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本发明涉及一种锂电池组主动均衡电路，包括一个DC/DC变换器和开关阵列，开关阵列由与锂电池组中的各单体电池对应连接的四组开关构成；第一组开关一端分别连接各单体电池正极，另一端短接并连接所述DC/DC变换器的输入正端，第二组开关一端分别连接各单体电池负极，另一端短接并连接所述DC/DC变换器的输入负端，第三组开关一端分别连接各单体电池正极，另一端短接并连接所述DC/DC变换器的输出正端，第四组开关一端分别连接各单体电池负极，另一端短接并连接所述DC/DC变换器的输出负端。主要功能是实现任意两支单体电池之间的直接双向能量转移，最终达到所有单体电量均衡的目的。
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一种聚合物锂离子电池高温夹具化成设备的加热方法，包括：将网状电热管或者网状不锈钢管分别压铸在铝质加热板中；将网状电热管通电或者将网状不锈钢管内注入循环热水，以对铝质加热板进行加热，进而对夹紧于铝质加热板之间的聚合物锂离子电池进行加热状态下充电，这样，通过铝锭加热熔化压铸一体成型的方式将网状电热管或网状不锈钢管压铸在铝质加热板中，当网状电热管通电或网状不锈钢管注入循环热水时，可对铝质加热板进行加热且铝质加热板两面发热均匀，这样，上下两层铝质加热板同时对夹紧于二者间的电池进行加热状态下充电，从而使得电池两面受热均匀，升温速度快，化成生产出来的电池容量发挥充分，电池厚度变薄，表面平整，美观。
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本发明公开了一种防撞击的锂电池，包括保护壳和外隔离机构，所述保护壳内填充有电解质液，所述保护壳内设置有正极板和负极板，所述正极板和负极板之间安装有隔板，所述正极板的上端固定连接有正极耳，所述负极板的上端固定连接有负极耳，所述正极耳和负极耳穿过保护壳，所述外隔离机构包括硬壳、非牛顿液体和软壳，所述软壳的外围与硬壳固定连接，所述非牛顿液体填充在软壳与硬壳之间围成的间隙内。本发明在锂电池的保护壳外围设置软性的软壳，在发生撞击作用的时候，撞击时与接触面为软接触的方式，接触面在作用力的作用下相应的改变表面形状，会增大压力的接触面，从而减小受到的压强作用，分散作用力，对保护壳起到保护作用。
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本发明公开了一种壳核壳结构镍钴锰铝酸锂正极材料及其制备方法，以Co基MOF（zif‑67）为晶核进行镍、钴、锰、铝共沉淀反应，生成具有核壳结构的高镍四元组分前驱体，将此前驱体、锂盐、添加剂以一定比例均匀混合，在氧气气氛炉中煅烧，得到一次烧结基体；将一次烧结基体粉碎、洗涤、压滤脱水，得到含有一定水分的滤饼，将滤饼与包覆材料均匀混合，低温干燥，后在氧气气氛炉进行二次烧结，得到具有“壳核壳”三明治中空结构的高镍四元组分正极材料。该正极材料不仅具有较高的初始放电比容量，较低的内阻，较好的倍率性能，并有良好的循环稳定性和安全性能。
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本发明涉及一种新型圆柱锂离子电池，包括壳体、电极组件、盖帽组件和导电胶，壳体具有单向开口并带电，盖帽组件机械压接在壳体的单向开口处，电极组件容纳在壳体的内部，电极组件与壳体底部通过导电胶电连接，盖帽组件包括顶盖板和极柱组件，顶盖板上开设有极柱引出孔，极柱组件由端子板、极柱、上绝缘件和下绝缘件组成，端子板设置在顶盖板的一侧并覆盖极柱引出孔，端子板与顶盖板之间通过上绝缘件密封绝缘，极柱与顶盖板通过下绝缘件密封绝缘，极柱与电极组件通过导电胶电连接；本发明还涉及一种上述新型圆柱锂离子电池的制作方法；本发明具有降低重量，提高能量密度，降低制造成本，实现降本增效的优点。
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本发明公开了一种基于混合脉冲电压变化的锂电池寿命估算方法，包括以下步骤：建立锂电池的等效电路模型；在经过不同充放电循环次数的混合脉冲电压变化曲线中提取六个包含不同信息的电压点；将不同循环次数下的电压点作为输入，对应的健康状态作为输出，采用BP神经网络训练输入与输出的关系；训练完毕过后，输入电池的混合脉冲电压变化曲线提取到的电压点，就可得到电池的健康状态，从而实现对寿命的估算。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料前驱体反应釜，包括上导流筒、下导流筒、第一组加料管、第二组加料管和固定在搅拌轴上的上搅拌叶片、中搅拌叶片和下搅拌叶片。上导流筒和下导流筒直径相同且同轴；上导流筒筒壁上有多个位于上搅拌叶片的上方上导流筒窗口，下导流筒筒壁上有多个位于下搅拌叶片的下方的下导流筒窗口；上搅拌叶片在上导流筒内，下搅拌叶片在下导流筒内，中搅拌叶片在上导流筒和下导流筒之间；中搅拌叶片为垂直叶片，上搅拌叶片的倾斜方向与搅拌轴的转动方向相反，下搅拌叶片的倾斜方向与搅拌轴的转动方向相同。本发明的锂离子电池正极材料前驱体反应釜设置两套反应系统，不增加反应釜体积提高产能，且保证前驱体的质量。
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本发明公开了一种利用生物质能驱动的直燃式溴化锂冷热水机组，包括热能生产装置、制冷回路和制热回路，热能生产装置包括生物质能发酵池、气体清洁装置和储气罐；高压发生器包括壳体，壳体底部间隔设置有浓缩液出口和稀释液进口；壳体内设置有燃烧装置，燃烧装置包括燃烧室，燃烧室内间隔设置有受热面管束，燃烧室一侧的气源进气口与储气罐的气源出口通过进气管连通，燃烧室上连通的空气进气口与气源进气口同侧设置，燃烧室另一侧的排烟管与生物质能发酵池连通。本发明以生物质能为动力源驱动直燃式溴化锂冷热水机组，符合国家节能减排政策，绿色环保，特别适用于电力和天然气缺乏的农村地区，提高了农村地区的生活水平。
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本发明公开了一种含有机‑无机涂层锂电池用隔膜及其制备方法，以植物酚酸类化合物处理陶瓷颗粒，后与异氰酸酯交联反应得到功能化陶瓷材料，然后与聚磷睛及其衍生物自交联形成聚磷睛/功能化陶瓷复合涂料，经表面甘油酯类化合物处理后制得的隔膜涂层。本发明引入了有机‑无机涂层于聚烯烃隔膜单侧或双侧，在不影响其他性能的前提下进一步提高隔膜涂层的粘附强度、力学性能及离子电导率，并降低隔膜水分含量；进而提高其电化学性能，使其能够更好的满足锂离子电池隔膜的性能要求。
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本发明涉及废旧电池处理领域，尤其涉及一种锂电池处理系统及处理工艺，包括撕碎机、破碎机、磁选机、粉碎机、分析机、分选装置、分流阀、集料器Ⅰ、集料器Ⅱ、集料器Ⅲ、脉冲除尘器Ⅰ、脉冲除尘器Ⅱ、脉冲除尘器Ⅲ、高压风机Ⅰ、高压风机Ⅱ、高压风机Ⅲ、气流分选机Ⅰ、气流分选机Ⅱ、气流分选机Ⅲ、引风机Ⅰ和引风机Ⅱ；所述撕碎机与破碎机、磁选机、粉碎机、分析机、分选装置、分流阀、集料器Ⅰ、脉冲除尘器Ⅰ和高压风机Ⅱ依次连接；该处理系统结构设计合理，对锂电池破碎彻底，回收的粉状物质纯度较高，污染小，效率高，该处理工艺步骤简单合理，处理过程环境污染小，回收率高，实用性强。
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本发明涉及本发明的一种改善高镍锂离子电池正极材料首次充放电效率及高温循环性能的方法，包括：(1)高镍氢氧化物前躯体与Al源在混料机中混合均匀；(2)将所述步骤(1)得到的混合物进行预烧结得到氧化物；(3)将所述步骤(2)得到的产物过筛后与锂盐混合；(4)将所述步骤(3)得到的产物在氧气气氛下进行一次烧结；(5)将所述步骤(4)得到的产物进行粉碎筛分，并洗涤加入Al的化合物溶液进行包覆，洗涤包覆后将材料烘干得到粉末；(6)将所述步骤(5)得到的产物在氧气气氛下进行二次烧结，烧后进行筛分。本发明增加预烧结提高了材料的首次充放电效率，洗涤包覆降低了材料pH值，提高材料的高温循环性能。
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本发明公开了一种软包高镍锂离子电池化成工艺，属于锂离子电池化成工艺技术领域。本发明的技术方案要点为：将电池注液后静置24h；将电池放入热压夹具，控制温度为40‑45℃，压力为700‑1500Kg；将电池搁置20min；以0.08‑0.09C恒流充电40min；以0.2‑0.5C恒流充电至3.5V；以0.08‑0.1C恒流充电至3.6V；在温度为40‑45℃，压力为700‑1500Kg的条件静置2h；以0.08‑0.1C恒流充电至3.7V；在温度为40‑45℃，压力为700‑1500Kg的条件静置2h；以0.2‑0.5C恒流充电至4.2V；在4.2‑4.6V恒压下充电至电流小于0.05C；在温度为40‑45℃，压力为700‑1500Kg的条件静置2h。本发明在充电过程中，在3.6V和3.7V处增加一步放电过程，有助于致密SEI膜的生成，同时也有助于消气过程；本发明可不同倍率电流进行化成，根据实验验证，化成效果均较为理想。
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本发明涉及焊接设备技术领域，且公开了一种高精度锂电池点焊焊接设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三的表面螺纹连接有支撑架一，所述支撑架一的底部与滑槽的内部滑动连接，所述螺纹杆三的右端固定连接有转动盘，所述转动盘的右侧固定连接有转动杆。通过使转动杆进行转动，转动杆进行转动，带动转动盘进行转动，进而使得螺纹杆三在滑槽内部进行转动，螺纹杆三转动使支撑架一在滑槽内部进行移动，当支撑架一移动至合适的位置时，旋转固定螺栓，进而使得支撑架一的位置进行固定，进而使得工人们可以调节支撑架的位置，使得锂电池的焊接更加的方便快捷。
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一种锂离子电池用低膨胀硅碳负极材料及其制备方法，该材料为核壳结构，包括硅氧内核、包覆在硅氧内核表面的中间层以及包覆在中间层表面的外层，中间层为多孔碳材料，外层为磷掺杂石墨烯，制备时先取多孔碳材料溶解、分散于酚醛树脂的有机溶液中，加入硅氧材料和氧化剂，通过水热反应得到硅碳前驱体材料；再对硅碳前驱体材料通过LPCVD方法沉积磷掺杂石墨烯外层即得锂离子电池用低膨胀硅碳负极材料。本发明的硅碳负极材料通过在内核硅氧材料包覆多孔碳材料及其无定形碳，利用多孔碳降低充放电过程中硅的膨胀，所制备的硅碳负极材料电子导电率高，碳沉积致密度高、包覆均匀性好。
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本发明涉及一种高稳定性硅碳复合负极材料及其制备方法、锂离子电池，属于锂电池技术领域。本发明的高稳定性硅碳复合负极材料的制备方法，包括如下步骤：1)将硅烷偶联剂、纳米硅材料在溶剂中混合均匀，然后加入石墨烯，混合均匀，得到混合液A；2)向混合液A中加入酚类化合物溶液、醛类化合物溶液，混合均匀，然后通入氯气，在温度50‑100℃下反应1‑24h，固液分离，干燥得到复合材料；3)将步骤2)制得的复合材料在二氧化硫和氩气的混合气体气氛中，保温1‑48h，然后降温，即得。本发明的高稳定性硅碳复合负极材料通过酚醛缩合聚合反应在纳米硅表面形成的无定形碳，使负极材料结构稳定、各向同性好、导电率高。
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本发明涉及锂电池石墨负极材料生产用粉磨装置，包括雷蒙磨本体、集粉箱和预筛分破碎装置，集粉箱顶部设有旋风分离器，旋风分离器通过进气管与雷蒙磨本体的出粉口相连通，预筛分破碎装置包括筛分箱，筛分箱顶部设有集气罩，集气罩顶部设有排气口，排气口通过抽风管与旋风分离器的进气管相连通，筛分箱内设有振动筛和破碎腔，振动筛倾斜设置，集气罩上设有进料斗，破碎腔内设有反击辊，反击辊沿顺时针方向旋转，反击辊与振动筛的筛上物出料口相对应，筛分箱底部通过闸板阀与雷蒙磨本体的进料斗相连接。本装置可保证雷蒙磨进料的稳定性，减少雷蒙磨进口的物料量，延长雷蒙磨的使用寿命，降低雷蒙磨的运行能耗，节约锂电池石墨负极材料的生产成本。
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本发明公开了一种软包锂电池用铝塑膜及其制备方法，该铝塑膜由五层组成：交联塑料膜内层、第一粘合剂层、经过钝化的铝箔层、第二粘合剂层、交联塑料膜外层。进一步提供了所述铝塑膜的制备工艺，具体过程为，采用涂布复合机将经过钝化处理的铝箔与交联塑料膜内层原料膜和交联塑料膜外层原料膜通过本发明专用粘合剂复合在一起，经电子束辐射，使专用粘合剂固化，使交联塑料膜内层原料膜和交联塑料膜外层原料膜分别发生交联反应，制成所述的软包锂电池用铝塑膜。所采用专用粘合剂属于无溶剂胶，受电子束辐射，可在室温条件下快速完全固化，不存在铝箔受热脆化问题，有利于提高铝塑膜的冲深性能；所述制备工艺流程短，生产效率高，节能环保、成本低。
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本发明涉及一种锂离子电池电极浆料的合浆工艺,属于电化学技术领域。该工艺包括以下步骤:稀释粘结剂,搅拌速度5～20转/分钟,搅拌10～50分钟;加入导电剂,搅拌速度5～20转/分钟,搅拌10～50分钟;把活性物质分三次或以上加入料桶,每次加入活性物质,搅拌速度10～25转/分钟,搅拌5～30分钟;用液体泵将浆料送入超声设备进行超声分散,液体泵出口压力0.05～1.0MPa,超声波频率1.0～10kHz,浆料经过超声处理后直接送入涂布机进行涂布。本发明主要利用超声空化作用分散浆料,浆料经过超声处理后直接送入涂布机涂布,简化了工艺流程,大大提高了生产效率,提高了浆料均匀性、稳定性及涂布质量。
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本发明公开一种用于锂电池的聚烯烃微多孔膜的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:1)将聚烯烃树脂、孔型修饰剂和增塑剂,在150℃～280℃温度下,熔融成均一的溶液;2)将所述熔融液由模头挤出,并在冷却辊上冷却铸成厚片,冷却温度为5～30℃;3)将厚片进行先纵向再横向的双向拉伸制成薄膜,拉伸温度为树脂熔点温度加10℃以下,拉伸总倍率为10～80倍;4)将所述薄膜中增塑剂萃取出,在80～150℃下热定型得到所述聚烯烃微多孔膜。本发明通过添加具有高沸点或高闪点的孔型修饰剂,对聚烯烃微多孔膜的孔型和孔径的大小进行调节,膜孔的平均孔径大小适中,孔型为类圆形,各个方向的强度都较均匀一致。
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本实用新型涉及一种新型圆柱锂离子电池，包括壳体、电极组件、盖帽组件和导电胶，壳体具有单向开口并带电，盖帽组件机械压接在壳体的单向开口处，电极组件容纳在壳体的内部，电极组件与壳体底部通过导电胶电连接，盖帽组件包括顶盖板和极柱组件，顶盖板上开设有极柱引出孔，极柱组件由端子板、极柱、上绝缘件和下绝缘件组成，端子板设置在顶盖板的一侧并覆盖极柱引出孔，端子板与顶盖板之间通过上绝缘件密封绝缘，极柱与顶盖板通过下绝缘件密封绝缘，极柱与电极组件通过导电胶电连接；本实用新型还涉及一种包括上述新型圆柱锂离子电池的电池模组；本实用新型具有降低重量，提高能量密度，降低制造成本，实现降本增效的优点。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种干法双拉锂电池隔膜挤出模头真空吸附装置，包括模头和吸附装置本体，所述模头下方设有铸片辊，所述吸附装置本体设置在所述铸片辊的侧面，所述吸附装置本体内设有内腔和外腔，所述内腔和外腔均设有鼓风机，所述吸附装置本体设有用于与所述铸片辊表面间隙配合的工作面，所述工作面上设有与内腔连通的抽气口。本实用新型的有益效果是：通过设置真空吸附装置，可以在流延贴附铸片辊与薄膜之间形成真空，吸附铸片辊与薄膜之间夹带的空气，达到生产提速的效果。
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本实用新型一种锂电池分容库的温度控制系统，它包括风冷系统和排风系统，风冷系统外接有空调，风冷系统包括进风口，空调风通过所述进风口引入到分容库位中，每个所述分容库位的上方分别设置有匀风机构，所述匀风机构的下侧对应每个分容库位分别设置有出风口，空调风通过所述出风口均匀吹到下方的电池上，每个所述分容库位中安装有阀门，通过所述阀门控制每个分容库位的进风量，排风系统包括排风口，所述排风口与库外的排风管道连接，将分容库中电源机构的热量排至外部；本实用新型具有保证锂电池在分容过程中的温度一致性，提高电池的配组率的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池智能管理系统，其特征在于：包括微控制器模块、电压采样模块、温度采样模块、电流采样模块、充放电管理模块、温度检测模块、均衡管理模块、电池荷电状态估计模块。均衡控制方法包括：根据采集的电池单体电压数据，计算所有电池单体的均方差，判断是否开启均衡控制；如果需要均衡控制，根据样本数据，利用粒子群算法，制定最优的均衡控制策略。电池荷电状态估计方法：根据易测的电池端电压，运用模式识别的方法，精确预测电池荷电状态。本发明为锂离子电池集中控制系统，具有体积小、检测精度高、均衡效率高、成本低、预测精度高、可靠性强等特点。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂结晶器的支撑密封机构，包括驱动轴，驱动轴的外侧设有紧定套，紧定套的外侧面上设有第一环形凹槽，紧定套的外侧设有第一轴承和紧定外环，紧定外环的内侧面上设有环形凸起；驱动轴为中空轴，其内设有用于向结晶器进料的进料管，驱动轴的一端固定在结晶器上，另一端为开口端，进料管从驱动轴的开口端伸出，驱动轴的开口端设有过渡法兰，过渡法兰设于进料管的外侧，过渡法兰靠近驱动轴开口端的一侧设有第一容纳槽，驱动轴的开口端设于第一容纳槽内且通过螺钉与过渡法兰固定连接。本实用新型实现了结晶器的连续进料，简化了进料工作，提高了工作效率，有利于六氟磷酸锂的大规模生产。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用储存装置，涉及锂电池加工技术领域，其包括存储箱，所述存储箱的上表面右端开设有入料口，所述存储箱的下表面右端开设有出料口。通过设置的按压板、滑动杆、弹簧二、T形滑块、活动板一、齿牙一、齿轮和活动板二之间的相互配合，能够通过向下按动按压板右侧，使按压板通过杠杆原理带动按压板左侧向上摆动，带动铰接的活动板一在滑板槽一中向上移动，每个活动板一再带动啮合的齿轮转动，每个齿轮再带动啮合的活动板二在滑板槽二中向下移动，从而对引导板上堆积的电池进行反复挤压，使电池通过重力作用落入按压板上表面右侧的凹槽中，提高了电池的取出效率，从而提高了工作人员的工作效率。
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本发明涉及一种多孔碳/二氧化锡复合锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，先将多孔碳与无水二氯化锡混合后真空封装，再加热制得多孔碳/二氯化锡复合材料，随后，在空气氛围下焙烧，即得到目的产物。与现有技术相比，本发明所制得的复合材料用作锂离子电池负极时具有较高的比容量和优良的倍率性能，且整个方法简单有效，易操作，便于大规模批量生产，适于在工业生产中应用。
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本实用新型公开了一种锂电池卷芯的加工装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定设置有升降机构，升降机构的外壁固定设置有安装块，安装块的外壁固定有切割设备本体，切割设备本体的外壁固定安装有切割刀具，切割设备本体的底端固定有套筒，套筒的内部固定设置有弹簧，弹簧的一端位于套筒的内部，弹簧的另一端固定连接有滑块，滑块的底端连接有贯穿套筒外壁的滑杆。该锂电池卷芯加工结构，通过电机带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转动带动外壁的转动杆的一端做圆周运动，转动杆的另一端则推动推块向右侧滑动，推块则推动放置的卷芯本体向右滑动，从而定时推动卷芯本体进行切割作业。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种断电保护式备用锂电池电源，包括本体和接线柱，接线柱固定安装在本体的顶端，接线柱有两个，接线柱的外部固定安装有防护柱，防护柱的顶端开设有凹槽，凹槽内固定安装有接线环，接线环通过连接柱与接线柱活动连接，防护柱的顶端还开设有接线孔，接线孔与凹槽相连通，防护柱的上端活动安装有顶板，顶板的外部固定安装有用于保护接线环和顶板的防护盖，转动防护盖使防护盖与防护柱螺纹连接并使防护盖向下移动，直至防护圈位置覆盖接线孔，转动防护圈使接线槽与接线孔不对应，从而在防护柱和防护盖之间形成一个密封空间，防止外部环境对接线环造成腐蚀影响接线环接线时的接触效果。
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一种电动汽车锂离子电池包热管理系统空气换热器，包括导热板和换热片，换热片前后对称设置在导热板左侧；所述的导热板为矩形板结构，导热板的前面左侧均匀设置有安装通孔；所述的换热片为横截面成“E”形的散热片，换热片的底板内侧面与导热板面接触；通过本实用新型的使用，达到了很好的效果：电动汽车锂离子电池包热管理系统换热器通过将电池包和外部的换热设备进行热量的快速交换，从而使电池包温度控制在最佳的工作温度，有效的提高了电池的续航里程和电池的使用寿命，明显的提高了电池的安全性，从而保证了电动汽车的使用可靠性。
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