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本实用新型公开了一种监测锂离子电池的结构，它包括正极片和负极片，参比电极与正极片之间放置有隔膜，正极片与负极片之间放置有另一个隔膜，采用叠片、卷绕方式装配成电芯，所述的电芯放置在壳体内部密封装配。本实用新型的电芯增加有参比电极，通过检测参比电极与电池负极之间的端电压检测负极片的状况，防止负极表面锂枝晶生成，杜绝了电池负极表面折理造成的安全事故。
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本实用新型公开了一种耐高温长寿命球形锰酸锂生产用物料周转车，包括封盖A、储料仓、支架、底座和螺旋杆，所述储料仓顶部设置有进料管，所述进料管上设置有封盖A，所述储料仓外侧壁固定有外支框，所述外支框底部固定在底座上，所述底座上端面右侧安装有蓄电池，所述储料仓底部固定有出料直筒，所述出料直筒下方设置有电机，所述出料直筒前端面下部连接有出料斜筒，所述拨盘固定在电机轴上，所述拨盘中部的电机轴上连接有螺旋杆，所述螺旋杆顶部连接有搅拌轴。本实用新型通过设置封盖A、储料仓、支架、底座和螺旋杆，解决了传统的周转车不能密封储存锰酸锂生产物料，出料排量不能定量控制的问题。
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本实用新型提供了一种转筒式废旧锂电池回收除铁装置，属于电池回收领域，包括机体和转筒；所述机体上端面中间位置设置有进料口；所述进料口的上侧放置有放料筒；所述放料筒上端口设置有盖板；所述盖板的中间位置竖直穿有T形滑杆；所述T形滑杆下端固接有活动底板且活动底板为放料筒的底板；所述盖板上端面的左右两侧竖直固接有杆架；本实用新型的放料筒用于暂时存放需要处理的废旧锂电池；当电池放入放料筒内后，将放料筒对接在进料口处，再向下滑动T形滑杆，使得活动底板向下脱离放料筒，从而使得电池进入装置内进行处理，防止处理过程中由于挤压粉碎造成电池爆炸飞溅处电池零件造成意外伤害；滑圈沿着转筒的外侧壁上下滑动。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池破碎分选装置，包括底座，所述底座的上表面设置有支撑柱，所述支撑柱的上表面设置有破碎箱，所述破碎箱的内壁上设置有破碎齿，所述破碎齿之间设置有辊筒，所述辊筒的外壁设置有破碎刀片，且破碎刀片与破碎齿对称分布，所述辊筒的一侧设置有转轴，且转轴贯穿破碎箱并延伸至破碎箱的外部，所述转轴上设置有加固件，且加固件与破碎箱的外壁焊接连接，所述转轴的末端上设置有第二皮带轮，所述支撑柱的两侧均设置有支撑架，所述支撑架的上表面上设置有固定座，所述固定座上设置有破碎驱动电机。本实用新型通过设置的双辊筒可以使得废旧锂电池的破碎更加彻底，为后面的分选工作打下了坚实的基础。
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本实用新型公开了一种锂电池真空自动烘烤生产线，包括至少一条烤箱线，每条烤箱线后部均连接有真空泵(1)，在每条烤箱线前部均设置有一条机器人轨道和锂电池流水线，所述烤箱线与机器人轨道和锂电池流水线平行设置，在每条机器人轨道上均设置有机器人，机器人前部设置有夹具(11)。本实用新型改变了以往依赖人工作业的方式，采用模块化设计，方便扩展、维护、保养、维修，降低了劳动力，提高了烘烤效率，同时，生产线可根据烘烤时间进行模组设定，可从立体空间及横向纵向空间进行扩展，保证在有限的责任空间内，实现不间断锂电池流水线烘烤。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂5G供电系统，包括安装架，安装架顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装箱，且安装箱内部通过螺钉安装有网孔板，网孔板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有磷酸铁锂电池组，安装箱顶部外壁上通过螺栓安装有太阳能电池板，且太阳能电池板通过导线与磷酸铁锂电池组呈电性连接，安装箱顶部内壁两侧通过螺栓安装有支架，且支架底部内壁两侧分别通过螺钉安装有温度传感器与控制器。本实用新型可以降低安装新的电线的成本，降低对电力的消耗，节约资源，同时可以加快安装箱内部的散热；可以通过开启照明灯，为工作人员提供一定的亮度照明，方便工作人员对安装箱内部电子元件进行维护与检修。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用加速电芯渗透的设备，包括转动辊，所述转动辊前部位置设置有后部挡盘，所述后部挡盘的另一侧设置有前部安装管，所述前部安装管上设置有收纳圈体，所述前部安装管内设置有内部方形杆，所述内部方形杆的左端位置设置有一号内部安装板，所述内部方形杆的右端位置设置有二号内部安装板,所述内部方形杆的上下位置设置有若干个斜向固定槽，所述前部安装管上对应斜向固定槽的位置设置有上部活动管。本实用新型所述的一种锂电池生产用加速电芯渗透的设备，属于锂电池生产领域，通过设置的前部安装管等结构，通过上部活动杆将收纳圈体进行固定，避免其发生松动，从而避免材料出现褶皱或者错位，避免影响后期加工。
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本实用新型涉及一种锂离子电池及其管理系统的温度采集模块,该锂离子电池包括电池模块及其电池管理系统,电池管理系统包括温度传感器模块,所述温度传感器模块由温度传感器支架和温度传感器集成板组成,所述温度传感器集成板安装于温度传感器支架上,温度传感器支架的底板上设有用于与电池极柱套装配合的安装孔。本实用新型的锂离子电池管理系统的温度采集模块和锂离子电池采用专用温度传感器安装支架,直接与电池上盖接触,最大限度的减小传感器与电芯的距离,最大可能的减小了温度采集的误差,为电池管理系统工作提供了可靠的温度参数。?
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本实用新型涉及锂电池极柱固定装置。锂电池极柱固定装置，包括底座、固定在底座上的定位装置，所述定位装置具有两个在横向上相互背离的分别供相应正极极柱和负极极柱的对应侧面贴合定位的横向定位面，两横向定位面之间具有设定的用于与相应电芯上的两极耳的间距、或相应电池模块上与对应极耳导通的两汇流元件的间距对应的间隔；还包括两个分别与定位装置的两横向定位面对应设置的顶压装置，各所述顶压装置均具有用于朝向或远离相应横向定位面运动以与相应极柱顶紧配合或放松极柱的输出件。上述锂电池极柱固定装置能够对锂电池的两个极柱同时进行快速固定。
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本实用新型涉及一种具有钢珠防呆设置的锂电池隔圈，包括极耳通孔槽、绑胶纸平台和钢珠防呆槽，绑胶纸平台一端与极耳通孔槽固定连接，绑胶纸平台另一端与钢珠防呆槽固定连接，极耳通孔槽由半跑道型的围板A和位于围板A下方的隔板A围合而成，位于极耳通孔槽内隔板A中央沿着隔圈长度方向设置有极耳通孔，钢珠防呆槽由半跑道的围板B和位于围板B下方的隔板B围合而成，位于钢珠防呆槽内的隔板B设置有供钢珠定位的钢珠位孔。本实用新型设计合理、新颖，该锂电池隔圈设置钢珠防呆槽，可将钢珠固定于钢珠防呆槽内，避免钢珠滚动至负极极耳位置或其他导致锂电池短路的部位，增加了锂电池的安全性能；同时，兼顾隔离电池芯和电池盖板的功能。
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本实用新型涉及锂离子电池生产设备，特别涉及锂离子电池极片涂布、辊压设备及其直连装置。该锂离子电池极片涂布、辊压直连装置，包括前后顺序设置的用于对应设于涂布机构的烘箱出口处以调节涂布后的极片张力的夹送辊和用于辊压的轧辊，夹送辊和轧辊之间设置有将涂布后的极片送至轧辊进行辊压的传输机构。采用本实用新型可以将涂布与辊压工序直接连接起来，与现有相比省去了涂布后的收卷工序和辊压前的放卷工序，减少了设备部件的投入，节约了生产成本，大大提高了生产效率，减少了人力操作，还减少了涂布与辊压工序之间的停留时间，缩短了极板在空气中的暴露时间，可以提高极片的质量。
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本实用新型公开了一种锂电池充电放电多重保护系统，涉及锂电池充放电保护技术领域，为解决现存锂电池充电保护大多从电路上着手，当出现意外情况电路无法保护时用户不能第一时间接收到警报的问题。所述电池与电芯实现双向连接，所述电芯与电容实现双向连接，所述电芯与熔断保险丝实现双向连接，所述熔断保险丝与NTC电阻实现双向连接，所述电池与寄存器实现双向连接所述电池的输入端与控制IC芯片的输出端连接，所述寄存器的输入端与管理芯片的输出端连接，所述管理芯片与WIFI模块实现双向连接，所述电池组与服务器实现双向连接，所述服务器与路由器实现双向连接，所述路由器与基站实现双向连接。
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本实用新型公开了一种超高克比容量球形锰酸锂生产用扎眼装置，包括扎眼机体，所述扎眼机体内部设置的送料辊轮通过皮带与转动电机之间转动连接，且扎眼机体的右侧壁上固定有卸料斜板，所述转动电机通过螺栓固定安装在扎眼机体内部下表壁处，所述送料辊轮与送料辊轮之间通过送料带转动连接，所述送料辊轮下方设置的纳米二氧化钛料槽固定安装在扎眼机体的内部下表壁处。本实用新型通过设置扎眼针管、纳米二氧化钛上滚筒刷、送料带、纳米二氧化钛收集斜板、纳米二氧化钛料槽和纳米二氧化钛下滚筒刷，解决了锰酸锂不被扎眼工作效率低下，锰酸锂人工扎眼效率低，成本高，扎眼设备不具备防护措施，使用不安全的问题。
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本实用新型提供一种废旧锂电池回收用分离处理装置。所述废旧锂电池回收用分离处理装置，包括：处理箱；进料口，所述进料口开设于所述处理箱的顶部的中间。本实用新型提供的废旧锂电池回收用分离处理装置具有在切割装置的底部设置分离组件，分离组件和驱动组件配合，切割下来的碎屑可直接进行筛分，减少了工作人员的工作量的同时提升了回收分离处理装置的工作效率，不需要讲碎屑单独处理，且筛箱底部有滑块在滑轨上移动，对筛箱进行了限位，保证筛箱在移动过程中位置不会发生偏移，碎屑不会掉落到筛箱的外部，分离组件和驱动组件之间通过卡接组件连接，当回收工作结束后，便可通过卡接组件将分离组件取下。
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本实用新型公开了一种新型锂电池保护装置，涉及锂电池保护技术领域，其包括保护箱，所述保护箱的底面前后侧均开始有凹槽一，两个所述凹槽一内均固定连接有滑杆，两个所述滑杆上均左右侧均滑动连接有滑套，两个所述滑杆上均套设有弹簧，且弹簧的两端分别与左右侧滑套固定连接。通过设置的滑杆、滑套、弹簧、联动杆一、支撑板和箱盖之间的相互配合，能够在遇到坑洼路面时，通过保护箱对下方支撑板进行挤压，带动两侧滑套在滑杆上滑动，从而拉动弹簧，使弹簧拉伸，与此同时联动杆一进行转动，且通过箱盖底面的海绵垫，同时避免了锂电池在保护箱内部发生碰撞，提高了减震效果。
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本实用新型公开了一种锂电池用分条刀具，包括上刀片和下刀片，所述上刀片和下刀片包括基体和刃口，所述基体为中间有安装孔的圆环状金属材料，所述刃口为超硬材料，所述刃口的超硬材料焊接在基体的外圆周上，所述上刀片的刃口为金刚石片，所述下刀片的刃口为CNB片，所述上刀片和下刀片外圆周的刃口向对面重接接触为金刚石和CBN接触。本实用新型其硬度高，耐磨性好，适合分条切割机高速切割要求，且寿命长，不易损坏，不粘刀，锂电池的正极材料和负极材料分条后边缘整齐，克服了因分切造成的锂电池品质不一的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池的组装固定结构，包括固定板，固定板上开设有与软包锂电池的极耳适配的极耳孔，固定板为PCB固定板，所述固定板的上表面设有敷铜镀锡层，两个相邻的极耳孔之间的所述固定板的上表面上通过锡焊焊接固定有垫片，垫片的两端还设有向下折弯的定位爪，所述固定板上设有定位孔，所述定位爪穿设在所述定位孔中以防止所述垫片转动。本实用新型采用PCB材质的固定板且在固定板上表面设置敷铜镀锡层，在两个相邻的极耳孔之间通过锡焊焊接固定垫片，通过设置垫片使得组装过程中软包锂电池的极耳与固定板固定可靠，组装方便；该组装固定结构使得软包电池连接固定可靠，不易松动，多次拆卸、安装后仍能保持可靠的连接。
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本实用新型涉及一种锂电池气密性检测装置，包括用于放置待测锂电池的支撑底板和支撑底板上竖直设置的支撑架，所述支撑架上设置有沿竖向导向移动的支撑平台，支撑平台上设置有测试结构，所述测试结构包括用于使其上连接的测试件与待测锂电池密封压紧配合的测试气缸，所述支撑平台上转动装配有轴向限位且用于输入旋转作用力的调节螺杆，所述支撑平台上开设有螺纹穿孔，所述螺纹穿孔与所述调节螺杆螺纹配合。本实用新型采用螺纹连接配合对支撑平台位置进行调节并当支撑平台移动到位后通过螺纹的自锁性能使支撑平台的位置锁止固定，调节精度高、刚性好、锁止固定可靠。
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一种锂电正极材料推板炉专用匣钵，本实用新型的目的是设计一种结构合理，使用效果较好的锂电正极材料推板炉专用匣钵。本实用新型的技术方案是，一种锂电正极材料推板炉专用匣钵，它包括匣钵体，在匣钵体的底部设有支腿，在匣钵体的四周匣钵壁上设有壁孔。所述的支腿是匣钵体底部四个角上有匣钵腿。所述的匣钵壁和匣钵底厚度在3-8um，匣钵支腿的高度为2-5um。本实用新型由于具有匣钵腿，在推板炉内长时间使用，推板炉内推板和匣钵之间不会产生微粉，保证了正极材料不会被微粉污染；本实用新型匣钵在推板炉内长时间使用，匣钵和推板之间的摩擦基本没有，这样大大提高了匣钵的使用寿命，为企业降低了很大的成本。
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本实用新型公开了一种锂电池加工检测用定位装置，包括箱体，箱体的内部分别设有第一定位组件和第二定位组件，第一定位组件包括两个第一定位柱和三个第二定位柱，两个第一定位柱分别固定设置在箱体内部底端的两侧，三个第二定位柱固定设置在箱体内部底端的中部，第二定位组件包括两个第一丝杆和两个第一电机，两个第一丝杆分别转动设置在箱体内壁的两侧，两个第一丝杆两端的螺纹方向相反，两个第一丝杆的两端分别转动套设有四个第一移动套，本实用新型的有益效果是：通过第一定位组件和第二定位组件对锂电池进行固定，提高生产精确度，能固定多种不同型号的锂电池，不需要频繁更换弧形板，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种具有防水功能的锂电池外壳，属于锂电池技术领域，包括外壳和密封盖，外壳的上端契合设置有密封盖，外壳的表面一侧紧密贴合设置有吸热层，外壳与密封盖的内部之间均嵌入设置有防水层。本实用新型当在将密封盖安装在外壳的上端时，通过密封盖下端的环形硅胶圈嵌入至外壳上端凹槽内时，由于有两层环形硅胶圈，使环形硅胶圈与凹槽之间形成W型密封结构，从而使得在密封时防水效果更好，且通过设置在固定杆两侧设有的隔热层与外壳内壁紧密贴合设置的隔热层，可以有效的将锂电池进行限位固定，也可以有效的将外界的温度进行隔热，使外壳的内部不会进入热度。
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本实用新型公开了一种大单晶锰酸锂生产用辊道炉，包括机架，机架的底部通过螺栓安装有输送机构，输送机构包括有安装架，安装架的顶部通过螺栓安装有固定板，固定板的一侧通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有主动齿轮，安装架的内部转动连接有若干输送辊，其中一个输送辊的一端连接有从动齿轮和主齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合，剩余输送辊的一端连接有从齿轮，安装架的一侧转动连接若干辅助齿轮，机架的顶部通过螺栓安装有加热机构一。本实用新型采用齿轮啮合带动输送辊，提高辊道炉内输送辊转动的稳定性和同步性，提高对锰酸锂加热的效率，采用电动伸缩杆能满足对不同尺寸的锰酸锂块进行加热烘干。
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本发明公开了一种锂电池的浆料过滤装置，包括底板和罐体，所述底板顶部的两侧均竖向固定连接有支撑柱，所述罐体顶部的中心处固定连接有震动电机，所述罐体两侧的顶部均横向固定连接有滑杆，且滑杆远离罐体的一端套设有相适配的滑套，且滑套的底部与支撑柱顶部的内侧固定连接，所述罐体的内腔设置有过滤板，所述罐体的右侧连通有排渣管。本发明通过罐体、滑套、震动电机、滑杆、过滤板和进料管的设置，能够有效通过震动罐体，将浆料中的大颗粒过滤阻拦，避免浆料中的大颗粒进入下一加工环节，影响锂电池的品质，通过排渣管的设置，可以将过滤下来的大颗粒排至罐体的外部，提升过滤板的过滤效果。
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本发明公开了一种锂离子电池极片材料与集流体的剥离方法，具体过程为：配制粘结剂溶液，拆解锂离子电池取出正负极片，将配制好的粘结剂溶液均匀涂覆在待剥离极片上，烘干，人工剥离材料涂层。通过在待剥离极片表面涂覆一层致密的粘结剂层的方法，利用粘结剂层对材料涂层的结合力大于集流体对材料涂覆层的结合力，使材料涂层随粘结剂层剥离下来，实现材料层与集流体的分离。本发明方法操作简单，清洁高效，在不引入其他杂质的情况下保持极片各组分的结构完整性，便于后续失效分析及资源回收利用。单面剥离的极片可以用于失效分析过程的扣电组装，双面剥离后的集流体可以用作生产原料再次利用，剥离的正极材料可以通过后续工艺处理再生利用。
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本发明圆柱锂离子电池组合盖帽，包括包容于塑胶密封圈内且依次固定连接的上盖、安全片、底铝片，所述安全片包括中心的凹陷部、环绕凹陷部的边缘部，所述边缘部的边部向上向内折弯后包覆并固连所述上盖的外沿。本盖帽制作时安全片经两次旋压后包覆上盖外沿实现封口。其目的是为了提供一种封口合格率高、尺寸精度高、牢固性高的圆柱锂离子电池组合盖帽及其制作工艺。
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本实用新型涉及锂电池自动化生产制造设备领域，具体的说是一种用于锂电池防爆片焊接系统中的盖板上料机。包括工作台、设置在工作台台面以上的盖板供料系统以及设置在工作台台面以下的驱动系统；盖板供料系统包括转动设置在工作台上的旋转盘和固定在旋转盘上的多个盖板匣，盖板可沿盖板匣的高度方向码放于盖板匣的内腔中，在盖板匣的底部设有截面小于盖板的第一贯穿孔，在旋转盘上位于任一第一贯穿孔的位置均设有与第一贯穿孔相对应的第二贯穿孔，在工作台上开设有一个第三贯穿孔，所有第二贯穿孔可随旋转盘的转动顺次与第三贯穿孔对应重合；本实用新型操作简单精确，易于控制并节省空间。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备，注液罐的内部通过螺栓安装有内接架，内接架内部通过横隔板及设置于横隔板上的内筒体分隔成上下设置的进液腔和出液腔，内筒体的内壁一侧通过螺栓安装有第一电机，且第一电机的端部焊接有定量盘，定量盘外壁的一侧焊接有活动块，活动块活动嵌设在推动框的内部，注液板的顶部焊接固定于推动框的底部，注液板的底部外壁固定安装有与内筒体相配的流液塞，内筒体上部开设有流通口，内筒体下部开设有下疏口。本实用新型的定量盘受到第一电机的带动，定量盘能够将活动块也进行转动，便于推动框压动注液板上下移动，注液板通过流液塞使得电解液定量的通出，对多工位上的锂电池注液。
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本实用新型提供一种锂电池正极材料混合装置，属于材料混合、筛选技术领域。一种锂电池正极材料混合装置，包括混合器，所述混合器的上侧设置进料斗，所述混合器下侧与螺旋式提升机的进料口相连接，所述螺旋式提升机的出料口向下连接筛选机，所述筛选机的出料口上设置闭合翻板，所述闭合翻板与设置在所述筛选机上的开关电机相连接。将材料收集、混合、转运、筛选、计量控制的功能进行结合，实现混合、筛选相互独立的模块化设计，在现行筛选机及混合器部件可采购的前提下，大幅度降低装置的制造及维护成本，基于螺旋式提升机的长度可调节化设计，进一步增强该装置对可安装空间的适应性。
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