山东有色金属理论与应用

以电石渣为原料的石灰石-石膏法脱硫浆液的制备系统及方法 1012     

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本发明公开了一种以电石渣为原料的石灰石‑石膏法脱硫浆液的制备系统及方法，制备系统，包括：湿式球磨机，用于将电石渣湿式球磨至设定粒径范围；机械加速澄清池，其分别与燃煤机组再生水源和湿式球磨机出口连接；渣浆池，与机械加速澄清池的排泥口连接；石灰石浆液箱，分别与渣浆池和石灰石粉储箱连接。以固废电石渣为原料，生产石灰石‑石膏湿法脱硫剂‑石灰石浆液，既可以采用电石渣有效代替生石灰去除原水中的CO₃^2‑，又可以在该过程中生成碳酸钙浆液，作为石灰石‑石膏湿法的脱硫剂，降低了脱硫系统的石粉耗量，进而有效降低了碳酸钙的生产成本。

刚玉粉基超低导热泡沫陶瓷材料及其制备方法 679     

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本发明涉及一种刚玉粉基超低导热泡沫陶瓷材料及其制备方法，包括原料刚玉粉、铝灰、无机酸、酚类化合物、醛类化合物、无机碱、遮光纳米粉体。本发明利用工业固废铝灰与无机酸反应生成的聚合铝胶体作为助烧剂，降低泡沫陶瓷烧成温度，同时利用酚类化合物与醛类化合物的原位羟醛缩合反应和可控相分离进程，在陶瓷浆料中反应生成直径可控球形造孔剂，其同时具有低温胶结作用。本发明的泡沫陶瓷使用温度≥1600℃，1600×24h下的加热永久线性收缩＜2％，热面1000℃导热系数≤0.175W/m·K，体积密度为600‑800kg/m3，抗压强度大于5MPa，具有优异的高温稳定性和隔热节能效果，可应用于多种高温工况，显著提高高耗能产业能效比和降低碳排放。

蒸汽凝结水再利用系统及方法 933     

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本申请公开了一种蒸汽凝结水再利用系统及方法，涉及固废处理领域。一种蒸汽凝结水再利用方法，包括：将从蒸发装置排出的蒸汽凝结水输送到第一气液分离装置；所述蒸汽凝结水在所述第一气液分离装置内形成上游水蒸汽和上游饱和水，所述上游饱和水通过闪蒸罐形成下游饱和水蒸汽和下游饱和水；将所述下游饱和水蒸汽通入所述蒸发装置内，直接和待干化物料接触。一种蒸汽凝结水再利用系统，应用上述蒸汽凝结水再利用方法。本申请能够解决当前处理蒸汽凝结水的方式无法充分回收热量的问题。

基于钛石膏的路基填料及其制备方法和应用 775     

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本发明提供一种基于钛石膏的路基填料及其制备方法和应用，涉及道路工程材料技术领域。所述路基填料由两部分组成，即组分A和组分B，所述组分A为经过预处理后的钛石膏，所述组分B为改性剂；所述改性剂包括高炉矿渣或烧结法赤泥、电石渣、粉煤灰、白泥或固硫灰渣、纳米材料、普通硅酸盐水泥、粘结剂、表面活性剂为和激发剂；其中，组分A占100份，所述组分B占组分A的0‑20％。本发明使用多种固废材料混合改性钛石膏，以废治废，复合表面活性剂、纳米材料、水泥，通过级配调整、孔隙填充及粉体表面改性，提升钛石膏新型路基填料的强度、水稳性能，缓解路基填料匮乏的难题，有效的保护环境，因此具有良好的实际应用价值。

用于地下水处理的生物质负载可渗透反应墙材料及制备方法 712     

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本发明提供了一种用于地下水处理的生物质负载可渗透反应墙材料及制备方法，属于地下水修复技术领域。该生物质负载可渗透反应墙材料由以下重量份原料制备而成：普通硅酸盐水泥30‑40份，硅酸钠10‑16份，引气剂2‑4份，增稠剂0.3‑0.7份，玉米秸秆1‑3份，固废填料36‑49份。微生物使用枯草芽孢杆菌与酵母菌。本发明制备的一种用于地下水处理的生物质负载可渗透反应墙材料具有孔隙率高，透水性强，吸附力好，污染原位处理效率高，资源利用率高，耐久性强等诸多优势，能够有效应对治理各类地下水污染，环保高效完成地下水净化，保护地球宝贵的地下水资源。

脱色剂的制备方法 1043     

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本发明一种脱色剂的制备方法，先将粉末硅胶按酸洗废液0.01％-0.1％的重量百分比例投加到酸洗废液中，搅拌混合均匀，并在搅拌状态下再按酸洗废液5％-10％的重量百分比例间续加入硝酸，同时按混合液重量百分比为0.0005％通入臭氧进行氧化反应后静置24小时，过滤后制成混凝脱色剂，本发明将粉末硅胶、酸洗废液、硝酸按比例调配，进行聚合反应，得到的混凝脱色剂具有碱度高、不返黄、色度去除率高的特点，而且将工业固废和酸洗废液有效回收利用，符合清洁生产、循环经济的发展要求。

利用光气连续制备四丁基脲的方法及系统 929     

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本申请公开了一种利用光气连续制备四丁基脲的方法及系统。本申请首先把光气溶于有机溶剂，然后与二丁基胺的碱性水溶液进行一起送入具有高强度混合性能的一级光化反应器，在一级反应器内进行绝热一级反应，反应物在送入具有较长停留时间的二级光化反应釜，完成剩余反应。反应结束后反应液送油、水分相器进行分离，其中水相去废水处理，有机相依次通过蒸馏回收溶剂循环使用，蒸出未反应的二丁基胺和中间产物二丁基甲胺酰氯送回二级光化反应器以提高反应收率，最后在高真空下蒸出产品四丁基脲，塔釜残渣作为固废物。本发明在不添加催化剂情况下实现了连续制备四丁基脲，且未反应的二丁基胺和中间产物二丁基甲胺酰氯可重复利用，提升了原料利用率。

用于氯碱生产的盐泥中NaCl回收工艺 873     

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本发明涉及一种用于氯碱生产的盐泥中NaCl回收工艺，属于氯碱生产技术领域，包括如下步骤：预处理器和凯膜过滤器先排泥浆进入盐泥罐，再经过渣浆泵输送至压滤机制成泥饼，压滤出的盐水回收利用，将盐泥送入预处理器中进行预处理，之后通过HVM膜过滤器过滤，排出的滤泥送入盐泥罐中，之后通过一级渣浆泵送入一级压滤机中，压滤后形成一级盐泥和一级压滤液，一级盐泥排到洗涤池用一次水进行溶解洗涤，一级压滤液输送至卤水池中，当一级盐泥通过搅拌与一次水混合溶解降低含盐量至1%时用二级渣浆泵输送至二级压滤机，压滤后形成的二级滤清液溢流至盐泥罐中，再次通过一级渣浆泵送入一级压滤机；实现了废物再生和利用，减少了固废排放压力。

用于处理环己酮废水的陶粒及其制备方法与应用 923     

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本发明涉及一种用于处理环己酮废水的陶粒，包括阴极陶粒和阳极陶粒，所述阴极陶粒包括如下原料：粘土、干化污泥和粘结剂；所述阴极陶粒的堆积密度为850~900kg/m3，颗粒密度1200~1300kg/m3，吸水率为12-13wt%；所述阳极陶粒包括如下原料：粘土、铁屑和粘结剂；所述阳极陶粒的堆积密度为910-950kg/m3，颗粒密度为1400~1500kg/m3，吸水率为14-15wt%。本发明所述的陶粒颗粒密度较小，有效防止填料板结，大大提高了对反应器反冲洗的效率。本发明采用废铁屑和污泥为原料烧制陶粒，既节约了黏土，又实现了固废的资源化利用。

掺入FCC废催化剂的蒸压粉煤灰砖及其制备方法 933     

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本发明公开了充分利用FCC废催化剂制作蒸压粉煤灰砖的一种方法。采用的方式是将FCC废催化剂、粉煤灰、硫脲滤渣(Ca(OH)2)作为主要原料，掺加适量骨料，经原料预处理、压制成型、高温高压蒸汽养护制备蒸压粉煤灰砖，可代替传统的粘土红砖，是国家大力发展、应用的新型墙体材料。本发明安全高效地利用FCC废催化剂制得蒸压粉煤灰砖。不仅解决当地固废处理问题，还可以节约耕地，减少污染，保护环境；大量利用工业废渣，获得具有良好耐久性能、较高墙体强度的蒸压粉煤灰砖，此发明具有环保利废的重大意义。

硫脲的清洁制备方法 654     

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本发明属于无机化工领域，具体涉及一种硫脲的清洁制备方法，该方法以硫脲工业生产中产生的固废氢氧化钙为主要原料，高温下与尿素反应生成氰胺化钙，进而在与水、硫化氢反应生成硫脲目标产品的同时，也实现氢氧化钙的回收、循环、再利用。本发明设计的硫脲生产工艺具有收率高、成本低、生产过程不产生三废等优势，实现了经济效益与环保效益的双赢。

焦炉煤气脱硫副产物硫膏深加工工艺 684     

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本发明涉及属于焦化行业废物处理技术领域，涉及一种焦炉煤气脱硫副产物硫膏深加工工艺，包括硫膏脱色、第一次离心过滤、加酸除杂、硫代硫酸钠的制备、第二次离心过滤、提浓析出硫酸铵和硫氰酸铵、离心分离、浓缩硫代硫酸钠、结晶硫代硫酸钠、第一次分离五水硫代硫酸钠、纯化五水硫代硫酸钠和第二次分离五水硫代硫酸钠工艺步骤，通过高效的转化、分离和除杂，可将固废硫膏加工成高附加值的五水硫代硫酸钠结晶体，真正实现污染物的高品质资源化利用。

应用在丁腈手套生产线的金属手模及其生产方法 737     

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本发明公开了一种应用在丁腈手套生产线的金属手模，包括第一手掌，所述第一手掌一侧固定有第二手掌，所述第一手掌和第二手掌之间套设有手臂模块，所述手臂模块的上端延伸至第一手掌和第二手掌之间，所述手臂模块内的一周侧壁上共同固定有隔板；本发明还提出了一种应用在丁腈手套生产线的金属手模的生产方法，包括以下步骤：S1、制作手模机体：设计制作丁腈金属手模模具，根据设计要求，模具工艺分为2种，一种是冲压或液压模具。本发明能使用高纯度铝合金/镁合金等金属材质制作作为材质，能有效的达到节能的效果并且，不易碎不易磨损，使用周期长，同时，还能反复使用，避免出现固废，原料也可回收再利用，降低成本。

水渣基CO催化还原二氧化硫制备硫磺的催化剂和制备方法及应用 801     

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本公开提供了水渣基CO催化还原二氧化硫制备硫磺的催化剂和制备方法及应用，催化剂包括水渣和氧化铁，氧化铁负载在水渣上，所述氧化铁的质量为催化剂总质量的5～25％。采用该水渣基的催化剂催化CO还原SO₂能够同时实现炼钢固废水渣的高价值综合利用以及烟气中SO₂的有效减排，最终还能够得到高附加值的固态产物硫磺，对于燃煤电厂和钢铁企业的可持续发展和节能减排都具有重要意义，有利于最大程度的实现废气废渣的资源化。

钢渣尾渣替代河沙工艺 647     

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本发明公开了一种钢渣尾渣替代河沙工艺，包括如下步骤：步骤1：钢渣收集：炼钢转炉钢渣经过焖渣处理，磁选后尾渣；步骤2：钢渣颗粒分级；将步骤1中获得的钢渣进过破碎机实现分级破碎后经再次磁选后，获得不同粒度的钢渣；步骤3：不同颗粒钢渣与水共同混合；本发明的钢渣尾渣替代河沙工艺，对钢渣的成分要求较低，使用过程中，前期加入水后，使用过程中由于钢渣的透气性较差，无需再二次加水，减少岗位工劳动强度，本技术使用钢厂处理后的钢渣尾渣，属于固废，对钢厂成本方面具有较高的优势。

蒸压粉煤灰砖的配方及其制备方法 968     

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本发明公开了一种蒸压粉煤灰砖的配方及其制备方法，其中，该蒸压粉煤灰砖的配方，按照质量百分比，包括：粗渣混合物，包括：第一粗渣10％～30％，由单喷嘴气化炉产生；第二粗渣10％～30％；粉煤灰35％～45％；以及余量的电石渣；其中，所述粗渣混合物中颗粒的粒径分布，按照质量百分比，包括：1.2mm以下57％～66％；1.2mm至5mm之间29％～36％。本发明一方面实现了单喷嘴气化炉粗渣的固废利用；另一方面又降低了发明的蒸压粉煤灰砖的原料成本。

制备(Z,E)-12-十四碳烯-1-醇乙酸酯的改进方法 714     

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本发明提供一种制备(Z,E)‑12‑十四碳烯‑1‑醇乙酸酯的改进方法，wittig反应中的溶剂体系，创新地引入三溶剂体系，增加试剂在反应体系的溶解度，降低溶剂整体凝固点，双重作用下避免反应过程中在较低温度下出现团聚现象，避免反应搅拌不畅和产生大量杂质，进而加大后处理难度；用冰乙酸终止反应，代替之前的含水稀酸，控制原料中剩余的醛类的缩合，避免大量杂质产生，缩合产物一旦产生对三苯氧膦和主产物烯醇溶解度较大，且分离不开，会极大加强后处理难度，产物提取损失大；同时由于反应能在0摄氏度左右以均相状态反应，转化彻底，收率大幅提高，后处理简单，副产物三苯氧膦以颗粒状析出，无大量泥状废弃物，无其它固废。

物理活化、酸化、热活化的赤泥活性提升方法 719     

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本发明属于固废材料应用领域，涉及一种物理活化、酸化、热活化的赤泥活性提升方法，所述赤泥为拜耳法赤泥，将拜耳法赤泥粉碎、研磨获得赤泥粉体，将赤泥粉体加入至酸溶液中进行酸化处理，然后将酸化后的赤泥粉体进行热活化。本发明能够大大提高拜耳法赤泥的活性，改善赤泥基胶凝材料的力学性能。

炭素焙烧烟气综合治理系统 670     

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本发明公开了一种炭素焙烧烟气综合治理系统，该系统包括焙烧炉，所述焙烧炉通过内部火道焚烧沥青烟，以及与工艺上游的半干法脱硫系统连通的焚烧炉系统；所述焙烧炉内部具有火道的数量为15至17条，且所述焙烧炉外部具有保温结构。本发明的系统采用大型焙烧炉内沥青烟高效燃烧系统、半干法脱硫系统、脱硫灰吸附沥青烟、以及含焦油脱硫灰高温焚烧炉系统结合的处理工艺，可以达到国家最严格的环保排放控制要求，且系统运行稳定可靠，无废水产生、脱硫最产物一般为固废，可应用于建材行业。

用于油田回注水除油、除杂的装置和方法 702     

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本发明属于油田回注水除油除杂技术领域，具体涉及一种用于油田回注水除油、除杂的装置和方法。包括污水沉降罐，与污水沉降罐连接的卧式油水分离器，与卧式油水分离器连接的过滤器，与过滤器连接的臻精油水分离器，与臻精油水分离器连接的精密过滤器；所述污水沉降罐包括内罐和外罐，所述内罐内设有旋流分离器，所述油田回注水注入旋流分离器分离器分离为水，油和泥浆；所述卧式油水分离器包括旋液分离器，与旋液分离器排水口连接的粗粒化滤芯分离单元，与粗粒化滤芯分离单元连接的“W”型波纹板聚结器。本发明采用纯物理方式除油、除杂工艺，无二次固废产生；收到的污油可以回炼或销售，可以抵消设备的投资费用，环保节能。

芬顿铁泥脱碱与二氧化碳捕集协同处理系统及方法 696     

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本发明涉及一种芬顿铁泥脱碱与二氧化碳捕集协同处理系统及方法。系统包括混泥室、气混塔、水洗塔、铁泥离心机、铁泥干燥装置，气混塔的底部设置鼓泡式反应器，气混塔的内部、鼓泡式反应器的上方设置铁泥入口，混泥室设置铁泥进口和水进口，气混塔的铁泥出口与水洗塔连接，水洗塔的铁泥出口铁泥离心机连接，铁泥离心机的铁泥出口与铁泥干燥装置连接。二氧化碳与水反应生成的碳酸对芬顿铁泥进行脱碱处理，实现了工业废气与工业固废的协同处理。此外采用污水处理厂产生的中水作为系统的水源，有利于节省整体运行成本。

煤矸石建筑垃圾透水砖及其制备方法 1012     

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本发明公开了属于建筑材料制备技术领域的一种煤矸石建筑垃圾透水砖及其制备方法。由以下重量份数的物质组成：煤矸石100份、建筑垃圾200‑800份、硅灰5‑10份、碱性激发剂1.8‑7份、水18‑36份。本发明的原料采用工业废渣和建筑垃圾，固废利用率高、生产成本低；成型方法为压制成型，工艺简单，无需高温煅烧，低碳、环保、能耗低；胶凝材料采用碱激发煤矸石胶凝材料，以其制备的透水砖具有高强度、高透水性、低水化热、抗碳化、耐久性好等优点。

节能环保型污水处理结构及其处理方法 587     

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本发明涉及污水处理领域，特别是涉及一种节能环保型污水处理结构及其处理方法。一种节能环保型污水处理结构，包括污水处理筒、旋转过滤盘、阻水缓冲板、传动机构、上排杂器和下排杂器，所述污水处理筒包括顶面和底面皆为镂空结构的筒体、托架板和支撑座；所述筒体的下端固定连接托架板，托架板固定连接在支撑座上；所述筒体右侧面的上端设有矩形排杂口，筒体右侧面的下端设有圆形排杂口；本发明的一种节能环保型污水处理结构及其处理方法，本发明的节能环保型污水处理结构可以实现在不依靠电能或其他机械能的情况下实现对污水的过滤以及污水中固废杂质与水液的分离；本发明的处理方法具有节能环保，处理效果较好，处理效率较高等多种优点。

含锌废水综合利用的方法 802     

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本发明涉及一种含锌废水综合利用的方法，该方法针对原有含锌废水中存在钠离子，不能回收利用，浓缩得到的锌盐只能作为危险固废的情况，首先利用含锌的碱性化合物代替氢氧化钠、碳酸钠等碱性化合物对含锌酸水进行中和反应，使得含锌废水不含有钠离子；在此基础上，选择一种或者多种萃取剂，通过多级萃取除去含锌废水中的有机物(萃取剂通过回收套用)；萃取后的含锌水溶液通过浓缩精制，进一步回收萃取剂和除去部分水，得到浓缩的含锌水溶液(40％以上)，大部分可直接套用于原反应，少部分含锌水溶液通过吸附剂进一步除去残留有机物，达到氯化锌水溶液标准，作为产品进行外卖。

硫脲的合成方法 1047     

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本发明属于有机合成技术领域，具体涉及一种硫脲的合成方法。以二硫化碳、氨气为原料，在催化剂的作用下合成目标产物硫脲，催化剂是碳酸钠、分子筛、氢氧化钠中的一种。该发明操作步骤简单，能耗低，生产周期短，产品收率和纯度高，满足市场对硫脲的质量要求；原料易得且价格较低；反应无固废产生，具有很高的环保价值，适合工业化生产。

矿渣建筑垃圾透水砖及其制备方法 1057     

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本发明公开了属于建筑材料制备技术领域的一种矿渣建筑垃圾透水砖及其制备方法。由以下重量份数的物质组成：矿渣100份、建筑垃圾200‑800份、硅灰0‑5份、碱性激发剂1.2‑5份、水15‑35份。本发明的原料采用工业废渣和建筑垃圾，固废利用率高、生产成本低；成型方法为压制成型，工艺简单，无需高温煅烧，低碳、环保、能耗低；胶凝材料采用碱激发矿渣胶凝材料，以其制备的透水砖具有高强度、高透水性、低水化热、抗碳化、耐久性好等优点。

单氰胺水溶液的清洁制备方法 962     

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本发明属于化工领域，具体涉及一种单氰胺水溶液的清洁制备方法，该方法以单氰胺工业生产中产生的碳酸钙固废为原料，高温下与尿素反应制备石灰氮，再在水与二氧化碳的作用下制备单氰胺水溶液，同时实现碳酸钙的回收、循环、再利用。本发明设计的单氰胺水溶液的生产工艺具有收率高、成本低、生产过程不产生三废等优势，是一条经济效益与环保效益双赢的绿色之路。

基于微波淬灭的医疗垃圾热解处置方法 749     

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本发明一种基于微波淬灭的医疗垃圾热解处置方法，包括垃圾进料装置、热解炉、微波燃烧炉、尾气净化装置以及炉渣固废清理装置，把垃圾在热解炉中热解后的残碳排入微波燃烧炉中作为强吸波介质，使其快速升温将热解炉中产生的热解气在穿过高温残碳层时充分燃烧，从而彻底消除热解气中的二恶英等有毒有害气体，更大程度地减小垃圾焚烧对环境的损害。步骤简单、操作方便、实用性强。

用于高寒地区凝结可控的高强建筑材料及制备方法 992     

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本发明提供了一种用于高寒地区凝结可控的高强建筑材料及制备方法，属于混凝土制备技术领域。该凝结可控的高强混凝土由以下重量份原料制备而成：电熔镁20‑30份，磷酸二氢铵16‑24份，硼砂1.4‑2.1份，轻烧镁4‑6份，高岭土10‑15份，固废填料25‑40份，标准砂20‑30份，水30份，硬脂酸1‑3份。本发明制备的一种用于高寒地区装配式建筑的凝结可控高强混凝土在严寒地区可以有效控制凝结时间、材料自发热过程，提高材料稳定性，无需复杂养护设备即可使用并具有优秀的性能，有效提高了高寒地区装配式建筑发展与资源利用率。

改善矿山高浓度超细尾砂料浆输送性能的方法 800     

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本发明公开了一种改善矿山高浓度超细尾砂料浆输送性能的方法，首先向超细尾砂料浆中添加粉状物理调节剂，并进行搅拌混合，然后添加液态化学调节剂，并经过搅拌，最后在管路输送起始端对混合物Ⅱ实施超声处理，超声处理后的最终高浓度超细尾砂料浆执行管路输送。本发明的方法由功能材料和技术措施两部分构成，通过该方法可以有效改善高浓度超细尾砂料浆的输送性能。使用该方法，可实现矿山高浓度超细尾砂料浆的井下空区充填或地表长距离输送，解决高浓度超细尾砂料浆高黏度难输送的问题，减少采用常规输送手段产生的高能耗和高成本，有助于减少尾矿库排放和井下空区治理，以及尾矿固废循环利用，符合低碳安全、绿色环保的理念。