本发明公开了一种利用黄河淤泥和污泥做粘结剂制备高强陶粒的方法。采用的主要原料为黄河淤泥、污泥及粉煤灰,各种原料按比例混合,经造粒、干燥、焙烧、冷却制得高强陶粒。通过本发明方法不仅获得物理强度高、化学稳定性好、堆积密度小、比表面积大的可用于建筑、水处理和园林艺术等领域的高强陶粒,大大降低了陶粒生产成本,同时减少了稀有资源的消耗,并解决当地黄河淤泥及工业固废处理问题,具有良好的市场前景。
本发明公开了一种利用钢渣生产低碱度、新矿物体系硫铝酸盐水泥的方法及系统,方法包括如下步骤:将粉磨后的钢渣与干燥的脱硫石膏、铝灰和电石渣按设定比例进行混匀均化;将均化后的生料输送至回转窑中进行煅烧,煅烧温度为1200℃‑1270℃,煅烧时间为20‑60min,得到水泥熟料;均化后的水泥生料的碱度系数为0.81‑0.9,Fe2O3的含量为8‑13%。该方法突破了传统硫铝酸盐水泥生产中对钙、铝、铁含量的要求,实现了对固废钢渣的大量应用。
本发明公开了低硫低化学需氧量的矿渣微粉及其制备方法和玻璃纤维,属于环保新材料、固废渣资源化利用领域。低硫低化学需氧量的矿渣微粉的制备方法,主要包括以下步骤:S1、取矿渣微粉和矿渣氧化剂;S2、将步骤S1的矿渣氧化剂和步骤S1的矿渣微粉混合,然后于马弗炉内煅烧;S3、将步骤S2制得的矿渣微粉在臭氧条件下进行高温熔融煅烧,然后冷却到常温状态,将其粉磨得到灰色粉状矿渣微粉;本发明将低硫低化学需要量的矿渣微粉用于玻璃纤维生产,明显降低了元明粉的使用量,降低了生产成本;且二氧化硫的排放明显减少,大大降低了对窑炉内部材料的腐蚀,极大的延长了设备使用寿命,减少了硫化物的大气排放,保护了环境;真正实现了节能减排、保护环境。
本发明属于无机化工领域,具体涉及一种利用单氰胺渣子生产硫脲的方法,该方法以单氰胺工业生产中产生的固废为主要原料,高温下与尿素反应生成石灰氮,进而在硫氢化钙的作用下与水、硫化氢反应生成硫脲目标产品。本发明设计的硫脲生产方法,将单氰胺渣子价值化开发、变废为宝的同时,通过加料方式的改变,提高了硫脲收率至97%以上,硫脲产品指标达到优等品标准,为单氰胺渣子的再利用及硫脲的制备提供一种经济有效的途径。
本发明涉及农林育苗技术领域,且公开了一种林业森林幼苗培育装置以及方法,包括底座,底座的下端固定连接有多个支脚,底座的上端右侧固定连接有支撑杆,支撑杆的杆壁上滑动套接有多个均匀分布的滑套,多个滑套的一侧均固定连接有圆环,圆环内套接有培育盒,培育盒的盒底处固定连接有排气嘴,培育盒的侧壁对称固定连接有两个定位板,两个定位板均与圆环的上端接触,培育盒内放置有培育架,且培育架上设有多个均匀分布的培育杯。该林业森林幼苗培育装置以及方法,可以实现快速装填育苗土,育苗土紧实度容易控制,同时育苗过程中不产生额外的固废垃圾,还可以提高单位面积内的育苗量,降低了育苗成本。
本发明涉及一种焙烧氰化尾渣清洁转化的方法,包括一级酸化除氰、一级脱水、二级酸化除氰、二级脱水、强效氧化除氰、磁选、废水处理等步骤,本发明的有益效果是:对焙烧氰化尾渣中的含氰物进行多级分段酸化、氧化,多级强效脱水脱除处理,将其清洁转化为浸出液中含氰物小于0.45mg/L,远远低于国家固废物排放堆存标准。
本发明提供一种聚天冬氨酸烟气脱硫脱硝剂及其制备方法和应用,以聚天冬氨酸、碱及活化剂作为烟气反应的脱硫脱硝剂,直接加入烟气中,反应脱除二氧化硫和氮氧化物。制备方法简单,原料来源广泛易得,可同时提高脱硫脱硝效率并具有较好的安全性、稳定性,脱硫脱硝剂可回收套用,成本低。对烟气脱硫脱硝,操作简便易行,运行成本低,无固废排放,更加符合环保要求。
本发明公开了一种含甲醛废水的处理方法,针对高浓度有机废水处理方法的不足,采用葡萄糖+Na2SO3联合处理含甲醛废水。本发明采用葡萄糖、Na2SO3联合去除废水中的甲醛,甲醛在碱性条件下加热能发生糖化反应,此反应可被葡萄糖催化,提高反应速度,具有极佳的甲醛去除效率,对设备要求低,对废水成分要求低,容易进行反应,且具有不产生固废的优点,具有良好的环境效益,处理方法简单、时间短,效率高,适合大规模推广应用,甲醛的去除率可达到98%以上。
一种内循环催化氧化废水的方法,包括以下步骤:启动:废水中的三价铁形成氢氧化铁夹带碳粉形成沉淀物从沉淀池排泥口排出,上清液自沉淀池排水口排出;运行:将沉淀池排泥口排出的氢氧化铁夹带碳粉的沉淀物进入压滤机脱水为泥饼,泥饼送入高温碳化炉进行高温还原碳化处理;泥饼中含有的有机物被碳化,补充了碳作为还原剂的消耗量,高温过程中产生的水蒸汽、二氧化碳从排气口排出,单质铁和碳粉自排料口排出,并被输送至微电解反应器,以替代铁粉和碳粉进行循环利用。本方法中铁、碳等原料可实现循环利用,降低了成本;本发明整套工艺无危险固废产生,避免了对环境的污染,属于绿色工艺。
本发明提供一种装配式建筑部品用新型胶凝材料,所述新型镁基胶凝材料主要由70‑85份超细矿粉、3‑15份轻烧白云石、3‑15份脱硫石膏、5‑10份外加剂组成,具体制备方法是:先将普通矿粉分选至比表面积≥700m2/Kg实现超细活化,与轻烧白云石、烘干的电厂脱硫石膏、外加剂混合粉磨至比表面积≥400m2/Kg制备而成。本发明所涉及的新型镁基胶凝材料,与现有技术相比,本发明的优点在于:首次利用轻烧白云石作为钙质胶凝材料的镁基改性组份,利用超细活化提高胶凝材料的早期活性,提高了早期强度,减少了水泥用量,消纳了工业固废资源,降低了生产成本,节能减排和经济效益突出。
本发明公开了一种赤泥钢渣协同制备的注浆材料及其制备方法,以质量份数计,包括赤泥55~65份、钢渣25~35份、早强剂1~4份、悬浮剂1~5份、激发剂8~12份;其中,所述早强剂为二甲基乙醇胺、双(3‑二甲氨基丙基)胺、三乙烯二胺中的至少一种;所述悬浮剂为玻璃纤维或硅酸铝纤维;所述激发剂为硫铝酸盐水泥熟料与水玻璃的混合物。本发明选择了特定的早强剂、悬浮剂和激发剂,从而大宗利用固废,并且使注浆材料同时具备早期强度高、流动性好、固结强度高、抗侵蚀的优点。
本申请公开了一种含重金属硅铝基废渣的处理方法和多孔二氧化硅及其应用,涉及工业固废处理技术领域,该方法包括将含重金属硅铝基废渣破碎和磨细后,先进行焙烧,再进行碱溶处理。本申请解决了目前不能实现含重金属硅铝基废渣无害资源化处理的问题,该处置方法可回收含重金属硅铝基废渣中的硅和铝,实现了资源循环化利用。
本发明公开了属于建筑材料制备技术领域的一种粉煤灰建筑垃圾透水砖及其制备方法。由以下重量份数的物质组成:粉煤灰100份、建筑垃圾200‑800份、硅灰2‑8份、碱性激发剂1.5‑6.5份、水18‑36份。本发明的原料采用工业废渣和建筑垃圾,固废利用率高、生产成本低;成型方法为压制成型,工艺简单,无需高温煅烧,低碳、环保、能耗低;胶凝材料采用碱激发粉煤灰胶凝材料,以其制备的透水砖具有高强度、高透水性、低水化热、抗碳化、耐久性好等优点。
本发明公开了一种秸秆腐熟剂,它的活性成份由菌落形成单位数目比为0.5‑2:1‑2:0.8‑1.2:1的放线菌、哈茨木霉、酵母菌和枯草芽孢杆菌组成。本发明的秸秆腐熟剂各菌群能够和谐共处、相互促进,达到优势互补的效果,能有效分解作物秸秆中的木质素、纤维素和半纤维素等,降解时间短,分解作用稳定,有效杀灭病虫,常温下具有分解作用,实现了有机物料的快速处理和最终的资源化利用,处理后的有机固废,彻底改观,体现出良好的改良土壤、促进生长、抑制土传病害的性能,同时环保卫生。
本发明一种基于微波淬灭的污泥热解处置方法,包括垃圾进料装置、热解炉、微波燃烧炉、尾气净化装置以及炉渣固废清理装置,把垃圾在热解炉中热解后的残碳排入微波燃烧炉中作为强吸波介质,使其快速升温将热解炉中产生的热解气在穿过高温残碳层时充分燃烧,从而彻底消除热解气中的二恶英等有毒有害气体,更大程度地减小垃圾焚烧对环境的损害。步骤简单、操作方便、实用性强。
本发明一种基于微波淬灭的电子垃圾热解处置方法,包括垃圾进料装置、热解炉、微波燃烧炉、尾气净化装置以及炉渣固废清理装置,把垃圾在热解炉中热解后的残碳排入微波燃烧炉中作为强吸波介质,使其快速升温将热解炉中产生的热解气在穿过高温残碳层时充分燃烧,从而彻底消除热解气中的二恶英等有毒有害气体,更大程度地减小垃圾焚烧对环境的损害。步骤简单、操作方便、实用性强。
本发明公开了一种用废旧芳香族聚酰胺反渗透膜制备炭分子筛膜的方法,其特征在于以价格低廉的废旧芳香族聚酰胺反渗透膜为原料,进行超声清洗、阴干、置于石墨板间保存压平,采用粘合剂和孔径控制剂混合物使两片废旧芳香族聚酰胺反渗透膜紧密粘合,进行炭化,通过控制粘合剂和孔径控制剂的加入量以及炭化条件,制备具有不同平均孔径和孔径分布、孔隙结构发达、分离性能好的炭分子筛膜。本发明解决了炭分子筛膜制备成本较高、工艺复杂、有机溶剂污染等问题,提供了一种成本低、生产工艺简单、易于工业化、无污染的炭分子筛膜的制备方法,可用于制备不同分离要求的炭分子筛膜,同时也解决了废旧芳香族聚酰胺反渗透膜的固废污染问题。
本发明涉及一种热蒸汽协同生物酶处理麦草制备原色生物机械浆及副产物的方法,属于造纸技术与废弃物综合利用技术领域。本发明提出以全麦草为原料,采用热水协同碱性生物酶处理全麦草制备高强度原色生物机械浆的方法,从而满足生产原色箱板纸和纸基材料要求,并对其副产物进行回收制备生物质复合肥,使得固废变废为宝,实现了麦草的高值化全利用。本发明制备方法简单、绿色清洁高效,具有良好的实际应用价值和广阔的应用前景。
本发明公开了一种低成本硫脲渣碳化砖及其制备方法。该制备方法包括以下步骤:按质量百分数计,将硫脲渣、碳化胶凝材料、复配料和骨料混合,得到混合料;将混合料与水或外加剂溶液混合均匀,得到压砖湿料;将压砖湿料依次进行陈化、压制成型、碳化、晾干,得到低成本硫脲渣碳化砖。本发明利用硫脲渣为主要原料制备碳化砖,解决硫脲渣固废占地空间大、难以处理的问题,合理利用资源,变废为宝;同时,碳化砖捕捉、封存和利用二氧化碳,减少二氧化碳的排放;此外,相比于其他碳化砖,本发明制备的碳化砖使用原料多为硫脲渣,在产品性能相当的基础上,显著降低了成本,实现工业生产;同时抗压和抗折强度高,经过碳化养护后可达MU10以上的强度。
本发明涉及一种治理河道污泥重金属的方法。包括以下步骤:将含重金属的污泥中加入吸附剂小球震荡2‑6h,离心,得到处理后的产物。所述吸附剂小球的制备,步骤包括:将花生壳和玉米秸秆粉碎混合,用河道水浸泡,封口震荡30d;过滤,烘干,磨碎,得混合残渣;将改性混合残渣、改性粘土矿物、改性粉煤灰与交联剂混合,烘干,制得吸附剂小球。该方法避免河道污泥中重金属对环境的二次污染,且该方法对重金属的去除率高,材料环境友好,工程量小,费用低,实现固废的循环利用,还可抑制河道的黑臭水体产生,且吸附剂小球可达到二次利用的目的。
本发明提供一种砖混再生细骨料在轻骨料混凝土中的应用,属于土木工程材料领域,该砖混再生细骨料在轻骨料混凝土中的应用包括拌合站,其中拌合站由振动除土喂料机、鄂式破碎机、反击破碎机、除铁器、圆锥破碎机和振动筛设备组成,挑选砖混废料进行预处理,人工筛减掉钢筋、木材送入拌合站中生产砖混再生细骨料,砖混再生细骨料由输送皮带运输至料仓储存,生产加工一种LC10以下标号的轻骨料混凝土。本发明通过对砖混再生骨料的强化调整并配合特定的加外剂制得轻骨料混凝土,提高其功能性,应用面广;建筑固废处理,变废为宝,创造二次价值,具有环保节能功效。
本发明公开了一种自膨胀轻质建筑板材,包括:成型浆料与带气泡纤维增强塑料专用网片,所述带气泡纤维增强塑料专用网片有2~5层,在成型浆料中水平设置,所述带气泡纤维增强塑料专用网片的交叉点上均匀分布设置有空芯气泡。本发明还公开了所述自膨胀轻质建筑板材的生产工艺。本发明可以完全避免钢筋锈蚀而导致的产品以及工程质量问题不可控的状况,降低板材的容重,同时减轻了建筑荷载降低了工程造价,既轻质高强又有很好的保温隔热隔音抗震效果;快速凝固工艺节省了人力物力也节省了设备的投资,降低成本;可大量使用固废及建筑垃圾变废为宝节省能源,保护了环境,大大降低了其他产品对高耗能材料的使用和环境的破坏。
本发明提出一种带气缸挤压系统的出渣装置及包含该出渣装置的热解系统,属于固废回收处理技术领域。该技术方案所述带气缸挤压系统的出渣装置,包括压缩模块、控制模块和出渣模块;所述压缩模块包括气缸固定座和出渣挤压料气缸总成,所述出渣挤压料气缸总成包括连接伸缩杆和圆形压料板。在热解系统的后密封仓内设置利用压缩空气驱动的气缸,通过气缸加长连接伸缩杆作上下运动,带动下部的圆形压料板往复将炭渣挤压至落料口,并通过连锁装置控制压缩频率,保持炭渣不在密封仓内堆积堵塞热解装置,克服了现有热解装置油气出口容易结焦、管道易堵塞的问题。
本发明提供一种由铝灰、盐酸及可选的赤泥制备含聚合氯化铝低钙净水剂的方法,包括步骤:将铝灰,和碳酸钙和/或氧化钙在氧化气氛焙烧;焙烧生成料,与盐酸及可选的赤泥反应制备含聚合氯化铝的浆液,加硫酸钠反应;浆液过滤,滤液为净水剂,滤渣水洗所得固渣进一步利用或堆存、填埋。本方法解决了金属铝水解或酸解放氢气的易燃易爆问题,氮化铝水解产铵进入净水剂造成的净化出水铵氮问题,和低活性氧化铝包括α‑氧化铝的活化问题,以及铝灰含氟的稳定化、无害化问题;并进一步制备了聚合氯化铝低钙净水剂和聚合氯化铝铁低钙复合净水剂,净水剂使用过程中,被处理水的硬度增加较小。其工艺简化,投资和运转费用较低,所产固渣属一般固废。
本发明涉及一种N‑/O‑烷基取代羟胺盐的制备方法,属于精细化工、农药或原料药化工技术领域。本发明以肟的N‑/O‑烷基化物与羟胺无机盐反应,生成N‑/O‑烷基取代羟胺无机盐和肟。本发明通过前所未有的羟胺交换发明,提供一种高效、环保制备N‑/O‑烷基取代羟胺盐的方法,制备N‑/O‑烷基取代羟胺无机盐的同时,肟可经重新制备生成肟的N‑/O‑烷基化物,实现物料循环;反应过程无需使用当量的酸、碱中和,避免了现行方法使用大量酸、碱和产生无机盐固废缺点,更加绿色环保。而且所述的制备方法反应条件温和,避免了传统工艺高污染、高耗能的缺点。
本发明涉及一种污水净化装置,具体涉及一种厌氧好氧一体化反应器,反应器由若干独立的单元组成,单元间并联工作、轮流进水。单元构造为上下两层,两层之间功能相互独立,水流相互连通。下部为厌氧发酵间,其反应是连续进行的;上部为好氧发酵间,其反应分阶段循环进行,具体为进水阶段、暴气阶段、沉淀阶段,三个阶段构成一个完整的过程。本发明的有益效果是:上下结构、立体化设计,占地面积小;暴气、沉淀共用一个空间,进一步减少了占地面积;可以处理有机固废。
本发明公开了一种可移动防渗田埂,包括下砌块、浇注槽、浇注孔、上砌块和固结剂防渗浆料,所述下砌块和上砌块的两端开设有浇注孔,所述下砌块和上砌块的上下表面均开设有浇注槽,所述下砌块和上砌块相互堆砌之后通过向浇注孔内灌注固结剂防渗浆料进行固定。本发明具备大大扩大了固废物的应用的同时实现田埂建筑和维修标准化、工厂化、通用化,且可以固定长期应用也可以多次迁移异地应用,成为一次制造砌块长久重复应用,既降低工期、避免传统田埂年年维修的麻烦,又可以大大减少农田建设成本的优点。
本发明提供了一种利用含热值原料的陶粒烧制及副产余热的窑炉系统及方法,属于陶瓷制品烧制及窑炉领域。所述窑炉系统包括干燥段、预热段、烧成段、均热段、冷却段,还包括:设置于所述干燥段和预热段间的脱碳段;脱碳段包括点火区、热风燃烧/热解区和余热回收管道,点火区引入热源使得区域内含有热值原料的陶粒温度为400~900℃,热风燃烧/热解区用于陶粒内含有热值原料内含碳物料及有机组分的燃烧或热解,余热回收管道用于排出脱碳烟气并回收烟气内含热值陶粒原料燃烧/热解后释放的热量。本发明扩大了陶粒的原料范围,避免了高掺量高热值固废产生陶粒黑心和质量下降,同时形成对脱碳热量的回收和利用,综合能耗低、温控均衡、绿色环保。
本发明所述的海砂土固化剂和应用该固化剂的可泵送混凝土及制备方法,基于“固废回收利用”原则,通过“高炉水渣‑粉煤灰‑改性硅微粉”的火山灰活性反应,提升混凝土自身对于氯离子的固定作用,弱化海砂土中高含盐量造成的不利影响,以期实现将海砂土再次利用和节省土地资源、减少环境破坏的设计目的。所述的海砂土固化剂,其配方材料按重量计份是,高炉水渣72份,粉煤灰2份,改性硅微粉2份,生石灰4份,半水石膏10份,铝酸钙12份,减水剂2份,引气剂2份,膨胀剂2份。
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