本发明涉及道路工程领域技术领域,尤其涉及一种废旧道路沥青再生剂及其制备方法和应用。按质量百分数计,所述再生剂包括以下组分:回收油脂60‑80%、轻质油分5‑15%、增塑剂5‑10%、渗透剂2‑5%、稳定剂2‑5%、抗老化剂2‑5%。本发明是一种以回收油脂为主要成分的环保型复合再生剂,回收油脂的利用,可以显著降低再生剂的材料成本,具有显著的经济效益。同时,本发明提供了一种回收油脂资源化再生利用的途径,从而实现了废旧沥青混合料的固废利用和回收油脂的再生利用,对于环境保护、资源节约具有重要意义。本发明所述再生剂制备方法及所需设备简单,易操作,工艺参数便于控制;使用过程中无需严格控制加入时间等。
本发明涉及农药环保技术领域,涉及农用杀菌剂醚菌酯制备过程中副产物的资源化回收技术,特别涉及一种醚菌酯生产过程中副产物氯化铵的回收方法。采用甲苯或石油醚作为萃取溶剂,加水进行溶剂混合,以醚菌酯生产过程中的副产物氯化铵粗品为原料,升温后静置分层,水相经过滤除杂后所得滤液进行降温结晶,最后通过离心得到高纯度氯化铵。工艺流程简单、周期短,成本低,产物纯度高达99.6%、收率高,实现了醚菌酯工业化生产无固废排放,真正实现了清洁生产;同时萃取溶剂和氯化铵母液可循环利用,节约了用水。
本发明提供了一种(4aS,7aS)‑6‑苄基八氢‑1H‑吡咯并[3,4‑b]吡啶的制备方法,可广泛应用于化工材料技术领域,其利用氧化硼、铝钛合金粉和氢气在无水氯化铝催化作用下生成乙硼烷,乙硼烷作为还原剂与原料(4aR,7aS)‑6‑苄基六氢‑5H‑吡咯并[3,4‑b]吡啶‑5,7(6H)‑二酮,发生脱羰基还原反应制得(4aS,7aS)‑6‑苄基八氢‑1H‑吡咯并[3,4‑b]吡啶。本发明解决了现有制备方法不合理,存在还原剂价格昂贵、操作复杂、成本高、固废产量大、后处理难度大和收率低的技术问题。
本发明涉及冶金固废资源化利用技术领域,特别涉及一种转炉渣烟气淬化固碳热回收装置和方法,包括烟气淬化室,为空腔结构,其顶部设有熔融钢渣入口,其侧面设有淬化烟气入口,且通过其喷射进入石灰窑富CO2烟气对熔融钢渣淬化和碳化,所述烟气淬化室设有石灰窑富CO2烟气换热管;风扇磨造粒室,位于所述烟气淬化室后端,用于接收并加工在所述烟气淬化室内形成的钢渣;流化床碳酸化反应室,与所述石灰窑富CO2烟气换热管连通并位于所述风扇磨造粒室后端,用于接收并加工在所述风扇磨造粒室加工形成的钢渣;本发明两级粒化后粒径理想、f‑CaO基本消除、胶凝活性高,无需其他处理即可直接作为建材应用。
本发明涉及一种半赤泥透水砖,包括赤泥40‑50份;硅铝系助剂5‑10份;外加骨料40‑50份;助熔剂5‑8份;辅助粘结剂5‑8份。本发明涉及的半赤泥透水砖,赤泥消耗量大,可协同处理陶瓷、耐火材料、冶金等行业的固废,成本低,安全性高,且美观,各项技术要求均符合透水砖行业标准要求。
本发明涉及一种从含氟电解熔盐中回收金属镍的方法,属于化工固废回收处理技术领域。所述的方法是将含氟电解熔盐破碎至10~100目,充分水洗后进行离心分离,然后对滤饼进行焙烧,得到金属镍氧化物,后经消解、沉淀除杂、过滤、加碱后得到氢氧化镍或镍盐。本发明的回收方法是以高含氟电解熔盐为原料,采用破碎‑‑洗涤分离‑‑焙烧‑消化‑沉淀的方法,对高含氟电解熔盐中的重金属镍进行资源化回收,并制得氢氧化镍或镍盐,具有消化液用量低、生产成本低的特点,同时能够有效去除氟离子、氨氮等杂质,得到的氢氧化镍或镍盐的纯度达95%以上,不含氟离子,工艺流程简洁,易操作。
本发明的目的在于提供了一种水处理用高分子硅钙铁混凝剂的方法,其中,所述的水处理用高分子硅钙铁混凝剂是通过钛白生产过程中产生的无毒钛泥固废物形成。该水处理用混凝剂是通过下述反应获得:盐酸溶液对钛泥的第一阶段的酸浸反应,获得浸取液Ⅰ和滤渣Ⅰ;浓硫酸溶液对滤渣Ⅰ的第二阶段的酸浸反应,获得浸取液Ⅱ和滤渣Ⅱ;然后是强碱对滤渣Ⅱ的碱浸反应;最后是氧化剂对浸取液Ⅰ、浸取液Ⅱ与浸取液Ⅲ的混合浸取液的氧化熟化反应。本发明的水处理用混凝剂除有机物与色度效率较高,可应用于城市污水或工业废水的预处理及深度处理。
本发明提供一种利用吸附‑解析后的废弃吸附剂制备单原子催化剂的方法,本发明将吸附重金属离子的催化剂与氮源混合,在氮气保护的气氛中分阶段热解后得到了单原子催化剂。本发明以廉价的危险废弃物为原料,利用被吸附的重金属离子在吸附剂中的分散形态,实现了单原子催化剂的制备,且金属单原子分布均匀,分散性良好,避免了吸附重金属后的废弃吸附剂的二次污染,缓解了固废处置压力,保护了环境;操作简单、成本较低,制备得到的产品金属单原子负载量高、分散性好,为大规模生产单原子催化剂提供了一条新思路。
本发明公开一种利用脱硫废水中的盐分制备复合型净水剂系统及方法。本发明的系统包括低温烟气余热浓缩系统、反应系统以及产品收集系统。本发明采用低温烟气余热浓缩脱硫废水,使废水中Cl‑浓度高倍率浓缩成为高氯废水,利用浓缩后的低pH高氯废水与赤泥、废酸反应制备聚合铁和聚合硫酸铁复合型净水剂。本发明的制备系统及制备方法充分利用脱硫废水中的Cl‑与固废赤泥,满足了当前国家倡导的变废为宝、盐分资源化的理念,打破了燃煤电厂无法真正实现氯盐资源化的技术难题,同时获得有价值的复合型净水剂产品。
本发明公开了一种装配化免模板浇筑混凝土墙体技术及施工方法,包括主块、阳角配块、1/2半配块、阳角柱配块、中间T柱配块和通用T形配块,应用主块、阳角配块、1/2半配块和中间T柱配块装配化砌筑的无模板浇注混凝土墙体技术;应用主块和阳角柱配块装配化砌筑的无模板混凝土墙体技术;应用主块和1/2半配块装配化砌筑的混凝土框架结构墙体技术;应用主块、1/2半配块和通用T型配块装配化砌筑的工字墙体技术;墙体既可以是空心墙,也可以是空心墙内浇注混凝土,也可以是中间浇注浆体保温材料和发泡水泥的自保温墙体建筑。本发明具有规模化消纳固废物,省略传统浇筑混凝土的模板,应用广泛的优点。
本发明公开了一种利用磷石膏生产抗硫酸盐、硅酸盐水泥的方法,包括以下步骤:第一步,物料烘干,将二水磷石膏送入打散烘干机中进行打散烘干;第二步,物料冷却,物料经打散烘干机粉碎并烘干后进入列管式冷却器,将温度在120℃左右的磷石膏冷却至70‑80℃;第三步,除尘,物料冷却后进入多管除尘器除尘,并经低压脉冲袋收尘器将粉尘收集至圆仓中;第四步,煅烧分解;第五步,分解产物收集;第六步,成品制备;本发明的利用磷石膏生产抗硫酸盐、硅酸盐水泥的方法,改变传统利用石灰石的生产方法,利用现有的一般固废磷石膏生产特种水泥,既节省石灰石研磨费用及资源,又达到环保要求。
本发明属于固废材料回收再利用技术领域,本发明公开了一种改性废弃风电叶片再生纤维及其制备方法。本发明利用盐酸多巴胺的聚合原理,聚合的聚多巴胺分子可以包覆在废弃风电叶片再生纤维表面,形成纳米膜,利用2,5‑二羟基对苯二甲酸、3,4‑二羟基苯腈、3,4‑二羟基肉桂酸作为改性多巴胺材料可以对多巴胺进行进一步改性,使得膜表面带有更多的亲水基团,如羟基、胺基、羧基等基团,增强废弃风电叶片再生纤维与无机材料界面粘结,提高复合材料的界面性能。本发明所述制备工艺简单,无需复杂的前处理步骤以及大量化学试剂的使用,为发展改性工艺简单,资源节约的改性废弃风电叶片再生纤维的制备奠定了基础。
本发明涉及一种热解‑气化一体化处理装置及方法,将两段气化与一段热解装置组合设计,第一段气化与热解两个炉体同轴分布,第一、二两段气化上下分布。利用一、二两段气化生成富氢气体的高温对煤热解段产成的焦油进行完全裂解,用于调整出口合成气中的氢碳比,以及减少焦油在后续废水中带来的环保问题;同时使用两段气化技术,进一步提高灰渣中的残碳,提高原料的碳转化率。在此基础上热解部分设置三股进料、导流堰、导流板等,实现对热解焦油全部裂解,碳转化率高,避免了热解半焦与熔渣粘附现象产生以及炉体底部熔渣聚集发生堵渣的风险,适用于低阶煤提质,劣质煤气化和固废裂解资源化利用。
本发明涉及一种热水协同碱性生物酶处理麦草制备本色生物机械浆及副产物全利用的方法,本发明首次提出以全麦草为原料,采用热水协同碱性生物酶处理全麦草制备高强度本色生物机械浆的方法,从而满足生产本色包装纸和纸基材料要求,并对其副产物进行回收制备生物质复合肥,无需固废排放,实现了麦草的高值化全利用。本发明制备方法简单、绿色清洁高效,具有良好的实际应用价值和广阔的应用前景。
本发明涉及改性沥青技术领域,具体涉及赤泥基复合改性沥青胶浆、改性沥青混合料及其制备方法与应用。所述赤泥基复合改性沥青胶浆的原料组成包括:基质沥青55‑80份,赤泥10‑20份,胶粉5‑10份,SBS改性剂1‑7份,相容剂0.1‑1份,稳定剂0.1‑1份,消石灰1‑10份,白泥1‑10份,硅酸盐材料0.3‑10份。本发明通过使用赤泥和废弃胶粉以及SBS改性材料复配,起到增强沥青混合料路用性能的效果,得到的改性沥青混合料的水稳定性、低温抗裂性、高温抗车辙性、刚度等性能均得到了显著提高,而且有助于促进固废资源利用,保护环境,节约资源。
本发明涉及特种水泥技术领域,具体涉及一种利用赤泥、铝灰生产高铁硫铝酸盐水泥的方法。所述的利用赤泥、铝灰生产高铁硫铝酸盐水泥的方法,包括以下步骤:将电石渣和废硫酸混合反应后烘干,得到含硫酸钙的废渣;将赤泥、二次铝灰、废阴极炭块、含硫酸钙的废渣和/或废石膏混合,采用石灰石作为校正料,研磨,烘干,得到水泥生料,将水泥生料进行煅烧,得到水泥熟料;将改性赤泥、废石膏混合作为混合料A;将改性赤泥、废石膏、石灰石混合作为混合料B;将水泥熟料和混合料A或混合料B混合,研磨,得到高铁硫铝酸盐水泥。本发明在利用工业固废的同时对废硫酸进行处理利用,生产的高铁硫铝酸盐水泥强度高,无重金属溶出,成本低。
本发明涉及一种处理金矿浮选尾矿泥的系统及利用其生产建筑用原料的加工工艺,属于固废处理技术领域。为了解决已有的金矿浮选尾矿泥利用技术存在掺量低、利用率低、能耗高等缺点,无法大量消耗尾矿泥的不足,提供一种处理金矿浮选尾矿泥的系统以及利用其生产建筑用原料的加工工艺,该系统以及工艺能够对金矿浮选尾矿泥进行充分处理,变废为宝,能够得到充分利用。该工艺包括(a)、砂浆调配,(b)、预选,(c)、精选,(d)、脱水、烘干,(e)、磁选,(f)、分级筛选,(g)、沉淀。
本发明涉及化工技术领域,尤其涉及一种砷滤饼的处理方法,包括以下步骤:A)将砷滤饼用稀硫酸进行浆化;B)将所述浆化后的砷滤饼在常压下搅拌浸出,得到浸出液和浸出渣;C)采用钡钛复盐对所述浸出液进行除杂;D)采用还原剂对步骤C)得到的除杂液进行还原,冷冻结晶后,得到三氧化二砷。本发明能够彻底解决砷滤饼无法存放、污染环境的问题,实现了砷滤饼的无害化处理,将砷滤饼的有害组分砷转变成了产品三氧化二砷;将砷滤饼固废中的有价组分铜、硫进行充分回收,变废为宝,将资源利用最大化;有效解决了公司的生产难题,为企业增加经济效益。
本发明属于水泥建材领域,涉及固废资源化技术,具体涉及一种高效利用金矿尾砂制备含Q相贝利特硫铝酸盐水泥及其制备方法。该含Q相贝利特硫铝酸盐水泥是由以下质量百分比的熟料矿物组成:Q相:0.3~9%,C2S:50~60%,C4A3$:10~20%,C4AF:5~10%,中间相:2~16%。本发明将目前利用程度很低的金矿尾砂,辅以其他多种工业废渣,通过配料煅烧变成一种高应用价值的高贝利特水泥,不仅有效解决了金矿尾砂资源化利用问题,而且生成的含Q相贝利特硫铝酸盐水泥,强度与普通硅酸盐水泥相媲美,产生经济效益,具有相当大的市场潜力。
本发明公开了一种麦草叶鞘制备生物机械浆及生物质复合肥的方法,包括:S1将经预处理的麦草叶鞘切段进行温水与碱性复合酶作用处理;S2、向S1处理后的麦草叶鞘加热水,并加入KOH调节pH,进行饱和软化处理;S3将经步骤S2软化处理后的麦草叶鞘进行磨浆处理制备生物机械浆;S4将温水与碱性复合酶作用处理的废水、饱和软化处理的废水、磨浆处理的洗涤水采用多效蒸发器进行蒸发浓缩处理得残渣,回收热能用于S2的饱和软化处理;将残渣与S1中不能进行加工使用的腐烂叶混合调酸制肥。本发明既能满足生产原色包装纸和纸基材料要求,又能对副产物进行回收制备生物质复合肥,大大减少了固废的排放,同时实现了麦草叶鞘的高值化全利用。
本申请公开了一种污泥干化系统,涉及污泥固废处理技术领域。一种污泥干化系统包括:进料装置、干化装置和冷凝装置;所述进料装置包括污泥仓、进料管路和预热器,所述进料管路连接所述污泥仓和所述干化装置的进料口,所述预热器设置于所述进料管路,所述预热器具有第一回水进口和第一回水出口,所述第一回水出口用于排出换热后的冷凝水;所述冷凝装置具有第一废蒸汽进口、第一废蒸汽出口、第一冷凝水出口和第二回水进口,所述第一废蒸汽进口与所述干化装置的出气口连接,所述第一冷凝水出口连接有回水管路,所述回水管路与所述第二回水进口及所述第一回水进口分别连接。本申请能够解决当前污泥处理系统无法充分利用热量而导致浪费能源的问题。
本发明涉及钢铁厂原料混匀技术,特别涉及一种环保封闭式原料混匀方法,将各生产区域产生的富矿粉、铁厂除尘灰、炼钢除尘灰采用罐车运输,再气力输送至封闭料仓,罐车直接参与混合料配料,输送到烧结机;本发明可有效解决取消原料堆场带来的负面影响,并避免了大部分除尘灰落地及二次扬尘的问题;其次,采用封闭缓冲料仓生产,能起到稳定烧结原料质量、降低铁料理料成本,实现固废弃物的环保再利用;另外,由于混匀料取消落地,自然损耗降低,铁矿粉总体亏损率降低81%。
本发明公开了属于建筑材料制备技术领域的一种辊压成型煤矸石建筑垃圾板材。包括面层和中料层,在面层和中料层之间铺设有玻璃纤维网格布。本发明原料采用工业废渣和建筑垃圾,具有固废利用率高、价格低廉,成本低的特点,并且充分利用煤矸石和建筑垃圾的潜在水化活性,实现变废为宝。辊压成型煤矸石建筑垃圾板材,具有耐磨高强、水化热低、抗冲击高,收缩率低,抗疲劳性好,抗碳化能力强,耐久性好等特点,可广泛应用于内墙板和外墙板等建筑领域。该工艺具有工艺简单、价格低廉、节能环保等优点,适合批量生产。
本实用新型公开了一种注汽锅炉水处理用综合化验台,包括水质自动检测仪、壁橱、取样区、化验区、固废投掷口、下层收纳橱、水质检测区、物品存放区,所述水质自动检测仪包括工控主机,控制开关、数据线缆,所述水质自动检测仪设置在上部,壁橱设置在水质自动检测仪的右侧,所述取样区设置在壁橱的底部并在取样区内设置有取样阀,该注汽锅炉水处理用综合化验台,集取样、自动化验、化验结果分析、流程控制、药品及应急装置存贮、废液固废收集收纳等多重功能于一体,适合注汽锅炉水处理的狭小空间使用,为化验员提供较安全便捷的操作环境提高化验工作效率。
本实用新型属于医疗废弃物处理设备技术领域,具体涉及一种临床检验用废弃样品处理装置,包括处理箱和控制面板,控制面板与外界电源电性连接,处理箱内设有破碎机构和过滤机构;破碎机构包括两个破碎轴和一个传动组件,两个破碎轴并排转动设于处理箱内上侧,传动组件设于处理箱侧面并与两个破碎轴传动连接;过滤机构包括滤液板、储液桶、推料组件和两个固废框,推料组件设于滤液板和破碎轴之间,处理箱两侧均设有排渣口,两个固废框与两个排渣口相匹配;推料组件包括第一电机、丝杆和推料板,本装置能够在对废弃样品采集装置进行破碎处理时,进行有效的固液分离,以更加利于后续回收处理。
本实用新型属于汽车零部件领域,涉及一种箱体对开式后门挂锁装置,包括箱体、左门和右门,左门上至少设有一个钩座,右门上固定连接有若干主锁杆座,各主锁杆座上转动连接有主锁杆,主锁杆上铰接有主锁杆把手,右门上固定连接有与主锁杆把手相对应的主把手锁座,主锁杆上固定连接有若干铰座,各铰座上铰接有副锁杆,副锁杆上固定连接有与钩座一一对应的挂钩板。本实用新型避免了卸料时上下边梁对废料钢材等固废垃圾的卡顿,提高了固废垃圾周转箱卸料的流畅性,提高了垃圾周转效率。
本发明属于污水处理脱色剂生产技术领域,涉及一种高效无机混凝脱色剂的制备方法,特别是一种以粉末硅胶和酸洗废液为原料加工制成脱色剂的工艺方法,先将粉末硅胶按酸洗废液0.01%-0.1%的重量百分比例投加到酸洗废液中,搅拌混合均匀,并在搅拌状态下再按酸洗废液5%-10%的重量百分比例间续加入硝酸,同时按混合液重量百分比为0.0005%通入臭氧进行氧化反应后静置24小时,过滤后制成混凝脱色剂,本发明将粉末硅胶、酸洗废液、硝酸按比例调配,进行聚合反应,得到的混凝脱色剂具有碱度高、不返黄、色度去除率高的特点,而且将工业固废和酸洗废液有效回收利用,符合清洁生产、循环经济的发展要求。
本发明涉及一种低阶物料气化燃烧协同烟气污染物控制一体化工艺及装置与应用,属于固废处理与烟气净化领域。通过干燥机干燥,送至循环流化床气化炉深度热解气化,实现减量化,同时产生热解气送至燃烧炉燃烧,燃烧温度高,二噁英降解完全;燃烧炉在炉膛设置分级燃烧,烟气出口NOX浓度低于50mg/Nm3;利用高温烟气余热通过高温换热器产生的高温空气作为低阶物料气温热源。余热利用后的原烟气通过臭氧氧化,彻底分解原烟气中二次产生的二噁英;通过CFB吸收塔和布袋除尘器解决原烟气中酸化物、重金属等污染物排放问题。通过气化+高温分级燃烧+余热利用+氧化降解二噁英+烟气净化装置等一系列工艺装置,实现了低阶物料减量化、能源化、无害化,应用前景好。
本发明涉及一种转炉钢渣综合资源化利用配方及工艺,包括有转炉钢渣、骨料、胶凝材料、凝固剂和水,所述骨料采用其他固废材料或者是天然砂石料,所述胶凝材料采用水泥,所述凝固剂采用专用凝固剂PLD‑NGJ‑11型,所述转炉钢渣的占比为50%‑70%,所述固废材料或者天然砂石料占比为15%‑35%,所述水泥占比为7%,所述专用凝固剂PLD‑NGJ‑11型占比为0.2%,所述河道水占比为7.8%。有益效果:利用转炉钢渣替代粘土,生产烧结砖,不仅可避免其对环境的二次污染,同时节省了资源,转炉钢渣材质焙烧处的砖与普通免烧砖相比,具有强度高、抗冻性好、无二次污染的特点。
本发明公开了一种废旧纸基覆铜板非金属材料的回收处理方法,其特征在于:它包括以下步骤:将废旧纸基覆铜板粉碎后,筛选得到非金属粉末;将上述非金属粉末洗净后,加入硝酸溶液,抽滤,得预处理非金属材料;将预处理非金属材料与无机酸和第一溶剂混合搅拌,抽滤,得液相为可溶性降解产物有机溶液;加入邻甲酚、甲醛、纯水和草酸,升温回流反应,加入环氧氯丙烷,滴加碱液,脱第一溶剂,回收环氧氯丙烷,加入第二溶剂精制,真空度小于0.095MPa下脱溶剂,即制得改性邻甲酚醛环氧树脂。本发明回收过程和设备简单,工艺条件温和,达到了固废电子产品资源化利用的目的。
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