本发明一种基于微波淬灭的电子垃圾热解处置方法,包括垃圾进料装置、热解炉、微波燃烧炉、尾气净化装置以及炉渣固废清理装置,把垃圾在热解炉中热解后的残碳排入微波燃烧炉中作为强吸波介质,使其快速升温将热解炉中产生的热解气在穿过高温残碳层时充分燃烧,从而彻底消除热解气中的二恶英等有毒有害气体,更大程度地减小垃圾焚烧对环境的损害。步骤简单、操作方便、实用性强。
本发明公开了一种用废旧芳香族聚酰胺反渗透膜制备炭分子筛膜的方法,其特征在于以价格低廉的废旧芳香族聚酰胺反渗透膜为原料,进行超声清洗、阴干、置于石墨板间保存压平,采用粘合剂和孔径控制剂混合物使两片废旧芳香族聚酰胺反渗透膜紧密粘合,进行炭化,通过控制粘合剂和孔径控制剂的加入量以及炭化条件,制备具有不同平均孔径和孔径分布、孔隙结构发达、分离性能好的炭分子筛膜。本发明解决了炭分子筛膜制备成本较高、工艺复杂、有机溶剂污染等问题,提供了一种成本低、生产工艺简单、易于工业化、无污染的炭分子筛膜的制备方法,可用于制备不同分离要求的炭分子筛膜,同时也解决了废旧芳香族聚酰胺反渗透膜的固废污染问题。
本发明涉及一种热蒸汽协同生物酶处理麦草制备原色生物机械浆及副产物的方法,属于造纸技术与废弃物综合利用技术领域。本发明提出以全麦草为原料,采用热水协同碱性生物酶处理全麦草制备高强度原色生物机械浆的方法,从而满足生产原色箱板纸和纸基材料要求,并对其副产物进行回收制备生物质复合肥,使得固废变废为宝,实现了麦草的高值化全利用。本发明制备方法简单、绿色清洁高效,具有良好的实际应用价值和广阔的应用前景。
本发明公开了一种低成本硫脲渣碳化砖及其制备方法。该制备方法包括以下步骤:按质量百分数计,将硫脲渣、碳化胶凝材料、复配料和骨料混合,得到混合料;将混合料与水或外加剂溶液混合均匀,得到压砖湿料;将压砖湿料依次进行陈化、压制成型、碳化、晾干,得到低成本硫脲渣碳化砖。本发明利用硫脲渣为主要原料制备碳化砖,解决硫脲渣固废占地空间大、难以处理的问题,合理利用资源,变废为宝;同时,碳化砖捕捉、封存和利用二氧化碳,减少二氧化碳的排放;此外,相比于其他碳化砖,本发明制备的碳化砖使用原料多为硫脲渣,在产品性能相当的基础上,显著降低了成本,实现工业生产;同时抗压和抗折强度高,经过碳化养护后可达MU10以上的强度。
本发明涉及一种治理河道污泥重金属的方法。包括以下步骤:将含重金属的污泥中加入吸附剂小球震荡2‑6h,离心,得到处理后的产物。所述吸附剂小球的制备,步骤包括:将花生壳和玉米秸秆粉碎混合,用河道水浸泡,封口震荡30d;过滤,烘干,磨碎,得混合残渣;将改性混合残渣、改性粘土矿物、改性粉煤灰与交联剂混合,烘干,制得吸附剂小球。该方法避免河道污泥中重金属对环境的二次污染,且该方法对重金属的去除率高,材料环境友好,工程量小,费用低,实现固废的循环利用,还可抑制河道的黑臭水体产生,且吸附剂小球可达到二次利用的目的。
本发明提供一种砖混再生细骨料在轻骨料混凝土中的应用,属于土木工程材料领域,该砖混再生细骨料在轻骨料混凝土中的应用包括拌合站,其中拌合站由振动除土喂料机、鄂式破碎机、反击破碎机、除铁器、圆锥破碎机和振动筛设备组成,挑选砖混废料进行预处理,人工筛减掉钢筋、木材送入拌合站中生产砖混再生细骨料,砖混再生细骨料由输送皮带运输至料仓储存,生产加工一种LC10以下标号的轻骨料混凝土。本发明通过对砖混再生骨料的强化调整并配合特定的加外剂制得轻骨料混凝土,提高其功能性,应用面广;建筑固废处理,变废为宝,创造二次价值,具有环保节能功效。
本发明公开了一种自膨胀轻质建筑板材,包括:成型浆料与带气泡纤维增强塑料专用网片,所述带气泡纤维增强塑料专用网片有2~5层,在成型浆料中水平设置,所述带气泡纤维增强塑料专用网片的交叉点上均匀分布设置有空芯气泡。本发明还公开了所述自膨胀轻质建筑板材的生产工艺。本发明可以完全避免钢筋锈蚀而导致的产品以及工程质量问题不可控的状况,降低板材的容重,同时减轻了建筑荷载降低了工程造价,既轻质高强又有很好的保温隔热隔音抗震效果;快速凝固工艺节省了人力物力也节省了设备的投资,降低成本;可大量使用固废及建筑垃圾变废为宝节省能源,保护了环境,大大降低了其他产品对高耗能材料的使用和环境的破坏。
本发明提出一种带气缸挤压系统的出渣装置及包含该出渣装置的热解系统,属于固废回收处理技术领域。该技术方案所述带气缸挤压系统的出渣装置,包括压缩模块、控制模块和出渣模块;所述压缩模块包括气缸固定座和出渣挤压料气缸总成,所述出渣挤压料气缸总成包括连接伸缩杆和圆形压料板。在热解系统的后密封仓内设置利用压缩空气驱动的气缸,通过气缸加长连接伸缩杆作上下运动,带动下部的圆形压料板往复将炭渣挤压至落料口,并通过连锁装置控制压缩频率,保持炭渣不在密封仓内堆积堵塞热解装置,克服了现有热解装置油气出口容易结焦、管道易堵塞的问题。
本发明提供一种由铝灰、盐酸及可选的赤泥制备含聚合氯化铝低钙净水剂的方法,包括步骤:将铝灰,和碳酸钙和/或氧化钙在氧化气氛焙烧;焙烧生成料,与盐酸及可选的赤泥反应制备含聚合氯化铝的浆液,加硫酸钠反应;浆液过滤,滤液为净水剂,滤渣水洗所得固渣进一步利用或堆存、填埋。本方法解决了金属铝水解或酸解放氢气的易燃易爆问题,氮化铝水解产铵进入净水剂造成的净化出水铵氮问题,和低活性氧化铝包括α‑氧化铝的活化问题,以及铝灰含氟的稳定化、无害化问题;并进一步制备了聚合氯化铝低钙净水剂和聚合氯化铝铁低钙复合净水剂,净水剂使用过程中,被处理水的硬度增加较小。其工艺简化,投资和运转费用较低,所产固渣属一般固废。
本发明涉及一种N‑/O‑烷基取代羟胺盐的制备方法,属于精细化工、农药或原料药化工技术领域。本发明以肟的N‑/O‑烷基化物与羟胺无机盐反应,生成N‑/O‑烷基取代羟胺无机盐和肟。本发明通过前所未有的羟胺交换发明,提供一种高效、环保制备N‑/O‑烷基取代羟胺盐的方法,制备N‑/O‑烷基取代羟胺无机盐的同时,肟可经重新制备生成肟的N‑/O‑烷基化物,实现物料循环;反应过程无需使用当量的酸、碱中和,避免了现行方法使用大量酸、碱和产生无机盐固废缺点,更加绿色环保。而且所述的制备方法反应条件温和,避免了传统工艺高污染、高耗能的缺点。
本发明涉及一种污水净化装置,具体涉及一种厌氧好氧一体化反应器,反应器由若干独立的单元组成,单元间并联工作、轮流进水。单元构造为上下两层,两层之间功能相互独立,水流相互连通。下部为厌氧发酵间,其反应是连续进行的;上部为好氧发酵间,其反应分阶段循环进行,具体为进水阶段、暴气阶段、沉淀阶段,三个阶段构成一个完整的过程。本发明的有益效果是:上下结构、立体化设计,占地面积小;暴气、沉淀共用一个空间,进一步减少了占地面积;可以处理有机固废。
本发明公开了一种可移动防渗田埂,包括下砌块、浇注槽、浇注孔、上砌块和固结剂防渗浆料,所述下砌块和上砌块的两端开设有浇注孔,所述下砌块和上砌块的上下表面均开设有浇注槽,所述下砌块和上砌块相互堆砌之后通过向浇注孔内灌注固结剂防渗浆料进行固定。本发明具备大大扩大了固废物的应用的同时实现田埂建筑和维修标准化、工厂化、通用化,且可以固定长期应用也可以多次迁移异地应用,成为一次制造砌块长久重复应用,既降低工期、避免传统田埂年年维修的麻烦,又可以大大减少农田建设成本的优点。
本发明提供了一种利用含热值原料的陶粒烧制及副产余热的窑炉系统及方法,属于陶瓷制品烧制及窑炉领域。所述窑炉系统包括干燥段、预热段、烧成段、均热段、冷却段,还包括:设置于所述干燥段和预热段间的脱碳段;脱碳段包括点火区、热风燃烧/热解区和余热回收管道,点火区引入热源使得区域内含有热值原料的陶粒温度为400~900℃,热风燃烧/热解区用于陶粒内含有热值原料内含碳物料及有机组分的燃烧或热解,余热回收管道用于排出脱碳烟气并回收烟气内含热值陶粒原料燃烧/热解后释放的热量。本发明扩大了陶粒的原料范围,避免了高掺量高热值固废产生陶粒黑心和质量下降,同时形成对脱碳热量的回收和利用,综合能耗低、温控均衡、绿色环保。
本发明所述的海砂土固化剂和应用该固化剂的可泵送混凝土及制备方法,基于“固废回收利用”原则,通过“高炉水渣‑粉煤灰‑改性硅微粉”的火山灰活性反应,提升混凝土自身对于氯离子的固定作用,弱化海砂土中高含盐量造成的不利影响,以期实现将海砂土再次利用和节省土地资源、减少环境破坏的设计目的。所述的海砂土固化剂,其配方材料按重量计份是,高炉水渣72份,粉煤灰2份,改性硅微粉2份,生石灰4份,半水石膏10份,铝酸钙12份,减水剂2份,引气剂2份,膨胀剂2份。
本发明提供了一种海绵城市建设用改性生物纤维增强的多孔透水材料及制备方法,属于混凝土材料技术领域。该多孔透水材料由以下重量份原料制备而成:固废填料30‑38份,粉煤灰漂珠5‑8份,偏高岭土35‑45份,造孔剂0.7‑1.9份,水玻璃4‑6份,水15份,增稠剂0.1‑0.3份,改性生物纤维5‑8份。本发明制备的一种海绵城市建设用改性生物纤维增强多孔透水材料具有轻质高强、孔隙率高、透水性强、耐久性好及弹性透水的优势,在建设海绵城市路面上提供了十分有价值的材料支持。
本发明提供一种花岗岩尾矿提取物制备黄褐色且有珠光效果陶瓷制品的工艺,属于固废再利用技术领域。其特征在于采用以下步骤:1)筛分花岗岩粉料,先200目的筛子进行筛分,留下细粉料;2)细粉料先经过1500~2000高斯磁选,筛选得到剩余物,再将剩余物经过15000~18000高斯磁选得到花岗岩尾矿提取物;3)将花岗岩尾矿提取物、高岭土、滑石、玻璃粉、羟甲基纤维素钠按照重量百分比为:65~80%:5~8%:3~5%:8~20%:2~6%,进行混合,外加水,球磨,制得混合均匀陶瓷料浆;4)将陶瓷素坯体浸入陶瓷料浆中,干燥后,850~1050℃煅烧1~5小时,即得黄褐色且有珠光效果陶瓷制品。不但艺术效果强烈,防水、防污性能好;还能节约大量的矿物资源。
本发明公开了溶剂提纯法橡胶促进剂M合成次磺酰胺类促进剂CBS的方法,以橡胶促进剂M、环己胺为原料,以双氧水、次氯酸钠为氧化剂,以硫酸作为催化剂,反应合成促进剂CBS;最佳生产工艺条件为:(1)各原料、氧化剂之间的摩尔比如下:n(M):n(环己胺)=1:2.2;n(M):n(20%双氧水):n(15%次氯酸钠)=1:0.6:0.65~0.75;(2)反应温度为:35~40℃;(3)反应时间:2.0~2.5h。本发明全方位解决了溶剂法橡胶促进剂M合成次磺酰胺类促进剂CBS的技术难题,产品质量指标高于国标水平,消耗指标达到行业较低水平,并解决了废水、固废、恶臭污染物处理问题。
本发明涉及一种6‑氯‑2‑烃氧基吡啶的合成方法及后处理工艺,合成方法是以2,6‑二氯吡啶、醇和碱为起始原料,在常压及回流状态下反应,生成6‑氯‑2‑烃氧基吡啶,反应条件温和,实现了反应的高转化率和高选择性。本发明还述及了反应后的处理技术,后处理技术简单、高效,合理地利用了循环工艺处理固废及溶剂,创造性地解决了后处理中的环保问题。
本发明提供了一种利用花岗岩废石粉制备的发泡陶瓷及其制备方法,各组分及其所占质量百分比包括:花岗岩废石粉为基料,按100%计,优化剂为花岗岩废石粉的4%~14%,发泡剂为花岗岩废石粉与优化剂总和的0.5%~2%;通过将原料球磨混合、压制、烧结等工艺制备而成。本发明利用优化剂在发泡陶瓷烧结过程中的助熔、稳泡作用以调节配方设计,并结合合适的烧结工艺,在较低的烧结温度下实现花岗岩废石粉在制备发泡陶瓷过程中高利用率的同时,提高发泡陶瓷气孔结构的均匀性,从而获得性能优良的发泡陶瓷。本发明制得的发泡陶瓷气孔尺寸均匀,闭气孔率高,机械性能好,保温性能好。既为固废的资源化利用拓宽途径,又提供了一种绿色节能材料。
本发明属于先进材料及资源回收利用技术领域,涉及一种适用于交通工程用赤泥基胶凝材料的胶凝活性激发剂。按照重量份数计,由以下原料组成:金属氢氧化物20~40份,硫酸盐5~10份,高钙固废材料0~15份,碳酸盐4~8份,水泥类组分0~8份,金属有机骨架材料0~3份;其中,金属氢氧化物中的金属为碱金属或碱土金属。本发明提供的胶凝活性激发剂具有激发效率高、成本低、绿色环保等优点。本发明提供的赤泥基凝胶材料具有力学强度高、凝结时间短等优点,可以代替硅酸盐水泥在交通工程中施工。
本发明涉及一种热蒸汽协同生物酶处理麦草制备本色生物机械浆及副产物的方法,属于造纸技术与废弃物综合利用技术领域。本发明提出以全麦草为原料,采用热水协同碱性生物酶处理全麦草制备高强度本色生物机械浆的方法,从而满足生产本色包装纸和纸基材料要求,并对其副产物进行回收制备生物质复合肥,使得固废变废为宝,实现了麦草的高值化全利用。本发明制备方法简单、绿色清洁高效,具有良好的实际应用价值和广阔的应用前景。
本发明属于无机材料领域,具体涉及一种利用单氰胺渣制备的轻质陶粒及其制备方法。该方法中以单氰胺工业生产中的固废单氰胺渣掺合粉煤灰、赤泥、膨润土等为原料,经过造粒、高温煅烧成内部多孔、质轻的轻质陶粒,所制备的轻质陶粒满足国家标准,为单氰胺渣的资源化利用提供了一种经济有效的途径。
本发明公开一种烷基环己基溴苯的制备方法,所述方法为:采用烷基环己基苯、烷基双环己基苯和联苯中的一种作为原料,以溴素作为溴源进行合成反应,氧化剂作为催化剂,将合成产物水洗至中性,得到粗品有机相,之后向粗品有机相中加入溶剂,升温至沸腾状态并回流,最后降温过滤,制得产品,本方法成本低,收率高,无废气与固废产生,更加环保,适合推广使用。
本发明涉及生化剩余污泥处理技术领域,具体是一种生化污泥固液化处理工艺,包括以下步骤:1)将污泥送入软化反应器内进行软化反应,软化反应器内加注软化剂,2)由软化反应器送出的污泥进入加热器加热至170℃‑220℃,3)由加热器加热后的污泥送入固化反应器,固化反应器内加注催化剂,催化剂为硝酸类催化助剂,固化反应器内保持170℃‑220℃的反应温度;4)由固化反应器送出的污泥经过冷却后进入压滤装置,由压滤装置处理后获得泥饼及污水。本发明对污泥减容和减量的处理效果好,污泥体积减少量达到97.3%以上,并且处理过程不产生废气、粉尘等二次污染,剩余污泥泥饼性质达到一般固废标准要求,且无异味。
本发明公开了一种纯中药生物水溶肥及其制备方法,由百部、苦参、烟草、苍耳子、花椒、苦楝皮、使君子、苏子、辣椒棵、韭芽子、黄柏、黄芩、白矾、石榴皮、党参、黄芪、当归、苦参、血余炭、阳起石、钟乳石、鹅管石、青礞石、代赭石、枸杞、红花、柿子皮、蜂蜜、牛奶、灶心土、蜂房、硼砂、樟脑制成,把中药用热萃取提纯,从多种中药材中提取植物营养素,整个过程,无固废、无液废、无气废排放生产,对植物的营养杀虫起到双效作用,完全解决了化肥农药残留问题化解了这一危害。
本发明公开了一种用于矿井灰岩含水层改造的黄河沙注浆材料。包括以下重量份的原料:黄河沙20‑50份,煤矸石30‑60份,含粘土煅烧料0‑20份,水泥0‑5份,速凝剂10‑15份。所述含粘土煅烧料为烧粘土和/或水泥熟料。本发明利用黄河沙为主要原料,既能降低注浆料的成本,也能使黄河沙得到利用,缓解了现有技术中注浆料生产能耗大、矿井灰岩含水层注浆封堵及加固等问题,具有充分利用现有固废、节约能源、保护社会环境等有益效果。既能使用低成本的黄河沙作为矿井灰岩含水层注浆材料又能解决使用黄河沙带来的吸水率高、膨胀率大等问题。
本发明的目的在于提供了一种水处理用高分子硅钙铁混凝剂的方法,其中,所述的水处理用高分子硅钙铁混凝剂是通过钛白生产过程中产生的无毒钛泥固废物形成。该水处理用混凝剂是通过下述反应获得:盐酸溶液对钛泥的第一阶段的酸浸反应,获得浸取液Ⅰ和滤渣Ⅰ;浓硫酸溶液对滤渣Ⅰ的第二阶段的酸浸反应,获得浸取液Ⅱ和滤渣Ⅱ;然后是强碱对滤渣Ⅱ的碱浸反应;最后是氧化剂对浸取液Ⅰ、浸取液Ⅱ与浸取液Ⅲ的混合浸取液的氧化熟化反应。本发明的水处理用混凝剂除有机物与色度效率较高,可应用于城市污水或工业废水的预处理及深度处理。
本发明涉及一种煤气化协同硫酸钙煅烧及炭热还原制备硫磺工艺及方法。针对硫酸钙高温下与碳材料及硫磺反应产生高浓度SO2烟气和金属氧化钙,利用U型煤气化煅烧炉、炭热还原塔、硫磺回收装置以及各种换热器等,通过精确控制各反应条件,用难以处理的固废硫酸钙制备硫磺,同时副产氧化钙,副产物氧化钙可代替石灰石作为脱硫脱硝剂。
本发明提供一种芳烃经氨氧化制备芳香腈化合物的方法,包含如下步骤:S1:在流化床B1中催化剂存在下,芳烃经氨氧化得到腈化合物粗产品;S2:将B1出口的混合反应气体经后冷单元、溶剂洗涤单元后,液相进入产品精制系统分离出轻组分、重组分,得到腈化合物;S3:将S2的轻组分以及有机组份合并后得到混合轻组分,进入流化床B2,混合轻组分继续反应部分转化为腈化合物;S4:将B2出口气体合并到S2的B1出口的混合反应气体中;其中,控制催化剂中碳酸根的含量为10~1200ppm;控制S4中混合反应气体中酰胺类重组分的选择性小于<1wt%。该方法可提高产品收率,并显著减少有机物废气、固废的排放。
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