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一种煤矿综放开采充填工艺，涉及煤矿开采充填技术领域，包括包括以下步骤：沿工作面顺槽预铺充填管路，所述充填管路的尾段由出料管连接而成，所述出料管的管身上每隔1‑3m开有出料口；所述出料管进入采空区且末端滞后采煤工作面40‑60m时停止开采并通过充填管路对采空区进行充填；充填完成后将出料管从充填管路上拆除，随着采煤工作面的推进将充填管路上末尾的管件顺着工作面推进的方向依次换成出料管；充填管路末尾的出料管末端滞后采煤工作面40‑60m时停止开采并通过充填管路对采空区进行充填；重复上述步骤，直至完成采空区充填，这种煤矿综放开采充填工艺，施工相对较为简单，运行成本相对较低，便于解决矿区固废无法内部消化的问题。
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本发明公开了一种用于采空区填充的钛石膏基材料及其制备方法，本发明中的用于采空区填充的钛石膏基材料以经过煅烧陈化后的钛石膏为主要原料，添加少量硅酸盐水泥、脱硫石膏、粉煤灰等成分，经过混合、成型、脱模即可完成。本发明中钛石膏基材料充分利用固废材料，降低填充料的使用成本，并且该材料流动性、和易性好，便于施工，终凝时间相对于水泥基材料缩短，减少了填充时间。
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本发明属于危废处置与综合利用技术领域，提供了一种陶粒生产协同处置危险废物的方法，主要包括陶粒生产过程和废盐综合利用过程，所述陶粒生产过程包括混料、成型、预烧、焙烧等工艺步骤；废盐综合利用过程包括焚烧、分盐、余热利用、尾气净化等工艺步骤。采用本发明所述工艺，可同时实现高盐危废、高热值危废、污泥、污染土壤、飞灰炉渣等多种固废和危废的协同处置，所有的危废原料和生产过程中产生的烟气、飞灰、炉渣、母液等中间污染物及余热资源均可在系统内部实现资源最大化利用和无害化处置，最终得到高强度陶粒和高纯度氯化钠、硫酸钠产品，尾气达标排放。本发明工艺紧凑合理，易于推广实施，具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。
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本发明属于材料领域，具体涉及一种利用赤泥作粘结剂和助熔剂的高强陶粒及其制备方法。采用的主要原料为赤泥、黄河泥沙，经预处理后的原料按比例混合，通过成球、烘干、焙烧、冷却、筛分制得高强陶粒。本发明利用赤泥作为粘结剂和助熔剂生产制备高强陶粒，不仅有效解决了当地固废处理问题，还可获得筒压强度高、吸水率低、化学稳定性好、烧成温度低的可用于建材、污水处理和农业等领域的高强陶粒，大大降低了陶粒生产成本，同时减少了页岩、膨润土等资源的消耗，具有良好的市场前景。
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本申请公开了一种节能环保型金属手模及其制做方法，涉及手套制作领域。金属手模包括：金属手模基体、具有陶瓷组织的氧化膜层和底座。金属手模基体包括通过焊接连接的左右对称的两个金属半模、底座及具有陶瓷组织的氧化膜层。具有陶瓷组织的氧化膜层通过微弧氧化处理形成在所述金属手模基体的外表面处，至少由所述金属手模基体的指尖位置覆盖至所述金属手模基体的手腕以下位置处。本申请生产效率可提高50％左右，实际使用节能效果达到50％左右，从而降低生产成本、提高产能。本申请可使用5年以上，同时强度大，不易破损。本申请可杜绝固废产生。故本申请可完全替代陶瓷手模，为应用企业降低成本，为国家节能减排，同时填补国内外市场空白。
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本发明涉及一种废活性炭的处置装置及其处置方法，属于固废处理技术领域。采用的技术方案具体如下，包括燃烧室、冷却室、分离室、一级过滤室、二级过滤室、外蒸釜、干燥箱和尾气净化装置，所述燃烧室上端设有燃烧室进炭口，侧下端设有燃烧室进气口，底部设有燃烧室出灰口，由燃烧室进炭口投入废活性炭，燃烧室进气口与大气连通；冷却室两端分别设有冷却室进口和冷却室出口，冷却室进口连接燃烧室出灰口。本发明针对含单一催化剂的废活性炭处理，通过完全灼烧，对其灰烬的一系列水洗、酸化、碱化分离处理，有效回收高纯度金属类无机盐催化剂，变废为宝，创造价值；本发明提供的装置构造简单，易于改造并投放使用，无三废产生，安全环保，利于规模化推广。
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本发明涉及热芯盒射砂技术领域，尤其是一种防漏砂射砂头，包括射砂板和挡板，所述挡板安装在射砂板上，所述挡板与射砂板之间设有供芯砂流动的间隙，所述射砂板内安装有射砂头，所述射砂头上设有射砂口，所述射砂口的外侧设有环形凹槽，所述射砂头上方的挡板上安装有调整杆，所述调整杆的下端部设有环形凸起，所述环形凸起与环形凹槽的倾斜角度相同且间隔设置。本申请通过设置环形凹槽可容纳射砂后的漏砂，避免漏砂落在芯盒上受热形成硬块，降低清理芯盒的工作量；通过设置调整杆可对环形凸起与环形凹槽之间间隔的距离进行调整，从而实现对射砂速度进行调节，保证芯砂充实，降低清理固废的工作量。
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本发明公开了一种生物质电厂灰渣制备免烧砖联产氯化钾的系统和方法，其方法为：将生物质电厂灰渣加水进行水洗处理，过滤获得滤渣和滤液；将滤渣与水泥、水混合形成浆料，利用浆料制成免烧砖；向滤液中加入添加氯化钡进行沉降除渣，再将水去除获得氯化钾产品。本发明可以充分利用生物质电厂灰渣固废，原料取材广泛、价格低廉，通过这种方法生产的免烧砖至少可达到M10的质量要求，抗压强度高，综合性能优异，制备效率和成品合格率高，生产的氯化钾纯度达到80％以上，适合大规模生产，可以广泛应用于化工、化肥行业，具有较高的经济价值、社会价值和生态价值。
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本发明涉及回收含镍废渣的工艺方法技术领域，具体涉及一种回收再利用电解三氟化氮产生的含镍废渣的工艺方法。所述的回收再利用电解三氟化氮产生的含镍废渣的工艺方法：首先将三氟化氮电解中产生的含镍废渣母液进行碱化，得到滤液a和滤泥a；然后将滤液a继续碱化，得到滤液b和滤泥b，滤液b继续循环并入母液碱化，将滤泥a酸化，得到滤液c和滤泥c，将滤液c电镀，得到单质镍；最后将滤泥b和滤泥c作为固废处理。本发明提供一种回收再利用电解三氟化氮产生的含镍废渣的工艺方法，提高镍废料的镍回收率，增加碱回收液的再利用，提高效率，节约成本，减少污染。
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本发明涉及陶粒及固废处理领域，具体涉及一种高钙粉煤灰高强陶粒及其制备方法。本发明以高钙粉煤灰为原料，不使用其它外加剂作为粘结剂，控制原料中的水分，利用高钙粉煤灰的自硬性产生粘性，在原盘造粒机中造粒，使粉煤灰的利用率达到100％。同时，本发明制备方法利用高钙粉煤灰的自硬性，不使用其它外加剂作为粘结剂，生产工艺简单，低成本，产率高、且陶粒强度高强，具有显著的经济效益和价值。
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本发明属于钢渣利用技术领域，具体涉及一种钢渣资源化综合利用方法。本发明的步骤如下：将钢渣研磨、浆化、酸溶、过滤，得到滤液和滤渣，从滤渣中提取硅微粉，从滤液中依次采用加氨水调pH3‑4提取氢氧化铁，加硫酸盐提取硫酸钙晶须，钛离子交换树脂吸附、解吸提取钛，钒离子交换树脂吸附、解吸提取钒，加氨水调pH6‑7提取氢氧化铝，加铵盐提取磷酸铵镁，最后滤液蒸发浓缩，得到铵盐和蒸馏水，铵盐回流程沉钒使用，蒸馏水用于钢渣浆化过程循环使用。本发明对钢渣中含有的硅、铁、钙、钛、钒、铝、镁、磷进行提取利用，实现了钢渣的资源化综合利用，且处理方法简单，不产生二次固废和废液，绿色环保。
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本发明提供一种可重复利用的脱硝催化剂载体及其制备方法与应用，属于催化剂制备技术领域，所述脱硝催化剂载体其由锯泥、含油污泥和市政污泥为原料制成；所述脱硝催化剂载体还包括垃圾焚烧飞灰和粉煤灰中的一种或两种作为原料制备获得；所述脱硝催化剂载体的各原料质量份数如下：锯泥5‑40份；含油污泥10‑55份；垃圾焚烧飞灰0‑20份，市政污泥15‑30份；粉煤灰0‑20份。本发明选用大宗固废等为原料，成功制备脱硝催化剂载体，脱硝催化剂载体高度瓷化，烧成温度1000℃以上，具有强度高，比表面积大，可多次重复使用等优点；配合脱硝催化剂活性组分实现脱硝催化剂的重复利用，因此具有良好的实际应用之价值。
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本发明公开了一种高透光性抗性糊精的节能环保生产工艺，其特征在于，将淀粉酸解、酶解的抗性糊精料液进行初步过滤除杂，除杂后依次进行一次炭柱脱色、一次精制、浓缩、色谱分离、二次炭柱脱色、二次精制、浓缩，制得高透光性抗性糊精；所述的碳柱为颗粒活性炭碳柱；所述的精制采用满室离子交换系统进行精制。本发明采用颗粒活性炭柱脱色和满室床离子交换系统相结合的生产工艺，颗粒活性炭再生回收循环利用，降低了抗性糊精生产的活性炭固废排放量；满室床离子交换系统可降低水耗和再生液酸碱的耗量，提高了离交树脂的利用率和物料的回收率，降低了生产成本，实现了抗性糊精生产领域的节能降耗生产。
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本发明涉及一种硫酸氨基葡萄糖的制备工艺，包括如下步骤：(1)将氨基葡萄糖盐酸盐与一元醇中搅拌均匀，得到氨基葡萄糖盐酸盐的醇溶液，备用；(2)在所述醇溶液中加入碱性中和剂，反应完成后再加入硫酸银溶液，搅拌后静止，然后将反应体系进行固液分离；(3)将步骤(2)分离出的液体调节至酸性，然后进行蒸馏，得硫酸氨基葡萄糖，并回收蒸馏出来的溶剂。本发明采用硫酸银在一元醇体系中以银沉淀的方式固定氨基葡萄糖盐酸盐中的氯离子，相对于传统的吸附、萃取等方法，本发明的这种方法不仅高效快速，更重要的是能够比较彻底地清除氨基葡萄糖盐酸盐中的氯离子，将得到的银沉淀容易分离回收，将作为工业副产品，不会产生额外的固废。
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本发明公开了一种电石渣聚化燃料及其衍生燃料，涉及新型燃料领域，包含有按重量配比的如下原料：电石渣25-60%、盐泥15-30%、粉煤灰10-40%、铁尾矿5-30%、芒硝1-10%和激发剂0.1-8%。本发明主要利用存储量大又污染环境的电石渣、岩泥、粉煤灰、铁尾矿、芒硝等工业废渣，加入激发剂，烘干粉碎后形成聚化燃料，使用时通过镁条引燃，各种物质进行化学反应产生10000大卡/公斤以上的热值，用于生产和生活，既变废为宝又节约不可再生的能源，同时改善工业固废对环境的污染，不仅节能环保，而且实现了低碳、减排，为国家循环经济和可持续发展的国策实现作出了贡献。
本发明公开了一种利用黄河淤泥和污泥做粘结剂制备高强陶粒的方法。采用的主要原料为黄河淤泥、污泥及粉煤灰，各种原料按比例混合，经造粒、干燥、焙烧、冷却制得高强陶粒。通过本发明方法不仅获得物理强度高、化学稳定性好、堆积密度小、比表面积大的可用于建筑、水处理和园林艺术等领域的高强陶粒，大大降低了陶粒生产成本，同时减少了稀有资源的消耗，并解决当地黄河淤泥及工业固废处理问题，具有良好的市场前景。
本发明公开了一种利用钢渣生产低碱度、新矿物体系硫铝酸盐水泥的方法及系统，方法包括如下步骤：将粉磨后的钢渣与干燥的脱硫石膏、铝灰和电石渣按设定比例进行混匀均化；将均化后的生料输送至回转窑中进行煅烧，煅烧温度为1200℃‑1270℃，煅烧时间为20‑60min，得到水泥熟料；均化后的水泥生料的碱度系数为0.81‑0.9，Fe2O3的含量为8‑13％。该方法突破了传统硫铝酸盐水泥生产中对钙、铝、铁含量的要求，实现了对固废钢渣的大量应用。
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本发明公开了低硫低化学需氧量的矿渣微粉及其制备方法和玻璃纤维，属于环保新材料、固废渣资源化利用领域。低硫低化学需氧量的矿渣微粉的制备方法，主要包括以下步骤：S1、取矿渣微粉和矿渣氧化剂；S2、将步骤S1的矿渣氧化剂和步骤S1的矿渣微粉混合，然后于马弗炉内煅烧；S3、将步骤S2制得的矿渣微粉在臭氧条件下进行高温熔融煅烧，然后冷却到常温状态，将其粉磨得到灰色粉状矿渣微粉；本发明将低硫低化学需要量的矿渣微粉用于玻璃纤维生产，明显降低了元明粉的使用量，降低了生产成本；且二氧化硫的排放明显减少，大大降低了对窑炉内部材料的腐蚀，极大的延长了设备使用寿命，减少了硫化物的大气排放，保护了环境；真正实现了节能减排、保护环境。
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本发明属于无机化工领域，具体涉及一种利用单氰胺渣子生产硫脲的方法，该方法以单氰胺工业生产中产生的固废为主要原料，高温下与尿素反应生成石灰氮，进而在硫氢化钙的作用下与水、硫化氢反应生成硫脲目标产品。本发明设计的硫脲生产方法，将单氰胺渣子价值化开发、变废为宝的同时，通过加料方式的改变，提高了硫脲收率至97％以上，硫脲产品指标达到优等品标准，为单氰胺渣子的再利用及硫脲的制备提供一种经济有效的途径。
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本发明涉及农林育苗技术领域，且公开了一种林业森林幼苗培育装置以及方法，包括底座，底座的下端固定连接有多个支脚，底座的上端右侧固定连接有支撑杆，支撑杆的杆壁上滑动套接有多个均匀分布的滑套，多个滑套的一侧均固定连接有圆环，圆环内套接有培育盒，培育盒的盒底处固定连接有排气嘴，培育盒的侧壁对称固定连接有两个定位板，两个定位板均与圆环的上端接触，培育盒内放置有培育架，且培育架上设有多个均匀分布的培育杯。该林业森林幼苗培育装置以及方法，可以实现快速装填育苗土，育苗土紧实度容易控制，同时育苗过程中不产生额外的固废垃圾，还可以提高单位面积内的育苗量，降低了育苗成本。
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本发明涉及一种焙烧氰化尾渣清洁转化的方法，包括一级酸化除氰、一级脱水、二级酸化除氰、二级脱水、强效氧化除氰、磁选、废水处理等步骤，本发明的有益效果是：对焙烧氰化尾渣中的含氰物进行多级分段酸化、氧化，多级强效脱水脱除处理，将其清洁转化为浸出液中含氰物小于0.45mg/L，远远低于国家固废物排放堆存标准。
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本发明提供一种聚天冬氨酸烟气脱硫脱硝剂及其制备方法和应用，以聚天冬氨酸、碱及活化剂作为烟气反应的脱硫脱硝剂，直接加入烟气中，反应脱除二氧化硫和氮氧化物。制备方法简单，原料来源广泛易得，可同时提高脱硫脱硝效率并具有较好的安全性、稳定性，脱硫脱硝剂可回收套用，成本低。对烟气脱硫脱硝，操作简便易行，运行成本低，无固废排放，更加符合环保要求。
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本发明公开了一种含甲醛废水的处理方法，针对高浓度有机废水处理方法的不足，采用葡萄糖+Na2SO3联合处理含甲醛废水。本发明采用葡萄糖、Na2SO3联合去除废水中的甲醛，甲醛在碱性条件下加热能发生糖化反应，此反应可被葡萄糖催化，提高反应速度，具有极佳的甲醛去除效率，对设备要求低，对废水成分要求低，容易进行反应，且具有不产生固废的优点，具有良好的环境效益，处理方法简单、时间短，效率高，适合大规模推广应用，甲醛的去除率可达到98%以上。
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一种内循环催化氧化废水的方法，包括以下步骤：启动：废水中的三价铁形成氢氧化铁夹带碳粉形成沉淀物从沉淀池排泥口排出，上清液自沉淀池排水口排出；运行：将沉淀池排泥口排出的氢氧化铁夹带碳粉的沉淀物进入压滤机脱水为泥饼，泥饼送入高温碳化炉进行高温还原碳化处理；泥饼中含有的有机物被碳化，补充了碳作为还原剂的消耗量，高温过程中产生的水蒸汽、二氧化碳从排气口排出，单质铁和碳粉自排料口排出，并被输送至微电解反应器，以替代铁粉和碳粉进行循环利用。本方法中铁、碳等原料可实现循环利用，降低了成本；本发明整套工艺无危险固废产生，避免了对环境的污染，属于绿色工艺。
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本发明提供一种装配式建筑部品用新型胶凝材料，所述新型镁基胶凝材料主要由70‑85份超细矿粉、3‑15份轻烧白云石、3‑15份脱硫石膏、5‑10份外加剂组成，具体制备方法是：先将普通矿粉分选至比表面积≥700m2/Kg实现超细活化，与轻烧白云石、烘干的电厂脱硫石膏、外加剂混合粉磨至比表面积≥400m2/Kg制备而成。本发明所涉及的新型镁基胶凝材料，与现有技术相比，本发明的优点在于：首次利用轻烧白云石作为钙质胶凝材料的镁基改性组份，利用超细活化提高胶凝材料的早期活性，提高了早期强度，减少了水泥用量，消纳了工业固废资源，降低了生产成本，节能减排和经济效益突出。
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本发明公开了一种赤泥钢渣协同制备的注浆材料及其制备方法，以质量份数计，包括赤泥55～65份、钢渣25～35份、早强剂1～4份、悬浮剂1～5份、激发剂8～12份；其中，所述早强剂为二甲基乙醇胺、双(3‑二甲氨基丙基)胺、三乙烯二胺中的至少一种；所述悬浮剂为玻璃纤维或硅酸铝纤维；所述激发剂为硫铝酸盐水泥熟料与水玻璃的混合物。本发明选择了特定的早强剂、悬浮剂和激发剂，从而大宗利用固废，并且使注浆材料同时具备早期强度高、流动性好、固结强度高、抗侵蚀的优点。
本申请公开了一种含重金属硅铝基废渣的处理方法和多孔二氧化硅及其应用，涉及工业固废处理技术领域，该方法包括将含重金属硅铝基废渣破碎和磨细后，先进行焙烧，再进行碱溶处理。本申请解决了目前不能实现含重金属硅铝基废渣无害资源化处理的问题，该处置方法可回收含重金属硅铝基废渣中的硅和铝，实现了资源循环化利用。
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本发明公开了属于建筑材料制备技术领域的一种粉煤灰建筑垃圾透水砖及其制备方法。由以下重量份数的物质组成：粉煤灰100份、建筑垃圾200‑800份、硅灰2‑8份、碱性激发剂1.5‑6.5份、水18‑36份。本发明的原料采用工业废渣和建筑垃圾，固废利用率高、生产成本低；成型方法为压制成型，工艺简单，无需高温煅烧，低碳、环保、能耗低；胶凝材料采用碱激发粉煤灰胶凝材料，以其制备的透水砖具有高强度、高透水性、低水化热、抗碳化、耐久性好等优点。
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本发明公开了一种秸秆腐熟剂，它的活性成份由菌落形成单位数目比为0.5‑2：1‑2：0.8‑1.2：1的放线菌、哈茨木霉、酵母菌和枯草芽孢杆菌组成。本发明的秸秆腐熟剂各菌群能够和谐共处、相互促进，达到优势互补的效果，能有效分解作物秸秆中的木质素、纤维素和半纤维素等，降解时间短，分解作用稳定，有效杀灭病虫，常温下具有分解作用，实现了有机物料的快速处理和最终的资源化利用，处理后的有机固废，彻底改观，体现出良好的改良土壤、促进生长、抑制土传病害的性能，同时环保卫生。
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本发明一种基于微波淬灭的污泥热解处置方法，包括垃圾进料装置、热解炉、微波燃烧炉、尾气净化装置以及炉渣固废清理装置，把垃圾在热解炉中热解后的残碳排入微波燃烧炉中作为强吸波介质，使其快速升温将热解炉中产生的热解气在穿过高温残碳层时充分燃烧，从而彻底消除热解气中的二恶英等有毒有害气体，更大程度地减小垃圾焚烧对环境的损害。步骤简单、操作方便、实用性强。
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