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本实用新型涉及一种可在线清洗过滤器，属于工业废气净化技术领域。包括壳体，壳体顶端设有进风口，壳体底端设有出风口，出风口连通风机；壳体内并排布置至少两层丝网过滤层，相邻丝网过滤层之间设有超声波振子；壳体进风口一端设有进水口，进水口通过进水管连通水箱，水箱一侧设有补水管；出风口底部设有排污口，排污口通过排污管连通水箱，水箱底部设有滤渣部，滤渣部设为锥形。本实用新型的解决了过滤层堵塞，需要停产更换的问题，实现了在线清洗，无需更换过滤层，节约了企业成本，减少了二次固废。
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本实用新型涉及2‑乙烯基吡啶生产过程中的脱水装置，属于吡啶类化合物的制备技术领域。所述的2‑乙烯基吡啶生产过程中的脱水装置包括分相罐，分相罐的罐壁中下部设有原料入口，两侧封头底部分别设有冷冻盐水入口、冷冻盐水出口和原料出口，分相罐通过计量泵连接冷冻盐水储罐，分相罐经原料出口连接精馏塔。相较于采用传统碱析法来分离反应产物中的水，本实用新型大大节约了用碱量，减少了固废物的排放，降低了生产成本，同时更优地控制了进入精馏塔前的反应产物的含水量，降低了能耗，节能环保，且本实用新型结构简单、易于操作。
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本实用新型公开了一种新型氨碱法纯碱生产废液分砂设备，包括悬液分砂器、螺旋分砂器和回收螺旋分砂器，所述悬液分砂器的进液口与废液管连通，所述悬液分砂器的澄清液口通过导液管与澄清桶流槽连通，所述螺旋分砂器位于悬液分砂器下方的出液口，所述螺旋分砂器进料口与悬液分砂器下方的出液口连通，所述悬液分砂器和螺旋分砂器设置有多组，所述螺旋分砂器底部设置有砂粒输送带，本实用新型涉及氨碱法纯碱生产技术领域。该新型氨碱法纯碱生产废液分砂设备，增设螺旋分砂机后，悬液分砂器底流液中粒径大于0.4mm的砂粒被螺旋分砂机分离出来，经过分砂后，压滤机滤布更换周期延长，分离出来的砂粒水洗后用于制砖，减少了固废排放量。
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本实用新型提供了一种反烧式炉膛，包括炉体，所述炉体的一侧外表面开设有炉口，且其另一侧外表面活动连接有引风机，所述炉体的内部靠近炉口的位置固定安装有炉排，且炉排的一侧外表面活动连接有混合室，所述混合室与炉排之间固定连接有隔热墙，所述混合室的一侧外表面固定连接有多孔散热墙，且多孔散热墙的一侧外表面固定连接有二次燃烧室，所述二次燃烧室的一侧外表固定连接有换热器，且换热器与引风机相连接，所述炉排的上端外表面开设有废气入口，且炉排的下端外表面固定连接有燃烧机，所述炉排的下端外表面靠近中间的位置开设有清灰口。该装置能够充分分解固废，减少污染，达到无害化的效果。
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一种城市污水处理用固液分离装置，包括支架，还包括：传送机构，所述传送机构设于所述支架内部，所述传送机构包括电机、主动辊轮、从动辊轮和传送带，所述电机带动所述主动辊轮转动，所述主动辊轮和从动辊轮转动连接有所述传送带；过滤机构，所述过滤机构包括框架、第一筛网和第二筛网，若干所述过滤机构铰接于所述传送带，本固液分离装置中设有不同目数过滤网的过滤机构能够分级过滤城市污水，增强过滤效果，设有的传送带能够带动过滤机构连续作业，提高作业效率，设有的敲击杆能够有效地震动过滤机构，使得粘连在过滤机构上的固废及时脱落。
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本实用新型公开了一种改性沥青过滤器，涉及改性沥青过滤技术领域，包括：壳体，壳体内部设置有空腔和加热腔；进料口和出料口，分别设置于壳体的两侧；过滤网，设置于空腔内，过滤网将空腔分隔成第一过滤腔和第二过滤腔，第一过滤腔和第二过滤腔分别与进料口和出料口连通，第一过滤腔底部设置有排料口；刮板，滑动设置于第一过滤腔内，刮板能够将第一过滤腔内的杂质颗粒推至排料口排出；压辊机构，设置于第二过滤腔内，压辊机构包括多个压辊，多个压辊之间的间隙与出料口的位置相对应；该过滤器可有效降低改性沥青颗粒度，减少卷材废次品、固废产生，提升沥青改性效果。
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本实用新型提供一种油泥砂热解工艺的解热干化设备，技术方案为：干化炉（6）左端通过轴承座（3）连接联轴器（2）和电机（1），在干化炉（6）左上部设有烟气出口（4）和油泥砂进口（5），中部设有干化炉油气出口（7），干化炉（6）右端通过轴承座（3）连接螺旋轴（8），干化炉（6）右下侧通过烟气连接管（9）连接解热炉（12），右下侧并设有连接解热炉（12）的油泥砂连接管（10），在解热炉（12）中部设有解热炉油气出口（11），左下部设有尾渣出口（13）和高温烟气进口（14）。设计合理实用，降低了热解炉、干化炉的制作成本；克服了热解炉生产过程中结焦挂壁的现象；延长了设备连续运行时间，使有机固废热解工艺实现了连续生产、长周期运行。
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本实用新型涉及建材行业砌块墙体材料技术领域，且公开了一种环保保温砌块。该环保保温砌块，包括砌块基体，砌块基体的内部开设有通孔，通孔的下方固定安装有EPS保温板，砌块基体的左侧侧壁一体成型有第一肋条组，砌块基体的右侧侧壁一体成型有第二肋条组。该环保保温砌块，采用利用混凝土砌块成型设备，使用粉煤灰、炉渣、高炉矿渣轻集料合理配比来制作砌块，相比现行的砌块墙体材料容重偏重，在降低产品容重，满足建筑节能的要求，在制作时填充EPS保温材料，还提高了砌块对建筑的保温效果，同时利用粉煤灰、炉渣、高炉矿渣固废生产砌块墙体材料，变废为宝，保护环境，减少污染。
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本实用新型涉及一种回转窑烟气处理急冷塔装置，包括塔体、喷淋系统和船形卸灰斗，所述塔体底端和船形卸灰斗连接，所述喷淋系统设置在塔体内，包括塔板和降水管，每两个相邻塔板交错安装在塔体内壁上，塔板末与塔体内壁连接的一侧安装有降水管。采用急冷和喷淋保障，保证高效快速的降温、除尘、脱硫脱硝和去除二噁英含量，又有效的降低了固废废物对低温烟气出口及后续管道的堵塞。
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本实用新型公开了一种镍网撕碎机及镍网撕碎系统，涉及固废回收破碎技术领域，解决了现有镍网破碎机造成大、刀头易损坏的问题，提高了刀具的使用寿命，具体方案如下：包括机壳以及固定设置在机壳顶部的料斗，所述机壳内设有两个相对设置的动刀，每个动刀的斜上方固定设有一个斜向设置的定刀，所述动刀由刀辊以及设置在刀辊上的若干刀片构成，所述刀片设有四个第一刀头，所述定刀邻近动刀的一侧沿其长度方向设有若干第二刀头，所述第一刀头与第二刀头的刃口相互剪切，所述料斗内设有拨料板，所述拨料板位于两个动刀之间，所述拨料板通过摆杆与固定设置在机壳上的第一电机连接。
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本实用新型公开了一种氯碱盐泥资源化处置系统，包括洗盐机、离心脱水机、沉淀池和净化缓冲池，其中，洗盐机分别与离心脱水机和沉淀池连接；沉淀池分别与净化缓冲池和离心脱水机连接；净化缓冲池通过管路分别与洗盐机和离心脱水机连接。氯碱盐泥资源化处置系统结构简单，在对氯碱盐泥进行处理过程中无复杂的化学反应，无废水产生，变废为宝，实现了盐泥固废的资源化回收利用，减少了环境污染，同时降低了企业的堆存或填埋成本。
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本实用新型公开了一种新型水泥砌块成型机面料布料装置，包括主机架、布料箱和模具，所述主机架下侧设有模具，所述主机架上侧设有滑轨，所述滑轨下侧设有布料箱，所述布料箱通过驱动滑架与滑轨相连接，所述布料箱与模具相接处，所述模具一侧设有布料平台，所述布料箱两侧设有抓板气缸，所述抓板气缸下侧设有活动刮板，本实用新型的面料布料装置，比传统的面料布料装置节约用量达到35%，大大的提高了面料的使用效率，节约的客户的生产成本。在一定程度上保护了环境，降低了路面彩砖生产过程中的工业固废污染。并且本实用新型结构简单，实施方便，是一种路面彩砖，甚至是各种水泥砌块成型机都可借用的结构方案。
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本实用新型公开了一种半干法、湿法协同脱硫装置，半干法脱硫塔一侧设有CFB工艺水箱，湿法脱硫塔一侧设有湿法灰库，脱硫灰输送泵的一端与湿法灰库连通，湿法脱硫塔下部一侧设有活化水泵，活化水泵的出水口与CFB工艺水箱连通；湿法灰库一侧设有脱硫灰喷淋泵，脱硫灰喷淋泵的出水口与脱硫灰浆液喷淋层连通。本实用新型同时设置了半干法脱硫塔和湿法脱硫塔，将半干法脱硫产生的脱硫灰作为湿法脱硫的脱硫剂，不仅可以利用脱硫塔氧化系统完全氧化脱硫灰中的亚硫酸钙，并利用氧化钙的碱性作为湿法脱硫剂进行脱硫；同时，湿法脱硫产生的废水排至CFB工艺水箱中作为半干法脱硫中的活化水，不仅减少了固废、废水的排放，还降低了脱硫系统的运行成本。
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本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体地说，涉及一种UV光催化污水处理一体化装置。包括壳体，所述壳体上设有进水口、出水口和进气口；其特征在于：所述壳体的底部设有曝气系统，所述曝气系统的上方设有UV光催化设备；所述进气口通过进气管道与曝气系统相连通；所述壳体内靠近进水口的部位设有折流板。本实用新型通过对设备内部构造进行改进，增加了羟基产生量，能够迅速氧化水中大分子有机物，特别适用于化工污水，并且没有固废和危废产生，避免二次污染，还不受含盐量限制，优于生化处理工艺，同时，COD去除率可高达40％‑90％，完全能够应用于污水处理预处理装置，既可以放在污水处理系统前端，也可以放在污水处理系统末端，应用范围更加广阔。
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本实用新型公开了一种含硼镁渣的处理装置，包括配料罐，所述配料罐内设有搅拌装置，所述配料罐的一端侧壁上连接有第四输送管，所述第四输送管的一端连接有反应釜，所述反应釜的一端连接有第一输气管。本实用新型使用简单的设备就可实现镁渣中硼镁分离，设备一次性投资小；除镁渣外，使用的主要原料为低含量的二氧化碳气体，这种气体易于取得；使长年堆放的废料通过简单的的工艺便可生产出几种产品，不仅处理的影响环境的“固废”，还创造了一定经济效益；本工艺配料用的水循环使用，只需要补充少量一次水或者新鲜水即可，通过调节搅拌的高度，使其搅拌的更加彻底。
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一种含固洗煤水二次分选机，包括支撑平台，所述支撑平台上设置有皮带输送机与煤块分选单元，所述煤块分选单元包括支撑壳体，在支撑壳体底部，设置有弹簧柱脚；在支撑壳体上固定设置有振动电机；在支撑壳体内设置有筛板；对应筛板位置，在支撑壳体侧边设置有出料口，在出料口下部设置有振动电机；在支撑壳体的底部，设置有排污口。本实用新型结构简单，使用方便，造价低廉且易于维护，通过简单的结构解决了现有技术中针对洗煤含固废水处理的种种问题，实现了洗煤废水的二次筛分，将仍能正常出售的小粒径煤块二次分选，极大的提高了生产收益，极具市场推广价值。
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本实用新型提出了一种生产精炼剂的专用设备，包括：回转窑炉，回转窑炉包括支撑座，支撑座上转动安装有回转筒，回转筒上还安装有密封罩，密封罩上安装有天然气燃烧器；回转窑炉的上游侧安装有旋风预热器，旋风预热器的上游侧安装有均化库；回转窑炉的下游侧安装有篦冷机，篦冷机的篦冷机入料口连通窑炉出料口，篦冷机上安装有第二废气处理装置，物料经均化库混合均匀后进入旋风预热器预热，预热后进入回转窑炉反应，产物经篦冷机冷却得到，旋风预热器和篦冷机均设置废气处理装置，充分用了冷却余热，既降低了污染物的排放量，又有效地提高了原料温度，极大地节约了能源成本，并且制备过程不产生固废及废水。
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本实用新型公开了一种活性炭吸附法烟气脱硫装置，本实用新型涉及烟气脱硫装置技术领域，包括总烟道，总烟道的一侧设有吸附塔，吸附塔内的吸附层为活性炭吸附层，吸附塔前表面的下方固定安装进烟管，吸附塔前表面的上方固定安装出烟管，进烟管和出烟管均与吸附塔内部相通。本实用新型结构设计合理，使用方便，通过活性炭吸附剂流动床吸附法烟气脱硫脱硝，所产生固废是纯碳，很易有效利用，废水也可进硫铵系统充分利用，尤其焦化企业干息焦尾气，NOX含量很少、SO2含量较高，总烟气量较小，烟温较低，使用本装置脱除SO2，在设备投资少、运行成本低、尾废再利用等方面优势更为明显。
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本实用新型涉及一种刮削装置，其解决了现有砂轮机构对管材外表面处理时，操作困难，产生磨泥和固废，效率低的技术问题，其包括底座、减速机、刀具安装轴、刀具安装板、偏心轮和斜轴套，底座连接有刀具安装板支架和立柱，刀具安装板的下端与刀具安装板支架转动连接，刀具安装板上连接有弹簧套和两个导向块，刀具安装轴穿过两个导向块，刀具安装轴的上端与弹簧套中的弹簧接触，刀具安装轴上连接有刀具，偏心轮通过偏心轮连接轴与减速机连接，刀具安装轴的下端抵靠偏心轮，斜轴套与立柱连接，带孔销轴穿过刀具安装板上端后插入斜轴套，插销穿过斜轴套和带孔销轴；压缩弹簧套在带孔销轴上。本实用新型广泛用于工件外表面刮削处理。
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本实用新型公开了一种高盐高浓度有机废水的再生处理设备，属于废水处理技术领域，包括沿废水流动方向依次相连的废水池、过滤格栅、活性炭吸附池、臭氧处理池、蒸发器、厌氧池、反硝化池、曝气生物反应池、除磷池、pH调节池、芬顿反应罐、DTRO膜和清水池，以及沿含铁污泥处理方向设置的酸解池；所述臭氧处理池包括密封盖、排空管、进水管、臭氧进气管、布气盘、出水管、抽气管、抽气泵、折流板、支撑结构和吹扫装置。本实用新型减少了废液和固废，在对无机盐进行回收的同时，还对废水中的磷进行回收；在臭氧处理过程中对臭氧进行了最大程度的利用，同时折流板和吹扫装置的设置提高了臭氧处理的效率，减少了臭氧的布气时间，降低了臭氧处理的成本。
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本实用新型涉及一种建筑用复合真空保温板，它包括长方体状的真空绝热保温板（1），真空绝热保温板（1）的两个大面分别覆盖有一层大面防火板（2）；其中一层大面防火板（2）的外侧面作为装饰面；真空绝热保温板（1）的四个小面分别覆盖有一层边框（5），边框（5）的外侧覆盖有小面防火板（4）。具有很好的保温、隔音和防水等功能，属于环保型建筑材料。利用工业固废真空加工，保温效果好，减少了保温层的厚度，不需要二次表面施工装饰面，施工时属于干作业，不受天气和温度的影响，后期不会出现开裂、漏水现象。
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本实用新型公开了一种燃煤电厂脱硫废水零排放处理设备，所述处理设备包括废水蒸发浓缩单元和废水喷雾干燥单元；所述废水蒸发浓缩单元包括依次连通的废水调节池、废水蒸发器和结晶沉淀池；所述废水蒸发器设有进风口以引入燃煤电厂的间冷塔内的热空气作为蒸发浓缩的热源；所述废水喷雾干燥单元包括喷雾干燥塔；喷雾干燥塔设引风管道以引入烟气作为喷雾干燥的热源。本实用新型设备投资低，运行成本低，无二次固废处理问题，可完全解决燃煤电厂脱硫废水零排放。
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本实用新型涉及一种处理浆纸生物污泥的系统，该系统包括生物污泥的收集加药助凝装置、生物污泥预脱水分离装置、浆纸污泥-黑液蒸发浓缩装置、碱炉焚烧装置以及发电装置，所述生物污泥的收集加药助凝装置、生物污泥预脱水分离装置、浆纸污泥-黑液蒸发浓缩装置、碱炉焚烧装置和发电装置顺次连接。本实用新型装置系统将生物污泥固废变废为宝，使浆厂达到零排放，实现了清洁生产、节能减排、减少了垃圾填埋，有利于发展循环经济。技术新颖，能够达到国际清洁生产所倡导的3R目标。
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本实用新型属于冶金固废综合利用设备技术领域，具体地涉及一种金属矿渣铁精粉分离用浮选机，包括浮选机本体，所述浮选机本体内设有搅拌轴，所述搅拌轴一端连接有电机，搅拌轴的另一端设有搅拌叶片，所述浮选机本体的一侧上端设有铁精粉排出管，浮选机本体另一侧的下端设有尾渣排出管，所述尾渣排出管连接有过滤器和加压器，所述加压器通过循环进管与浮选机本体的底部连通，所述浮选机本体的加料口通过传送带连接有加料器，所述传送带由传送带电机驱动，所述加料器内设有推板，所述推板通过推杆连接有推板电机，所述推板电机和传送带电机电连接有变频控制器。本实用新型具有可有效分离出金属矿渣中的铁精粉且能实现自动加料的优点。
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一种钢渣废料的处理装置，属于钢渣作固废再利用技术领域。其特征在于：离心盘（2）设置在所述水池（1）的水面上方；离心盘（2）的上方设有中间包（3），中间包（3）的排料口对应设置在离心盘（2）的接料口上方；提升机（5）的下端伸在水池（1）底部，提升机（5）的上端伸出水池（1）的水面以上，提升机（5）的上端为输出料端，提升机（5）上端的下方设有控水料仓（6），干燥机（7）对应设置在控水料仓（6）排料口下方，磁选机（8）对应设置在干燥机（7）的排料口下方，筛分机（9）对应设置在磁选机（8）的非磁性材料排料口下方。本实用新型所得钢渣颗粒，可以用作清理用磨料，也可以用来作为过滤用介质。
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本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种NDI生产中用于脱除废活性炭中溶剂的装置，包括压滤机，压滤机的滤液出口连通溶剂收集罐，压滤机的出料口连通料仓，料仓的出料口连通预处理设备，预处理设备的排空口连通废气处理系统，预处理设备的出料口连通真空干燥设备。上述装置处理废活性炭，操作方便，便于将活性炭中的有机溶剂进行有效清除，大大降低了对环境的污染，减少固废，提高经济效益。
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本申请属于本实用新型属于环保领域，尤其涉及一种以氧化铁泥泥浆为原料制备水泥用铁质校正剂的系统。本实用新型提供的系统包括：铁泥浆储存槽；与铁妮浆储存槽的出料口相连的铁泥浆絮凝槽，铁泥浆絮凝槽上设置有絮凝剂加料口；与铁泥浆絮凝槽的出料口相连的压滤机；与压滤机的泥饼出口相连的破碎机；与破碎机的出料口相连的干燥机；与干燥机的出料口相连的研磨机。本实用新型提供的系统可将浆纸厂工业废水深度氧化处理产生的副产物氧化铁泥泥浆制备成水泥厂熟料原料的添加剂，用于平衡和矫正水泥中氧化铁含量至最佳范围，实现了工业固废的资源化处置利用。
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本实用新型公开了一种农业设备,特别公开了一种污水厂过剩污泥与秸秆快速堆肥装置。该污水厂过剩污泥与秸秆快速堆肥装置,包括混料机、翻料机,其特殊之处在于:所述混料机的前端及混料机、翻料机之间分别设有输送带;混料机、翻料机顶端分别敞口,敞口处设有喷淋龙头;所述混料机的侧部开有菌种加入口。本实用新型将城市污水处理厂过剩污泥与固废物农作物秸秆结合,采用生物技术经一定工艺方法进行好氧快速堆肥处理,生产出符合城市绿化产业使用的优质有机腐殖肥。本实用新型避免了手工操作的麻烦,适合大规模的生产,便于推广应用。
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本实用新型公开了金属固废再生、熔化炉技术领域的一种无氮燃烧节能熔化炉，其特征在于，该熔化炉包括有上料机、热交换器、料仓、回转炉和总控制系统，所述热交换器通过支架转动设在倾斜的基台上，所述基台上设有驱动电机，所述驱动电机驱动热交换器做回转运动，所述上料机顶端连接热交换器右端进料口，本装置中的热交换器提供氧化铁脱氧还原成铁的工序，改善原料成分，减少原料中的杂质，提高回转炉出优质铁水的效率，降低废渣量，增加回转炉的使用寿命，本装置中Z字型废气管设在料仓下部，通过液压伸缩杆伸缩控制，可实现自动切换进料与排气两种工况，同时Z字型废气管中带有冷风管道，方便调节进入热交换器内气体的温度。
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