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本发明涉及一种钛酸酯副产品氯化铵的综合处理方法，包括以下步骤：将副产品氯化铵加水打成氯化铵浆料，其中副产品氯化铵占氯化铵浆料总重量的28?50%；将浆料进行加热蒸馏，蒸馏分出油水混合物后得到氯化铵料浆；所述油水混合物通过静置分层，分出油相和水相；将氯化铵料浆降温结晶，然后通过离心得到产品氯化铵；离心得到的母液返回步骤（1）作为打浆用水重复套用。本发明涉及到的综合处理方法却能良好的解决掉烘干法的缺点，副产品氯化铵处理后的品质明显提高，并且能将生产尾气及生产危险固废综合利用，实现了公司无所有三废排放，真正实现了清洁生产，同时还能实现溶剂、醇的循环利用，降低成本。
本发明涉及赤泥的资源化利用技术领域，尤其涉及赤泥基污水处理剂及其制备方法、赤泥基陶粒混凝土及其制备方法与应用。所述赤泥基污水处理剂组分：酸化处理的固废复配体掺量为80‑90％、碱激发剂2‑15％、减水剂0‑1.0％，超细添加剂0.5‑2.0％，处理剂1.0‑5.0％；所述固废复配体包括：赤泥粉、高炉矿渣粉，粉煤灰、煤矸石粉、铁尾矿粉中的至少一种。本发明首先通过对赤泥的改性将其制备成中间产品赤泥基污水处理剂，将其用于污水中污染物的吸附后再次作为原料制备成终端产品赤泥基陶粒混凝土，实现赤泥的递进式综合利用，而且能够将吸附的污染因子固封在终端产品中，从而保证终端产品对环境的友好性。
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本发明公开了一种可循环再生的湿法络合铁新工艺，其包括：1)调配铁离子吸收剂，设备准备；2)将调配好的铁离子吸收剂装入吸收罐内；3)含有硫化氢气体的天然气先经气液分离罐后通过气体分布器均匀分散在吸收罐内；吸收罐内硫化氢气体被吸收后转变为单质硫磺，单质硫磺沉降在吸收罐底部；4)达到第一次溶液的氧化置换间隔时间后，通过连接软管连接车载络合铁氧化撬装装置，进行第一次的溶液的氧化置换；5)进行溶液的第二次的氧化置换，溶液的第二次的氧化置换完成后，进行溶液的第三次的氧化置换，以此类推。本发明便利，生成的硫磺流动性好，不易块结，吸收剂不需替换，无固废，溶液可一直循环再生利用，一次投入可长期使用。
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本发明公开了一种溴代三嗪生产废水中三溴苯酚的回收及再利用工艺，涉及化工废水处理技术领域。将含有三溴苯酚的碱性废水用盐酸调节pH至1~2，析出白色沉淀三溴苯酚；加入二氯甲烷进行萃取，静置20~60min，过滤，有机相经过滤后备用，酸性废水排入废水收集罐；将回收的有机相转入反应釜中，加入亚硫酸钠溶液，升温，搅拌30min，回收；在回收的三溴苯酚有机相与新制的三溴苯酚有机相中加入去离子水与碱液，调节pH，加入催化剂与三聚氯氰，制备溴代三嗪。本发明采用回收的三溴苯酚制备溴代三嗪，降低了处理成本与车间异味，减少车间固废，提高了固废回收率。
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本发明提供了一种多孔陶瓷漂珠的制备方法，属于陶瓷漂珠制备方法技术领域。按重量百分比把工业固废40～50％、矿产固废10～20％、膨润土10～20％、高岭土10～20％，发孔剂3～5％放入中铝球磨机进行研磨，研磨后粉末细度达到250目；将250目的粉末进行陈腐，陈腐时间为10～15小时，陈腐后对粉末进行烘干造粒，颗粒的粒径≤5mm，利用40目标准筛对颗粒进行检测，再利用设备把检测后的颗粒进行加压处理，压力为0.5～2Mpa；将加压处理后的颗粒放在1300℃的转窑内进行高温反应，反应时间为6～8小时，发孔剂造完气体后，在1300℃的高温条件下使颗粒表面进行烧结，使颗粒形成闭孔的多孔陶瓷漂珠，多孔陶瓷漂珠在高温烧结后达到0.45～0.55吨/m3，漂浮于水上。
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本发明提供一种混合型催化剂催化合成虫螨腈的生产工艺，所述生产工艺包括加料、滴加氯醚、保温反应、固液分离。以4‑溴、氯醚为主要原料，以乙腈为反应溶剂，以碳酸钾及固碱为混合催化剂催化合成虫螨腈，反应完毕后进行固液分离，蒸出反应溶剂后，再加入精制溶剂进行精制后得虫螨腈。本发明所用混合催化剂量较低，催化剂用量比原工艺降低60%，产出固废较少，减少原来固废的55%，成本与传统工艺相比要低15～20％，溶剂可循环套用，减少了污染和浪费，具有极高的经济性和环保性。
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一种消化内科用排泄物收集检测及处理装置，主要包括装置本体、信息读取及处理装置、采样杯递送装置、置物板、尿液检测装置、粪便检测装置、信息打印存储装置、固废处理装置和电源控制箱，信息读取及处理装置设置在装置本体的右上角，采样杯递送装置设置在信息读取及处理装置的左侧，置物板设置在采样杯递送装置与信息读取及处理装置中间位置，尿液检测装置设置在信息读取及处理装置的下方，粪便检测装置设置在采样杯递送装置下方，信息打印存储装置设置在置物板的下方，固废处理装置设置在装置本体的底部，电源控制箱设置在装置本体的后侧。总之本发明具有结构新颖、节省人力、绿色环保等优点。
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本发明属于固废资源化利用技术领域和建筑材料应用领域，具体涉及一种废旧岩棉成球应用于混凝土的方法，该方法首先对废旧岩棉进行磨细处理，比表面积达到350‑550m2/kg；其次，利用胶凝材料或者黏土与磨细的废旧岩棉机械混合均匀，圆盘成球，经过适当养护和自然晾干后，制备成轻骨料；再次，按照混凝土的配合比设计规范，将一定比例的小球代替部分轻骨料掺加到混凝土原料中，配制成不同综合性能的混凝土。采用本方法可以最大程度处置废旧岩棉，实现25‑100公斤/方的处置量，同时实现不同综合性能的混凝土的生产。
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本发明属于建筑材料技术领域，涉及隧道注浆加固材料，具体涉及一种聚合物改性赤泥基杂化碱性胶凝材料及其制备方法。按重量份计，其原料组成包括以下组分：赤泥55～85份、高钙质固废30～50份、水泥5～30份、聚合物1～20份、激发剂5～20份、减水剂1～3份；其中，所述高钙质固废为砂岩煤矸石、高炉矿渣、电石渣或脱硫石膏；所述聚合物为纳米芳纶纤维、纤维素纳米晶、聚丙烯酸酯乳液、丁苯乳液、丁腈乳液、丁基乳液中的至少一种。本发明提供的聚合物改性赤泥基杂化碱性胶凝材料具有良好的防水性能、耐磨性能及力学性能，使其能够代替普通硅酸盐水泥作为盾构隧道壁后注浆材料。
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本发明涉及一种浆纸生物污泥的处理方法,它依次经过生物污泥收集助凝、预脱水分离、预热后与黑液混合多效蒸发以及生物污泥-黑液超级浓缩蒸发,最终在碱炉中混烧用于发电供热,熔融物经苛化后回收再利用。本发明方法将生物污泥固废变废为宝,使浆厂达到零排放,实现了清洁生产、节能减排、减少了垃圾填埋,有利于发展循环经济,技术新颖,能够达到国际清洁生产所倡导的3R目标。
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本实用新型提出了一种移动富集-固定催化氧化式有机废气处理装置，属于有机废气处理领域。其解决了在不具备充足电力或燃气供应和使用条件下污染源的废气处理问题，其包括移动富集设备、固定催化氧化处理设备和PLC控制系统，若干台移动富集设备与一台固定催化氧化处理设备配合工作，若干台移动富集设备在污染源现场作业完成后，经人工或机械牵引的方式移动至固定催化氧化处理设备附近，并与固定氧化处理设备进行快速联接。本实用新型装置主要应用于不具备充足电力或燃气供应和使用条件的有机废气污染源，吸附富集单元设备具有移动性，有效处理污染源废气，吸附剂可重复使用，不产生固废污染物，降低了运行费用。
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一种2‑甲基马来酸酐的蒸馏装置，包括：蒸馏釜、回料管、蒸汽加热器、出料管以及接收罐。当蒸馏釜内物料温度达到一定温度后出现馏分，此时将阀门泵以及回料阀关闭，将出料阀开启，真空机组产生的真空将蒸馏釜内的物料通过出料管抽至冷却装置处进行冷却，开启放料阀后冷却后的物料通过放料管流入接收罐中存储。采用蒸汽加热器给物料加热，蒸汽可循环利用，节约成本。同时2‑甲基马来酸酐均匀受热，减少了因局部高温引起的酸酐聚合形成固废，提高了馏分收率，避免了固废产生，符合绿色环保要求，避免了电加热釜局部过热而引起的着火概率，从而提高生产安全性。
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本实用新型涉及环保处理装置，具体涉及一种回转窑式连续炭化设备，该设备在脱臭炉烟气出口上连接有热能回收管路，通过该管路将脱臭炉烟气送回到外热炉燃烧室中给固废物料间接加热，实现了连续炭化设备的热能回收利用，提高了30％的热能利用率，节约了能源消耗；增设的热能回收结构简单、布局合理，降低了热能回收利用方案的制造成本，实现了大型设备的集成化设计；热能回收利用点在远离燃烧器的炉端，在一定程度上能够改善外热炉均衡加热的条件，且温控节点的设置，有利于固废炭化设备炭化过程各环节的温度控制。
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本实用新型是关于一种气动喷枪。该气动喷枪包括第一管体，其一端为第一入口；第二管体，连接第一管体的另一端；第二管体的轴线与第一管体的轴线形成的夹角为110°～150°；第三管体，连接第二管体；第三管体的轴线平行于第一管体的轴线；第四管体，连接第三管体；在第四管体的一端设置物料出口。所要解决的技术问题是在压缩空气的搅动下实现湿拌法施工喷射固废胶凝材料，使得外加剂和喷射材料既满足可以在喷射过程中于喷枪内充分混合，同时又能满足固废胶凝材料高速喷射需求，从而更加适于实用。
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本实用新型公开了一种用于隧道与地下工程的钢石板复合结构，钢石板本体从上到下依次为耐候氟碳漆层、隔热防火涂层、降噪加强层、镀锌钢板、强化自粘力层、化学过渡层、固废基纤维增强板、憎水防潮层，其中固废基纤维增强板内有若干个长方形网格布单元，网格布单元中心为菱形网格布，以菱形网格布为中心，四角对称分布菱形网格布或三角形网格布。同时公开了该钢石板的预定形状和安装结构。通过分层结构设计，有效提高钢石板的耐火、防潮、降噪等性能。通过安装结构设计，可以有效减少预埋件及连接件的使用，减少钢件浪费，并且便于安装、拆卸和后期维护，符合装配式建筑的理念从而提高安装效率。
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本实用新型公开了一种可同时焚烧工业固液废用的新型回转窑，包括主体和窑室，所述主体的右端固定有后撑座，且主体的中部安装有窑体，所述窑体右侧的下端安置有托轮，所述窑体的中部设置有带齿，且窑体中部的下端连接有连接齿轮，所述连接齿轮的右侧安装有马达，所述窑室的左侧固定有前撑座，且窑室位于窑体的内部，所述窑体的左端设置有窑口，且窑口的左侧固定有承接座。该回转窑设置有螺旋进料机，通过给料电机和螺旋进料机的工作，可将沿着物料进口进入的固废从固废入口运送至窑室进行焚烧，废液由喷枪入射至窑内，并通过柴油燃烧器可以根据燃烧情况调整柴油用量，从而控制窑室内的焚烧温度，提高焚烧的效率。
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本实用新型公开了一种高效环保型医疗废水处理设备，涉及医疗废水处理领域，包括壳体、遮雨棚和控制器；所述壳体设置在地下凹槽内；遮雨棚通过支架固定连接在壳体顶面，壳体外部顶面的设备和控制器均设置在遮雨棚下方；设备主体为一体化设置，废水处理系统预制好后直接运输到安装地点进行填埋式安装，大大缩短了工期；控制器和固废收集桶设置在地上，方便工作人员及时清理固废和对装置系统进行检修；废水处理系统全程由控制器控制，实现了自动化处理废水，节省了人力，提高了效率；调节池的设置对水质水量进行调节，且保证了污水处理系统的连续自动运行；折流板的设置延长了废水的路径，增加废水与二氧化氯消毒液的接触时间，提高了消毒的效率。
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本实用新型公开了一种用于水利工程的水利管道，包括管道，所述管道的一侧侧壁上设有水平设置的连接管，连接管的外侧设有四个阵列排布的连接板，连接板的竖切面为弧形，管道远离连接管的一侧内壁上开有环形的限位槽，限位槽与连接管相互配合，限位槽的外侧开有四个连接槽，连接槽与连接板相互配合，管道的内部靠近限位槽的一侧设有过滤网筒，过滤网筒靠近限位槽的一侧外壁上固定有限位环，限位环滑动连接在限位槽内，管道的顶端中间位置设有投药口，本装置不仅能够将水中的固废和淤泥进行有效清理，防止固废和淤泥对水源的输送造成阻碍，影响管道的正常使用，还能够将多个管道进行有效连接，便于水源的长距离输送，功能多样，实用性强。
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本实用新型公开了一种用于污水深度处理的膜分离净化装置，包括固定座、底座、第一过滤筒、第二过滤筒、第三过滤筒、盖板、固定螺栓、卡扣、锁扣、污水注入管、出水口、输出管、杂质过滤网、第一过滤膜、第二过滤膜、转动电机、重锤、弹簧。本实用新型的有益效果是：第一过滤筒、第二过滤筒的上下两端以及第三过滤筒的底部均设置有圆形固定环，固定环上贯穿设置有固定孔，固定孔内竖直旋拧锁定有固定螺栓，使第一过滤筒、第二过滤筒、第三过滤筒能够快速连接形成一个统一的整体，第三过滤筒的底部水平固定有杂质过滤网，杂质过滤网采用不锈钢钢丝编织构成渔网状结构，通过杂质过滤网对污水中的固废进行快速过滤，防止固废损坏过滤膜。
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本实用新型公开了一种出渣装置及热裂解系统，属于固废回收装置领域。该出渣装置通过后密封仓与热裂解反应釜相连，包括与后密封仓相连的缓存罐，缓存罐为锥形，缓存罐内设有用于搅拌炭渣下行的压料螺旋；缓存罐与后密封仓通过连接管道相连，连接管道倾斜设置；还包括与缓存罐出渣口相连的双向螺旋。本实用新型应用于固废回收处理方面，解决了现有出渣装置存在出渣不顺畅，容易造成炭渣堵塞通道的问题，具有出渣顺畅、安全性高的特点。
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本发明提供了一种用于石油化工过程中的脱硫吸附剂，该吸附剂是以自制介孔材料为载体的助剂，主要活性组分为钛和钒，以硅磷铝胶为粘结剂，以V2O5计钒的掺入量为2～6重量％，以TiO2计钛的掺入量为10～30重量％。本发明剂制备过程中，合理利用了经处理后的石化企业产生的烟气粉尘充当脱硫吸附剂的载体，并且将钒和钛两种金属同时引入到载体上，在处理石化固废的同时，加强了脱硫吸附剂的脱硫能力，既经济又环保。
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本发明公开了一种抗肿瘤药物AZD9291的制备方法。该方法为：4‑氟‑2‑甲氧基‑5‑硝基苯胺与3‑(2‑氯‑嘧啶‑4‑基)‑1‑甲基吲哚进行反应得到中间体1；中间体1与N, N, N′‑三甲基乙二胺反应得到化合物中间体2；中间体2经氢化还原反应得到化合物中间体3，中间体3再进一步引入丙烯酰基生成AZD9291，其特征是，中间体2的制备过程中加入活化剂溴化亚铜；中间体3的氢化还原为钯碳催化加氢还原，AZD9291的丙烯酰基引入为丙烯酸的混酐溶液。该方法有效的减少了固废的产生，并提高了产品纯度和收率。
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本发明公开了一种超细钢渣粉的生产方法，将比表面积在400‑600m2/kg之间的钢渣细粉，先进入第一分级机分选出比表面积为700 m2/kg以上的合格产品，剩余粗粉再进入球磨机粉磨，本发明采用上述生产工艺，该比表下的钢渣粉活性接近或达到S95级矿渣粉的水平。用此比表面积下的钢渣粉可以与S95级矿粉进行1：1复合，生产超过S95级的改性矿粉。
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本发明公开了一种复合矿粉、制备方法及应用，该复合矿粉主要包括以下重量份的组分：矿渣55－70份、陶瓷废料5－20份和副产元明粉0.5－1.5份，复合矿粉以矿渣为主要原料，陶瓷废料为辅料，副产元明粉做激发剂，极大的提高了复合矿粉的活性，解决了工业固废处置过程中成本高、收益小的瓶颈问题，即为治理环境污染做出了贡献又为企业节约成本提升了利润空间，为工业固废的治理开创了全新之路。另外，利用副产元明粉作为激发剂最大程度提高了复合矿粉的活性，为生产高标号水泥和混凝土奠定了基础。
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本发明涉及利用钢渣微粉复配胶凝材料的仿石砖及制备方法和应用。包括如下重量份的原料：复合胶凝材料100份～200份、骨料固废750份～850份、70～100份水；复合胶凝材料：钢渣微粉15～30份、矿粉15～30份和硫铝酸盐水泥40～70份；骨料固废破碎后粒径分布为：5mm筛过筛率为100％，2.5mm筛过筛率为50％～70％，1.25mm筛过筛率为30％～50％，0.6mm筛过筛率为10％～30％，最后0.3mm筛过筛率小于15％；在压制成型时要求仿石砖表面受到的压力为25MPa～40MPa；生产的仿石砖的抗压强度高，外观有类大理石花纹或荔枝花纹，耐磨性及耐久性优良，有较高的经济价值。
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本发明提供了一种金属冶炼渣综合资源化利用配方及工艺，涉及金属冶炼渣处理技术领域。包括金属冶炼渣、骨料、胶凝材料、凝固剂、液体，骨料包括固废材料或天然砂石料，胶凝材料为水泥，所述液体采用水，金属冶炼占比为60％‑70％，所述固废材料或天然砂石料占比为5％‑25％，水泥占比为5％‑10％，凝固剂采用专用PLD‑NGJ‑09型凝固剂，占比为0.2％，水占比为7.8％。本发明实现了将金属冶炼渣进行处理并制造成砖块。
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本实用新型公开了一种带热管式换热器的烟气处理装置，包括罐体，其特征在于：所述罐体两侧分别设有进水口出水口，所述罐体内顶部设有隔板一，所述罐体内底部设有隔板二，所述罐体内设有进气管，所述进气管的顶端穿过隔板一并伸出罐体，所述隔板二下方设有滤板，所述进气管的底端设有出气口，所述隔板二内设有内腔，所述内腔内设有通水管，所述通水管底端均匀设有冲洗喷头，所述隔板一与隔板二之间均匀设有回流管，所述回流管顶端穿过隔板一，所述回流管底端穿过隔板二且位于滤板上方，所述罐体底端设有底盖和排污管，所述罐体顶端设有排气管。本实用新型结构简单，通过对滤网的清洗可以使得废气被快捷的过滤，避免了固体颗粒的堆积堵塞。
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本实用新型公开了一种回收地膜清洗干燥装置，属于固体废弃物处置与综合利用技术领域，其技术方案要点包括底座，所述底座顶部的前侧固定连接有烘干装置，所述底座顶部的后侧固定连接有清洗装置，所述烘干装置的前侧固定连接有通管，所述底座的后侧固定连接有固定框架，解决了现有的清洗干燥设备在清洗之前不可对其表面沾附的泥土等进行去除，泥土随着地膜进入清洗设备中会影响清洗效果，且容易造成内部管理的堵塞，会使地膜清洗的不彻底，影响后续加工，且清洗干燥完成后也不具备对其进行导向收集的功能，地膜干燥完成之后由于其重量较轻，容易发生飘散，不易进行收集，从而造成不方便使用者对地膜回收的问题。
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2025年03月25日 ~ 27日 
