河北唐山有色金属冶金技术理论与应用

烧结滚筒清理粘料装置 846     

 0

本实用新型涉及一种烧结滚筒清理粘料装置，属于冶金行业烧结混料设备技术领域。技术方案是：电机（1）通过减速机（2）与滚筒（3）驱动连接，滚筒（3）的一端为进料端，滚筒（3）的另一端为出料端，滚筒（3）的进料端设有入料皮带（6），滚筒（3）的出料端设有下料口（7），所述下料口（7）的下方设有输料皮带（8），滚筒（3）的内壁上设有多个铁链（5），所述铁链（5）通过固定环（4）固定在滚筒（3）的内壁上。本实用新型的有益效果是：能够彻底清除滚筒内壁上的粘料，避免滚筒电机因超负荷运转而造成的损坏以及电能的浪费。降低工人的劳动强度，防止安全事故的发生。

龙门吊排绳器 656     

 0

本实用新型涉及一种龙门吊排绳器，属于冶金行业连铸机扇形段维修设备技术领域。技术方案是：包含导向管一（1）、导向管二（2）、套管一（3）、套管二（4）、排绳板（5）和导向槽（6），导向管一（1）和导向管二（2）平行布置，套管一（3）和套管二（4）分别套在导向管一（1）和导向管二（2）上，排绳板（5）的一端与套管一（3）固定连接，排绳板（5）的另一端与套管二（4）固定连接，所述排绳板（5）上设有导向槽（6）。本实用新型的有益效果是：能够限制龙门吊钢丝绳出辊筒后的活动方向，对钢丝绳起升全行程进行了防护，避免了乱绳故障的发生，确保了连铸机扇形段的正常维修，提高了生产效率。

机房冷却系统 947     

 0

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种机房冷却系统，包括设备柜体、机房、第一密闭空间和第二密闭空间；所述设备柜体放置于所述机房内；所述第一密闭空间与所述机房共用第一墙体；所述第二密闭空间与所述第一密闭空间共用第二墙体；其中，所述第一密闭空间位于所述机房和所述第二密闭空间之间，所述第一墙体上具有第一冷却壁，所述第二墙体上具有第二冷却壁。在本实用新型的机房冷却系统中，利用第一密闭空间的第一冷却壁和第二密闭空间的第二冷却壁能够对机房内的热空气进行冷却，从而实现了对机房的冷却。

上卷小车套筒调整轮 620     

 0

一种上卷小车套筒调整轮，涉及一种镀锌生产线上卷小车套筒调导轮，属于冶金冷轧设备技术领域。调整轮包括轮体机构、紧固调整机构、中间轴（8）、轴座（5），轮体机构通过中间轴（8）、轴座（5）和紧固调整机构安装在小车升降套筒板（11）上。本实用新型安装在上卷小车套筒的外壁，能够及时调整导轮与小车内套筒的相对位置，从而保证小车内套滑轨的直线运动，减少磨损。结构简单、安装调整方便，减少设备事故发生，满足生产要求，节省人力，降低了生产成本。

更换炼铁原料输送皮带机下托辊的装置 975     

 0

本实用新型涉及一种更换炼铁原料输送皮带机下托辊的装置，属于冶金行业炼铁原料输送皮带机设备技术领域。技术方案是：包含上横梁（1）、伸缩套管（2）、手柄（4）、螺杆（5）、底座（6）、支撑杆（7）和伸缩架（8），伸缩架（8）固定在底座（6）上，伸缩架（8）与螺杆（5）螺纹连接，螺杆（5）的一端设有手柄（4），上横梁（1）通过支撑杆（7）固定在伸缩架（8）上，伸缩套管（2）套在支撑杆（7）上，所述伸缩架（8）为多个连杆首尾铰接构成的平行四边形结构。本实用新型的有益效果是：皮带机下托辊更换时由背景技术中的四个人，减少到一人即可以完成，降低了工人劳动强度，提高了工作效率。

主动式开卷机压紧装置 781     

 0

本实用新型涉及一种主动式开卷机压紧装置，属于冶金行业开卷机设备技术领域。技术方案是：包含开口朝下的U型支架、油缸（4）、弹簧（5）、连接板（6）、支臂（7）、压辊（8）、机架（12）和主轴（13），主轴（13）设在机架（12）上，压辊（8）位于主轴（13）的上方，压辊（8）的两端分别通过支臂（7）固定在连接板（6）上，连接板（6）设在开口朝下的U型支架内，U型支架内设有弹簧（5），油缸（4）固定在开口朝下的U型支架上，油缸（4）的活塞杆与连接板（6）驱动连接。本实用新型的有益效果是：结构简单，无需增加复杂的控制系统即可对开卷机钢卷进行主动式的实时压紧。

型钢矫直机矫直辊锁紧装置 606     

 0

本实用新型涉及一种型钢矫直机矫直辊锁紧装置，属于冶金行业型钢矫直设备技术领域。技术方案是：液压螺母本体（21）和环形活塞（22）设置在缸体（23）内，液压螺母本体（21）、环形活塞（22）和缸体（23）的中心轴线重合，液压螺母本体（21）和缸体（23）之间、环形活塞（22）和缸体（23）之间以及环形活塞（22）和液压螺母本体（21）之间均设有密封圈，液压螺母本体（21）上设有贯穿于环形活塞（22）的进油通道（24）；所述液压螺母本体（21）的一端连接在矫直辊主轴（1）上，液压螺母本体（21）的另一端设有端盖（3）。本实用新型的有益效果是：能够将矫直辊锁紧，避免矫直过程中出现打滑,影响型钢的矫直精度。

精轧机刮水板以及精轧机 932     

 0

本实用新型公开了一种精轧机刮水板以及精轧机，涉及冶金技术领域，解决了现有技术中的刮水板不仅结构复杂制作周期长，且受热容易脱落，导致带钢压入异物，造成资源浪费的技术问题。刮水板包括，刮水板本体，刮水板本体与框架结构可拆卸连接；其中，刮水板本体靠近轧辊的一侧具有倾斜部，倾斜部的倾斜面与轧辊的辊面接触。本实用新型提供的精轧机刮水板，通过在刮水板上设有与轧辊辊面接触的倾斜面的倾斜部省去了现有刮水板中的溜槽结构以及支撑结构，即简化了刮水板的结构，因此降低了刮水板的制造难度，同时避免了现有刮水板的溜槽结构以及支撑结构由于高温原因脱落导致带钢压入异物的问题。

热轧型钢液压全自动定尺机 997     

 0

本实用新型涉及一种热轧型钢液压全自动定尺机，属于冶金行业热轧型钢生产设备技术领域。技术方案是：该定尺机架空安装在型钢输送辊道（9）之上，轨道（1）固定在型钢输送辊道（9）两侧，支撑箱体（4）通过滚轮（7）设置在轨道（1）上，驱动装置（3）与支撑箱体（4）驱动连接，升降油缸（8）的缸体固定在支撑箱体（4）上，升降油缸（8）的缸杆与气液缓冲器（6）驱动连接，定尺挡板（5）位于型钢输送辊道（9）的正上方，定尺挡板（5）朝向型钢的一面为定尺挡板（5）的前面，定尺挡板（5）的后面固定在气液缓冲器（6）上。本实用新型的有益效果是：能有效降低设备占用空间，方便设备维修，适用于各种尺寸成品钢的快速定尺作业。

鱼雷型混铁车轴承轴箱 745     

 0

本实用新型涉及一种鱼雷型混铁车轴承轴箱，冶金铁道车辆设备技术领域。包括轴箱体（5）、前盖（4）、后挡（7）、鞍型挡圈（13）、轴肩挡圈（17）、轴头挡圈（18）、轴端螺栓（2）、螺栓孔（19），所述轴箱体（5）为中间开孔的箱型轴承安装结构，在轴箱体（5）中间安装孔的上半圈两端分别设置有两道鞍型挡圈（13），两道鞍型挡圈（13）的位置与轴承（6）的长度相匹配，轴箱体（5）的两侧设置有弹簧托（14），轴承（6）装配在两道鞍型挡圈（13）之间。本装置结构简单，轴承密闭性完好，有效的降低了运行过程中的轴承温升问题，延长了混铁车轴承的使用寿命，降低了轴箱装置的故障率，杜绝了燃轴事故的发生。

烧结烟气密相半干法脱硫脱硝装置 730     

 0

本实用新型涉及一种烧结烟气密相半干法脱硫脱硝装置，属冶金环保技术领域。包括氧化仓（1）、吸收仓（2）、管道（16）、氧化仓出口（15）、氧化仓入口（21）、吸收仓入口（17）、吸收仓出口（18），所述氧化仓入口（21）设置在氧化仓（1）箱体一侧上部，是未处理烟气入口，氧化仓出口（15）设置在氧化仓（1）箱体另一侧上部，与管道（16）连通，所述吸收仓入口（17）设置在吸收仓（2）箱体一侧上部，与管道（16）连通，吸收仓出口（18）设置在吸收仓（2）箱体另一侧上部。本实用新型的有益效果是：本装置构造简单，投资低，施工周期短。工艺操作合理，脱硫脱硝效果显著，能够满足超低排放要求。

冷轧脱脂线喷射梁在线清理装置 644     

 0

本实用新型涉及一种冷轧脱脂线喷射梁在线清理装置，属于冶金行业冷轧机械领域。技术方案是：包含进液口（1）、喷射梁（2）、喷射口（3）、封闭螺栓（4）、毛刷，喷射梁与水平线设有夹角，喷射梁上设有若干个喷射口，喷射口连接喷嘴，喷射梁一端使用封闭螺栓封闭，另一端设有进液口，所述毛刷包含铁丝（5）、刷毛（6），刷毛均匀布置在铁丝上，且与喷射梁内径相匹配。脱脂线停机前拧开喷射梁端部的封闭螺栓，打开供液泵进行冲刷清洗。在停机期间可用毛刷对喷射梁内壁进行彻底清理。本实用新型的有益效果是：彻底解决了喷射梁堵塞的问题，节约了清理时间，降低了劳动强度，具有制作简单、操作方便、易于维修等特点。

转炉出钢挡渣锥导向杆绞接结构 817     

 0

本实用新型涉及一种转炉出钢挡渣锥导向杆连接结构，属于冶金行业转炉挡渣出钢设备技术领域。技术方案是：包含夹紧机构（1）、螺纹钢（2）、上吊环（3）、下吊环（4）、挡渣锥（5）、挡渣锥导向孔（6）和导向杆（7），螺纹钢（2）一端与夹紧机构（1）连接，另一端与上吊环（3）固定连接，上吊环（3）与下吊环（4）活动链接，下吊环（4）固定在导向杆（7）上，挡渣锥（5）呈椎体结构，挡渣锥（5）内沿挡渣锥（5）中心线设有贯通挡渣锥（5）椎体的挡渣锥导向孔（6），导向杆（7）穿过挡渣锥导向孔（6）。本实用新型的有益效果是：能够确保挡渣锥及导向杆与钢水液面垂直，提高挡渣成功率，减少出钢下渣回磷，降低熔炼费用。

防止台车起拱装置 1022     

 0

本实用新型属于冶金机械设备领域，公开了一种防止台车起拱装置，应用于烧结机台车，所述装置包括：一杠杆，所述杠杆的左端和所述杠杆的右端连接有配重块；悬挂组件，所述悬挂组件的第一端与所述杠杆的左端连接，且所述悬挂组件的第二端固定在外部结构梁上；支撑组件，所述支撑组件与所述杠杆的右端连接。本实用新型提供的装置解决了现有技术中烧结机台车起拱的问题。

带钢精整区延伸辊道转弯机构 838     

 0

本实用新型涉及一种带钢精整区延伸辊道转弯机构，属于冶金行业带钢设备技术领域。技术方案是：包含输入辊道组（1）、转弯设备、输出辊道组（4）和钢卷限位装置（5）；所述转弯设备包含大轮辊道组（2）和小直径升降辊道组（3），所述大轮辊道组（2）包含多组平行布置的辊道，每组辊道上设有多个结构相同的大轮，相邻两个大轮之间设有沟槽，小直径升降辊道组（3）中的辊道设在沟槽内，所述输入辊道组（1）与大轮辊道组（2）平行布置，输出辊道组（4）与小直径升降辊道组（3）平行布置，钢卷限位装置（5）固定在转弯设备旁侧。本实用新型的有益效果是：解决带钢卷磨损的问题，投入资金少，运行时耗费电能低。结构紧凑，占地面积小。

烧结混合机滚筒内的防粘料衬板 1061     

 0

一种烧结混合机滚筒内的防粘料衬板，属于冶金烧结混合机滚筒设备技术领域，用于有效地解决混合机滚筒内粘料问题。其技术方案是：衬板由多块长条状圆弧衬板组成，每块圆弧衬板上有圆柱体形状的扬料凸起，扬料凸起在滚筒滚动过程中将物料扬起，强化了物料的滚动与滑动过程，可以有效地提高烧结混合料混匀和制粒效果。同时，扬料凸起根部与圆弧衬板的弯曲弧面为光滑的圆角过渡，规避了方形扬料板和滚筒内壁衬板之间的垂直90°的连接区域，有效地避免了混合机滚筒内粘料结瘤问题。圆弧衬板可根据不同的混合机滚筒和生产需要设计不同的宽度和高径比。本实用新型结构简单、安装方便、适用性强，降低了工人的劳动强度，保证了烧结生产的连续性。

分体盲板阀 906     

 0

一种分体盲板阀,属冶金阀门技术领域,用于解决更换波纹管导致管网系统关闭的问题。构成中有左、右阀体,中间阀板,波纹管、伸缩调节丝杠及底座,改进后构成中增设波纹管阀体,所述波纹管安置于波纹管阀体上,波纹管阀体与左或右阀体对接。本实用新型将波纹管安置于增设的波纹管阀体上,在不改变盲板阀本身传动系统的前提下,通过波纹管与左或右阀体的分离,方便了波纹管损坏后的更换,解决了更换波纹管导致管网系统关闭的问题,可将波纹管损坏对生产的影响降低到最小,节约更换耗时,降低备件成本,适宜作为煤气等输送管路中的盲板阀安装使用。

高炉煤气锅炉的脉冲点火器 913     

 0

本实用新型涉及一种高炉煤气锅炉的脉冲点火器，属于冶金企业高炉煤气锅炉技术领域。技术方案是包含现场控制箱（1）、高能点火棒（2）、探头（3）、计算机（4）、锅炉炉膛（5）和焦煤开关（6），探头和高能点火棒设置在锅炉炉膛旁，探头的输出端连接现场控制箱，现场控制箱与推进器及高能点火棒连接，计算机分别连接现场控制箱和焦煤开关。本实用新型积极效果是：对现有高炉煤气锅炉进行改造，自动点火，可以通过计算机远程控制，也可以通过现场控制柜在现场进行控制，充分利用现有工艺管道，在不增加工艺系统的前提下，实现高炉煤气锅炉自动点火。

雷达探尺氮气封尘装置 757     

 0

本实用新型属于冶金行业炼铁高炉炉内测量技术领域，尤其为一种雷达探尺氮气封尘装置，该雷达探尺氮气封尘装置包括底部敞口的夹层罩体，夹层罩体内为用于容纳雷达探尺的腔体，夹层罩体包括外层壳体和内层壳体，外层壳体和内层壳体之间为气体缓存仓，外层壳体上设有连通到气体缓存仓的进气管，内层壳体底部设有沿周向分布的出气孔，当雷达探尺安装在罩体中，出气孔位于雷达探尺下端头的下侧，当从进气管输入氮气，氮气可从出气孔喷出在雷达探尺底部形成封闭气层，阻挡灰尘进入，防止灰尘覆盖在雷达探尺的探头上，由于设置有气体缓存仓，从而使得出气孔喷出氮气气流稳定，能够在雷达探尺下端形成稳定的封闭气体层，封尘效果更好。

轧机集液槽安装埋设时的加固方法 752     

 0

本发明涉及冶金设备领域，尤其是一种轧机集液槽安装埋设时的加固方法，根据设计要求制作集液槽，在集液槽内设置有溢流管，在集液槽的内部利用槽钢进行加固；对集液槽采用侧部、底部分别进行支撑，并对相邻的两个集液槽进行整体连接；对集液槽部位进行混凝土浇筑，浇筑至混凝土从集液槽内的排气孔中溢流出来时，对溢流管进行临时封堵，最终待浇筑全部完成后，切除和封堵补焊开孔处的不锈钢板。本发明明显提高了集液槽安装和埋设的效率，该方法简单易行，有利于缩短工期，提高施工效率，节约成本。

精炼渣在线改性方法 988     

 0

一种精炼渣在线改性方法，属于冶金技术领域。该方法包括以下步骤：（1）转炉渣改性工序：在溅渣护炉前对转炉渣进行改性，保证转炉渣中MgO重量含量＞7.4%，FeO重量含量≤19.4%；（2）精炼渣与转炉渣混合工序：溅渣护炉后，将熔融的精炼渣兑入转炉渣中，精炼渣与转炉渣的重量比例为0.05～0.1:1；（3）辊压破碎工序：将混合后的渣系采用辊压机破碎，边破碎边喷水冷却，冷却至≤700℃；（4）热闷处理工序：将辊压机破碎后的混合渣块于热闷罐内打水热闷。本发明采用熔融的精炼渣与转炉渣按比例混合的在线改性方式提高了精炼渣的粘稠度，降低了流动性，使其能够采用辊压破碎并能采用热闷方式处理，工艺简单。

圆筒封头冲压成形模具及冲压成形方法 660     

 0

本发明属于冶金行业板材拉延成形技术领域，公开了一种圆筒封头冲压成形模具及冲压成形方法；所述圆筒封头冲压成形模具包括：上凹模、凸模、压边圈、压边镶块以及镶块支撑座；所述上凹模和所述凸模配合设置；所述压边圈上开设有套接孔，所述压边圈通过所述套接孔套接在所述凸模上；所述压边镶块为间隔布置的多个，所述多个压边镶块沿所述压边圈的套接孔周向布置，且所述多个压边镶块分别通过镶块支撑座固定在所述压边圈的套接孔壁上；其中，所述镶块支撑座可沿所述套接孔的轴向移动调整固定位置。本发明提供的圆筒封头冲压成形模具及冲压成形方法能够克服圆筒封头冲压成形易出现鼓包，开裂，局部减薄等缺陷。

离心铸造的易切削高速钢轧辊制造工艺 923     

 0

本发明涉及一种离心铸造的易切削高速钢轧辊制造工艺，属于冶金轧辊制造技术领域。技术方案是：包含如下工艺步骤：辊身材质化学成分确定，模具参数确定，工作层高速钢水的多元复合孕育石墨化处理，芯部球墨铸铁材料的球化处理，浇注温度控制，离心机转速300-800转/分，冷却参数控制，热处理的退火工艺、淬火工艺、回火工艺参数控制。本发明的有益效果是：生产的易切削高速钢在加工性能方面得到了改善，可以减少高速钢轧辊加工难度和加工周期，节约工时和刀具，具有显著的经济效益；用碳化硼刀具加工易切削高速钢轧辊时在加工件线速度20m情况下，吃刀量从原来的2mm提高到3-5mm；走刀量从原来的0.2mm/r提高到0.4-0.5mm/r。

改进的蓄热式煤基还原装置及还原方法 988     

 0

本发明公开了一种改进的蓄热式煤基还原装置及方法，涉及火法冶金直接还原领域。还原装置包括还原单元，还原单元包括还原室、燃烧室和蓄热室，还原室顶部设有装料和出料的端口，四周为密封墙体，端口设有炉盖；还原室两侧设有燃烧室，还原室与燃烧室间设有导热炉墙，还原室和燃烧室下方设有蓄热室，蓄热室与燃烧室有通道相连。还原方法将炉料装入装置中加热还原，排出后经过分选得到还原产品。本发明采用蓄热式燃烧技术，充分利用了烟气余热，降低能耗，解决了现有技术中烟气换热能耗损失大的问题；还原室只设顶部端口，有效减少了热量散失，节约能耗。

测宽仪在线校准方法 860     

 0

一种测宽仪在线校准方法，属于计量校准方法技术领域，用于对测宽仪进行在线精准校准。其技术方案是：确定由测量标准提供的量值与相应示值之间的关系，用此信息确定由示值获得测量结果的关系，依次进行校准测量、计算测宽仪的示值误差、计算示值的重复性、计算示值漂移、校准方法的数据处理、标准不确定度评定。本发明方法是冶金行业大型设备在线校准难题的重大突破，利用误差理论对标准配备进行设计，确定产品的测量要求，用统计的方法考察测量结果的一致性，对测量结果进行测量不确定度评定，证明其满足量值传递，开展校准的要求。与传统送检式校准方法比较，节约了大量时间和人力成本，而且校准方式更加科学、主动、可靠、准确、容易实施。

含有精炼渣的全固废胶凝材料及其制备方法 650     

 0

本发明提供一种含有精炼渣的全固废胶凝材料及其制备方法，属于固废资源化利用技术领域。该胶凝材料包括1％～20％的精炼渣、10％～20％的工业副产石膏，余量为转炉钢渣和矿渣，在制备时，矿渣和转炉钢渣按质量比为3/4～4/3单独或混合粉磨至比表面积400～650m²/kg，精炼渣和工业副产石膏单独或混合粉磨至比表面积300～600m²/kg，将粉磨后的矿渣、精炼渣、转炉钢渣和工业副产石膏混匀制得所述含有精炼渣的全固废胶凝材料。本发明有效提高冶金渣固体废弃物应用效率，加强矿渣后期水化，并显著降低了混凝土成本。同时转炉钢渣矿渣的协同作用机制促进胶凝材料的后期强度增长，而精炼渣有效缩短钢渣混凝土初凝终凝时间，拓宽含转炉钢渣胶凝材料的应用范畴。

碳硅锰系超高强冷轧双相钢及其制备方法 667     

 0

本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种碳硅锰系超高强冷轧双相钢及其制备方法，该双相钢的化学成分按重量百分比计含有：C：0.06％～0.15％，Si：0.8％～1.5％，Mn：2.0％～2.5％，P：≤0.02％，S：≤0.02％，Alt：0.03％～0.08％，N≤0.005％，余量为Fe及杂质元素。该方法包括以下步骤：连铸‑热轧‑冷轧‑退火。本发明提供的碳硅锰系超高强冷轧双相钢及其制备方法，一方面采用C‑Si‑Mn成分体系设计，在满足超高强度的基础上，不添加其他合计元素降低成本，采用硅元素间接稳定奥氏体作用获得残余奥氏体，辅助产生TRIP效应。另一方面在热轧、冷轧及退火工艺中限制特定的工艺参数；通过上述两方面技术手段的综合作用，提高了碳硅锰系超高强冷轧双相钢的延伸率，满足具有较复杂拉延成形的零件生产。

转炉用生铁块补炉工艺 906     

 0

本发明涉及一种转炉补炉工艺，属于冶金行业转炉炼钢技术领域。技术方案是：包含如下工艺步骤：（1）补炉用生铁块：成分质量百分比Si≤0.60%、P≤0.150%、S≤0.060%；（2）当补炉部位侵蚀深度达到50—70mm时进行补炉，（3）补炉炉次要求钢水终点质量百分比C≥0.07%，出钢温度≤1650℃，钢水出净后，炉渣中：MgO≥9%，碱度R≥3.0；（4）补炉时，将补炉用生铁块平铺在补炉部位，铺满为止；（5）铺满后，摇炉至92‑94°，保持3min以上至炉渣完全固化后，进行溅渣护炉操作，完成补炉工艺。与背景技术相比，缩短了补炉时间，提高了转炉作业。降低了喷补料和补炉转的消耗，达到降本增效的目的。

大规格Q420C热轧等边角钢及其生产方法 1001     

 0

本发明公开了一种大规格Q420C热轧等边角钢及其生产方法，属于冶金技术领域。所述角钢化学成分及质量分数如下：C：0.15‑0.18%，Mn：1.35‑1.55%，Si：0.25‑0.50%，S≤0.020%，P≤0.025%，V：0.055‑0.075%，Als≥0.015%，CEV≤0.44%，余量为铁和不可避免的杂质。生产方法具体步骤包括转炉冶炼，LF炉外精炼，连铸，连铸坯加热，轧制，矫直，所述转炉冶炼工序，采用V‑N微合金化技术，添加钒氮合金VN16，控制V的质量分数为0.060‑0.070%。本发明生产的18#‑25#大规格Q420C热轧等边角钢化学成分设计合理，力学性能和冲击性能较好的满足了国家标准的要求。

铁水预处理喷枪行走装置 787     

 0

本发明涉及一种铁水预处理喷枪行走装置，属于冶金铁水预处理设备技术领域。包括升降小车（1）、导轨框架（2）、左侧轨道（10）、中间轨道（11）、右侧轨道（12）、喷枪卡套（5），所述升降小车（1）包括中间挡板（16）、右侧挡板（17）、活动车轮架板（9）、右侧车轮（6）、右侧轨道（12）、中间车轮（13）、左侧车轮（14），本发明结构简单、安装方便，采用中心框架轨道，升降小车四面车轮与轨道接触，喷枪升降装置运行平稳、便于维护。