。本实用新型公开的一种锂离子电池浆料挤出机的新型螺杆安装装置，其可以快捷、方便地将挤出机螺杆安装到电池浆料挤出机中，显著提高挤出机螺杆的安装效率，降低工人的劳动强度，并且在安装过程中不会对挤出机螺杆造成损伤，从而能够显著提高电池的整体生产效率，显著降低电池的整体生产成本，有利于广泛地生产应用，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型公开了一种锂动力电池盖板防扭转结构，包括盒体和盖体，所述盒体的外部两侧固定有提手，且提手的外部分布有防滑层，所述盒体的内部中心位置设置有电池固定仓，且盒体的四角内部开设有紧固孔。该锂动力电池盖板防扭转结构设置有限位孔，限位孔等距离分布在紧固孔外部两侧，等距离分布在紧固孔外部两侧的限位孔，配合设置在盖体下端的限位块，可以为盖体的安装起到固定的效果，将限位块插入限位孔内部，可以保证盖体在通过紧固螺栓进行安装的过程中不会出现转动导致影响安装效率的情况，同时“十”字状的限位孔与限位块，可以保证两者之间卡合的紧密性和稳定性，有效起到防止盖体在安装过程扭转的情况。
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本实用新型公开了锂离子电池防顶板翘起结构。该锂离子电池防顶板翘起结构包括：壳体、盖板组件、包覆膜和绝缘顶板。其中，壳体的顶部具有开口；盖板组件设在壳体的开口处；包覆膜包覆在壳体的至少部分表面，且包覆膜在邻近壳体的顶部的位置具有折边，折边覆盖盖板组件的至少部分表面；绝缘顶板设在盖板组件和折边上；包覆膜的厚度为0.55～0.65mm。该结构通过优化电池壳体包覆膜在壳体顶部折边的宽度，可有效降低包覆膜折边的翘起力，避免设在电池壳体顶部的绝缘顶板翘起。
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本实用新型公开了一种用于锂电池检测设备的散热机构，其包括板状结构的固定板、安装于所述固定板上的用于检测锂电池的若干电路板及封闭所述固定板与电路板的机壳，所述机壳具有前表面及与所述前表面相对的后表面，所述前表面上开设若干第一通风口，所述第一通风口由若干小孔排列组成，所述后表面上安装有至少一个风扇，所述电路板包括垂直固定于所述固定板且两者相互平行的第一板与第二板，所述第一板与第二板之间形成间隙，所述间隙朝向所述前表面与后表面，所述固定板与所述后表面相互贴合，所述风扇与所述第一通风口位于电路板的一侧的后表面与前表面上。提高检测设备散热效果。
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本实用新型公开了一种锂电池模组并联结构，包括电芯、电池模组、正电极柱、负电极柱、汇流铜排、极耳、锁定螺丝、接线通孔、输出端板；所述电芯上端面分别设有正电极柱和负电极柱，所述正电极柱和负电极柱外侧方向一体式设置有极耳，所述电池模组由多个电芯的正电极柱与正电极柱通过汇流铜排电性连接，负电极柱与负电极柱通过汇流铜排电性连接组成；所述汇流铜排上设有螺纹孔和接线通孔，所述汇流铜排的二端设置有输出端板，所述汇流铜排与所述极耳通过锁定螺丝固定连接；本新型使用锁定螺丝，穿过极耳的通孔锁付在汇流铜排的螺纹孔中，避免螺丝松脱，锂电池模组并联结构可靠性得到很大高，整体产品质量好，操作简单，便于制程与质量管控。
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本实用新型公开了一种基于搅拌摩擦点焊的锂电池极耳与极柱焊接用夹具，包括基座，在基座一头设有气缸，气缸的上端固定有气缸固定块，气缸通过气缸固定块与基座固定连接，气缸的上端设有气缸外延块，气缸外延块通过轴销与连杆连接，连杆通过轴销与压杆的一端连接，压杆另一端的下方还设有压紧块，在压紧块下方的基座表面上设有两个极耳极柱定位槽，压紧块上设有与两个极耳极柱定位槽对应的圆孔，基座的上表面还设有压杆安装定位块，压杆安装定位块通过轴销与压杆连接，在压紧块一侧的基座上表面上还对称设有两个电池定位块，在两个电池定位块之间的基板上设有U形空手槽，本实用新型保证在焊接过程中被焊接的锂电池极耳的多层箔片受到良好的约束。
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本实用新型揭示了一种锂电池真空隧道炉的传输装置，包括料盘码垛机、回流线工装板、隧道烘烤箱以及料盘拆垛机，所述料盘码垛机和所述料盘拆垛机分别设置在所述回流线工装板的两端，所述回流线工装板上依次设置有多个所述隧道烘烤箱，所述回流线工装板两端部的隧道烘烤箱分别为上料工位过渡仓和下料工位过渡仓，所述上料工位过渡仓与料盘码垛机对应设置，所述下料工位过渡仓和料盘拆垛机对应设置。本实用新型缩短工艺烘烤时间，提高了产能，提高了电池性能的一致性，降低了能耗，实现了工位的可靠传输，延长了闸阀的使用寿命，降低了故障率，提高了整条锂电池真空隧道炉的可靠性。
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