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本实用新型提出一种新型热解装置油气出口的清焦喷淋装置，属于固废回收处理装置领域。该处理装置包括：螺旋除焦单元、油气冷却单元、油气喷淋单元和储油单元等，其中螺旋除焦单元与热解装置油气出口连通，用于处理热解装置产生油气中的焦渣物质；油气喷淋单元，用于对高温油气进行喷淋和降温；所述螺旋除焦单元上设有螺旋轴和螺旋叶片，用于输送焦渣物质至热解装置的炭渣出口；螺旋轴的一端沿着轴线方向贯穿于油气喷淋单元并固定连接。本实用新型的清焦装置具有构造简单、安装方便、性能优异、制造费用低等优点，能从根本上解决热解装置油气出口管道的易结焦问题，进一步提高热解装置的工作效率，延长其使用寿命。
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本实用新型涉及生物柴油生产技术领域，具体而言，涉及一种用于生物柴油中酸醇回收套用的设备；所述设备包括两个分层装置及两个反应装置，组成了二级酯化系统；该回收套用设备可减少废酸醇处理量，大大降低能耗并降低固废生产量。
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本实用新型涉及一种三嗪环有机混合盐的处理装置，属于有机混合盐危废处理技术领域。包括高温脱酸反应器，高温脱酸反应器通过管路与冷却装置相连，冷却装置与输送装置相连，输送装置与溶解脱碳蒸发釜相连，溶解脱碳蒸发釜顶部气相出口通过管路与水冷凝器相连，水冷凝器通过管路与水接收罐相连，水接收罐通过管路与溶解脱碳蒸发釜顶部液相进料口相连。本实用新型所述的三嗪环有机混合盐的处理装置，装置结构合理，安全系数高，易操作，对设备的腐蚀性小，回收套用，损失少，能耗低，实现了固废的再利用，为企业创造了更高的经济价值，减少了环境污染。
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本实用新型提出一种热裂解设备，属于废橡胶、废塑料、油砂、生活垃圾等固废回收处理领域，包括热裂解反应釜，与热裂解反应釜相连的后仓，以及挂壁螺旋机。挂壁螺旋机左端伸入热裂解反应釜筒体内，并位于热裂解反应釜的筒体内上部，穿设后仓，右端与空冷罐连通；挂壁螺旋机包括与热裂解反应釜及空冷罐连通的挂壁螺旋机筒体，套设于挂壁螺旋机筒体内的螺旋轴，套设于螺旋轴外的螺旋叶片，设于空冷罐的右侧筒体上，与螺旋轴相连的传动组件。本实用新型现有热裂解设备热裂解完成后产生的渣料与油蒸汽在一个仓室中分离，导致渣料粉尘混入油蒸汽中，从而影响油品的质量的问题，具有能够有效避免渣料粉尘与油蒸汽相互干扰、所得油品质量好的特点。
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本实用新型属于固废处理技术领域，公开了一种粘性物料自清洁定量给料装置，包括：进料斗和叶片轴，其中，进料斗包括依次包括相互连通的进料口、料仓和出料口；叶片轴安装于料仓中，与进料口平行设置，其包括叶片辊和呈辐射状安装于叶片辊上的若干叶片，叶片沿叶片辊轴向设置，相邻两叶片及叶片辊围成定量容器，叶片辊的一端与电机连接；相邻两叶片间的叶片辊上设置有若干柔性震动链，柔性震动链的长度大于其至两侧叶片的距离。
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本实用新型涉及一种化纤生产用循环水利用装置，包括顶板，所述顶板的上表面固定连接有清理机构，所述顶板的下表面活动连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有清洗机构，所述箱体的内部活动连接有滤网，所述箱体的内部活动连接有活性炭板，所述顶板的内部固定连接有两个进水管，所述箱体的下表面固定连接有出水管，所述箱体的下表面固定连接有支脚，所述支脚的下表面固定连接有底板，所述箱体的内部固定连接有环形板，所述环形板的内部固定连接有阀门。该化纤生产用循环水利用装置，通过连接杆和连杆之间的配合，启动电机时连接杆会带动连杆开始旋转，利用刮杆将环形板上的小分子聚合物、废化学助剂、废油剂等固废刮下，达到了清理环形板的目的。
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本实用新型属于固废材料加工机械领域，具体涉及一种圆盘筛的筛分单元组件。本实用新型通过筛刀和隔套的轴孔为正多边形与筛轴的多边形区配合，避免了使用键连接，增强了转动时的牢固性，减少了装配工序；筛刀为正三角形，增强了筛分效果，三角形具有稳定性牢固性，筛刀更加牢固性和稳定，不易变形。
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本发明涉及一种废活性炭的处置装置，属于固废处理技术领域。采用的技术方案具体如下，包括燃烧室、冷却室、分离室、一级过滤室、二级过滤室、外蒸釜、干燥箱和尾气净化装置，所述燃烧室上端设有燃烧室进炭口，侧下端设有燃烧室进气口，底部设有燃烧室出灰口，由燃烧室进炭口投入废活性炭，燃烧室进气口与大气连通；冷却室两端分别设有冷却室进口和冷却室出口，冷却室进口连接燃烧室出灰口。本发明针对含单一催化剂的废活性炭处理，通过完全灼烧，对其灰烬的一系列水洗、酸化、碱化分离处理，有效回收高纯度金属类无机盐催化剂，变废为宝，创造价值；本发明提供的装置构造简单，易于改造并投放使用，无三废产生，安全环保，利于规模化推广。
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本实用新型属于固废处理技术领域，尤其为一种化工玻璃加工用的废料处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的右侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定安装有安全装置，所述处理箱的左侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定安装有粉碎装置，所述处理箱的底部固定安装有支架。通过第一电机的输出端带动处理箱内的粉碎轴进行转动，用粉碎轴上的搅拌齿对处理箱内的玻璃进行粉碎，然后粉碎后的玻璃通过第一导流板、第二导流板进入到研磨箱中，然后通过第三电机带动伸缩杆在研磨箱内转动用研磨轴来对研磨箱内的玻璃碎渣进行研磨使其粉碎彻底，方便回炉，通过这样不同的粉碎方式达到了粉碎的效果。
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本实用新型公开了一种新型防火阀，阀体的内部竖直固定有多片叶片，驱动轴上，其通过铆接叶片轴固定板和叶片连接，其余叶片两端也通过铆接叶片轴固定板分别和从动轴连接，所有叶片通过链条组件片水平连接实现联动；在相邻两片叶片结合处，叶片的端部皆采用平搭结合的方式，阀体左右两侧边缘的叶片和阀体左右侧壁挡板也采用平搭方式，本实用新型通过在叶片间搭接处采用铆接叶片弹片的方式，以及在叶片与阀体结合处采用不锈钢弹片的方式实现叶片间无焊点平搭组合，既保证了整个防火阀的密闭性，同时又避免了焊接作业以及打磨作业，减少噪音、浮沉且无危废、固废产生，还能提高生产效率，正好符合节能降耗、绿色环保的国家政策。
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本实用新型公开了一种链斗机的尾气吸收装置，属于固废处理设备技术领域，包括设置在链斗机上方的集尘罩，其特征在于：集尘罩通过通风管道还设置有射流器和沉降器；本实用新型的有益效果是：利用了通有水流的射流器产生的负压将集尘罩的尾气引入，避免了明火的产生的爆炸，同时配合沉降器的作用，有效地将废弃、粉尘和煤焦油进行分离，避免了因引风机导致尾气处理量增加的问题；通风管道的弯管段设置有加热装置，防止粘度较大的煤焦油与粉尘混合后堵塞管道，并且导流段与水平方向设置有夹角利于气流的流出及防止水流的倒吸。
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本实用新型公开了一种妇科临床全面检查整合装置，涉及妇科临床全面检查整合领域，主要为了解决医生检查时需要经常扭头观察显示屏十分不便，随着国家加大环保力度要求各行各业注意垃圾分类，但是现有装备无法做到固废液废分开放置；该装置包括底座和床位，所述底座上设置有用于升降床面的升降系统，所述升降系统包括设置在底座上端部的套筒，所述套筒上设置有电动伸缩杆且电动伸缩杆与床位下端部固定连接，所述床位上设置有用于收纳检查装置的设备放置板和用于抬高病人腿部，所述床位两侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有显示屏内收隐系统。
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本实用新型属于铸造模具技术领域，公开了一种钢丸覆芯刹车盘铸造模具，包括出气冒口片、出气冒口、水滴形浇口杯、直浇口、浇口杯座、盖芯、花芯、圈芯、底芯，水滴形浇口杯安装在浇口杯座上，出气冒口安装在水滴形浇口杯中，浇口杯座与盖芯为一体结构，直浇口依次贯通水滴形浇口杯、盖芯和花芯，花芯外围设置有圈芯，花芯和圈芯安装在底芯上方，内浇口连接补缩冒口，保温底坑连接横浇口，横浇口连接增流球壳和过滤片底座，增流伞和花芯中的直浇口连接成一体，本实用新型能够大幅度提高铸件的综合成品率和工艺出品率，铸造不良率降低了5个百分点，工艺出品率提高了6个百分点，影响铸造成本降低了10个百分点，固废排放减少到10％以内。
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本实用新型公开了一种装配式瓷砖铺挂架，包括框架，所述框架内部固定安装有横杆和竖杆，且横杆固定连接于竖杆内侧，所述框架和横杆表面均开设有防滑槽，所述框架底端固定安装有调平螺丝，所述调平螺丝底端固定安装有支脚；本实用新型通过采用PP食品级塑料制成，节能环保，结构稳定，施工简单，使又脏又累的水泥砂浆铺贴瓷砖工作成为历史，循环利用、减少固废，同时使普通瓷砖具有防静电功能，并且自带调平螺丝，具有自动调平功能，可适应任何地面环境，无需找平，简单快速，无粉尘，无需专业工匠铺贴，同时产品自重减少90％，维修拆卸不破坏瓷砖，可多次利用，不产生建筑垃圾，可重复利用，而且更换瓷砖或维修砖下水、暖、气等管道省时省力。
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本发明公开了一种螺旋进料装置及热裂解设备，属于废橡胶、废塑料、油砂、生活垃圾等固废回收处理领域。包括进料螺旋机，传动组件及托轮组件。进料螺旋机进料口穿入缓存进料室内，出料口穿入到热解反应釜的釜体内；传动组件设于进料螺旋机中部；进料螺旋机包括进料筒体和螺旋叶片，螺旋叶片沿进料筒体内侧设置，并与进料筒体固定连接；传动组件包括传动机，与传动机连接的主动链轮，与主动链轮相连的被动链轮，以及与被动链轮相连，设于进料筒体的中部的被动链轮座。本发明应用于热解进料方面，解决现有进料装置复杂、笨重、易出现故障、能量消耗大、工作效率低的问题，具有结构简单、故障率低、节约能耗、工作效率高、密封性好的特点。
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本发明涉及吡啶氯化物生产技术领域，尤其是一种吡啶光氯化母液的后处理方法及装置。该种吡啶光氯化母液的后处理方法及装置将吡啶光氯化母液置于蒸馏釜内，对吡啶光氯化母液直接蒸馏并冷凝采出，主要分三步采出馏分：第一步，采出氯代吡啶与水的共沸物；第二步，采出水分；第三步，采出盐酸；三步采出完成后对蒸馏釜的釜残液进行降温处理后加碱液中和，将未反应的吡啶分离出。本发明的一种吡啶光氯化母液的后处理方法及装置耗碱量仅为传统工艺的14.67%，减少了固废盐的产生；分离出的氯代吡啶含量达94.5%以上；蒸馏采出的盐酸可以进一步浓缩用于其他工序，采出的水分可以进行配料使用，溶剂的循环利用减少了废水的产生；装置结构简单，实用性强。
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本发明提供一种利用废弃轮胎制造密封条专用料的方法，包括如下步骤：S1：将废弃轮胎切割成颗粒状后利用撕磨机水磨成胶粉；S2：将所述S1步骤处理后的胶粉与乙烯‑辛烯聚合物、过氧化二异丙苯、三烯丙基异氰尿酸酯和抗氧剂混合加入密炼机密炼，得到密封条专用料。本发明提供了一种利用废弃轮胎制造密封条专用料的方法，通过对废弃轮胎进行初步加工后，得到合适粒径的胶粉，然后利用胶粉与其他组分混合制备可用于密封条的专用料，整个制备过程没有粉尘、废气、固废污染，提供了一种利用废弃轮胎制备密封条专用料的技术路线，实现了废弃轮胎的高质量循环利用。
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本发明属于水泥建材领域，具体涉及一种含Q相改性硫铝酸盐水泥及其制备方法。该水泥生料的主要有效成分包括：Al2O3:34～50%，CaO:35～60%，MgO:1.8～5.6%，SiO2:2.5～8%，Fe2O3:2.8～8.2%，SO3:6.2～13.4%，P2O5:0.58～3.6%，(RO+RO2):0.5～5.8%。本发明较低温度下成功制备了含Q相改性硫铝酸盐水泥。本发明不仅能够大量消耗金矿尾砂等多种固废，而且还可以生产优质胶凝材料，产生经济效益，市场潜力巨大，具有重要的现实意义。
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本发明属于化工生产技术领域，特别涉及一种4，4’‑二甲基二苯砜的制备方法，包括以下步骤：（1）缩合反应；将对甲苯磺酰氯与催化剂混合，于90～120℃温度下滴加甲苯，进行缩合反应；（2）水解：对少量未完全反应的对甲苯磺酰氯进行水解；（3）精制。本发明的反应原料为对甲苯磺酰氯和甲苯，原料来源广、价格低，精制后产品含量高，产品含量可达99%以上；离心母液（三氯化铁水溶液）可作为污水处理用凝絮净水剂进行再利用，无固废、无废水，工艺环保，缩合反应时间短，收率高，收率可达98%以上。
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本发明涉及一种含油污泥的综合处置方法，包括如下步骤：微生物生化调制处理、摊铺翻抛、有氧干化及降解；使用多台设于处置厂房内的翻抛装置进行；处置厂房内设有支撑台，支撑台上设有钢轨，处置厂房侧墙上设有通风窗，处置厂房顶部设有光膜顶棚，处置厂房内的顶部设有日光灯处置厂房内设有蒸汽管线，处置厂房的下部设有地风槽；翻抛装置包括：纵移机构、横移机构、驱动机构、翻抛机构、控制机构。本发明的一种含油污泥的综合处置方法，翻抛物料，加快干化速度，提高干化效率；对固废、液废、气废进行统一处理。
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本发明涉及一种高液限黏土路用改性剂，其基本原理是利用无机结合料与高液限黏土发生的一系列物理化学作用，最大程度的降低高液限黏土的液限及塑性指数，提高其无侧限抗压强度和CBR强度，满足规范中高液限黏土的路用性能要求。该高液限黏土路用改性剂包括如下重量组分的原料：脱硫石膏107～143份，磷石膏95～122份，赤泥88～117份，石灰66～158份，制浆白泥380～460份。该改性剂在使用过程中掺量为干土质量的10％～15％，改性土的液限为45％～53％、塑限为33％～40％、塑性指数为13～19。改性土的7d无侧限抗压强度0.4～1.0MPa。浸水4dCBR强度为10％～20％。本发明的优势是采用多种工业固废复合改性，使得高液限黏土由规范不允许使用的废弃土，改性成为可利用的路基填料，同时提高高液限黏土施工性能和强度，降低工程造价。
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本发明公开了一种铝合金氧化成膜所用的电解氧化液以及铝合金氧化成膜方法，所述电解氧化液中含有以下组分：氟化氢氨0.1～1g/L，草酸5～60g/L；所述氧化液中Al3+平衡溶度为0.01～1g/L。一种铝合金氧化成膜方法，使用上述的电解氧化液，采用电解法，在铝合金表面通过化学成膜和电化学成膜共同作用形成一层有机无机含氟氧化膜。使用本发明的电解氧化液电解氧化成膜，化学成膜电化学成膜共同作用，成膜过程快；氧化液中铝离子浓度一般在0.1g/L左右即产生电离平衡，铝离子浓度不再增加，因此氧化液不需更换，可循环使用，因此相比现有技术固废减少。
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本发明涉及一种赤泥脱硝催化剂及其制备方法，属于环境保护、固废回收利用及催化技术领域。首先选择性的脱除赤泥中所含有的碱性物质，使其中碱性物质基本完全去除，而氧化铁成分基本完全保留，从而达到富集铁的效果，从而提供优良的催化剂基体。通过过量的强酸使脱碱赤泥金属成分完全离子化，并在消化过程中掺杂铬元素，从而优化赤泥的孔径结构，扩大比表面积，充分发挥赤泥各种组分的协同作用，最终得到具有优良的脱硝效果的复合赤泥脱硝催化剂。
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本发明提供一种以花岗岩废弃泥料为原材料制备透明白玉陶瓷花瓶工艺，属于固废再利用技术领域。其特征在于采用以下步骤：1）筛分花岗岩粉料，先400目的筛子进行筛分，留下细粉料，再将细粉料通过26000～28000高斯高梯度泥浆磁选机，磁选好的泥浆干燥后得到高白粉料；2）将高白粉料、烧结助剂、增塑剂、粘结剂按照重量百分比为：80～90%：8～15%：1～3%：1～3%，进行混合，外加上述总重量的40～60%的水，球磨，制得混合均匀陶瓷料浆；3）然后采用注浆成型工艺制备出陶瓷花瓶生坯；4）干燥后放入隧道窑中，1100℃～1200℃烧结1～5小时，即得到透明白玉陶瓷花瓶。本发明所得的陶瓷花瓶不需要施釉就能晶粒均匀，表面光滑，洁白如玉。
本发明公开了无催化剂连续合成3‑(N,N‑二甲氨基)‑N,N‑二甲基丙酰胺的系统及工艺，系统按照物料流向依次包括板式换热器、缓冲储罐、物料泵和管道反应器；板式换热器的物料进口连接物料总管线，物料总管线用于连接丙烯酸甲酯源和二甲胺源。工艺为：丙烯酸甲酯与二甲胺进入板式换热器中加热至10～50℃进行反应，然后进入缓冲储罐缓冲后，经过物料泵进入管道反应器进行连续化反应，管道反应器内的温度和压力分别调节为180～260℃、5.5～15MPa。本发明的工艺无需催化剂避免盐类固废的产生，实现连续化生产能够缩短反应时间。
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本实用新型涉及一种可连续干馏滚筒及装置，属于处理一般固废和危废等有机物料的干馏技术领域。包括干馏内滚筒，干馏内滚筒外套装干馏外滚筒和出料滚筒，干馏内滚筒第一端一侧设有出料口，出料口连通干馏外滚筒，干馏内滚筒第二端伸出出料滚筒设置，干馏内滚筒第二端设有螺旋进料板；干馏内滚筒内壁上呈螺旋状布置内导料板，干馏外滚筒内壁上呈螺旋状布置外导料板，内导料板和外导料板螺旋方向相反。本实用新型实现了物料从干馏内滚筒到干馏外滚筒、出料滚筒连续出料，实现了物料连续进料和出料，实现了连续生产，提供了生产效率。
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本实用新型属于苯酐生产技术领域，具体涉及一种苯酐蒸渣工序粗苯酐回收装置。所述的苯酐蒸渣工序粗苯酐回收装置，包括物料管线，所述的物料管线与蒸渣釜连接，所述蒸渣釜内设有蒸渣再沸器，蒸渣釜上部与氮气管线连接，蒸渣釜底部经蒸渣管线与排渣室连接，蒸渣釜顶部设有蒸渣塔，蒸渣釜与蒸渣塔通过管路连接，所述蒸渣塔内设有波纹填料，波纹填料上部蒸渣塔内壁上设有接料盘，所述接料盘通过回收管路与回收罐连接，所述蒸渣塔顶部与蒸渣冷凝器连通，所述蒸渣冷凝器与真空系统连接。本实用新型可对排渣操作中的粗苯酐进行再精馏，回收苯酐组份，减少固废物的产生量，结构科学合理，简单易操作。
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本实用新型提供了一种焦化硫磺精制装置，包括依次连接的内分式熔硫釜、溶解釜、过滤机、结晶釜、第一离心机、淋洗机、第二离心机和干燥机；所述内分式熔硫釜、溶解釜、过滤机、结晶釜、第一离心机通过管道连接，所述管道之间设置输送泵，第一离心机、淋洗机、第二离心机和干燥机通过传送带连接。本实用新型提供的装置，避免了有机萃取剂的使用，利用浓硫酸与硫磺中的有机物反应，通过过滤、重结晶除去有机物杂质和无机物杂质，生产过程中仅产生少量的滤渣，产生的废水可以循环进入焦化工艺，降低了生产成本和环保压力。该焦化硫磺精制装置能够以各种焦化硫磺为原料生产含量高于99%的工业硫磺，提高了焦化硫磺的附加值同时减轻了固废处理压力。
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本实用新型涉及一种用于连续生产电池级碳酸二甲酯的精制提纯装置，其技术方案是：脱轻塔的顶部连接塔顶冷凝器，塔顶冷凝器通过第一回流罐和第一回流泵连接脱轻塔，塔顶冷凝器连接脱轻出口，脱轻塔的底部连接第一再沸器，第一再沸器通过塔釜泵将脱轻后的原料输送到精馏塔，精馏塔通过精馏塔冷凝器连接第二回流罐，第二回流罐通过第二回流泵连接精馏塔，分离式塔釜的底部通过第二再沸器连接第二塔釜泵，分离式塔釜的中间通过侧采泵连接侧线冷凝器；本实用新型的有益效果是：解决了传统生产工艺产品纯度低、收率低、能耗高和产生固废污染物的问题，经过脱轻塔脱除轻组分再经精制塔提纯精制后，碳酸二甲酯产品纯度提高到99.99%以上。
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