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本发明提供了一种废旧电路板中稀贵金属的综合回收方法，是将废旧电路板破碎、分选、焙烧后，在氨水中氨浸，过滤后的滤渣A用硝酸溶解，回收银、铅、锡、锑等金属；不溶于硝酸的金属形成滤渣B，然后用盐酸和次氯酸钠混合溶液的方法来浸出，过滤后的滤液C通入SO2来置换金粉，然后分别用萃取和置换的方法得到铂、钯粉。本发明具有金属回收率高、方法简便、设备简单、无环境污染等优点，实现了废旧电路板中有价金属资源再生利用的最大化，具有巨大的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种解酒护肝养胃草本葛果晶制茶的制备方法及应用，具体包括以下步骤：S1、选料，S2、研磨，S3、混料，S4、包装，本发明涉及保健品生产技术领域。该解酒护肝养胃草本葛果晶制茶的制备方法及应用，它携带方便、温水便可冲泡，快捷简便，不仅口味好，由于其特殊的制备工艺，也很好的保留了其丰富的营养元素和矿物质，它是通过不同用料，采取不同的制备工艺技术，将不同工艺制备后取得的初级物料进行混合，经高温杀毒灭菌，再利用机械运动中的流体动力进行超微粉碎，使得营养更好的保留，更具有良好的溶解性，吸收好，解酒速度快，醒酒效果好，分解强，解毒排毒好，肝脏损害小，溶化快，味道口感香，温热水皆宜。
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本发明提供一种废旧磷酸铁锂电池综合回收的方法。所述方法包括以下步骤：(1)将废旧磷酸铁锂电池破碎处理得到磷酸铁锂废料，对所述磷酸铁锂废料进行超声处理，后依次进行冲洗、筛分和离心，得到正负极粉末和含铜混合物；(2)对步骤(1)所述含铜混合物进行静电分离，得到铜铝混合物，对所述铜铝混合物进行碱浸处理，得到金属铜和含铝废液，对步骤(1)所述正负极粉末进行酸浸处理，得到石墨和一次浸出溶液，对所述一次浸出溶液进行针铁矿法氧压浸出除铁，得到二次浸出液和含铁渣，将所述二次浸出液于醇水体系中精制得到电池级碳酸锂。本发明回收方法具有绿色环保高回收率的有益效果。
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本发明涉及一种改性硅酸盐水泥熟料及其制备方法，包括以下步骤：通过破碎、均化、配料、烘干、粉磨制成水泥生料，将水泥生料送入预分解窑进行预热、分解、高温煅烧，再经过篦冷机快速冷却制备成改性硅酸盐水泥熟料，所述改性硅酸盐水泥熟料的主要矿物组成为C3S、C2S、C4AF、C4A3，生料配料过程中利用工业石膏代替部分石灰石。采用本发明的技术方案，熟料生产能耗显著下降，CO2温室气体排放量减少；同时改性硅酸盐水泥熟料具有早期强度高、后期强度增长率高，凝结时间快，烧成温度低，体积收缩小等优点。
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本发明公开了一种α型高强石膏粉的制备方法，其步骤是：A、基料准备：将天然石膏矿石清洗、晾干、分类入库，结晶水含量≥19%，二水石膏品位≥96%，将石膏块破碎；B、将石膏块分层堆放至料桶中，用行车将料桶吊至蒸压釜中，每釜两桶，固定料桶，关闭釜盖。调节蒸压釜进气压力，对釜内物料进行加热，并排尽釜内冷空气，开始蒸压；C、蒸压完成后在同一釜中对物料进行干燥，向加热管中通入蒸汽，烘干；D、斜槽式卸料，粉磨，包装制得α型高强石膏粉。方法易行，操作方便，大大降低了工人劳动强度，降低了生产成本。该工艺生产的α型高强石膏粉强度高，水化速度快，有利于节省脱模时间，可规模化生产。
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本发明涉及一种道路缓凝水泥及其制备方法，其由专用水泥熟料、石灰石废渣、改性钢渣粉和磷石膏组成。所述道路缓凝水泥以含碳页岩配制水泥生料，以磷石膏做熟料煅烧的矿化剂，以破碎、除铁和粉磨制成的钢渣粉和石灰石废渣做水泥混合材，以磷石膏做水泥缓凝剂。采用本发明的技术方案，制备的道路缓凝水泥具有凝结时间适宜、早期强度高、后期强度增长快、抗折强度高、耐磨性好、干缩性小等优点，同时实现了含碳页岩、石灰石废渣、钢渣和磷石膏等固体废弃物高效资源化利用，具有重要的经济效益和社会效益。
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本发明属于废弃资源综合利用领域，具体涉及一种从废旧LED晶片中提取稀贵金属的方法。本发明的提取废旧LED晶片中稀贵金属的方法，包括以下步骤：（1）粗碎与分拣；（2）破碎；（3）分离镓；（4）提取镓；（5）浸出金；（6）提取金。本方法结合干法和湿法工艺，将LED晶片中的镓和金分步溶出，该方法具有回收率高，回收过程操作简单的特点。本发明有效地利用了废旧LED晶片，减少了废旧LED灯对环境的污染和损害，并且同时回收了稀贵金属，节约了矿产资源。
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本实用新型公开了一种球磨机用滑式给料装置，所述球磨机的端部设置有进料口，所述给料仓的底部开设有出料口，它还包括有机架、弹簧、滑道、振动电机、螺杆和挡板，所述弹簧安装在机架上，所述滑道安装在弹簧上，该滑道呈倾斜布置，滑道的前端部和上部为敞口状，滑道的前端部与球磨机的进料口相连通，所述振动电机安装在滑道上，本实用新型优点是：对进入球磨机内的磷矿石进行筛选过滤，防止较大块的磷矿石进入球磨机内，有效降低了球磨机的工作负荷，提高了粉碎碾磨效果，结构简单，便于维修，不易堵塞，可极大地降低制造和使用成本，且使用十分方便。
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一种带色选机的石膏分选系统，它包括破碎机（40）、振动筛（41）、A色选机（42）、B色选机（43）、C色选机（44）、一级品物料桶（45）、二级品物料桶（46）和三级品物料桶（47），所述振动筛（41）由三层筛网组成，且三层筛网由上至下筛孔的孔径依次变小，本实用新型优点是：可以实现自动清洗，对清洗的废水进行回收再利用，并对矿渣进行二次分级提取，提高石膏矿的利用率。
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一种用于钨粉生产线的初步纯化段，它包括破碎机(1)、盐酸箱(2)、溶解箱(3)、过滤箱(4)和氧化炉(5)，过滤箱(4)由过滤箱体(41)和过滤网板(42)组成，过滤箱体(41)是两端为敞口的空心箱体，过滤箱体(41)一端的敞口是混合料进口，过滤箱体(41)另一端的敞口处是液体出口，过滤网板(42)呈倾斜式安装在过滤箱体(41)内，且过滤网板(42)的一端与过滤箱体(41)侧壁上的固料出口处形成固料出料通道，本实用新型优点是：实现钨二次资源的循环利用为最终目标，延伸钨废料回收利用的产线，在一定程度上替代了钨精矿为原料制备钨产品，减少钨精矿的过度开发使用，促进资源可持续发展利用。
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本发明提供了一种硅酸盐水泥熟料及其制备方法，具体包括以下步骤：通过破碎、均化、配料、烘干、粉磨制备成水泥生料，然后将生料喂入新型预分解窑进行预热、分解，最后经高温煅烧后冷却得到熟料，所述配料过程中将原有粘土的50～60wt%替换为煤矸石。本发明提供的方法实施后，熟料热耗显著下降，水泥磨和回转窑产量有明显提高，降低了生产能耗，减少了CO2、NOx等废气的排放，符合国家节能减排环保政策；同时，水泥的保水性、和易性等也有了明显改善，该方案不仅消耗了大量的废弃物煤矸石，减少了环境污染，保护了生态环境；而且由于熟料强度增强水泥混合材掺入量也有相应增加，降低了生产成本，提高了经济效益。
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本发明提供了一种硅酸盐水泥熟料的制备方法，具体包括以下步骤：通过破碎、均化、配料、烘干、粉磨制备成水泥生料，然后将生料喂入新型预分解窑进行预热、分解，最后经高温煅烧后冷却得到熟料，所述配料过程中将原有粘土的50～60wt%替换为煤矸石。本发明提供的方法实施后，熟料热耗显著下降，水泥磨和回转窑产量有明显提高，降低了生产能耗，减少了CO2、NOx等废气的排放，符合国家节能减排环保政策；同时，水泥的保水性、和易性等也有了明显改善，该方案不仅消耗了大量的废弃物煤矸石，减少了环境污染，保护了生态环境；而且由于熟料强度增强水泥混合材掺入量也有相应增加，降低了生产成本，提高了经济效益。
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一种含磷污水勾兑利用系统，它包括螺杆泵(20)、三通管道(21)、压泥机(22)、第一破碎机(23)、第二破碎机(24)和球磨机(25)，螺杆泵(20)的出口端与三通管道(21)的进液口相连通，三通管道(21)的第一出液口与压泥机(22)的进液口相连通，第一出液口处设置有阀门，压泥机(22)的出料口通过输送机与第一破碎机(23)的顶部第一进料斗相连通；优点是：解决了因为利用污泥导致矿石断料而停车的情况，降低工人的劳动强度。
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本发明公开了一种植物生命素的制备方法，它包括以下步骤：S1、将稀土矿渣粉碎研磨后过50‑80目筛；S2、加水搅拌成粥状，露天晾晒使稀土矿渣中镧系金属元素充分氧化、干燥；S3、再研磨，过100目筛；S4、加入稀土氧化物进行调配，使调配混合物含镧系金属元素标准不低于0.05mg/kg；S5、包装。本发明选取轻稀土元素矿渣为原料，使用水氧化法经过“两磨一晒”的加工工艺，利用稀土镧系元素的复合氧化物对植物所赋有“超级钙”的功能制备成‑植物生命素。
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本发明提供了一种磷铵生产工艺及系统，该工艺包括以下步骤：(1)：将磷矿石破碎后在球磨机中进行浆化得到矿浆；(2)：使矿浆与稀酸反应，并控制反应液中的磷酸浓度为19％至20％；(3)：将反应液与浓硫酸在合适温度下反应3至4小时后得到磷酸母液，然后用处理装置依次地进行过滤、一洗及二洗、清理滤渣、冲洗这五个步骤；其中，一洗及二洗步骤中的洗涤水为冲洗后得到的冲洗水，一洗及二洗步骤中得到的滤液与部分磷酸母液混合后作为步骤(2)中的稀酸使用；(4)：将由磷酸母液过滤得到的磷酸与液氨反应得到磷铵母液后依次进行养晶、过滤和干燥后得到磷铵成品。本发明的磷铵生产工艺及系统用水少、综合利用程度高。
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一种带筛分功能的溜斗溜板，它包括溜斗溜板和设置在溜斗溜板上的筛分机构；溜斗溜板为上长下短的梯形板式结构，溜斗溜板的上部自两侧边沿朝向中部倾斜朝下对称设有一对第一挡条，第一挡条的下方设有所述筛分机构；筛分机构包括设置在溜斗溜板中部的矩形缺口部和相互平行设置于矩形缺口部内的多根锰钢筛条。本实用新型利用二破进料皮带下料点与二破之间的位差，将原有的溜斗进行改进。在溜斗溜板上的设置筛分机构，将原有的溜板通过简单的改造变成了溜筛，粒径小的细矿过筛后通过溜管流到皮带上，粒径大的块矿通过二次破碎后流到皮带上。粒径小的细矿最后全部通过皮带一起输送到细矿斗储存备用。
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一种用于废弃硬质磨削料中钨粉生产线，它包括初步纯化段和深度除杂段，初步纯化段包括破碎机(1)、盐酸箱(2)、溶解箱(3)、过滤箱(4)和氧化炉(5)，破碎机(1)的出口位于溶解箱(3)进口处上方，盐酸箱(2)的出口与溶解箱(3)内相通，过滤箱(4)由过滤箱体(41)和过滤网板(42)组成，本实用新型优点是：实现钨二次资源的循环利用为最终目标，延伸钨废料回收利用的产线，在一定程度上替代了钨精矿为原料制备钨产品，减少钨精矿的过度开发使用，促进资源可持续发展利用。
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本发明涉及一种一种无水石膏自动生产一体机及生产工艺，涉及石膏加工的技术领域，其包括设置于车间地面上的箱体支架，箱体支架上设置有碎料箱，碎料箱内对称转动设有碎料辊，两碎料辊之间形成有碎料区，还包括设置于车间地面上且通过传动皮带与碎料辊连接的驱动电机，碎料箱内安装有与碎料辊相配合的除尘装置，碎料箱下方设置有与碎料箱下料口连通的输送碾压装置，输送碾压装置设于碎料箱下方并向远离驱动电机方向延伸，输送碾压装置延伸端设置有煅烧装置；本发明具有在使石膏矿石在被破碎过程中产生的粉尘快速收集并再次利用，以及生产效率进一步提高的技术效果。
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一种蛋壳源柠檬酸钙咀嚼片，该咀嚼片的原料组成及其重量份比为：柠檬酸钙30‐60，酪蛋白磷酸肽3‐10，维生素D0.001‐0.01，吡咯烷酮1‐10，微晶纤维素5‐10，麦芽糊精5‐20，果葡糖浆1‐10，柠檬酸1‐10，硬脂酸镁0.1‐2，二氧化硅0.05‐0.5，制备时，先分别将各原料粉碎后过40‐200目筛，再将除硬脂酸镁、二氧化硅的所有原料混匀得到固体基料，然后将固体基料加水混匀后过20‐100目筛制成湿粒，将湿粒烘焙成干粒，最后将干粒与硬脂酸镁、二氧化硅混匀后压片。本发明将制备的柠檬酸钙的产率和纯度均达90%以上，制备的柠檬酸钙咀嚼片有效促进钙及矿物元素的吸收。
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多功能秸秆无土营养基及生产工艺，其特征在于原料包括：秸秆无土营养基、泥炭、香菇废料、氨基酸液体肥料、海绿石熟矿粉、多孔层状硅酸盐粉料、JT微生物菌种。工艺步骤为：A、粉碎；B、一次发酵；C、二次发酵；D、配料；E、消毒灭菌；F、在灭菌后的基料中加入氨基酸液体肥料、JT微生物菌种微量、旱地保水剂和生根粉混匀制成无土营养基料；G、压制。优点是由于现有的油菜桔杆、玉米桔杆回收价值不高,农民大多就地焚烧,即浪费资源,也污染环境，通过本发明可大大提高桔杆回收利用的价值，减少空气污染。
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一种工业污水再利用生产线，它包括螺杆泵(20)、三通管道(21)、压泥机(22)、第一破碎机(23)、筛分进料斗(3)、第二破碎机(24)和球磨机(25)，螺杆泵(20)的出口端与三通管道(21)的进液口相连通，三通管道(21)的第一出液口与压泥机(22)的进液口相连通；优点是：解决了因为利用污泥导致矿石断料而停车的情况，降低工人的劳动强度。通过破碎机进料斗将现有的矿石施行分级，合格的原料直接到输送皮带上，不合格的原料经过破碎机后再到输送皮带上。改造后延长了破碎机颚板的使用寿命，减少了破碎机堵塞的几率，减轻了车间的劳动强度，降低了生产安全风险。
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本发明公开了一种生态型磷酸一铵的制备工艺，包括以下步骤：S1、将磷矿石通过破碎机进行破碎，然后破碎后的磷矿石加水放入至球磨机进一步破碎，制得磷矿石矿浆；S2、将磷矿石矿浆过滤后加入硫酸萃取磷酸，然后往萃取的磷酸中加入黄腐植酸进行螯合反应，反应完毕后进行过滤除杂制得螯合后的磷酸；S3、在螯合后的磷酸中通入气氨进行中和反应制得磷酸一铵料浆，再将磷酸一铵料浆浓缩后进行喷浆造粒制得粒状磷酸一铵；S4、粒状磷酸一铵经冷却筛分后，再用粘结剂、营养液混合生物菌后包裹粒状磷酸一铵，即制得所述生态型磷酸一铵。本发明的生态型磷酸一铵，可显著减少生产过程中中微量元素的流失，提高磷酸一铵的肥料利用率。
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本实用新型涉及一种新型矿物料挤压粉磨机的转子，所述转子位于挤压粉磨机的破碎腔内并与主轴相连，转子包括上围板、下围板以及位于上、下围板之间的若干个锤柄，所述锤柄前端固定有锤头，上围板和下围板平行设置，所述上围板和下围板之间设有至少一块与上、下围板平行的中围板，任意两块围板之间固定有若干个锤柄，且于竖直方向上任意相邻的两个锤柄交错排列；本实用新型在现有挤压粉磨机转子的基础上，将锤柄的排布方式做出改进，不会影响锤柄的安装及转子本身结构的稳定性，同时缩小了相邻两块锤头之间的间距，增加了下落物料与锤头的接触频率，提高了物料碾磨的精细度和出料速度。
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本实用新型涉及一种高效矿物料挤压粉磨机的转子，所述转子位于挤压粉磨机的破碎腔内并与主轴相连，转子包括上围板和下围板，上围板和下围板平行设置，上围板和下围板之间固定有若干个锤柄，锤柄前端固定有锤头，所述锤柄的前端弯折，且弯折方向与转子的旋转方向相反，所述锤柄的前端与后端夹角成钝角；本实用新型在现有挤压粉磨机转子基础上，将锤柄的结构加以改进，由现有的直线型锤柄改造为前端具有弯折的锤柄，使得锤柄前端的锤头正对于转子周圈的衬板，物料下落与锤头接触后，会随转子旋转直接被挤压至衬板上，整个路径相较于传统转子锤柄下的物料路径缩短了至少一半以上；相较于传统转子的挤压粉磨机，采用本实用新型的结构生产效率可以提高35%以上。
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一种富含天然矿源的硝基钙镁硅肥生产系统，其特征在于，包括：第一输料线及第二输料线，各包括依次连接送料的配料装置、筛分机、螺旋输送机、高塔提升机及混料仓；与第一输料线的混料仓连接的一级混合槽；与第二输料线的混料仓连接的二级混合槽，二级混合槽依次通过均混器I、造粒机、造粒塔、冷却筛分装置、包油膜装置连接至成品料仓，一级混合槽顺次通过均混器II、闪蒸箱连接至二级混合槽；其中，在第二输料线中，配料装置包括用于投放硝基钙镁硅肥的投料仓I、用于投放添加剂的投料仓II，投料仓I和投料仓II各通过一配料皮带输料至一汇总皮带上，汇总皮带输料至筛分机；筛分机还通过一破碎机返料至汇总皮带。
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一种磷石膏矿粉生料筛分煅烧联用装置,它包括依次设置的筛分装置和煅烧炉；筛分装置包括机架、用于驱动滚筒筛转动的两对驱动轮和滚筒筛，机架上设置有V形板，V形板上设置有粉末物料通道且在尾部形成粉末物料出口，两对驱动轮设置在机架上，滚筒筛上设置有多组筛眼、进料口和大块物料出料口，滚筒筛外壁两端设置有用于驱动轮移动的凹槽.本实用新型通过钩板带动一些小块物料向上移动，当达到高处位置时向下落下，实现小块物料的自破；通过设置小块物料收集板实现将物料多级分类，小块物料可直接进行收集后简易破碎后在加入至滚筒筛的进料口处。煅烧效率高，通过搅拌机构保证粉料煅烧均匀、不堵料，出料方便，有效提高生产效率。
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本实用新型公开了一种水泥矿石下料收尘系统，包括破碎机、喷水降尘系统、压力传感器、红外线感应器和PLC控制器，所述喷水降尘系统包括水泵、电磁三通阀和一组喷头，所述水泵的出水口与电磁三通阀的进水口连接，所述电磁三通阀的一个出水口与连接喷头的总管连接，所述电磁三通阀的另一个出水口通过管路与水源连接，所述压力传感器位于破碎机的进料口一侧，所述红外线感应器位于压力传感器上方，所述压力传感器、红外线感应器、水泵和电磁三通阀分别与PLC控制器电连接，PLC控制器根据红外线感应器感应信号，控制电磁三通阀的方向，实现喷头是否进行喷淋，节省水资源，避免过度喷淋形成泥浆堵塞破碎机，同时避免了水泵的频繁启停带来的损耗。
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本实用新型公开了一种能够控制磷矿石计量的运输装置，包括壳体，所述壳体的左端设置有保护壳体，所述保护壳体的右侧上端设置有电机，所述电机的左侧连接有转动杆，所述转动杆上设置有皮带，所述皮带下端设置在螺旋杆左侧，所述螺旋杆左侧活动安装在轴承座上，所述轴承座左侧固定安装在保护壳体左侧内壁，所述螺旋杆右侧贯穿壳体通过第二轴承座活动安装在壳体内部，所述壳体的右侧下端开设有排料口，所述壳体的底部两侧设置有电动千斤顶，所述电动千斤顶下端设置在安装壳体内部，所述壳体的左侧上端设置有进料装置，本装置可以实现在运输之前对磷矿石进行计量的功能，而且还可以对磷矿石进行预粉碎，大大提高了实用性。
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本实用新型属于铷铯盐选矿技术领域，尤其为一种铷铯盐选矿用搅拌装置，包括外壳、支撑腿和搅拌叶，所述支撑腿固定安装在所述外壳的底部，所述搅拌叶设置在所述外壳内，所述外壳一侧的内侧壁上固定安装有圆板，所述圆板上设置有圆形槽，所述搅拌叶的一端设置在所述圆形槽内，所述搅拌叶的另一端上套设有从动齿轮，所述外壳的另一侧上设置有密封垫，所述密封垫的一侧固定安装有盖板，所述搅拌叶的另一端转动安装在所述盖板上，所述盖板上、密封垫上和所述外壳上均设置有螺纹孔，通过研磨箱可将铷铯盐粗矿矿浆中成块的颗粒进行研磨粉碎，以方便铷铯盐粗矿矿浆和选矿药物进行混合，混合充分，提高了选矿效果，且搅拌叶方便进行拆卸，使用方便。
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