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本发明公开了一种软包高镍锂离子电池化成工艺，属于锂离子电池化成工艺技术领域。本发明的技术方案要点为：将电池注液后静置24h；将电池放入热压夹具，控制温度为40‑45℃，压力为700‑1500Kg；将电池搁置20min；以0.08‑0.09C恒流充电40min；以0.2‑0.5C恒流充电至3.5V；以0.08‑0.1C恒流充电至3.6V；在温度为40‑45℃，压力为700‑1500Kg的条件静置2h；以0.08‑0.1C恒流充电至3.7V；在温度为40‑45℃，压力为700‑1500Kg的条件静置2h；以0.2‑0.5C恒流充电至4.2V；在4.2‑4.6V恒压下充电至电流小于0.05C；在温度为40‑45℃，压力为700‑1500Kg的条件静置2h。本发明在充电过程中，在3.6V和3.7V处增加一步放电过程，有助于致密SEI膜的生成，同时也有助于消气过程；本发明可不同倍率电流进行化成，根据实验验证，化成效果均较为理想。
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本发明涉及焊接设备技术领域，且公开了一种高精度锂电池点焊焊接设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三的表面螺纹连接有支撑架一，所述支撑架一的底部与滑槽的内部滑动连接，所述螺纹杆三的右端固定连接有转动盘，所述转动盘的右侧固定连接有转动杆。通过使转动杆进行转动，转动杆进行转动，带动转动盘进行转动，进而使得螺纹杆三在滑槽内部进行转动，螺纹杆三转动使支撑架一在滑槽内部进行移动，当支撑架一移动至合适的位置时，旋转固定螺栓，进而使得支撑架一的位置进行固定，进而使得工人们可以调节支撑架的位置，使得锂电池的焊接更加的方便快捷。
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一种锂离子电池用低膨胀硅碳负极材料及其制备方法，该材料为核壳结构，包括硅氧内核、包覆在硅氧内核表面的中间层以及包覆在中间层表面的外层，中间层为多孔碳材料，外层为磷掺杂石墨烯，制备时先取多孔碳材料溶解、分散于酚醛树脂的有机溶液中，加入硅氧材料和氧化剂，通过水热反应得到硅碳前驱体材料；再对硅碳前驱体材料通过LPCVD方法沉积磷掺杂石墨烯外层即得锂离子电池用低膨胀硅碳负极材料。本发明的硅碳负极材料通过在内核硅氧材料包覆多孔碳材料及其无定形碳，利用多孔碳降低充放电过程中硅的膨胀，所制备的硅碳负极材料电子导电率高，碳沉积致密度高、包覆均匀性好。
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本发明涉及一种高稳定性硅碳复合负极材料及其制备方法、锂离子电池，属于锂电池技术领域。本发明的高稳定性硅碳复合负极材料的制备方法，包括如下步骤：1)将硅烷偶联剂、纳米硅材料在溶剂中混合均匀，然后加入石墨烯，混合均匀，得到混合液A；2)向混合液A中加入酚类化合物溶液、醛类化合物溶液，混合均匀，然后通入氯气，在温度50‑100℃下反应1‑24h，固液分离，干燥得到复合材料；3)将步骤2)制得的复合材料在二氧化硫和氩气的混合气体气氛中，保温1‑48h，然后降温，即得。本发明的高稳定性硅碳复合负极材料通过酚醛缩合聚合反应在纳米硅表面形成的无定形碳，使负极材料结构稳定、各向同性好、导电率高。
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本发明涉及锂电池石墨负极材料生产用粉磨装置，包括雷蒙磨本体、集粉箱和预筛分破碎装置，集粉箱顶部设有旋风分离器，旋风分离器通过进气管与雷蒙磨本体的出粉口相连通，预筛分破碎装置包括筛分箱，筛分箱顶部设有集气罩，集气罩顶部设有排气口，排气口通过抽风管与旋风分离器的进气管相连通，筛分箱内设有振动筛和破碎腔，振动筛倾斜设置，集气罩上设有进料斗，破碎腔内设有反击辊，反击辊沿顺时针方向旋转，反击辊与振动筛的筛上物出料口相对应，筛分箱底部通过闸板阀与雷蒙磨本体的进料斗相连接。本装置可保证雷蒙磨进料的稳定性，减少雷蒙磨进口的物料量，延长雷蒙磨的使用寿命，降低雷蒙磨的运行能耗，节约锂电池石墨负极材料的生产成本。
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本发明公开了一种软包锂电池用铝塑膜及其制备方法，该铝塑膜由五层组成：交联塑料膜内层、第一粘合剂层、经过钝化的铝箔层、第二粘合剂层、交联塑料膜外层。进一步提供了所述铝塑膜的制备工艺，具体过程为，采用涂布复合机将经过钝化处理的铝箔与交联塑料膜内层原料膜和交联塑料膜外层原料膜通过本发明专用粘合剂复合在一起，经电子束辐射，使专用粘合剂固化，使交联塑料膜内层原料膜和交联塑料膜外层原料膜分别发生交联反应，制成所述的软包锂电池用铝塑膜。所采用专用粘合剂属于无溶剂胶，受电子束辐射，可在室温条件下快速完全固化，不存在铝箔受热脆化问题，有利于提高铝塑膜的冲深性能；所述制备工艺流程短，生产效率高，节能环保、成本低。
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本发明涉及一种锂离子电池电极浆料的合浆工艺,属于电化学技术领域。该工艺包括以下步骤:稀释粘结剂,搅拌速度5～20转/分钟,搅拌10～50分钟;加入导电剂,搅拌速度5～20转/分钟,搅拌10～50分钟;把活性物质分三次或以上加入料桶,每次加入活性物质,搅拌速度10～25转/分钟,搅拌5～30分钟;用液体泵将浆料送入超声设备进行超声分散,液体泵出口压力0.05～1.0MPa,超声波频率1.0～10kHz,浆料经过超声处理后直接送入涂布机进行涂布。本发明主要利用超声空化作用分散浆料,浆料经过超声处理后直接送入涂布机涂布,简化了工艺流程,大大提高了生产效率,提高了浆料均匀性、稳定性及涂布质量。
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本发明公开一种用于锂电池的聚烯烃微多孔膜的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:1)将聚烯烃树脂、孔型修饰剂和增塑剂,在150℃～280℃温度下,熔融成均一的溶液;2)将所述熔融液由模头挤出,并在冷却辊上冷却铸成厚片,冷却温度为5～30℃;3)将厚片进行先纵向再横向的双向拉伸制成薄膜,拉伸温度为树脂熔点温度加10℃以下,拉伸总倍率为10～80倍;4)将所述薄膜中增塑剂萃取出,在80～150℃下热定型得到所述聚烯烃微多孔膜。本发明通过添加具有高沸点或高闪点的孔型修饰剂,对聚烯烃微多孔膜的孔型和孔径的大小进行调节,膜孔的平均孔径大小适中,孔型为类圆形,各个方向的强度都较均匀一致。
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本实用新型涉及一种新型圆柱锂离子电池，包括壳体、电极组件、盖帽组件和导电胶，壳体具有单向开口并带电，盖帽组件机械压接在壳体的单向开口处，电极组件容纳在壳体的内部，电极组件与壳体底部通过导电胶电连接，盖帽组件包括顶盖板和极柱组件，顶盖板上开设有极柱引出孔，极柱组件由端子板、极柱、上绝缘件和下绝缘件组成，端子板设置在顶盖板的一侧并覆盖极柱引出孔，端子板与顶盖板之间通过上绝缘件密封绝缘，极柱与顶盖板通过下绝缘件密封绝缘，极柱与电极组件通过导电胶电连接；本实用新型还涉及一种包括上述新型圆柱锂离子电池的电池模组；本实用新型具有降低重量，提高能量密度，降低制造成本，实现降本增效的优点。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种干法双拉锂电池隔膜挤出模头真空吸附装置，包括模头和吸附装置本体，所述模头下方设有铸片辊，所述吸附装置本体设置在所述铸片辊的侧面，所述吸附装置本体内设有内腔和外腔，所述内腔和外腔均设有鼓风机，所述吸附装置本体设有用于与所述铸片辊表面间隙配合的工作面，所述工作面上设有与内腔连通的抽气口。本实用新型的有益效果是：通过设置真空吸附装置，可以在流延贴附铸片辊与薄膜之间形成真空，吸附铸片辊与薄膜之间夹带的空气，达到生产提速的效果。
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本实用新型一种锂电池分容库的温度控制系统，它包括风冷系统和排风系统，风冷系统外接有空调，风冷系统包括进风口，空调风通过所述进风口引入到分容库位中，每个所述分容库位的上方分别设置有匀风机构，所述匀风机构的下侧对应每个分容库位分别设置有出风口，空调风通过所述出风口均匀吹到下方的电池上，每个所述分容库位中安装有阀门，通过所述阀门控制每个分容库位的进风量，排风系统包括排风口，所述排风口与库外的排风管道连接，将分容库中电源机构的热量排至外部；本实用新型具有保证锂电池在分容过程中的温度一致性，提高电池的配组率的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池智能管理系统，其特征在于：包括微控制器模块、电压采样模块、温度采样模块、电流采样模块、充放电管理模块、温度检测模块、均衡管理模块、电池荷电状态估计模块。均衡控制方法包括：根据采集的电池单体电压数据，计算所有电池单体的均方差，判断是否开启均衡控制；如果需要均衡控制，根据样本数据，利用粒子群算法，制定最优的均衡控制策略。电池荷电状态估计方法：根据易测的电池端电压，运用模式识别的方法，精确预测电池荷电状态。本发明为锂离子电池集中控制系统，具有体积小、检测精度高、均衡效率高、成本低、预测精度高、可靠性强等特点。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂结晶器的支撑密封机构，包括驱动轴，驱动轴的外侧设有紧定套，紧定套的外侧面上设有第一环形凹槽，紧定套的外侧设有第一轴承和紧定外环，紧定外环的内侧面上设有环形凸起；驱动轴为中空轴，其内设有用于向结晶器进料的进料管，驱动轴的一端固定在结晶器上，另一端为开口端，进料管从驱动轴的开口端伸出，驱动轴的开口端设有过渡法兰，过渡法兰设于进料管的外侧，过渡法兰靠近驱动轴开口端的一侧设有第一容纳槽，驱动轴的开口端设于第一容纳槽内且通过螺钉与过渡法兰固定连接。本实用新型实现了结晶器的连续进料，简化了进料工作，提高了工作效率，有利于六氟磷酸锂的大规模生产。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用储存装置，涉及锂电池加工技术领域，其包括存储箱，所述存储箱的上表面右端开设有入料口，所述存储箱的下表面右端开设有出料口。通过设置的按压板、滑动杆、弹簧二、T形滑块、活动板一、齿牙一、齿轮和活动板二之间的相互配合，能够通过向下按动按压板右侧，使按压板通过杠杆原理带动按压板左侧向上摆动，带动铰接的活动板一在滑板槽一中向上移动，每个活动板一再带动啮合的齿轮转动，每个齿轮再带动啮合的活动板二在滑板槽二中向下移动，从而对引导板上堆积的电池进行反复挤压，使电池通过重力作用落入按压板上表面右侧的凹槽中，提高了电池的取出效率，从而提高了工作人员的工作效率。
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本发明涉及一种多孔碳/二氧化锡复合锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，先将多孔碳与无水二氯化锡混合后真空封装，再加热制得多孔碳/二氯化锡复合材料，随后，在空气氛围下焙烧，即得到目的产物。与现有技术相比，本发明所制得的复合材料用作锂离子电池负极时具有较高的比容量和优良的倍率性能，且整个方法简单有效，易操作，便于大规模批量生产，适于在工业生产中应用。
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本实用新型公开了一种锂电池卷芯的加工装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定设置有升降机构，升降机构的外壁固定设置有安装块，安装块的外壁固定有切割设备本体，切割设备本体的外壁固定安装有切割刀具，切割设备本体的底端固定有套筒，套筒的内部固定设置有弹簧，弹簧的一端位于套筒的内部，弹簧的另一端固定连接有滑块，滑块的底端连接有贯穿套筒外壁的滑杆。该锂电池卷芯加工结构，通过电机带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转动带动外壁的转动杆的一端做圆周运动，转动杆的另一端则推动推块向右侧滑动，推块则推动放置的卷芯本体向右滑动，从而定时推动卷芯本体进行切割作业。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种断电保护式备用锂电池电源，包括本体和接线柱，接线柱固定安装在本体的顶端，接线柱有两个，接线柱的外部固定安装有防护柱，防护柱的顶端开设有凹槽，凹槽内固定安装有接线环，接线环通过连接柱与接线柱活动连接，防护柱的顶端还开设有接线孔，接线孔与凹槽相连通，防护柱的上端活动安装有顶板，顶板的外部固定安装有用于保护接线环和顶板的防护盖，转动防护盖使防护盖与防护柱螺纹连接并使防护盖向下移动，直至防护圈位置覆盖接线孔，转动防护圈使接线槽与接线孔不对应，从而在防护柱和防护盖之间形成一个密封空间，防止外部环境对接线环造成腐蚀影响接线环接线时的接触效果。
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一种电动汽车锂离子电池包热管理系统空气换热器，包括导热板和换热片，换热片前后对称设置在导热板左侧；所述的导热板为矩形板结构，导热板的前面左侧均匀设置有安装通孔；所述的换热片为横截面成“E”形的散热片，换热片的底板内侧面与导热板面接触；通过本实用新型的使用，达到了很好的效果：电动汽车锂离子电池包热管理系统换热器通过将电池包和外部的换热设备进行热量的快速交换，从而使电池包温度控制在最佳的工作温度，有效的提高了电池的续航里程和电池的使用寿命，明显的提高了电池的安全性，从而保证了电动汽车的使用可靠性。
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本发明属于电池加工技术领域，且公开了一种圆柱锂离子电池电芯极耳加工方法，包括全极耳圆柱卷芯，且全极耳圆柱卷芯内部包含有正极极耳与负极极耳、正极片、负极片、隔膜及收尾终止胶，正极极耳与负极极耳是由正负极集流体均伸出隔膜一定长度所组成，该圆柱锂离子电池电芯极耳加工方法具体操作步骤如下：S1、将正极极耳与负极极耳放置在折叠机构中进行折叠并定型。本专利在卷绕机极片过辊机构中增加极耳折弯机构，将单层极耳折叠成双层，可以起到增厚、加固和支撑的作用，极耳折叠成双层后厚度增加，可防止焊穿或焊不上；利用极片自身极耳折叠来增加极耳强度和厚度，能节约成本、简化制造过程，避免引入金属粉尘等。
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本发明公开了一种锂浆料电池负极活性材料及其制备方法，以P123为结构导向剂，有机硅为硅源，有机碳为碳源，采用溶胶‑水热法得到凝胶状二氧化硅/碳前驱体，通过高温热处理，得到棒状硅氧基碳负极活性材料。以P123为结构导向剂制备二氧化硅的过程中，引入碳源，得到同时具有碳包覆和碳还原二氧化硅的硅氧材料，简化工艺流程；通过碳源的选择，不仅解决在酸性条件下水热时，碳源易部分碳化问题，而且提高材料的表面结合力和界面兼容性；通过煅烧温度的控制，得到具有硅价态梯度分布的SiOx/C负极材料，形成缓和的应力梯度，完整有力的碳包覆和平缓的Si价态梯度，促进局部应力释放，确保稳定的SEI膜和增强的锂离子动力学扩散。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池盖帽激光焊接送料装置，包括底座，底座顶部外壁的四周均焊接有立板，且立板相邻一侧外壁中心处的顶部均通过轴承活动连接有辊柱，辊柱的外侧壁上套接有输送带，且输送带的外侧壁上粘接有呈交错式结构分布的竖状夹紧带和横状夹紧带，竖状夹紧带和横装夹紧带之间隔设有放置槽，且放置槽的内部放置有盖帽本体，放置槽内侧壁的四周均粘接有角桩。本实用新型伺服电机通过主动锥形齿轮在传动锥形齿轮和传动轴杆的作用下带动从动锥形齿轮转动，进而实现了辊柱带动输送带进行转动，自动化程度高，大大提升了锂电池盖帽激光焊接的效率，并且整体结构简单、操作简单、造价成本低。
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本实用新型属于锂离子动力电池,具体涉及一种结构合理,电池能够满足性能需求同时保证电池性能安全可靠的工程塑料壳叠片结构的锂离子动力电池;包括正极片和负极片通过隔膜交替叠加,所述的正极片上的正极耳与正极耳之间不相连;所述的负极片上的负极耳与负极耳之间不相连;所述的正极片上的正极耳、正极耳,负极片上的负极耳和负极耳之间互不相连;所述的正极片上的正极耳和正极耳之间有一个极耳的位置差;负极片上的负极耳和负极耳之间有一个极耳的位置差;具有结构合理、便于加工、成本低,电池能够满足性能需求同时保证电池性能安全可靠的优点。
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一种舷外船用锂电电动一体推进器，该推进器是由控制手柄，开关，钥匙，液晶显示屏，电池，连接电线，BMS系统，GPS固定装置，连接杆，水流整流器，电机螺旋桨一体机，方向舵构成的，其中控制手柄，开关，钥匙，液晶显示屏，电池，连接电线，BMS系统，GPS信号在顶部，水流整流器，电机螺旋桨一体机，方向舵，在下部，连接杆穿过固定装置，将上下连接起来，用固定装置卡槽卡在船尾船舷上，用固定螺栓固定。一体化设计不仅生产制造方便，安装使用也比较方便；由于使用了锂电电池，不仅动力有力保障，而且各种仪表仪器也有了可靠的电源，各种传感器可以使用，小型、微型船舶也可以实现信息化，电子化，实现智能化。
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本实用新型公开了一种多功能便携式锂电池放置装置，包括安装板、放置台、遮挡架、伸缩杆、固定板、旋转电机、托板、风扇和托架,所述放置台安置于安装板上，所述遮挡架安置于安装板上壁面且位于放置台上方，所述伸缩杆安置于安装板上且位于放置台一侧，所述固定板安置于伸缩杆上，所述旋转电机安置于固定板内，所述托板安置于旋转电机驱动端上、所述风扇安置于托板上，所述托架安置于托板上且位于风扇前方；本实用新型既能给便携式锂电池进行降温，还能给钓鱼人员进行降温，功能多样化，使用方便。
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本发明涉及锂电池处理领域，尤其涉及一种无污染锂电池分解处理系统，包括依次连接的撕碎机、破碎机、气流分选机、磁选输送机、粉碎机、分析机、摇摆筛、研磨机、旋振筛，撕碎机和破碎机均通过管道连接至脉冲除尘器Ⅰ，气流分选机通过引风机Ⅱ连接有集料器Ⅰ，集料器Ⅰ连接至脉冲除尘器Ⅰ，脉冲除尘器Ⅰ通过高压引风机Ⅰ连接有第一空气净化装置，分析机通过依次连接的集料器Ⅱ、脉冲除尘器Ⅱ、高压引风机Ⅱ连接至第二空气净化装置，摇摆筛连接有集料器Ⅲ，研磨机连接有集料器Ⅳ，集料器Ⅲ和集料器Ⅳ均连接至脉冲除尘器Ⅲ，脉冲除尘器Ⅲ通过高压引风机Ⅲ连接至第二空气净化装置，环境污染小、能源利用率高、回收比例高。
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本发明公开了一种锂离子二次电池及制造方法,包括包覆在金属外壳内的正极材料、负极材料以及设置在所述正极材料和负极材料之间的隔膜和灌装其内的电解液,所述正极材料由镍钴锰三元材料和锰酸锂材料按照重量份1～9∶9～1混制而成;所述负极材料为石墨类材料;所述电解液由碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯按体积比1∶1∶1混合而成;所述隔膜为多孔聚丙烯、聚乙烯或其改性聚合物。本发明的优点在于安全性能优异,生产成本最少,且比容量能做到较大,通过过充电、过放电、短路、针刺、挤压、重物冲击、热箱等安全测试,安全性能满足UL1642、IEC60949-3、GB/T18287-2004的标准测试要求,产品符合环保要求,达到RoHS指令要求。
本发明公开了一种沥青基纳米多孔碳材料、使用该多孔碳材料的负极材料及锂离子电池，所述沥青基纳米多孔碳材料主要由以下原料制成：沥青0.1～10g、无水三氯化铝3～50g、无水四氯化碳100～400ml、反应终止剂200～500ml，上述各原料的量可以按比例进行任意调整。本发明的沥青基纳米多孔碳材料，主要由沥青、无水三氯化铝、无水四氯化碳和反应终止剂制成，采用纳米造孔技术，使沥青与无水四氯化碳发生Friedel-Crafts交联反应，所得沥青基碳材料具有多孔结构和高比表面积，使用该沥青基纳米多孔碳材料制备的负极材料具有吸液保液能力强、加工性能佳、价格便宜等特性，可以大幅度提高锂离子电池的循环性能。
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