山东有色金属理论与应用

定量喂料装置 977     

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本发明涉及一种定量喂料装置，属于固废垃圾处理设备技术领域；包括机体、动力源、储料斗、压缩活塞、出料锥管，机体开有内孔、上部设置有与所述内孔连通的进料桶，储料斗安装在进料桶上端，进料桶下方的所述内孔部分为压缩腔，压缩活塞设置在压缩腔内、与压缩腔的大小和形状相适应，压缩腔一侧设置动力源，动力源连接压缩活塞的压缩杆，出料锥管设置在压缩腔另一侧，出料锥管与所述内孔连通，出料锥管下方与垃圾处理装置的暂存阀连通，出料锥管锥度与所述暂存阀的进料孔相适应；既能保证定量喂料，又能压缩垃圾体积提高喂料量，同时改善设备的周边环境。

2,4-二氯氟苯的合成方法 958     

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本发明公开了一种2,4‑二氯氟苯的合成方法，属于药物合成技术领域，该合成方法以氟化氢为溶剂，2,4‑二氯苯胺为原料，并加入微量的水来促进反应的进行，首先氟化氢在微量水存在下电离出少量的H+，H+与2,4‑二氯苯胺结合生成带正电的中间体，然后中间体与氟化氢进行取代反应生成了氨和2,4‑二氯氟苯，同时脱掉H+，氨与氟化氢反应生成氟化铵盐，H+继续催化第一步反应；该合成方法简单，原料来源广，生成的副产氟化铵经硫酸回收处理后又可以生成氟化氢作为溶剂继续使用，同时生成的硫酸铵盐可以做副产使用，整个过程无固废液废，选择性高，环境友好。

增强复合矿物纤维的制备方法 889     

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本发明涉及一种增强复合矿物纤维的制备方法，其属于环保节能和废旧利用领域。步骤一、取材粉碎，步骤二、分级提纯，步骤三、添加增强剂，步骤四、打散匀化，得到最终的增强复合矿物纤维。与现有技术相比，本发明的有益效果是：第一、本发明取材充分利用了岩棉厂的玄武岩切割锯屑及其切割下脚料固废物料，降低了原材料的成本；第二、采用增强剂与可利用的玄武岩矿物纤维混合，得到最终的的增强复合矿物纤维，其摩擦磨损性能优异，摩擦系数稳定，具有极好的耐久性和可靠性；第三、本发明工艺简单，能耗低，材料均匀性好，其性能相对稳定、磨损率低，是制备高性能摩擦材料的上选材料，其制作的刹车效果优良，磨损小，噪音低，使用寿命长。

浓密尾矿泥浆远距离泵送自流平造田方法 874     

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本发明公开了一种浓密尾矿泥浆远距离泵送自流平造田方法，包括对矿山尾矿及矿山表层固废尾料进行破碎、分级，进入湿式筛分系统进行分级及固液分离，送至高效浓密设备进行初步浓密，通过二级渣浆泵管道输送至生态修复复垦区，本发明将尾矿泥浆干排和矿区生态修复有机结合起来，将经浓密池浓密后的膏状泥浆采用泵送管道输送方式输送至复垦区，通过复垦区田坎分割实现分块注浆，借助重力原理实现复垦泥土的自流平和干排，极大的降低了机械压滤能耗，并可实现低成本运输，减少汽运环境污染和能耗，实现矿山尾矿泥浆的绿色运输和绿色应用，彻底消除尾矿二次污染，保护环境，提升区域环境质量。

旋流热振污泥干化机 985     

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本发明公开了旋流热振污泥干化机，包括机体，所述机体内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴外侧通过螺栓可拆卸连接有桨叶，所述转轴每列的圆周上均匀分布四个桨叶，所述机体外侧套接有夹套，所述夹套与机体之间固定连接有螺旋布置的格栅，所述夹套上端面设置有热油进口和热油出口，所述夹套下端面设置有热油排口，所述机体一端外侧表面设置有热风进口，所述机体另一端外侧表面设置有干泥出口，所述机体上端面设置有湿污泥进口。该旋流热振污泥干化机换热效率高，热传导与热对流相结合的高效传热模式，能够将含水率80%以上的固废污泥干化到含水率30%以下，旋流热振干化的传热效率更高，干化时间更短，运行成本更低。

脱硫废水零排放处理系统及处理方法 929     

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一种脱硫废水零排放处理系统及处理方法，属于废水处理和废水资源化利用领域。这种脱硫废水零排放处理系统包括废水预处理系统、镁盐分离系统和蒸发结晶系统，该系统采用两级水平管蒸发器与竖直管蒸发器相耦合的蒸发工艺，实现了蒸汽的循环利用，大幅度降低了废水蒸发的能耗，节约能源。这种脱硫废水零排放处理系统的处理方法通过添加碳酸铵试剂，既去除了废水中的钙离子以及其它重金属离子，又可以回收废水中的镁离子从而提高废水处理的附加值。通过添加化学药剂保证了后续蒸发过程中的结晶盐为单一组分并且可回用的硫酸铵，解决了传统废水处理工艺中固废难以处理的技术难题。

含高沸点有机物的硝酸的处理方法和处理系统、以及制备取代硝基苯甲酸的方法和设备 801     

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本发明提供了一种含高沸点有机物的硝酸的处理方法和处理系统、以及制备取代硝基苯甲酸的方法和设备。该处理方法包括：步骤S1，对含有高沸点有机物的硝酸进行固液分离，得到第一高沸点有机物产品、废稀硝酸和第一硝烟尾气；步骤S2，对废稀硝酸进行预浓缩处理，得到回收废水、回收稀硝酸和第二硝烟尾气，回收废水中硝酸浓度低于回收稀硝酸中硝酸浓度；步骤S3，采用硫酸法对回收稀硝酸进行浓缩，得到回收浓硝酸、硫酸水溶液；步骤S4，对硫酸水溶液进行浓缩，得到废水和粗浓硫酸；以及步骤S5，对粗浓硫酸进行精制，得到回收浓硫酸和固废，回收浓硫酸返回步骤S3中作为硫酸法浓缩回收稀硝酸的硫酸使用。可以使硝酸废液得到有效回用。

利用石膏制取硫酸联产水泥熟料的生产系统及方法 1031     

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本发明涉及一种利用石膏制取硫酸联产水泥熟料的生产系统及方法，属于工业固废石膏综合利用的技术领域。包括石膏分解系统、窑气净化系统、转化系统和换热系统；所述石膏分解系统包括回转窑、四级预热器、旋风除尘器、热风机；所述窑气净化系统包括电除尘器、过滤器、脱氟塔；所述换热系统包括空气换热器、一段换热器、二段换热器和三段换热器。本发明还提供了一种利用上述生产系统制取硫酸联产水泥熟料的方法。本发明干法窑气净化充分利用了回转窑和预热器产生的窑气显热，没有废水产生，节约投资。本发明凝析成酸代替传统浓硫酸吸收制酸，使制备三氧化硫过程产生大量的转化热，不随着浓硫酸吸收进入硫酸中，而与空气间接换热提高了空气温度。

异氰酸酯聚合物的高效分离回收工艺及装置 1115     

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本发明公开了一种异氰酸酯聚合物的高效分离回收工艺及装置，通过在分解器中加热异氰酸酯聚合物中的脲二酮分解生成甲基异氰酸酯单体，再进行杂质吸附后，回收了大量的异氰酸酯聚合物。本发明的工艺设备投资少，操作简单，聚合物生成率减少近50％以上，提高了异氰酸酯制备收率及质量，减少固废，降低生产成本，有很高的经济效益和环境效益。

氨基模塑料制品废料再利用方法 789     

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本发明公开了一种氨基模塑料制品废料再利用方法，属于塑料废料再利用技术领域。本发明包括步骤：1）将氨基模塑料制品废料粉碎，过筛分选出300目以上的粉状物；2）将5‑30份步骤1）所得氨基模塑料制品废料的粉末与70‑95份合格的氨基模塑料粉末混合，向混合粉末中喷洒0.1‑2份液体石蜡，均匀混合；3）取步骤2）所得混合物，放入压机中模压，制成成品。本发明方法所得氨基模塑料产品，在强度、光泽度、流动性、耐温性能上与原氨基模塑料基本一致，可以正常生产出合格的氨基模塑料制品；本发明解决了氨基模塑料制品固废料乱扔、乱放污染环境的问题，同时对生产企业来说又降低了生产成本。

复合胶凝材料生产线及其装备系统 1076     

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本发明公开了一种复合胶凝材料生产线，属于复合胶凝材料生产设备技术领域。其技术方案为：一种复合胶凝材料生产线，包括若干并排设置的原料仓，锤破机，斗提机，过渡仓，添加剂储料斗，超微粉磨机，细粉仓，粉料计量称，活化机，成品仓，除尘器，粉料控制器以及设置在所述粉料控制器输出端的动力驱动机构。本发明的有益效果为：成本低，效率高，降低了能耗；生产全过程无粉尘、无废渣、无排放、低噪音；实现了固废物的资源化循环利用，并从根本上解决了因堆放、掩埋所带来的土地占用和环境污染问题；经过超微粉磨机研磨后，在不高于1250目的范围内人为设定其细度，使得粉体内部的级配与密实度得以显著优化与提高；各种微粉经过活化机活充分物理活化，使其具有复合胶凝材料的特性。

溶剂提纯法橡胶促进剂M合成次磺酰胺类促进剂TBBS的方法 1096     

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本发明公开了溶剂提纯法橡胶促进剂M合成次磺酰胺类促进剂TBBS的方法，以橡胶促进剂M、叔丁胺为原料，以双氧水、次氯酸钠为氧化剂，以硫酸为催化剂，反应合成促进剂TBBS；最佳生产工艺条件为：(1)各原料和氧化剂之间的摩尔比如下：n(M):n(叔丁胺)＝1：2.4；n(M):n(双氧水):n(次氯酸钠)＝1:0.6:0.55～0.65；(2)反应温度为：55～60℃；(3)反应时间:2.0～3.0h。本发明全方位解决了溶剂法橡胶促进提纯剂M合成次磺酰胺类促进剂TBBS的技术难题，产品质量指标高于国标水平，消耗指标达到行业较低水平，并解决了废水、固废、恶臭污染物处理问题。

有机粘稠废盐的处理方法 770     

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本发明属于固废处理技术领域，具体的涉及一种有机粘稠废盐的处理方法。将有机黏稠废盐与甲醇混合，搅拌后过滤，得到滤液和滤渣；将滤渣进行烘干，直至废盐成为松散状；滤液进入精馏塔中精馏，精馏塔上层得到的甲醇回收利用，精馏塔下层得到的残渣进入焚烧装置处理；测定滤渣的熔点，当熔点＞600℃时，将废盐在回转窑内进行无氧裂解，当熔点＜600℃时，将废盐首先与石灰石或碳酸钙混合，再进入回转窑内进行无氧裂解，最终得到的无机盐废盐中有机物含量＜2wt％；得到的废盐可合规化处置。本发明所述的有机粘稠废盐的处理方法，能耗少，对设备的腐蚀小，不会产生二次污染，产生的废气可回收利用热能后达标排放，降低了环保成本。

利用LF精炼尾渣制备透水砖的方法 761     

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本发明涉及一种利用LF精炼尾渣制备透水砖的方法，本方法制备的透水砖组成原料的质量百分数为：LF精炼尾渣30%~40%、铁尾矿25%~35%、铝灰10%~20%、黏土5%~15%、长石5~15%，本发明巧妙利用LF精炼尾渣富含CaO、A1₂O₃、SiO₂的特性，配入同为固废的铁尾矿、铝灰和部分黏土、长石等辅料，通过研磨、配料、造粒、筛分、成型、干燥、烧结等简单工序即可制备低成本、高性能的绿色生态型透水砖，实现了LF精炼尾渣的高效资源化利用，有利于钢铁厂生产环境的改善和循环经济工作的进行；大幅降低了透水砖的生产成本，降幅达50%以上，经济效益显著，且制备的透水砖耐磨性能好。

甜菜碱盐酸盐合成方法 847     

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甜菜碱盐酸盐合成方法，向反应瓶中依次加入一氯乙酸、催化剂、乙醇，然后升温100—115℃回流，分子筛在回流处进行脱水，2—8小时反应完毕，将反应液用水洗涤2次，分出的氯乙酸乙酯进行减压蒸馏，将一氯乙酸乙酯加入反应瓶中，加入一定量的水，开始通入三甲胺气体，保持在20—45℃，2—6小时反应完毕，再加入盐酸升温水解，蒸馏出其中的水和乙醇，降温10—15℃结晶离心即得甜菜碱盐酸盐。本发明采用由一氯乙酸和乙醇原料合成一氯乙酸乙酯，得到纯的一氯乙酸乙酯再通过和三甲胺合成甜菜碱乙酯盐酸盐，在盐酸存在下进行升温水解出乙醇，浓缩液降温析出甜菜碱盐酸盐，本方法制得的甜菜碱盐酸盐纯度99%以上，收率达到97%以上，并且不会出现无机盐固废。

亚硫酸钠生产方法 1072     

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一种亚硫酸钠生产方法，包括如下步骤：步骤一：液硫与经鼓风干燥后空气送入焚硫炉，在内部进行燃烧，生成二氧化硫的炉气；步骤二：含二氧化硫的炉气经锅炉、空气换热器降温；步骤三：步骤二所得的含二氧化硫的烟气经过洗涤得到纯净的二氧化硫；步骤四：二氧化硫经三级吸收塔吸收生成亚硫酸氢钠溶液；步骤五：将亚硫酸氢钠溶液打至中和釜，调节pH；步骤六：对亚硫酸钠溶液进行预蒸发，再进行蒸发浓缩；步骤七：浓缩后物料进入离心机进行离心，离心后湿料再经气流干燥烘干得成品无水亚硫酸钠。本发明利用烧碱制备亚硫酸钠，避免了使用纯碱吸收中和产生的二氧化碳废气外排，整个生产工艺无废水、废气、固废外排，绿色环保，提高原料利用率。

对甲砜基苯甲酸的制备方法 1096     

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本发明涉及一种对甲砜基苯甲酸的制备方法，其解决了传统工艺对甲砜基苯甲酸的制备方法存在选择性差、环境污染严重、废水量大、固废多难处理的技术问题，其包括以下步骤：(1)溴化；(2)水解；(3)碱化歧化；(4)酸化中和。本发明广泛应用于阻燃剂合成技术领域。

氨纶生产中精馏釜液处理工艺 637     

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本发明涉及一种氨纶生产中精馏釜液处理工艺，提供了一种氨纶生产中精馏釜液处理工艺，步骤为：（1）向来自精馏塔A的精馏釜液中按体积比为1:1的比例加入水；（2）选用碳化硅膜对加水后的精馏釜液进行过滤分离；（3）步骤（2）获得的DMAC水溶液进入精馏塔B（小型精馏塔）进行精馏。本发明实现了氨纶生产中DMAC精馏釜液中DMAC高回收利用率，大幅度降低了釜液固废处理量；完善了现有的DMAC精馏回收工艺，大幅度提升了DMAC的回收率，减少了废物排放，减轻了环保压力和处置成本，经济效益和环境效益明显。

赤泥基重金属固化剂及其制备方法与应用 708     

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本发明公开了一种赤泥基重金属固化剂及其制备方法与应用，按重量份数计包括以下组分：赤泥80～100份，钢渣30～40份，高炉矿渣20～40份，煤矸石20～30份，粉煤灰30～50份，电石渣20～45份，废石膏20～45份，稳定剂5～20份，吸附剂0～10份。该材料不仅实现了对工业固废的大宗消耗，而且实现了不使用传统水泥，减少了水泥用量，绿色环保，制备工艺简单，并且固化剂对重金属固化效果良好满足国家要求，成本低廉适宜向社会推广应用。

基于珍珠层的碳纳米筛及其制备方法 982     

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本发明涉及碳纳米筛材料的制备方法，尤其涉及一种基于珍珠层的碳纳米筛及其制备方法。利用水产软体动物外壳获得珍珠层，在经酸液处理获得珍珠层中的有机物，而后清洗，再分散于溶剂中，超声剥离成有机纳米片，碳化处理即得碳纳米筛。本发明方法所制备的二维碳纳米筛具有大比表面积、层级孔道结构、高导电性和溶剂分散性等优点。这种材料可以广泛用作电极材料、吸附材料、催化剂及催化剂载体、储氢材料和电吸附除盐电极材料等等；本发明提供的制备二维碳纳米筛的方法操作简单，成本低廉，便于工业化生产，且有助于缓解水产固废污染。

干法制粉生产发泡陶瓷短流程工艺 790     

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本发明属于陶瓷生产工艺技术领域，具体涉及一种干法制粉生产发泡陶瓷短流程工艺，包括以下步骤：(1)原料粉碎：原料为主料和辅料，将主料粉碎研磨至过325目，辅料和发泡剂分别粉碎研磨至过350‑400目；(2)混料均化：将步骤(1)研磨后的发泡剂和辅料混合分散均匀后，再与研磨后的主料通过高速分散机进行混合，混合均匀后，得到陶瓷粉体；(3)烧成：将步骤(2)得到的陶瓷粉体经布料机进行布料后入烧成窑进行烧制，烧制完成后经降温、切割，即得发泡陶瓷成品。本发明实现了传统工艺流程的缩短，同时能够将工业固废有效回收利用，避免了资源的浪费以及对环境的污染，降低了耗能，减少企业的生产成本和人工成本。

吸附-解吸后的废弃生物炭在活化过硫酸盐降解持久性有机污染物上的应用 1033     

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本发明涉及吸附‑解吸后的废弃生物炭在活化过硫酸盐降解持久性有机污染物上的应用，该应用以吸附‑解吸后的废弃生物炭为催化剂，将吸附‑解吸后的废弃生物炭加入有机污染物废水中，同时加入过硫酸盐，降解去除废水中持久性有机污染物，本发明为吸附重金属离子后的生物炭的再利用提供了一条新思路，避免了吸附重金属后的废弃生物炭的二次污染，缓解了固废处置压力，保护了环境。本发明不仅使废弃生物炭得到了更好的回收利用，节约了资源，并且废弃生物炭化学稳定性高，金属离子溶出低，且具有较高的活化过硫酸盐的能力，变废为宝，可循环利用，用于非均相过硫酸盐氧化技术处理含有机污染物废水，有机物去除率高。

催化氨基吡啶N-烷基化的方法 908     

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本发明公开了一种催化氨基吡啶N‑烷基化的方法，包括：在非均相催化剂存在下使氨基吡啶化合物与烷基化原料反应得到N‑烷基化的氨基吡啶化合物。根据本发明的烷基化反应具有高活性和选择性，操作简单，催化剂价格低廉，而无需其它反应步骤，有利于大规模工业化生产，并且与之前的报道相比较，不需要大量使用贵金属，可以连续的进行，过程无其他昂贵的有机原料或者还原剂使用，避免大量的有机废液和固废的产生，工艺产品的收集操作简单。

氨噻肟酸乙酯的回收方法 1047     

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本发明属于医药技术领域，具体涉及一种氨噻肟酸乙酯的回收方法。在酸性催化剂作用下，环合母液中分离出的反式氨噻肟酸乙酯粗品与丙醛反应，得到2‑(2‑氨基噻唑‑4‑基)乙醛酸乙酯中间体；2‑(2‑氨基噻唑‑4‑基)乙醛酸乙酯中间体再与甲氧胺盐酸盐反应，制得氨噻肟酸乙酯。本发明实现了将反式氨噻肟酸乙酯转换为顺式氨噻肟酸乙酯，大幅提高了工艺的原子利用率，同时回收的产品质量满足下游使用标准；减少了环合母液中有机杂质的含量，避免了大量粘稠工业固废的产生，降低了环保处理难度，符合当今绿色化学的发展方向。

利用赤泥生产防火黑棉的方法 1004     

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本发明涉及一种利用赤泥生产防火黑棉的方法，属于固废资源综合利用的技术领域。包括以下步骤：(1)配料；(2)混料制球；(3)干燥/预热脱水；(4)熔料；(5)出料；所述熔料时熔融温度控制在1450℃～1650℃。本发明通过对拜耳法赤泥配料、拜耳法赤泥和烧结法赤泥混合配料，控制MK值、MB值、炉温和还原剂参数，有效地控制提高了纤维中的铁含量，从而可综合利用赤泥生产出防火黑棉系列产品。

污泥处理方法及污泥处理系统 814     

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本申请公开了一种污泥处理方法及污泥处理系统，涉及固废处理领域。一种污泥处理系统包括：第一干化装置、第二干化装置和余热回收装置；第一干化装置具有热源进口、热源出口、第一进料口、第一出料口和废蒸气出口；第二干化装置具有第一冷源进口、第一冷源出口、第二进料口、第二出料口、第一冷凝水出口和第一连接口；第一进料口及第二进料口均用于与存料仓连接，余热回收装置具有第一进气口、第一出气口和第二连接口，第一进气口与废蒸气出口连接，第二连接口与第一连接口连接。本申请至少能够解决当前处理方式能源消耗大的问题。

辊压成型钢渣建筑垃圾板材 782     

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本发明公开了属于建筑材料制备技术领域的一种辊压成型钢渣建筑垃圾板材。包括面层和中料层，在面层和中料层之间铺设有玻璃纤维网格布。本发明原料采用工业废渣和建筑垃圾，具有固废利用率高、价格低廉，成本低的特点，并且充分利用钢渣和建筑垃圾的潜在水化活性，实现变废为宝。辊压成型钢渣建筑垃圾板材，具有耐磨高强、水化热低、抗冲击高，收缩率低，抗疲劳性好，抗碳化能力强，耐久性好等特点，可广泛应用于内墙板和外墙板等建筑领域。该工艺具有工艺简单、价格低廉、节能环保等优点，适合批量生产。

有机废催化剂的处理及再利用方法 901     

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本发明公开了一种有机废催化剂的处理及再利用方法，步骤如下：(1)通过氮气加压将有机废催化剂压入雾化器中，喷雾进入回转炉中，焚烧；喷雾压力为0.1‑0.5MPa，焚烧温度为500‑900℃，焚烧时间为60s；(2)将步骤(1)所得产物冷却后，输送至反应釜内，加水，搅拌30‑40分钟，过滤，滤渣经液碱中和后，再水洗过滤三次，得洗涤水和滤渣；(3)将步骤(2)所得滤渣研磨，过325目筛；过筛率为99.9％；(4)将步骤(3)所得产物进行造粒、干燥、筛选、磁选、包装，制得成品炭黑。一方面实现了对有机废催化剂的无害化处理，另一方面将危险固废转变为可利用的产品，产生效益的同时，解决了环境污染的问题。

赤泥选择性脱碱并富集铁的方法 714     

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本发明涉及一种赤泥选择性脱碱并富集铁的方法，属于环境保护及固废回收利用领域，选择性的脱除赤泥中所含有的碱性物质，使其中碱性物质基本完全去除，而氧化铁成分基本完全保留，从而达到富集铁的效果。通过控制反应酸量、液固比、搅拌时间和温度等参数，使赤泥中所含有的碱性物质与酸尽可能反应，并通过过滤的方式将碱性物质转移到溶液中，而在整个反应过程中，氧化铁成分基本保持原有含量，达到相对富集的目的。通过控制反应的进程使得到的赤泥中的铁的含量较高，同时保留适当组成的Al、Ti等金属元素。

生产精炼剂的专用设备及利用该设备生产精炼剂的工艺 1021     

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本发明专利提出了一种生产精炼剂的专用设备及利用该设备生产精炼剂的工艺，包括：回转窑炉，回转窑炉包括支撑座，支撑座上转动安装回转筒，回转筒上还安装有密封罩，密封罩上安装有天然气燃烧器；回转窑炉的上游侧安装有旋风预热器，旋风预热器的上游侧安装有均化库；回转窑炉的下游侧安装有篦冷机，篦冷机的篦冷机入料口连通窑炉出料口，篦冷机上安装有第二废气处理装置，物料经均化库混合均匀后进入旋风预热器预热，预热后进入回转窑炉反应，产物经篦冷机冷却得到，旋风预热器和篦冷机均设置废气处理装置，充分用了冷却余热，既降低了污染物的排放量，又有效地提高了原料温度，极大地节约了能源成本，并且制备过程不产生固废及废水。